JP3280746B2 - Ｈ形鋼用ローラ矯正装置 - Google Patents
Ｈ形鋼用ローラ矯正装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、Ｈ形鋼の反りをその
長手方向に沿って配置したローラ群を通過させることに
よって矯正する矯正装置に関するものである。
長手方向に沿って配置したローラ群を通過させることに
よって矯正する矯正装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｈ形鋼の反りを矯正する装置としては、
従来から多数の提案がされているがその中には、ローラ
交換時間の短縮を目的としたものも少なくない。これに
関する文献としては例えば特公昭56-40645号公報が参照
される。
従来から多数の提案がされているがその中には、ローラ
交換時間の短縮を目的としたものも少なくない。これに
関する文献としては例えば特公昭56-40645号公報が参照
される。
【０００３】ところで、近年では外法一定のＨ形鋼のよ
うに、多品種少量生産が要請される傾向にあり、矯正す
べきＨ形鋼もその種類が極めて多くなっている。そし
て、かかる矯正作業において上記公報に開示のような装
置を適用したとしても矯正すべきＨ形鋼のサイズが変更
される度にそれに適合するローラに交換する必要があっ
て、そのためにまだ多くの労力と時間を必要とする不利
があった。とくに、効率的な矯正を行うためにウエブ圧
接ローラの交換に加えフラジ端圧接ローラやフランジ外
面拘束ローラの取替えを行う場合には交換作業の負荷が
極めて大きくなり、この点に関する改善が求められてい
た。
うに、多品種少量生産が要請される傾向にあり、矯正す
べきＨ形鋼もその種類が極めて多くなっている。そし
て、かかる矯正作業において上記公報に開示のような装
置を適用したとしても矯正すべきＨ形鋼のサイズが変更
される度にそれに適合するローラに交換する必要があっ
て、そのためにまだ多くの労力と時間を必要とする不利
があった。とくに、効率的な矯正を行うためにウエブ圧
接ローラの交換に加えフラジ端圧接ローラやフランジ外
面拘束ローラの取替えを行う場合には交換作業の負荷が
極めて大きくなり、この点に関する改善が求められてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、矯
正すべきＨ形鋼のサイズに変更があっても迅速に対応で
き、しかもローラの交換の必要がある場合にはそれを簡
便かつ迅速に実行し得る新規な矯正装置を提案するとこ
ろにある。
正すべきＨ形鋼のサイズに変更があっても迅速に対応で
き、しかもローラの交換の必要がある場合にはそれを簡
便かつ迅速に実行し得る新規な矯正装置を提案するとこ
ろにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、Ｈ形鋼のフ
ランジを外側から押圧するフランジ押圧ローラと、Ｈ形
鋼のウエブをその表裏の少なくとも一方から押圧するウ
エブ押圧ローラおよびＨ形鋼のフランジの先端部分をフ
ランジ幅寸法の変動にかかわらず押圧できるフランジ先
端押圧ローラとを備える装置であって、昇降手段を備え
るアウターフレームの内部に、Ｈ形鋼を両側に挟みアウ
ターフレームをガイドにして相互に接近離隔する向きに
移動可能な一対のインナーフレームを配置し、各インナ
ーフレームのそれぞれに、フランジ押圧ローラ、ウエブ
押圧ローラおよびフランジ先端押圧ローラの組合せにな
るローラユニットをＨ形鋼の長手方向に沿って配列して
なり、該ローラユニットはインナーフレーム内でＨ形鋼
の長手方向に沿って進退移動可能な移動機構を有する、
ことを特徴とするＨ形鋼用ローラ矯正装置である。
ランジを外側から押圧するフランジ押圧ローラと、Ｈ形
鋼のウエブをその表裏の少なくとも一方から押圧するウ
エブ押圧ローラおよびＨ形鋼のフランジの先端部分をフ
ランジ幅寸法の変動にかかわらず押圧できるフランジ先
端押圧ローラとを備える装置であって、昇降手段を備え
るアウターフレームの内部に、Ｈ形鋼を両側に挟みアウ
ターフレームをガイドにして相互に接近離隔する向きに
