JP3265365B2 - ライン接続装置 - Google Patents
ライン接続装置Info
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P11/00—Connecting or disconnecting metal parts or objects by metal-working techniques not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L39/00—Joints or fittings for double-walled or multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/71—Rod side to plate or side
- Y10T403/7129—Laterally spaced rods
- Y10T403/7141—Plural channels in connector
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- Near-Field Transmission Systems (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ライン接続装置に係
り、特に複数の第１のラインを複数の第２のラインに対
してそれぞれ第１及び第２の接続部材を介して連結する
ためのライン接続装置。
り、特に複数の第１のラインを複数の第２のラインに対
してそれぞれ第１及び第２の接続部材を介して連結する
ためのライン接続装置。
【０００２】
【従来の技術】種々の技術分野において接続部材どう
し、あるいはラインどうしを誤りなく相互に連結するよ
うにするためにコードマークを設けることが共通して行
なわれている。この場合、家庭に設置された電気配線等
のラインや信号伝達のためのラインや、電子技術的ない
しは電子的な設備工場内に設置された同様のライン、更
には、気体状あるいは液体状の媒体を送る配管ラインに
は、色分けが施されて、これにより確認することが通常
行なわれている。
し、あるいはラインどうしを誤りなく相互に連結するよ
うにするためにコードマークを設けることが共通して行
なわれている。この場合、家庭に設置された電気配線等
のラインや信号伝達のためのラインや、電子技術的ない
しは電子的な設備工場内に設置された同様のライン、更
には、気体状あるいは液体状の媒体を送る配管ラインに
は、色分けが施されて、これにより確認することが通常
行なわれている。
【０００３】慣用技術として、いわゆるメス型コネクタ
とオス型プラグよりなるプラグ・コネクタを用いること
が知られている。ここにおいては、オス型プラグがメス
型コネクタと係合する前側のところが円形、三角径、矩
形等の形状になっており、その形状が、嵌合するメス型
コネクタの内面形状に対応している。
とオス型プラグよりなるプラグ・コネクタを用いること
が知られている。ここにおいては、オス型プラグがメス
型コネクタと係合する前側のところが円形、三角径、矩
形等の形状になっており、その形状が、嵌合するメス型
コネクタの内面形状に対応している。
【０００４】又、他の構成としてコネクタ・ニップル装
置が知られている。これは、接続部内に設定した角度位
置を有するカムが設けられるとともに同じ角度位置状態
で嵌合するプラグの前部に溝が設けられたものである。
置が知られている。これは、接続部内に設定した角度位
置を有するカムが設けられるとともに同じ角度位置状態
で嵌合するプラグの前部に溝が設けられたものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したラインに色分
けを施したものでは、色分けに応じて正しく接続すれば
問題がないが、誤って異なる色どうしをライン接続して
しまう危険を確実に防止することはできない。特に、こ
のような誤った接続操作を絶対に避けなければならない
場合、例えば、爆発や火災の危険を引起こす可能性のあ
る媒体を送る配管ラインの場合や、医療分野における患
者の治療用の媒体を流すラインの場合には、上記色分け
の措置では不十分である。
けを施したものでは、色分けに応じて正しく接続すれば
問題がないが、誤って異なる色どうしをライン接続して
しまう危険を確実に防止することはできない。特に、こ
のような誤った接続操作を絶対に避けなければならない
場合、例えば、爆発や火災の危険を引起こす可能性のあ
る媒体を送る配管ラインの場合や、医療分野における患
