JP3283554B2 - ジョークラッシャ - Google Patents
ジョークラッシャInfo
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- JP3283554B2 JP3283554B2 JP35058391A JP35058391A JP3283554B2 JP 3283554 B2 JP3283554 B2 JP 3283554B2 JP 35058391 A JP35058391 A JP 35058391A JP 35058391 A JP35058391 A JP 35058391A JP 3283554 B2 JP3283554 B2 JP 3283554B2
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- Japan
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- grease
- pitman
- jaw crusher
- jaw
- fixed
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/62—Hybrid vehicles
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は岩石を破砕するジョー
クラッシャに関するものであり，特にジョークラッシャ
の回転部分を支承する軸受に自動的に給脂する装置に関
する。
クラッシャに関するものであり，特にジョークラッシャ
の回転部分を支承する軸受に自動的に給脂する装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から１次破砕に使用されるジョーク
ラッシャは，たとえば，図４に示すように，固定破砕板
３５を取り付けた固定ジョー３２に対向して，可動破砕
板３６を取り付けたスイングジョー３４を偏心回転軸３
３の回転によって揺動させることによって，両破砕板３
５，３６間に供給された岩石を挾圧圧潰し破砕するもの
であり，図５に示すように，偏心回転軸３３は左右一対
の２種の軸受７０，７０および７２，７２によって軸承
されており，図示しないグリース給脂装置のグリースポ
ンプによって送給されたグリースを各々グリースパイプ
６０，６２を介して軸受７０，７２へ供給している。
ラッシャは，たとえば，図４に示すように，固定破砕板
３５を取り付けた固定ジョー３２に対向して，可動破砕
板３６を取り付けたスイングジョー３４を偏心回転軸３
３の回転によって揺動させることによって，両破砕板３
５，３６間に供給された岩石を挾圧圧潰し破砕するもの
であり，図５に示すように，偏心回転軸３３は左右一対
の２種の軸受７０，７０および７２，７２によって軸承
されており，図示しないグリース給脂装置のグリースポ
ンプによって送給されたグリースを各々グリースパイプ
６０，６２を介して軸受７０，７２へ供給している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，ジョー
クラッシャの軸受は，偏心して回転する回転軸の動作に
応じて揺動するピットマンおよびスイングジョーによっ
て静止の固定ジョーとの間に介在する硬い岩石を圧潰す
る力を支承するものであるから，その使用状況は苛酷で
ありときどき間欠的に人力によりグリースを給脂する手
動式の装置では十分でなく，連続的に給脂することが必
要であるため電動機付きの自動給脂装置が必要であっ
た。
クラッシャの軸受は，偏心して回転する回転軸の動作に
応じて揺動するピットマンおよびスイングジョーによっ
て静止の固定ジョーとの間に介在する硬い岩石を圧潰す
る力を支承するものであるから，その使用状況は苛酷で
ありときどき間欠的に人力によりグリースを給脂する手
動式の装置では十分でなく，連続的に給脂することが必
要であるため電動機付きの自動給脂装置が必要であっ
た。
【０００４】
【問題を解決するための手段】上に述べた課題を解決す
るために、本発明は、フレームに固定した固定ジョーと
偏心回転軸に上部が取り付けられたスイングジョーに取
り付けられた可動破砕板とを有し、固定破砕板と可動破
砕板との間に被破砕物を供給して圧縮破砕するジョーク
ラッシャにおいて、偏心回転軸に軸支されたピットマン
の側面近傍に配設したコラムにグリースポンプを内蔵し
たグリースタンクを立設固定するとともに、該グリース
タンクに内蔵したグリースポンプの操作レバーとピット
マンとを、両端をピン結合した連接棒で連接し、グリー
スタンクに内蔵したグリースポンプの操作レバーが、ピ
ットマンの偏心運動に連動して揺動操作を繰返すことに
よってピットマン軸受に連続的に給脂することを特徴と
するジョークラッシャを要旨としている。
るために、本発明は、フレームに固定した固定ジョーと
偏心回転軸に上部が取り付けられたスイングジョーに取
り付けられた可動破砕板とを有し、固定破砕板と可動破
砕板との間に被破砕物を供給して圧縮破砕するジョーク