移動可能な一対のインナーフレームを配置し、各インナ
ーフレームのそれぞれに、フランジ押圧ローラ、ウエブ
押圧ローラおよびフランジ先端押圧ローラの組合せにな
るローラユニットをＨ形鋼の長手方向に沿って配列して
なり、該ローラユニットはインナーフレーム内でＨ形鋼
の長手方向に沿って進退移動可能な移動機構を有する、
ことを特徴とするＨ形鋼用ローラ矯正装置である。
【０００６】
【作用】この発明は、外法一定のＨ形鋼を矯正する場合
は勿論のこと、サイズの異なる種々のＨ形鋼の矯正に対
応できるよう、フランジ押圧ローラ、ウエブ押圧ローラ
およびフランジ先端押圧ローラのそれぞれに配置位置の
変更可能な機能をもたせ、これらの組合せになるローラ
ユニットを、各インナーフレーム内でＨ形鋼の長手方向
に沿うように配列したものであって、このような構成に
よればローラの組替え回数を低減することが可能となり
効率的な矯正作業が実施できる。
は勿論のこと、サイズの異なる種々のＨ形鋼の矯正に対
応できるよう、フランジ押圧ローラ、ウエブ押圧ローラ
およびフランジ先端押圧ローラのそれぞれに配置位置の
変更可能な機能をもたせ、これらの組合せになるローラ
ユニットを、各インナーフレーム内でＨ形鋼の長手方向
に沿うように配列したものであって、このような構成に
よればローラの組替え回数を低減することが可能となり
効率的な矯正作業が実施できる。
【０００７】また、ウエブとフランジとの接合部分（フ
ィレット）の形状が異なるＨ形鋼の矯正を行うためにウ
エブ押圧ローラを取り替えるような場合には、左右のイ
ンナーフレームを相互に離隔する向きに移動させその間
隔を拡げて、そこに上下左右のウエブ押圧ローラをそれ
ぞれ個別にインナーフレームより引き出して組替えるこ
とができるので、ローラの取替えに要する労力や時間を
必要最小限にとどめることができる。
ィレット）の形状が異なるＨ形鋼の矯正を行うためにウ
エブ押圧ローラを取り替えるような場合には、左右のイ
ンナーフレームを相互に離隔する向きに移動させその間
隔を拡げて、そこに上下左右のウエブ押圧ローラをそれ
ぞれ個別にインナーフレームより引き出して組替えるこ
とができるので、ローラの取替えに要する労力や時間を
必要最小限にとどめることができる。
【０００８】さらに、ウエブ押圧ローラの取替えにおい
ては一般の工場に備え付けられている天井クレーンを利
用することができるので、特別な組替え装置やシフト装
置を必要としない利点があり、しかもウエブ押圧ローラ
は非駆動化が容易なのでこのような場合には駆動源との
接続や切り離しなどの手間もかからずローラ交換作業の
効率化も図ることができる。
ては一般の工場に備え付けられている天井クレーンを利
用することができるので、特別な組替え装置やシフト装
置を必要としない利点があり、しかもウエブ押圧ローラ
は非駆動化が容易なのでこのような場合には駆動源との
接続や切り離しなどの手間もかからずローラ交換作業の
効率化も図ることができる。
【０００９】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明を詳細に説明す
る。図１, ２および図３（図２，図３は図１のａ−ａ断
面、ｂ−ｂ断面を示したものであるが、図２の下側、図
３の上側のローラユニットについては省略して示してあ
る。）はこの発明に従うローラ矯正装置の一例を模式的
に示したものである。
る。図１, ２および図３（図２，図３は図１のａ−ａ断
面、ｂ−ｂ断面を示したものであるが、図２の下側、図
３の上側のローラユニットについては省略して示してあ
る。）はこの発明に従うローラ矯正装置の一例を模式的
に示したものである。
【００１０】同図中１は矯正すべきＨ形鋼、２ａ〜２ｄ
はＨ形鋼１のフランジ１ａ，１ｂをその外側からそれぞ
れ押圧するフランジ押圧ローラであって、このフランジ
押圧ローラ２ａ〜２ｄはチョックｃに液圧シリンダーの
如き駆動手段Ｓが備えられていて、該駆動手段Ｓの作動
にてフンラジ押圧ローラ２ａ〜２ｄをＨ形鋼１の長手方
向と直交する向き（Ｈ形鋼の幅方向）に進退移動させる
ことができ、サイズ（ウエブ高さ）の異なるＨ形鋼の矯
