JP3292249B2 - ミシン及び刺繍縫い用アタッチメント並びに刺繍縫い用アタッチメント付きミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシン本体にアタッチ
メントを着脱可能に装着するようにしたミシン及びミシ
ン本体に着脱可能に装着される刺繍縫い用アタッチメン
ト並びに刺繍縫い用アタッチメント付きミシンに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】最近の卓上型ミシンの中には、専用の刺
繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着することに
よって、刺繍縫いを行えるようにしたものがある。この
刺繍縫い用アタッチメントは、布を保持する刺繍枠と、
この刺繍枠をＸ軸方向とＹ軸方向に移動させるＸ軸送り
モータ及びＹ軸送りモータ等の種々の部品を備えていて
かなりの重量があるので、誤って床等に落とすと、破損
したり故障しやすい。

【０００３】そのため、取扱い説明書に使用上の注意事
項として記載されているように、ミシン本体を持ち運ぶ
ときには、刺繍縫い用アタッチメントの脱落防止のため
に、必ずミシン本体から刺繍縫い用アタッチメントを取
り外さなければならないようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、使用者
によっては取扱い説明書に記載されている正規の取扱い
方をせず、ときには誤ってミシン本体に刺繍縫い用アタ
ッチメントを装着したまま持ち上げてしまうことがあ
る。この場合、持ち上げたミシン本体が僅かに傾いた程
度でも、刺繍用アタッチメントは自身の重みでミシン本
体から抜け落ちてしまい、その落下の衝撃で破損した
り、故障するおそれがある。また、万一使用者の足の上
にでも落下すれば、怪我をするおそれもある。

【０００５】本発明は、上記事情を考慮してなされたも
ので、従ってその目的は、たとえアタッチメントをミシ
ン本体に装着したまま持ち上げたとしても、アタッチメ
ントの脱落を確実に防止できて、アタッチメントの破損
・故障防止及び安全性向上を図り得るミシン及び刺繍縫
い用アタッチメント並びに刺繍縫い用アタッチメント付
きミシンを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のミシンは、ミシ
ン本体に、アタッチメントを着脱可能に装着するように
したものにおいて、前記アタッチメントと前記ミシン本
体は、前記アタッチメントを前記ミシン本体にロックす
るロック部材によりロックされ、前記ロック部 材は、前
記ミシン本体及び前記アタッチメントが載置される載置
面に当接可能な突部と、前記ミシン本体と前記アタッチ
メントとを係止するための係止部とを有して前記ミシン
本体に固定され、前記突部が前記載置面に当接するよう
に常時弾性力により付勢され、前記ミシン本体が前記載
置面に載置されて、前記突部が前記載置面に当接してい
る場合には、前記ロック部材が自身の弾性に抗して変形
して、前記ミシン本体と前記アタッチメントとを係止し
ない解除位置に前記係止部が移動し、前記ミシン本体が
前記載置面から離間されて、前記突部が前記載置面から
離間している場合には、前記ミシン本体と前記アタッチ
メントとを係止する係止位置に前記係止部が前記ロック
部材自身の弾性力によって移動するように構成したこと
を特徴とする。

【０００７】また、本発明の刺繍縫い用アタッチメント
は、ミシン本体に着脱可能に装着されるアタッチメント
本体を備え、前記アタッチメント本体と前記ミシン本体
は、前記アタッチメント本体を前記ミシン本体にロック
するロック部材でロックされ、前記ロック部材は、前記
ミシン本体及び前記アタッチメント本体が載置される載
置面に当接可能な突部と、前記ミシン本体と前記アタッ
チメント本体とを係止するための係止部とを有して前記
アタッチメント本体に固定され、前記突部が前記載置面
に当接するように常時弾性力により付勢され、前記アタ
ッチメント本体が前記載置面に載置されて、前記突部が
前記載置面に当接している場合には、前記ロック部材が
自身の弾性に抗して変形して、前記ミシン本体と前記ア
タッチメント本体とを係止しない解除位置に前記係止部
が移動し、前記アタッチメント本体が前記載置面から離
間されて、前記突部が前記載置面から離間している場合
には、前記ミシン本体と前記アタッチメント本体とを係
止する係止位置に前記係止部が前記ロック部材自身の弾
性力によって移動するように構成したところに特徴を有
する。