ラッシャにおいて、偏心回転軸に軸支されたピットマン
の側面近傍に配設したコラムにグリースポンプを内蔵し
たグリースタンクを立設固定するとともに、該グリース
タンクに内蔵したグリースポンプの操作レバーとピット
マンとを、両端をピン結合した連接棒で連接し、グリー
スタンクに内蔵したグリースポンプの操作レバーが、ピ
ットマンの偏心運動に連動して揺動操作を繰返すことに
よってピットマン軸受に連続的に給脂することを特徴と
するジョークラッシャを要旨としている。
【０００５】
【作用】本発明のジョークラッシャにおいては，ジョー
クラッシャの稼動によって偏心回転軸とともに偏心回転
するピットマンから，両端ピンヒンジで連結された連接
棒を介してグリースタンクの操作レバーが自動的に揺動
操作を繰返すことによって軸受へ連続的に給脂される。
クラッシャの稼動によって偏心回転軸とともに偏心回転
するピットマンから，両端ピンヒンジで連結された連接
棒を介してグリースタンクの操作レバーが自動的に揺動
操作を繰返すことによって軸受へ連続的に給脂される。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１〜図３は本発明のジョークラッシャの実
施例に係り，図１はジョークラッシャの要部平面図，図
２はジョークラッシャの要部縦断面図，図３はジョーク
ラッシャの要部概略斜視図である。図において，３０は
ジョークラッシャ，３４Ａはピットマン，５０はコラ
ム，５１はＵボルト，５２はグリースポンプ内蔵のグリ
ースタンク，５３はフォークエンド，５４はフォークエ
ンド，５５は連接棒，５６は操作レバー，６０，６２は
グリースパイプ，７０は軸受（主軸受），７２は偏心回
転軸を軸承する軸受（ピットマン軸受）である。
説明する。図１〜図３は本発明のジョークラッシャの実
施例に係り，図１はジョークラッシャの要部平面図，図
２はジョークラッシャの要部縦断面図，図３はジョーク
ラッシャの要部概略斜視図である。図において，３０は
ジョークラッシャ，３４Ａはピットマン，５０はコラ
ム，５１はＵボルト，５２はグリースポンプ内蔵のグリ
ースタンク，５３はフォークエンド，５４はフォークエ
ンド，５５は連接棒，５６は操作レバー，６０，６２は
グリースパイプ，７０は軸受（主軸受），７２は偏心回
転軸を軸承する軸受（ピットマン軸受）である。
【０００７】図１，図２に示すように，偏心回転軸３３
によって偏心揺動運動するピットマン３４Ａの背面近傍
に水平のコラム５０が架け渡され，そのほぼ中央にグリ
ースポンプが内蔵されグリースが収納されたグリースタ
ンク５２がＵボルト５２により立設固定される。グリー
スタンク５２の操作レバー５６の一点とピットマン３４
Ａの外周面との間には各々フォークエンド５３，５４に
よってピン接合された連接棒５５が連結され，ピットマ
ン３４Ａの揺動によって操作レバー５６は作動角度Ｘ
（約２０度）ほど支点回りに往復回動する。そして，グ
リースタンク５２のグリースポンプ吐出口より主軸受７
０およびピットマン軸受７２にグリースパイプ６０およ
び６２が接続され，グリースが給脂される構成となって
いる。グリースポンプ内蔵のグリースタンク５２は市販
の手動レバー付のものを流用できる。以上のように構成
されているので，図３に示すように，本発明のジョーク
ラッシャ３０におけるグリース給脂装置はピットマン３
４Ａの揺動運動を利用して操作レバー５６を自動的に往
復揺動しグリースを軸受へ運転中連続的に給脂する。
によって偏心揺動運動するピットマン３４Ａの背面近傍
に水平のコラム５０が架け渡され，そのほぼ中央にグリ
ースポンプが内蔵されグリースが収納されたグリースタ
ンク５２がＵボルト５２により立設固定される。グリー
スタンク５２の操作レバー５６の一点とピットマン３４
Ａの外周面との間には各々フォークエンド５３，５４に
よってピン接合された連接棒５５が連結され，ピットマ
ン３４Ａの揺動によって操作レバー５６は作動角度Ｘ
（約２０度）ほど支点回りに往復回動する。そして，グ
リースタンク５２のグリースポンプ吐出口より主軸受７
０およびピットマン軸受７２にグリースパイプ６０およ
び６２が接続され，グリースが給脂される構成となって
いる。グリースポンプ内蔵のグリースタンク５２は市販
の手動レバー付のものを流用できる。以上のように構成
されているので，図３に示すように，本発明のジョーク
ラッシャ３０におけるグリース給脂装置はピットマン３
４Ａの揺動運動を利用して操作レバー５６を自動的に往
復揺動しグリースを軸受へ運転中連続的に給脂する。
【０００８】
【発明の効果】本発明のジョークラッシャにおいては，
ピットマンの偏心揺動運動によりグリースポンプの操作
レバーを自動的に往復回動することができるので，グリ
ースポンプの電動機が不要であり，また，人力操作によ
るメインテナンスは不要でグリースの補給のみでよいの
で，運転操作性およびメインテナンス性が向上する。
ピットマンの偏心揺動運動によりグリースポンプの操作
レバーを自動的に往復回動することができるので，グリ
ースポンプの電動機が不要であり，また，人力操作によ
