JP3303785B2 - ゴルフボール - Google Patents
ゴルフボールInfo
- Publication number
- JP3303785B2 JP3303785B2 JP22471198A JP22471198A JP3303785B2 JP 3303785 B2 JP3303785 B2 JP 3303785B2 JP 22471198 A JP22471198 A JP 22471198A JP 22471198 A JP22471198 A JP 22471198A JP 3303785 B2 JP3303785 B2 JP 3303785B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- core
- golf ball
- weight
- outermost layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも二層の
カバーを有する多層ゴルフボールにおいて、最外層カバ
ーに無機充填剤を適量添加することにより、良好な打球
感を有すると共に、耐久性が大幅に改善したゴルフボー
ルに関する。
カバーを有する多層ゴルフボールにおいて、最外層カバ
ーに無機充填剤を適量添加することにより、良好な打球
感を有すると共に、耐久性が大幅に改善したゴルフボー
ルに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、カバー材に無機充填剤を添加するという技術は数多
く提案されている(特公平５−７３４２７号公報、特開
平６−２７７３１２号公報、特開昭５７−２５８６７号
公報、同６０−２１０２７２号公報、同６１−２９０９
６９号公報等）。
ら、カバー材に無機充填剤を添加するという技術は数多
く提案されている(特公平５−７３４２７号公報、特開
平６−２７７３１２号公報、特開昭５７−２５８６７号
公報、同６０−２１０２７２号公報、同６１−２９０９
６９号公報等）。
【０００３】例えば、特開平６−２７７３１２号公報に
は、カバー材にチタン白と硫酸バリウムなどの無機充填
剤を添加することにより、ボール内での重量分布をコア
中心からカバー側にシフトさせ、ボール自体の慣性モー
メントを大きくして、飛行中のスピンの減衰を抑制し、
その結果、打撃時における初期スピンがかかり難くな
り、飛距離を大きくすることができるものである。
は、カバー材にチタン白と硫酸バリウムなどの無機充填
剤を添加することにより、ボール内での重量分布をコア
中心からカバー側にシフトさせ、ボール自体の慣性モー
メントを大きくして、飛行中のスピンの減衰を抑制し、
その結果、打撃時における初期スピンがかかり難くな
り、飛距離を大きくすることができるものである。
【０００４】また、特開昭６１−２９０９６９号公報に
は、コアと該コアを被覆するカバーとからなるソリッド
ゴルフボールにおいて、カバーが外層および内層の二層
を有し、このカバー内層に高比重充填剤を含有すること
により、ボールの慣性モーメントが高められ、ボール打
撃時の初期スピンが減少し、飛行中のスピンの減衰を抑
制し、飛距離の増大が図られるものである。
は、コアと該コアを被覆するカバーとからなるソリッド
ゴルフボールにおいて、カバーが外層および内層の二層
を有し、このカバー内層に高比重充填剤を含有すること
により、ボールの慣性モーメントが高められ、ボール打
撃時の初期スピンが減少し、飛行中のスピンの減衰を抑
制し、飛距離の増大が図られるものである。
【０００５】しかしながら、これらの提案はいずれも基
本的にはカバーの高比重化によりボールの慣性モーメン
トを増加させ、飛距離性能を向上させることを主眼とし
たものであり、無機充填剤を入れすぎると却ってボール
の反発性を損なってしまう。
本的にはカバーの高比重化によりボールの慣性モーメン
トを増加させ、飛距離性能を向上させることを主眼とし
たものであり、無機充填剤を入れすぎると却ってボール
の反発性を損なってしまう。
【０００６】一方、ゴルフボールは、打撃時の心地よい
打球感が必須の要素であり、これがなければ商品価値が
損なわれてしまうものである。
打球感が必須の要素であり、これがなければ商品価値が
損なわれてしまうものである。
【０００７】このため、打球感を良くするべく様々な工
夫が数多く提案されているが、従来技術の範疇では、軟
らかい打球感が得られると、反面、連続打撃での耐久性
が低下してしまい、良好な打球感と連続打撃での耐久性
の向上を同時に達成することは極めて困難であった。
夫が数多く提案されているが、従来技術の範疇では、軟
らかい打球感が得られると、反面、連続打撃での耐久性
が低下してしまい、良好な打球感と連続打撃での耐久性
の向上を同時に達成することは極めて困難であった。
【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、少なくとも二層のカバーを有する多層ゴルフボール
において、最外層カバーに無機充填剤を適量添加するこ
とにより、良好な打球感と連続打撃時での耐久性が向上
したゴルフボールを提供することを目的とする。
で、少なくとも二層のカバーを有する多層ゴルフボール
において、最外層カバーに無機充填剤を適量添加するこ
とにより、良好な打球感と連続打撃時での耐久性が向上
したゴルフボールを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、ゴルフボールはインパクト時に大きく変形し、こ
の変形⇔戻りを繰り返すことによって、ボールは変形し
ていき、やがて破壊に至る。このプロセスの中で、カバ
ーの連続打撃耐久性に対する効果は大きく、硬いカバー
材ほど破壊するのが早くなる傾向がある。この現象は金