【０００８】更に、本発明の刺繍縫い用アタッチメント
付きミシンは、ミシン本体と、このミシン本体に着脱可
能に装着される刺繍縫い用アタッチメントとを備えたも
のであって、前記刺繍縫い用アタッチメントと前記ミシ
ン本体は、前記刺繍縫い用アタッチメントを前記ミシン
本体にロックするロック部材でロックされ、前記ロック
部材は、前記ミシン本体及び前記刺繍縫い用アタッチメ
ントが載置される載置面に当接可能な突部と、前記ミシ
ン本体と前記刺繍縫い用アタッチメントとを係止するた
めの係止部とを有して前記ミシン本体或いは前記刺繍縫
い用アタッチメントに固定され、前記突部が前記載置面
に当接するように常時弾性力により付勢され、前記ミシ
ン本体或いは前記刺繍縫い用アタッチメントが前記載置
面に載置されて、前記突部が前記載置面に当接している
場合には、前記ロック部材が自身の弾性に抗して変形し
て、前記ミシン本体と前記アタッチメント本体とを係止
しない解除位置に前記係止部が移動し、前記ミシン本体
或いは前記刺繍縫い用アタッチメントが前記載置面から
離間されて、前記突部が前記載置面から離間している場
合には、前記ミシン本体と前記アタッチメント本体とを
係止する係止位置に前記係止部が前記ロック部材自身の
弾性力によって移動するように構成したところに特徴を
有する。

【０００９】

【作用】請求項１のミシンによれば、突部がミシン本体
及びアタッチメントの載置面に当接している場合には、
ミシン本体とアタッチメントとはロックされていない。
また、突部が当該載置面から離間している場合には、ミ
シン本体とアタッチメントとはロック部材で自身の弾性
力によってロックされるので、ミシン本体にアタッチメ
ントを装着したまま持ち運びをしても、アタッチメント
がミシン本体から抜け落ちる心配は全くない。

【００１０】請求項２の刺繍縫い用アタッチメントによ
れば、突部がミシン本体及びアタッチメント本体の載置
面に当接している場合には、ミシン本体とアタッチメン
ト本体とはロックされていない。また、突部が当該載置
面から離間している場合には、ミシン本体とアタッチメ
ント本体とはロック部材で自身の弾性力によってロック
されるので、ミシン本体にアタッチメント本体を装着し
たまま持ち運びをしても、前記アタッチメント本体がミ
シン本体から抜け落ちる心配は全くない。

【００１１】請求項３の刺繍縫い用アタッチメント付き
ミシンによれば、突部がミシン本体及び刺繍縫い用アタ
ッチメントの載置面に当接している場合には、ミシン本
体と刺繍縫い用アタッチメントとはロックされていな
い。また、突部が当該載置面から離間している場合に
は、ミシン本体と刺繍縫い用アタッチメントとはロック
部材で自身の弾性力によってロックされるので、ミシン
本体に刺繍縫い用アタッチメントを装着したまま持ち運
びをしても、前記刺繍縫い用アタッチメントがミシン本
体から抜け落ちる心配は全くない。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。まず、図４に基づいて刺繍縫い用アタッチメン
ト１を装着するミシン本体２の概略構成について説明す
る。ミシン本体２は、ベッド部３と、このベッド部３の
右端部から上方左方に延びるアーム部４とから構成され
ている。このアーム部４の先端部下部には縫い針５を備
えた針棒６が設けられている。この針棒６は、ミシン本
体２内に設けられたミシンモータ（図示せず）の駆動力
によって上下動されるようになっている。