者の治療用の媒体を流すラインの場合には、上記色分け
の措置では不十分である。
【０００６】又、上述したプラグ・コネクタでは、プラ
グとコネクタの嵌合形状が相互に対応するもののみ嵌合
し得る点では、誤った接続操作を防止し得る利点がある
が、種々異なる嵌合形状の種類をあまり増やせないこと
と、対応するラインを見出す作業が厄介であり、異なる
嵌合形状の製作が難しいとともに製作コストも高くなる
問題があった。
グとコネクタの嵌合形状が相互に対応するもののみ嵌合
し得る点では、誤った接続操作を防止し得る利点がある
が、種々異なる嵌合形状の種類をあまり増やせないこと
と、対応するラインを見出す作業が厄介であり、異なる
嵌合形状の製作が難しいとともに製作コストも高くなる
問題があった。
【０００７】更に、上述したコネクタ・ニップル装置で
は、相互に嵌合する一対の接続部材の組毎に角度位置が
決められているので、異なったものどうしが誤って連結
される恐れはないが、この構成においても、種々異なる
角度位置を有する接続部材の組を製作するのが難しいと
ともにコストも高くなるといった問題があった。
は、相互に嵌合する一対の接続部材の組毎に角度位置が
決められているので、異なったものどうしが誤って連結
される恐れはないが、この構成においても、種々異なる
角度位置を有する接続部材の組を製作するのが難しいと
ともにコストも高くなるといった問題があった。
【０００８】従って、本発明は、上記従来の接続装置の
問題に鑑みなされたものであり、その目的は上記従来装
置の問題を解消し、誤った接続操作を積極的に防止でき
るとともに種々のライン接続に広範囲に適用可能であ
り、製作が容易で安価なライン接続装置を提供するにあ
る。
問題に鑑みなされたものであり、その目的は上記従来装
置の問題を解消し、誤った接続操作を積極的に防止でき
るとともに種々のライン接続に広範囲に適用可能であ
り、製作が容易で安価なライン接続装置を提供するにあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、それぞれの第１のラインと連結された複
数の第１の接続部材と、それぞれの第２のラインと連結
された複数の第２の接続部材とを備え、前記第１及び第
２の接続部材は、他の第１及び第２の接続部材の長さと
は異なる固有の長さの形状における接続対応コードを有
し、該固有の長さは、対応する第１及び第２の接続部材
の長さの合計が、相互に対応しない第１及び第２の接続
部材の長さの合計とは異なる所定の固定値を有する構成
のライン接続装置を提案するものである。
に、本発明は、それぞれの第１のラインと連結された複
数の第１の接続部材と、それぞれの第２のラインと連結
された複数の第２の接続部材とを備え、前記第１及び第
２の接続部材は、他の第１及び第２の接続部材の長さと
は異なる固有の長さの形状における接続対応コードを有
し、該固有の長さは、対応する第１及び第２の接続部材
の長さの合計が、相互に対応しない第１及び第２の接続
部材の長さの合計とは異なる所定の固定値を有する構成
のライン接続装置を提案するものである。
【００１０】
【作用】上記構成の本発明のライン接続装置において
は、第１及び第２の接続部材の個々の長さを選定して、
その固有の長さ形状に接続対応コードを付与し、該両接
続部材が正しく連結された場合に、その全長が一定の固
定値をとるように設定され、この場合に保持手段をなす
ホルダーへの挿着が許される。他方、相互に対応しない
第１及び第２の接続部材が誤って連結された場合には、
その全長が上記固定値より外れ、これによって不適切な
連結であることが判別されるとともにホルダーへの挿着
ができない。
は、第１及び第２の接続部材の個々の長さを選定して、
その固有の長さ形状に接続対応コードを付与し、該両接
続部材が正しく連結された場合に、その全長が一定の固
定値をとるように設定され、この場合に保持手段をなす
ホルダーへの挿着が許される。他方、相互に対応しない
第１及び第２の接続部材が誤って連結された場合には、
その全長が上記固定値より外れ、これによって不適切な
連結であることが判別されるとともにホルダーへの挿着
ができない。
【００１１】
【実施例】図１〜図３に示すように、本発明の実施例に
係るライン接続装置は、複数の第１の接続部材をなすメ
ス型コネクタよりなる回転方向に対称の接続部材１−１
ないし１−７と、第２の接続部材をなすオス型プラグな
いしはプラグニップルよりなる接続部材２−１ないし２
−７及び金属板よりなる第１の保持部材４と第２の保持
部材５を有する保持手段をなすホルダー３とを備える。
