JP3289778B2 - インクジェット記録装置用インクカートリッジ - Google Patents
インクジェット記録装置用インクカートリッジInfo
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- JP3289778B2 JP3289778B2 JP13344599A JP13344599A JP3289778B2 JP 3289778 B2 JP3289778 B2 JP 3289778B2 JP 13344599 A JP13344599 A JP 13344599A JP 13344599 A JP13344599 A JP 13344599A JP 3289778 B2 JP3289778 B2 JP 3289778B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
装置に用いるインクカートリッジに関する。
装置に用いるインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インク供給口と連通する通孔をフィルタ
で覆い、その上にインクを含浸させた多孔質材を載置す
るようにして収容したキャリッジ搭載形のインクカート
リッジについては、本出願人がすでに特開平8−132635
号公報において開示している。
で覆い、その上にインクを含浸させた多孔質材を載置す
るようにして収容したキャリッジ搭載形のインクカート
リッジについては、本出願人がすでに特開平8−132635
号公報において開示している。
【０００３】この種のインクカートリッジは、可能な限
り多量のインクを収容することができるよう箱型に形成
した上、インクカートリッジをフィルムでシールし、可
撓性の包材によりインク中に気泡が発生しないように内
部を減圧して気密にパックして輸送や保管保管されてい
る。しかしながら、長期間保管したような場合には、イ
ンク中に溶存していた空気から気泡が発生してしまうと
いった問題が生じる。
り多量のインクを収容することができるよう箱型に形成
した上、インクカートリッジをフィルムでシールし、可
撓性の包材によりインク中に気泡が発生しないように内
部を減圧して気密にパックして輸送や保管保管されてい
る。しかしながら、長期間保管したような場合には、イ
ンク中に溶存していた空気から気泡が発生してしまうと
いった問題が生じる。
【０００４】このためには、包材内部をインクカートリ
ッジの内部よりも大きい減圧度で脱気して密封パック
し、そこに段ボールなどの緩衝材を入れることで内部に
空隙を十分に確保して、空隙に負圧を蓄圧してインクカ
ートリッジ内部間の気体移動によりインクの成分の分解
やインク中の溶存空気で発生する気体を蓄圧されている
負圧により除去し、インク中の気泡の発生を防ぐことが
行われている。
ッジの内部よりも大きい減圧度で脱気して密封パック
し、そこに段ボールなどの緩衝材を入れることで内部に
空隙を十分に確保して、空隙に負圧を蓄圧してインクカ
ートリッジ内部間の気体移動によりインクの成分の分解
やインク中の溶存空気で発生する気体を蓄圧されている
負圧により除去し、インク中の気泡の発生を防ぐことが
行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、緩衝材
の装填による工数の増加や、また被包装体積の増加分だ
け包材の使用量が大きくなりコストが上昇する等の問題
がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、緩衝材の同封を必要とす
ることなく、密封パック内にインクの品質を保持できる
負圧を確保することができるインクカートリッジを提供
することにある。
の装填による工数の増加や、また被包装体積の増加分だ
け包材の使用量が大きくなりコストが上昇する等の問題
がある。本発明はこのような問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、緩衝材の同封を必要とす
ることなく、密封パック内にインクの品質を保持できる
負圧を確保することができるインクカートリッジを提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような課題を達成す
るために本発明においては、インク供給口に連通するイ
ンク収容室を備えたインクカートリッジ本体と、該イン
クカートリッジ本体の開口部を覆い、前記インク収容室
を大気に連通させる大気連通口を備えた蓋体とからなる
インクカートリッジにおいて、前記蓋体の表面に脱気用
負圧を蓄圧する凹部を形成した。
るために本発明においては、インク供給口に連通するイ
ンク収容室を備えたインクカートリッジ本体と、該イン
クカートリッジ本体の開口部を覆い、前記インク収容室
を大気に連通させる大気連通口を備えた蓋体とからなる
インクカートリッジにおいて、前記蓋体の表面に脱気用
負圧を蓄圧する凹部を形成した。
【０００７】
【作用】蓋体の表面に形成された凹部に蓄圧された負圧
により、包材に収容された場合にでもカートリッジを負
圧環境に維持してインクの脱気度を保持する。