正に対応させるべくローラ間隔が変更できるようになっ
ている。
はＨ形鋼１のフランジ１ａ，１ｂをその外側からそれぞ
れ押圧するフランジ押圧ローラであって、このフランジ
押圧ローラ２ａ〜２ｄはチョックｃに液圧シリンダーの
如き駆動手段Ｓが備えられていて、該駆動手段Ｓの作動
にてフンラジ押圧ローラ２ａ〜２ｄをＨ形鋼１の長手方
向と直交する向き（Ｈ形鋼の幅方向）に進退移動させる
ことができ、サイズ（ウエブ高さ）の異なるＨ形鋼の矯
正に対応させるべくローラ間隔が変更できるようになっ
ている。
【００１１】また、３ａ〜３ｄはＨ形鋼１のウエブ１ｃ
を押圧するウエブ押圧ローラであり、このウエブ押圧ロ
ーラ３ａ〜３ｄはチョックｃ1 につながる駆動手段Ｓ1
の作動によって上下に、また駆動手段Ｓ2 (駆動手段Ｓ
2 は対向するウエブ押圧ローラの相互間隔を変更するも
のであるが、かかるロールを取り替える際にチョックｃ
1 とともにローラユニットから取り出すときにも使用さ
れる）によってチョックｃ1 、シフトブロックＢととも
にガイドＢ1 に沿って移動できるようになっている。
を押圧するウエブ押圧ローラであり、このウエブ押圧ロ
ーラ３ａ〜３ｄはチョックｃ1 につながる駆動手段Ｓ1
の作動によって上下に、また駆動手段Ｓ2 (駆動手段Ｓ
2 は対向するウエブ押圧ローラの相互間隔を変更するも
のであるが、かかるロールを取り替える際にチョックｃ
1 とともにローラユニットから取り出すときにも使用さ
れる）によってチョックｃ1 、シフトブロックＢととも
にガイドＢ1 に沿って移動できるようになっている。
【００１２】４ａ〜４ｄはＨ形鋼１のフランジ１ａ，１
ｂの各先端部を押圧するフランジ先端押圧ローラであっ
て、このフランジ先端押圧ローラ４ａ〜４ｄは、軸受
ｂ，ｂ 1 を介して回転可能に保持される主軸Ｒの先端に
配置される。フランジ先端押圧ローラ４ａ, ｂを配置し
た主軸Ｒには主軸駆動用のギヤｇが設けられていて、こ
のギャｇは駆動源Ｍの減速機Ｍ1 に接続される。なお、
この例では、ウエブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを単独で移動
させることができる構造にし、フランジ先端押圧ローラ
４ａ〜４ｄは固定式として示してあるが、その逆、すな
わち、ウエブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを固定式に、フラン
ジ先端押圧ローラを移動させることができる構造にして
もかまわない。
ｂの各先端部を押圧するフランジ先端押圧ローラであっ
て、このフランジ先端押圧ローラ４ａ〜４ｄは、軸受
ｂ，ｂ 1 を介して回転可能に保持される主軸Ｒの先端に
配置される。フランジ先端押圧ローラ４ａ, ｂを配置し
た主軸Ｒには主軸駆動用のギヤｇが設けられていて、こ
のギャｇは駆動源Ｍの減速機Ｍ1 に接続される。なお、
この例では、ウエブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを単独で移動
させることができる構造にし、フランジ先端押圧ローラ
４ａ〜４ｄは固定式として示してあるが、その逆、すな
わち、ウエブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを固定式に、フラン
ジ先端押圧ローラを移動させることができる構造にして
もかまわない。
【００１３】５は昇降手段５ａを介してベースフレーム
５ｂに配置されたアウターフレームであって、アウター
フレーム５を昇降手段５ａによって上下に移動させるこ
とにより矯正装置全体のパスライン調整を行う。
５ｂに配置されたアウターフレームであって、アウター
フレーム５を昇降手段５ａによって上下に移動させるこ
とにより矯正装置全体のパスライン調整を行う。
【００１４】６ａ，６ｂはＨ形鋼１を両側に挟み駆動手
段７の作動によってアウターフレーム５の内面部分に設
けたライナーｒに沿って相互に接近離隔する向きに移動
可能なインナーフレームであり、このインナーフレーム
６ａ，６ｂには、各ローラを組合せてなるローラユニッ
