JP3267121B2 - Stretch film packaging machine - Google Patents

Stretch film packaging machine

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JP3267121B2
JP3267121B2 JP25327295A JP25327295A JP3267121B2 JP 3267121 B2 JP3267121 B2 JP 3267121B2 JP 25327295 A JP25327295 A JP 25327295A JP 25327295 A JP25327295 A JP 25327295A JP 3267121 B2 JP3267121 B2 JP 3267121B2
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Japan
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film
holding
cutter
packaging machine
stretch
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英明 近藤
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Teraoka Seiko Co Ltd
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Teraoka Seiko Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ストレッチフィル
ム包装機に関し、詳しくは被包装物を覆うストレッチフ
ィルムの幅方向端部を搬送ベルトで挟持し、搬送手段を
駆動させて包装部上にフィルムを張架して包装する包装
機に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stretch film wrapping machine, and more particularly to a stretch film covering an object to be wrapped, the widthwise end of which is sandwiched between transport belts, and the transport means is driven to place the film on the wrapping portion. The present invention relates to a packaging machine that stretches and packs.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来のこの種のストレッチフィルム包装
機では、フィルムロールから繰り出したフィルムの先端
を、何らかの手段によって搬送手段に挟んでやる必要が
あった。そこで、特開平6−183417に開示されて
いるようなストレッチフィルム包装機では、カットされ
たフィルムのフィルムロール側先端の左右をフィルム把
持機によって把持し、搬送装置によってフィルム把持機
を搬送手段まで移動させることによってフィルムを搬送
ベルトに挟ませていた。これにより、フィルム繰り出し
の高速性とフィルム幅切り替えの容易性が得られてい
た。
2. Description of the Related Art In a conventional stretch film packaging machine of this type, it is necessary to hold the leading end of a film fed from a film roll between conveying means by some means. Therefore, in a stretch film packaging machine as disclosed in JP-A-6-183417, the left and right ends of the cut film on the film roll side are gripped by a film gripper, and the film gripper is moved to a transporting device by a transport device. By doing so, the film was sandwiched between the conveyor belts. As a result, high speed of film feeding and easiness of film width switching have been obtained.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した方法
では、フィルム把持機はフィルムを搬送ベルトまで持っ
ていくときは、把持しているフィルムをずれない様にす
るが、持っていってしまった後は搬送ベルトでフィルム
を引き出すため把持機とフィルムとは滑る必要があり、
この両方を満足させる適度な把持力とは非常に微妙な値
である。このため、温度、湿度等の影響を受けてフィル
ムと把持機との摩擦が変化してしまい、フィルムの受け
渡し、又はフィルムの繰り出しがうまく行かないという
問題があった。本発明は、この問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、機構が簡単でフィルム受
け渡し、又はフィルムの繰り出しを確実に行う事が出来
るストレッチフィルム包装機を提供する事である。
However, in the above-described method, when the film gripper takes the film to the transport belt, it does not shift the gripped film, but it does. After that, it is necessary to slide the gripper and the film to pull out the film with the conveyor belt,
An appropriate gripping force that satisfies both of these is a very delicate value. For this reason, the friction between the film and the gripper changes due to the influence of temperature, humidity, and the like, and there has been a problem that the delivery or unwinding of the film is not performed properly. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve this problem, and an object of the present invention is to provide a stretch film packaging machine which has a simple mechanism and can reliably deliver and deliver a film.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明が講じた技術的手段は、フィルムロールから
フィルムを繰り出し、そのフィルムの幅方向両側縁部を
搬送手段で挟持して包装部へ搬送すると共に張架し、そ
のフィルムの下側からエレベータ機構により被包装物を
突き上げて該被包装物の上面をフィルムで覆い、フィル
ムの端部を被包装物の底面に折り込むストレッチフィル
ム包装機において、フィルム進行方向の前記搬送手段よ
り上流側にフィルムを切断するカッターと、そのカッタ
ーより上流位置に、該カッターより上流部のフィルム先
端を、前記搬送手段までまっすぐな状態を維持させなが
ら移送し、該搬送手段に対応する位置に切り欠きを備え
た上下の保持板と、フィルム繰り出し方向にのみ回転可
能でかつフィルムの密着保持可能な表面処理を施した保
持ローラと、前記保持板と保持ローラとを同時に移動さ
せて、フィルム先端をカッターの手前位置から搬送手段
の位置まで移送させる移動手段とを備えることを特徴と
する。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a technical means in which a film is fed from a film roll, and both side edges in the width direction of the film are sandwiched by a conveying means for packaging. Stretch film packaging that is conveyed to a part and stretched, the object to be packaged is pushed up by an elevator mechanism from the lower side of the film, the upper surface of the object to be packaged is covered with the film, and the end of the film is folded into the bottom of the object to be packaged. And a cutter for cutting the film upstream of the transport means in the film traveling direction, and transporting the film tip upstream of the cutter to the transport means while maintaining a straight state to the transport means. An upper and lower holding plate provided with a notch at a position corresponding to the conveying means, and a film rotatable only in the film feeding direction and A holding roller that has been subjected to a surface treatment capable of holding in close contact, and a moving unit that simultaneously moves the holding plate and the holding roller to transfer the leading end of the film from a position before the cutter to a position of the conveying unit. I do.

