JP3269606B2 - トンネル先受け工法 - Google Patents
トンネル先受け工法Info
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- JP3269606B2 JP3269606B2 JP31035498A JP31035498A JP3269606B2 JP 3269606 B2 JP3269606 B2 JP 3269606B2 JP 31035498 A JP31035498 A JP 31035498A JP 31035498 A JP31035498 A JP 31035498A JP 3269606 B2 JP3269606 B2 JP 3269606B2
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル先受け工
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ジャンボ等を用いてトンネルを構
築する際、トンネル及び切羽の安定化を図るために、ト
ンネル先端部に、鋼管を打設して崩れを防止するトンネ
ル先受け工法が行われてきた。このような長尺鋼管フォ
アパイリング工法として、ＡＧＦ工法やトレビチューブ
工法と呼ばれるようなものがある。
築する際、トンネル及び切羽の安定化を図るために、ト
ンネル先端部に、鋼管を打設して崩れを防止するトンネ
ル先受け工法が行われてきた。このような長尺鋼管フォ
アパイリング工法として、ＡＧＦ工法やトレビチューブ
工法と呼ばれるようなものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５は、従来のトンネ
ル先受け工法を示す説明図である。図５において、１０
１は支保工、１０３は鋼管、１０４は継手、１０５は作
業足場、１０７はジャンボ、１０９は吹付けコンクリー
トである。Ａ部に示されるように、トンネル天井部分を
複数段階の半径に拡開するように掘削し、半径の異なる
各々の断面部に支保工１０１を設置するため、多くの工
程や資材が必要であった。さらに、鋼管１０３を挿入用
の作業足場１０５や作業員による現場作業が要され、コ
スト増加や危険作業の発生を招かざるを得ない状況であ
った。
ル先受け工法を示す説明図である。図５において、１０
１は支保工、１０３は鋼管、１０４は継手、１０５は作
業足場、１０７はジャンボ、１０９は吹付けコンクリー
トである。Ａ部に示されるように、トンネル天井部分を
複数段階の半径に拡開するように掘削し、半径の異なる
各々の断面部に支保工１０１を設置するため、多くの工
程や資材が必要であった。さらに、鋼管１０３を挿入用
の作業足場１０５や作業員による現場作業が要され、コ
スト増加や危険作業の発生を招かざるを得ない状況であ
った。
【０００４】本発明は、この様な問題に鑑みてなされた
もので、その目的とするところは、多数の工程や資材を
要せず、コストを低減し安全性を向上することができる
トンネル先受け工法を提供することにある。
もので、その目的とするところは、多数の工程や資材を
要せず、コストを低減し安全性を向上することができる
トンネル先受け工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 前述した目的を達成す
るために本発明は、トンネル切羽の天井部に補強材を設
けるトンネル先受け工法において、トンネル掘削方向に
沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずるようにトンネル天井
部の地山を掘削し、該凹部からトンネル切羽の前方天井
部へ延出する補強材を設けることを特徴とするトンネル
先受け工法であって、前記凹部と凸部は交互に生じさ
せ、前記凹部には大径の支保工を設け、前記凸部には小
径の支保工を設け、前記大径の支保工と前記小径の支保
工との二種類の支保工を交互に設けることを特徴とする
トンネル先受け工法である。また、第２の発明は、トン
ネル切羽の天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法
において、トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸
部が生ずるようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹
部からトンネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設
けることを特徴とするトンネル先受け工法であって、前
記凹部の頂点は、前記凹部の頂点の両側に位置する前記
凸部の頂点のほぼ中央に位置することを特徴とするトン
ネル先受け工法であり、第３の発明は、トンネル切羽の
天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法において、
トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、前記凹部と凸