属疲労破壊に類似しており、成形時にカバー内に生じた
小さなクラックが繰り返し打撃により変形し、徐々に大
きくなって最終的に疲労破壊してしまうこと、ゴルフ
ボールには、飛距離増大の要求も高く、これを実現する
ためには、カバーは硬い方が望ましい。これは打撃時の
スピン量に寄与し、硬いカバーの方が低スピンとなり、
必要以上にボールが吹け上がることがなく、飛距離増大
に効果的であること、飛距離の増大を図る目的から無
機充填剤を添加する場合には、カバー部分に多く充填す
るのが効果的ではあるが、カバーに添加する無機充填剤
の量が多すぎると、インジェクション成形時に、ウェル
ドの発生などの外観上の不具合が発生し易くなるため、
極力カバーへの充填量は少ないほうが望ましいことをそ
れぞれ知見した。
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、ゴルフボールはインパクト時に大きく変形し、こ
の変形⇔戻りを繰り返すことによって、ボールは変形し
ていき、やがて破壊に至る。このプロセスの中で、カバ
ーの連続打撃耐久性に対する効果は大きく、硬いカバー
材ほど破壊するのが早くなる傾向がある。この現象は金
属疲労破壊に類似しており、成形時にカバー内に生じた
小さなクラックが繰り返し打撃により変形し、徐々に大
きくなって最終的に疲労破壊してしまうこと、ゴルフ
ボールには、飛距離増大の要求も高く、これを実現する
ためには、カバーは硬い方が望ましい。これは打撃時の
スピン量に寄与し、硬いカバーの方が低スピンとなり、
必要以上にボールが吹け上がることがなく、飛距離増大
に効果的であること、飛距離の増大を図る目的から無
機充填剤を添加する場合には、カバー部分に多く充填す
るのが効果的ではあるが、カバーに添加する無機充填剤
の量が多すぎると、インジェクション成形時に、ウェル
ドの発生などの外観上の不具合が発生し易くなるため、
極力カバーへの充填量は少ないほうが望ましいことをそ
れぞれ知見した。
【００１０】そして、上記〜の知見から、本発明者
が、更に鋭意検討を進めた結果、コアと、該コアを被覆
する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボール、或
いはコアと、このコアを被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、上記カバーの最外層が熱可塑性樹脂を主材
とし、この最外層カバー材１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜４０重量部添加すること、最外層カバーを
除いた他のカバー層には無機充填剤を添加しないこと、
及び最外層カバーを除いた球状体の直径が３７．６７ｍ
ｍ以上であり、該球状体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量を３．０ｍｍ以上に形成することにより、意外にもカ
バーの外観性を損なうことなく、疲労破壊を可及的に防
止でき、優れた連続打撃耐久性を発揮する上に、軟らか
く心地よい打球感を有する多層構造ゴルフボールが得ら
れることを見出し、本発明を完成したものである。
が、更に鋭意検討を進めた結果、コアと、該コアを被覆
する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボール、或
いはコアと、このコアを被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、上記カバーの最外層が熱可塑性樹脂を主材
とし、この最外層カバー材１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜４０重量部添加すること、最外層カバーを
除いた他のカバー層には無機充填剤を添加しないこと、
及び最外層カバーを除いた球状体の直径が３７．６７ｍ
ｍ以上であり、該球状体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量を３．０ｍｍ以上に形成することにより、意外にもカ
バーの外観性を損なうことなく、疲労破壊を可及的に防
止でき、優れた連続打撃耐久性を発揮する上に、軟らか
く心地よい打球感を有する多層構造ゴルフボールが得ら
れることを見出し、本発明を完成したものである。
【００１１】なお、本発明は、従来技術のように、カバ
ー材に無機充填剤を添加し、カバーを高比重化すること
によりボールの慣性モーメントを増加させ、飛び性能を
向上させることを目的とするものではなく、無機充填剤
を適正な量で均一に最外層カバー材中に分散させること
により、連続打撃耐久性と良好な打球感を併せ備えたゴ
ルフボールを得ることを主眼としたものである。
ー材に無機充填剤を添加し、カバーを高比重化すること
によりボールの慣性モーメントを増加させ、飛び性能を
向上させることを目的とするものではなく、無機充填剤
を適正な量で均一に最外層カバー材中に分散させること
により、連続打撃耐久性と良好な打球感を併せ備えたゴ
ルフボールを得ることを主眼としたものである。
【００１２】従って、本発明は、 （１）コアと、該コアを被覆する少なくとも二層のカバ
ーからなるゴルフボールにおいて、上記カバーの最外層
が熱可塑性樹脂を主材とし、この最外層カバー材１００
重量部に対して無機充填剤を１０〜４０重量部添加し、
最外層カバーを除いた他のカバー層には無機充填剤を添
加することはなく、かつ最外層カバーを除いた球状体の
直径が３７．６７ｍｍ以上であり、該球状体の１００ｋ
ｇ荷重負荷時の変形量が３．０ｍｍ以上であることを特
