JP3298817B2 - ルアーロック部を有する注射器 - Google Patents

ルアーロック部を有する注射器

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JP3298817B2 JP30944797A JP30944797A JP3298817B2 JP 3298817 B2 JP3298817 B2 JP 3298817B2 JP 30944797 A JP30944797 A JP 30944797A JP 30944797 A JP30944797 A JP 30944797A JP 3298817 B2 JP3298817 B2 JP 3298817B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は注射器に関し、更に
詳しくはエクステンションチューブ、三方活栓或いはデ
ィスポーザブル注射針を接続するためのルアーロック部
を有する注射器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、輸液等に薬液を混合したり、
粘性の高い薬剤等を体内に注入するために、注射器の先
端部（ルアーノズル）にエクステンションチューブ、三
方活栓或いはディスポーザブル注射針を接続するための
ルアーロック部を有するプラスチック製の注射器が使用
されている。
【０００３】ルアーロック部を有する従来の注射器を図
１Ａ〜図４Ｂを参照して説明する。図１Ａはルアーロッ
ク部を有する従来の注射器の斜視図、図１Ｂはルアーロ
ック部を除去した状態の上記従来の注射器の円錐台状先
端部の拡大斜視図、図２は前記従来の注射器のルアーロ
ック部の概略断面図、図３は前記従来の注射器のルアー
ロック部にねじ込まれる円筒状接続部の斜視図、図４Ａ
は前記接続部と前記ルアーロック部との正常な接続状態
を示す概略断面図、図４Ｂは前記接続部が前記ルアーロ
ック部に過度にねじ込まれた状態を示す概略断面図であ
る。ルアーロック部１は、注射器の円錐台状先端部の切
頭面４上に立設された外側円筒部２と内側円筒部（ルア
ーノズル）３とからなる二重円筒構造を有している。切
頭面４は、図１Ｂにおいて、平坦な頂面として示されて
いる。上記両円筒部の間に、図３に示す円筒状接続部８
をねじ込み嵌合させる。図３には示されていないが、こ
の円筒状接続部８はルアーロック部１に接続すべきエク
ステンションチューブ等の端部に設けられている。
【０００４】次に、図２を参照する。ルアーロック部１
を構成している外側円筒部２の内周面２´には、エクス
テンションチューブ等の端部に設けられている接続部８
（図３）をルアーロック部１に接続するための２本の互
いに平行な螺旋状突条（以下単に突条という）ａ，ｂが
形成されている。この突条ａ，ｂは、それらの上端の位
置を外側円筒部２の内周面２´において、例えば、約１
８０度ずらした位置からそれぞれ下方に螺旋状に延びる
同一ピッチの２本の互いに平行な突条からなっている。
このルアーロック部１に、接続部８（図３）を接続する
場合には、上記の突条ａ，ｂ間の溝に沿って、これらの
突条ａ，ｂと同様に形成された２本の互いに平行な突条
ａ´，ｂ´を外周面に有するエクステンションチューブ
等の接続部８をねじ込み嵌合させる構造となっている。
【０００５】ルアーロック部１の２本の互いに平行な突
条ａ，ｂは、例えば、それぞれ外側円筒部２の内周面２
´をほぼ１周するピッチを有しており、突条ａ，ｂ間に
形成されている溝は一定の幅を有し、各溝の下方終端部
は、通常、外側円筒部２と内側円筒部３の間の底部の上
面５に達するように形成されている。又、突条ａ，ｂと
水平面とのなす角度は鋭角である。又、本明細書におい
ては、底部の肉厚ｔ1（図２）とは、円錐台状先端部の
切頭面４と底部の上面５との間隔をいう。尚、外側及び
内側円筒部（以下両円筒部という）２，３の間の底部の
上面５（基準面）からの内側円筒部３の高さ（Ｈ）、外
側円筒部２の内径（ｄ1）、内側円筒部３の外周面のテ
