JP3289025B2 - 給油タンクの蓋 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漏れると危険な薬
品等の液体容器の蓋に関するものであるが、石油暖房機
などの液体燃料燃焼装置の給油タンクにも応用できるも
のである。

【０００２】

【従来の技術】漏れると危険な薬品等の入った液体容器
の蓋の締め付けが不充分なため、あるいは蓋が斜めに無
理やり螺合されよく閉まっていないために、内部の液体
が漏れて危険が生じる事があった。

【０００３】液体燃料燃焼装置の給油タンクにおいても
給油キャップの締め付けが不充分なため、あるいは給油
キャップが斜めに無理やり螺合されよく閉まっていない
ために、内部の液体燃料が漏れて火災発生など危険が生
じる事があった。

【０００４】以下、液体燃料燃焼装置の給油タンクの例
で説明する。液体燃料燃焼装置の一例として芯上下式石
油ストーブにおいて、燃焼タンク３に給油タンク１をセ
ットした状態の断面図を図２に示している。図２は本発
明の給油タンク１を燃焼タンク３にセットした状態の断
面図であるが、兼用して以下説明する。また従来の給油
タンク１の給油キャップ２部分は図８に示している。

【０００５】図２において燃焼タンク３の底部に立設さ
れた芯内筒４と、燃焼タンク３上部にパッキン５を介し
て装着された芯外筒６との間で、昇降自在に案内される
芯７が設けてある。又燃焼タンク３上面の右側には、中
央に給油キャップ２の弁８（図８参照）を開状態にする
為の突き上げピン９１と、液体燃料流出口９２を設けた
液体燃料受け皿９が配設されている。この液体燃料受け
皿９には給油タンク１が着脱自在に装着できる。

【０００６】次に図８において、給油タンク１には雄螺
子１０１を設けた給油口１０がシール剤で気密状態で巻
締め加工してある。給油キャップ２の下方には雌螺子２
０１を設けており、給油タンク１の雄螺子１０１と給油
キャップ２の雌螺子２０１は螺合する際、給油タンク１
の雄螺子１０１の給油口上端１０２と給油キャップ２の
雌螺子２０１の段部２０４に設けられた環状のパッキン
グ１５で気密を保っている。

【０００７】この給油キャップ２の液体燃料流出口２０
３を開閉する弁８を封止方向に付勢する弁バネ１３を係
止する弁支え機能を弁支え１７に持たせており、この弁
支え１７は給油キャップ２上部に固定されている。また
弁８には弁の封止機能を増すために、Ｏリング１２が嵌
合装着されている。

【０００８】なお特に図示していないが、この弁支え１
７の外周部には燃焼タンク３に給油タンク１を装着した
とき、液体燃料を給油タンク１から燃焼タンク３に流出
させる為の複数個の穴があけられている。

【０００９】上記構成において、各各の螺子部１０１、
２０１には案内部が無いため斜めに閉めたりして縲合不
良を起こしたり、又給油キャップ２の締め付けが不足し
た状態ではパッキング１５による気密が働かず、液体燃
料の漏れ、滲みが発生していた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】漏れると危険な薬品等
の入った液体容器がキャップの締め付け不良等のため
に、内部の液体が漏れて危険が生じる事があった。この
場合の液体の漏れは容器を横倒しになり直接液体が滲み
たりすることのほかに、蓋で容器が密閉されていないた
めに気化したり、内部の化学物質が化学変化を起こして
発生した有毒ガスが容器より漏れることなども考えられ
る。

【００１１】また上記従来の液体燃料燃焼装置では、給
油タンク１に液体燃料を給液した後、給油キャップ２が
完全に閉まっていなかったり、給油キャップ２と給油口
１０との縲合が不確実なまま、液体燃料燃焼装置に給油
タンク１をセットすれば、給油タンク１の給油キャップ
２側を下にするため、このとき漏れた液体燃料に燃焼装
置より引火して火災が発生したり、給油タンク１をセッ
トした後、燃焼タンク３より液体燃料が溢れたりして燃
焼装置周辺を汚したりする等の問題が生じていた。

【００１２】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たものであって、その目的は、液体容器２１に蓋２０の
螺子部が確実に縲合するようにし、蓋２０の螺子部締め
付けが例え緩かったとしても、液体漏れを起こさないよ
うにして、上記不測の事態を回避できる液体容器の蓋を
提供することにある。

【００１３】また漏れると危険な液体燃料の給油タンク
１の給油キャップ２にも応用し、螺子部が確実に縲合す
るようにし、給油キャップの螺子部締め付けが例え緩か
ったとしても、内部の液体燃料漏れを起こさないように
するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明の給油タンクの蓋
は、上記問題点を解決するために、給油タンクの給油口
の外周部に螺着される給油キャップの内部に、前記給油
口の内壁部に摺接する案内筒を設け、この案内筒には液
体燃料流出口を開閉する弁及び該弁を封止方向に付勢す
る弁バネを係止する弁支え機構を備え、前記案内筒の外
周部には前記給油口の内壁に圧接し気密を保持するＯリ
ングを挿嵌し、該Ｏリングの上部には前記給油キャップ
を給油タンクの給油口に螺着した際、該給油口の端縁に
圧接されるパッキングを設けたものである。

