JP3276158B2 - 脱硝装置 - Google Patents
脱硝装置Info
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- gas
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
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- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は脱硝装置に関し、さらに
詳しくはディーゼルエンジンやガスタービンなどの都市
近郊で用いられる発電装置で発生した排ガス中の窒素酸
化物を安全かつ取扱いが容易な固体還元剤を用いて脱硝
反応を行うのに好適な脱硝装置に関する。
詳しくはディーゼルエンジンやガスタービンなどの都市
近郊で用いられる発電装置で発生した排ガス中の窒素酸
化物を安全かつ取扱いが容易な固体還元剤を用いて脱硝
反応を行うのに好適な脱硝装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】発電所、各種工場、自動車などから排出
される排煙中のＮＯｘ（窒素酸化物）は、光化学スモッ
グの原因物質であり、その効果的な除去方法として、ア
ンモニア（ＮＨ3 ）を還元剤とした選択的接触還元法に
よる排煙脱硝装置が火力発電所を中心に幅広く用いられ
ている。
される排煙中のＮＯｘ（窒素酸化物）は、光化学スモッ
グの原因物質であり、その効果的な除去方法として、ア
ンモニア（ＮＨ3 ）を還元剤とした選択的接触還元法に
よる排煙脱硝装置が火力発電所を中心に幅広く用いられ
ている。
【０００３】最近は、ディーゼルエンジン、ガスタービ
ン等を利用したコージェネレーションシステムが都心部
を中心として増加しており、これらシステムに対しても
ＮＯｘの排出規制が適用され、かつ地域によっては強化
されているため、大型プラント同様に排煙脱硝装置の設
置が急務となっている。このような小規模施設用脱硝装
置はビル等人口密集地で使用されるため、液化ＮＨ3 の
使用は困難であり、液化ＮＨ3 の代わりに取扱いが容易
でかつ安全な尿素、シアヌル酸、メラミン、炭酸水素ア
ンモニウム等の固体還元剤を使用する方法が注目されて
いる。この場合、排ガス中の窒素酸化物と固体還元剤と
を反応させるためには、固体還元剤を充分に気化して排
ガスと均一に混合することが必要となる。
ン等を利用したコージェネレーションシステムが都心部
を中心として増加しており、これらシステムに対しても
ＮＯｘの排出規制が適用され、かつ地域によっては強化
されているため、大型プラント同様に排煙脱硝装置の設
置が急務となっている。このような小規模施設用脱硝装
置はビル等人口密集地で使用されるため、液化ＮＨ3 の
使用は困難であり、液化ＮＨ3 の代わりに取扱いが容易
でかつ安全な尿素、シアヌル酸、メラミン、炭酸水素ア
ンモニウム等の固体還元剤を使用する方法が注目されて
いる。この場合、排ガス中の窒素酸化物と固体還元剤と
を反応させるためには、固体還元剤を充分に気化して排
ガスと均一に混合することが必要となる。
【０００４】固体還元剤を使用する方法の一つとして、
還元剤の水溶液を直接排ガス中に噴霧して蒸発させる方
法が知られている（特開昭５３−６２７７２号公報、特
開昭５３−６４１０２号公報、特開昭５３−１１２２７
３号公報、特開昭５３−１１５６５８号公報等）。しか
しながら、この方法では、水溶液の完全蒸発の点につい
て配慮されていないため、例えば尿素水溶液の場合、該
水溶液を煙道に投入すると排ガス温度が低下し、排ガス
中に硫黄酸化物が存在する場合には、これが尿素の分解
により生じたＮＨ3 と反応して酸性硫安が析出し、後流
機器に悪影響を与えるという問題があった。さらにドレ
インが煙道に溜まったり、後流側に設置する脱硝触媒層
まで水分が飛散し、触媒性能への悪影響が無視できない
という問題があった。
還元剤の水溶液を直接排ガス中に噴霧して蒸発させる方
法が知られている（特開昭５３−６２７７２号公報、特
開昭５３−６４１０２号公報、特開昭５３−１１２２７
３号公報、特開昭５３−１１５６５８号公報等）。しか
しながら、この方法では、水溶液の完全蒸発の点につい
て配慮されていないため、例えば尿素水溶液の場合、該