徴とするゴルフボール、 （２）コアと、該コアを被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、上記カバーの最外層が熱可塑性樹脂を主材
とし、この最外層カバー材１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜４０重量部添加し、最外層カバーを除いた
他のカバー層には無機充填剤を添加することはなく、か
つ最外層カバーを除いた球状体の直径が３７．６７ｍｍ
以上であり、該球状体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量
が３．０ｍｍ以上であることを特徴とするゴルフボー
ル、 （３）最外層カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、そ
のショアＤ硬度が５３〜７０である（１）又は（２）記
載のゴルフボール、及び （４）最外層カバーの厚みが１．５ｍｍ以上である
（１）乃至（３）のいずれか１項記載のゴルフボールを
提供する。
ーからなるゴルフボールにおいて、上記カバーの最外層
が熱可塑性樹脂を主材とし、この最外層カバー材１００
重量部に対して無機充填剤を１０〜４０重量部添加し、
最外層カバーを除いた他のカバー層には無機充填剤を添
加することはなく、かつ最外層カバーを除いた球状体の
直径が３７．６７ｍｍ以上であり、該球状体の１００ｋ
ｇ荷重負荷時の変形量が３．０ｍｍ以上であることを特
徴とするゴルフボール、 （２）コアと、該コアを被覆する中間層と、この中間層
を被覆する少なくとも二層のカバーからなるゴルフボー
ルにおいて、上記カバーの最外層が熱可塑性樹脂を主材
とし、この最外層カバー材１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜４０重量部添加し、最外層カバーを除いた
他のカバー層には無機充填剤を添加することはなく、か
つ最外層カバーを除いた球状体の直径が３７．６７ｍｍ
以上であり、該球状体の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量
が３．０ｍｍ以上であることを特徴とするゴルフボー
ル、 （３）最外層カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、そ
のショアＤ硬度が５３〜７０である（１）又は（２）記
載のゴルフボール、及び （４）最外層カバーの厚みが１．５ｍｍ以上である
（１）乃至（３）のいずれか１項記載のゴルフボールを
提供する。
【００１３】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のゴルフボールは、ソリッドコアと、該コア
を被覆する少なくとも二層のカバーから構成されるか、
又はソリッドコアと、このコアを被覆する中間層と、こ
の中間層を被覆する少なくとも二層のカバーから構成さ
れ、後述するように、最外層カバーに無機充填剤を適量
添加したものである。
と、本発明のゴルフボールは、ソリッドコアと、該コア
を被覆する少なくとも二層のカバーから構成されるか、
又はソリッドコアと、このコアを被覆する中間層と、こ
の中間層を被覆する少なくとも二層のカバーから構成さ
れ、後述するように、最外層カバーに無機充填剤を適量
添加したものである。
【００１４】上記ソリッドコアは、ポリブタジエンゴ
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン１００重量部に対して１０重量
部以下とすることが好ましい。
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を向上させるためには
ポリブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムと
しては、シス構造を少なくとも４０％以上有するシス−
１，４−ポリブタジエンが好適である。また、この基材
ゴム中には、所望により上記ポリブタジエンに天然ゴ
ム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジエンゴムなど
を適宜配合することができるが、ポリブタジエンゴム成
分を多くすることによりゴルフボールの反発性を向上さ
せることができるので、これらポリブタジエン以外のゴ
ム成分はポリブタジエン１００重量部に対して１０重量
部以下とすることが好ましい。
【００１５】上記ゴム組成物には、ゴム成分以外に架橋
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１５〜４０重量部であることが好ましい。
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１５〜４０重量部であることが好ましい。
【００１６】また、ゴム組成物中には、通常、ジクミル
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。
【００１７】上記ゴム組成物には、更に必要に応じて、
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム１００重量部に対し０〜１３０重量部で
ある。
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、これら充填剤の配合
量は、基材ゴム１００重量部に対し０〜１３０重量部で
ある。
【００１８】本発明におけるコア用ゴム組成物の好適な
実施態様は、以下に示す通りである。
実施態様は、以下に示す通りである。
【００１９】 シス−１，４−ポリブタジエン １００重量部 酸化亜鉛 ５〜４０重量部 アクリル酸亜鉛 １５〜４０重量部 硫酸バリウム ０〜４０重量部 パーオキサイド ０．１〜５．０重量部 老化防止剤 適量 加硫条件：好ましくは１５０±１０℃の条件で５〜２０
