JP3279047B2 - セメント組成物、及び、そのセメント組成物を用いたセメント板の製造方法 - Google Patents
セメント組成物、及び、そのセメント組成物を用いたセメント板の製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形に用いるセメ
ント組成物、及び、このセメント組成物を用いたセメン
ト板の製造方法に関するものである。
ント組成物、及び、このセメント組成物を用いたセメン
ト板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】セメント組成物は、セメント、骨材、増
粘剤、補強繊維等を配合したもので、このセメント組成
物に水を添加した混練物を押出成形後、養生し、瓦等の
セメント板を得る。従来、押出成形により作製されたセ
メント板は緻密な表面が得られるが、クラックが発生し
易いという欠点がある。そのため、施工現場で屋根の隅
部、棟部に合わせて瓦をカッターで切断する際に問題と
なっている。
粘剤、補強繊維等を配合したもので、このセメント組成
物に水を添加した混練物を押出成形後、養生し、瓦等の
セメント板を得る。従来、押出成形により作製されたセ
メント板は緻密な表面が得られるが、クラックが発生し
易いという欠点がある。そのため、施工現場で屋根の隅
部、棟部に合わせて瓦をカッターで切断する際に問題と
なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述の事実に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、切断
の際にクラックの発生しないセメント板を得ることので
きるセメント組成物、及び、このセメント組成物を用い
たセメント板の製造方法を提供することにある。
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、切断
の際にクラックの発生しないセメント板を得ることので
きるセメント組成物、及び、このセメント組成物を用い
たセメント板の製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
セメント組成物は、押出成形に用いるセメント組成物で
あって、水硬性セメント、骨材、及び補強繊維を成分と
し、これに断面が扁平で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの
範囲のポリプロピレン繊維を含有したことを特徴とす
る。
セメント組成物は、押出成形に用いるセメント組成物で
あって、水硬性セメント、骨材、及び補強繊維を成分と
し、これに断面が扁平で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの
範囲のポリプロピレン繊維を含有したことを特徴とす
る。
【０００５】さらに、セメント組成物は、請求項１記載
のセメント組成物において、上記ポリプロピレン繊維の
断面が、厚み０．０１〜０．０２ｍｍ、幅０．０５〜
０．３ｍｍの範囲であることを特徴とする。
のセメント組成物において、上記ポリプロピレン繊維の
断面が、厚み０．０１〜０．０２ｍｍ、幅０．０５〜
０．３ｍｍの範囲であることを特徴とする。
【０００６】本発明の請求項２に係るセメント組成物
は、請求項１記載のセメント組成物において、上記ポリ
プロピレン繊維の含有量が、セメント組成物に対し１〜
３重量％であることを特徴とする。
は、請求項１記載のセメント組成物において、上記ポリ
プロピレン繊維の含有量が、セメント組成物に対し１〜
３重量％であることを特徴とする。
【０００７】本発明の請求項３に係るセメント板の製造
方法は、請求項１又は請求項２記載のセメント組成物に
水を加えた混練物を押出成形し、養生することを特徴と
する。
方法は、請求項１又は請求項２記載のセメント組成物に
水を加えた混練物を押出成形し、養生することを特徴と
する。
【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
セメント組成物は、水硬性セメント、骨材、及び、補強
繊維を成分とする。上記水硬性セメントとしては、ポル
トランドセメント、アルミナセメント、マグネシアセメ
ント等が挙げられる。上記骨材は、特に限定せず、珪石
粉等が挙げられる。上記補強繊維としては、例えば、石
綿、パルプ繊維等が挙げられる。上記セメント組成物に
は、必要に応じて、増粘剤、軽量化剤、添加剤を配合す
る。上記増粘剤としては、例えば、メチルセルロースが
挙げられる。上記軽量化剤は、作製するセメント板の軽
量化を目的として配合するもので、例えば、パーライ
ト、シラスバルーン等が挙げられる。上記添加剤として
は、例えば、フライアッシュが挙げられる。
セメント組成物は、水硬性セメント、骨材、及び、補強
繊維を成分とする。上記水硬性セメントとしては、ポル
トランドセメント、アルミナセメント、マグネシアセメ
ント等が挙げられる。上記骨材は、特に限定せず、珪石
粉等が挙げられる。上記補強繊維としては、例えば、石
綿、パルプ繊維等が挙げられる。上記セメント組成物に
は、必要に応じて、増粘剤、軽量化剤、添加剤を配合す
る。上記増粘剤としては、例えば、メチルセルロースが
挙げられる。上記軽量化剤は、作製するセメント板の軽
量化を目的として配合するもので、例えば、パーライ
ト、シラスバルーン等が挙げられる。上記添加剤として
は、例えば、フライアッシュが挙げられる。
【０００９】本発明のセメント組成物は、上記材料と共
に、断面が扁平で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの範囲の
ポリプロピレン繊維を含有する。上記ポリプロピレン繊
維が扁平であると、ポリプロピレン繊維がセメント等と
接触する表面積が大きくなるため、衝撃エネルギーを緩
和する働きをする。このポリプロピレン繊維の断面とし
ては、厚み０．０１〜０．０２ｍｍ、幅０．０５〜０．
３ｍｍの範囲が好ましく、厚み０．０１〜０．０２ｍ
ｍ、幅０．１〜０．３ｍｍの範囲がより好ましい。上記
ポリプロピレン繊維の長さが３ｍｍ未満であると得られ
るセメント板にクラックが発生し易く、長さが１２ｍｍ
を越えるとポリプロピレン繊維の分散が劣り、セメント
板の強度にばらつきを生じる。
に、断面が扁平で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの範囲の
ポリプロピレン繊維を含有する。上記ポリプロピレン繊
維が扁平であると、ポリプロピレン繊維がセメント等と
接触する表面積が大きくなるため、衝撃エネルギーを緩
和する働きをする。このポリプロピレン繊維の断面とし
ては、厚み０．０１〜０．０２ｍｍ、幅０．０５〜０．