水溶液を煙道に投入すると排ガス温度が低下し、排ガス
中に硫黄酸化物が存在する場合には、これが尿素の分解
により生じたＮＨ3 と反応して酸性硫安が析出し、後流
機器に悪影響を与えるという問題があった。さらにドレ
インが煙道に溜まったり、後流側に設置する脱硝触媒層
まで水分が飛散し、触媒性能への悪影響が無視できない
という問題があった。
【０００５】また固体還元剤を直接排ガスダクト内に噴
霧して気化させる方法が知られている。この方法では、
尿素などの固体還元剤を固体状態で供給するため、排ガ
スとの接触混合が悪く、また固体還元剤の完全気化が困
難であり、気化しない尿素が煙道内に残留するという問
題点があった。従って上記の方法では、還元剤の水溶液
の液滴や粉体を完全に気化または蒸発させるために加熱
手段を併設する必要があり、また排ガス温度が一定の温
度に達するまで還元剤の注入をすることができなかっ
た。
霧して気化させる方法が知られている。この方法では、
尿素などの固体還元剤を固体状態で供給するため、排ガ
スとの接触混合が悪く、また固体還元剤の完全気化が困
難であり、気化しない尿素が煙道内に残留するという問
題点があった。従って上記の方法では、還元剤の水溶液
の液滴や粉体を完全に気化または蒸発させるために加熱
手段を併設する必要があり、また排ガス温度が一定の温
度に達するまで還元剤の注入をすることができなかっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、前記
従来技術の問題を解決し、液体アンモニアより取扱いが
容易な固体還元剤を使用して安全にかつ小スペースで充
分な脱硝性能を得ることができる都市近郊に設置するの
に好適なコージェネレーションシステムにおける排ガス
の脱硝装置を提供することにある。
従来技術の問題を解決し、液体アンモニアより取扱いが
容易な固体還元剤を使用して安全にかつ小スペースで充
分な脱硝性能を得ることができる都市近郊に設置するの
に好適なコージェネレーションシステムにおける排ガス
の脱硝装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、窒素酸化物を
含む排ガスの煙道に還元剤を注入する還元剤注入装置
と、その後流に排ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝触
媒層とを備えた脱硝装置であって、上記還元剤注入装置
が、第１成分のアンモニア鉱酸塩と第２成分のアルカリ
金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物または
炭酸塩とを反応させて排ガス中の窒素酸化物を還元する
のに必要なアンモニアガスを発生させる反応槽と、該ア
ンモニアが発生するように前記第１成分および／または
第２成分の該反応槽への供給量を調整する調整手段と、
発生したアンモニアガスを排ガス煙道に搬送する搬送手
段と、該アンモニアガスを排ガス煙道に放出する放出ノ
ズルとを備えたことを特徴とするコージェネレーション
システムにおける排ガスの脱硝装置に関するものです。
含む排ガスの煙道に還元剤を注入する還元剤注入装置
と、その後流に排ガス中の窒素酸化物を除去する脱硝触
媒層とを備えた脱硝装置であって、上記還元剤注入装置
が、第１成分のアンモニア鉱酸塩と第２成分のアルカリ
金属および／またはアルカリ土類金属の水酸化物または
炭酸塩とを反応させて排ガス中の窒素酸化物を還元する
のに必要なアンモニアガスを発生させる反応槽と、該ア
ンモニアが発生するように前記第１成分および／または
第２成分の該反応槽への供給量を調整する調整手段と、
発生したアンモニアガスを排ガス煙道に搬送する搬送手
段と、該アンモニアガスを排ガス煙道に放出する放出ノ
ズルとを備えたことを特徴とするコージェネレーション
システムにおける排ガスの脱硝装置に関するものです。
【０００８】本発明において、第１成分としては、塩化
アンモニウム（ＮＨ4 Ｃｌ）、硫酸アンモニウム（（Ｎ
Ｈ3)2 ＳＯ4)、酸性硫酸アンモニウム（ＮＨ4 ＨＳＯ4)
などのアンモニアの鉱酸塩が用いられる。また第２成分
としては、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、炭酸ナトリ
ウム（Ｎａ2 ＣＯ3)、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ
3)、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ3)、水酸化カルシ
ウム（Ｃａ（ＯＨ)2）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3)な
どのアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水
酸化物または炭酸塩が用いられる。
アンモニウム（ＮＨ4 Ｃｌ）、硫酸アンモニウム（（Ｎ
Ｈ3)2 ＳＯ4)、酸性硫酸アンモニウム（ＮＨ4 ＨＳＯ4)
などのアンモニアの鉱酸塩が用いられる。また第２成分
としては、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）、炭酸ナトリ
ウム（Ｎａ2 ＣＯ3)、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ
3)、炭酸水素ナトリウム（ＮａＨＣＯ3)、水酸化カルシ
ウム（Ｃａ（ＯＨ)2）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3)な
どのアルカリ金属および／またはアルカリ土類金属の水
酸化物または炭酸塩が用いられる。
【０００９】第１成分と第２成分は、反応槽において例
えば下記に示す反応を行ってＮＨ3 ガスを発生する。 ＮＨ4 Ｃｌ ＋ ＮａＯＨ → ＮＨ3 ＋ＮａＣｌ＋Ｈ2 Ｏ （ＮＨ4)2 ＳＯ4 ＋ Ｃａ（ＯＨ)2→ ２ＮＨ3 ＋ＣａＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ ２ＮＨ4 Ｃｌ ＋ Ｎａ2 ＣＯ3 → ２ＮＨ3 ＋２ＮａＣｌ＋ＣＯ2 （ＮＨ4)2 ＳＯ4 ＋ ２ＮａＯＨ → ２ＮＨ3 ＋Ｎａ2 ＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ 発生したアンモニアの大半はガスとして放出され、一
部は反応槽内の液相に溶存する。液相中に溶存するアン
モニアは、液相中に吹き込まれる窒素、空気などの搬送
ガスで抜気されてアンモニアガスとされる。これらのア
ンモニアガスは搬送ガスとともに煙道中に搬送され、煙
道に設置された、２００〜６００℃に保持された酸化チ
タン系触媒などが充填された公知の脱硝触媒層に導かれ
て排ガス中のＮＯｘを還元する。以下、本発明を図面に
より詳しく説明する。
えば下記に示す反応を行ってＮＨ3 ガスを発生する。 ＮＨ4 Ｃｌ ＋ ＮａＯＨ → ＮＨ3 ＋ＮａＣｌ＋Ｈ2 Ｏ （ＮＨ4)2 ＳＯ4 ＋ Ｃａ（ＯＨ)2→ ２ＮＨ3 ＋ＣａＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ ２ＮＨ4 Ｃｌ ＋ Ｎａ2 ＣＯ3 → ２ＮＨ3 ＋２ＮａＣｌ＋ＣＯ2 （ＮＨ4)2 ＳＯ4 ＋ ２ＮａＯＨ → ２ＮＨ3 ＋Ｎａ2 ＳＯ4 ＋２Ｈ2 Ｏ 発生したアンモニアの大半はガスとして放出され、一
部は反応槽内の液相に溶存する。液相中に溶存するアン
モニアは、液相中に吹き込まれる窒素、空気などの搬送
ガスで抜気されてアンモニアガスとされる。これらのア
ンモニアガスは搬送ガスとともに煙道中に搬送され、煙
道に設置された、２００〜６００℃に保持された酸化チ
タン系触媒などが充填された公知の脱硝触媒層に導かれ
て排ガス中のＮＯｘを還元する。以下、本発明を図面に
より詳しく説明する。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す脱硝装置の
説明図である。この装置は、第１成分が溶解された第１
成分溶解槽１と、第２成分が溶解された第２成分溶解槽
２と、該第１成分と第２成分を反応させてアンモニアガ
スを発生させる反応槽５と、反応液を攪拌する攪拌機１
０と、反応液中の溶解アンモニアを抜気するとともに発
生したアンモニアガスを排ガス煙道１１に搬送する搬送
ガスを反応槽５に注入する搬送ガス注入管９と、アンモ
ニアガスを搬送ガスとともに排ガス煙道１１に放出する
放出ノズル７と、該放出ノズル７の後流に設置された触
媒層８とから主としてなる。なお１２は排ガス発生装
置、１３は煙突、１４は廃液抜出口である。
説明図である。この装置は、第１成分が溶解された第１
成分溶解槽１と、第２成分が溶解された第２成分溶解槽
