JP3267146B2 - 樹脂組成物 - Google Patents

樹脂組成物

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JP3267146B2 JP07543896A JP7543896A JP3267146B2 JP 3267146 B2 JP3267146 B2 JP 3267146B2 JP 07543896 A JP07543896 A JP 07543896A JP 7543896 A JP7543896 A JP 7543896A JP 3267146 B2 JP3267146 B2 JP 3267146B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電気・電子分野、自
動車分野、その他の各種工業材料分野で利用できる耐油
性、耐薬品性、耐熱性、耐衝撃性、剛性、とりわけ、高
温下のクリープ強さに優れ、耐熱材料としての耐久性に
優れた樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテルは、機械的特
性、電気特性、耐熱性、低温特性、吸水性が低くかつ寸
法安定性に優れるものの、成形加工性や耐衝撃性に劣る
欠点を有するため、ポリスチレン、ハイインパクトポリ
スチレンとブレンドすることによりこれらの問題点を改
良し、例えば電気・電子部品、事務機器ハウジング、自
動車部品、精密部品、各種工業部品等の樹脂組成物とし
て広く利用されている。しかしながら、このポリフェニ
レンエーテルとハイインパクトポリスチレンからなる古
典的なポリフェニレンエーテル樹脂組成物(米国特許第
3383435号明細書)は、耐衝撃性が改善されるも
のの、耐薬品性に劣る欠点を有している。
【0003】このため、例えば、米国特許第33618
51号明細書では、ポリフェニレンエーテルをポリオレ
フィンとブレンドすることにより、耐溶剤性、耐衝撃性
を改良する提案がなされ、米国特許第3994856号
明細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフェニ
レンエーテルおよびスチレン系樹脂を水添ブロック共重
合体とブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性の改
良に関する記載があり、米国特許第4145377号明
細書には、ポリフェニレンエーテルまたはポリフェニレ
ンエーテルおよびスチレン系樹脂をポリオレフィン/水
添ブロック共重合体=20〜80重量部/80〜20重
量部からなる予備混合物および水添ブロック共重合体と
ブレンドすることによる耐衝撃性、耐溶剤性の改良に関
する記載がある。
【0004】さらに米国特許第4166055号明細書
および米国特許第4239673号明細書には、ポリフ
ェニレンエーテルを水添ブロック共重合体およびポリオ
レフィンとブレンドすることによる耐衝撃性の改良が記
載されている。そして米国特許第4383082号明細
書およびヨーロッパ公開特許第115712号明細書で
はポリフェニレンエーテルをポリオレフィンおよび水添
ブロック共重合体とブレンドすることにより耐衝撃性を
改良するという記載がなされている。
【0005】また、特開昭63−113058号公報、
特開昭63−225642号公報、米国特許第4863
997号明細書、特開平2−305814号公報、特開
平3−72512号公報、特開平4−183748号公
報および特開平5−320471号公報には、ポリオレ
フィン樹脂とポリフェニレンエーテル樹脂からなる樹脂
組成物の改質に特定の水添ブロック共重合体を配合し、
耐薬品性、加工性に優れた樹脂組成物が提案されてい
る。
【0006】また、本出願人は、特開昭62−2055
1号公報、特開昭62−25149号公報、特開昭62
−48757号公報、特開昭62−48758号公報、
特開昭62−199637号公報および米国特許第47
72657号明細書で、ポリフェニレンエーテル、ポリ
オレフィンおよび水添ブロック共重合体からなるゴム弾
性に優れたゴム組成物を提案し、また、特開平2−22
5563号公報、特開平3−185058号公報、特開