分間加硫を行う。
分間加硫を行う。
【００２０】そして、上記コア用ゴム組成物は、通常の
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。
【００２１】このようにして得られたソリッドコアは、
その直径が好ましくは２８〜３８ｍｍ、より好ましくは
３０〜３７ｍｍであり、比重が好ましくは１．０５〜
１．２５、より好ましくは１．０７〜１．２３である。
その直径が好ましくは２８〜３８ｍｍ、より好ましくは
３０〜３７ｍｍであり、比重が好ましくは１．０５〜
１．２５、より好ましくは１．０７〜１．２３である。
【００２２】また、コアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量は好ましくは３．０ｍｍ以上、より好ましくは３．０
〜８ｍｍ、更に好ましくは３．３〜７．０ｍｍである。
コアの変形量が３．０ｍｍ未満ではコアが硬くなりす
ぎ、打撃時の打球感が硬くなり、本発明の目的を達成で
きなくなる場合がある。一方、８ｍｍを超えるとコアが
軟らかくなりすぎ、反発性を著しく低下させてしまう場
合がある。なお、コアは１種類の材料からなる単層構造
としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層以
上からなる多層構造としても構わない。
量は好ましくは３．０ｍｍ以上、より好ましくは３．０
〜８ｍｍ、更に好ましくは３．３〜７．０ｍｍである。
コアの変形量が３．０ｍｍ未満ではコアが硬くなりす
ぎ、打撃時の打球感が硬くなり、本発明の目的を達成で
きなくなる場合がある。一方、８ｍｍを超えるとコアが
軟らかくなりすぎ、反発性を著しく低下させてしまう場
合がある。なお、コアは１種類の材料からなる単層構造
としてもよく、異種の材料からなる層を積層した二層以
上からなる多層構造としても構わない。
【００２３】次に、本発明のゴルフボールは、コアの周
囲に中間層を形成した場合には、この中間層の周囲に少
なくとも二層のカバーを、又は中間層を形成しない場合
には、コアの周囲に少なくとも二層のカバーを形成す
る。
囲に中間層を形成した場合には、この中間層の周囲に少
なくとも二層のカバーを、又は中間層を形成しない場合
には、コアの周囲に少なくとも二層のカバーを形成す
る。
【００２４】上記中間層は熱可塑性樹脂を主成分とする
ことができ、例えばポリエステルエラストマー、アイオ
ノマー樹脂、スチレン系エラストマー、ウレタン系樹
脂、水添ブタジエン樹脂及びこれらの混合物などが挙げ
られるが、特にアイオノマー樹脂が好ましく、具体的に
は、「ハイミラン」（三井・デュポンポリケミカル社
製）、「サーリン」（デュポン社製）等の市販品を用い
ることができる。
ことができ、例えばポリエステルエラストマー、アイオ
ノマー樹脂、スチレン系エラストマー、ウレタン系樹
脂、水添ブタジエン樹脂及びこれらの混合物などが挙げ
られるが、特にアイオノマー樹脂が好ましく、具体的に
は、「ハイミラン」（三井・デュポンポリケミカル社
製）、「サーリン」（デュポン社製）等の市販品を用い
ることができる。
【００２５】なお、中間層組成物には、必要に応じて酸
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。
化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもで
きる。
【００２６】上記中間層をコアの周囲に被覆する方法と
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができ、異な
る材料を用いて複数層に形成することもできる。
しては、特に制限はなく、通常のインジェクション成形
又はコンプレッション成形を採用することができ、異な
る材料を用いて複数層に形成することもできる。
【００２７】このようにして成形された中間層の比重は
好ましくは０．９〜１．３、より好ましくは０．９３〜
１．２５であり、中間層の厚みは好ましくは０．５〜
２．５ｍｍ、より好ましくは０．７〜２．３ｍｍであ
り、中間層のショアＤ硬度は４５〜７０、好ましくは５
５〜７０である。なお、中間層は異なる材料を用いて二
層以上に形成しても差し支えない。
好ましくは０．９〜１．３、より好ましくは０．９３〜
１．２５であり、中間層の厚みは好ましくは０．５〜
２．５ｍｍ、より好ましくは０．７〜２．３ｍｍであ
り、中間層のショアＤ硬度は４５〜７０、好ましくは５
５〜７０である。なお、中間層は異なる材料を用いて二
層以上に形成しても差し支えない。
【００２８】上記カバーは、熱可塑性樹脂を主材とする
カバー材から形成することができ、例えばポリエステル
エラストマー、アイオノマー樹脂、スチレン系エラスト
マー、ウレタン系樹脂、水添ブタジエン樹脂及びこれら
の混合物などが挙げられる。具体的には、「ハイミラ
ン」（三井・デュポンポリケミカル社製）、「サーリ
ン」（デュポン社製）、「ハイトレル」（東レ・デュポ
ン社製）、「パンデックス」（大日本インキ化学工業社
製）等の市販品を用いることができる。
カバー材から形成することができ、例えばポリエステル
エラストマー、アイオノマー樹脂、スチレン系エラスト
マー、ウレタン系樹脂、水添ブタジエン樹脂及びこれら
の混合物などが挙げられる。具体的には、「ハイミラ
ン」（三井・デュポンポリケミカル社製）、「サーリ
ン」（デュポン社製）、「ハイトレル」（東レ・デュポ
ン社製）、「パンデックス」（大日本インキ化学工業社
製）等の市販品を用いることができる。
【００２９】このカバーは少なくとも二層、好ましくは