ーパー度、両円筒部の高さの差（ΔＨ）等はＩＳＯで規
格化されている。従来技術の場合における各部の数値
は、例えば、底部の肉厚（ｔ1）は１ｍｍ程度、Ｈは
９．２０ｍｍ、ΔＨは２．１ｍｍ、テーパー度は６／１
００、ｄ1は７．８０ｍｍ等である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の注射器
のルアーロック部１は、前記したような構造を有してい
るために、図４Ａに示すように、ルアーロック部１に、
エクステンションチューブ等の接続部８を接続する際
に、接続部８を十分に接続すべく、接続部８の先端部が
ルアーロック部１の底部の上面５に達するように接続部
８を過度にねじ込むと、接続部８の先端部は図４Ｂに示
すように湾曲して外側円筒部２を外側に押すことにな
る。その結果、円錐台状の先端部の切頭面４に接続して
いる外側円筒部２の付け根に応力が集中し、外側円筒部
２がその付け根付近で破損する場合が多かった。このよ
うな破損を防止するために、ルアーロック部１の外側円
筒部２の下端部と円錐台状の先端部の切頭面４との境界
周辺の肉厚を従来技術の場合よりも厚くする等の試みが
なされているが、このようにしてもルアーロック部１の
破損を防止するには不十分であり、改善が要望されてい
る。
【０００７】従って、本発明の目的は、エクステンショ
ンチューブ、三方活栓或いはディスポーザブル注射針等
の接続部をルアーロック部に接続する際に、接続部を過
度にねじ込まれても、注射器のルアーロック部が破損す
ることのないルアーロック部を有する注射器を提供する
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】従って、本発明の第１の
態様によれば、注射器本体と、該注射器本体の円錐台状
先端部の切頭面に立設されたルアーロック部とからな
り、ルアーロック部が、内側円筒部と、該内側円筒部を
包囲し且つその内周面に少なくとも２本の螺旋状突条が
互いに平行に形成されている外側円筒部とからなり、該
外側円筒部の突条の間の溝に、外周面に少なくとも２本
の互いに平行して形成された螺旋状突条を有する円筒状
接続部の突条をねじ込むことで、エクステンションチュ
ーブ等を接続するルアーロック部を有する注射器におい
て、該円筒状接続部はその先端がルアーロック部の両円
筒部間の底部の上面までねじ込み可能であり、前記ルア
ーロック部の螺旋状突条の少なくとも１本の下方終端部
を、両円筒部間の底部の上面よりも高い位置に形成した
ことを特徴とするルアーロック部を有する注射器が提供
される。
【０００９】更に、本発明の第２の態様によれば、注射
器本体と、該注射器本体の円錐台状先端部の切頭面に立
設されたルアーロック部とからなり、ルアーロック部
が、内側円筒部と、該内側円筒部を包囲し且つ内周面に
少なくとも２本の螺旋状突条が互いに平行に形成されて
いる外側円筒部とからなり、該外側円筒部の突条の間の
対応する溝に、外周面に少なくとも２本の互いに平行し
て形成された螺旋状突条を有する円筒状接続部の突条を
ねじ込むことで、エクステンションチューブ等を接続す
るルアーロック部を有する注射器において、前記ルアー
ロック部の螺旋状突条の少なくとも１本の下方終端部が
両円筒部間の底部の上面まで到達し、前記下方終端部よ
り上方に離間した位置において、少なくとも１本の突条
にストッパーを設けて、前記接続部のルアーロック部へ
の過度なねじ込みを防止できるようにしたことを特徴と
するルアーロック部を有する注射器が提供される。
【００１０】又、本発明の第３の態様によれば、注射器
本体と、該注射器本体の円錐台状先端部の切頭面に立設
されたルアーロック部とからなり、ルアーロック部が、
内側円筒部と、該内側円筒部を包囲し且つその内周面に
少なくとも２本の螺旋状突条が互いに平行に形成されて
いる外側円筒部とからなり、該外側円筒部の突条の間の
溝に、外周面に少なくとも２本の互いに平行して形成さ
れた螺旋状突条を有する円筒状接続部をねじ込むこと
で、エクステンションチューブ等を接続するルアーロッ