平5−70679号公報、特開平5−295184号公
報、特開平6−9828号公報、特開平6−16924
号公報、特開平6−57130号公報および特開平6−
136202号公報ではポリフェニレンエーテルとポリ
オレフィンおよび特定の水添ブロック共重合体からなる
相溶性、剛性と耐熱性に優れ、耐溶剤性に優れた樹脂組
成物を提案した。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】これらの先行技術は、
古典的なポリフェニレンエーテル樹脂組成物と比べると
飛躍的に耐溶剤性が改良された樹脂組成物を与えたり耐
熱性に優れたエラストマー組成物を与えている。しかし
ながら、これらのポリプロピレンとポリフェニレンエー
テルとを用いたポリマーアロイは高温下におけるクリー
プ強さが不足しており、耐熱材料としての耐久性に劣る
などの実用上の欠点をもっているのが現状である。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、このよう
な現状に鑑み、高温下のクリープ強さを付与させるた
め、混和剤となり得る水添ブロック共重合体とマトリッ
クス材料となり得るポリプロピレン系樹脂に関して鋭意
検討を重ねた結果、特定の構造を有する水添ブロック共
重合体を用いることにより、高温下のクリープ強さが改
良された樹脂組成物をもたらし、またそれに加えて、使
用するポリプロピレン系樹脂のMFR(メルトフローレ
ート)を特定の範囲に制御することにより、ポリプロピ
レン系樹脂とポリフェニレンエーテル系樹脂を含む樹脂
組成物の耐衝撃性および高温下のクリープ強さを改良
し、耐熱材料としての耐久性に優れた樹脂組成物をもた
らすことを見出し本発明を完成した。
【0009】 (a)230℃、2.16Kgの荷重で測定したMFR
(メルトフローレート)が2.0g/10分以下である
ポリプロピレン系樹脂 45〜90重量%と (b)ポリフェニレンエーテル系樹脂 55〜10重量
%、および上記(a)、(b)成分の合計100重量部
に対して、 (c)少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックAと、少なくとも1個の共役ジエン化
合物を主体とする重合体ブロックBとからなり、かつビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAの数平
均分子量が15000以上であるブロック共重合体を水
素添加してなる水添ブロック共重合体1〜30重量部を
み、且つポリスチレンまたはハイインパクトポリスチ
レンを含まないことを特徴とする樹脂組成物を提供する
ものである。
【0010】本発明で用いる(a)ポリプロピレン系樹
脂は、結晶性プロピレンホモポリマーおよび、重合の第
一工程で得られる結晶性プロピレンホモポリマー部分と
重合の第二工程以降でプロピレン、エチレンおよび/も
しくは少なくとも1つの他のα−オレフィン(例えば、
ブテン−1、ヘキセン−1等)を共重合して得られるプ
ロピレン−エチレンランダム共重合体部分を有する結晶
性プロピレン−エチレンブロック共重合体であり、さら
にこれら結晶性プロピレンホモポリマーと結晶性プロピ
レン−エチレンブロック共重合体の混合物であってもか
まわない。
【0011】該ポリプロピレン系樹脂は、通常、三塩化
チタン触媒または塩化マグネシウムなどの担体に担持し
たハロゲン化チタン触媒等とアルキルアルミニウム化合
物の存在下に、重合温度0〜100℃の範囲で、重合圧
力3〜100気圧の範囲で重合して得られる。この際、
重合体の分子量を調整するために水素等の連鎖移動剤を
添加することも可能であり、また重合方法としてバッチ
式、連続式いずれの方法でも可能で、ブタン、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の溶媒下での溶液
重合、スラリー重合等の方法も選択でき、さらには無溶
媒下モノマー中での塊状重合、ガス状モノマー中での気
相重合方法などが適用できる。
【0012】また、上記した重合触媒の他に得られるポ
リプロピレンのアイソタクティシティおよび重合活性を
高めるため、第三成分として電子供与性化合物を内部ド