により、包材に収容された場合にでもカートリッジを負
圧環境に維持してインクの脱気度を保持する。
【０００８】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の実施例につ
いて説明する。図１乃至図４は、マゼンタ、シアンの濃
淡２種のインク及びイエローの合計５種のインクを収容
するように形成した本発明の一実施例をなすインクカー
トリッジを示したものである。
いて説明する。図１乃至図４は、マゼンタ、シアンの濃
淡２種のインク及びイエローの合計５種のインクを収容
するように形成した本発明の一実施例をなすインクカー
トリッジを示したものである。
【０００９】インクカートリッジ本体１は、水蒸気の透
過度が低い反面、強度的に若干劣るポリプロピレンを素
材とし、略直方体状の容器として形成された上、マゼン
タ、シアンの濃いインクを収容するインク収容室２ｃ、
２ｅと、これらよりも多量の薄いマゼンタ、シアンのイ
ンクと、イエローのインクを収容する巾の広いインク収
容室２ａ、２ｂ、２ｄとがそれぞれ隔壁３‥‥を介して
区画形成され、さらに、これらのインク収容室２ａ〜２
ｅの記録ヘッド寄りの底面の一端には、円筒状のインク
供給口４ａ〜４ｅが突出形成されている。
過度が低い反面、強度的に若干劣るポリプロピレンを素
材とし、略直方体状の容器として形成された上、マゼン
タ、シアンの濃いインクを収容するインク収容室２ｃ、
２ｅと、これらよりも多量の薄いマゼンタ、シアンのイ
ンクと、イエローのインクを収容する巾の広いインク収
容室２ａ、２ｂ、２ｄとがそれぞれ隔壁３‥‥を介して
区画形成され、さらに、これらのインク収容室２ａ〜２
ｅの記録ヘッド寄りの底面の一端には、円筒状のインク
供給口４ａ〜４ｅが突出形成されている。
【００１０】インクカートリッジ本体１の各インク供給
室２ａ〜２ｅ側にはフォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅが
設けられていて、これらの突部７ａ〜７ｅに設けた各通
孔８ａ〜８ｅとインク供給口４ａ〜４ｅとが連通されて
いる。
室２ａ〜２ｅ側にはフォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅが
設けられていて、これらの突部７ａ〜７ｅに設けた各通
孔８ａ〜８ｅとインク供給口４ａ〜４ｅとが連通されて
いる。
【００１１】また、インク収容室２ａ〜２ｅに突出する
フォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅは、通孔８ａ〜８ｅに
向けて他端からインク供給口４へと傾斜する溝９を設
け、フィルタ１０の下方に生じる気泡をよりよく排出で
きるように構成されている。
フォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅは、通孔８ａ〜８ｅに
向けて他端からインク供給口４へと傾斜する溝９を設
け、フィルタ１０の下方に生じる気泡をよりよく排出で
きるように構成されている。
【００１２】インクカートリッジ本体１の開口部を封止
する蓋体２０は、その内面には、インク収容室２ａ〜２
ｅ内に収容したフォーム５を押圧するための縦リブ２
１、２１（図３（ｂ）（ｃ））が各インク収容室２ａ〜
２ｅ毎に２条づつ間隔をおいて突出形成されている。こ
れらの縦リブ２１、２１は、図３（ｂ）に見られるよう
にインク供給口４ａ〜４ｅ寄りの部分を他の部分よりも
高く形成されていて、インク収容室２の内部に突出した
フォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅと協動してこの部分の
フォーム５の空孔を縮小することにより、得られる強い
毛細管作用によってフォーム５内に均一に吸収されたイ
ンクをインクの減少とともにインク供給口４ａ〜４ｅの
領域に集めるように構成されている。
する蓋体２０は、その内面には、インク収容室２ａ〜２
ｅ内に収容したフォーム５を押圧するための縦リブ２
１、２１（図３（ｂ）（ｃ））が各インク収容室２ａ〜
２ｅ毎に２条づつ間隔をおいて突出形成されている。こ
れらの縦リブ２１、２１は、図３（ｂ）に見られるよう
にインク供給口４ａ〜４ｅ寄りの部分を他の部分よりも
高く形成されていて、インク収容室２の内部に突出した
フォーム圧縮用の突部７ａ〜７ｅと協動してこの部分の
フォーム５の空孔を縮小することにより、得られる強い
毛細管作用によってフォーム５内に均一に吸収されたイ
ンクをインクの減少とともにインク供給口４ａ〜４ｅの
領域に集めるように構成されている。
【００１３】また、蓋体２０には、その中央部近傍とイ
ンク供給口４ａ〜４ｅ寄りの部分に、各インク収容室２
ａ〜２ｅに対応させてインク充填口２３と大気連通口２
４が貫通形成され、さらに、この蓋体２０の上面には、
始端部が大気連通口２４に連通し、末端が蓋体２０の上
面に設けた通孔部２６ａ〜２６ｅへと伸びる細溝２０ａ
〜２０ｅが各インク収容室２ａ〜２ｅ毎に迷路状に形成
されている。各溝２０ａ〜２０ｅは、図１（ｂ）に示し
たように上面にフィルム３５を確実に接着できる程度の