【００１５】また本発明の液体容器の蓋は蓋の前記案内
筒の外周部にＯリングを挿嵌し、液体容器の給液口の螺
子部と蓋の螺子部とが縲合時に給液口の前記内壁部に前
記Ｏリングが圧接し気密を保持する構造にしたものであ
る。

【００１６】また本発明の液体容器の蓋は液体容器の給
液口と螺合するための螺子部と前記案内筒との間にパッ
キングを介在させ、蓋と液体容器の給液口とが最後まで
螺合したとき、給液口上端と蓋の前記螺子部の上壁部間
で前記パッキングをしめつけ封止する構成を併せ備えた
ものである。

【００１７】また本発明の液体燃料燃焼装置の給油タン
クは上記の液体容器の蓋を給油タンクの給油キャップ
に、液体容器の給液口を給油タンクの給油口と読み替え
たものである。

【００１８】また本発明の液体燃料燃焼装置の給油タン
クは給油キャップの液体燃料流出口を開閉する弁を封止
方向に付勢する弁バネを係止する弁支え機能を前記案内
筒に持たせたものである。

【００１９】本発明によれば、蓋を液体容器の給液口に
締め付ける際、蓋の内部に突設した案内筒の所定上下幅
以上の外周部と給液口の所定上下幅以上の内壁部が摺動
自在に構成され、案内されるため、蓋が斜めに閉まった
りせず、蓋と給液口の螺合が容易になり、螺合不良によ
り生じる液体容器からの液体漏れを防ぐ事ができる。

【００２０】また案内筒の外周部にＯリングを挿嵌し、
給液口の螺子部と蓋の螺子部とが縲合時に給液口の内壁
部にＯリングが圧接し気密を保持する構造にしたため、
蓋と給液口の螺合が最後まで締め付けていなくても気密
が保たれ、液体容器からの液体漏れを防ぐ事ができる。

【００２１】蓋が給液口と螺合するための螺子部と案内
筒との間にパッキングを介在させ、蓋と給液口とが最後
まで螺合したとき、給液口上端と蓋の前記螺子部の上壁
部間で前記パッキングをしめつけ封止する構成を併せ備
えたため、給液口と蓋とが縲合時に給液体口の内壁部と
案内筒との間のＯリングが圧接し、螺合が最後まで締め
付けていなくても気密が保たれる構造とあいまって、二
重の気密を確保でき、液体漏れに対する安全性が向上す
る。

【００２２】このように漏れると危険な薬品等の液体容
器の蓋において、螺子部が確実に縲合するようにし、蓋
の螺子部締め付けが例え緩かったとしても、内部の液体
漏れを起こさない液体容器の蓋を提供できる。

【００２３】上記説明において、液体容器の蓋を給油タ
ンクの給油キャップに、液体容器の給液口を給油タンク
の給油口と読み替えた給油タンクにすると、給油タンク
からの液体燃料漏れを防ぐ事ができる。

【００２４】また給油キャップの液体燃料流出口を開閉
する弁を封止方向に付勢する弁バネを係止する弁支え機
能を案内筒に持たせ、給油キャップと給油口の螺合を案
内する機能と弁支え機能とを１つの案内筒で兼ね備えて
いるのでコスト的にも安価な液体燃料燃焼装置の給油タ
ンクを提供できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る液体容器の蓋
の一実施例について、図１に基づいて説明する。液体容
器２１に蓋２０を閉めようとするとき、蓋２０の内部に
突設した案内筒１４の外径は液体容器２１の給液口２２
の内壁部１０３の内径より僅かに小さい程度で、案内筒
１４の外周部及び内壁部１０３は上下幅が所定以上ある
ため、つまり点接触するものではないため、蓋２０の案
内筒１４が給液口２２に真っすぐに挿入されるように案
内する。蓋２０の雌螺子２０１と給液口２２の雄螺子１
０１の螺合が不完全、つまり最後まで閉められてなくと
も、案内筒１４の外周部の溝１４２に挿嵌されたＯリン
グ１６が給液口２２の内壁部１０３に圧接し気密を保持
し内部の危険な液体が漏れるのを防止する。

【００２６】さらに螺合が完全に、つまり最後まできち
んと閉められると、給液口上端２３と蓋２０の上壁部２
０５の間の環状のパッキング１５により、二重に気密保
持される。