【0005】ここで保持板とは、上下2枚の平板で構成
されたもので、この2枚の平板の間にフィルムを保持す
る事によって、フィルムの先端部は真っ直ぐな状態が保
持される。なお、保持板の形状は、平板状に限る物では
無くフレームに張架した布によるもの、ネット状のも
の、あるいはパンチング板でも良い。
Here, the holding plate is composed of two upper and lower flat plates. By holding the film between the two flat plates, the leading end of the film is kept straight. The shape of the holding plate is not limited to a flat plate, but may be a cloth stretched on a frame, a net, or a punching plate.

【0006】保持ローラは、上下どちらかの保持板の両
端部に支持されていれば良く、ワンウェイクラッチなど
によってフィルム繰り出し方向のみに回転可能となって
いる。又、この保持ローラの表面には、鏡面仕上げ等が
施されてフィルムの密着性を高めているが、これらの表
面加工は、直接ロールに施さなくても何らかの部材をロ
ーラ表面に巻回したものでも良い。
The holding roller only needs to be supported on both ends of the upper or lower holding plate, and can be rotated only in the film feeding direction by a one-way clutch or the like. The surface of the holding roller is mirror-finished to improve the adhesion of the film, but these surface treatments involve winding some member around the roller surface without directly applying it to the roll. But it is good.

【0007】移動手段は、スライドレールによって支持
された上下の保持板と、上下どちらかの保持板に係着し
た駆動部を有する無端ベルトによって構成される。
[0007] The moving means comprises an upper and lower holding plate supported by a slide rail, and an endless belt having a drive unit engaged with one of the upper and lower holding plates.

【0008】又、請求項2では、前記保持ローラは、軸
方向中央部におけるフィルムの密着性が、両端部よりも
低い事を特徴とする。密着性を低くする手段としては、
保持ローラ表面にローレット加工等を施す方法、又は保
持ローラの外周面を覆うカバー部材を設けて保持ローラ
表面とフィルムとの接触を遮断する方法でも良い。
According to a second aspect of the present invention, the holding roller is characterized in that the adhesiveness of the film at the central portion in the axial direction is lower than at both ends. As a means to lower the adhesion,
A method of performing knurling or the like on the surface of the holding roller, or a method of providing a cover member that covers the outer peripheral surface of the holding roller to block contact between the surface of the holding roller and the film may be used.

【0009】又、請求項3では、前記保持ローラの軸方
向中央部における直径が、両端部よりも小さい事を特徴
とする。
According to a third aspect of the present invention, the diameter of the holding roller at the central portion in the axial direction is smaller than that at both ends.

【0010】又、請求項4では、前記保持ローラは、フ
ィルム幅方向の両端側近傍にのみ分割して配置されたこ
とを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, the holding roller is divided and arranged only near both ends in the film width direction.

【0011】又、請求項5では、前記左右の搬送手段の
間隔を複数の段階に変更可能に構成し、前記上下保持板
には、各搬送手段の設定位置ごとに切り欠きを設けたこ
とを特徴とする。搬送ベルトの間隔の変更は、片方の搬
送ベルトを基準位置に固定し他方を移動させる方法、又
はフィルム幅の中心を基準として左右の搬送ベルトを均
等に移動させる方法でも良い。
According to a fifth aspect of the present invention, the interval between the left and right transfer means can be changed in a plurality of steps, and the upper and lower holding plates are provided with cutouts at respective set positions of the respective transfer means. Features. The distance between the transport belts may be changed by fixing one of the transport belts at a reference position and moving the other, or by uniformly moving the left and right transport belts based on the center of the film width.

【0012】又、請求項6では、前記上下の保持板のう
ち、本体の外側に近い方の保持板を開閉可能にし、フィ
ルム先端を本例の外部へ案内するガイド部材を前記開閉
可能な保持板の支持部材に設け、かつその設置位置は、
保持板を閉じた際にカッターによりフィルムをカットす
る位置よりもフィルム進行方向下流側であることを特徴
とする。ガイド部材は、少なくとも最大フィルム幅以上
の長さを有し、その表面全体又は一部が鏡面仕上げされ
た平板であるが、断面L型に曲げても良い。又、角パイ
プや山形鋼の全体又は一部を鏡面仕上げして使用しても
良い。
According to the present invention, of the upper and lower holding plates, the holding plate closer to the outside of the main body can be opened and closed, and the guide member for guiding the leading end of the film to the outside can be opened and closed. Provided on the support member of the plate, and its installation position,
It is characterized in that the holding plate is on the downstream side in the film advancing direction from the position where the film is cut by the cutter when the holding plate is closed. The guide member has a length at least equal to or greater than the maximum film width, and is a flat plate whose entire surface or a part is mirror-finished, but may be bent into an L-shaped cross section. Further, the whole or a part of the square pipe or the angle iron may be mirror-finished and used.

【0013】又、請求項7では、フィルム先端をカット
する位置と、保持板の進行を妨げない退避位置とを往復
移動可能な、カッター受けを設けたことを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, a cutter receiver is provided which can reciprocate between a position where the leading end of the film is cut and a retracted position where the advance of the holding plate is not hindered.