トＵがＨ形鋼の長手方向に沿って配置 (図１参照) さ
れ、Ｈ形鋼１のウエブ１ｃの上面においてはローラユニ
ットＵ2 ，Ｕ4 ，Ｕ6 ，Ｕ8 からなる上ローラユニット
群を、その下面においてはローラユニットＵ1 ，Ｕ3 ，
Ｕ5 ，Ｕ7 ，Ｕ9 からなる下ローラユニット群を上下、
左右においてそれぞれ形成する。ローラーユニット
Ｕ1 , Ｕ3 , Ｕ5 , Ｕ7 , Ｕ9 のそれぞれにはこれらを
インナーフレーム６ａ, ６ｂ内で上下に移動させる昇降
手段Ｅ1 〜Ｅ5(例えば電動ジャッキや液圧シリンダ等)
が備えられている。
段７の作動によってアウターフレーム５の内面部分に設
けたライナーｒに沿って相互に接近離隔する向きに移動
可能なインナーフレームであり、このインナーフレーム
６ａ，６ｂには、各ローラを組合せてなるローラユニッ
トＵがＨ形鋼の長手方向に沿って配置 (図１参照) さ
れ、Ｈ形鋼１のウエブ１ｃの上面においてはローラユニ
ットＵ2 ，Ｕ4 ，Ｕ6 ，Ｕ8 からなる上ローラユニット
群を、その下面においてはローラユニットＵ1 ，Ｕ3 ，
Ｕ5 ，Ｕ7 ，Ｕ9 からなる下ローラユニット群を上下、
左右においてそれぞれ形成する。ローラーユニット
Ｕ1 , Ｕ3 , Ｕ5 , Ｕ7 , Ｕ9 のそれぞれにはこれらを
インナーフレーム６ａ, ６ｂ内で上下に移動させる昇降
手段Ｅ1 〜Ｅ5(例えば電動ジャッキや液圧シリンダ等)
が備えられている。
【００１５】８ａ, ８ｂ, ８ｃ, ８ｄは各ローラユニッ
トのケーシング、９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 , ９ｂ2 はイ
ンナーフレーム６ａ，６ｂ内でＨ形鋼１の長手方向に沿
って延びるビームであって、このビーム９ａ1 , ９
ａ2 、９ｂ1 , ９ｂ2 （ローラユニットをインナーフレ
ーム内でＨ形鋼の長手方向に沿って移動させる際のガイ
ドの役目をもっている）とインナーフレーム６ａ, ６ｂ
のそれぞれに設けたレールＬとの間で上ローラユニット
群Ｕ2 〜Ｕ8 および下ローラユニット群Ｕ1 〜Ｕ9が挟
持されていて、各ローラユニットの上下におけるがたつ
きはこれによって極力小さくできるようになっている。
トのケーシング、９ａ1 ，９ａ2 ，９ｂ1 , ９ｂ2 はイ
ンナーフレーム６ａ，６ｂ内でＨ形鋼１の長手方向に沿
って延びるビームであって、このビーム９ａ1 , ９
ａ2 、９ｂ1 , ９ｂ2 （ローラユニットをインナーフレ
ーム内でＨ形鋼の長手方向に沿って移動させる際のガイ
ドの役目をもっている）とインナーフレーム６ａ, ６ｂ
のそれぞれに設けたレールＬとの間で上ローラユニット
群Ｕ2 〜Ｕ8 および下ローラユニット群Ｕ1 〜Ｕ9が挟
持されていて、各ローラユニットの上下におけるがたつ
きはこれによって極力小さくできるようになっている。
【００１６】10ａ, ｂと11ａ, ｂは上ローラユニット群
Ｕ2 〜Ｕ8 、下ローラユニット群Ｕ 1 〜Ｕ9 をそれぞれ
インナーフレムー６ａ, ６ｂ内でＨ形鋼１の長手方向に
沿ってシフトさせる移動機構 (マイタギヤ, スクリュー
シャフト等) であって、この移動機構10ａ, ｂ、11ａ,
ｂは例えばそれぞれのローラユニットに設けられたねじ
部に係合するスクリューシャフト12ａ, 12ｂ、13ａ, 13
ｂ とこのスクリューシャフト12ａ, 12ｂ、13ａ, 13ｂ
をマイタギヤ等を介して駆動する駆動源14からなるもの
などが適用できる。
Ｕ2 〜Ｕ8 、下ローラユニット群Ｕ 1 〜Ｕ9 をそれぞれ
インナーフレムー６ａ, ６ｂ内でＨ形鋼１の長手方向に
沿ってシフトさせる移動機構 (マイタギヤ, スクリュー
シャフト等) であって、この移動機構10ａ, ｂ、11ａ,
ｂは例えばそれぞれのローラユニットに設けられたねじ
部に係合するスクリューシャフト12ａ, 12ｂ、13ａ, 13
ｂ とこのスクリューシャフト12ａ, 12ｂ、13ａ, 13ｂ
をマイタギヤ等を介して駆動する駆動源14からなるもの
などが適用できる。
【００１７】矯正すべきＨ形鋼１において、サイズの変
更があるような場合にはフランジ押圧ローラ２ａ〜２ｄ