ホルダー３はメス型コネクタの接続部材とオス型プラグ
の接続部材の連結された対を収容するとともに例えば設
置装置に取付けるための孔６，７を有する。
係るライン接続装置は、複数の第１の接続部材をなすメ
ス型コネクタよりなる回転方向に対称の接続部材１−１
ないし１−７と、第２の接続部材をなすオス型プラグな
いしはプラグニップルよりなる接続部材２−１ないし２
−７及び金属板よりなる第１の保持部材４と第２の保持
部材５を有する保持手段をなすホルダー３とを備える。
ホルダー３はメス型コネクタの接続部材とオス型プラグ
の接続部材の連結された対を収容するとともに例えば設
置装置に取付けるための孔６，７を有する。
【００１２】第１の接続部材のコネクタ１−１〜１−７
と第２の接続部材のプラグ２−１〜２−７は、ライン接
続部をなすホースノズル８−１〜８−７及び９−１〜９
−７をそれぞれ有し、該ホースノズルの部分にホース・
クランプによって、各種の媒体、例えば酸素ガス、麻酔
ガス、窒素ガス等を搬送したり、真空引き用に用いるホ
ースが取付けられる。
と第２の接続部材のプラグ２−１〜２−７は、ライン接
続部をなすホースノズル８−１〜８−７及び９−１〜９
−７をそれぞれ有し、該ホースノズルの部分にホース・
クランプによって、各種の媒体、例えば酸素ガス、麻酔
ガス、窒素ガス等を搬送したり、真空引き用に用いるホ
ースが取付けられる。
【００１３】第１の接続部材のコネクタと第２の接続部
材のプラグは、更に環状ないしは円周回りに形成された
係合部をなす溝１４−１〜１４−７及び１５−１〜１５
−７（以下、環状溝）を有する。これら環状溝は該コネ
クタとプラグの対が図２に示すように、上方からホルダ
ー３へ挿入された場合に、ホルダー３の第１の保持部材
４又は第２の保持部材５の切欠１６−１〜１６−７及び
１７−１〜１７−７の対応する端縁に係合するように、
それぞれ異なる深さを有している。
材のプラグは、更に環状ないしは円周回りに形成された
係合部をなす溝１４−１〜１４−７及び１５−１〜１５
−７（以下、環状溝）を有する。これら環状溝は該コネ
クタとプラグの対が図２に示すように、上方からホルダ
ー３へ挿入された場合に、ホルダー３の第１の保持部材
４又は第２の保持部材５の切欠１６−１〜１６−７及び
１７−１〜１７−７の対応する端縁に係合するように、
それぞれ異なる深さを有している。
【００１４】図２に示すように、孔１９，２０を有する
シート状ないしは棒状の錠止部材１８は保持部材４上に
スライド可能になっているとともに、それに対して該ホ
ルダー３に設けられた孔２１，２２を介して連結され
る。該錠止部材１８は、ネジ込み状態において、コネク
タ１−１〜１−７及びプラグ２−１〜２−７の外周部を
囲む切欠２３−１〜２３−７を有する。
シート状ないしは棒状の錠止部材１８は保持部材４上に
スライド可能になっているとともに、それに対して該ホ
ルダー３に設けられた孔２１，２２を介して連結され
る。該錠止部材１８は、ネジ込み状態において、コネク
タ１−１〜１−７及びプラグ２−１〜２−７の外周部を
囲む切欠２３−１〜２３−７を有する。
【００１５】第１の接続部材１−１〜１−７は、その環
状溝１４−１〜１４−７と、プラグに連結される側の前
面２４−１〜２４−７との間の長さが、ａ１〜ａ７とが
種々異なる寸法となっている。その個々の長さはａ１か
らａ７にかけて順次連続して小さくなっており、この長
さ形状の違いがコード化された接続対応コードを構成す
る。
状溝１４−１〜１４−７と、プラグに連結される側の前
面２４−１〜２４−７との間の長さが、ａ１〜ａ７とが
種々異なる寸法となっている。その個々の長さはａ１か
らａ７にかけて順次連続して小さくなっており、この長
さ形状の違いがコード化された接続対応コードを構成す
る。
【００１６】このように、しかもこれとは反対の態様
で、プラグ２−１〜２−７の環状溝１５−１〜１５−７
と、コネクタ側の前面２５−１〜２５−７の間の長さｂ
１〜ｂ７が順次異なる大きさに形成され、この長さ形状
の違いがコード化された接続対応コードを構成し、対応
するコネクタ１−１，１−２，・・・１−７とプラグ２
−１，２−２，・・・２−７の長さの合計が同じ長さを
なす所定の固定値ｃをとるようになっている。他方、相
互に対応しないコネクタとプラグの長さの合計は、この
固定値よりも大きいか、又は小さい長さとなる。該長さ
ｃはホルダー３の保持部材４，５間の距離に等しい。
で、プラグ２−１〜２−７の環状溝１５−１〜１５−７
と、コネクタ側の前面２５−１〜２５−７の間の長さｂ
１〜ｂ７が順次異なる大きさに形成され、この長さ形状
