JP3282568B2 - 掘削工具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地盤を掘削しなが
ら、例えば地盤改良等を目的として削孔の周囲に薬液等
を注入する場合に用いて好適な掘削工具に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】このように、掘削工具により掘削される
削孔の周囲の地盤に地盤改良などのために地盤に薬液等
を注入しながら掘削を行う場合には、先端にボタンビッ
ト等の掘削工具が装着される管状のシャンクの外周に薬
液の噴出孔を形成しておき、上記掘削工具によって地盤
をある程度の深さまで掘削した後、シャンク内を通して
薬液を供給して上記噴出孔から地盤に注入し、またある
程度地盤を掘削しては薬液を注入するといった操作を繰
り返すことにより、所定の深さまでの地盤に順次薬液を
注入し、地盤を改良して行く。

【０００３】一方、上記ボタンビットのような掘削工具
においては、圧縮空気等の流体が供給される供給孔がそ
の工具本体に形成されており、この供給孔は、工具本体
の先端面に開口するブローホールに連通させられてい
て、このブローホールから上記流体を噴出させることに
より、当該掘削工具によって破砕された岩石屑等のくり
粉を、工具本体の外周に形成されたくり粉溝を通して後
方側に排出するようにしている。ここで、上述のように
薬液等の注入により地盤改良を行う掘削工具において
は、上記圧縮空気等の流体は上記薬液と同じく管状のシ
ャンク内を通って供給孔に供給されており、掘削中はこ
の流体がシャンク内を通り供給孔を経てブローホールか
ら噴出される一方、薬液の注入時にはシャンク内への流
体の供給を中断して代わりに薬液を供給し、この薬液が
ブローホールには至らずにシャンクの外周から削孔の周
囲の地盤に注入されるようになされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに薬液の注入時に圧縮空気等の流体の供給が中断され
てブローホールからの流体の噴出も止められると、掘削
中に生成されたくり粉や泥等が地盤の圧力によってブロ
ーホールから供給孔に逆流してしまうおそれがある。こ
のため、従来の掘削工具では、このように逆流したくり
粉や泥等によって供給孔に詰まりが生じ、次に掘削を始
めるときに、ブローホールからの流体の噴出が阻害され
てしまって、くり粉を円滑に排出することが困難となる
という問題があった。

【０００５】本発明は、このような事情を鑑みてなされ
たもので、地盤を掘削しながら薬剤等の注入を行なう掘
削工具において、薬剤等の注入時における流体の供給孔
の詰まりを防止し、その後の掘削においてもくり粉を円
滑に排出することが可能な掘削工具を提供することを目
的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決して、こ
のような目的を達成するために、本発明は、外周に薬液
の噴出孔が形成された環状のシャンクの先端に装着さ
れ、工具本体の先端部に流体を噴出するブローホールが
形成された掘削工具において、上記ブローホールに連通
する流体の供給孔に逆流防止弁を備えるとともに、上記
供給孔において上記逆流防止弁よりも上記流体の供給方
向後方側には、この供給孔に供給される流体の供給圧が
所定の圧力以下の場合には上記ブローホールへの流体の
供給を許容し、所定の圧力以上の場合には上記ブローホ
ールへの流体の供給を遮断する遮断弁を備え、上記遮断
弁は、上記供給孔内に嵌挿されたスリーブの内周後端側
に挿入されたコイルスプリングと、上記供給孔内におい
て上記スリーブよりも後端側に取り付けられた円筒状の
プラグと、これらスリーブとプラグとの間に介装されて
上記コイルスプリングにより後端側に付勢される鋼製の
ボールとから構成され、上記プラグの円筒部には多数の
貫通孔が形成されるとともに、上記ボールの直径は上記
プラグの内径よりも大きくされており、さらに上記コイ
ルスプリングの弾性力は、上記供給孔に圧縮空気等の流
体を供給したときに上記ボールが受ける圧力よりも大き
く、かつ薬剤を供給したときに上記ボールが受ける圧力
よりは小さく設定されているものであり、この逆流防止
弁によって、掘削時にはブローホールへの流体の供給が
許容されてくり粉の排出がなされる一方、薬液等の注入
時に流体の供給が中断したときでも、くり粉や泥等が逆
流して供給孔に侵入するのを防ぐことができる。