ナー成分または外部ドナー成分として用いることができ
る。これらの電子供与性化合物としては公知のものが使
用でき、例えば、ε−カプロラクトン、メタクリル酸メ
チル、安息香酸エチル、トルイル酸メチルなどのエステ
ル化合物、亜リン酸トリフェニル、亜リン酸トリブチル
などの亜リン酸エステル、ヘキサメチルホスホリックト
リアミドなどのリン酸誘導体などや、アルコキシエステ
ル化合物、芳香族モノカルボン酸エステルおよび/また
は芳香族アルキルアルコキシシラン、脂肪族炭化水素ア
ルコキシシラン、各種エーテル化合物、各種アルコール
類および/または各種フェノール類などが挙げられる。
【0013】本発明で使用するポリプロピレン系樹脂は
上記した方法で得られるものであれば、いかなる結晶性
や融点、分子量を有するものでも用いることができる
が、得られる樹脂組成物が耐熱材料として耐久性が要求
されるので、MFR(メルトフローレート)を特定の範
囲に制御したポリプロピレン系樹脂を用いる。すなわ
ち、ASTM D1238に準拠し230℃、2.16
Kgの荷重で測定したMFRが2.0g/10分以下で
あるポリプロピレン系樹脂を用いることがクリープ特性
等の面で必要である。
【0014】つぎに本発明で用いる(b)ポリフェニレ
ンエーテル系樹脂は、本発明のポリマー組成物に耐熱性
および難燃性を付与するうえで必須な成分である。該ポ
リフェニレンエーテルは、下記一般式で示される結合単
【0015】
【化1】 (ここで、R1 ,R2 ,R3 ,およびR4 はそれぞれ、
水素、ハロゲン、炭素数1〜7までの第一級または第二
級低級アルキル基、フェニル基、ハロアルキル基、アミ
ノアルキル基、炭化水素オキシ基または少なくとも2個
の炭素原子がハロゲン原子と酸素原子とを隔てているハ
ロ炭化水素オキシ基からなる群から選択されるものであ
り、互いに同一でも異なっていてもよい)からなり、還
元粘度(0.5g/dl,クロロホルム溶液,30℃測
定)が、0.15〜0.70の範囲、より好ましくは
0.20〜0.60の範囲にあるホモ重合体および/ま
たは共重合体である。
【0016】このポリフェニレンエーテルの具体的な例
としては、例えばポリ(2,6−ジメチル−1,4−フ
ェニレンエーテル)、ポリ(2−メチル−6−エチル−
1,4−フェニレンエーテル)、ポリ(2−メチル−6
−フェニル−1,4−フェニレンエーテル)、ポリ
(2,6−ジクロロ−1,4−フェニレンエーテル)等
が挙げられ、さらに2,6−ジメチルフェノールと他の
フェノール類(例えば、2,3,6−トリメチルフェノ
ールや2−メチル−6−ブチルフェノール)との共重合
体のごときポリフェニレンエーテル共重合体も挙げられ
る。特にポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレン
エーテル)、2,6−ジメチルフェノールと2,3,6
−トリメチルフェノールとの共重合体が好ましく、さら
にポリ(2,6−ジメチル−1,4−フェニレンエーテ
ル)が好ましい。
【0017】かかるポリフェニレンエーテルの製造方法
は公知の方法で得られるものであれば特に限定されるも
のではなく、例えば、米国特許第3306874号明細
書記載のHayによる第一銅塩とアミンのコンプレック
スを触媒として用い、例えば2,6−キシレノールを酸
化重合することにより容易に製造でき、そのほかにも米
国特許第3306875号、同第3257357号およ
び同第3257358号各明細書、ならびに特公昭52
−17880号、特開昭50−51197号および特開
昭63−152628号各公報等に記載された方法で容
易に製造できる。
【0018】また、本発明で用いるポリフェニレンエー
テルは、上記したポリフェニレンエーテルのほかに、該
ポリフェニレンエーテルとスチレン系モノマーおよび/
もしくはα,β−不飽和カルボン酸またはその誘導体と
をラジカル発生剤の存在下、非存在下で溶融状態、溶液
状態、スラリー状態で80〜350℃の温度下で反応さ
せることによって得られる公知の変性(該スチレン系モ
ノマーおよび/もしくはα,β−不飽和カルボン酸また
はその誘導体が0.01〜10重量%グラフトまたは付
加)ポリフェニレンエーテルであってもよく、さらに上