二層又は三層に形成され、例えば内層カバーと外層カバ
ーとの二層構造に形成した場合には、内層カバーには比
較的軟らかいカバー材、例えばポリエステル系エラスト
マー、ポリウレタン系エラストマー等を用い、外層カバ
ーには比較的硬いカバー材、例えばアイオノマー樹脂等
を用いることが好ましい。
二層又は三層に形成され、例えば内層カバーと外層カバ
ーとの二層構造に形成した場合には、内層カバーには比
較的軟らかいカバー材、例えばポリエステル系エラスト
マー、ポリウレタン系エラストマー等を用い、外層カバ
ーには比較的硬いカバー材、例えばアイオノマー樹脂等
を用いることが好ましい。
【００３０】本発明においては、少なくとも二層からな
るカバーのうち最外層カバーに無機充填剤を適量添加す
る。
るカバーのうち最外層カバーに無機充填剤を適量添加す
る。
【００３１】この場合、無機充填剤を最外層カバーを形
成する樹脂成分１００重量部に対して１０〜４０重量
部、好ましくは１５〜３８重量部、より好ましくは１８
〜３６重量部添加する。添加量が１０重量部未満では充
填剤添加の効果が十分に発揮されなくなり、一方、４０
重量部を超えると分散性や反発性に悪影響が生じたり、
インジェクション成形時にウェルドの発生などの外観上
の不具合が発生しやすくなる。
成する樹脂成分１００重量部に対して１０〜４０重量
部、好ましくは１５〜３８重量部、より好ましくは１８
〜３６重量部添加する。添加量が１０重量部未満では充
填剤添加の効果が十分に発揮されなくなり、一方、４０
重量部を超えると分散性や反発性に悪影響が生じたり、
インジェクション成形時にウェルドの発生などの外観上
の不具合が発生しやすくなる。
【００３２】この無機充填剤の平均粒子径は、通常０．
０１〜１００μｍ、好ましくは０．１〜１０μｍ、より
好ましくは０．１〜１．０μｍである。平均粒子径が上
記範囲より小さすぎても、大きすぎても充填時の分散性
を悪化させることになり、本発明の作用効果を達成でき
ない場合がある。
０１〜１００μｍ、好ましくは０．１〜１０μｍ、より
好ましくは０．１〜１．０μｍである。平均粒子径が上
記範囲より小さすぎても、大きすぎても充填時の分散性
を悪化させることになり、本発明の作用効果を達成でき
ない場合がある。
【００３３】また、無機充填剤の比重は通常６．５以
下、好ましくは２．０〜６．０である。
下、好ましくは２．０〜６．０である。
【００３４】このような無機充填剤としては、例えば硫
酸バリウム（比重約４．４７）、白味を増すためのルチ
ン型のチタン白（比重約４．１７）、炭酸カルシウム
（比重約２．６）、青味調整のための群青などが挙げら
れ、これらの１種を単独で、或いは２種以上を組み合わ
せて用いることができる。
酸バリウム（比重約４．４７）、白味を増すためのルチ
ン型のチタン白（比重約４．１７）、炭酸カルシウム
（比重約２．６）、青味調整のための群青などが挙げら
れ、これらの１種を単独で、或いは２種以上を組み合わ
せて用いることができる。
【００３５】なお、カバー材には、必要に応じてＵＶ吸
収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加する
こともできる。
収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散剤などを添加する
こともできる。
【００３６】また、内層カバーについても、上記無機充
填剤を添加しない以外は同様に形成することができる。
填剤を添加しない以外は同様に形成することができる。
【００３７】上記カバーを被覆する方法としては、特に
制限はなく、通常のインジェクション成形又はコンプレ
ッション成形を採用することができる。
制限はなく、通常のインジェクション成形又はコンプレ
ッション成形を採用することができる。
【００３８】このようにして成形されたカバーが内層、
外層の二層構造の場合、内層カバーの比重は好ましくは
０．９〜１．３、より好ましくは０．９５〜１．２３で
あり、厚みは好ましくは０．５〜２．５ｍｍ、より好ま
しくは０．７〜２．３ｍｍであり、ショアＤ硬度は１０
〜６５、好ましくは１５〜６３である。
外層の二層構造の場合、内層カバーの比重は好ましくは
０．９〜１．３、より好ましくは０．９５〜１．２３で
あり、厚みは好ましくは０．５〜２．５ｍｍ、より好ま
しくは０．７〜２．３ｍｍであり、ショアＤ硬度は１０
〜６５、好ましくは１５〜６３である。
【００３９】また、外層（最外層）カバーのショアＤ硬
度は好ましくは５３〜７０、より好ましくは５５〜６８
であり、最外層カバーの厚みは１．５ｍｍ以上、好まし
くは１．７〜２．５ｍｍであり、比重は０．９８〜１．
２５、好ましくは１．１〜１．２３である。
度は好ましくは５３〜７０、より好ましくは５５〜６８
であり、最外層カバーの厚みは１．５ｍｍ以上、好まし
くは１．７〜２．５ｍｍであり、比重は０．９８〜１．
２５、好ましくは１．１〜１．２３である。
【００４０】なお、カバーが三層構造（最外層カバー、
中間カバー、内層カバー）の場合には、最外層カバーは
上記外層カバーと同様に形成することができ、また中間
カバー、内層カバーについては上記内層カバーと同様に
形成することができる。
中間カバー、内層カバー）の場合には、最外層カバーは
上記外層カバーと同様に形成することができ、また中間
カバー、内層カバーについては上記内層カバーと同様に
形成することができる。
【００４１】また、本発明においては、最外層カバーを
除いた球状体（コア＋内層カバー、コア＋中間層＋内層
カバーなど）の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が３．０
ｍｍ以上、好ましくは３．０〜８．０ｍｍ、より好まし