【００２７】次に本発明に係る給油タンク、及び給油キ
ャップの一実施例について、図面に基づいて詳細に以下
説明する。

【００２８】なお、従来技術と同一構成部分は同一符号
を付してある。

【００２９】図２は本発明の給油タンク１を燃焼タンク
３にセットした状態の断面図、図３は本発明の給油タン
ク１に給油キャップ２を取付けた状態の断面図、図４は
本発明の給油タンク１と給油キャップ２の斜視図、図５
は本発明の給油キャップ２の分解斜視図、図６は本発明
の効果を説明すべく、給油タンク１に給油キャップ２を
浅く取付け、縲合が不完全状態の断面図、図７は同じく
本発明の効果を説明すべく、給油タンク１に給油キャッ
プ２を取付ける時の動作図を示している。

【００３０】本発明に係る給油タンク１、給油キャップ
２の概略を説明すると、これは、主として図２、３に示
すように、燃焼タンク３の底部に立設された芯内筒４
と、燃焼タンク３上部にパッキング５を介して装着され
た芯外筒６との間で、昇降自在に案内される芯７が設け
てある。

【００３１】また燃焼タンク３上面の右側には、中央に
給油キャップ２の弁８を開状態にする為の突き上げピン
９１と、液体燃料流出口９２を設けた液体燃料受け皿９
が配設されている。この液体燃料受け皿９には給油タン
ク１が着脱自在に装着できる。

【００３２】次に図３において、給油タンク１には雄螺
子１０１を設けた給油口１０がシール剤で気密状態で巻
締め加工してある。雄螺子１０１には給油口上端１０２
を設け、従来例と同様に給油タンク１の雄螺子１０１と
給油キャップ２の雌螺子２０１は螺合する際、給油タン
ク１の雄螺子１０１の給油口上端１０２と給油キャップ
２の雌螺子２０１の段部２０４に設けられた環状のパッ
キング１５で気密を保っている。なおパッキング１５は
弾性があり、圧接すると封止できる材質で構成されてい
る。

【００３３】本発明では従来例と異なり、更に給油口上
端１０２を内側に延ばした環状の内壁部１０３を設け、
この内壁部１０３と給油キャップ２の内部に突設した案
内筒１４を嵌合させていることが特徴である。つまり、
案内筒１４の外径に対し給油口１０の内壁部１０３の内
径がやや大に設定され、案内筒１４の外周部及び内壁部
１０３は上下幅が所定以上あるため、つまり点接触する
ものではないため、案内筒１４は内壁部１０３に案内さ
れて真っすぐに挿入されるように摺動自在になってい
る。

【００３４】なお本実施例では内側に折り返した内壁部
１０３としているが、図示していないが、内側に折り返
すことなく、小径部分を上方に伸ばして内壁部としても
良い。

【００３５】燃焼タンク３に給油タンク１を装着したと
き、液体燃料を給油タンク１から燃焼タンク３に流出さ
せる為の複数個の小穴１４１をこの案内筒１４の外周下
部に設け、給油キャップ２の案内筒１４の外周の中間高
さ部に環状にＯリング１６を装着できる溝１４２を設
け、そこにＯリング１６を挿嵌している。

【００３６】給油キャップ２の液体燃料流出口２０３を
開閉する弁８を封止方向に付勢する弁バネ１３を係止す
る弁支え機能を案内筒１４に持たせ、給油キャップと給
油口の螺合を案内する機能と弁支え機能（従来例の図９
に示す弁支え１７の機能）とを１つの案内筒１４で兼ね
備えている。また弁８には弁の封止機能を増すために、
Ｏリング１２が嵌合装着されている。

【００３７】キャップ１１の下部には雌螺子２０１を設
けており、環状のパッキング１５を装着するための段部
２０４を備え、上部２０２にはＯリング１２が装着され
た弁８を弁バネ１３を介して案内筒１４を嵌合固定して
いる。なおこのキャップ１１と案内筒１４の嵌合固定に
はシール剤を施し、気密にしている。

【００３８】次に給油タンク１に給油キャップ２を装着
する時の動作を説明する。

【００３９】図４に示す給油タンク１を、給油キャップ
２で締めて蓋をするとき、図７に示すように給油キャッ
プ２を斜めに締めようとすれば、給油キャップ２の案内
筒１４が給油口１０に設けてある内壁部１０３により案
内され、給油キャップ２の雌螺子２０１と給液口１０の
雄螺子１０１とがほぼ縲合し、締め易い状態となる。

【００４０】つまり、給油キャップ２を給油口１０に対
し斜めに締めようとしても、給油キャップ２の案内筒１
４が給油口１０の内壁部１０３に当たり、給油キャップ
２を給油口１０に取り付けることができない。

【００４１】案内筒１４の外周部及び内壁部１０３は上
下幅が所定以上あり点接触するものではないため、給油
キャップ２が給油口１０に対し真っすぐに取り付けられ
て初めて、案内筒１４が内壁部１０３内側に挿入され、
給油キャップ２の雌螺子２０１が給油口１０の雄螺子１
０１に縲合できるものである。