記したポリフェニレンエーテルと該変性ポリフェニレン
エーテルの任意の割合の混合物であってもかまわない。
【0019】さらに、9,10−ジヒドロ−9−オキサ
−10−フォスファフェナントレンをポリフェニレンエ
ーテル100重量部に対し 0.2〜5重量部添加し溶
融混練したリン化合物処理ポリフェニレンエーテルも色
調および流動性に優れたポリフェニレンエーテルとして
用いることができる。また、本発明で用いるポリフェニ
レンエーテル系樹脂は得られる樹脂組成物が耐熱材料
として耐久性が要求されるので、ポリスチレン(シンジ
オタクチックポリスチレンも含む)またはハイインパク
トポリスチレンを含まず、ポリフェニレンエーテルを単
独で使用する。
【0020】つぎに本発明で用いる(c)ビニル芳香族
化合物−共役ジエン化合物の水素添加物(以下、水添ブ
ロック共重合体と略記する)は、高温下におけるクリー
プ強さの優れた樹脂組成物を得るために必要であり、か
つ(a)ポリプロピレン系樹脂と(b)ポリフェニレン
エーテル系樹脂を溶融混合した際に、(b)ポリフェニ
レンエーテル系樹脂を(a)ポリプロピレン系樹脂中に
好適に分散させる能力を有する水添ブロック共重合体で
ある。すなわち、本発明では、少なくとも2個のビニル
芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAと、少なく
とも1個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロッ
クBとからなり、かつビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロックAの数平均分子量が15000以上であ
るブロック共重合体を水素添加してなる水添ブロック共
重合体である。これらの水添ブロック共重合体の構造
は、例えば、A−B−A、A−B−A−B、(A−B
−)4−Si、A−B−A−B−A等の構造を有する水
添ブロック共重合体である。
【0021】また、ビニル芳香族化合物を主体とする重
合体ブロックAの数平均分子量は15000以上であ
り、好ましくは18000以上、より好ましくは190
00以上である。このビニル芳香族化合物を主体とする
重合体ブロックの数平均分子量が15000未満である
と、得られる樹脂組成物の高温下のクリープ強度が著し
く低下し好ましくない。このビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックの数平均分子量は通常、ゲルパー
ミエーションクロマトグラフィーを用いて知ることがで
きる。
【0022】なお、1個のビニル芳香族化合物を主体と
する重合体ブロックおよび1個の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックとから構成される、いわゆる2
型(A−B型)構造の水添ブロック共重合体を用いる
と、ポリプロピレン系樹脂とポリフェニレンエーテルを
溶融混練した際の混和性には優れるものの、高温下のク
リープ強さ、引張伸度の低下を招き好ましくない。
【0023】この(C)水添ブロック共重合体におい
て、その水素添加する前のブロック共重合体におけるビ
ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAの含有
量は30〜80重量%、好ましくは35〜70重量%で
ある。ビニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロック
Aの含有量が30重量%未満であると、得られる樹脂組
成物の耐熱性が低下し、耐熱材料としての耐久性が不足
し好ましくない。ビニル芳香族化合物を主体とする重合
体ブロックAの含有量が80重量%を超えると混和剤と
しての性能が低下し好ましくない。
【0024】またブロック構造に言及すると、ビニル芳
香族化合物を主体とする重合体ブロックAが、ビニル芳
香族化合物のホモ重合体ブロックまたは、ビニル芳香族
化合物を50重量%を超え好ましくは70重量%以上含
有するビニル芳香族化合物と共役ジエン化合物との共重
合体ブロックの構造を有しており、さらに、共役ジエン
化合物を主体とする重合体ブロックが、共役ジエン化合