ク部を有する注射器において、両円筒部間の底部の肉厚
を従来の肉厚より厚くし、該底部の上面に、前記円筒状
接続部の先端部の少なくとも一部が挿入可能な幅及び深
さの環状溝を形成したことを特徴とするルアーロック部
を有する注射器が提供される。
【００１１】本発明者は、前述した従来技術の問題点を
解決すべく鋭意検討した結果、（ｉ）従来技術では、外
側円筒部の内周面の突条の下方終端部は両円筒部間の底
部の上面に達しているが、少なくとも一方の突条の下方
終端部を底部の上面よりも高い位置に形成することによ
って、（ii）前記少なくとも一方の突条の下方終端部よ
り少し上方に離間した位置にストッパーを設けて、又
は、（iii）外側円筒部の付け根周辺の肉厚を従来技術
の場合よりも厚くするとともに、底部の上面にエクステ
ンションチューブ等の接続部の先端が挿入される環状溝
を設け、この溝に接続部の先端を挿入することで、接続
部を過度にねじ込むと、接続部の先端部は図４Ｂに示す
ように湾曲し、その結果、円錐台状先端部の切頭面に接
続している外側円筒部の付け根に応力が集中し、外側円
筒部がその付け根付近で破損するという問題が解消され
ることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成する
に至った。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例及び変形例を
示す図面に基づいて本発明を更に詳細に説明する。図１
Ａは、従来技術の一般的なルアーロック部１を有する注
射器の斜視図であり、その注射器本体は一部のみを示し
ている。又、図２は、従来の注射器のルアーロック部１
の概略断面図である。ルアーロック部１は、注射器の円
錐台状先端部の切頭面４上に一体的に形成されている。
上記切頭面４は、外側円筒部２の外周面下端と注射器先
端の円錐台状先端部の外側面６との交点（ｃ1とｃ2）及
び内側円筒部３の内周面３´下端と注射器先端の円錐台
面裏面（注射薬剤等が充填される側）７との交点（ｃ3
とｃ4）を通る線分を含む仮想上の面内に位置する。
【００１３】ルアーロック部１は、図２に示すように、
外側円筒部２と内側円筒部（ルアーノズル）３とから構
成され、両円筒部の間の空間に、図３に斜視図を示すエ
クステンションチューブ等の円筒状接続部８をねじ込み
嵌合させる。この際、ルアーロック部１と接続部８との
接続を確実にし、且つ使用中に接続部８がルアーロック
部１から外れることがないように、外側円筒部２の内周
面２′及び接続部８（図３）の表周面には通常２本の突
条ａ，ｂ及びａ′，ｂ′が夫々形成されている。内側円
筒部３の外周面は、接続部８の内周面と密着嵌合するよ
うに、接続部８の内周面と同じテーパー度に形成されて
いる。
【００１４】突条ａ，ｂは、外側円筒部２の内周面２′
において、それぞれ互いに平行に螺旋状に降下するよう
に形成されており、これらの突条ａ，ｂのそれぞれの上
端部は、例えば、互いに１８０度ずらして外側円筒部２
の内周面２′の上方に設けられている。突条ａ，ｂのピ
ッチは同じであり、通常は突条ａ，ｂが外側円筒部２の
内周面２′を上方から下方に１周して外側円筒部２の内
周面２´の下端部（両円筒部間の底部の上面５）に達し
ている。但し、図２に示す例は、突条ａ，ｂが、外側円
筒部２の内周面２´を２周して底部の上面５に達する例
である。尚、図２では突条ａ，ｂは直線状に示されてい
るが、実際の突条はなだらかな曲線状である。又、図２
に示されるように、突条ａは上端から終端までほぼ一定
の幅の溝を形成している。
【００１５】上記の従来技術の注射器に対して、本発明
の第１の態様による注射器の特徴は、図５にその１例の
概略断面を示すように、ルアーロック部１の外側円筒部
２の内周面２′に形成された少なくとも２本、通常は２
本の互いに平行な突条ａ，ｂの少なくとも１本、好まし
くは全て突条の下方終端部を、両円筒部間の底部の上面
５よりも高い位置に形成した点である。このようにする