るメインテナンスは不要でグリースの補給のみでよいの
で，運転操作性およびメインテナンス性が向上する。
【図１】本発明の実施例に係るジョークラッシャの要部
平面図である。
平面図である。
【図２】本発明の実施例に係るジョークラッシャの要部
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るジョークラッシャの要部
概略斜視図である。
概略斜視図である。
【図４】従来のジョークラッシャの縦断面図である。
【図５】従来のジョークラッシャの要部正面縦断面図で
ある。
ある。
３０ ジョークラッシャ ３１ フレ−ム ３２ 固定ジョー ３３ 偏心回転軸 ３３ａ 正規回転軸 ３４ スイングジョー ３４Ａ ピットマン ３５ 固定破砕板 ３６ 可動破砕板 ３７ トグルプレート ３８ トグルヘッド ３９ 圧縮ばね ３９ａ テンションロッド ３９ｂ 油圧ジャッキ ３９ｃ ブラケット ５０ コラム ５１ Ｕボルト ５２ グリースタンク ５３ フォークエンド ５４ フォークエンド ５５ 連接棒 ５６ 操作レバー ６０ グリースパイプ ６２ グリースパイプ ７０ 軸受（主軸受） ７２ 軸受（ピットマン軸受） Ｍ 正規回転軸中心 Ｎ 偏心回転軸中心 Ｘ 作動角度
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−77198（ＪＰ，Ｕ) 特表 平３−500856（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 1/04 B02C 1/02 F16N 11/08
Claims (1)
- 【請求項１】フレームに固定した固定ジョーと偏心回転
軸に上部が取り付けられたスイングジョーに取り付けら
れた可動破砕板とを有し、固定破砕板と可動破砕板との
間に被破砕物を供給して圧縮破砕するジョークラッシャ
において、 偏心回転軸に軸支されたピットマンの側面近傍に配設し
たコラムにグリースポンプを内蔵したグリースタンクを
立設固定するとともに、該グリースタンクに内蔵したグ
リースポンプの操作レバーとピットマンとを、両端をピ
ン結合した連接棒で連接し、グリースタンクに内蔵した
グリースポンプの操作レバーが、ピットマンの偏心運動
に連動して揺動操作を繰返すことによってピットマン軸
受に連続的に給脂することを特徴とするジョークラッシ
ャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35058391A JP3283554B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ジョークラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35058391A JP3283554B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ジョークラッシャ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05131153A JPH05131153A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3283554B2 true JP3283554B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=18411464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35058391A Expired - Fee Related JP3283554B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | ジョークラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3283554B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5300230B2 (ja) * | 2007-09-03 | 2013-09-25 | ウエダ産業株式会社 | バケット型ジョークラッシャ |
-
1991
- 1991-11-08 JP JP35058391A patent/JP3283554B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05131153A (ja) | 1993-05-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010703 |
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| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020213 |
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