【００４２】なお案内筒１４の外周部及び給油口１０の
内壁部１０３は上下幅が所定以上挿入され、摺動自在に
なっている。ここで上下幅が所定以上とは点接触ではな
いことを意味するものである。

【００４３】次に図６に示すように給油キャップ２を給
油口１０にある程度縲合させると、給油キャップ２の案
内筒１４の外周部の中間高さ部の溝１４２に挿嵌してい
るＯリング１６が、給油口１０に設けている内壁部１０
３に圧接する。この時より給油タンク１は密閉状態とな
り、給油キャップ２を完全に締め切らない状態で、既に
気密を保っている。

【００４４】このときパッキング１５はまだ給油口１０
の上端１０２には当接していない。この状態から給油キ
ャップ２を締めていくと、Ｏリング１６は給油口１０の
内壁部１０３に圧接しながら回転摺動する。給油キャッ
プ２を最後まで締め切ると、図３に示すようにパッキン
グ１５が給油口１０の上端１０２に圧接する。

【００４５】これで給油キャップ２はＯリング１６とパ
ッキング１５で二重に気密が保たれる。

【００４６】なお念のために記載しておくと、図３にお
いて、給油キャップ２を蓋２０（図１）とし、弁８、弁
バネ１３、Ｏリング１２を省き、段部２０４を蓋２０の
螺子部の上壁部２０５（図１）、給油タンク１を液体容
器２１（図１）、給油口１０を給液口２２、給油口上端
１０２を給液口上端２３とすれば漏れると危険な液体の
容器の蓋として説明した図１と同じ機能をもっている。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る給油タンクの蓋は、上記し
たように構成されているため、蓋を給油タンクの給油口
に締め付ける際、蓋が斜めに閉まったりせず、蓋と給油
口の螺合が容易になり、螺合不良により生じる給油タン
クからの液体燃料漏れを防ぐ事ができる。

【００４８】また案内筒に挿嵌したＯリングにより、蓋
と給油口の螺合が最後まで締め付けていなくても気密が
保たれ、給油タンクからの液体燃料漏れを防ぐことがで
きる。

【００４９】またパッキングによる封止及びＯリング圧
接による封止の蓋と給油口間の二重の気密を確保でき、
危険な液体燃料漏れに対する安全性が向上する。

【００５０】

【００５１】また給油キャップと給油口の螺合を案内す
る機能と給油キャップの液体燃料流出口を開閉する弁を
封止方向に付勢する弁バネを係止する弁支え機能とを１
つの案内筒で兼ね備えているのでコスト的にも安価にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蓋を液体容器にを取付けた状態の断面
図である。

【図２】本発明の給油タンクを液体燃料燃焼装置の燃焼
タンクにセットした状態の断面図である。

【図３】本発明の給油タンクに給油キャップを取付けた
状態の断面図である。

【図４】本発明の給油タンクと給油キャップの斜視図で
ある。

【図５】本発明の給油キャップの分解斜視図である。

【図６】本発明の効果を説明すべく、給油タンクに給油
キャップを浅く取付け、縲合が不完全状態の断面図であ
る。

【図７】本発明の効果を説明すべく、給油タンクに給油
キャップを取付ける時の動作図である。

【図８】従来の給油タンクに給油キャップを取付けた状
態の断面図である。

【符号の説明】

１ 給油タンク ２ 給油キャップ ３ 燃焼タンク ５、１５ パッキング ８ 弁 ９ 液体燃料受け皿 １０ 給油口 １１ キャップ １２、１６ Ｏリング １３ 弁バネ １４ 案内筒 １７ 弁支え ２０ 蓋 ２１ 液体容器 ２２ 給液口 ２３ 給液口上端 １０１ 雄螺子（給油口又は給液口の螺子部） １０２ 給油口上端 １０３ 内壁部 １４２ 溝 ２０１ 雌螺子（給油キャップ又は蓋の螺子部） ２０３ 液体燃料流出口 ２０４ 段部 ２０５ 上壁部

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23K 5/14 B65D 41/04 B65D 51/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給油タンクの給油口の外周部に螺着され
   る給油キャップの内部に、前記給油口の内壁部に摺接す
   る案内筒を設け、この案内筒には液体燃料流出口を開閉
   する弁及び該弁を封止方向に付勢する弁バネを係止する
   弁支え機構を備え、前記案内筒の外周部には前記給油口
   の内壁に圧接し気密を保持するＯリングを挿嵌し、該Ｏ
   リングの上部には前記給油キャップを給油タンクの給油
   口に螺着した際、該給油口の端縁に圧接されるパッキン
   グを設けたことを特徴とする給油タンクの蓋。