【0014】更に、請求項8では、前記カッター受けの
下部にフィルムを押さえる押さえ部と、カッター側には
前記押さえ部に対応する押さえ受け部材とを備えたこと
を特徴とする
Further, the invention is characterized in that a holding portion for holding the film is provided below the cutter receiver, and a holding member corresponding to the holding portion is provided on the cutter side.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1及び図2に示すストレッチフ
ィルム包装機は、機枠Aの側方に被包装物を載置する商
品載置部aを設け、該商品載置部aに載せた被包装物を
コンベアBにより機枠A内部に設けたエレベータ1まで
搬送する。上記エレベータ1の上方には包装部bが設け
られ、その包装部bの側方にフィルムロール配置部2と
その配置部2にセットされたフィルムロール3から繰り
出されるフィルム3´の先端部を保持する上下の保持板
11,9と保持ローラ12が設けられ、その上下の保持
板11,9で保持されているフィルム先端を密着する保
持ローラ12の移動により引き出し、包装部bまで搬送
する搬送手段としての搬送ベルトDが上下の保持板1
1,9の先端に接近させて配置され、且つ上下の保持板
11,9と搬送ベルトDとの間には搬送ベルトDで挟持
され引き出されたフィルムを所定長さに切断するカッタ
ーEが配置されている。又、搬送ベルトDの上方には左
右折り込み板4,4´と後折り込み板5、及び後折り込
み板5の上方に位置する排出プッシャー6が配設されて
いる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The stretch film packaging machine shown in FIGS. 1 and 2 is provided with a product placing portion a on which a packaged product is placed on the side of the machine frame A, and the packaged product placed on the product placing portion a is conveyed by a conveyor B. To the elevator 1 provided inside the machine frame A. A packaging portion b is provided above the elevator 1, and a side portion of the packaging portion b holds a film roll disposition portion 2 and a leading end portion of a film 3 'unwound from a film roll 3 set in the disposition portion 2. The upper and lower holding plates 11 and 9 and the holding roller 12 are provided, and the conveying means for pulling out the leading end of the film held by the upper and lower holding plates 11 and 9 by moving the holding roller 12 in close contact and conveying the film to the packaging part b The conveyor belt D as the upper and lower holding plates 1
1, a cutter E is disposed between the upper and lower holding plates 11, 9 and the conveyor belt D, and cuts the film drawn and held by the conveyor belt D to a predetermined length. Have been. Above the conveyor belt D, left and right folding plates 4 and 4 ', a rear folding plate 5, and a discharge pusher 6 located above the rear folding plate 5 are provided.

【0016】搬送ベルトDは、フィルムの基準位置に合
わせて固定された搬送ベルトD1と、包装部bを挟んで
フィルムの幅に合わせて移動可能な搬送ベルトD2の二
組で、それぞれフィルムの幅方向の側端部を挟持する上
下一対の無端状の弾性ベルト42,43と、下側の弾性
ベルト43を上側の弾性ベルト42側へ圧接するクラン
プ板44と、下側の弾性ベルト43の始端側の上面に重
ね合わせて配置すると共に、その先端側をソレノイド
(不図示)とバネ(不図示)とにより開閉自在とした押
さえベルト40とで構成され、これらの構成部材は、取
り付け枠45,45´に支持されている。移動可能な搬
送ベルトD2の取り付け枠45は、その下側に直角に交
差して配置された2本の案内杆46,46´に連結部材
47,47´を介して支持されており、移動手段(不図
示)によって平行移動可能に構成されて、商品の奥行寸
法に応じてフィルムをプリストレッチ出来る。
The transport belt D is composed of a transport belt D1 fixed to the reference position of the film and a transport belt D2 movable along the width of the film with the packaging portion b interposed therebetween. A pair of upper and lower endless elastic belts 42, 43 sandwiching a side end in the direction, a clamp plate 44 for pressing the lower elastic belt 43 against the upper elastic belt 42, and a starting end of the lower elastic belt 43. And a pressing belt 40 whose front end side can be freely opened and closed by a solenoid (not shown) and a spring (not shown). 45 '. The movable mounting belt 45 of the transport belt D2 is supported by two guide rods 46, 46 'arranged at right angles to the lower side thereof via connecting members 47, 47'. (Not shown) so that the film can be moved in parallel, and the film can be pre-stretched according to the depth dimension of the product.

【0017】上記の搬送ベルトDを構成する上下一対の
弾性ベルト42,43は、フィルムを挟持して搬送でき
るように駆動回転され、その駆動方法は、減速機付きモ
ータ48で下側の弾性ベルト43が巻回されている駆動
ローラを回転し、且つその駆動ローラの軸に固着したチ
ェーンスプロケットとに亘ってチェーンを巻回して動力
伝達が行われ、上側の弾性ベルト42に対して下側の弾
性ベルト43を圧接するクランプ板44は図示した3分
割に限らず、4個以上の分割でも良く、そうしたクラン
プ板は搬送及び拡張が均等に行われるようにフィルムの
ほぼ中心に対して左右対称となるように配置されてい
る。
The pair of upper and lower elastic belts 42 and 43 constituting the above-mentioned transport belt D are driven and rotated so that the film can be sandwiched and transported. The driving method is as follows. The power is transmitted by rotating the drive roller around which the roller 43 is wound, and winding the chain over a chain sprocket fixed to the shaft of the drive roller. The clamp plate 44 for pressing the elastic belt 43 is not limited to the illustrated three-division but may be divided into four or more, and such a clamp plate is left-right symmetrical with respect to substantially the center of the film so that conveyance and expansion are performed evenly. It is arranged to become.