物のホモ重合体ブロックまたは、共役ジエン化合物を5
0重量%を超え好ましくは70重量%以上含有する共役
ジエン化合物とビニル芳香族化合物との共重合体ブロッ
クの構造を有するものである。
【0025】また、これらのビニル芳香族化合物を主体
とする重合体ブロックA、共役ジエン化合物を主体とす
る重合体ブロックBは、それぞれの重合体ブロックにお
ける分子鎖中の共役ジエン化合物またはビニル芳香族化
合物の分布がランダム、テーパード(分子鎖に沿ってモ
ノマー成分が増加または減少するもの)、一部ブロック
状またはこれらの任意の組み合わせでもよく、該ビニル
芳香族化合物を主体とする重合体ブロックは2個以上、
該共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロックは1個
以上であり、各重合体ブロックはそれぞれ同一構造であ
ってもよく、異なる構造であってもよい。
【0026】このブロック共重合体を構成するビニル芳
香族化合物としては、例えば、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、p−tert−ブチルスチレ
ン、ジフェニルエチレン等のうちから1種または2種以
上が選択でき、特にスチレンが好ましい。また、共役ジ
エン化合物としては、例えば、ブタジエン、イソプレ
ン、1,3−ペンタジエン、2,3−ジメチル−1,3
−ブタジエン等のうちから1種または2種以上が選ば
れ、特にブタジエン、イソプレンおよびこれらの組み合
わせが好ましい。
【0027】また、共役ジエン化合物を主体とする重合
体ブロックは、そのブロックにおけるミクロ構造を任意
に選ぶことができ、例えば、ブタジエンを主体とする重
合体ブロックにおいては、1,2ービニル結合が5〜9
0%、好ましくは10〜80%、さらに好ましくは35
〜75%である。また、イソプレンを主体とする重合体
ブロックにおいては、3,4ービニル結合が3〜80
%、好ましくは5〜70%である。
【0028】上記の構造を有するブロック共重合体の数
平均分子量は35000〜500000、好ましくは4
0000〜300000、さらに好ましくは45000
〜200000の範囲であり、分子量分布(ゲルパーミ
エーションクロマトグラフィーで測定した重量平均分子
量(Mw)と数平均分子量(Mn)の比)は10以下で
ある。さらに、ブロック共重合体の分子構造は、直鎖
状、分岐状、放射状あるいはこれらの任意の組み合わせ
のいずれであってもよい。
【0029】このような構造を持つブロック共重合体
は、上記したブロック共重合体の共役ジエン化合物を主
体とする重合体ブロックBの脂肪族系二重結合を水素添
加した水添ブロック共重合体として本発明の(c)水添
ブロック共重合体として用いることができる。かかる脂
肪族系二重結合の水素添加率は少なくとも80%を超
え、好ましくは95%以上である。そしてこの水素添加
率は通常、赤外分光光度計やNMR等で知ることができ
る。
【0030】これらの(c)水添ブロック共重合体は、
上記した構造を有するものであればどのような製造方法
で得られるものであってもかまわない。公知の製造方法
の例としては、例えば、特開昭47−11486号公
報、特開昭49−66743号公報、特開昭50−75
651号公報、特開昭54−126255号公報、特開
昭56−10542号公報、特開昭56−62847号
公報、特開昭56−100840号公報ならびに英国特
許第1130770号、米国特許第3281383号お
よび同第3639517号各明細書に記載された方法や
英国特許第1020720号、米国特許第333302
4号および同第4501857号各明細書に記載された
方法がある。
【0031】また、本発明で用いる(c)水添ブロック
共重合体は、上記した水添ブロック共重合体のほかに、
該水添ブロック共重合体とα,β−不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体とをラジカル発生剤の存在下、非存在下
で溶融状態、溶液状態、スラリー状態で80〜350℃
の温度下で反応させることによって得られる公知の変性
(該α,β−不飽和カルボン酸またはその誘導体が0.