については、それぞれの駆動手段Ｓを作動させ、所定の
圧下力が得られるように対向するフランジ押圧ローラの
間隔を調整する。
更があるような場合にはフランジ押圧ローラ２ａ〜２ｄ
については、それぞれの駆動手段Ｓを作動させ、所定の
圧下力が得られるように対向するフランジ押圧ローラの
間隔を調整する。
【００１８】また、ウエブ押圧ローラ３ａ〜３ｄについ
ては、駆動手段Ｓ1 およびＳ2 の少なくとも一方を作動
させ、上下あるいはＨ形鋼１の幅方向に移動させる。
ては、駆動手段Ｓ1 およびＳ2 の少なくとも一方を作動
させ、上下あるいはＨ形鋼１の幅方向に移動させる。
【００１９】フランジ先端押圧ローラ４ａ〜４ｄについ
ては、ローラユニット内での単独調整はできないが、ウ
エブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを上あるいは下に移動させて
矯正するＨ形鋼のフランジ脚長に合わせたのち下ローラ
ユニットＵ1,Ｕ3,Ｕ5,Ｕ7,Ｕ 9 をそれぞれ上下に、ある
いはこれとともにアウターフレーム５を上下に移動させ
ることにより、上下の位置を調整する。
ては、ローラユニット内での単独調整はできないが、ウ
エブ押圧ローラ３ａ〜３ｄを上あるいは下に移動させて
矯正するＨ形鋼のフランジ脚長に合わせたのち下ローラ
ユニットＵ1,Ｕ3,Ｕ5,Ｕ7,Ｕ 9 をそれぞれ上下に、ある
いはこれとともにアウターフレーム５を上下に移動させ
ることにより、上下の位置を調整する。
【００２０】この発明に従う装置では、駆動手段７にて
インナーフレーム６ａ，６ｂを互いに近接、離隔する向
きに移動させることができるので、とくにウエブ高さが
大きく変わるようなＨ形鋼を対象とする場合であっても
容易に対応し得る。
インナーフレーム６ａ，６ｂを互いに近接、離隔する向
きに移動させることができるので、とくにウエブ高さが
大きく変わるようなＨ形鋼を対象とする場合であっても
容易に対応し得る。
【００２１】上ローラユニットのうちのウエブ押圧ロー
ラ３ｂを取替えるには次のような手順で行う。まず、イ
ンナーフレーム６ａ，６ｂを互いに離隔する向きに移動
させ、次いで図４ａに示すように、駆動手段Ｓ2 を作動
させウエブ押圧ローラ３ｂを保持するチョックｃ1 とと
もにシフトブロックＢをガイドＢ1 に沿って装置の中央
部へ移動させる。そして、一般の工場に設置されている
ような天井クレーン (図示せず) を使って図４ｂに示す
ように装置の上方から出し入れする。なお、このような
組替えはユニット毎に行えばよいが、作業効率の改善を
図る観点からは、例えば専用の吊具（あるいは装置）で
複数セットを同時に取替えるようにするのが好ましい。
ラ３ｂを取替えるには次のような手順で行う。まず、イ
ンナーフレーム６ａ，６ｂを互いに離隔する向きに移動
させ、次いで図４ａに示すように、駆動手段Ｓ2 を作動
させウエブ押圧ローラ３ｂを保持するチョックｃ1 とと
もにシフトブロックＢをガイドＢ1 に沿って装置の中央
部へ移動させる。そして、一般の工場に設置されている
ような天井クレーン (図示せず) を使って図４ｂに示す
ように装置の上方から出し入れする。なお、このような
組替えはユニット毎に行えばよいが、作業効率の改善を
図る観点からは、例えば専用の吊具（あるいは装置）で
複数セットを同時に取替えるようにするのが好ましい。
【００２２】Ｈ形鋼の長手方向に沿って配列したローラ
ユニット群の相互間隔Ｐ (ローラピッチ) は、スクリュ
ーシャフト10ａ,10 ｂ、11ａ, 11ｂを回転駆動して各ロ
ーラユニットＵをインナーフレーム６ａ, ６ｂ内でシフ
トさせることによって変更する。
ユニット群の相互間隔Ｐ (ローラピッチ) は、スクリュ
ーシャフト10ａ,10 ｂ、11ａ, 11ｂを回転駆動して各ロ
ーラユニットＵをインナーフレーム６ａ, ６ｂ内でシフ
トさせることによって変更する。
【００２３】なお、各ローラユニットＵ (上, 下ローラ
ユニット共に) にはＨ形鋼１を圧下する際のがたつきを
防止するため例えば図５に示すようにバランスシリンダ
BS (液圧シリンダ等) を設けておくのが望ましい。