くは３．５〜６．５ｍｍである。変形量が３．０ｍｍ未
満では最外層カバーを除いた部分が硬くなりすぎ、打球
感が硬くなる上に反発性に劣り、本発明の目的を達成で
きなくなる場合がある。
除いた球状体（コア＋内層カバー、コア＋中間層＋内層
カバーなど）の１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が３．０
ｍｍ以上、好ましくは３．０〜８．０ｍｍ、より好まし
くは３．５〜６．５ｍｍである。変形量が３．０ｍｍ未
満では最外層カバーを除いた部分が硬くなりすぎ、打球
感が硬くなる上に反発性に劣り、本発明の目的を達成で
きなくなる場合がある。
【００４２】本発明のゴルフボールは、以上の構成を備
えることにより、軟らかく良好な打球感と繰り返し打撃
での耐久性が飛躍的に向上したものであるが、中間層を
有する場合には、この中間層に上記同様に無機充填剤を
適量添加しても構わない。
えることにより、軟らかく良好な打球感と繰り返し打撃
での耐久性が飛躍的に向上したものであるが、中間層を
有する場合には、この中間層に上記同様に無機充填剤を
適量添加しても構わない。
【００４３】なお、本発明のゴルフボールは、その表面
に多数のディンプルが形成されており、必要に応じて表
面に塗装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことがで
きる。またボール全体の硬度が１００ｋｇの荷重を負荷
した時に生じるたわみ量で好ましくは２．６〜５．０ｍ
ｍ、より好ましくは３．０〜４．５ｍｍ、更に好ましく
は３．５〜４．０ｍｍであり、ボール直径及び重量はＲ
＆Ａのゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以上、重
量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
に多数のディンプルが形成されており、必要に応じて表
面に塗装及びスタンプなどの仕上げ処理を施すことがで
きる。またボール全体の硬度が１００ｋｇの荷重を負荷
した時に生じるたわみ量で好ましくは２．６〜５．０ｍ
ｍ、より好ましくは３．０〜４．５ｍｍ、更に好ましく
は３．５〜４．０ｍｍであり、ボール直径及び重量はＲ
＆Ａのゴルフ規則に従い、直径４２．６７ｍｍ以上、重
量４５．９３ｇ以下に形成することができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、少なくとも三層の多層
構造ゴルフボールにおいて、少なくとも二層のカバーの
うちの最外層カバーに無機充填剤を適量添加することに
より、軟らかく良好な打球感と優れた連続打撃耐久性を
有するゴルフボールが得られるものである。
構造ゴルフボールにおいて、少なくとも二層のカバーの
うちの最外層カバーに無機充填剤を適量添加することに
より、軟らかく良好な打球感と優れた連続打撃耐久性を
有するゴルフボールが得られるものである。
【００４５】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１，２の配合量は総て重量部であ
る。
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１，２の配合量は総て重量部であ
る。
【００４６】〔実施例、比較例〕表１に示した配合処方
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で１５５℃の温度で約１５分間加硫することにより実施
例、比較例のソリッドコアを作成した。
のコア用ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内
で１５５℃の温度で約１５分間加硫することにより実施
例、比較例のソリッドコアを作成した。
【００４７】得られたコアの周囲に表２に示した中間層
材及びカバー材を表３の組み合わせで射出成形により被
覆形成して、実施例１〜４及び比較例１〜３のソリッド
ゴルフボールを作成した。なお、比較例１〜３は中間層
及び内層カバーのないコアとカバーからなるツーピース
ゴルフボールである。
材及びカバー材を表３の組み合わせで射出成形により被
覆形成して、実施例１〜４及び比較例１〜３のソリッド
ゴルフボールを作成した。なお、比較例１〜３は中間層
及び内層カバーのないコアとカバーからなるツーピース
ゴルフボールである。
【００４８】次いで、得られたゴルフボールについて、
下記の方法によりコア硬度、外層カバーを除いた球状体
の硬度、連続打撃耐久性、打球感及び外観性を測定し
た。結果を表３に併記する。コア硬度 コアに１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（ｍｍ）で
表した。外層カバーを除いた球状体の硬度 外層カバーを除いた球状体（ツーピースボールの場合は
コア）に１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（ｍｍ）
で表した。連続打撃耐久性 スイングロボットを用いてボールをドライバー（Ｊ’ｓ
Ｗｏｒｌｄ Ｓｔａｇｅ ロフト角１１度（ブリヂス
トンスポーツ株式会社製））により、ヘッドスピード４
５ｍ／ｓｅｃの条件で繰り返し打撃した後、ボール表面
の割れの発生状態を打撃回数によって相対的に比較し
た。 ◎：全く問題なし ○：クラックの発生あり △：比較的早期破壊 ×：早期破壊打球感 プロゴルファー３名により実打した時の感触を下記基準
で評価した。 ◎：軟らかく心地良い ○：良好 △：やや硬い ×：硬い外観性 成形後のボール表面の状態を黙視観察して下記基準で評
価した。 ◎：極めて良好 ○：良好 △：やや悪い ×：悪い