ことにより、エクステンションチューブ等の円筒状接続
部８をルアーロック部１に係合させる際に、接続部８を
ルアーロック部１に過度にねじ込んでもルアーロック部
１の外側円筒部２が、その付け根付近で破損することが
なくなった。具体的に述べると、図３に示す接続部８の
突条ａ´の下方終端部が図５に示す外側円筒部２の内周
面２´上に形成された突条ａの下方終端部を超えてねじ
込まれても、その部分には突条ａが存在しないために、
突条ａ´の下方終端部は上方へ曲げられ、図４Ｂに示し
た従来例の場合と比較して、外側円筒部２を外側へ押す
力は弱くなる。従って、外側円筒部２の付け根辺りに応
力が集中するのを避けることが可能になって、その付け
根付近の破損を防止することができる。
【００１６】上記突条ａの下方終端部の底部の上面５か
らの高さ（ｈ）（図５、６参照）は、ルアーロック部１
に対する接続部８の接続が確実で、且つ使用中にルアー
ロック部１と接続部８との接続が緩むことがなく、且つ
接続部８の下端部が底部の上面５に接触する前に接続部
８のねじ込みが停止する高さであればよく、特に制限さ
れない。好ましくは底部の上面５と接続部８の下端部と
の間隔が、０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．３〜２
ｍｍであり、より好ましくは０．５〜１．５ｍｍであ
る。
【００１７】本発明においては、突条ａの下方終端部を
上記の高さに形成する他に、接続部８を大きな力でねじ
込んでも、突条ａの下方終端部にストッパーを設けるこ
とによって、ルアーロック部１の外側円筒部２の破損を
更に確実に防止することができる。ストッパーの形状
は、接続部８の過度なねじ込みを防止できる形状であれ
ばいずれの形状であってもよく、特に限定されない。例
えば、突条の下方終端部近傍において、突条ａの幅を不
連続に大きくして、突条間の溝幅を不連続的に小さく
し、接続部８の突条ａ´がそれ以上降下できないように
してストッパー９とする形態（図７）等が好ましいスト
ッパーの形態として挙げられる。
【００１８】代案として、本発明の第２の態様の如く、
突条ａは従来技術と同じように底部の上面５に達するよ
うに形成するが、底部の上面５よりも高い位置（ｈ）よ
りは低い溝の部分を埋め込み、接続部８の突条ａ´の先
端がこの埋め込み部分に当接して、接続部８の突条ａ´
がそれ以上降下できないようにしてストッパー９とする
形態（図６、図８）が挙げられる。上記ストッパー９に
関して突条ａについてのみ言及したが、突条ｂにも別の
ストッパーを設けるのが好ましい。この場合、別のスト
ッパーには接続部８の突条ｂ´が係合することになる。
前記埋め込み部分は底部の上面５より高い位置（ｈ）よ
り低い溝を全部埋める必要はなく、ストッパーとしての
充分な強度が得られれば最下方の溝はそのままでもよ
い。
【００１９】次に本発明の第３の態様について説明す
る。本発明の第３の態様の特徴は、図９にその１例を示
すように、外側円筒部２の内周面２´の突条ａ，ｂは従
来技術の場合と同じであるが、外側円筒部２と内側円筒
部３との間の底部の肉厚ｔ2を従来技術の場合のｔ1より
も厚くし、且つ底部の上面５´に内側円筒部３の外周面
と接して環状の溝１０を形成することである。上記にお
いて肉厚とは注射器の円錐台状先端部の切頭面４と底部
の上面５又は５′との間隔をいう。肉厚ｔ1は従来技術
の場合であり、肉厚ｔ2は本発明の第３の態様の場合で
ある。
【００２０】底部の肉厚をｔ1からｔ2へと厚くするの
は、外側円筒部２の付け根を補強するためである。又、
環状溝１０は、エクステンションチューブ等用の円筒状
接続部８を過度にねじ込んでも、図１０に示すように、
その先端部が溝に受け入られ、先端部が図４Ｂに示すよ
うに湾曲して、外側円筒部２が押し広げられることを防
止する。底部の肉厚ｔ2は、注射器の円錐台状先端部の
切頭面４からの外側円筒部２及び内側円筒部３の高さが
規格で決まっているので、底部の肉厚の増加によって外
側円筒部２及び内側円筒部３の円錐台状先端部の切頭面