細い２本の突条２０ｇ、２０ｇを一定に間隔をあけて形
成することにより構成されている。
ンク供給口４ａ〜４ｅ寄りの部分に、各インク収容室２
ａ〜２ｅに対応させてインク充填口２３と大気連通口２
４が貫通形成され、さらに、この蓋体２０の上面には、
始端部が大気連通口２４に連通し、末端が蓋体２０の上
面に設けた通孔部２６ａ〜２６ｅへと伸びる細溝２０ａ
〜２０ｅが各インク収容室２ａ〜２ｅ毎に迷路状に形成
されている。各溝２０ａ〜２０ｅは、図１（ｂ）に示し
たように上面にフィルム３５を確実に接着できる程度の
細い２本の突条２０ｇ、２０ｇを一定に間隔をあけて形
成することにより構成されている。
【００１４】これにより図２（ｂ）に示したように蓋体
２０の表面にフィルム３５を貼着して被覆する場合に、
気泡の侵入を防止して、細溝２０ａ〜２０ｅの上面を確
実に封止してキャピラリを形成して、通孔部２６ａ〜２
６ｅが大気開放された際に、大きな流路抵抗によりイン
ク収容室２ａ〜２ｅ内のインクが蒸発するのを可能な限
り抑えることができる。
２０の表面にフィルム３５を貼着して被覆する場合に、
気泡の侵入を防止して、細溝２０ａ〜２０ｅの上面を確
実に封止してキャピラリを形成して、通孔部２６ａ〜２
６ｅが大気開放された際に、大きな流路抵抗によりイン
ク収容室２ａ〜２ｅ内のインクが蒸発するのを可能な限
り抑えることができる。
【００１５】このフィルム３５は、図２（ｂ）に示した
ように通孔部２６ａ〜２６ｅを被覆する剥離部３６と、
細溝２８を被覆する残留部３７とに分けられていて、こ
れらを接続する首部３８にはその両側から切り込み３９
が互い違いに入れられて、この部分から剥離部３６を切
り離すように構成され、インクカートリッジを使用する
際には、フィルム３５の剥離部３６を引き剥がすことに
より通孔部２６ａ〜２６ｅを大気開放してインク収容室
２ａ〜２ｅを大気に連通させる。これら残留部３７と剥
離部３６とを区画する切れ込み３９は、凹部３０や後述
する環状の溝２０ｆを跨ぐように位置していて、凹部３
０を大気に開放させている。
ように通孔部２６ａ〜２６ｅを被覆する剥離部３６と、
細溝２８を被覆する残留部３７とに分けられていて、こ
れらを接続する首部３８にはその両側から切り込み３９
が互い違いに入れられて、この部分から剥離部３６を切
り離すように構成され、インクカートリッジを使用する
際には、フィルム３５の剥離部３６を引き剥がすことに
より通孔部２６ａ〜２６ｅを大気開放してインク収容室
２ａ〜２ｅを大気に連通させる。これら残留部３７と剥
離部３６とを区画する切れ込み３９は、凹部３０や後述
する環状の溝２０ｆを跨ぐように位置していて、凹部３
０を大気に開放させている。
【００１６】蓋体２０上の通孔部２６ａ〜２６ｅは扇形
状に拡開させた上、一個所にまとめて設けることによ
り、添着したフィルム３５の剥離部３６を剥離した際
に、全ての通孔部２６ａ〜２６ｅを確実に大気に開放す
る。
状に拡開させた上、一個所にまとめて設けることによ
り、添着したフィルム３５の剥離部３６を剥離した際
に、全ての通孔部２６ａ〜２６ｅを確実に大気に開放す
る。
【００１７】さらに、蓋体２０の表面の、少なくともフ
ィルム３５の非剥離領域の外周縁部には、環状の溝２０
ｆを隔てて、少なくともフィルム３５の厚み以上の突部
２８が形成されていて、非剥離領域に貼着されたフィル
ム３５の側面を隠すように構成されている。これによ
り、フィルム３５は、その側面が露出せず、ユーザの手
により誤って剥離されてしまうのが防止される。
ィルム３５の非剥離領域の外周縁部には、環状の溝２０
ｆを隔てて、少なくともフィルム３５の厚み以上の突部
２８が形成されていて、非剥離領域に貼着されたフィル
ム３５の側面を隠すように構成されている。これによ
り、フィルム３５は、その側面が露出せず、ユーザの手
により誤って剥離されてしまうのが防止される。
【００１８】また、蓋体２０の細溝２０ａ〜２０ｅや通
孔部２６ａ〜２６ｅ以外の余白部分には、各インク収容
室２ａ〜２ｅと対応する縦５列の多数の凹部３０…が格
子状に配置され、さらにこれらの凹部３０…は、これら
を区画する横向き突条３１のそれぞれに設けた切欠き３
２…によって互いに連通し合う脱気用負圧蓄圧槽として
形成されており、また同時に横向き突条３１は、凹部３
０…の剛性を確保するためと、蓋体２０上に被覆するフ
ィルム３５を凹部３０から浮かせた状態で支持するため
に適度な間隔や適度な個所に設けられる。これら凹部３
０の内、溝２０ｆに対向する領域に形成されたものは、
切欠き３２ａを介して溝２０ｆに連通し、さらに溝２０
ｆを介してい全てのものが相互に連通している。
孔部２６ａ〜２６ｅ以外の余白部分には、各インク収容
室２ａ〜２ｅと対応する縦５列の多数の凹部３０…が格
子状に配置され、さらにこれらの凹部３０…は、これら
を区画する横向き突条３１のそれぞれに設けた切欠き３
２…によって互いに連通し合う脱気用負圧蓄圧槽として
形成されており、また同時に横向き突条３１は、凹部３
０…の剛性を確保するためと、蓋体２０上に被覆するフ
ィルム３５を凹部３０から浮かせた状態で支持するため
に適度な間隔や適度な個所に設けられる。これら凹部３
０の内、溝２０ｆに対向する領域に形成されたものは、