下記の方法によりコア硬度、外層カバーを除いた球状体
の硬度、連続打撃耐久性、打球感及び外観性を測定し
た。結果を表３に併記する。コア硬度 コアに１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（ｍｍ）で
表した。外層カバーを除いた球状体の硬度 外層カバーを除いた球状体（ツーピースボールの場合は
コア）に１００ｋｇ荷重を負荷した時の変形量（ｍｍ）
で表した。連続打撃耐久性 スイングロボットを用いてボールをドライバー（Ｊ’ｓ
Ｗｏｒｌｄ Ｓｔａｇｅ ロフト角１１度（ブリヂス
トンスポーツ株式会社製））により、ヘッドスピード４
５ｍ／ｓｅｃの条件で繰り返し打撃した後、ボール表面
の割れの発生状態を打撃回数によって相対的に比較し
た。 ◎：全く問題なし ○：クラックの発生あり △：比較的早期破壊 ×：早期破壊打球感 プロゴルファー３名により実打した時の感触を下記基準
で評価した。 ◎：軟らかく心地良い ○：良好 △：やや硬い ×：硬い外観性 成形後のボール表面の状態を黙視観察して下記基準で評
価した。 ◎：極めて良好 ○：良好 △：やや悪い ×：悪い
【００４９】
【表１】
【００５０】
【表２】
【００５１】
【表３】
【００５２】表３の結果から、比較例１〜３はコアと単
層カバーからなるツーピースゴルフボールであり、比較
例１はコア（外層カバーを除いた球状体）の硬度が２．
８ｍｍと硬く、比較例２はカバー（最外層カバー）に無
機充填剤を６９．２重量部と多量に添加したため、比較
例３はカバー（最外層カバー）に無機充填剤を２．０重
量部しか添加していないために、いずれも連続打撃耐久
性、打球感、及び外観性の総てについて実施例１〜４に
比べ劣るものである。
層カバーからなるツーピースゴルフボールであり、比較
例１はコア（外層カバーを除いた球状体）の硬度が２．
８ｍｍと硬く、比較例２はカバー（最外層カバー）に無
機充填剤を６９．２重量部と多量に添加したため、比較
例３はカバー（最外層カバー）に無機充填剤を２．０重
量部しか添加していないために、いずれも連続打撃耐久
性、打球感、及び外観性の総てについて実施例１〜４に
比べ劣るものである。
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 英郎 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (72)発明者 仲村 篤史 埼玉県秩父市大野原20番地 ブリヂスト ンスポーツ株式会社内 (56)参考文献 特開 平９−108383（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−179795（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−336618（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−336617（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−299510（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A63B 37/00 - 37/14
Claims (4)
- 【請求項１】 コアと、該コアを被覆する少なくとも二
層のカバーからなるゴルフボールにおいて、上記カバー
の最外層が熱可塑性樹脂を主材とし、この最外層カバー
材１００重量部に対して無機充填剤を１０〜４０重量部
添加し、最外層カバーを除いた他のカバー層には無機充
填剤を添加することはなく、かつ最外層カバーを除いた
球状体の直径が３７．６７ｍｍ以上であり、該球状体の
１００ｋｇ荷重負荷時の変形量が３．０ｍｍ以上である
ことを特徴とするゴルフボール。 - 【請求項２】 コアと、該コアを被覆する中間層と、こ
の中間層を被覆する少なくとも二層のカバーからなるゴ
ルフボールにおいて、上記カバーの最外層が熱可塑性樹
脂を主材とし、この最外層カバー材１００重量部に対し
て無機充填剤を１０〜４０重量部添加し、最外層カバー
を除いた他のカバー層には無機充填剤を添加することは
なく、かつ最外層カバーを除いた球状体の直径が３７．
６７ｍｍ以上であり、該球状体の１００ｋｇ荷重負荷時
の変形量が３．０ｍｍ以上であることを特徴とするゴル
フボール。 - 【請求項３】 最外層カバーがアイオノマー樹脂を主材
とし、そのショアＤ硬度が５３〜７０である請求項１又
は２記載のゴルフボール。 - 【請求項４】 最外層カバーの厚みが１．５ｍｍ以上で
ある請求項１乃至３のいずれか１項記載のゴルフボー
ル。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22471198A JP3303785B2 (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | ゴルフボール |
| US09/369,024 US6358159B1 (en) | 1998-08-07 | 1999-08-06 | Multi-piece solid golf ball |
| GB0226034A GB2378398B (en) | 1998-08-07 | 1999-08-06 | Multi-piece solid golf ball |