【０００７】ここで、上記逆流防止弁としては、できる
だけ簡単でくり粉や泥等の侵入を確実に防止できる構造
のものが望ましく、例えば、上記流体の供給方向側に突
き出す錐状に組み合わされて、この供給方向側に開閉自
在とされる複数の三角形板状の弁体により形成されたも
のや、上記供給孔の内周に設けられる環状体と、この環
状体の上記流体の供給方向側に開閉自在に設けられた上
記環状体の内径よりも大きな板状の弁体とにより形成さ
れるものを採用することができる。また、このような弁
体を、弾性変形可能な材質によって形成することによ
り、その開閉を円滑に行うことができる。他方、この逆
流防止弁を、上記供給孔の内周に形成された小径部に密
着して該供給孔を閉塞する弁体と、この弁体を上記流体
の供給方向の後方側に付勢する付勢手段とから構成し、
掘削時には上記流体の圧力によって付勢手段の付勢力に
抗して弁体を上記供給方向に押し出すことにより、ブロ
ーホールへ流体を供給する一方、流体の供給が中断した
ときには、付勢手段により弁体を小径部に密着させて供
給孔を閉塞し、くり粉等の侵入を防ぐようにすることも
できる。

【０００８】さらに、通常、くり粉排出のための圧縮空
気等の流体の供給圧力は、薬液等の供給圧力よりも小さ
くされているので、上記供給孔において上記逆流防止弁
よりも上記流体の供給方向後方側に、この供給孔に供給
される流体の供給圧が所定の圧力以下の場合には上記ブ
ローホールに流体の供給を許容し、所定の圧力以上の場
合には上記ブローホールへの流体の供給を遮断する遮断
弁を備えることにより、この所定の圧力を上記流体の供
給圧力と薬液の供給圧力との中間に設定することで、掘
削時には安定して流体をブローホールから噴出させると
ともに、薬液等の注入時には薬液がブローホールに至る
のを確実に阻止することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１ないし図５は、本発明の第１
の実施形態を示すものである。本実施形態の掘削工具に
おいて、その工具本体１は、その外形が図１および図２
に示すように先端側に向かうに従い一段拡径する軸線Ｏ
を中心とした多段円柱状に形成されており、その先端面
２には、超硬合金等の硬質材料より成る多数のビット３
…が植設されているとともに、この先端面２から工具本
体１の先端部４の外周面にかけては、幅広で僅かに浅い
３本のくり粉溝５…と幅狭で僅かに深い３本のくり粉溝
６…とが周方向に略等間隔かつ交互に形成されている。
また、工具本体１の後端部７の外周には、この工具本体
１を、図示しない管状のシャンクの先端に装着するため
の雄ねじ部８が形成されている。

【００１０】一方、この工具本体１の内部には、その後
端面９から軸線Ｏに沿って先端側に向け、供給孔１０が
形成されている。この供給孔１０は断面円形で、先端側
に向かうに従い段階的に縮径しており、その先端は工具
本体１の上記先端部４の中ほどにまで至って分岐部１１
を形成している。さらに、この分岐部１１からは、工具
本体１の先端部４の表面に向けて５本のブローホール１
２Ａ〜１２Ｅが形成されており、このうちの一のブロー
ホール１２Ａは他よりも大径とされていて、上記分岐部
１１の先端部分から、先端側に向かうに従い工具本体１
の外周側に向かうように傾斜して延び、上記先端面２に
おいて一の幅狭のくり粉溝６…の内周側に開口してい
る。なお、この一のくり粉溝６の先端部とブローホール
１２Ａの開口部との間は凹溝６Ａによって連結されてい
る。