切欠き３２ａを介して溝２０ｆに連通し、さらに溝２０
ｆを介してい全てのものが相互に連通している。
【００１９】これらの凹部３０‥‥を縦に仕切る４本の
縦向きの突条３３は、図４（ｃ）に示したように、これ
らの裏側にインク収容室２ａ〜２ｅの各隔壁３‥‥と嵌
合し合うテーパー付きのガイド溝３４が形成されてい
る。このガイド溝３４は、蓋体２０の肉厚を可及的に均
一化してこの部分にひけが生じるのを防ぐとともに、カ
ートリッジ本体の開口に蓋体２０が装着された際にはカ
ートリッジ本体１の隔壁３の上端に嵌合して、隣接する
インク収容室２ａ〜２ｅを液密に分離するとともに、イ
ンクカートリッジ全体を強固に保形する。これにより、
水蒸気の透過度が低い反面、強度的に若干劣るポリプロ
ピレンを使用した場合にでも、実用上十分な剛性を確保
することができる。
縦向きの突条３３は、図４（ｃ）に示したように、これ
らの裏側にインク収容室２ａ〜２ｅの各隔壁３‥‥と嵌
合し合うテーパー付きのガイド溝３４が形成されてい
る。このガイド溝３４は、蓋体２０の肉厚を可及的に均
一化してこの部分にひけが生じるのを防ぐとともに、カ
ートリッジ本体の開口に蓋体２０が装着された際にはカ
ートリッジ本体１の隔壁３の上端に嵌合して、隣接する
インク収容室２ａ〜２ｅを液密に分離するとともに、イ
ンクカートリッジ全体を強固に保形する。これにより、
水蒸気の透過度が低い反面、強度的に若干劣るポリプロ
ピレンを使用した場合にでも、実用上十分な剛性を確保
することができる。
【００２０】このように構成されたインクカートリッジ
は、脱気室に収容されて所定の負圧、例えばマイナス２
００ｍｍＨｇ程度に減圧すると、大気連通口２４を介し
てインク収容室２ａ〜２ｅが減圧される。所定時間が経
過した段階で遮気性のフィルム３５（３６、３７）を貼
着する。そして、図５（ａ）に示したように熱溶着可能
な高分子材料と金属層との積層構造体として構成された
遮気性フィルムからなる包材８０に収容して、カートリ
ッジ内部よりも低い圧力、例えばマイナス４５０ｍｍＨ
ｇ以下に減圧しつつ開口８０ａを熱溶着により密封する
（図５（ｂ））。
は、脱気室に収容されて所定の負圧、例えばマイナス２
００ｍｍＨｇ程度に減圧すると、大気連通口２４を介し
てインク収容室２ａ〜２ｅが減圧される。所定時間が経
過した段階で遮気性のフィルム３５（３６、３７）を貼
着する。そして、図５（ａ）に示したように熱溶着可能
な高分子材料と金属層との積層構造体として構成された
遮気性フィルムからなる包材８０に収容して、カートリ
ッジ内部よりも低い圧力、例えばマイナス４５０ｍｍＨ
ｇ以下に減圧しつつ開口８０ａを熱溶着により密封する
（図５（ｂ））。
【００２１】包材８０と蓋体の表面との間には、蓋体２
０に形成され、かつ包材８０に環状の溝２０ｆを介して
開放された凹部３０に蓄圧されている負圧が包材８０全
体に負圧を供給して包材８０で囲まれた領域を負圧に維
持する。これにより、インクカートリッジを長期間保管
してもインクカートリッジに大気が浸透してインクに侵
入するのを阻止して、インクの脱気度を規定の値に長期
間維持することができる。
０に形成され、かつ包材８０に環状の溝２０ｆを介して
開放された凹部３０に蓄圧されている負圧が包材８０全
体に負圧を供給して包材８０で囲まれた領域を負圧に維
持する。これにより、インクカートリッジを長期間保管
してもインクカートリッジに大気が浸透してインクに侵
入するのを阻止して、インクの脱気度を規定の値に長期
間維持することができる。
【００２２】特に、インク収容室２ａ〜２ｅに連通する
開口、この実施例では通孔部２６ａ〜２６ｅの近傍に凹
部３０が存在するため、剥離可能に貼着されているフィ
ルム３６の気密性が低下した場合にでも、通孔部２６ａ
〜２６ｅの近傍の凹部３０の負圧がインク収容室２ａ〜
２ｅに作用して脱気度の低下を防止する。そして、これ
ら凹部３０は、それぞれフィルム３５が陥没しないよう
に支持しており、かつ相互に切欠き３２により相互に連
通されるから、全体として容積が大きく、長期間の保存
においても十分な負圧を蓄圧する能力を備えている。
開口、この実施例では通孔部２６ａ〜２６ｅの近傍に凹
部３０が存在するため、剥離可能に貼着されているフィ
ルム３６の気密性が低下した場合にでも、通孔部２６ａ
〜２６ｅの近傍の凹部３０の負圧がインク収容室２ａ〜
２ｅに作用して脱気度の低下を防止する。そして、これ
ら凹部３０は、それぞれフィルム３５が陥没しないよう
に支持しており、かつ相互に切欠き３２により相互に連
通されるから、全体として容積が大きく、長期間の保存
においても十分な負圧を蓄圧する能力を備えている。
【００２３】図６乃至図８は、ブラック等の単色のイン
クを収容するインクカートリッジとして構成した本発明
の第２の実施例を示したものである。
クを収容するインクカートリッジとして構成した本発明
の第２の実施例を示したものである。
【００２４】インクカートリッジ本体４１には、記録ヘ
ッド寄りの底面４６一端にインク供給口４４が設けら
れ、また、このインク供給口４４と対応させてインク収
容室４２内には、フォーム４５を圧縮するための突起４