01〜10重量%グラフトまたは付加)水添ブロック共
重合体であってもよく、さらに上記した水添ブロック共
重合体と該変性水添ブロック共重合体の任意の割合の混
合物であってもかまわない。
【0032】本発明の樹脂組成物は、上記した(a)〜
(c)成分を基本成分として構成される。本発明におい
て、(a)ポリプロピレン系樹脂の配合量は、45〜9
0重量%であり、好ましくは45〜75重量%である。
配合量が45重量%未満では、得られる樹脂組成物の耐
熱性は優れるものの、成形加工性、耐溶剤性が劣り好ま
しくない。また、90重量%を超える場合は成形加工
性、耐溶剤性は良好なものの、耐熱性が劣り耐熱性材料
として利用できない。
【0033】(b)ポリフェニレンエーテル系樹脂の配
合量は55〜10重量%、好ましくは55〜25重量%
である。配合量が55重量%を超える場合、得られる樹
脂組成物の耐熱性は極度に優れるものの、成形加工性、
耐溶剤性が劣り好ましくない。また、10重量%未満で
は成形加工性、耐溶剤性に優れるものの、耐熱性が劣り
耐熱材料として利用できない。
【0034】(c)水添ブロック共重合体の配合量は、
上記(a)、(b)成分の合計100重量部に対して、
1〜30重量部である。配合量が1重量部未満では混和
剤としての効果が見られず好ましくない。また、30重
量部を超える場合は、(a)、(b)成分が示す作用効
果の耐熱性、耐溶剤性、剛性および機械的強度の低下が
顕著であり好ましくない。
【0035】本発明では、上記成分の他に、本発明の特
徴および効果を損なわない範囲で必要に応じて他の附加
的成分、例えば、結合スチレン量10〜90%のスチレ
ン−ブタジエンブロック共重合体、結合スチレン量10
〜90%のスチレン−イソプレンブロック共重合体、酸
化防止剤、金属不活性化剤、難燃剤(有機リン酸エステ
ル系化合物、無機リン系化合物、芳香族ハロゲン系難燃
剤、シリコーン系難燃剤など)、フッ素系ポリマー、可
塑剤(オイル、低分子量ポリエチレン、エポキシ化大豆
油、ポリエチレングリコール、脂肪酸エステル類等)、
三酸化アンチモン等の難燃助剤、耐候(光)性改良剤、
ポリオレフィン用造核剤、スリップ剤、無機または有機
の充填材や強化材(ガラス繊維、ガラスフレーク、カー
ボン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、ウィスカー、マ
イカ、タルク、カーボンブラック、酸化チタン、炭酸カ
ルシウム、チタン酸カリウム、ワラストナイト、導電性
金属繊維、導電性カーボンブラック等)、各種着色剤、
離型剤等を添加してもかまわない。
【0036】本発明の樹脂組成物の製造方法は、上記し
た各成分を用いて、(b)ポリフェニレンエーテル系樹
脂と(c)水添ブロック共重合体を前もって溶融混練し
たものを再度(a)ポリプロピレン系樹脂と一緒に溶融
混練する方法、(c)水添ブロック共重合体の一部を前
もって(a)ポリプロピレン系樹脂や(b)ポリフェニ
レンエーテル系樹脂と予備混練しこれらの予備混練物を
再度一緒に溶融混練する方法、押出機の最初のフィード
口より(b)ポリフェニレンエーテル系樹脂と(c)水
添ブロック共重合体を供給し、溶融状態のこれらの組成
物中に押出機の中間口より(a)ポリプロピレン系樹脂
を供給し溶融混練する方法、
【0037】押出機の最初のフィード口より(b)ポリ
フェニレンエーテル系樹脂と(c)水添ブロック共重合
体の一部を供給し、溶融状態のこれらの組成物中に押出
機の中間口より(a)ポリプロピレン系樹脂と残りの
(c)水添ブロック共重合体を供給し溶融混練する方法
などの種々の方法が挙げられる。これらの方法として例
えば、単軸押出機、二軸押出機、ロール、ニーダー、ブ
ラベンダープラストグラフ、バンバリーミキサー等によ
る加熱溶融混練方法が挙げられるが、特に二軸押出機を
用いた溶融混練方法が最も好ましい。この際の溶融混練
温度は特に限定されるものではないが、通常200〜3
50℃の中から任意に選ぶことができる。
【0038】このようにして得られる本発明の樹脂組成
物は、従来より公知の種々の方法、例えば、射出成形、
押出成形、中空成形により各種部品の成形体として成形
できる。これら各種部品としては、例えば自動車部品が
挙げられ、具体的には、バンパー、フェンダー、ドアー
パネル、各種モール、エンブレム、エンジンフード、ホ
イールキャップ、ルーフ、スポイラー、各種エアロパー
ツ等の外装品や、インストゥルメントパネル、コンソー
