JP3304528B2 - 粘性流体継手装置 - Google Patents

粘性流体継手装置

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JP3304528B2
JP3304528B2 JP20633793A JP20633793A JP3304528B2 JP 3304528 B2 JP3304528 B2 JP 3304528B2 JP 20633793 A JP20633793 A JP 20633793A JP 20633793 A JP20633793 A JP 20633793A JP 3304528 B2 JP3304528 B2 JP 3304528B2
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Aisin Corp
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D35/00Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion
    • F16D35/02Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part
    • F16D35/021Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves
    • F16D35/023Fluid clutches in which the clutching is predominantly obtained by fluid adhesion with rotary working chambers and rotary reservoirs, e.g. in one coupling part actuated by valves the valve being actuated by a bimetallic coil

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の冷却ファン
制御装置に利用できる粘性流体継手装置に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】この種の粘性流体継手装置の従来技術と
しては、特開平3−234931号公報に示されるよう
なものが知られている。これは、ハウジングと、ハウジ
ングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、仕切板に
設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、作動室
内に配置し駆動軸の一端に固定するとともに一体回転す
るロータと、貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉するバ
ルブと、バルブに一端を固定し他端を渦巻き状のバイメ
タルの内周側に固定するとともにハウジングに回転自在
に支持されたロッドと、バイメタルの外周側を外周方向
に曲げ形成した取付外端部と、取付外端部を固定するバ
イメタルホルダとを有した粘性流体継手装置において、
バイメタルホルダの端部を取付外端部に垂直となるよう
に折り返し、この折り返された端部と、バイメタルの取
付外端部の曲げ部とを溶接によって固定するものであっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した粘性
流体継手装置のバイメタル取付方法では、バイメタルの
固定部の外端部(後は応力集中部とする)に溶接点が位
置しているため、バイメタルホルダに溶接した際に、溶
接の熱によりバイメタルの硬度変化が起こりバイメタル
強度が低下する。又、ネジによって取付外端部を固定す
る方法もあるが、組付工数がかかりコスト高となってし
まう。
【0004】本発明は、バイメタル強度を確保するため
に応力集中部から溶接部を移動させることを課題とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために本発明において講じた手段は、ハウジングと、ハ
ウジングを貯蔵室と作動室とに分割する仕切板と、仕切
板に設けられ貯蔵室と作動室とを連通する流通穴と、作
動室内に配置し駆動軸の一端に固定するとともに一体回
転するロータと、貯蔵室に配置され且つ流通穴を開閉す
るバルブと、バルブに一端を固定し他端を渦巻き状のバ
イメタルの内周側に固定するとともにハウジングに回転
自在に支持されたロッドと、バイメタルの外周側を外周
方向に曲げ形成した取付外端部と、取付外端部を固定す
るバイメタルホルダとを有した粘性流体継手装置におい
て、バイメタルホルダの固定部は外端部を折り曲げて形
成されており、又、固定部の外端部内周側は取付外端部
の曲げ形成された曲げ部を支持しており、固定部の外端
部外周側と取付外端部とを溶接により固定したものであ
る。
【0006】
【作用】上記した手段によれば、バイメタルの取付外端
部をバイメタルホルダの外端部を折り曲げて形成した固
定部の内周側と外周側とで固定し、且つ、内周側で応力
集中部を支持し、又、外周側を溶接により固定したこと
で、バイメタルの応力集中部で溶接する必要がないこと
から、溶接時の熱によるバイメタル強度の低下を防ぐこ
とができる。
【0007】
【実施例】本発明に係る実施例を図面に基づいて説明す
る。
【0008】図1に示されるように、粘性流体継手装置
は、駆動軸10と、ハウジング11、カバー12と、ベ
アリング13と、ロータ14と、仕切板(以後プレート
とする)15と、バルブ16と、バイメタル17と、ロ
ッド18と、バイメタルホルダ42とから構成されてい
る。
【0009】駆動軸10には、円板状のロータ14が固
着されている。ハウジング11は、ロータ14を収容す
るためにベアリング13を介して駆動軸10に回転自在
に支持されている。又、ロータ14とハウジング11と
が相対するトルク伝達面には、ラビリンス溝19が形成
されている。又、ロータ14とプレート15とが相対す
るトルク伝達面にもラビリンス溝19aが形成されてい
る。又、ハウジング11の図示左端面には、カバー12
が一体的に固定されている。このハウジング11とカバ
ー12とで、内部空間20が形成されている。
【0010】プレート15の外周端は、カバー12に固