２と、該第１成分と第２成分を反応させてアンモニアガ
スを発生させる反応槽５と、反応液を攪拌する攪拌機１
０と、反応液中の溶解アンモニアを抜気するとともに発
生したアンモニアガスを排ガス煙道１１に搬送する搬送
ガスを反応槽５に注入する搬送ガス注入管９と、アンモ
ニアガスを搬送ガスとともに排ガス煙道１１に放出する
放出ノズル７と、該放出ノズル７の後流に設置された触
媒層８とから主としてなる。なお１２は排ガス発生装
置、１３は煙突、１４は廃液抜出口である。
【００１１】このような構成において、第１成分および
第２成分は、それぞれの溶解槽１、２で諸定量の水に溶
解または懸濁され、液体ポンプ３、４により反応槽５に
送られる。これらの反応液は攪拌機１０で攪拌されて反
応し、アンモニアガスを発生する。液相中の溶解アンモ
ニアは、搬送ガス注入管９の先端の注入口から微細な気
泡として反応液中に吹き込まれる搬送ガス（窒素ガスま
たは空気）によって抜気されてアンモニアガスとされ
る。発生したアンモニアガスは、搬送ガスとともに配管
６を経て放出ノズル７から煙道１１に放出され、煙道中
の排ガスと均一に混合して後流の触媒層８に導かれて触
媒と接触し、排ガス中のＮＯｘを還元する。ＮＯｘが除
去された排ガスは煙道の先端に設けられた煙突１３から
系外に排出される。
第２成分は、それぞれの溶解槽１、２で諸定量の水に溶
解または懸濁され、液体ポンプ３、４により反応槽５に
送られる。これらの反応液は攪拌機１０で攪拌されて反
応し、アンモニアガスを発生する。液相中の溶解アンモ
ニアは、搬送ガス注入管９の先端の注入口から微細な気
泡として反応液中に吹き込まれる搬送ガス（窒素ガスま
たは空気）によって抜気されてアンモニアガスとされ
る。発生したアンモニアガスは、搬送ガスとともに配管
６を経て放出ノズル７から煙道１１に放出され、煙道中
の排ガスと均一に混合して後流の触媒層８に導かれて触
媒と接触し、排ガス中のＮＯｘを還元する。ＮＯｘが除
去された排ガスは煙道の先端に設けられた煙突１３から
系外に排出される。
【００１２】第１成分および第２成分はそれぞれ水溶液
またはスラリ状で液体ポンプにより反応槽に送られる
が、その注入量は、排ガス中のＮＯｘを還元するのに必
要なアンモニアガスが発生するようにコントロールされ
る。コントロールは第１成分と第２成分の両者をする必
要はなく、どちらか一方はバッチ式で投入してもよい。
またどちらか一方が粉体状で投入されてもよい。アンモ
ニア発生後の反応液は、そのまま、または濾過により固
形物を除去した後、廃液抜出口１４から廃棄される。
またはスラリ状で液体ポンプにより反応槽に送られる
が、その注入量は、排ガス中のＮＯｘを還元するのに必
要なアンモニアガスが発生するようにコントロールされ
る。コントロールは第１成分と第２成分の両者をする必
要はなく、どちらか一方はバッチ式で投入してもよい。
またどちらか一方が粉体状で投入されてもよい。アンモ
ニア発生後の反応液は、そのまま、または濾過により固
形物を除去した後、廃液抜出口１４から廃棄される。
【００１３】第１成分と第２成分の組合わせは、どのよ
うなものであってもいいが、生成物が塩化ナトリウムで
ある点で、塩化アンモニウムと炭酸ナトリウムまたは水
酸化ナトリウムの組合わせが、また石膏として回収が容
易である点で硫酸アンモニウムと水酸化カルシウムとの
組合わせが好ましい。反応槽５はアンモニアの発生を容
易にするため加熱することもできる。
うなものであってもいいが、生成物が塩化ナトリウムで
ある点で、塩化アンモニウムと炭酸ナトリウムまたは水
酸化ナトリウムの組合わせが、また石膏として回収が容
易である点で硫酸アンモニウムと水酸化カルシウムとの
組合わせが好ましい。反応槽５はアンモニアの発生を容
易にするため加熱することもできる。
【００１４】図２は、本発明の他の実施例を示す脱硝装
置の説明図である。この装置では、炭酸カルシウム、水
酸化カルシウムなどの難溶性化合物（第２成分成形体）
１５を充填した反応器５Ａに、硫酸アンモニウム水溶液
（第１成分）を注入してアンモニアを発生させるととも
に、この反応により生成する石膏を固形物の形で回収す
る。この反応器をカートリジ状に構成して小容量脱硝装
置の還元剤注入装置として用いることが可能である。
置の説明図である。この装置では、炭酸カルシウム、水
酸化カルシウムなどの難溶性化合物（第２成分成形体）
