JP3299905B2 - 工事用エレベータ - Google Patents
工事用エレベータInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高層ビル等の建築
工事現場において、その工事進行過程に合わせて昇降路
内の機械室を上方へ移設することにより乗かごの昇降行
程を順次延長していく工事用エレベータに関する。
工事現場において、その工事進行過程に合わせて昇降路
内の機械室を上方へ移設することにより乗かごの昇降行
程を順次延長していく工事用エレベータに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高層ビルの建築工事現場では、
エレベータが未完成の間は、上層階へ建設資材を運搬し
たり建設作業者を昇降させたりするために多大な時間と
労力を要し、これが建築工事の効率化を阻害するという
問題点があった。そこで従来、特開平８−１３３６３５
号公報に開示されているように、ビルの建築工事の進行
過程に合わせて、昇降路内に仮設した機械室を吊り上げ
て上方へ移設していき、もって乗かごの昇降行程を順次
延長していくという工事用エレベータが提案されてい
る。
エレベータが未完成の間は、上層階へ建設資材を運搬し
たり建設作業者を昇降させたりするために多大な時間と
労力を要し、これが建築工事の効率化を阻害するという
問題点があった。そこで従来、特開平８−１３３６３５
号公報に開示されているように、ビルの建築工事の進行
過程に合わせて、昇降路内に仮設した機械室を吊り上げ
て上方へ移設していき、もって乗かごの昇降行程を順次
延長していくという工事用エレベータが提案されてい
る。
【０００３】かかる従来の工事用エレベータにおいて、
昇降路内に仮設される機械室には、乗かごと釣合いおも
りとを連結する巻上ロープを駆動するための巻上装置が
実装されている。また、この機械室の底部には、両端の
間の長さ寸法が変更可能な支持体が設けられており、機
械室を仮設する際には、相対向する昇降路壁に配設され
ている一対の建屋梁の間隔よりも長くなるように該支持
体を伸ばし、該支持体の両端部を建屋梁上に載せること
で機械室が安定して支持されるようになっている。
昇降路内に仮設される機械室には、乗かごと釣合いおも
りとを連結する巻上ロープを駆動するための巻上装置が
実装されている。また、この機械室の底部には、両端の
間の長さ寸法が変更可能な支持体が設けられており、機
械室を仮設する際には、相対向する昇降路壁に配設され
ている一対の建屋梁の間隔よりも長くなるように該支持
体を伸ばし、該支持体の両端部を建屋梁上に載せること
で機械室が安定して支持されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の工事用エレベータでは、機械室の仮設時や移動
時に前記支持体を伸縮させるため、不安定な吊持状態の
機械室に作業員が乗り込んで種々の作業を行わなければ
ならないので、機械室の移設作業に危険が伴うという問
題点があった。すなわち、仮設状態の機械室を上方へ移
動させる際には、クレーン等で機械室を吊り上げてから
支持体を短くして、該支持体が移動中に建屋梁と衝突し
ないようにしなければならず、また、所望の高さ位置ま
で機械室を吊り上げたなら、支持体を再び長く伸ばして
から、その両端部を新たに建屋梁上に載せなければなら
ないが、このように支持体を適宜伸縮させるための作業
を、従来は機械室に乗り込んだ作業員が行っていた。だ
が、クレーン等で吊持された状態の機械室は揺れや傾き
を生じやすいので、かかる吊持状態の機械室を足場とし
て作業を行わねばならぬ従来技術は、安全上好ましいも
のとは言い難かった。
た従来の工事用エレベータでは、機械室の仮設時や移動
時に前記支持体を伸縮させるため、不安定な吊持状態の
機械室に作業員が乗り込んで種々の作業を行わなければ
ならないので、機械室の移設作業に危険が伴うという問
題点があった。すなわち、仮設状態の機械室を上方へ移
動させる際には、クレーン等で機械室を吊り上げてから
支持体を短くして、該支持体が移動中に建屋梁と衝突し
ないようにしなければならず、また、所望の高さ位置ま
で機械室を吊り上げたなら、支持体を再び長く伸ばして
から、その両端部を新たに建屋梁上に載せなければなら
ないが、このように支持体を適宜伸縮させるための作業
を、従来は機械室に乗り込んだ作業員が行っていた。だ
が、クレーン等で吊持された状態の機械室は揺れや傾き
を生じやすいので、かかる吊持状態の機械室を足場とし