７が突出形成されている。
ッド寄りの底面４６一端にインク供給口４４が設けら
れ、また、このインク供給口４４と対応させてインク収
容室４２内には、フォーム４５を圧縮するための突起４
７が突出形成されている。
【００２５】この突起４７は、インク収容室４２の記録
ヘッド側から他端側へ達するような大きな長楕円形とし
て形成され、その記録ヘッド側の一端にはインク供給口
４４に連通する通孔４８が設けられ、さらに、この記録
ヘッド側の厚肉部４７ａを均らすように、ここには通孔
４８に向けてインク供給口４４側に傾斜した流路４９が
設けられていて、この流路４９に沿わせるようにしてフ
ィルタ５０の下に生じる気泡を通孔４８に導いて外部に
排出できるように構成されている。
ヘッド側から他端側へ達するような大きな長楕円形とし
て形成され、その記録ヘッド側の一端にはインク供給口
４４に連通する通孔４８が設けられ、さらに、この記録
ヘッド側の厚肉部４７ａを均らすように、ここには通孔
４８に向けてインク供給口４４側に傾斜した流路４９が
設けられていて、この流路４９に沿わせるようにしてフ
ィルタ５０の下に生じる気泡を通孔４８に導いて外部に
排出できるように構成されている。
【００２６】インクカートリッジ本体４１の開口部を封
止する蓋体６０は、図８（ｃ）に示したように、その内
面にはフォーム４５を圧縮するための縦リブ６１‥‥
と、横リブ６２‥‥とが設けられ、またその表面の一半
には、一端が大気連通口６４に連通し、他端が他半の端
部側に形成された開孔部６６へと延びる細溝６０ａが設
けられている。
止する蓋体６０は、図８（ｃ）に示したように、その内
面にはフォーム４５を圧縮するための縦リブ６１‥‥
と、横リブ６２‥‥とが設けられ、またその表面の一半
には、一端が大気連通口６４に連通し、他端が他半の端
部側に形成された開孔部６６へと延びる細溝６０ａが設
けられている。
【００２７】この細溝６０ａは、図８（ｂ）に示したよ
うに、蓋体６０内面の横リブ６２と一致するように設け
られ、蓋体６０の肉厚を可能な限り均一にして、成形時
のひけの発生を抑えるように構成されている。
うに、蓋体６０内面の横リブ６２と一致するように設け
られ、蓋体６０の肉厚を可能な限り均一にして、成形時
のひけの発生を抑えるように構成されている。
【００２８】また、この細溝６０ａは、図１（ｂ）に示
したのと同様にフィルム９２を確実に接着できる程度の
細い２本の突条を一定に間隔をあけて形成することによ
り構成されている。蓋体６０には、細溝６０ａの通孔部
６６を設けた側の余白部に脱気用負圧蓄圧槽としての凹
部７０が通孔部６６に隣接するように凹設されていて、
前述したように周囲に形成されている環状の溝６０ｂに
凹部７０ａを介して連通し、包材により密封された状態
でも溝６０ｂを介して包材内を所定の負圧に維持する。
なお、環状の溝６０ｂの外周側には前述したようにフィ
ルムの厚み以上の突条部７１が形成されていて、非剥離
領域のフィルムがユーザに無用に接触するのが防止され
ている。
したのと同様にフィルム９２を確実に接着できる程度の
細い２本の突条を一定に間隔をあけて形成することによ
り構成されている。蓋体６０には、細溝６０ａの通孔部
６６を設けた側の余白部に脱気用負圧蓄圧槽としての凹
部７０が通孔部６６に隣接するように凹設されていて、
前述したように周囲に形成されている環状の溝６０ｂに
凹部７０ａを介して連通し、包材により密封された状態
でも溝６０ｂを介して包材内を所定の負圧に維持する。
なお、環状の溝６０ｂの外周側には前述したようにフィ
ルムの厚み以上の突条部７１が形成されていて、非剥離
領域のフィルムがユーザに無用に接触するのが防止され
ている。
【００２９】図９（ａ）はインクカートリッジの上面を
示したもので、その蓋体６０の上面はフィルム９０で被
覆され、さらにこのフィルム９０は、通孔部６６を被覆
する剥離部９１と、細溝６０ａを被覆する残留部９２と
に分られていて、これらを接続する首部９３には、その
両側から切り込み９８が互い違いに入れられている。こ
れにより、インクカートリッジを使用する際には、フィ
ルム９０の剥離部９１を引き剥がすことにより、剥離時
には首部９３から剥離部９１だけを切り離して、通孔部
６６を大気開放してインク収容室４２を大気に連通させ
る。
示したもので、その蓋体６０の上面はフィルム９０で被
覆され、さらにこのフィルム９０は、通孔部６６を被覆
する剥離部９１と、細溝６０ａを被覆する残留部９２と
に分られていて、これらを接続する首部９３には、その
両側から切り込み９８が互い違いに入れられている。こ
れにより、インクカートリッジを使用する際には、フィ
ルム９０の剥離部９１を引き剥がすことにより、剥離時
には首部９３から剥離部９１だけを切り離して、通孔部
６６を大気開放してインク収容室４２を大気に連通させ
る。
【００３０】この剥離部９１を剥離した際に、残留部９
２も同時に剥離した場合には、インク収容室４２が大気
連通口６４を介して直接大気に開放されて、インク中の
水分の蒸発が促進されることになるが、図９（ｂ）に示
したように、この実施例ではフィルム９０の残留部９２
を跨ぐようにしてこの部分をオーバーラベル１００で保