４からの高さが変わらない範囲であり、底部の肉厚の増
加は従来技術の場合に比較して２〜３５％、好ましくは
５〜２０％の範囲である。従来技術の場合の実際の厚み
ｔ1が約１ｍｍであるので、本発明の第３の態様におけ
る底部の肉厚ｔ2は１．０２〜１．３５ｍｍの範囲が好
ましく、１．０５〜１．２ｍｍの範囲がより好ましい。
換言すれば、底部の肉厚ｔ2は、底部の上面５′からの
内側円筒部３の高さが、従来技術の場合の内側円筒部３
の高さの９８〜６５％の範囲となる厚さとすることが好
ましい。９８％未満では、外側円筒部２の付け根部分の
補強効果は不十分であり、６５％を超えると接続部８の
接続が不安定となる。更に好ましくは９５〜８０％の範
囲である。
【００２１】又、上記環状溝１０は、エクステンション
チューブ等用の円筒状接続部８（図３参照）の先端部が
挿入でき、且つ接続部８の先端の少なくとも一部が、接
続部８を過度にねじ込んでも溝１０から外れない幅及び
深さであればよく、これらの寸法は特に制限されない。
又、溝１０の断面形状も特に制限されず、四辺形状、内
側円筒部３の外周面に接しない側が上方に開いたテーパ
ー状である等の如く、接続部８の先端の溝１０への挿入
が容易で、先端が溝１０から容易に抜け出ない断面形状
が好ましい。
【００２２】以上のようにルアーロック部１を形成する
ことによって、エクステンションチューブ等の円筒状接
続部８を過度にねじ込むことによるルアーロック部１の
外側円筒部２の付け根付近への応力集中が緩和され、外
側円筒部２がその根本から折れてしまう等の問題が解消
される。本発明の第１の態様において、必要ならば、本
発明の第３の態様と同様に、外側円筒部２と内側円筒部
３との間の底部の肉厚を上記のように従来技術の場合ｔ
1よりも厚くｔ2として補強を図ることもできる（図８：
肉厚を厚くし、突条ａ，ｂは両円筒部間の底部の上面
５′に達しているが、図６における場合と同様に、溝の
下方終端部を埋め込んでストッパー９が形成されてい
る）。この場合においてもｔ2の値は上記の本発明の第
３の態様の場合と同じである。
【００２３】尚、本発明においては、外側円筒部２の内
周面２´の突条ａ，ｂの断面形状は特に制限されず、円
〜楕円、四辺形等の任意の断面形状とすることができ
る。又、突条ａ，ｂの寸法は、ルアーロック部１の各部
の寸法を考慮して好ましい寸法を決めればよく、特に制
限されない。又、突条ａ，ｂのピッチも特に制限されな
い。
【００２４】上記の本発明のルアーロック部１を有する
注射器は、プラスチック製であり、プラスチックとして
は注射器に要求される諸特性及び安全衛生上の諸規格値
を満足するものであればいずれのプラスチックであって
もよく、特に限定されるものではない。例えば、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、環状オレフィ
ン樹脂、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフ
タレート等が挙げられる。特に好ましいのは、環状オレ
フィン樹脂であり、ゼオネックス（日本ゼオン社製）、
アペルＣＯＣ（三井石油化学社製）等の市販品が入手可
能である。本発明の注射器は、常法に従って上記のプラ
スチックを射出成形することによって製造される。
【００２５】次に本発明における効果確認の結果を説明
する。図２に示す従来技術の場合（ｔ1は１．２ｍｍ）
及び図５、図６及び図９に示す本発明のルアーロック部
１を有する注射器（いずれも容量１００ｍｌ）を、それ
ぞれ環状オレフィン樹脂（日本ゼオン社製ゼオネック
ス）を用いて射出成形により各２０個ずつ製造し、各注
射器にエクステンションチューブの円筒状接続部８（根
本杏林社製：底部の上面から各突条の下方終端部迄の間
隔は約１ｍｍ、先端部の肉厚は約１ｍｍ）をねじ込み、
外側円筒部２がその付け根付近で破損するときのトルク
をトルクメーター（東日社製 ２−ＴＭＥ４５）を用い
て測定した。各注射器の寸法及び各２０個の注射器につ
いて測定したトルクの平均値を表１に示す。尚、ルアー