て作業を行わねばならぬ従来技術は、安全上好ましいも
のとは言い難かった。
【０００５】本発明はこのような従来技術の課題に鑑み
てなされたもので、その目的は、機械室の移設作業が安
全に行える工事用エレベータを提供することにある。
てなされたもので、その目的は、機械室の移設作業が安
全に行える工事用エレベータを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述した本発明の目的
は、乗かごと釣合いおもりとを連結する巻上ロープを駆
動するための巻上装置が実装された機械室を、相対向す
る昇降路壁に配設されている一対の建屋梁にて支持した
状態で仮設して前記乗かごを運行可能とし、建屋の建築
工事の進行過程に合わせて前記機械室を吊り上げて移設
する工事用エレベータにおいて、両端の間の長さ寸法が
前記一対の建屋梁の間隔よりも長い状態と短い状態とに
変更可能であって前記機械室の底部に設けられる支持体
と、この支持体を駆動して前記長さ寸法を変更させる油
圧ジャッキと、油圧ジャッキを動作させる電動油圧ポン
プと、この電動油圧ポンプと前記油圧ジャッキとの間に
介設された油圧配管と、前記電動油圧ポンプに起動信号
を出力する操作手段と、この操作手段と前記電動油圧ポ
ンプとの間に介設され、前記操作手段を昇降路内から階
床へと延出させる延長手段とを備えていることにより達
成される。
は、乗かごと釣合いおもりとを連結する巻上ロープを駆
動するための巻上装置が実装された機械室を、相対向す
る昇降路壁に配設されている一対の建屋梁にて支持した
状態で仮設して前記乗かごを運行可能とし、建屋の建築
工事の進行過程に合わせて前記機械室を吊り上げて移設
する工事用エレベータにおいて、両端の間の長さ寸法が
前記一対の建屋梁の間隔よりも長い状態と短い状態とに
変更可能であって前記機械室の底部に設けられる支持体
と、この支持体を駆動して前記長さ寸法を変更させる油
圧ジャッキと、油圧ジャッキを動作させる電動油圧ポン
プと、この電動油圧ポンプと前記油圧ジャッキとの間に
介設された油圧配管と、前記電動油圧ポンプに起動信号
を出力する操作手段と、この操作手段と前記電動油圧ポ
ンプとの間に介設され、前記操作手段を昇降路内から階
床へと延出させる延長手段とを備えていることにより達
成される。
【０００７】ここで、前記駆動装置としては、油圧ジャ
ッキにて前記支持体を直接駆動するものが好ましい。そ
の場合、この駆動装置が例えば、前記油圧ジャッキを動
作させる電動油圧ポンプと、この電動油圧ポンプと前記
油圧ジャッキとの間に介設された油圧配管と、前記操作
手段として前記電動油圧ポンプに起動信号を出力する操
作スイッチと、前記延長手段として前記操作スイッチと
前記電動油圧ポンプとの間に介設された信号線とを備え
ていれば好ましい。また、電源が確保できないことを想
定するならば、この駆動装置に、前記操作手段として前
記油圧ジャッキを動作させる手動式油圧ポンプと、前記
延長手段として前記手動式油圧ポンプと前記油圧ジャッ
キとの間に介設された油圧配管とを備えておけば好まし
い。
ッキにて前記支持体を直接駆動するものが好ましい。そ
の場合、この駆動装置が例えば、前記油圧ジャッキを動
作させる電動油圧ポンプと、この電動油圧ポンプと前記
油圧ジャッキとの間に介設された油圧配管と、前記操作
手段として前記電動油圧ポンプに起動信号を出力する操
作スイッチと、前記延長手段として前記操作スイッチと
前記電動油圧ポンプとの間に介設された信号線とを備え
ていれば好ましい。また、電源が確保できないことを想
定するならば、この駆動装置に、前記操作手段として前
記油圧ジャッキを動作させる手動式油圧ポンプと、前記
延長手段として前記手動式油圧ポンプと前記油圧ジャッ
キとの間に介設された油圧配管とを備えておけば好まし
い。
【０００８】いずれにせよ、このような操作手段と延長
手段とを設けた駆動装置によって支持体を駆動し、その
長さ寸法が変更できるようにしてあれば、機械室を移設
する際には、昇降路内から階床へと延出せしめた延長手
段の先端部に接続されている操作手段を、該階床におい
て作業員が操作することにより、支持体を適宜伸縮させ
ることができるので、不安定な吊持状態の機械室に作業
員が乗り込む必要がなくなって、安全に移設作業が行え
る。
手段とを設けた駆動装置によって支持体を駆動し、その
長さ寸法が変更できるようにしてあれば、機械室を移設
する際には、昇降路内から階床へと延出せしめた延長手
段の先端部に接続されている操作手段を、該階床におい