【0018】因って、エレベータ1に載せられた被包装
物は、エレベータの上昇により上記包装部bに展張され
たフィルム3´に対して突き上げられ、引き伸ばされた
状態のフィルムの端部を、左右折り込み板4,4´と後
ろ折り込み板5とにより被包装物の底面に折り込んだ
後、排出プッシャー6により被包装物を機枠A前側の排
出部へ向けて水平に押動させながら、上記フィルム3´
の前側端部を折り込んでフィルムの折り込みを行う。な
お、フィルムロールは、本実施例では一種類しか装着出
来ないが、フィルムの配置部と受け渡し機構を複数組機
枠Aに設ければ、容易にフィルム幅の自動切り替えが可
能である。
Therefore, the object to be packaged placed on the elevator 1 is pushed up against the film 3 'stretched on the wrapping part b by the elevation of the elevator, and the end of the stretched film is After being folded into the bottom surface of the package by the left and right folding plates 4 and 4 ′ and the rear folding plate 5, the package is horizontally pushed by the discharge pusher 6 toward the discharge section in front of the machine frame A. Film 3 '
The front end of the film is folded to fold the film. In this embodiment, only one type of film roll can be mounted. However, if a plurality of film disposing sections and a transfer mechanism are provided in the frame A, a film width can be automatically switched easily.

【0019】次に、図3及び図4に基づいてフィルム保
持部Fの構造を説明をする。フィルム保持部Fは、フィ
ルム3´の下側(図面では左側)に位置して、フィルム
ロール3にセットされるフィルム3´の最大幅以上の間
隔をおいて平行に配置した無端ベルト7に係着部8を介
して係着された下保持板9と、その下保持板9の表面に
支持されるフィルム3´を前記下保持板9とによって若
干の隙間をあけて保持する上保持板11と、下保持板9
に取り付けられた保持ローラ12及びフィルム保持部F
の移動手段13とで構成されている。
Next, the structure of the film holding portion F will be described with reference to FIGS. The film holding unit F is located below the film 3 ′ (left side in the drawing) and is associated with an endless belt 7 that is arranged in parallel with a gap equal to or greater than the maximum width of the film 3 ′ set on the film roll 3. An upper holding plate 11 for holding the film 3 ′ supported on the surface of the lower holding plate 9 with a slight gap between the lower holding plate 9 and the lower holding plate 9, which are engaged via the attachment portion 8. And the lower holding plate 9
Roller 12 and film holding portion F attached to
And the moving means 13.

【0020】下保持板9は、略長方形状の平板で、下方
両端部下側に係着部8を有し、その上方で同じく裏側に
は、両端部に設けた軸受41によって保持ローラ12が
支持されている。又、下保持板9の両端部は、機枠に固
定された案内溝(不図示)に擦る摺動可能に挿入されて
いる。上端部には、固定側の搬送ベルトD1に対応する
位置と、可動側搬送ベルトD2の設定位置(本実施の形
態では三か所)に対応する位置にそれぞれ切り欠き14
が設けられ、フィルムが露出するようになっている。
The lower holding plate 9 is a substantially rectangular flat plate, having an engaging portion 8 below the lower ends, and above the lower side, the holding roller 12 is supported by bearings 41 provided at both ends. Have been. Both ends of the lower holding plate 9 are slidably inserted into guide grooves (not shown) fixed to the machine frame. The upper end has cutouts 14 at positions corresponding to the fixed-side transport belt D1 and positions corresponding to the set positions (three locations in the present embodiment) of the movable-side transport belt D2.
Is provided so that the film is exposed.

【0021】保持ローラ12は、固定側の搬送ベルトD
1に対応する範囲15と、可動側搬送ベルトD2の設定
位置(本実施の形態では三か所)に対応する範囲16の
直径が太く、その他の部分は直径が細くなったいわゆる
段付きローラで、ワンウェイクラッチが内蔵されてフィ
ルム繰り出し方向にのみ回転出来るように構成されてい
る。そして、直径の太い部分の表面には、鏡面仕上げが
施されている。又、直径の太い部分に対応する下保持板
9には、保持ローラの外周面17を露出させるための通
孔18が開設されている。なお、保持ローラ12は、範
囲15と範囲16との二つに分割したそれぞれ独立した
保持ローラであっも良い。
The holding roller 12 is provided with a fixed-side conveying belt D.
The diameter of the range 15 corresponding to 1 and the range 16 corresponding to the set position (three places in the present embodiment) of the movable transfer belt D2 is a so-called stepped roller in which the diameter is large and the other portions are small. , A one-way clutch is built in so that it can rotate only in the film feeding direction. The surface of the large diameter portion is mirror-finished. The lower holding plate 9 corresponding to the large diameter portion has a through hole 18 for exposing the outer peripheral surface 17 of the holding roller. The holding roller 12 may be an independent holding roller which is divided into a range 15 and a range 16.

【0022】前記した移動手段の無端ベルト7は、モー
タ19の回転軸に固定したプーリ20と、繰り出しロー
ラ21の軸22に固定したプーリ23及びカッターEの
下方に設けられたアイドルプーリ24とにわたって巻回
されている。
The endless belt 7 of the above-mentioned moving means extends over a pulley 20 fixed to a rotating shaft of a motor 19, a pulley 23 fixed to a shaft 22 of a feeding roller 21, and an idle pulley 24 provided below the cutter E. It is wound.