【００１１】また、他のブローホール１２Ｂ〜１２Ｅは
いずれも同径とされており、このうちの一のブローホー
ル１２Ｂは、上記ブローホール１２Ａの後端部分から分
岐して、外周側に向かうに従い工具本体１の後端側に向
かうように傾斜して延び、上記一のくり粉溝６の後端部
に開口している。さらに、残りのブローホール１２Ｃ〜
１２Ｅは、上記分岐部１１の後端部分から、先端側に向
かうに従い工具本体１の外周側に向かうように傾斜して
延びて、それぞれ上記幅広のくり粉溝５…の略中央部に
開口している。

【００１２】さらにまた、上記供給孔１０内には遮断弁
１３が設けられている。本実施形態では、この遮断弁１
３は、供給孔１０内に嵌挿されたスリーブ１４の内周後
端側に挿入されたコイルスプリング１５と、供給孔１０
内において上記スリーブ１４よりも後端側に取り付けら
れた円筒状のプラグ１６と、これらスリーブ１４とプラ
グ１６との間に介装されてコイルスプリング１５により
後端側に付勢される鋼製のボール１７とから構成されて
いる。ここで、プラグ１６の円筒部には多数の貫通孔１
６Ａ…が形成されるとともに、ボール１７の直径はプラ
グ１６の内径よりも大きくされており、さらにコイルス
プリング１５の弾性力は、供給孔１０に圧縮空気等の流
体を供給したときにボール１７が受ける圧力よりも大き
く、かつ薬剤等を供給したときにボール１７が受ける圧
力よりは小さく設定されている。なお、スリーブ１４の
後端側内縁部とプラグ１６の先端側内縁部とには、ボー
ル１７が密着可能なように球面状の面取りが施されてい
る。

【００１３】そして、供給孔１０内において、この遮断
弁１３と上記分岐部１１との間には、上記スリーブ１４
の内周部先端側に、逆流防止弁１８が設けられている。
この逆流防止弁１８は、本実施形態では図４および図５
に示すように、ゴムや樹脂等の弾性変形可能な材質によ
って形成された円盤状の弁本体１９が、円環板状のスナ
ップリング２０およびホルダ２１によって挟まれてスリ
ーブ１４の内周部に固定され、この弁本体１９の内周部
には、複数の三角形板状の弁体２２…が先端側に突き出
す円錐状に組み合わされて形成されており、これらの弁
体２２…はその弾性変形により、図４に一点鎖線で示す
ように先端側に向けて開閉自在とされている。言い換え
れば、この弁本体１９は、上記スナップリング２０およ
びホルダ２１に挟まれる円環板状部分の内周に、先端側
に突き出す円錐面状部分が一体に形成され、この円錐面
状部がその母線に沿って周方向に等間隔に分断されて上
記弁体２２…とされたものである。

【００１４】しかるに、このように構成された掘削工具
においては、掘削時には上記シャンク側から供給孔１０
に圧縮空気等の流体が供給されるが、この流体により上
記遮断弁１３のボール１７が受ける圧力よりもコイルス
プリング１５による弾性力の方が大きくされているの
で、ボール１７は後端側に付勢されたままプラグ１６の
先端側内縁部に密着した状態を維持する。従って、供給
された流体は、このプラグ１６に形成された貫通孔１６
Ａ…から先端側に流入し、次いでボール１７とコイルス
プリング１５との間およびコイルスプリング１５のコイ
ルの間を通ってスリーブ１４内先端側の上記逆流防止弁
１８に至り、その圧力によって弁体２２…を押し広げて
先端側に開放し、さらに上記分岐部１１を通り各ブロー
ホール１２Ａ〜１２Ｅから噴出して、くり粉溝５…，６
…を介してくり粉を排出する。

【００１５】一方、シャンクに形成された噴出孔から薬
液等を地盤に注入する場合には、遮断弁１３のコイルス
プリング１５による弾性力が、供給孔１０に供給された
薬液により遮断弁１３のボール１７が受ける圧力よりも
小さく設定されているので、このボール１７はコイルス
プリング１５の弾性力に抗して先端側に押し出されてス
リーブ１４の後端側内縁部に密着し、これにより薬液の
スリーブ１４内への流入が阻止される。従って、供給さ
れた薬液等は、ブローホール１２Ａ〜１２Ｅに至ること
なく、シャンクの先端部の外周に形成された噴出孔か
ら、当該掘削工具によって掘削された削孔の周囲の地盤
に注入され、地盤の改良等に供される。