て作業員が操作することにより、支持体を適宜伸縮させ
ることができるので、不安定な吊持状態の機械室に作業
員が乗り込む必要がなくなって、安全に移設作業が行え
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明による工事用エレベ
ータの一実施形態を図１ないし図４に基づいて説明す
る。ここで、図１は本実施形態に係る機械室の移設時の
様子を側方から見た説明図、図２は図１に示す機械室お
よび支持体と建屋梁との位置関係を上方から見た説明
図、図３は本実施形態の要部である駆動装置および支持
体を示す説明図、図４は本実施形態の全体構成を示す概
略図である。
ータの一実施形態を図１ないし図４に基づいて説明す
る。ここで、図１は本実施形態に係る機械室の移設時の
様子を側方から見た説明図、図２は図１に示す機械室お
よび支持体と建屋梁との位置関係を上方から見た説明
図、図３は本実施形態の要部である駆動装置および支持
体を示す説明図、図４は本実施形態の全体構成を示す概
略図である。
【００１０】まず、主に図４を参照しつつ、本発明を適
用した工事用エレベータの概略について説明する。同図
に示すように、昇降路１内に搬入された機械室２の底部
には支持体１２が設けられていて、この支持体１２の両
端部を、相対向する昇降路壁に配設されている一対の建
屋梁１８（図１〜３参照）上に載置することにより、機
械室２は昇降路１内の所定の位置に安定して支持される
ようになっている。この機械室２には、乗かご１０と釣
合いおもり１１とを連結するメインロープ９を駆動する
ための巻上機３や、昇降速度の異常を検出して乗かご１
０を停止させるためのガバナマシン４や、エレベータ完
成時には必要となるが当面は余分なメインロープ９の余
裕代が巻回・保持されているメインロープリール１４等
が実装されている。つまり、余裕代以外のメインロープ
９は、メインロープリール１４から取り出された後、乗
かご１０上のプーリ１６と巻上機３と釣合いおもり１１
上のプーリ１７とに順次巻き掛けられて、機械室２に固
定されているので、巻上機３を正逆回転させてメインロ
ープ９を駆動することにより、機械室２の下方で乗かご
１０を昇降させることができる。
用した工事用エレベータの概略について説明する。同図
に示すように、昇降路１内に搬入された機械室２の底部
には支持体１２が設けられていて、この支持体１２の両
端部を、相対向する昇降路壁に配設されている一対の建
屋梁１８（図１〜３参照）上に載置することにより、機
械室２は昇降路１内の所定の位置に安定して支持される
ようになっている。この機械室２には、乗かご１０と釣
合いおもり１１とを連結するメインロープ９を駆動する
ための巻上機３や、昇降速度の異常を検出して乗かご１
０を停止させるためのガバナマシン４や、エレベータ完
成時には必要となるが当面は余分なメインロープ９の余
裕代が巻回・保持されているメインロープリール１４等
が実装されている。つまり、余裕代以外のメインロープ
９は、メインロープリール１４から取り出された後、乗
かご１０上のプーリ１６と巻上機３と釣合いおもり１１
上のプーリ１７とに順次巻き掛けられて、機械室２に固
定されているので、巻上機３を正逆回転させてメインロ
ープ９を駆動することにより、機械室２の下方で乗かご
１０を昇降させることができる。
【００１１】また、前記ガバナマシン４に設けられた上
部プーリ７と昇降路１の底部に設けられた下部プーリ８
とに巻き掛けられているガバナロープ６の両端部は、乗
かご１０の側部に設けられたロープ端連結具１５にて連
結されている。なお、本実施形態では、乗かご１０の上
部にガバナロープリール５が実装されていて、このガバ
ナロープリール５には、エレベータ完成時には必要とな
るが当面は余分なガバナロープ６の余裕代が巻回・保持
されている。
部プーリ７と昇降路１の底部に設けられた下部プーリ８
とに巻き掛けられているガバナロープ６の両端部は、乗
かご１０の側部に設けられたロープ端連結具１５にて連
結されている。なお、本実施形態では、乗かご１０の上
部にガバナロープリール５が実装されていて、このガバ
ナロープリール５には、エレベータ完成時には必要とな
るが当面は余分なガバナロープ６の余裕代が巻回・保持
されている。
【００１２】このように概略構成される工事用エレベー
タは、建屋（ビル）の建築工事の進行過程に合わせて、
昇降路１内の機械室２を上方へ移設することにより、乗
かご１０の昇降行程を順次延長していくことができる。
すなわち、前記建屋梁１８に支持された仮設状態の機械