| GB9918632A GB2340409B (en) | 1998-08-07 | 1999-08-06 | Multi-piece solid golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22471198A JP3303785B2 (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | ゴルフボール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000051398A JP2000051398A (ja) | 2000-02-22 |
| JP3303785B2 true JP3303785B2 (ja) | 2002-07-22 |
Family
ID=16818059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22471198A Expired - Fee Related JP3303785B2 (ja) | 1998-08-07 | 1998-08-07 | ゴルフボール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3303785B2 (ja) |
-
1998
- 1998-08-07 JP JP22471198A patent/JP3303785B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000051398A (ja) | 2000-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3985107B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3672016B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3685248B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3912446B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3428454B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3525813B2 (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JP3710080B2 (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JPH11151321A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3985106B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP2000014829A (ja) | ゴルフボール | |
| JP3760972B2 (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JPH08276033A (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JP3458714B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JP3575524B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JPH11151320A (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JP2000060999A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| US6358159B1 (en) | Multi-piece solid golf ball | |
| JP2002011117A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3575525B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP2000061001A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3304892B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JPH11276640A (ja) | 糸巻きゴルフボール | |
| JPH11114094A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP3685245B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP2000051396A (ja) | ゴルフボール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090510 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100510 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110510 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120510 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130510 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140510 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |