JP3299449B2 - 食品収納用簡易容器 - Google Patents
食品収納用簡易容器Info
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- JP3299449B2 JP3299449B2 JP24878796A JP24878796A JP3299449B2 JP 3299449 B2 JP3299449 B2 JP 3299449B2 JP 24878796 A JP24878796 A JP 24878796A JP 24878796 A JP24878796 A JP 24878796A JP 3299449 B2 JP3299449 B2 JP 3299449B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- frame material
- container
- molded bottom
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、弁当、寿司、ギ
ョウザなどの各種加工食品を収納するための使い捨ての
プラスチック製の簡易容器に関する。
ョウザなどの各種加工食品を収納するための使い捨ての
プラスチック製の簡易容器に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、このようなプラスチック製の簡易
容器として、見栄えも良く、構造の割には強度もすぐれ
ていることから、発泡枠材に薄い底板を融着した簡易容
器が広く用いられるようになった。その後、その接合強
度、シール性の改善が種々行われて、その用途は各種の
汁ものに及ぶようになり、その需要は一段と伸びてい
る。
容器として、見栄えも良く、構造の割には強度もすぐれ
ていることから、発泡枠材に薄い底板を融着した簡易容
器が広く用いられるようになった。その後、その接合強
度、シール性の改善が種々行われて、その用途は各種の
汁ものに及ぶようになり、その需要は一段と伸びてい
る。
【0003】ところが、係る構造の簡易容器は、嵩容量
が大きく、その製造場所から搬出する場合に、場所をと
り、また、多耐圧強度が弱く、無理な荷作りもできない
ために、著しく、搬送効率を低いものとしている。
が大きく、その製造場所から搬出する場合に、場所をと
り、また、多耐圧強度が弱く、無理な荷作りもできない
ために、著しく、搬送効率を低いものとしている。
【0004】そのため、完成した容器の嵩容量を規定す
ることになる枠材の高さを低くした容器を先に開示し
た。
ることになる枠材の高さを低くした容器を先に開示し
た。
【0005】しかしながら、この嵩容量を小さくした完
成容器にしても、搬送用トラックのような搬送手段の搬
送容量の数%程度の占有率しか得られず、搬送効率、ひ
いては、流通効率の本質的な改善に繋がるものではな
い。
成容器にしても、搬送用トラックのような搬送手段の搬
送容量の数%程度の占有率しか得られず、搬送効率、ひ
いては、流通効率の本質的な改善に繋がるものではな
い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】この発明において解決
すべき課題は、枠材と底板からなる嵩容量の大きい食品
収納用簡易容器の搬送効率を上げるための根本的な改善
方策を確立することにある。
すべき課題は、枠材と底板からなる嵩容量の大きい食品
収納用簡易容器の搬送効率を上げるための根本的な改善
方策を確立することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、立ち上がり
とその立ち上がりの上端には枠材の上端面を抱き込むよ
うに曲げた垂下部を設けた成形底板と折り畳み枠材とか
らなり、前記成形底板を折り畳み状態から広げた枠材の
内側に落とし込み、成形底板の上端を枠材の上端面に嵌
合して組み立てる簡易容器であって、前記成形底板には
その立ち上がりの上方内面に係合凸部を設けるととも
に、前記枠材には、その内面上方に、前記成形底板に設
けた係合凸部と係合する凹部を設け、さらに、前記枠材
の外面上方には、前記成形底板の立ち上がりの上端に設
けた垂下部が入り込む切り欠けを形成したことを特徴と
する。
とその立ち上がりの上端には枠材の上端面を抱き込むよ
うに曲げた垂下部を設けた成形底板と折り畳み枠材とか
らなり、前記成形底板を折り畳み状態から広げた枠材の
内側に落とし込み、成形底板の上端を枠材の上端面に嵌
合して組み立てる簡易容器であって、前記成形底板には
その立ち上がりの上方内面に係合凸部を設けるととも
に、前記枠材には、その内面上方に、前記成形底板に設
けた係合凸部と係合する凹部を設け、さらに、前記枠材
の外面上方には、前記成形底板の立ち上がりの上端に設
けた垂下部が入り込む切り欠けを形成したことを特徴と
する。
【0008】
【0009】
【発明の実施の形態】また、搬送先で、格別の組立用具
を使用することなく折り畳み容器あるいは各構成部材単
位をそのまま組立て可能とするためには、分離した各構
成部材単位を簡単な接着剤を使用するか、あるいは、接
着剤を全く使用せずに組立て可能な構造とする。
を使用することなく折り畳み容器あるいは各構成部材単
位をそのまま組立て可能とするためには、分離した各構
成部材単位を簡単な接着剤を使用するか、あるいは、接
着剤を全く使用せずに組立て可能な構造とする。
【0010】そのための構造としては、底板を、プラス
チック製薄板をプレス成形によって縁辺を立ち上げ、そ
の上端を枠材の上端面を抱き込むように曲げた形状とし
たものとする。
チック製薄板をプレス成形によって縁辺を立ち上げ、そ
の上端を枠材の上端面を抱き込むように曲げた形状とし
たものとする。
【0011】そして、簡易容器に加工食品の包装場所
で、この底板を枠材の内側に落とし込み、底板の立ち上
げの抱き込み上端を枠材の上端面に嵌合することによっ
て簡単に簡易容器を組み立てることができる。
で、この底板を枠材の内側に落とし込み、底板の立ち上
げの抱き込み上端を枠材の上端面に嵌合することによっ
て簡単に簡易容器を組み立てることができる。
【0012】このようにして組み立てた容器の各構成部
材が、相互に、外れないようにするためには、各部材に
凹凸状の掛止手段、あるいは、接着剤による掛止手段を
設けることができる。
材が、相互に、外れないようにするためには、各部材に
凹凸状の掛止手段、あるいは、接着剤による掛止手段を
設けることができる。
【0013】さらに、その簡易容器の組み立てにあたっ
ては、底板の立ち上がり部分の頂部の曲げ部分が入り込
む切り欠けを枠材に設けることによって、組み立てた容
器の見栄えを良くすることもできる。
ては、底板の立ち上がり部分の頂部の曲げ部分が入り込
む切り欠けを枠材に設けることによって、組み立てた容
器の見栄えを良くすることもできる。
【0014】本発明に使用する枠材としては、発泡プラ
スチックスに限らず、3mmから5mm巾程度の厚紙、
再生紙、合成木材などが任意に使用できる。
スチックスに限らず、3mmから5mm巾程度の厚紙、
再生紙、合成木材などが任意に使用できる。
【0015】
【実施例】図1と図2は、それぞれ、この発明において
簡易容器を分離した構成部材単位としての成形底板1と
折り畳み枠材2を示す。簡易容器の構成部材単位である
成形底板1と折り畳み枠材2はそれぞれ多く重ね合わせ
て搬送することができ、従来の組立て済みの簡易容器の
数十倍分の構成部材単位を搬送できる。
簡易容器を分離した構成部材単位としての成形底板1と
折り畳み枠材2を示す。簡易容器の構成部材単位である
成形底板1と折り畳み枠材2はそれぞれ多く重ね合わせ
て搬送することができ、従来の組立て済みの簡易容器の
数十倍分の構成部材単位を搬送できる。
【0016】図3と図4は、図1と図2のそれぞれA−
A線とB−B線から見た成形底板1と枠材2の断面を示
す。成形底板1の断面を示す図3において、11は、底
部12の外縁に形成された立ち上がりを示し、その頂部
においては、外方から下方に曲げられて垂下部13を形
成し、その内方に、枠材との嵌合凹部14が設けられて
いる。15は、立ち上がり11の上方内面に設けられた
係合凸部を示す。また、枠材2の断面を示す図4のよう
に、枠材2の外面上方には、成形底板1の立ち上がり垂
下部13を入れ込む切り欠け21が設けられ、また、そ
の内面上方には、図3に示す成形底板1の係合凸部15
に係合する係合凹部22が設けられている。
A線とB−B線から見た成形底板1と枠材2の断面を示
す。成形底板1の断面を示す図3において、11は、底
部12の外縁に形成された立ち上がりを示し、その頂部
においては、外方から下方に曲げられて垂下部13を形
成し、その内方に、枠材との嵌合凹部14が設けられて
いる。15は、立ち上がり11の上方内面に設けられた
係合凸部を示す。また、枠材2の断面を示す図4のよう
に、枠材2の外面上方には、成形底板1の立ち上がり垂
下部13を入れ込む切り欠け21が設けられ、また、そ
の内面上方には、図3に示す成形底板1の係合凸部15
に係合する係合凹部22が設けられている。
【0017】それぞれの構成部材単位が搬送されてきた
組立て現場では、枠材2の中に成形底板1を落とし込む
だけで、図5に示す簡易容器10を得ることができる。
この図5に示すように、成形底板1を枠材2の中に落と
し込んだ状態において、そのC−C線による断面を示す
図6のように成形底板の立ち上がりの垂下部13は、枠
材に設けた切り欠け21に入り込んで、組み立てられた
簡易容器の外面にはこの垂下部13が飛び出ることはな
く、容器の外観をきれいに保つことができる。また、成
形底板の立ち上がりに設けられた係合凸部15は、枠材
2の内面上方に設けられた係合凹部22に挿入着座し、
組立て後、組立て容器は分解することはない。
組立て現場では、枠材2の中に成形底板1を落とし込む
だけで、図5に示す簡易容器10を得ることができる。
この図5に示すように、成形底板1を枠材2の中に落と
し込んだ状態において、そのC−C線による断面を示す
図6のように成形底板の立ち上がりの垂下部13は、枠
材に設けた切り欠け21に入り込んで、組み立てられた
簡易容器の外面にはこの垂下部13が飛び出ることはな
く、容器の外観をきれいに保つことができる。また、成
形底板の立ち上がりに設けられた係合凸部15は、枠材
2の内面上方に設けられた係合凹部22に挿入着座し、
組立て後、組立て容器は分解することはない。
【0018】また、この係合機構に加えて、成形底板の
立ち上がりに設けられた嵌合凹部14の底面に付着した
接着剤3によって、より強固な組立て状態をうることが
できる。
立ち上がりに設けられた嵌合凹部14の底面に付着した
接着剤3によって、より強固な組立て状態をうることが
できる。
【0019】本願発明は、この実施例に限られることは
なく、その発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能であ
る。
なく、その発明の要旨の範囲内で種々の変更が可能であ
る。
【0020】
(1) 食品収納現場で簡単に組立てできるので、嵩ば
る完成簡易容器を多く準備しておく必要がなく、現場で
の有効利用空間を拡大することができる。
る完成簡易容器を多く準備しておく必要がなく、現場で
の有効利用空間を拡大することができる。
【0021】(2) 搬送に際して、嵩ばりがないの
で、輸送効率を格段に向上できる。
で、輸送効率を格段に向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明における成形底板の外形を示す。
【図2】 この発明における枠材の外形を示す。
【図3】 図1の成形底板の断面を示す。
【図4】 図2の枠材の断面を示す。
【図5】 組み立てられた容器の完成図を示す。
【図6】 図5の容器の断面を示す。
1 成形底板 2 枠材 3 接着剤 1
0 簡易容器 11 成形底板の立ち上がり 12 成形底板の底
部 13 成形底板の立ち上がりの垂下部 14 嵌合
凹部 15 立ち上がりに設けられた係合凸部 21 枠材に設けた切り欠け 22 枠材に設けた
係合凹部
0 簡易容器 11 成形底板の立ち上がり 12 成形底板の底
部 13 成形底板の立ち上がりの垂下部 14 嵌合
凹部 15 立ち上がりに設けられた係合凸部 21 枠材に設けた切り欠け 22 枠材に設けた
係合凹部
Claims (1)
- 【請求項1】 立ち上がり(11)とその立ち上がり
(11)の上端には枠材の上端面を抱き込むように曲げ
た垂下部(13)を設けた成形底板(1)と折り畳み枠
材(2)とからなり、前記成形底板を折り畳み状態から
広げた枠材の内側に落とし込み、成形底板の上端を枠材
の上端面に嵌合して組み立てる簡易容器であって、 前記成形底板(1)にはその立ち上がり(11)の上方
内面に係合凸部(15)を設けるとともに、前記枠材
(2)には、その内面上方に、前記成形底板に設けた係
合凸部(15)と係合する凹部(22)を設け、 さらに、 前記枠材(2)の外面上方には、前記成形底板の立ち上
がり(11)の上端に設けた垂下部(13)が入り込む
切り欠け(21)を形成した 簡易容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24878796A JP3299449B2 (ja) | 1996-08-31 | 1996-08-31 | 食品収納用簡易容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24878796A JP3299449B2 (ja) | 1996-08-31 | 1996-08-31 | 食品収納用簡易容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1077032A JPH1077032A (ja) | 1998-03-24 |
JP3299449B2 true JP3299449B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=17183398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24878796A Expired - Lifetime JP3299449B2 (ja) | 1996-08-31 | 1996-08-31 | 食品収納用簡易容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3299449B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6122697B2 (ja) * | 2013-05-31 | 2017-04-26 | 積水化成品工業株式会社 | 組み合わせ容器 |
JP6632489B2 (ja) * | 2016-07-28 | 2020-01-22 | 株式会社アクタ | 食品包装用容器 |
-
1996
- 1996-08-31 JP JP24878796A patent/JP3299449B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH1077032A (ja) | 1998-03-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110419 Year of fee payment: 9 |
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