１５を充填した反応器５Ａに、硫酸アンモニウム水溶液
（第１成分）を注入してアンモニアを発生させるととも
に、この反応により生成する石膏を固形物の形で回収す
る。この反応器をカートリジ状に構成して小容量脱硝装
置の還元剤注入装置として用いることが可能である。
【００１５】このように本発明においては、水溶液状還
元剤や固体状還元剤を直接排煙中に吹込まないため、従
来のように排ガス温度の低下、排ガスとの混合低下、還
元剤の煙道壁への析出などの問題を生じることがなく、
加熱手段を設置することなく起動時直後からアンモニア
ガスを注入することができ、また液滴や粉体の慣性が大
きいために起こる排ガスとの混合の不均一さが生じな
い。また定量性に富んだ第１成分および第２成分を定量
ポンプを用いて高精度に測定することにより、アンモニ
アガスの発生量を高精度に制御することが可能である。
元剤や固体状還元剤を直接排煙中に吹込まないため、従
来のように排ガス温度の低下、排ガスとの混合低下、還
元剤の煙道壁への析出などの問題を生じることがなく、
加熱手段を設置することなく起動時直後からアンモニア
ガスを注入することができ、また液滴や粉体の慣性が大
きいために起こる排ガスとの混合の不均一さが生じな
い。また定量性に富んだ第１成分および第２成分を定量
ポンプを用いて高精度に測定することにより、アンモニ
アガスの発生量を高精度に制御することが可能である。
【００１６】さらに還元剤として安定な塩類を用いるこ
とができ、アンモニア水のように蒸散して臭気を発する
恐れがなく、また尿素を用いる場合のように保管時に潮
解して粉体として吹込みが困難になったり、排ガスとの
混合が悪化して脱硝率の低下につながるような問題もな
い。さらに触媒として、事業用ボイラの排煙脱硝などに
多くの実績のある酸化チタン系脱硝用触媒などを用いて
信頼性の高い脱硝装置を構成することが可能である。
とができ、アンモニア水のように蒸散して臭気を発する
恐れがなく、また尿素を用いる場合のように保管時に潮
解して粉体として吹込みが困難になったり、排ガスとの
混合が悪化して脱硝率の低下につながるような問題もな
い。さらに触媒として、事業用ボイラの排煙脱硝などに
多くの実績のある酸化チタン系脱硝用触媒などを用いて
信頼性の高い脱硝装置を構成することが可能である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の脱硝装置によれば、固体還元剤
を煙道に注入する前段で完全にＮＨ3 に分解することが
できるため、従来の液化ＮＨ3 利用脱硝法と同等に取扱
うことができ、液滴や粉体で注入する場合に問題となる
気化、蒸発のための熱源を必要とせず、脱硝装置の起動
直後から還元剤の注入を可能にできる。またガス状態で
吹込むため、粉体や液滴で吹込む場合に発生する還元剤
の偏流を大幅に改善し、均一な排ガスとの混合が可能で
あり、脱硝性能が向上する。さらに液化ＮＨ3 貯蔵用高
圧容器を設ける必要がないので、脱硝装置の小型化が図
れ、かつ安全性が向上する。本発明の脱硝装置は、ディ
ーゼルエンジンやガスタービンなどの都市近郊で用いら
れる、起動停止の多い発電装置用として特に有用であ
る。
を煙道に注入する前段で完全にＮＨ3 に分解することが
できるため、従来の液化ＮＨ3 利用脱硝法と同等に取扱
うことができ、液滴や粉体で注入する場合に問題となる
気化、蒸発のための熱源を必要とせず、脱硝装置の起動
直後から還元剤の注入を可能にできる。またガス状態で
吹込むため、粉体や液滴で吹込む場合に発生する還元剤
の偏流を大幅に改善し、均一な排ガスとの混合が可能で
あり、脱硝性能が向上する。さらに液化ＮＨ3 貯蔵用高
圧容器を設ける必要がないので、脱硝装置の小型化が図
れ、かつ安全性が向上する。本発明の脱硝装置は、ディ
ーゼルエンジンやガスタービンなどの都市近郊で用いら
れる、起動停止の多い発電装置用として特に有用であ
る。
【図１】図１は、本発明の一実施例を示す脱硝装置の説
明図である。
明図である。
【図２】図２は、本発明の他の実施例を示す脱硝装置の
説明図である。
説明図である。
１…第１成分溶解槽、２…第２成分溶解槽、３、４…液
体ポンプ、５…反応槽、６…配管、７…放出ノズル、８
…触媒層、９…搬送ガス注入管、１０…攪拌機、１１…
煙道、１２…排ガス発生装置、１３…煙突、１４…廃液