【0023】上保持板11は、下保持板9とほぼ同一形
状の平板で、上端部には、搬送ベルトD1,D2に対応
する切り欠き14が設けられ、下保持板9に支持されて
いる保持ローラ12の直径の太い部分15,16に対応
する位置には、外周面が露出する通孔25が開設されて
おり、図10に示すように係着部8,8´により上下の
保持板9,11は、一緒に移動する様になっている。
又、保持板の外側には、保護カバー26に設けられたガ
イド軸36の軸受37が取り付けられている。保護カバ
ー26は、上面コの字型の板で構成され、下端の支点2
7によって上保持板9と一体となって外側(図面では右
側)に開く事が出来る様になっており、閉じた場合にも
機枠Aとの間にフィルムを通す事が出来る凹部49が設
けてある。(図3,図6)
The upper holding plate 11 is a flat plate having substantially the same shape as the lower holding plate 9, and a notch 14 corresponding to the conveyor belts D 1 and D 2 is provided at the upper end, and is supported by the lower holding plate 9. At positions corresponding to the large diameter portions 15 and 16 of the holding roller 12, through holes 25 whose outer peripheral surfaces are exposed are formed, and as shown in FIG. 9 and 11 are adapted to move together.
A bearing 37 of a guide shaft 36 provided on the protective cover 26 is attached to the outside of the holding plate. The protective cover 26 is formed of a U-shaped plate on the upper surface and has a fulcrum 2 at the lower end.
7 allows the film to be opened outward (to the right in the drawing) integrally with the upper holding plate 9, and a recess 49 is provided between the frame and the machine frame A even when the film is closed. It is. (FIGS. 3 and 6)

【0024】次に、図5に基づいてカッター及びカッタ
ー受けの構成を説明する。カッター受け28は、断面略
コの字型に成型した薄板で、内側にカッターEが入り込
むと同時に、カットされたフィルムの先端と後端が押し
込まれる。長さは、少なくともフィルムの最大幅よりも
長く、上面29は鏡面仕上げを施してフィルム仮止め部
30となっている。このフィルム仮止め部30は、フィ
ルムセット作業を容易にするとともに、その際フィルム
をカットするときにフィルムの一方を押さえるのでフィ
ルムを切り易くするものである。下面31の先端32に
は、弾性部材33が接着されており、上面は、フィルム
セットの際フィルム先端を機枠の外へ案内するガイド部
材を兼ねている。そして、機枠Aに固定されたソレノイ
ド34オンでバネ35に抗して前進し、ソレノイドオフ
でバネ35の付勢力で戻る。なお、フィルム仮止め部3
0は、カッター受け28とは独立した別部材としても良
い。又、その位置は、カッター側(図面ではフィルムの
左側)であっても良い。
Next, the configuration of the cutter and the cutter receiver will be described with reference to FIG. The cutter receiver 28 is a thin plate formed into a substantially U-shaped cross section. The cutter E enters the inside, and at the same time, the leading and trailing ends of the cut film are pushed. The length is at least longer than the maximum width of the film, and the upper surface 29 is mirror-finished to form a film temporary fixing portion 30. The film temporary fixing portion 30 facilitates the film setting operation and, at that time, presses one side of the film when cutting the film, thereby facilitating the cutting of the film. An elastic member 33 is adhered to the tip 32 of the lower surface 31, and the upper surface also serves as a guide member for guiding the film tip out of the machine frame when setting the film. Then, when the solenoid 34 fixed to the machine frame A is turned on, it advances forward against the spring 35, and when the solenoid is turned off, it returns with the urging force of the spring 35. In addition, the film temporary fixing part 3
0 may be a separate member independent of the cutter receiver 28. Further, the position may be on the cutter side (the left side of the film in the drawing).

【0025】カッターEは、先端に鋸歯状の歯を有する
平板であり、ソレノイド38オンでバネ(不図示)に抗
して前進する。そしてカッターEの上下には、カッター
が定位置にあるときにフィルム3´が歯と接触するのを
防ぐための押さえ受け部材39,39´が配置されてい
る。なお、下側の押さえ受け部材39は、前記カッター
受け28が前進した時に弾性部材33と当接する。(図
9)
The cutter E is a flat plate having a sawtooth-shaped tooth at its tip, and is advanced by a solenoid 38 on against a spring (not shown). Pressing and receiving members 39, 39 'for preventing the film 3' from coming into contact with the teeth when the cutter is at a fixed position are arranged above and below the cutter E. The lower press receiving member 39 comes into contact with the elastic member 33 when the cutter receiver 28 advances. (FIG. 9)