【００１３】そして、前記アーム部４の先端部下部のう
ち針棒６の直ぐ後方には、押え棒７が上位置と下位置と
の間で位置切換え可能に設けられ、この押え棒７の下端
部に布押え８が着脱可能に取り付けられている。また、
アーム部４の上面部にはミシンハンドル９が設けられて
おり、このミシンハンドル９を持ってミシン本体２の持
ち運びをするようになっている。

【００１４】また、前記ベッド部３には筒形のフリーア
ームベッド３ａが左方向に突出するように設けられ、こ
のフリーアームベッド３ａ上に針板１０が設けられてい
る。通常の縫製を行う場合には、フリーアームベッド３
ａに補助テーブル（図示せず）を装着する。そして、こ
の補助テーブルを取り外せば、フリーアームベッド３ａ
に袋物や筒物を通して縫うことができ、また、刺繍縫い
を行う場合には、このフリーアームベッド３ａに刺繍縫
い用アタッチメント１を装着する。

【００１５】次に、刺繍縫い用アタッチメント１の概略
構成について述べる。刺繍縫い用アタッチメント１は、
針板１０上に加工布を保持するための刺繍枠１１を備え
ている。この刺繍枠１１は、アタッチメント本体１ａに
設けられた水平移動機構１２により水平方向に自在に移
動されるようになっている。この水平移動機構１２は、
Ｘ軸方向移動体１３を、刺繍縫い用アタッチメント１に
内蔵されたＸ軸送りモータ（図示せず）によりＸ軸方向
（左右方向）に移動させると共に、前記刺繍枠１１を支
持するＹ軸方向移動体１４を同じく内蔵されたＹ軸送り
モータ（図示せず）によりＸ軸方向移動体１３に沿って
Ｙ軸方向（前後方向）に移動させる。

【００１６】そして、刺繍縫い用アタッチメント１をフ
リーアームベッド３ａに装着した状態では、アタッチメ
ント本体１ａの底板部１５がフリーアームベッド３ａ下
面とミシン本体２の底板部１６との隙間１７に挿入さ
れ、フリーアームベッド３ａがアタッチメント本体１ａ
に形成された凹部１８に嵌まり込んだ状態となる。この
状態では、アタッチメント本体１ａの右側面部のコネク
タ（図示せず）がベッド部３の左側面部のコネクタ１９
（図５参照）に差し込まれた状態となり、これによって
刺繍縫い用アタッチメント１とミシン本体２とが電気的
にも接続される。

【００１７】一方、アタッチメント本体１ａの底板部１
５の下面にはロック部材２０が組み付けられている。こ
のロック部材２０は、刺繍縫い用アタッチメント１を装
着したままミシン本体２を持ち上げたときに、後述する
ように自動的に刺繍縫い用アタッチメント１をミシン本
体２にロックするようになっており、以下、このロック
部材２０について詳細に説明する。

【００１８】ロック部材２０は弾性材料である例えばば
ね材により形成されており、その弾性により刺繍縫い用
アタッチメント１とミシン本体２とのロック状態を保持
するようになっている。このロック部材２０の基端部
（図示右端部）にはねじ挿通孔２１（図６及び図７参
照）が設けられており、このねじ挿通孔２１に挿通した
２本のタッピンねじ２２によって、ロック部材２０は刺
繍縫い用アタッチメント１の底板部１５の下面に固定さ
れている。このロック部材２０の先端部には、係止爪部
２０ａが下向きに折曲形成されている。

【００１９】このロック部材２０の係止爪部２０ａに対
応して、ミシン本体２の底板部１６内の補強板２３には
被係止爪部２３ａが上向きに折曲形成されている。そし
て、図３に示すように、ミシン本体２を刺繍縫い用アタ
ッチメント１と共に持ち上げたときには、ロック部材２
０自身の弾性により自動的に係止爪部２０ａが上記補強
板２３の被係止爪部２３ａに係止してロック状態にな
る。