室２は、ワイヤ１３を介してクレーン等で吊り上げるこ
とにより、上方へ移動させることができるので、上方の
階の工事が開始されるときには、その階まで乗かご１０
が運行できるように、機械室２の仮設位置を上方へ移動
させる。その際、機械室２の移動量に応じて、メインロ
ープリール１４からメインロープ９を送り出すととも
に、ガバナロープリール５からガバナロープ６を送り出
す。
タは、建屋（ビル）の建築工事の進行過程に合わせて、
昇降路１内の機械室２を上方へ移設することにより、乗
かご１０の昇降行程を順次延長していくことができる。
すなわち、前記建屋梁１８に支持された仮設状態の機械
室２は、ワイヤ１３を介してクレーン等で吊り上げるこ
とにより、上方へ移動させることができるので、上方の
階の工事が開始されるときには、その階まで乗かご１０
が運行できるように、機械室２の仮設位置を上方へ移動
させる。その際、機械室２の移動量に応じて、メインロ
ープリール１４からメインロープ９を送り出すととも
に、ガバナロープリール５からガバナロープ６を送り出
す。
【００１３】上述した機械室２の仮設時や移動時には、
前記支持体１２を伸縮させる必要があるが、不安定な吊
持状態の機械室２に作業員が乗り込んで作業を行うこと
は危険なので、本実施形態では、図１，３に示すような
駆動装置２３を用いて支持体１２の伸縮動作を行わせる
ようにしている。この駆動装置２３には、支持体１２を
直接駆動して伸縮させる油圧ジャッキ１９と、油圧配管
２６を介して油圧ジャッキ１９に連結されて該ジャッキ
１９を動作させる電動油圧ポンプ２０と、この電動油圧
ポンプ２０に電力を供給する電源装置２４と、２〜３メ
ートルの信号線２５を介して電動油圧ポンプ２０に接続
されて該ポンプ２０に起動信号を出力する操作スイッチ
２２とが備えられている。そして、操作スイッチ２２を
操作して電動油圧ポンプ２０を正転駆動させると、作動
油が油圧ジャッキ１９内へ注入され、この油圧ジャッキ
１９の先端部に固定されている支持体１２の可動部１２
ｂが該ジャッキ１９の変位に伴い長手方向外側へ押し込
まれるので、支持体１２の両端の間の長さ寸法は増大す
る。また、操作スイッチ２２を操作して電動油圧ポンプ
２０を逆転駆動させると、作動油が油圧ジャッキ１９内
から排出されて、支持体１２の可動部１２ｂが油圧ジャ
ッキ１９の変位に伴い長手方向内側へ引き込まれるの
で、支持体１２の両端の間の長さ寸法は減少する。
前記支持体１２を伸縮させる必要があるが、不安定な吊
持状態の機械室２に作業員が乗り込んで作業を行うこと
は危険なので、本実施形態では、図１，３に示すような
駆動装置２３を用いて支持体１２の伸縮動作を行わせる
ようにしている。この駆動装置２３には、支持体１２を
直接駆動して伸縮させる油圧ジャッキ１９と、油圧配管
２６を介して油圧ジャッキ１９に連結されて該ジャッキ
１９を動作させる電動油圧ポンプ２０と、この電動油圧
ポンプ２０に電力を供給する電源装置２４と、２〜３メ
ートルの信号線２５を介して電動油圧ポンプ２０に接続
されて該ポンプ２０に起動信号を出力する操作スイッチ
２２とが備えられている。そして、操作スイッチ２２を
操作して電動油圧ポンプ２０を正転駆動させると、作動
油が油圧ジャッキ１９内へ注入され、この油圧ジャッキ
１９の先端部に固定されている支持体１２の可動部１２
ｂが該ジャッキ１９の変位に伴い長手方向外側へ押し込
まれるので、支持体１２の両端の間の長さ寸法は増大す
る。また、操作スイッチ２２を操作して電動油圧ポンプ
２０を逆転駆動させると、作動油が油圧ジャッキ１９内
から排出されて、支持体１２の可動部１２ｂが油圧ジャ
ッキ１９の変位に伴い長手方向内側へ引き込まれるの
で、支持体１２の両端の間の長さ寸法は減少する。
【００１４】なお、支持体１２は、機械室２の底部に固
定された固定部１２ａと、この固定部１２ａに摺動自在
に保持された前記可動部１２ｂとで構成されていて、図
３に示すように、油圧ジャッキ１９にて可動部１２ｂを
外側へ押し込むことにより、該支持体１２の両端の間の
長さ寸法を一対の建屋梁１８の間隔よりも長い状態に設
定できる。また、油圧ジャッキ１９にて可動部１２ｂを
内側へ引き込むことにより、該支持体１２の両端の間の
長さ寸法を一対の建屋梁１８の間隔よりも短い状態に設
定できる。
定された固定部１２ａと、この固定部１２ａに摺動自在
に保持された前記可動部１２ｂとで構成されていて、図
３に示すように、油圧ジャッキ１９にて可動部１２ｂを
外側へ押し込むことにより、該支持体１２の両端の間の
長さ寸法を一対の建屋梁１８の間隔よりも長い状態に設