護することによって、剥離部９１の剥離に伴う残留部９
２の剥離を未然に防止することができる。
２も同時に剥離した場合には、インク収容室４２が大気
連通口６４を介して直接大気に開放されて、インク中の
水分の蒸発が促進されることになるが、図９（ｂ）に示
したように、この実施例ではフィルム９０の残留部９２
を跨ぐようにしてこの部分をオーバーラベル１００で保
護することによって、剥離部９１の剥離に伴う残留部９
２の剥離を未然に防止することができる。
【００３１】なお、上述の実施例においては切り込み３
９、９８を環状の溝２０ｆ、６０ｂを跨がせることによ
り凹部３０、７０の負圧を包材内に供給するようにして
いるが、図９（ｃ）に示したように環状の溝６０ｂを露
出させるように、剥離用と固定用のフィルム９０、９２
とを一部領域９２ａでラップさせて貼着してもよく、ま
たフィルムが凹部３０、７０を被覆する領域にスリット
や通孔等の開口を形成しても同様の作用を奏する。
９、９８を環状の溝２０ｆ、６０ｂを跨がせることによ
り凹部３０、７０の負圧を包材内に供給するようにして
いるが、図９（ｃ）に示したように環状の溝６０ｂを露
出させるように、剥離用と固定用のフィルム９０、９２
とを一部領域９２ａでラップさせて貼着してもよく、ま
たフィルムが凹部３０、７０を被覆する領域にスリット
や通孔等の開口を形成しても同様の作用を奏する。
【００３２】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、緩衝
材の同封を必要とすることなく、蓋体の表面に形成され
た凹部に蓄圧された負圧により、包材に収容された場合
にでもカートリッジを負圧環境に維持してインクの脱気
度を長期間保持させることができる。
材の同封を必要とすることなく、蓋体の表面に形成され
た凹部に蓄圧された負圧により、包材に収容された場合
にでもカートリッジを負圧環境に維持してインクの脱気
度を長期間保持させることができる。
【００３３】またさらに、インク収容室側のリブに沿わ
せて蓋体の表面に細溝を設けたことにより、この部分の
肉厚を均一にならし、成形時のひけの発生を抑えて蓋体
の成形精度をより高めることができる。
せて蓋体の表面に細溝を設けたことにより、この部分の
肉厚を均一にならし、成形時のひけの発生を抑えて蓋体
の成形精度をより高めることができる。
【図１】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明に発明の
一実施例を示すカラーのインクカートリッジのフィルム
貼着前の斜視図と、細溝形成領域を拡大して示す図であ
る。
一実施例を示すカラーのインクカートリッジのフィルム
貼着前の斜視図と、細溝形成領域を拡大して示す図であ
る。
【図２】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ本発明のインク
カートリッジの一実施例の裏面、及び上面を示す斜視図
である。
カートリッジの一実施例の裏面、及び上面を示す斜視図
である。
【図３】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ本発明の一実
施例を示すカラーのインクカートリッジの平面図と、Ａ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線での断面図である。
施例を示すカラーのインクカートリッジの平面図と、Ａ
−Ａ線及びＢ−Ｂ線での断面図である。
【図４】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ同上蓋体の平
面図とＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線での断面図である。
面図とＡ−Ａ線及びＢ−Ｂ線での断面図である。
【図５】図（ａ）、（ｂ）は、それぞれ包材によりイン
クカートリッジを梱包する工程、及び包装が完了した状
態のインクカートリッジを示した斜視図である。
クカートリッジを梱包する工程、及び包装が完了した状
態のインクカートリッジを示した斜視図である。
【図６】図（ａ）（ｂ）は、それぞれ本発明のインクカ
ートリッジの他の実施例をフィルムの貼着前の上面、及
び底面を示す斜視図である。
ートリッジの他の実施例をフィルムの貼着前の上面、及
び底面を示す斜視図である。
【図７】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ本発明の他の
実施例を示すインクカートリッジの平面図と、Ａ−Ａ線
及びＢ−Ｂ線での断面図である。
実施例を示すインクカートリッジの平面図と、Ａ−Ａ線
及びＢ−Ｂ線での断面図である。
【図８】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれ同上蓋体の上
面図、Ａ−Ａ線での断面図と内面図である。
面図、Ａ−Ａ線での断面図と内面図である。
【図９】図（ａ）乃至（ｃ）は、それぞれフィルムの貼
着形態を示すインクカートリッジの上面を示した斜視図
である。
着形態を示すインクカートリッジの上面を示した斜視図
である。