の違いがコード化された接続対応コードを構成し、対応
するコネクタ１−１，１−２，・・・１−７とプラグ２
−１，２−２，・・・２−７の長さの合計が同じ長さを
なす所定の固定値ｃをとるようになっている。他方、相
互に対応しないコネクタとプラグの長さの合計は、この
固定値よりも大きいか、又は小さい長さとなる。該長さ
ｃはホルダー３の保持部材４，５間の距離に等しい。
【００１７】第１の接続部材のコネクタ１−１〜１−７
の各々は、第２の接続部材のプラグ２−１〜２−７を受
入れるシリンダ状の穴２６を有する。この穴２６内に、
接続部材の長手方向に沿い所定の弾性を付与する弾性部
材をなすオーリング・シールよりなるそれぞれのシール
３０，３１を受入れる２つの内周溝２８，２９が互いに
離間した位置に形成されている。
の各々は、第２の接続部材のプラグ２−１〜２−７を受
入れるシリンダ状の穴２６を有する。この穴２６内に、
接続部材の長手方向に沿い所定の弾性を付与する弾性部
材をなすオーリング・シールよりなるそれぞれのシール
３０，３１を受入れる２つの内周溝２８，２９が互いに
離間した位置に形成されている。
【００１８】第２の接続部材をなすプラグ２−１〜２−
７は、段付のシリンダ形状の前部２７を有する。該シリ
ンダ形状の２つの段部３２，３３の接続部材は、４５度
の傾斜角度を有する傾斜面３４により形成されている。
オーリング・シール３０，３１の内径に対するシリンダ
状の前側の段部３３の関係及び穴２６の内径に対するシ
リンダ状の後側の段部３２の構成関係は次のように選定
される。すなわち、プラグがコネクタに完全に挿入され
た場合、換言すれば対面する前面２４，２５が互いに接
触するまで挿入された場合であり、但し、製作誤差や傾
斜面３４とオーリング・シール３０との弾性係合の具合
で若干の間隙が生じることもあるが、この場合において
のみオーリング・シールを有するプラグの前部２７の緊
密な接触状態が得られる。
７は、段付のシリンダ形状の前部２７を有する。該シリ
ンダ形状の２つの段部３２，３３の接続部材は、４５度
の傾斜角度を有する傾斜面３４により形成されている。
オーリング・シール３０，３１の内径に対するシリンダ
状の前側の段部３３の関係及び穴２６の内径に対するシ
リンダ状の後側の段部３２の構成関係は次のように選定
される。すなわち、プラグがコネクタに完全に挿入され
た場合、換言すれば対面する前面２４，２５が互いに接
触するまで挿入された場合であり、但し、製作誤差や傾
斜面３４とオーリング・シール３０との弾性係合の具合
で若干の間隙が生じることもあるが、この場合において
のみオーリング・シールを有するプラグの前部２７の緊
密な接触状態が得られる。
【００１９】ホース１１−１〜１１−７（１１−１のみ
図示）をホース１０−１〜１０−７（１０−１のみ図
示）に接続する接続装置を用いる場合、それぞれのコネ
クタ１−１〜１−７は、ホース・クランプ１２−１〜１
２−７（１２−１のみ図示）の手段によってホース１０
−１〜１０−７の各々に取付けられる。又、それぞれの
プラグ２−１〜２−７は、ホース・クランプ１３−１〜
１３−７（１３−１のみ図示）の手段によってホース１
１−１〜１１−７の各々に取付けられる。相互に連結さ
れるコネクタとプラグは、ホルダー３の保持部材４，５
の距離に対応する固定値ｃに等しい長さａ，ｂの合計長
さを有するが、これらは、流体等の同じ媒体を搬送する
ホースに取付けられる。
図示）をホース１０−１〜１０−７（１０−１のみ図
示）に接続する接続装置を用いる場合、それぞれのコネ
クタ１−１〜１−７は、ホース・クランプ１２−１〜１
２−７（１２−１のみ図示）の手段によってホース１０
−１〜１０−７の各々に取付けられる。又、それぞれの
プラグ２−１〜２−７は、ホース・クランプ１３−１〜
１３−７（１３−１のみ図示）の手段によってホース１
１−１〜１１−７の各々に取付けられる。相互に連結さ
れるコネクタとプラグは、ホルダー３の保持部材４，５
の距離に対応する固定値ｃに等しい長さａ，ｂの合計長
さを有するが、これらは、流体等の同じ媒体を搬送する
ホースに取付けられる。
【００２０】ホルダー３は設置装置のキャリアに、ある
いはその穴６，７のところで壁部に、ネジ込みにより取
付けられる。ホース１０−１〜１０−７をホース１１−
１〜１１−７に接続する場合、ホース１１−１〜１１−
７に取付けられたプラグ２−１〜２−７を、ホース１０
−１〜１０−７に取付けられたコネクタ１−１〜１−７
に対して、それらのストッパをなす対応する前面２４−
１〜２４−７（２４−１のみ図示）及び２５−１〜２５