定できる。また、油圧ジャッキ１９にて可動部１２ｂを
内側へ引き込むことにより、該支持体１２の両端の間の
長さ寸法を一対の建屋梁１８の間隔よりも短い状態に設
定できる。
【００１５】このような支持体１２および駆動装置２３
を備えた本実施形態において、機械室２の移設作業は次
のようにして行われる。いま、図１，３に鎖線で示すよ
うに、相対向する昇降路壁に配設されている一対の建屋
梁１８上に支持体１２を載せた仮設状態の機械室２を、
上方の階へ移設するものとする。このとき、支持体１２
が移動中に上方の建屋梁１８と衝突しないようにしなけ
ればならないので、まず、ワイヤ１３を介してクレーン
等で機械室２を吊持した状態としてから、支持体１２を
短く縮める操作を行うが、かかる操作を吊持状態の機械
室２内で行うことは危険なので、２〜３メートルの信号
線２５の先端部に設けられている操作スイッチ２２を最
寄りの階床へ取り出して、この階床で作業員が操作スイ
ッチ２２を操作して電動油圧ポンプ２０を逆転駆動させ
ることにより、油圧ジャッキ１９にて支持体１２の可動
部１２ｂを内側へ引き込み、もって該支持体１２の長さ
寸法を上方の建屋梁１８と衝突しない短い状態に設定す
る。しかる後、操作スイッチ２２を機械室２内に戻して
から、ワイヤ１３を介して機械室２を上方へ吊り上げて
いき、所望の高さ位置まで機械室２を移動させたなら、
最寄りの階床へ再び操作スイッチ２２を取り出して作業
員がこれを操作し、電動油圧ポンプ２０を正転駆動させ
ることにより、油圧ジャッキ１９にて支持体１２の可動
部１２ｂを外側へ押し込み、もって該支持体１２の長さ
寸法を建屋梁１８上に載置可能な長い状態に設定する。
それゆえ、この後、クレーン等で機械室２を若干下方へ
移動させてやれば、支持体１２の両端部が建屋梁１８上
に載せられて、安定した仮設状態が得られる。
を備えた本実施形態において、機械室２の移設作業は次
のようにして行われる。いま、図１，３に鎖線で示すよ
うに、相対向する昇降路壁に配設されている一対の建屋
梁１８上に支持体１２を載せた仮設状態の機械室２を、
上方の階へ移設するものとする。このとき、支持体１２
が移動中に上方の建屋梁１８と衝突しないようにしなけ
ればならないので、まず、ワイヤ１３を介してクレーン
等で機械室２を吊持した状態としてから、支持体１２を
短く縮める操作を行うが、かかる操作を吊持状態の機械
室２内で行うことは危険なので、２〜３メートルの信号
線２５の先端部に設けられている操作スイッチ２２を最
寄りの階床へ取り出して、この階床で作業員が操作スイ
ッチ２２を操作して電動油圧ポンプ２０を逆転駆動させ
ることにより、油圧ジャッキ１９にて支持体１２の可動
部１２ｂを内側へ引き込み、もって該支持体１２の長さ
寸法を上方の建屋梁１８と衝突しない短い状態に設定す
る。しかる後、操作スイッチ２２を機械室２内に戻して
から、ワイヤ１３を介して機械室２を上方へ吊り上げて
いき、所望の高さ位置まで機械室２を移動させたなら、
最寄りの階床へ再び操作スイッチ２２を取り出して作業
員がこれを操作し、電動油圧ポンプ２０を正転駆動させ
ることにより、油圧ジャッキ１９にて支持体１２の可動
部１２ｂを外側へ押し込み、もって該支持体１２の長さ
寸法を建屋梁１８上に載置可能な長い状態に設定する。
それゆえ、この後、クレーン等で機械室２を若干下方へ
移動させてやれば、支持体１２の両端部が建屋梁１８上
に載せられて、安定した仮設状態が得られる。
【００１６】このように本実施形態によれば、機械室２
を移設する際に、昇降路１内から最寄りの階床へと延出
せしめた信号線２５の先端部に接続されている操作スイ
ッチ２２を、該階床において作業員が操作することによ
り、支持体１２を適宜伸縮させることができるので、不
安定な吊持状態の機械室２に作業員が乗り込む必要がな
くなって、安全に移設作業が行える。
を移設する際に、昇降路１内から最寄りの階床へと延出
せしめた信号線２５の先端部に接続されている操作スイ
ッチ２２を、該階床において作業員が操作することによ
り、支持体１２を適宜伸縮させることができるので、不
安定な吊持状態の機械室２に作業員が乗り込む必要がな
くなって、安全に移設作業が行える。
【００１７】なお、本実施形態では、電源が確保できな
い場合にも機械室２の移設作業が安全に行えるようにす
るため、図３に示すように、駆動装置２３に手動式油圧
ポンプ２１と２〜３メートルの長さの油圧配管２７とが
付設してある。すなわち、この手動式油圧ポンプ２１
は、油圧配管２７，２６を介して油圧ジャッキ１９に連