ロック部１の外側円筒部２の内周面２´に形成した突条
は２本であり、それぞれ突条のピッチは外側円筒部２の
内周面２´をほぼ１周するピッチである。又、接続部８
の突条及びピッチも同様である。
【００２６】表１
【００２７】上記表１から明らかなように、突条の下方
終端部を底部の上面よりも高くすることにより、又、両
円筒間の底部の肉厚を厚くし、底部の上面に環状溝を形
成することにより、外側円筒部の破損するのに要するト
ルクは従来技術の場合より著しく高くなり、接続部を過
度にねじ込んでも外側円筒部の破損が防止される。
【００２８】
【発明の効果】以上の本発明によれば、エクステンショ
ンチューブ、三方活栓或いはディスポーザブル注射針等
の接続部を接続する際に、接続部を過度に力を入れてル
アーロック部にねじ込んでも、注射器のルアーロック部
が破損することがないルアーロック部を有する注射器を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 Ａはルアーロック部を有する従来の注射器の
斜視図、Ｂはルアーロック部を除去した状態の上記従来
の注射器の円錐台状先端部の拡大斜視図。
【図２】 従来の注射器のルアーロック部の概略断面
図。
【図３】 従来の注射器のルアーロック部にねじ込まれ
る円筒状接続部の斜視図。
【図４】 Ａは接続部とルアーロック部との正常な接続
状態を示す概略断面図、Ｂは接続部がルアーロック部に
過度にねじ込まれた状態を示す概略断面図。
【図５】 本発明の第１の態様の一実施例による注射器
のルアーロック部の概略断面図。
【図６】 本発明の第２の態様の一実施例による注射器
のルアーロック部の概略断面図。
【図７】 本発明の第１の態様の一実施例の変形例によ
る注射器のルアーロック部の突条の下方終端部の拡大概
略斜視図。
【図８】 本発明の第２の態様の一実施例の変形例によ
る注射器のルアーロック部の突条の下方終端部の概略断
面図。
【図９】 本発明の第３の態様の一実施例による注射器
のルアーロック部の概略断面図。
【図１０】 本発明の第３の態様の一実施例による注射
器のルアーロック部に接続部を接続した状態を示す概略
部分断面図。
【符号の説明】
１：ルアーロック部 ２：外側円筒部 ２′：外側円筒部内周面 ３：内側円筒部 ４：注射器の円錐台状先端部の切頭面 ５：両円筒部間の底部の上面（従来技術の場合） ５′：両円筒部間の底部の上面（肉厚を厚くした場合
の） ６：注射器先端の円錐台面の外側面 ７：注射器先端の円錐台面の内側面 ８：接続部 ９：ストッパー １０：環状溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−215307（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−10325（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−129941（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−197347（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−87840（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A61M 5/32 A61M 5/34 A61M 39/02

Claims (12)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 注射器本体と、該注射器本体の円錐台状
    先端部の切頭面に立設されたルアーロック部とからな
    り、 ルアーロック部が、内側円筒部と、該内側円筒部を包囲
    し且つ内周面に少なくとも２本の螺旋状突条が互いに平
    行に形成されている外側円筒部とからなり、該外側円筒
    部の突条の間の対応する溝に、外周面に少なくとも２本