【0026】次に、フィルム保持部Fにフィルム3´を
セットするときの動作を説明する。 (1)フィルムロール配置部2にフィルムロール3をセ
ットしたら、保護カバー26を外側に開く。 (2)フィルムロール3からフィルム3´の先端を引き
出し上下の保持板9,11の間を通ってフィルム仮止め
部30まで引き上げる。 (3)フィルム先端を更に引き出し、フィルム仮止め部
30の表面にフィルム3´を密着させる。このとき、フ
ィルム3´の密着を確実にするためフィルム3´の先端
は、凹部49から機枠の外部にでるようにしておく。 (4)保護カバー26を閉じ、カッターの作動スイッチ
(不図示)を押す。 (5)するとカッター受け28がソレノイド34によっ
て前進し、弾性部材33と押さえ受け部材39によって
フィルム3´が挟持され、続いてカッターEがソレノイ
ド34によって前進し、フィルム3´をカットする。こ
の挟持は、展張されたフィルム3´の先端がカットされ
た瞬間にその反力によって保持板の奥に戻ってしまうの
を防ぐためである。 (6)カットが終了すると、カッター受け28とカッタ
ーEは、バネによって自動的に元の位置に戻り、フィル
ム仮止め部30に保持されている余分なフィルムは、凹
部49から先端が出ているので容易に取り除く事が出
来、これによりフィルムセットが完了する。
Next, the operation for setting the film 3 'in the film holding section F will be described. (1) When the film roll 3 is set in the film roll disposition section 2, the protective cover 26 is opened outward. (2) The leading end of the film 3 ′ is pulled out from the film roll 3 and is pulled up to the film temporary fixing portion 30 through the space between the upper and lower holding plates 9 and 11. (3) The leading end of the film is further pulled out, and the film 3 ′ is brought into close contact with the surface of the film temporary fixing portion 30. At this time, the leading end of the film 3 ′ is made to go out of the machine frame from the concave portion 49 in order to ensure the close contact of the film 3 ′. (4) Close the protection cover 26 and press the cutter operation switch (not shown). (5) Then, the cutter receiver 28 advances by the solenoid 34, the film 3 'is sandwiched by the elastic member 33 and the pressing receiver 39, and then the cutter E advances by the solenoid 34 to cut the film 3'. This pinching is to prevent the film 3 'from returning to the back of the holding plate due to the reaction force at the moment when the leading end of the stretched film 3' is cut. (6) When the cutting is completed, the cutter receiver 28 and the cutter E are automatically returned to their original positions by the spring, and the leading end of the excess film held by the film temporary fixing portion 30 comes out from the concave portion 49. Therefore, the film can be easily removed, thereby completing the film setting.

【0027】次に、フィルムの受け渡しの動作につい
て、図6と図7に基づいて説明する。 (1)搬送ベルトの先端の押さえベルト40がソレノイ
ドによって開く。 (2)モータ19を起動させて、無端ベルト7を反時計
方向に回転させ、係着されている下保持板9と、下保持
板9に連動する上保持板11が一体となって上昇する。
このとき、フィルム3´は、保持ローラ12に密着され
ており、更に保持ローラ12はワンウェイクラッチによ
ってフィルム繰り出し方向にしか回転できないので、上
下保持板11,9の上昇に伴ってフィルムロール3から
引き出される。又、フィルム3´の先端は、上下の保持
板間の狭い空間内で保持されているため、折れ曲りやシ
ワの発生が無い。 (3)モータ19が所定量回転して、上下保持板11,
9が搬送ベルトD1,D2の受け部に到達するとモータ
19が停止する。 (4)ソレノイドがオフされて搬送ベルトD1,D2の
先端の押さえベルト40がバネの力によって戻る。これ
によって、左右の搬送ベルトD1,D2は、それぞれ対
応する位置に開口した切り欠き14において露出してい
るフィルム3´を挟持する。なお、搬送ベルトは、常時
正回転させれば上下の保持板の切り欠き部において露出
しているフィルムの先端を上側の弾性ベルト42と下側
の弾性ベルト43との間に食い込ませる事が出来、先端
を開く必要が無くなる。 (5)搬送ベルトD1,D2が回転を開始し、同時に上
下の保持板11,9も定位置に戻る。搬送ベルトD1,
D2は、必要量フィルム3´を繰り出したところで停止
し、前記したカッター受け28とカッターEの作動によ
ってフィルムカットが行われる。 (6)カットが終了すると搬送ベルトD1,D2が再び
回転し、エレベータ1の上部までフィルムを搬送し、包
装が行われる。
Next, the operation of film transfer will be described with reference to FIGS. (1) The pressing belt 40 at the tip of the transport belt is opened by the solenoid. (2) Activate the motor 19 to rotate the endless belt 7 in the counterclockwise direction, and the lower holding plate 9 engaged and the upper holding plate 11 interlocked with the lower holding plate 9 are integrally raised. .
At this time, since the film 3 'is in close contact with the holding roller 12, and the holding roller 12 can be rotated only in the film feeding direction by the one-way clutch, the film 3' is pulled out from the film roll 3 as the upper and lower holding plates 11, 9 rise. It is. Further, since the leading end of the film 3 'is held in a narrow space between the upper and lower holding plates, there is no occurrence of bending or wrinkling. (3) The motor 19 rotates by a predetermined amount, and the upper and lower holding plates 11,
When the motor 9 reaches the receiving portions of the conveyor belts D1 and D2, the motor 19 stops. (4) The solenoid is turned off, and the pressing belt 40 at the tip of the transport belts D1 and D2 returns by the force of the spring. As a result, the left and right transport belts D1, D2 sandwich the film 3 'exposed at the notch 14 opened at the corresponding position. If the conveyor belt is normally rotated forward, the leading end of the film exposed in the cutouts of the upper and lower holding plates can be cut into between the upper elastic belt 42 and the lower elastic belt 43. The need to open the tip is eliminated. (5) The transport belts D1 and D2 start rotating, and at the same time, the upper and lower holding plates 11 and 9 return to their home positions. Conveyor belt D1,
D2 is stopped when the required amount of film 3 'is paid out, and the film is cut by the operation of the cutter receiver 28 and the cutter E described above. (6) When the cutting is completed, the transport belts D1 and D2 rotate again, transport the film to the upper part of the elevator 1, and perform packaging.