抜出口、１５…第２成分成形体。
体ポンプ、５…反応槽、６…配管、７…放出ノズル、８
…触媒層、９…搬送ガス注入管、１０…攪拌機、１１…
煙道、１２…排ガス発生装置、１３…煙突、１４…廃液
抜出口、１５…第２成分成形体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−181523（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−185319（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−185320（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−48331（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−45721（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−45722（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−45723（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−11167（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 53/56,53/86 F23J 15/00
Claims (1)
- 【請求項１】 窒素酸化物を含む排ガスの煙道に還元剤
を注入する還元剤注入装置と、その後流に排ガス中の窒
素酸化物を除去する脱硝触媒層とを備えた脱硝装置であ
って、上記還元剤注入装置が、第１成分のアンモニア鉱
酸塩と第２成分のアルカリ金属および／またはアルカリ
土類金属の水酸化物または炭酸塩とを反応させて排ガス
中の窒素酸化物を還元するのに必要なアンモニアガスを
発生させる反応槽と、該アンモニアが発生するように前
記第１成分および／または第２成分の該反応槽への供給
量を調整する調整手段と、発生したアンモニアガスを排
ガス煙道に搬送する搬送手段と、該アンモニアガスを排
ガス煙道に放出する放出ノズルとを備えたことを特徴と
するコージェネレーションシステムにおける排ガスの脱
硝装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17814791A JP3276158B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17814791A JP3276158B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 脱硝装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523543A JPH0523543A (ja) | 1993-02-02 |
| JP3276158B2 true JP3276158B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=16043462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17814791A Expired - Fee Related JP3276158B2 (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 脱硝装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276158B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3009991B2 (ja) * | 1994-03-22 | 2000-02-14 | エム・アイ・シー株式会社 | 排気からの大気汚染物質分別装置 |
| CN102658022A (zh) * | 2012-05-29 | 2012-09-12 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种sncr脱硝系统 |
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