部は交互に生じさせ、前記凹部には大径の支保工を設
け、前記凸部には小径の支保工を設け、前記大径の支保
工と前記小径の支保工との二種類の支保工を交互に設
け、掘削した天井部に吹付けコンクリートを打設した
後、前記凹部に摺り付けコンクリートを打設し、更に天
井部に覆工コンクリートを打設することを特徴とするト
ンネル先受け工法であり、第４の発明は、トンネル切羽
の天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法におい
て、トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生
ずるようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部から
トンネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けるこ
とを特徴とするトンネル先受け工法であって、トンネル
掘削方向に沿って、所定距離Ｌだけ掘削し、前記凹部の
頂点には大径の支保工を設け、前記凸部頂点には小径の
支保工を設け、前記凹部からトンネル切羽の前方天井部
へ延出する補強材を設けることを特徴とするトンネル先
受け工法である。
るために本発明は、トンネル切羽の天井部に補強材を設
けるトンネル先受け工法において、トンネル掘削方向に
沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずるようにトンネル天井
部の地山を掘削し、該凹部からトンネル切羽の前方天井
部へ延出する補強材を設けることを特徴とするトンネル
先受け工法であって、前記凹部と凸部は交互に生じさ
せ、前記凹部には大径の支保工を設け、前記凸部には小
径の支保工を設け、前記大径の支保工と前記小径の支保
工との二種類の支保工を交互に設けることを特徴とする
トンネル先受け工法である。また、第２の発明は、トン
ネル切羽の天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法
において、トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸
部が生ずるようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹
部からトンネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設
けることを特徴とするトンネル先受け工法であって、前
記凹部の頂点は、前記凹部の頂点の両側に位置する前記
凸部の頂点のほぼ中央に位置することを特徴とするトン
ネル先受け工法であり、第３の発明は、トンネル切羽の
天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法において、
トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、前記凹部と凸
部は交互に生じさせ、前記凹部には大径の支保工を設
け、前記凸部には小径の支保工を設け、前記大径の支保
工と前記小径の支保工との二種類の支保工を交互に設
け、掘削した天井部に吹付けコンクリートを打設した
後、前記凹部に摺り付けコンクリートを打設し、更に天
井部に覆工コンクリートを打設することを特徴とするト
ンネル先受け工法であり、第４の発明は、トンネル切羽
の天井部に補強材を設けるトンネル先受け工法におい
て、トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生
ずるようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部から
トンネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けるこ
とを特徴とするトンネル先受け工法であって、トンネル
掘削方向に沿って、所定距離Ｌだけ掘削し、前記凹部の
頂点には大径の支保工を設け、前記凸部頂点には小径の
支保工を設け、前記凹部からトンネル切羽の前方天井部
へ延出する補強材を設けることを特徴とするトンネル先
受け工法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。図１は第１の実施の形態に
係る概略図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面の上半分を
示す図、図３は天井部分の詳細図、図４は、実施の形態
の詳細図である。
施の形態を詳細に説明する。図１は第１の実施の形態に
係る概略図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面の上半分を
示す図、図３は天井部分の詳細図、図４は、実施の形態
の詳細図である。
【０００７】本実施の形態は、トンネル１の天井にトン
ネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部１５と凸部１３を設