【００２０】更に、このロック部材２０の中央部には、
下方に突出する突部２０ｂが形成され、刺繍縫い用アタ
ッチメント１を机上面２４上に置いた時には、この突部
２０ｂが机上面２４に当接して、ロック部材２０自身の
弾性に抗して係止爪部２０ａを被係止爪部２３ａから上
方に外し、ロック解除した状態にする。尚、刺繍縫い用
アタッチメント１の底板部１５の下面には、ロック部材
２０に対応する部分に逃がし穴２５が形成され、この逃
がし穴２５内をロック部材２０がロック解除方向へ逃が
されるようになっている。

【００２１】次に、上記構成の作用について説明する。
刺繍縫いを行う場合には、まず、補助テーブルをミシン
本体２のフリーアームベッド３ａから取り外した後、図
５に示すように、刺繍縫い用アタッチメント１をフリー
アームベッド３ａの左側に仮置きする。この状態では、
刺繍縫い用アタッチメント１の自重により、ロック部材
２０は、その突部２０ｂが机上面２４と当接した状態で
ロック部材２０自身の弾性に抗して上方へと押し上げら
れ、ロック解除位置に保持される。

【００２２】この状態で、刺繍縫い用アタッチメント１
を机上面２４に沿ってそのまま右方向に滑らせるように
してスライドさせ、刺繍縫い用アタッチメント１の底板
部１５をフリーアームベッド３ａ下面とミシン本体２の
底板部１６との隙間１７に挿入して、刺繍縫い用アタッ
チメント１をフリーアームベッド３ａに装着する。この
装着により、刺繍縫い用アタッチメント１の凹部１８が
フリーアームベッド３ａに嵌まり込むと共に、刺繍縫い
用アタッチメント１の右側面部のコネクタ（図示せず）
がベッド部３の左側面部のコネクタ１９に差し込まれた
状態になる。これにより、刺繍縫い用アタッチメント１
は、ミシン本体２に電気的にも接続されるので、この後
は刺繍ミシンとして機能するようになる。

【００２３】この状態において、ロック部材２０は図１
に示すように、その突部２０ｂが机上面２４と当接し
て、ロック部材２０はロック解除位置に保持されている
ので、ロック部材２０の係止爪部２０ａは補強板２３の
被係止爪部２３ａから上方に外れた状態（ロック解除状
態）になっている。このため、刺繍縫い用アタッチメン
ト１をミシン本体２から取り外すときには、刺繍縫い用
アタッチメント１を机上面２４上を滑らせながらそのま
ま左方向に引き出せば良い。

【００２４】ここで、例えば使用者が誤ってミシン本体
２に刺繍縫い用アタッチメント１を装着したままミシン
ハンドル９を持って、ミシンを持ち上げると、図３に示
すように、刺繍縫い用アタッチメント１が机上面２４か
ら離れるので、ロック部材２０を上方へ押上げていた力
が解除される。これにより、ロック部材２３は自身の弾
性により下方へと戻り、その係止爪部２０ａが補強板２
３の被係止爪部２３ａに係止した状態になるので、刺繍
縫い用アタッチメント１はミシン本体２に自動的にロッ
クされた状態となり、刺繍縫い用アタッチメント１の脱
落が確実に防止される。このため、刺繍縫い用アタッチ
メント１の脱落による破損・故障が防止され、安全性も
向上する。

【００２５】しかも、本実施例におけるロック部材２０
はミシン本体２に刺繍縫い用アタッチメント１を装着し
たまま持ち上げた場合にのみ、刺繍縫い用アタッチメン
ト１をミシン本体２に自動的にロックするようになって
おり、これらを机上面２４に置いている状態では、ロッ
ク部材２０の突部２０ｂが机上面２４に当接して、ロッ
ク部材２０をロック解除位置に保持するようになってい
るので、使用者がロック部材２０を操作する必要が全く
なく、刺繍縫い用アタッチメント１の着脱作業をいわゆ
るワンタッチで極めて簡単に行うことができて、使い勝
手を損なうことがない。