ルボックス、トリム等の内装部品等に適している。さら
に、電気機器の内外装部品としても好適に使用でき、具
体的には各種コンピューターおよびその周辺機器、その
他のOA機器、テレビ、ビデオ、各種ディスクプレーヤ
ー等のキャビネット、冷蔵庫等の部品用途に適してい
る。
【0039】
【発明の実施の形態】以下、実施例によって、本発明の
実施の形態を説明するが、本発明はこれらの実施例によ
り限定されるものではない。
【0040】参考例1:(a)ポリプロピレン系樹脂の
調製 (a−1):ホモ−ポリプロピレン MFR=1.0g/10分 (a−2):ホモ−ポリプロピレン MFR=2.0g/10分 (a−3):ホモ−ポリプロピレン MFR=7.5g/10分 ポリプロピレンのMFR(メルトフローレート)はAS
TM D1238に準拠し、230℃、2.16Kgの
荷重で測定した。
【0041】参考例2:(b)ポリフェニレンエーテル
系樹脂の調製 (b−1):2、6−キシレノールを酸化重合して得
た、還元粘度0.54のポリフェニレンエーテル。 (b−2):2、6−キシレノールを酸化重合して得
た、還元粘度0.54のポリフェニレンエーテル50重
量%と、数平均分子量が77,000のポリスチレン5
0重量%を単軸押出機により加熱溶融混練した。
【0042】参考例3:(c)水添ブロック共重合体の
調製 (c−1):ポリスチレン(1)−水素添加されたポリ
ブタジエンーポリスチレン(2)の構造を有し、結合ス
チレン量43%、数平均分子量89,000、分子量分
布1.10、水素添加前のポリブタジエンの1,2−ビ
ニル結合量が46%、ポリスチレン(1)の数平均分子
量19,000、ポリスチレン(2)の数平均分子量1
9,000、ポリブタジエン部の水素添加率が99.9
%の水添ブロック共重合体を合成し、このポリマーを
(c−1)とした。
【0043】(c−2):ポリスチレン(1)−水素添
加されたポリブタジエン−ポリスチレン(2)−水素添
加されたポリブタジエンの構造を有し、結合スチレン量
58%、数平均分子量90,000、分子量分布1.0
5、水素添加前のポリブタジエンの1,2−ビニル結合
量が44%、ポリスチレン(1)の数平均分子量25,
800、ポリスチレン(2)の数平均分子量26,00
0、ポリブタジエン部の水素添加率が99.9%の水添
ブロック共重合体を合成し、このポリマーを(c−2)
とした。
【0044】(c−3):ポリスチレン−水素添加され
たポリブタジエンの構造を有し、結合スチレン量44
%、数平均分子量88,000、分子量分布1.08、
水素添加前のポリブタジエンの1,2−ビニル結合量が
44%、ポリスチレンの数平均分子量38,500、ポ
リブタジエン部の水素添加率が99.9%の水添ブロッ
ク共重合体を合成し、このポリマーを(c−3)とし
た。
【0045】(c−4):ポリスチレン(1)−水素添
加されたポリブタジエンーポリスチレン(2)の構造を
有し、結合スチレン量42%、数平均分子量89,00
0、分子量分布1.06、水素添加前のポリブタジエン
の1,2−ビニル結合量が45%、ポリスチレン(1)
の数平均分子量30,000、ポリスチレン(2)の数
平均分子量7,000、ポリブタジエン部の水素添加率
が99.9%の水添ブロック共重合体を合成し、このポ
リマーを(c−4)とした。
【0046】(c−5):ポリスチレン(1)−水素添
加されたポリブタジエンーポリスチレン(2)の構造を
有し、結合スチレン量40%、数平均分子量57,00
0、分子量分布1.06、水素添加前のポリブタジエン
の1,2−ビニル結合量が42%、ポリスチレン(1)
の数平均分子量11,000、ポリスチレン(2)の数
平均分子量11,000、ポリブタジエン部の水素添加
率が99.9%の水添ブロック共重合体を合成し、この
ポリマーを(c−5)とした。
【0047】なお、物性の評価は次の通りに行った。 (1)熱履歴処理 ギアーオーブンを用い80℃の環境下に48時間放置し
た。 (2)引張伸度試験 ASTM D−638に準じ、23℃で破断伸びを測定
した。 (3)曲げ弾性率 ASTM D−790に準じ、23℃で曲げ弾性率を測
定した。 (4)アイゾット(ノッチ付き)衝撃強度 ASTM D−256に準じ、23℃で測定した。
【0048】(5)熱変形温度 ASTM D−648に準じ、18.6Kg/cm2
重で測定した。 (6)高温クリープ強さ レオバイブロン(オリエンテック(株)製、DDV−2
5FP型)を用いて、1mm×1mm×3cmのタンザ