け、鋼製支保工として大径と小径に加工したＨ型鋼９を
交互に設置し、天井部の凹部１３から地山中にトンネル
天井面に対して所要角度、傾斜させて鋼管１１を設置す
るものである。
ネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部１５と凸部１３を設
け、鋼製支保工として大径と小径に加工したＨ型鋼９を
交互に設置し、天井部の凹部１３から地山中にトンネル
天井面に対して所要角度、傾斜させて鋼管１１を設置す
るものである。
【０００８】このトンネルの先受け工法の施工手順につ
いて説明する。図１に示すように、まずトンネル１の先
端部切羽５に吹付けコンクリート７を打設する。次に図
３、図４に示すように、トンネル内面の崩壊を防止する
ための支保工としてのＨ型鋼９を予めトンネル天井面に
設けた凹部１５と凸部１３に設置した後、ジャンボ２３
により孔１０をトンネル天井面に対して所要角度傾斜さ
せて掘削しながら、この孔１０に鋼管１１を挿入し、鋼
管１１の周囲にセメントミルク１２を注入する。
いて説明する。図１に示すように、まずトンネル１の先
端部切羽５に吹付けコンクリート７を打設する。次に図
３、図４に示すように、トンネル内面の崩壊を防止する
ための支保工としてのＨ型鋼９を予めトンネル天井面に
設けた凹部１５と凸部１３に設置した後、ジャンボ２３
により孔１０をトンネル天井面に対して所要角度傾斜さ
せて掘削しながら、この孔１０に鋼管１１を挿入し、鋼
管１１の周囲にセメントミルク１２を注入する。
【０００９】Ｈ型鋼９の半径の差Ｄは２５ｃｍ程度であ
り、Ｈ型鋼９の間隔Ｍは１００ｃｍ程度である。また、
鋼管１１は直径６０〜７５ｍｍ程度のものが好適であ
り、ピッチは２０ｃｍ程度が可能となる。鋼管１１の長
さは５．５ｍ程度と比較的短く、継ぎ足す必要もない。
このため、足場が不要となり、安全性が向上する。ま
た、鋼管１１はより水平に設置されるので、Ｈ型鋼９の
一基毎でなく、Ｈ型鋼９の二基毎に鋼管１１を設置すれ
ばよく、長さ４ｍ程度のフォアポーリングと同様の先受
け効果がある。鋼管１１は一般市販品であり、安価であ
る。
り、Ｈ型鋼９の間隔Ｍは１００ｃｍ程度である。また、
鋼管１１は直径６０〜７５ｍｍ程度のものが好適であ
り、ピッチは２０ｃｍ程度が可能となる。鋼管１１の長
さは５．５ｍ程度と比較的短く、継ぎ足す必要もない。
このため、足場が不要となり、安全性が向上する。ま
た、鋼管１１はより水平に設置されるので、Ｈ型鋼９の
一基毎でなく、Ｈ型鋼９の二基毎に鋼管１１を設置すれ
ばよく、長さ４ｍ程度のフォアポーリングと同様の先受
け効果がある。鋼管１１は一般市販品であり、安価であ
る。
【００１０】このようにして、切羽の前方天井部の先受
けを行った後、切羽５をブレーカー等で掘削する（図示
せず）。この際、トンネル天井部の掘削はトンネル掘削
方向に沿って凹部１５と凸部１３を設けるように行う。
図１に示すように切羽５を一定深さＬだけ掘削した後
は、上述したトンネル切羽に吹付けコンクリート７を打
設する工程から以降を繰り返して行う。
けを行った後、切羽５をブレーカー等で掘削する（図示
せず）。この際、トンネル天井部の掘削はトンネル掘削
方向に沿って凹部１５と凸部１３を設けるように行う。
図１に示すように切羽５を一定深さＬだけ掘削した後
は、上述したトンネル切羽に吹付けコンクリート７を打
設する工程から以降を繰り返して行う。
【００１１】トンネル壁面は図３に示すように、吹付け
コンクリート１７、摺り付けコンクリート１９および覆
工コンクリート２１を打設する。
コンクリート１７、摺り付けコンクリート１９および覆
工コンクリート２１を打設する。
【００１２】本実施の形態によれば、トンネル掘削方向
に沿って蛇腹状の凹部１５と凸部１３が生ずるようにト
ンネル天井部の地山を掘削し、該凹部１５からトンネル
切羽の前方天井へ地山中に延出する様に補強材としての
鋼管１１を設けるので、トンネル先受けを行う際に、ト
ンネル天井面に凹部１５と凸部１３のみを設けるのみで
十分であり、余分な工程が不要となる。さらに、これら
小径と大径との径に適合する２種類の支保工（Ｈ型鋼
９）のみで地山崩壊を防止できるので、コスト削減も実
現できる。
に沿って蛇腹状の凹部１５と凸部１３が生ずるようにト
ンネル天井部の地山を掘削し、該凹部１５からトンネル
切羽の前方天井へ地山中に延出する様に補強材としての
鋼管１１を設けるので、トンネル先受けを行う際に、ト
ンネル天井面に凹部１５と凸部１３のみを設けるのみで
十分であり、余分な工程が不要となる。さらに、これら
小径と大径との径に適合する２種類の支保工（Ｈ型鋼
９）のみで地山崩壊を防止できるので、コスト削減も実
現できる。
【００１３】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように本発明によ
れば、作業足場等が必要でなく、鋼管の継ぎ足し作業も
なく、施工が容易なトンネル先受け工法を提供すること
ができる。
れば、作業足場等が必要でなく、鋼管の継ぎ足し作業も
なく、施工が容易なトンネル先受け工法を提供すること