【００１６】しかして、本実施形態においては、このと
きブローホール１１Ａ〜１１Ｅからくり粉や泥等が逆流
してきても、上記供給孔１０の先端側に設けられた逆流
防止弁１８により、くり粉や泥等が供給孔１０内に侵入
するのを防ぐことができる。すなわち、この逆流防止弁
１８の上記弁体２２…は、上記圧縮空気等の流体が供給
孔１０内を工具本体１の後端側から先端側へ供給されて
いる状態、すなわち流体の供給方向へ供給されている状
態では、この供給方向に開放されて上記ブローホール１
２Ａ〜１２Ｅからこの流体を噴出させる一方、上記流体
が供給されていない状態では、その弾性によって閉じて
もとの円錐状をなしており、しかも工具本体１の先端側
からくり粉や泥等が逆流して弁体２２…を後端側に押し
付けても、各弁体２２…の側面同士が密着して円錐形状
を維持しようとするため、くり粉や泥等がそれ以上後端
側に流れ込むのを防ぐことができるのである。

【００１７】従って、上記構成の掘削工具によれば、こ
のような薬液注入時のくり粉や泥等の侵入によって供給
孔１０に詰まりが生じるたりするのを防ぐことができ、
その後の掘削において、このような詰まりによりブロー
ホール１２Ａ〜１２Ｅからの圧縮空気等の噴出が阻害さ
れるような事態を防止することができる。このため、こ
のように地盤改良等のためにシャンクから薬液の注入を
行なう場合でも、掘削時には、薬液注入を行わない通常
の掘削と同じように確実にくり粉や泥等を排出すること
が可能となって、より円滑な掘削作業を促すことができ
る。

【００１８】また、本実施形態では、この逆流防止弁１
８が、上述のように円錐状に組み合わされる三角形板状
の弁体２２…により構成されており、簡単な構造ながら
も確実にくり粉や泥等の侵入を防止することができて経
済的である。しかも、この弁体２２…が、ゴムや樹脂等
の弾性変形可能な材質によって形成されているので、流
体が供給されないときは自ずともとの円錐状に組み合わ
された状態となり、従って一層確実にくり粉や泥等の侵
入を防止することが可能となる。なお、本実施形態では
このように弁体２２…を円錐状に組み合わされるように
形成したが、角錐状に組み合わせるようにしても勿論構
わない。

【００１９】さらに、本実施形態では、工具本体１の供
給孔１０において逆流防止弁１８よりも後端側、すなわ
ち上記圧縮空気等の流体の供給方向の後方側に遮断弁１
３が備えられており、供給孔１０に圧縮空気等の流体が
供給された場合には、そのボール１７がプラグ１６に密
着して、この流体の上記ブローホール１２Ａ〜１２Ｅへ
の供給が許容される一方、薬液が供給された場合には、
その圧力によってボール１７がスリーブ１４に密着し
て、薬液のブローホール１２Ａ〜１２Ｅへの流入が遮断
されるようになされている。従って、供給された薬液が
ブローホール１２Ａ〜１２Ｅから工具本体１の先端側に
噴出されてその後の掘削に支障を来したり、あるいは薬
液等が削孔周囲の地盤に十分に注入されなくなったりす
るような事態を未然に防ぐことができ、安定した掘削を
行いつつ確実な地盤改良を図ることができる。