    の互いに平行して形成された螺旋状突条を有する円筒状
    接続部の突条をねじ込むことで、エクステンションチュ
    ーブ等を接続するルアーロック部を有する注射器におい
    て、該円筒状接続部はその先端がルアーロック部の両円筒部
    間の底部の上面までねじ込み可能であり、 前記ルアーロック部の螺旋状突条の少なくとも１本の下
    方終端部を、両円筒部間の底部の上面よりも高い位置に
    形成したことを特徴とするルアーロック部を有する注射
    器。
  2. 【請求項２】 少なくとも１本の螺旋状突条の下方終端
    部と両円筒部間の底部の上面との間隔が０．３〜２ｍｍ
    である請求項１に記載の注射器。
  3. 【請求項３】 少なくとも１本の螺旋状突条の下方終端
    部と両円筒部間の底部の上面との間隔が０．５〜１．５
    ｍｍである請求項１に記載の注射器。
  4. 【請求項４】 環状オレフィン樹脂で形成されている請
    求項１に記載の注射器。
  5. 【請求項５】 少なくとも１本の螺旋状突条の下方終端
    部にストッパーを設けた請求項１に記載の注射器。
  6. 【請求項６】 両円筒部間の底部の肉厚ｔ2 が、１．０
    ２〜１．３５ｍｍの範囲である請求項１に記載の注射
    器。
  7. 【請求項７】 注射器本体と、該注射器本体の円錐台状
    先端部の切頭面に立設されたルアーロック部とからな
    り、 ルアーロック部が、内側円筒部と、該内側円筒部を包囲
    し且つ内周面に少なくとも２本の螺旋状突条が互いに平
    行に形成されている外側円筒部とからなり、該外側円筒
    部の突条の間の対応する溝に、外周面に少なくとも２本
    の互いに平行して形成された螺旋状突条を有する円筒状
    接続部の突条をねじ込むことで、エクステンションチュ
    ーブ等を接続するルアーロック部を有する注射器におい
    て、 両円筒部間の底部の肉厚ｔ2を１．０２〜１．３５ｍｍ
    とし、底部の上面に、前記円筒状接続部の先端部の少な
    くとも一部が挿入可能な幅及び深さの環状溝を形成した
    ことを特徴とするルアーロック部を有する注射器。
  8. 【請求項８】 両円筒部間の底部の肉厚ｔ2が１．０５
    〜１．２ｍｍの範囲である請求項７に記載の注射器。
  9. 【請求項９】 環状オレフィン樹脂で形成されている請
    求項７に記載の注射器。
  10. 【請求項１０】 注射器本体と、該注射器本体の円錐台
    状先端部の切頭面に立設されたルアーロック部とからな
    り、 ルアーロック部が、内側円筒部と、該内側円筒部を包囲
    し且つ内周面に少なくとも２本の螺旋状突条が互いに平
    行に形成されている外側円筒部とからなり、該外側円筒
    部の突条の間の対応する溝に、外周面に少なくとも２本
    の互いに平行して形成された螺旋状突条を有する円筒状
    接続部の突条をねじ込むことで、エクステンションチュ
    ーブ等を接続するルアーロック部を有する注射器におい
    て、 前記ルアーロック部の螺旋状突条の少なくとも１本の下
    方終端部が両円筒部間の底部の上面まで到達し、上記下
    方終端部より上方に離間した位置において、前記少なく
    とも１本の突条にストッパーを設けて、前記接続部のル
    アーロック部への過度なねじ込みを防止できるようにし
    たことを特徴とするルアーロック部を有する注射器。
  11. 【請求項１１】 ストッパーが、少なくとも一方の突条
    の幅を下方終端部より上方に離間した位置で大きくして
    形成されている請求項１０に記載の注射器。
  12. 【請求項１２】 ストッパーが、少なくとも一方の突条
    の下側に形成された溝を下方終端部より上方に離間した
    位置において埋め込んで形成されている請求項１０に記
    載の注射器。
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