【0028】[0028]

【発明の効果】本発明に係わるストレッチフィルム包装
機は、請求項1に記載した構成により、次の効果が得ら
れる。フィルムを搬送手段に渡す際に、フィルムを把持
する必要が無いので、フィルム繰り出しを確実に行う事
が出来る。
According to the stretch film packaging machine of the present invention, the following effects can be obtained by the structure described in claim 1. Since it is not necessary to hold the film when transferring the film to the conveying means, the film can be reliably fed.

【0029】又、請求項2に記載した構成によれば、保
持ローラの始動時には、フィルムの中央部が左右搬送ベ
ルトに挟持されている両端部に比較してたるみやすく、
そのたるみが保持ローラに巻き付いてしまう事がある
が、保持ローラの中央部のフィルム密着性を両端部より
も低くしたので、巻き込みが無い。
According to the second aspect of the present invention, when the holding roller is started, the central portion of the film is more likely to sag than the both ends held between the left and right transport belts.
Although the slack may be wrapped around the holding roller, there is no wrapping since the film adhesion at the center of the holding roller is lower than at both ends.

【0030】又、請求項3、4に記載した構成によれ
ば、フィルム中央部がたるんでも、保持ローラの中央部
の直径が両端部の直径よりも細くなっているので、密着
力が低く、巻き込む事が無い。又、直径が小さいため、
慣性モーメントが小さくなり、フィルム繰り出し時や停
止時におけるフィルムに対する負荷が少なくて済む。
According to the third and fourth aspects of the present invention, even if the central portion of the film is slack, the diameter of the central portion of the holding roller is smaller than the diameter of both ends, so that the adhesion is low. There is no involvement. Also, because of the small diameter,
The moment of inertia is reduced, and the load on the film when the film is fed or stopped can be reduced.

【0031】又、請求項5に記載した構成によれば、予
め搬送ベルトの設定位置ごとに切り欠きが設けてあるの
で、フィルム幅変更に伴って搬送ベルトの位置を変更す
る度に保持板の位置を変更させたりする手間が省ける。
又、保持板の調整機構も不要である。
According to the fifth aspect of the present invention, the notch is provided in advance at each set position of the conveyor belt, so that the holding plate is changed every time the position of the conveyor belt is changed according to the change of the film width. There is no need to change the position.
Also, an adjustment mechanism for the holding plate is not required.

【0032】又、請求項6に記載した構成によれば、新
しいフィルムロールを装着した際のフィルムセットを容
易にし、誰でも簡単に早く作業が出来る。又、セットし
たフィルム先端はきれいにカット出来るので、そのため
のフィードや予め手でカットする必要も無い。
According to the structure described in claim 6, the film setting when a new film roll is mounted is facilitated, and anyone can work easily and quickly. Also, since the set film tip can be cut neatly, there is no need to feed it or cut it by hand in advance.

【0033】又、請求項7に記載した構成によれば、フ
ィルムカット位置にフィルム以外に通過する物があって
も、カッター受けを退避出来るようにしたので、カッタ
ー受けを有効に活用出来る。
Further, according to the configuration of the seventh aspect, the cutter receiver can be retracted even if there is an object other than the film at the film cutting position, so that the cutter receiver can be used effectively.

【0034】更に、請求項8に記載した構成によれば、
フィルムをカットする際に、カッターより下の位置でフ
ィルムを押さえているので、カットされたフィルム先端
が引き出された力に対する反力で保持板の奥へ引き込ま
れないように出来る。
Further, according to the configuration described in claim 8,
When cutting the film, the film is held at a position below the cutter, so that the cut end of the film can be prevented from being pulled into the back of the holding plate by a reaction force against the pulled-out force.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るストレッチフィルム包装機の概略
を示す縦断側面図である。
FIG. 1 is a vertical sectional side view schematically showing a stretch film packaging machine according to the present invention.

【図2】図1の縦断正面図である。FIG. 2 is a vertical sectional front view of FIG.

【図3】フィルムの受け渡し部の拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view of a film transfer section.

【図4】図3のA−A´断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line AA ′ of FIG. 3;

【図5】カッターとカッター受けの部分の拡大図であ
る。
FIG. 5 is an enlarged view of a portion of a cutter and a cutter receiver.

【図6】保護カバーを開いた状態を示す拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view showing a state where a protective cover is opened.

【図7】保持板が上昇して、搬送ベルトへフィルムを受
け渡した状態を示す拡大図である。
FIG. 7 is an enlarged view showing a state in which a holding plate is raised and a film is delivered to a transport belt.

【図8】カッター受けが前進した状態を示す拡大図であ
る。
FIG. 8 is an enlarged view showing a state where the cutter receiver has advanced.

【図9】カッターが前進して、フィルムをカットしてい
る状態を示す拡大図である。
FIG. 9 is an enlarged view showing a state where the cutter advances and cuts the film.