【００２０】なお、本実施形態では、上記逆流防止弁１
８を、上述のように上記流体の供給方向側に突き出す錐
状に組み合わされてこの供給方向側に開閉自在とされる
複数の三角形板状の弁体２２…により形成しているが、
例えばこれを、図６および図７に示す本発明の第２の実
施形態の逆流防止弁３０のように、上記供給孔１０の内
周に設けられる環状体３１と、この環状体３１の流体の
供給方向側に開閉自在に設けられた環状体３１の内径よ
りも大きな板状の弁体３２とにより形成するようにして
もよい。すなわち、この第２の実施形態では、上記環状
体３１としてのスナップリングとホルダ３３の間に、ゴ
ムや樹脂等の弾性変形可能な材質より成る円板状の弁本
体３４が挟み込まれて供給孔１０内に取り付けられ、こ
の弁本体３４の中央部が、上記環状体３１の内径よりも
大きく、かつスナップリング３３の内径よりも小さな径
で、周縁部との間に一部を残してＣ字状に切り離されて
上記弁体３２に形成されたものであり、図６に一点鎖線
で示すようにこの周縁部との間に残された部分を中心と
して、弁体３２が工具本体１の先端側、つまり流体の供
給方向に開閉可能とされている。

【００２１】従って、このような弁体３２を備えた逆流
防止弁３０によっても、圧縮空気等の流体が供給された
ときには、上記弁体３２が開いてブローホール１２Ａ〜
１２Ｅからこの流体を噴出させることができる一方、薬
液等の注入時に流体の供給が中断してブローホール１２
Ａ〜１２Ｅからくり粉や泥等が流入してきても、上記弁
体３２が環状体３１に密着してこれよりも後端側の供給
孔１０内までくり粉や泥等が逆流するのを防ぐことがで
きるので、供給孔１０内でくり粉や泥等が詰まりを生じ
たりするのを防止することができる。また、この第２の
実施形態では、その逆流防止弁３０の弁体３２が、円板
状の弁本体３４の中央部をＣ字状に切り離しただけであ
るので構造がより簡単であり、くり粉や泥等の侵入を一
層確実に防止できるという利点も得ることができる。

【００２２】次に、図８ないし図１０は、本発明の第３
の実施形態を示すものであり、図１ないし図６に示した
第１、第２の実施形態と共通する部分には、同一の符号
を配して説明を省略してある。本実施形態では、工具本
体１の先端部４の外周に、その先端面２から後端側に向
けて漸次幅狭となるとともに浅くなる断面略三角形状の
４つのくり粉溝４１…が周方向に等間隔に形成されてお
り、工具本体１の先端面２には、これらのくり粉溝４１
…の間に、側面視に三角形山型をなす４つの切刃４２…
が、工具本体１の先端側から見て軸線Ｏを中心に放射状
に延びるように形成されている。なお、これらの切刃４
２…の先端、すなわち上記三角形山型の稜線部には、超
硬合金等の硬質材料より成るチップ４３が植設されてい
る。さらに、先端面２の中心にはコアピース４４が埋め
込まれている。

【００２３】一方、本実施形態においては、工具本体１
に形成された供給孔１０の先端の分岐部１１から、３本
のブローホール４５Ａ〜４５Ｃが延びるように形成され
ており、このうち一のブローホール４５Ａは軸線Ｏに沿
って延びて上記コアピース４４を貫き、工具本体１の先
端面２の中央に開口しているとともに、他の二つのブロ
ーホール４５Ｂ，４５Ｃは、軸線Ｏを挟んで互いに反対
側に位置する一対のくり粉溝４１，４１にそれぞれ開口
するように形成されている。さらに、これら他の二つの
ブローホール４５Ｂ，４５Ｃのうち、一方のブローホー
ル４５Ｂは大径とされて、上記分岐部１１の後端側から
外周側に向かうに従い先端側に向けて延び、上記一対の
くり粉溝４１，４１の一方の先端側に開口するととも
に、他方のブローホール４５Ｃは小径とされて、分岐部
１１の先端側から外周側に向かうに従い後端側に向かう
ように延び、他方のくり粉溝４１の後端側に開口するよ
うに形成されている。

【００２４】そして、本実施形態においても、上記分岐
部１１よりも後端側の供給孔１０内にはスリーブ１４が
嵌装されており、このスリーブ１４の後端側には遮断弁
１３が設けられるとともに、この遮断弁１３と上記分岐
部１１との間には、逆流防止弁４６が配設されている。
ここで、本実施形態の逆流防止弁４６においては、上記
スリーブ１４の内周の先端側にスプリングホルダ４７が
取り付けられるとともに、これよりも後端側のスリーブ
１４内周には内径が一段小さくなる小径部１４Ａが形成
され、これらスプリングホルダ４７と小径部１４Ａとの
間に、小径部１４Ａ側に弁体として鋼製のボール４８
が、またこのボール４８とスプリングホルダ４７との間
に付勢手段としてコイルスプリング４９が、それぞれ介
装された構成とされている。