【００２６】また、ロック部材２０を弾性材料により形
成し、その弾性によって刺繍縫い用アタッチメント１と
ミシン本体２とのロック状態を保持するようにしたの
で、特別にばね等を設けてロック状態を保持する必要が
なく、その分、部品点数を削減できて、組立能率も向上
でき、低コスト化を達成できる。

【００２７】尚、本実施例では刺繍縫い用アタッチメン
ト１側にロック部材２０を設けるようにしたが、これと
は逆にミシン本体２側にロック部材を設けるようにして
も良い。この場合、刺繍縫い用アタッチメント１側には
ロック部材と係止させる係止爪部を設ければ良い。

【００２８】その他、本発明は、補助テーブルの装着構
造にも、本実施例と同様のロック部材を設ける構成とし
ても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形が可
能である。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明から明らかのように、本発明
のミシンは、突部がミシン本体及びアタッチメントの載
置面に当接している場合には、ミシン本体とアタッチメ
ントとはロックされていないが、突部が当該載置面から
離間している場合には、ミシン本体とアタッチメントと
はロック部材で自身の弾性力によってロックされるよう
に構成したので、たとえアタッチメントをミシン本体に
装着したまま持ち上げたとしても、アタッチメントがミ
シン本体から抜け落ちることを確実に防止できて、アタ
ッチメントの破損・故障防止及び安全性向上を図り得
る。

【００３０】また、本発明の刺繍縫い用アタッチメント
は、突部がミシン本体及びアタッチメント本体の載置面
に当接している場合には、ミシン本体とアタッチメント
本体とはロックされていないが、突部が当該載置面から
離間している場合には、ミシン本体とアタッチメント本
体とはロック部材で自身の弾性力によってロックされる
ように構成したので、たとえ、アタッチメント本体がミ
シン本体に装着されたまま持ち上げられたとしても、ミ
シン本体からアタッチメント本体が抜け落ちて破損した
り故障したりすることを確実に防止できる。

【００３１】更に、本発明の刺繍縫い用アタッチメント
付きミシンは、突部がミシン本体及び刺繍縫い用アタッ
チメントの載置面に当接している場合には、ミシン本体
と刺繍縫い用アタッチメントとはロックされていない
が、突部が当該載置面から離間している場合には、ミシ
ン本体と刺繍縫い用アタッチメントとはロック部材で自
身の弾性力によってロックされるように構成したので、
たとえ、刺繍縫い用アタッチメントがミシン本体に装着
されたまま持ち上げられたとしても、ミシン本体から刺
繍縫い用アタッチメントが抜け落ちることを確実に防止
することができ、刺繍縫い用アタッチメントの破損・故
障防止及び安全性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の縦断背面図