１、４１ インクカートリッジ ２ａ〜２ｅ、４２ インク収容室 ３ 隔壁 ４ａ〜４ｅ、４４ インク供給口 ２０、６０ 蓋体 ２０ａ〜２０ｅ、６０ａ 細溝 ２６ａ〜２６ｅ、６６ 通孔部 ３０、７０ 脱気用負圧を蓄圧する凹部 ３２ 連通用の切欠き ３５、９０ フィルム
フロントページの続き (72)発明者 品田 聡 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 宮澤 久 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 情野 健朗 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 金井 正弘 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 小池 尚志 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 平野 靖子 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−224894（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−240002（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175
Claims (18)
- 【請求項１】 インク供給口に連通するインク収容室を
備えたインクカートリッジ本体と、該インクカートリッ
ジ本体の開口部を覆い、前記インク収容室を大気に連通
させる大気連通口を備えた蓋体とからなるインクカート
リッジにおいて、 前記蓋体の表面に脱気用負圧を蓄圧する凹部を形成した
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項２】 インク供給口に連通するインク収容室を
備えたインクカートリッジ本体と、該インクカートリッ
ジ本体の開口部を覆い、前記インク収容室を大気に連通
させる大気連通口を備えた蓋体とからなるインクカート
リッジにおいて、 前記蓋体の表面に、一端が前記大気連通口と連通し、他
端が大気と連通する通孔部と連通するフィルムによる封
止によりキャピラリを形成する細溝と、前記細溝の非形
成領域に脱気用負圧を蓄圧する凹部とが形成されている
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項３】 前記脱気用負圧を蓄圧する凹部が、相互
に連通するように複数形成されている請求項１または請
求項２に記載のインクジェット記録装置用インクカート
リッジ。 - 【請求項４】 前記脱気用負圧を蓄圧する凹部が、突条
により格子型に区画形成されている請求項１または請求
項２に記載のインクジェット記録装置用インクカートリ
ッジ。 - 【請求項５】 前記突条に、同一インク収容室に対向す
るように形成された複数の凹部を相互に連通させる切欠
きが設けられている請求項４に記載のインクジェット記
録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項６】 前記凹部の開口面積が、フィルムが大気
圧に対して前記凹部を封鎖しないサイズである請求項１
または請求項２に記載のインクジェット記録装置用イン
クカートリッジ。 - 【請求項７】 前記フィルムの、少なくとも非剥離領域
が前記蓋体の外縁よりも内側に位置し、かつ前記蓋体の
外縁に前記フィルムの厚み以上の突条部が形成されてい
る請求項２に記載のインクジェット記録装置用インクカ
ートリッジ。 - 【請求項８】 前記突条部に隣接して環状の溝が形成さ
れている請求項７に記載のインクジェット記録装置用イ
ンクカートリッジ。 - 【請求項９】 端部に形成された前記凹部に切欠きを介
して連通するように前記蓋体の外周近傍に環状の溝が形
成されている請求項２に記載のインクジェット記録装置
用インクカートリッジ。 - 【請求項１０】 インク収容室を区画する隔壁と対応す
るよう前記突条を形成するとともに、前記突条のインク
収容室側に前記隔壁の上端に嵌合する係合溝が形成され
ている請求項４に記載のインクジェット記録装置用イン
クカートリッジ。 - 【請求項１１】 前記細溝に対向する前記蓋体の裏面に
リブが形成されている請求項２に記載のインクジェット
記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１２】 前記細溝が、前記蓋体のインク収容室
側の面に形成された多孔質材加圧用のリブに対向するよ
うに形成されている請求項２に記載のインクジェット記
録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１３】 前記細溝が、２本の突条を間隔を空け
て形成することにより構成されている請求項２に記載の
インクジェット記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１４】 前記２本の突条の表面にフィルムを貼
着することにより大気連用のキャピラリが形成されてい