クを応力100Kg/cm2 相当の重で、温度70℃の
条件でクリープ試験を行い、破断までの時間を測定し
た。
【0049】 実施例1〜および比較例1〜 ポリプロピレン系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹
脂、水添ブロック共重合体を表1に示した組成で配合
し、260〜280℃に設定したベントポート付き二軸
押出機(ZSK−25;WERNER&PFLEIDE
RER社製、ドイツ国)を用いて溶融混練しペレットと
して得た。このペレットを用いて240〜280℃に設
定したスクリューインライン型射出成形機に供給し、金
型温度60℃の条件で引張試験用テストピース、曲げ弾
性率測定試験用テストピース、アイゾット衝撃試験用テ
ストピース、熱変形温度測定用テストピースおよびクリ
ープ試験用テストピースを射出成形した。これらのテス
トピースの物性を測定し、その結果を併せて表1に記載
した。
【0050】これらの結果から、少なくとも2個のビニ
ル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAと、少な
くとも1個の共役ジエン化合物を主体とする重合体ブロ
ックBとからなり、かつビニル芳香族化合物を主体とす
る重合体ブロックAの数平均分子量が15000以上で
ある水添ブロック共重合体を用いることにより、ポリプ
ロピレン系樹脂とポリフェニレンエーテル系樹脂との混
和性が向上し、高温下のクリープ強さに優れた樹脂組成
物が得られた。さらに、230℃、2.16Kgの荷重
で測定したMFRが2.0g/10分以下であるポリプ
ロピレン系樹脂を用いることにより、高温下のクリープ
強さ、耐衝撃性のより優れた樹脂組成物が得られた。
【0051】
【表1】
【0052】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物は、ポリプロピレン
系樹脂とポリフェニレンエーテル系樹脂および水添ブロ
ック共重合体からなり、水添ブロック共重合体として特
定の構造を有する水添ブロック共重合体を用い、ポリプ
ロピレン系樹脂として特定のMFR(メルトフローレー
ト)を示すポリプロピレン系樹脂を用い、且つポリスチ
レン系樹脂を含まないことを特徴とすることにより、
来技術では困難であったポリプロピレン系樹脂とポリフ
ェニレンエーテル系樹脂を含む樹脂組成物の高温下のク
リープ強さおよび耐油性、耐薬品性、耐熱性、耐衝撃
性、引張伸びに優れた樹脂組成物、特に耐熱材料として
の耐久性に優れた樹脂組成物が得られる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−110147(JP,A) 特開 平3−229740(JP,A) エドワード・P・ムーア・Jr,ポリ プロピレンハンドブック,日本,工業調 査会,1998年 5月15日,281 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08L 23/00 - 23/36 C08L 71/12 C08L 53/00 - 53/02

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 樹脂組成物において、 (a)230℃、2.16Kgの荷重で測定したMFR
    (メルトフローレート)が2.0g/10分以下である
    ポリプロピレン系樹脂 45〜90重量%と (b)ポリフェニレンエーテル系樹脂 55〜10重量
    %、および上記(a)、(b)成分の合計100重量部
    に対して、 (c)少なくとも2個のビニル芳香族化合物を主体とす
    る重合体ブロックAと、少なくとも1個の共役ジエン化
    合物を主体とする重合体ブロックBとからなり、かつビ
    ニル芳香族化合物を主体とする重合体ブロックAの数平
    均分子量が15000以上であるブロック共重合体を水
    素添加してなる水添ブロック共重合体1〜30重量部を
    み、且つポリスチレンまたはハイインパクトポリスチ
    レンを含まないことを特徴とする樹脂組成物。
  2. 【請求項2】 水添ブロック共重合体におけるビニル芳
    香族化合物を主体とする重合体ブロックAの含有量が3
    5〜70重量%である請求項1記載の樹脂組成物。
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