ができる。
【図１】 本発明の実施の形態に係る概略図
【図２】 図１におけるＡ−Ａ断面図
【図３】 天井部分の詳細図
【図４】 図４は、実施の形態の詳細図
【図５】 従来技術の概略図
１………トンネル ３………天井 ５………切羽 ７………吹付けコンクリート ９………Ｈ型鋼 １０………孔 １１………鋼管 １２………セメントミルク １３………凸部 １５………凹部 １７………吹付けコンクリート １９………摺り付けコンクリート ２１………覆工コンクリート ２３………ジャンボ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−121073（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 9/04 E21D 15/00
Claims (4)
- 【請求項１】 トンネル切羽の天井部に補強材を設ける
トンネル先受け工法において、 トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、 前記凹部と凸部は交互に生じさせ、前記凹部には大径の
支保工を設け、前記凸部には小径の支保工を設け、前記
大径の支保工と前記小径の支保工との二種類の支保工を
交互に設けることを特徴とするトンネル先受け工法。 - 【請求項２】 トンネル切羽の天井部に補強材を設ける
トンネル先受け工法において、 トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、 前記凹部の頂点は、前記凹部の頂点の両側に位置する前
記凸部の頂点のほぼ中央に位置することを特徴とするト
ンネル先受け工法。 - 【請求項３】 トンネル切羽の天井部に補強材を設ける
トンネル先受け工法において、 トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、 前記凹部と凸部は交互に生じさせ、前記凹部には大径の
支保工を設け、前記凸部には小径の支保工を設け、前記
大径の支保工と前記小径の支保工との二種類の支保工を
交互に設け、 掘削した天井部に吹付けコンクリートを打設した後、前
記凹部に摺り付けコンクリートを打設し、更に天井部に
覆工コンクリートを打設することを特徴とするトンネル
先受け工法。 - 【請求項４】 トンネル切羽の天井部に補強材を設ける
トンネル先受け工法において、 トンネル掘削方向に沿って蛇腹状の凹部と凸部が生ずる
ようにトンネル天井部の地山を掘削し、該凹部からトン
ネル切羽の前方天井部へ延出する補強材を設けることを
特徴とするトンネル先受け工法であって、 トンネル掘削方向に沿って、所定距離Ｌだけ掘削し、前
記凹部の頂点には大径の支保工を設け、前記凸部頂点に
は小径の支保工を設け、前記凹部からトンネル切羽の前
方天井部へ延出する補強材を設けることを特徴とするト
ンネル先受け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035498A JP3269606B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | トンネル先受け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31035498A JP3269606B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | トンネル先受け工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000136693A JP2000136693A (ja) | 2000-05-16 |
| JP3269606B2 true JP3269606B2 (ja) | 2002-03-25 |
Family
ID=18004229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31035498A Expired - Fee Related JP3269606B2 (ja) | 1998-10-30 | 1998-10-30 | トンネル先受け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3269606B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106013014B (zh) * | 2016-06-07 | 2018-07-20 | 中国葛洲坝集团国际工程有限公司 | 一种小断面隧洞边墙衬砌立模施工装置 |
-
1998
- 1998-10-30 JP JP31035498A patent/JP3269606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000136693A (ja) | 2000-05-16 |
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