る請求項１３に記載のインクジェット記録装置用インク
カートリッジ。 - 【請求項１５】 前記各細溝の通孔部を端部側を拡開さ
せて形成するとともに、複数の前記通孔部を扇形状に広
げて配置されている請求項２に記載のインクジェット記
録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１６】 前記細溝を剥離可能にフィルムで覆う
とともに、該フィルムを跨ぐようにして別のフィルムで
覆ってキャピラリを形成した請求項２に記載のインクジ
ェット記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１７】 前記通孔部と前記凹部とが剥離可能な
フィルムにより被覆されている請求項２に記載のインク
ジェット記録装置用インクカートリッジ。 - 【請求項１８】 遮気性フィルムからなる包材により減
圧状態で外周を包皮されている請求項１または請求項２
に記載のインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13344599A JP3289778B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-05-14 | インクジェット記録装置用インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13148398 | 1998-05-14 | ||
| JP10-131483 | 1998-05-14 | ||
| JP13344599A JP3289778B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-05-14 | インクジェット記録装置用インクカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033709A JP2000033709A (ja) | 2000-02-02 |
| JP3289778B2 true JP3289778B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=26466314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13344599A Expired - Fee Related JP3289778B2 (ja) | 1998-05-14 | 1999-05-14 | インクジェット記録装置用インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3289778B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017081087A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | キヤノン株式会社 | 液体収納ボトル、液体収納ボトルのパッケージ、およびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4321565B2 (ja) | 2006-08-12 | 2009-08-26 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器 |
| JP2010036457A (ja) | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Seiko Epson Corp | 液体容器、包装された液体容器及びその製造方法 |
| JP7014513B2 (ja) * | 2016-05-27 | 2022-02-01 | エスアイアイ・プリンテック株式会社 | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP13344599A patent/JP3289778B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017081087A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | キヤノン株式会社 | 液体収納ボトル、液体収納ボトルのパッケージ、およびその製造方法 |
| US9908338B2 (en) | 2015-10-30 | 2018-03-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid storage bottle, liquid storage bottle package, and method of manufacturing liquid storage bottle package |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000033709A (ja) | 2000-02-02 |
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