ユニット共に) にはＨ形鋼１を圧下する際のがたつきを
防止するため例えば図５に示すようにバランスシリンダ
BS (液圧シリンダ等) を設けておくのが望ましい。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、Ｈ形鋼の矯正時にお
けるウエブとフランジ端における圧下力をその部位に応
じた適切な値にできるので、ウエブ・フランジのつけ根
部のダメージを軽減することができるし、単一のローラ
ユニット内でＨ形鋼の各部分をほぼ同時に圧下すること
ができるので矯正中の断面変形が回避されより効果的な
矯正を行い得る。
けるウエブとフランジ端における圧下力をその部位に応
じた適切な値にできるので、ウエブ・フランジのつけ根
部のダメージを軽減することができるし、単一のローラ
ユニット内でＨ形鋼の各部分をほぼ同時に圧下すること
ができるので矯正中の断面変形が回避されより効果的な
矯正を行い得る。
【００２５】また、この発明によれば、ユニット内の各
ローラの位置を上下、左右で単独で調整できる他、ロー
ラピッチも比較的自由に調整可能なので近年需要の多い
外法一定Ｈ形鋼を対象とする場合でもローラの組替えを
伴うことなしに容易に対応でき、作業効率を大幅に改善
できる。
ローラの位置を上下、左右で単独で調整できる他、ロー
ラピッチも比較的自由に調整可能なので近年需要の多い
外法一定Ｈ形鋼を対象とする場合でもローラの組替えを
伴うことなしに容易に対応でき、作業効率を大幅に改善
できる。
【００２６】さらに、この発明によれば、Ｈ形鋼のフィ
レット部の形状変更に応じてウエブ押圧ローラのみを交
換する必要がある場合にはそれのみを特別な装置や操作
を伴わずに容易にしかも迅速に実行し得る。
レット部の形状変更に応じてウエブ押圧ローラのみを交
換する必要がある場合にはそれのみを特別な装置や操作
を伴わずに容易にしかも迅速に実行し得る。
【図１】この発明に従う装置の構成を示した図である。
【図２】図１のａ−ａ視図である。
【図３】図１のｂ−ｂ視図である。
【図４】この発明に従う装置を構成する部材の取り替え
要領の説明図である。
要領の説明図である。
【図５】ローラユニットの要部を示した図である。
１ Ｈ形鋼 ２ａ〜２ｄ フランジ押圧ローラ ３ａ〜３ｄ ウエブ押圧ローラ ４ａ〜４ｄ フランジ先端押圧ローラ ５ 昇降手段 ６ａ, ６ｂ インナーフレーム ７ 駆動手段 ８ａ〜８ｄ ケーシング ９ａ1,９ａ2 ビーム ９ｂ1,９ｂ2 ビーム 10ａ, 10ｂ 移動機構 11ａ, 11ｂ 移動機構 12ａ, 12ｂ スクリューシャフト 13ａ, 13ｂ スクリューシャフト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 幹夫 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 橋本 隆文 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 芳村 嘉夫 岡山県倉敷市水島川崎通１丁目（番地な し） 川崎製鉄株式会社 水島製鉄所内 (72)発明者 永尾 勝 大阪府大阪市此花区九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (72)発明者 木村 正男 大阪府大阪市此花区九条５丁目３番28号 日立造船株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−126334（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−59124（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−179018（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−182446（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 3/05