３ｍｍの範囲が好ましく、厚み０．０１〜０．０２ｍ
ｍ、幅０．１〜０．３ｍｍの範囲がより好ましい。上記
ポリプロピレン繊維の長さが３ｍｍ未満であると得られ
るセメント板にクラックが発生し易く、長さが１２ｍｍ
を越えるとポリプロピレン繊維の分散が劣り、セメント
板の強度にばらつきを生じる。
【００１０】上記材料を混合するとセメント組成物が得
られる。本発明のセメント板の製造方法は、上記セメン
ト組成物に水を添加し、ニーダ等で混練して混練物を得
る。この混練物を押出成形し、セメント成形品が得られ
る。このセメント成形品を、オートクレーブ等を用い養
生するとセメント板が得られる。上記押出成形、及び、
養生の条件は、特に、限定されず、公知の条件で行えば
よい。
られる。本発明のセメント板の製造方法は、上記セメン
ト組成物に水を添加し、ニーダ等で混練して混練物を得
る。この混練物を押出成形し、セメント成形品が得られ
る。このセメント成形品を、オートクレーブ等を用い養
生するとセメント板が得られる。上記押出成形、及び、
養生の条件は、特に、限定されず、公知の条件で行えば
よい。
【００１１】
実施例１ 水硬性セメントを４６重量％、骨材として珪石粉を４６
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維とし
て、長さが３〜１２ｍｍ、厚み０．０１〜０．０２ｍ
ｍ、幅０．０５〜０．３ｍｍの範囲の扁平の繊維（デザ
ック株式会社製、タフライト）を２重量％の割合で配合
しセメント組成物を得た。
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維とし
て、長さが３〜１２ｍｍ、厚み０．０１〜０．０２ｍ
ｍ、幅０．０５〜０．３ｍｍの範囲の扁平の繊維（デザ
ック株式会社製、タフライト）を２重量％の割合で配合
しセメント組成物を得た。
【００１２】次に、このセメント組成物１００重量部に
対し、水を２５重量部の割合で配合し混練した後に、幅
１２０ｍｍ、厚み６ｍｍの金型を採用して押出成形し
た。得られたセメント成形品をオートクレーブを用い養
生し、硬化させ、厚さ６ｍｍのセメント板を得た。
対し、水を２５重量部の割合で配合し混練した後に、幅
１２０ｍｍ、厚み６ｍｍの金型を採用して押出成形し
た。得られたセメント成形品をオートクレーブを用い養
生し、硬化させ、厚さ６ｍｍのセメント板を得た。
【００１３】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を測定した。上記切断クラック試験は瓦カッ
タを用いてセメント板を切断し、目視でクラックの発生
を観察した。クラックの発生が無いものは○、クラック
の発生したものは×で表示した。
及び、耐力を測定した。上記切断クラック試験は瓦カッ
タを用いてセメント板を切断し、目視でクラックの発生
を観察した。クラックの発生が無いものは○、クラック
の発生したものは×で表示した。
【００１４】上記セメント板の耐力として、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）で判定した。絶乾比重は、厚さ６ｍｍ、長さ１
００×１００ｍｍのセメント板を１０５℃で２４時間乾
燥した後の比重を測定した。シャルピー衝撃値は、ＪＩ
Ｓ−Ｂ−７７２２に基づいて、厚さ６ｍｍ、長さ９０×
幅１５ｍｍのセメント板をスパン距離４０ｍｍで測定し
た。上記絶乾比重（ａ）に対する、シャルピー衝撃値
（ｂ）の比率（ｂ）／（ａ）は２．５５以上を良好と判
定した。
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）で判定した。絶乾比重は、厚さ６ｍｍ、長さ１
００×１００ｍｍのセメント板を１０５℃で２４時間乾
燥した後の比重を測定した。シャルピー衝撃値は、ＪＩ
Ｓ−Ｂ−７７２２に基づいて、厚さ６ｍｍ、長さ９０×
幅１５ｍｍのセメント板をスパン距離４０ｍｍで測定し
た。上記絶乾比重（ａ）に対する、シャルピー衝撃値
（ｂ）の比率（ｂ）／（ａ）は２．５５以上を良好と判
定した。
【００１５】結果は表１のとおり、切断クラック試験は
良好であった。絶乾比重は１．７７、シャルピー衝撃値
は７．０であり、絶乾比重（ａ）に対する、シャルピー
衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）／（ａ）は４．０であった。
良好であった。絶乾比重は１．７７、シャルピー衝撃値
は７．０であり、絶乾比重（ａ）に対する、シャルピー
衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）／（ａ）は４．０であった。
【００１６】実施例２ 水硬性セメントを４６重量％、骨材として珪石粉を４６
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、実施例１と同一のポリ
プロピレン繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成
物を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍ
のセメント板を得た。
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、実施例１と同一のポリ
プロピレン繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成
物を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍ
のセメント板を得た。
【００１７】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は７．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は４．１であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は７．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は４．１であった。
【００１８】実施例３ 水硬性セメントを４７重量％、骨材として珪石粉を３
５．５重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤
としてメチルセルロースを１重量％、添加剤としてフラ
イアッシュを１０重量％、実施例１と同一のポリプロピ
レン繊維を１．５重量％の割合で配合しセメント組成物
を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍの
セメント板を得た。