【００２５】上記ボール４８は、その直径が上記小径部
１４Ａの内径よりも大きく、小径部１４Ａの開口部に密
着することにより、該小径部１４Ａを閉塞し、すなわち
供給孔１０を閉塞可能とされている。また、コイルスプ
リング４９は、圧縮された状態で介装されてボール４８
を所定の付勢力で後端側に付勢しており、この付勢力
は、工具本体１を下向きにした際のボール４８の重量よ
りは大きく、また供給孔１０に圧縮空気等の流体が供給
された際にボール４８が受ける力よりは小さく設定され
ている。さらに、上記スプリングホルダ４７は略円筒状
の部材であり、その内周の後端側には一段拡径した凹部
４７Ａが形成されて、上記コイルスプリング４９の先端
部が収容可能とされるとともに、その円筒部には上記分
岐部１１に連通するように多数の貫通孔４７Ｂ…が形成
されている。

【００２６】しかるに、このような構成の逆流防止弁４
６を備えた掘削工具においては、掘削時に工具本体１の
後端側から供給孔１０に圧縮空気等の流体が供給される
と、上記コイルスプリング４９による付勢力に抗してボ
ール４８が先端側に押し出され、これにより供給孔１０
の上記小径部１４Ａが開放されて、流体は小径部１４Ａ
からスプリングホルダ４７の内周および貫通孔４７Ｂ…
を通って分岐部１１に流れ、さらにブローホール４５Ａ
〜４５Ｃから噴出してくり粉を排出する。そして、薬液
の注入時等に上記流体の供給が中断されると、コイルス
プリング４９の付勢力によりボール４８が小径部１４Ａ
の開口部に密着してこれを閉塞するので、くり粉がブロ
ーホール４５Ａ〜４５Ｃから供給孔１０の奥に侵入する
のを防止することができ、すなわち上記第１、第２の実
施形態と同様の効果を得ることができる。

【００２７】また、本実施形態における逆流防止弁４６
においても、くり粉の侵入によって弁体となるボール４
８に圧力がかかると、ボール４８はより強く小径部１４
Ａの開口部に密着させられることとなるので、第１、第
２の実施形態と同様に、それ以上のくり粉の侵入を確実
に防止することができる。しかも、本実施形態では、そ
の弁体となるのが供給孔１０の小径部１４Ａよりも直径
が大きなボール４８であるので、このボール４８が小径
部１４Ａよりも後端側に抜け落ちるなどして小径部１４
Ａが開放されたままとなるようなことはなく、さらに確
実にくり粉の侵入を防止することが可能である。しか
も、本実施形態では、この弁体となるボール４８が鋼製
であるため、第１、第２の実施形態のようなゴムや樹脂
より成る弁体２２，３２よりも耐久性が高く、従って、
より長期に渡って供給孔１０の詰まりを防止できるとい
う利点も得られる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
掘削を行いながら地盤に薬液等を注入して地盤改良等を
行う場合に、薬液注入時にブローホールからの圧縮空気
等の流体の噴出が中断されても、このブローホールから
くり粉や泥が逆流して供給孔内に詰まりを生じるのを防
ぐことができ、その後の掘削においても円滑かつ安定し
たくり粉の排出を行うことができる。さらに、工具本体
の供給孔において逆流防止弁よりも後端側、すなわち上
記圧縮空気等の流体の供給方向の後方側に遮断弁が備え
られており、供給孔に圧縮空気等の流体が供給された場
合には、この流体の上記ブローホールへの供給が許容さ
れる一方、薬液が供給された場合には薬液のブローホー
ルへの流入を遮断することができるので、供給された薬
液がブローホールから工具本体の先端側に噴出されてそ
の後の掘削に支障を来したり、あるいは薬液等が削孔周
囲の地盤に十分に注入されなくなったりするような事態
を未然に防ぐことができ、安定した掘削を行いつつ確実
な地盤改良を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態を示す側面図であ
る。