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｈ形鋼のフランジを外側から押圧するフ
ランジ押圧ローラと、Ｈ形鋼のウエブをその表裏の少な
くとも一方から押圧するウエブ押圧ローラおよびＨ形鋼
のフランジの先端部分を幅寸法の変動にかかわらず押圧
できるフランジ先端押圧ローラとを備える装置であっ
て、 昇降手段を備えるアウターフレームの内部に、Ｈ形鋼を
両側に挟みアウターフレームをガイドにして相互に接近
離隔する向きに移動可能な一対のインナーフレームを配
置し、各インナーフレームに、フランジ押圧ローラ、ウ
エブ押圧ローラおよびフランジ先端押圧ローラの組合せ
になるローラユニットをＨ形鋼の長手方向に沿って配列
してなり、該ローラユニットはインナーフレーム内でＨ
形鋼の長手方向に沿って進退移動可能な移動機構を有す
る、ことを特徴とするＨ形鋼用ローラ矯正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281193A JP3280746B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｈ形鋼用ローラ矯正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10281193A JP3280746B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｈ形鋼用ローラ矯正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06312218A JPH06312218A (ja) | 1994-11-08 |
| JP3280746B2 true JP3280746B2 (ja) | 2002-05-13 |
Family
ID=14337431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10281193A Expired - Fee Related JP3280746B2 (ja) | 1993-04-28 | 1993-04-28 | Ｈ形鋼用ローラ矯正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3280746B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918695A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-03-27 | 江苏科技大学 | 一种细长杆件双面矫直装置及矫直方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117816788B (zh) * | 2024-03-05 | 2024-05-24 | 山东宝盖新材料科技股份有限公司 | 一种光伏框架的加工设备 |
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1993
- 1993-04-28 JP JP10281193A patent/JP3280746B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110918695A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-03-27 | 江苏科技大学 | 一种细长杆件双面矫直装置及矫直方法 |
| CN110918695B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-04-27 | 江苏科技大学 | 一种细长杆件双面矫直装置及矫直方法 |
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|---|---|
| JPH06312218A (ja) | 1994-11-08 |
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