５．５重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤
としてメチルセルロースを１重量％、添加剤としてフラ
イアッシュを１０重量％、実施例１と同一のポリプロピ
レン繊維を１．５重量％の割合で配合しセメント組成物
を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍの
セメント板を得た。
【００１９】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７５、シャルピー衝撃値は６．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は３．４であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７５、シャルピー衝撃値は６．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は３．４であった。
【００２０】実施例４ 水硬性セメントを４７重量％、骨材として珪石粉を１６
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、添加剤としてフライアッ
シュを３０重量％、実施例１と同一のポリプロピレン繊
維を１重量％の割合で配合しセメント組成物を得た。そ
の後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍのセメント板
を得た。
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、添加剤としてフライアッ
シュを３０重量％、実施例１と同一のポリプロピレン繊
維を１重量％の割合で配合しセメント組成物を得た。そ
の後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍのセメント板
を得た。
【００２１】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は５．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．９であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は５．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．９であった。
【００２２】実施例５ 水硬性セメントを４７重量％、骨材として珪石粉を１６
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、添加剤としてフライア
ッシュを３０重量％、実施例１と同一のポリプロピレン
繊維を１重量％の割合で配合しセメント組成物を得た。
次に、このセメント組成物１００重量部に対し、水を３
０重量部の割合で配合し混練した。その後、実施例１と
同様にして、厚さ６ｍｍのセメント板を得た。
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、添加剤としてフライア
ッシュを３０重量％、実施例１と同一のポリプロピレン
繊維を１重量％の割合で配合しセメント組成物を得た。
次に、このセメント組成物１００重量部に対し、水を３
０重量部の割合で配合し混練した。その後、実施例１と
同様にして、厚さ６ｍｍのセメント板を得た。
【００２３】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．５５、シャルピー衝撃値は４．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．６であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は良好であった。絶乾比重は
１．５５、シャルピー衝撃値は４．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．６であった。
【００２４】比較例１ 水硬性セメントを４７重量％、骨材として珪石粉を４７
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％の割合で配合し、セメント
組成物を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６
ｍｍのセメント板を得た。
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％の割合で配合し、セメント
組成物を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６
ｍｍのセメント板を得た。
【００２５】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．８２、シャルピー衝撃値は３．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は１．６と低い値であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．８２、シャルピー衝撃値は３．０であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は１．６と低い値であった。
【００２６】比較例２ 水硬性セメントを４６重量％、骨材として珪石粉を４６
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維とし
て、直径０．０９〜０．４８ｍｍ、長さ２〜３ｍｍの円
筒形の繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成物を
得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍのセ
メント板を得た。
重量％、補強繊維として石綿を５重量％、増粘剤として
メチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維とし
て、直径０．０９〜０．４８ｍｍ、長さ２〜３ｍｍの円
筒形の繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成物を
得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍのセ
メント板を得た。