【図２】刺繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着
した状態を部分的に破断して示す背面図

【図３】刺繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着
したまま持ち上げた場合の図１相当図

【図４】刺繍縫い用アタッチメントを装着したミシンの
全体斜視図

【図５】刺繍縫い用アタッチメントをミシン本体に装着
する前の状態を部分的に破断して示す斜視図

【図６】ロック部材の平面図

【図７】ロック部材の背面図

【符号の説明】

１は刺繍縫い用アタッチメント（アタッチメント）、１
ａはアタッチメント本体、２はミシン本体、３ａはフリ
ーアームベッド、９はミシンハンドル、１１は刺繍枠、
１２は水平移動機構、１９はコネクタ、２０はロック部
材、２０ａは係止爪部、２０ｂは突部、２３は補強板、
２３ａは被係止部、２４は机上面である。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン本体に、アタッチメントを着脱可
   能に装着するようにしたミシンにおいて、 前記アタッチメントと前記ミシン本体は、前記アタッチ
   メントを前記ミシン本体にロックするロック部材でロッ
   クされ、前記ロック部材は、前記ミシン本体及び前記ア
   タッチメントが載置される載置面に当接可能な突部と、
   前記ミシン本体と前記アタッチメントとを係止するため
   の係止部とを有して前記ミシン本体に固定され、前記突
   部が前記載置面に当接するように常時弾性力により付勢
   され、前記ミシン本体が前記載置面に載置されて、前記
   突部が前記載置面に当接している場合には、前記ロック
   部材が自身の弾性に抗して変形して、前記ミシン本体と
   前記アタッチメントとを係止しない解除位置に前記係止
   部が移動し、前記ミシン本体が前記載置面から離間され
   て、前記突部が前記載置面から離間している場合には、
   前記ミシン本体と前記アタッチメントとを係止する係止
   位置に前記係止部が前記ロック部材自身の弾性力によっ
   て移動するように構成されていることを特徴とするミシ
   ン。
2. 【請求項２】 ミシン本体に着脱可能に装着されるアタ
   ッチメント本体を備えた刺繍縫い用アタッチメントにお
   いて、 前記アタッチメント本体と前記ミシン本体は、前記アタ
   ッチメント本体を前記ミシン本体にロックするロック部
   材でロックされ、前記ロック部材は、前記ミシン本体及
   び前記アタッチメント本体が載置される載置面に当接可
   能な突部と、前記ミシン本体と前記アタッチメント本体
   とを係止するための係止部とを有して前記アタッチメン
   ト本体に固定され、前記突部が前記載置面に当接するよ
   うに常時弾性力により付勢され、前記アタッチメント本
   体が前記載置面に載置されて、前記突部が前記載置面に
   当接している場合には、前記ロック部材が自身の弾性に
   抗して変形して、前記ミシン本体と前記アタッチメント
   本体とを係止しない解除位置に前記係止部が移動し、前
   記アタッチメント本体が前記載置面から離間されて 、前
   記突部が前記載置面から離間している場合には、前記ミ
   シン本体と前記アタッチメント本体とを係止する係止位
   置に前記係止部が前記ロック部材自身の弾性力によって
   移動するように構成されていることを特徴とする刺繍縫
   い用アタッチメント。
3. 【請求項３】 ミシン本体と、このミシン本体に着脱可
   能に装着される刺繍縫い用アタッチメントとを備えた刺
   繍縫い用アタッチメント付きミシンにおいて、 前記刺繍縫い用アタッチメントと前記ミシン本体は、前
   記刺繍縫い用アタッチメントを前記ミシン本体にロック
   するロック部材でロックされ、前記ロック部材は、前記
   ミシン本体及び前記刺繍縫い用アタッチメントが載置さ
   れる載置面に当接可能な突部と、前記ミシン本体と前記
   刺繍縫い用アタッチメントとを係止するための係止部と
   を有して前記ミシン本体或いは前記刺繍縫い用アタッチ
   メントに固定され、前記突部が前記載置面に当接するよ
   うに常時弾性力により付勢され、前記ミシン本体或いは
   前記刺繍縫い用アタッチメントが前記載置面に載置され
   て、前記突部が前記載置面に当接している場合には、前
   記ロック部材が自身の弾性に抗して変形して、前記ミシ
   ン本体と前記アタッチメント本体とを係止しない解除位
   置に前記係止部が移動し、前記ミシン本体或いは前記刺
   繍縫い用アタッチメントが前記載置面から離間されて、
   前記突部が前記載置面から離間している場合には、前記
   ミシン本体と前記アタッチメント本体とを係止する係止
   位置に前記係止部が前記ロック部材自身の弾性力によっ
   て移動するように構成されていることを特徴とする刺繍
   縫い用アタッチメント付きミシン。