【図10】上下保持板の連結部を示す図である。FIG. 10 is a view showing a connecting portion of an upper and lower holding plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

D・・・搬送ベルト E・・・カッター F・・・保持部 9・・・下保持板 11・・上保持板 12・・保持ローラ 28・・カッター受け D: conveyor belt E: cutter F: holding unit 9: lower holding plate 11, upper holding plate 12, holding roller 28, cutter receiver

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】フィルムロールからフィルムを繰り出し、
そのフィルムの幅方向両側縁部を搬送手段で挟持して包
装部へ搬送すると共に張架し、そのフィルムの下側から
エレベータ機構により被包装物を突き上げて該被包装物
の上面をフィルムで覆い、フィルムの端部を被包装物の
底面に折り込むストレッチフィルム包装機において、フ
ィルム進行方向の前記搬送手段より上流側にフィルムを
切断するカッターと、そのカッターより上流位置に、該
カッターより上流部のフィルム先端を、前記搬送手段ま
でまっすぐな状態を維持させながら移送し、該搬送手段
に対応する位置に切り欠きを備えた上下の保持板と、フ
ィルム繰り出し方向にのみ回転可能でかつフィルムの密
着保持可能な表面処理を施した保持ローラと、前記保持
板と保持ローラとを同時に移動させて、フィルム先端を
カッターの手前位置から搬送手段の位置まで移送させる
移動手段とを備えることを特徴とするストレッチフィル
ム包装機。
1. A film is fed from a film roll,
The film is sandwiched between both side edges in the width direction, transported to the packaging unit and stretched, and the object to be packaged is lifted up from the lower side of the film by an elevator mechanism, and the upper surface of the object to be packaged is covered with the film. A stretch film packaging machine that folds an end of a film into the bottom surface of an article to be packaged, in a film cutting direction, a cutter that cuts a film upstream of the conveying means, and at a position upstream of the cutter, upstream of the cutter. The leading edge of the film is transported while maintaining a straight state to the transporting means, and upper and lower holding plates provided with notches at positions corresponding to the transporting means, and rotatable only in the film feeding direction and holding the film in close contact The holding roller having a possible surface treatment, and the holding plate and the holding roller are simultaneously moved so that the leading end of the film is positioned in front of the cutter. Stretch film packaging machine, characterized by comprising moving means for transferring to a position of the transfer means from.
【請求項2】前記保持ローラは、軸方向中央部における
フィルムの密着性が、両端部よりも低いことを特徴とす
る、請求項1記載のストレッチフィルム包装機。
2. The stretch film packaging machine according to claim 1, wherein the holding roller has lower adhesiveness of the film at a central portion in the axial direction than at both ends.
【請求項3】前記保持ローラは、軸方向中央部における
直径が、両端部よりも小さいことを特徴とする請求項1
又は請求項2記載のストレッチフィルム包装機。
3. The holding roller according to claim 1, wherein a diameter at a central portion in the axial direction is smaller than both ends.
Or the stretch film packaging machine according to claim 2.
【請求項4】前記保持ローラは、フィルム幅方向の両端
側近傍にのみ分割して配置されたことを特徴とする請求
項1又は請求項2記載のストレッチフィルム包装機。
4. The stretch film packaging machine according to claim 1, wherein the holding roller is divided and disposed only near both ends in the film width direction.
【請求項5】前記左右の搬送手段の間隔を複数の段階に
変更可能に構成し、前記上下保持板には、各搬送手段の
設定位置ごとに切り欠きを設けたことを特徴とする請求
項1から請求項4までのいずれかに記載のストレッチフ
ィルム包装機。
5. The apparatus according to claim 1, wherein an interval between said left and right transfer means can be changed in a plurality of stages, and said upper and lower holding plates are provided with cutouts for each set position of each transfer means. The stretch film packaging machine according to any one of claims 1 to 4.
【請求項6】前記上下の保持板のうち、本体の外側に近
い方の保持板を開閉可能にし、フィルム先端を本体の外
部へ案内するガイド部材を前記開閉可能な保持板の支持
部材に設け、かつその設置位置は、保持板を閉じた際に
カッターによりフィルムをカットする位置よりもフィル
ム進行方向下流側であることを特徴とする請求項1から
請求項5までのいずれかに記載のストレッチフィルム包
装機。
6. A supporting member for the openable and closable holding plate, wherein the upper and lower holding plates, which are closer to the outside of the main body, are openable and closable, and a guide member for guiding the leading end of the film to the outside of the main body is provided. The stretch according to any one of claims 1 to 5, wherein the installation position is on the downstream side in the film advancing direction from the position where the film is cut by the cutter when the holding plate is closed. Film wrapping machine.
【請求項7】フィルム先端をカットする位置と、保持板
の進行を妨げない退避位置とを往復移動可能な、カッタ
ー受けを設けたことを特徴とする請求項1から請求項6
までのいずれかに記載のストレッチフィルム包装機。
7. A cutter receiver which can reciprocate between a position where the leading end of the film is cut and a retreat position where the advance of the holding plate is not hindered is provided.
The stretch film packaging machine according to any of the above.
【請求項8】前記カッター受けの下部にフィルムを押さ
える押さえ部と、カッター側には前記押さえ部に対応す
る押さえ受け部材とを備えたことを特徴とする請求項7
記載のストレッチフィルム包装機。
8. The apparatus according to claim 7, further comprising a holding portion for holding the film below the cutter receiver, and a holding member corresponding to the holding portion on the cutter side.
The stretch film packaging machine as described.
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