【００２７】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．７７、シャルピー衝撃値は４．５であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．５と低い値であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．７７、シャルピー衝撃値は４．５であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．５と低い値であった。
【００２８】比較例３ 水硬性セメントを４６重量％、骨材として珪石粉を４６
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維と
して、直径０．０９〜０．４８ｍｍ、長さ２〜３ｍｍの
円筒形の繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成物
を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍの
セメント板を得た。
重量％、補強繊維としてパルプを５重量％、増粘剤とし
てメチルセルロースを１重量％、ポリプロピレン繊維と
して、直径０．０９〜０．４８ｍｍ、長さ２〜３ｍｍの
円筒形の繊維を２重量％の割合で配合しセメント組成物
を得た。その後、実施例１と同様にして、厚さ６ｍｍの
セメント板を得た。
【００２９】得られたセメント板の切断クラック試験、
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は４．２であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．４と低い値であった。
及び、耐力を実施例１と同様に測定した。結果は表１の
とおり、切断クラック試験は不良であった。絶乾比重は
１．７１、シャルピー衝撃値は４．２であり、絶乾比重
（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率（ｂ）
／（ａ）は２．４と低い値であった。
【００３０】
【表１】
【００３１】実施例１〜５のセメント板はいずれも、切
断クラック試験は良好であり、耐力として評価した絶乾
比重（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率
（ｂ）／（ａ）はいずれも比較例１〜３より高い値であ
った。
断クラック試験は良好であり、耐力として評価した絶乾
比重（ａ）に対する、シャルピー衝撃値（ｂ）の比率
（ｂ）／（ａ）はいずれも比較例１〜３より高い値であ
った。
【００３２】
【発明の効果】本発明の請求項１又は請求項２記載のセ
メント組成物を用いると、セメント組成物が断面が扁平
で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの範囲のポリプロピレン
繊維を含有しているので、衝撃エネルギーを緩和するた
め、切断の際にクラックの発生しないセメント板が得ら
れる。
メント組成物を用いると、セメント組成物が断面が扁平
で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの範囲のポリプロピレン
繊維を含有しているので、衝撃エネルギーを緩和するた
め、切断の際にクラックの発生しないセメント板が得ら
れる。
【００３３】本発明の請求項３に係るセメント板は、請
求項１又は請求項２記載のセメント組成物を用いるの
で、切断の際にクラックが発生しない。
求項１又は請求項２記載のセメント組成物を用いるの
で、切断の際にクラックが発生しない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０４Ｂ 111:30 Ｃ０４Ｂ 111:30 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 16/06 C04B 28/02 B28B 3/20
Claims (3)
- 【請求項１】 押出成形に用いるセメント組成物であっ
て、水硬性セメント、骨材、及び補強繊維を成分とし、
これに断面が扁平で、且つ、長さが３〜１２ｍｍの範囲
のポリプロピレン繊維を含有したものであり、さらに、
上記ポリプロピレン繊維の断面が、厚み０．０１〜０．
０２ｍｍ、幅０．０５〜０．３ｍｍの範囲であることを
特徴とするセメント組成物。 - 【請求項２】 上記ポリプロピレン繊維の含有量が、セ
メント組成物に対し１〜３重量％であることを特徴とす
る請求項１記載のセメント組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載のセメント組
成物に水を加えた混練物を押出成形し、養生することを
特徴とするセメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5573794A JP3279047B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | セメント組成物、及び、そのセメント組成物を用いたセメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5573794A JP3279047B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | セメント組成物、及び、そのセメント組成物を用いたセメント板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267709A JPH07267709A (ja) | 1995-10-17 |
| JP3279047B2 true JP3279047B2 (ja) | 2002-04-30 |
Family
ID=13007176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5573794A Expired - Fee Related JP3279047B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | セメント組成物、及び、そのセメント組成物を用いたセメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3279047B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP5573794A patent/JP3279047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07267709A (ja) | 1995-10-17 |
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