【図２】 図１に示す実施形態の正面図である。

【図３】 図１および図２におけるＺＺ断面図である。

【図４】 図３における逆流防止弁１８の拡大断面図で
ある。

【図５】 図４に示す逆流防止弁１８を先端側から見た
図である。

【図６】 本発明の第２の実施形態を示す逆流防止弁３
０の拡大断面図である。

【図７】 図６に示す逆流防止弁３０を先端側から見た
図である。

【図８】 本発明の第３の実施形態を示す側面図であ
る。

【図９】 図８に示す実施形態の正面図である。

【図１０】 図９におけるＹＹ断面図である。

【符号の説明】

１ 工具本体 ５，６，４１ くり粉溝 １０ 供給孔 １２Ａ〜１２Ｅ，４５Ａ〜４５Ｃ ブローホール １３ 遮断弁 １４ スリーブ １４Ａ 小径部 １５ コイルスプリング １６ プラグ １７ ボール １８，３０，４６ 逆流防止弁 １９，３４ 弁本体 ２２，３２ 弁体 ３１ 環状体 ４８ ボール（弁体） ４９ コイルスプリング（付勢手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 一弘 岐阜県安八郡神戸町大字横井字中新田 1528番地 三菱マテリアル株式会社 岐 阜製作所内 (56)参考文献 特開 平８−35386（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−194189（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−31393（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−195659（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−68134（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−76191（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−40590（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−30292（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21B 10/60

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周に薬液の噴出孔が形成された環状の
   シャンクの先端に装着され、工具本体の先端部にブロー
   ホールが形成された掘削工具において、上記ブローホー
   ルに連通する圧縮空気等の流体の供給孔に逆流防止弁が
   備えられているとともに、上記供給孔において上記逆流
   防止弁よりも上記流体の供給方向後方側には、この供給
   孔に供給される流体の供給圧が所定の圧力以下の場合に
   は上記ブローホールへの流体の供給を許容し、所定の圧
   力以上の場合には上記ブローホールへの流体の供給を遮
   断する遮断弁が備えられており、上記遮断弁は、上記供
   給孔内に嵌挿されたスリーブの内周後端側に挿入された
   コイルスプリングと、上記供給孔内において上記スリー
   ブよりも後端側に取り付けられた円筒状のプラグと、こ
   れらスリーブとプラグとの間に介装されて上記コイルス
   プリングにより後端側に付勢される鋼製のボールとから
   構成され、上記プラグの円筒部には多数の貫通孔が形成
   されるとともに、上記ボールの直径は上記プラグの内径
   よりも大きくされており、さらに上記コイルスプリング
   の弾性力は、上記供給孔に圧縮空気等の流体を供給した
   ときに上記ボールが受ける圧力よりも大きく、かつ薬剤
   を供給したときに上記ボールが受ける圧力よりは小さく
   設定されていることを特徴とする掘削工具。
2. 【請求項２】 上記逆流防止弁は、上記流体の供給方向
   側に突き出す錐状に組み合わされてこの供給方向側に開
   閉自在とされる複数の三角形板状の弁体により形成され
   ていることを特徴とする請求項１に記載の掘削工具。
3. 【請求項３】 上記逆流防止弁は、上記供給孔の内周に
   設けられる環状体と、この環状体の上記流体の供給方向
   側に開閉自在に設けられた上記環状体の内径よりも大き
   な板状の弁体とにより形成されていることを特徴とする
   請求項１に記載の掘削工具。
4. 【請求項４】 上記弁体は、弾性変形可能な材質により
   形成されていることを特徴とする請求項２または請求項
   ３に記載の掘削工具。
5. 【請求項５】 上記逆流防止弁は、上記供給孔の内周に
   形成された小径部に密着して該供給孔を閉塞する弁体
   と、この弁体を上記流体の供給方向の後方側に付勢する
   付勢手段とから構成されていることを特徴とする請求項
   １に記載の掘削工具。