着され、このプレート15は、内部空間20をロータ1
4が収容される作動室21とカバー12側の貯蔵室22
とに分割している。このプレート15の外周端近傍の面
上には、貯蔵室22と作動室21とを連通する2つの流
通穴33、34(片側のみ図示)が設けてあり、ポンプ
穴31とポンプ突起32とでポンプ機構30が形成され
ている。このポンプ穴31は、貯蔵室22とポンプ突起
32とを連通している。 又、流通穴33、34は、バ
ルブ16により開閉自在となっている。
【0011】図2に示されるように、ロッド18の一端
には、渦巻き状のバイメタル17が固着されており、他
端には、ロッド18と一体回転する板状のバルブ16が
固着されている。又、ロッド18には、シール部材23
が設けられており、粘性流体の漏れを防止している。バ
ルブ16は、一端が流通穴33、34を他端が流通穴
(図示せず)をそれぞれ開閉自在となるように配設され
ている。バイメタル17は、ラジエータ後方の空気温度
を検出して作動し、バイメタル17の作動に応じてバル
ブ16がロッド18を介してプレート15の流通穴34
を開閉制御するようになっている。又、作動室21と貯
蔵室22との内部には、粘性流体(例えばシリコンオイ
ル)が封入されている。又、バイメタルホルダ42とカ
バー12との間に配設された断熱部材により、継手本体
の温度が上昇してもバイメタル17に影響するようなこ
とはない。
【0012】又、本発明の特徴であるバイメタル17の
取付外端部40の固定方法について説明する。図3に示
されるように、渦巻き状となっているバイメタル17
は、取付外端部40を形成するために、外端部を外周方
向に折り曲げており、この折り曲げられた部分が応力集
中部(曲げ部)41となっている。取付外端部40を固
定する固定部43は、バイメタルホルダ42の外端部を
折り曲げて取付外端部40で一度折り返され、さらに折
り返されたバイメタルホルダ42の端部を取付外端部4
0側へ折り曲げられて形成されている。この折り返され
た端部44と、外端部43aとによって取付外端部40
は固定されている。応力集中部41は、端部44で支持
されている。応力集中部41より外周側の端部40a
と、バイメタルホルダ42の固定部43の外端部43a
とを溶接により固定する。又、バイメタルホルダ42
は、カバー12に圧入されている。
【0013】又、図4に示されるように、バイメタルホ
ルダ42の固定部43が、取付外端部40側へ折り曲げ
られ、その後に取付外端部40の外周方向へ曲げ形成さ
れる。この折り曲げられた端部44で応力集中部41が
固定され、端部40aと、バイメタルホルダ42の固定
部43の外端部43aとを溶接により固定する。
【0014】次に本実施例の作用を説明する。
【0015】図示しない駆動手段と接続され回転駆動す
る駆動軸10とともに、ロータ14が一体回転する。こ
れによって、作動室21内の粘性流体は、ポンプ機構3
0の作用により順次貯蔵室22へと流れる。バイメタル
17の温度に対する動きによってロッド18を介してバ
ルブ16がプレート15の流通穴33、34を開閉し、
これにより、貯蔵室22と、作動室21の間の粘性流体
の流量を制限し、駆動軸10からハウジング11への伝
達トルクを制御する。そしてバイメタル17が高温の時
は、流通穴33、34は開いており、粘性流体は、貯蔵
室22から作動室21へ流れる。
【0016】次にバイメタル17が低温時には、バイメ
タル17によってバルブ16は、流通穴33、34を閉
じる。これによって、作動室21へ流れる粘性流体の量
を制御する。
【0017】又、流通穴33、34は、流通穴34が流
通穴33よりも早く開状態となるように、流通穴を設け
てある。又閉状態とされるときは、流通穴34が遅く閉
じられる。
【0018】本実施例では、取付外端部40の応力集中
部41で溶接されないことから、バイメタル17が溶接
の熱による強度の低下を防ぐことができる。
【0019】
【発明の効果】バイメタルの取付外端部をバイメタルホ
ルダの外端部を折り曲げて形成した固定部の内周側と外
周側とで固定し、且つ、内周側では応力集中部を支持
し、外周側を溶接により固定したことで、バイメタルの
応力集中部で溶接する必要がないことから、溶接時の熱
によるバイメタル強度の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る粘性流体継手装置の断面図であ
る。
【図2】粘性流体継手装置のバイメタル固定側からの平
面図である。
【図3】本発明に係る粘性流体継手装置のバイメタルの
取付方法の拡大図である。
【図4】本発明に係る粘性流体継手装置のバイメタルの
取付方法の拡大図である。
【符号の説明】
10・・・駆動軸 11・・・ハウジング 14・・・ロータ 15・・・仕切板(プレート) 16・・・バルブ 17・・・バイメタル 18・・・ロッド 21・・・貯蔵室 22・・・作動室 40・・・取付外端部 41・・・応力集中部 42・・・バイメタルホルダ 43・・・固定部

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ハウジングと、該ハウジングを貯蔵室と
    作動室とに分割する仕切板と、該仕切板に設けられ前記
    貯蔵室と前記作動室とを連通する流通穴と、前記作動室
    内に配置され駆動軸の一端に固定するとともに一体回転
    するロータと、前記貯蔵室に配置され且つ前記流通穴を
    開閉するバルブと、該バルブに一端を固定され他端を渦
    巻き状のバイメタルの内周側に固定するとともに前記ハ
    ウジングに回転自在に支持されたロッドと、前記バイメ
    タルの外周側を外周方向に曲げ形成された取付外端部
    と、該取付外端部を固定するバイメタルホルダとを有し
    た粘性流体継手装置において、前記バイメタルホルダの
    固定部は外端部を折り曲げて形成されており又前記固定
    部の外端部内周側は前記取付外端部の曲げ形成された曲
    げ部を支持しており、前記固定部の外端部外周側と前記
    取付外端部とを溶接により固定する粘性流体継手装置。
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DE69409730D1 (de) 1998-05-28
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