結されていて該ジャッキ１９を動作させることができる
ので、機械室２の移設時には、比較的長い油圧配管２７
の先端部に設けられている手動式油圧ポンプ２１を最寄
りの階床へ取り出してから該ポンプ２１を操作すること
により、安全に支持体１２を伸縮させることができ、そ
れゆえ、電源が確保できず電動油圧ポンプ２０が使用で
きない場合にも安全性に支障にきたすことなく機械室２
の移設作業が行える。
い場合にも機械室２の移設作業が安全に行えるようにす
るため、図３に示すように、駆動装置２３に手動式油圧
ポンプ２１と２〜３メートルの長さの油圧配管２７とが
付設してある。すなわち、この手動式油圧ポンプ２１
は、油圧配管２７，２６を介して油圧ジャッキ１９に連
結されていて該ジャッキ１９を動作させることができる
ので、機械室２の移設時には、比較的長い油圧配管２７
の先端部に設けられている手動式油圧ポンプ２１を最寄
りの階床へ取り出してから該ポンプ２１を操作すること
により、安全に支持体１２を伸縮させることができ、そ
れゆえ、電源が確保できず電動油圧ポンプ２０が使用で
きない場合にも安全性に支障にきたすことなく機械室２
の移設作業が行える。
【００１８】
【発明の効果】本発明による工事用エレベータは以上説
明したような形態で実施され、以下に記載されるような
効果を奏する。
明したような形態で実施され、以下に記載されるような
効果を奏する。
【００１９】昇降路内から階床へと延出可能な信号線や
油圧配管等の延長手段の先端部に、スイッチや油圧ポン
プ等の操作手段が接続してある駆動装置を用い、この駆
動装置により支持体を駆動して、その長さ寸法が変更で
きるようにしてあるので、機械室を移設する際には、最
寄りの階床へ取り出した前記操作手段を該階床において
作業員が操作することにより、支持体を適宜伸縮させる
ことができる。したがって、不安定な吊持状態の機械室
に作業員が乗り込む必要がなくなって、安全に機械室の
移設作業が行える。
油圧配管等の延長手段の先端部に、スイッチや油圧ポン
プ等の操作手段が接続してある駆動装置を用い、この駆
動装置により支持体を駆動して、その長さ寸法が変更で
きるようにしてあるので、機械室を移設する際には、最
寄りの階床へ取り出した前記操作手段を該階床において
作業員が操作することにより、支持体を適宜伸縮させる
ことができる。したがって、不安定な吊持状態の機械室
に作業員が乗り込む必要がなくなって、安全に機械室の
移設作業が行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る機械室の移設時の様子を側方
から見た説明図である。
から見た説明図である。
【図２】図１に示す機械室および支持体と建屋梁との位
置関係を上方から見た説明図である。
置関係を上方から見た説明図である。
【図３】本実施形態の要部である駆動装置および支持体
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図４】本実施形態の全体構成を示す概略図である。
１ 昇降路 ２ 機械室 ３ 巻上機 ９ メインロープ（巻上ロープ） １０ 乗かご １１ 釣合いおもり １２ 支持体 １２ａ 固定部 １２ｂ 可動部 １３ ワイヤ １８ 建屋梁 １９ 油圧ジャッキ ２０ 電動油圧ポンプ ２１ 手動式油圧ポンプ ２２ 操作スイッチ ２３ 駆動装置 ２４ 電源装置 ２５ 信号線 ２６，２７ 油圧配管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大川 博 茨城県ひたちなか市市毛1070番地 株式 会社 日立製作所 水戸工場内 (72)発明者 渡辺 浩嗣 茨城県ひたちなか市堀口832番地の２ 日立システムプラザ勝田 日立水戸エン ジニアリング株式会社内 (72)発明者 新井 英吾 茨城県ひたちなか市堀口832番地の２ 日立システムプラザ勝田 日立水戸エン ジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−133636（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−178789（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−87261（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−328271（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−133635（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−80339（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−310756（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−92186（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−120482（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B66B 1/00 - 31/02
Claims (2)
- 【請求項１】 乗かごと釣合いおもりとを連結する巻上
ロープを駆動するための巻上装置が実装された機械室
を、相対向する昇降路壁に配設されている一対の建屋梁
にて支持した状態で仮設して前記乗かごを運行可能と
し、建屋の建築工事の進行過程に合わせて前記機械室を
吊り上げて移設する工事用エレベータにおいて、 両端の間の長さ寸法が前記一対の建屋梁の間隔よりも長
い状態と短い状態とに変更可能であって前記機械室の底
部に設けられる支持体と、この支持体を駆動して前記長
さ寸法を変更させる油圧ジャッキと、油圧ジャッキを動
作させる電動油圧ポンプと、この電動油圧ポンプと前記
油圧ジャッキとの間に介設された油圧配管と、前記電動
油圧ポンプに起動信号を出力する操作手段と、この操作
手段と前記電動油圧ポンプとの間に介設され、前記操作
手段を昇降路内から 階床へと延出させる延長手段とを
備えていることを特徴とする工事用エレベータ。 - 【請求項２】 請求項１記載において、前記操作手段と
して前記油圧ジャッキを動作させる手動式油圧ポンプ
と、前記延長手段として前記手動式油圧ポンプと前記油
圧ジャッキとの間に介設された油圧配管とを備えている
ことを特徴とする工事用エレベータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP301297A JP3299905B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 工事用エレベータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP301297A JP3299905B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 工事用エレベータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10194638A JPH10194638A (ja) | 1998-07-28 |
| JP3299905B2 true JP3299905B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=11545438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP301297A Expired - Fee Related JP3299905B2 (ja) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | 工事用エレベータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3299905B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011148032A1 (en) * | 2010-05-27 | 2011-12-01 | Kone Corporation | Elevator arrangement and method |
| FI20090389A (fi) | 2009-10-23 | 2011-04-24 | Kone Corp | Menetelmä hissin valmistamisessa |
-
1997
- 1997-01-10 JP JP301297A patent/JP3299905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10194638A (ja) | 1998-07-28 |
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