−７（２５−１のみ図示）が接触するまで、挿入すれば
簡単に連結することができる。そして、これにより、ホ
ルダー３の保持部材４，５の切欠１６−１，１７−１〜
１６−７，１７−７内へ上方から組付けられる。このホ
ルダー３への挿着は、プラグ２ー１の前部のところの傾
斜面３４とコネクタ１−１内のオーリング・シール３０
との間で弾性的接触があるために、これら部品を若干押
圧することによって容易になし得る。一方、誤って対応
しないコネクタとプラグとを接続しようとした場合、例
えば、異なる媒体用の接続部材どうしを組合せようとし
た場合、具体的な例では、ホース１０−１に取付けられ
たコネクタ１−１とホース１１−２に取付けられたプラ
グ２−２を接続しようとした場合、該接続部材をホルダ
ー３へ押込もうとすると、それぞれの環状溝の距離、す
なわち、溝１４−１と１５−２の距離、つまり距離ａ１
とｂ２の合計は、保持部材４，５の距離ｃに対応しな
い。もし、環状溝間の距離が保持部材間の距離よりも大
の場合、コネクタとプラグの対をホルダーにセットする
ことができない。もし、この距離がより小さい場合、上
記の対は該接続部分の引き延ばしの後にのみセット可能
である。このように故意に接続部分の引き延ばしは、熟
練者が用いる場合起り得ないが、もしそのようになれば
コネクタとプラグとの間のシールが破損し、接続部材か
ら媒体が漏れ出す恐れがあり、これを知らせるためのエ
ラー信号を余分に設ねばならない。
いはその穴６，７のところで壁部に、ネジ込みにより取
付けられる。ホース１０−１〜１０−７をホース１１−
１〜１１−７に接続する場合、ホース１１−１〜１１−
７に取付けられたプラグ２−１〜２−７を、ホース１０
−１〜１０−７に取付けられたコネクタ１−１〜１−７
に対して、それらのストッパをなす対応する前面２４−
１〜２４−７（２４−１のみ図示）及び２５−１〜２５
−７（２５−１のみ図示）が接触するまで、挿入すれば
簡単に連結することができる。そして、これにより、ホ
ルダー３の保持部材４，５の切欠１６−１，１７−１〜
１６−７，１７−７内へ上方から組付けられる。このホ
ルダー３への挿着は、プラグ２ー１の前部のところの傾
斜面３４とコネクタ１−１内のオーリング・シール３０
との間で弾性的接触があるために、これら部品を若干押
圧することによって容易になし得る。一方、誤って対応
しないコネクタとプラグとを接続しようとした場合、例
えば、異なる媒体用の接続部材どうしを組合せようとし
た場合、具体的な例では、ホース１０−１に取付けられ
たコネクタ１−１とホース１１−２に取付けられたプラ
グ２−２を接続しようとした場合、該接続部材をホルダ
ー３へ押込もうとすると、それぞれの環状溝の距離、す
なわち、溝１４−１と１５−２の距離、つまり距離ａ１
とｂ２の合計は、保持部材４，５の距離ｃに対応しな
い。もし、環状溝間の距離が保持部材間の距離よりも大
の場合、コネクタとプラグの対をホルダーにセットする
ことができない。もし、この距離がより小さい場合、上
記の対は該接続部分の引き延ばしの後にのみセット可能
である。このように故意に接続部分の引き延ばしは、熟
練者が用いる場合起り得ないが、もしそのようになれば
コネクタとプラグとの間のシールが破損し、接続部材か
ら媒体が漏れ出す恐れがあり、これを知らせるためのエ
ラー信号を余分に設ねばならない。
【００２１】正しく組合わされたコネクタとプラグの対
２−１，１−１〜２−７，１−７が全てホルダーにセッ
トされた後、錠止部材１８がホルダーに押し付けられて
ネジ込まれる。これによって、コネクタとプラグの各対
はホルダーから外れたり不用意に移動したりすることが
阻止され、従って、接続部が弛まないようになってい
る。
２−１，１−１〜２−７，１−７が全てホルダーにセッ
トされた後、錠止部材１８がホルダーに押し付けられて
ネジ込まれる。これによって、コネクタとプラグの各対
はホルダーから外れたり不用意に移動したりすることが
阻止され、従って、接続部が弛まないようになってい
る。
【００２２】ここに用いられるコネクタ及びプラグは旋
盤加工で製作されるので、製作が容易であるとともに安
価にできる。
盤加工で製作されるので、製作が容易であるとともに安
価にできる。
【００２３】使用目的に応じてコネクタとプラグの長さ
を適切に選択することによって、種々の複雑な適用態様
にも合せることができる。
を適切に選択することによって、種々の複雑な適用態様
にも合せることができる。
【００２４】本装置は、気体状あるいは液体状の物質の
搬送ラインに適用可能である。又、電気的ラインや信号
伝送ライン等の配線の接続にも用いることができる。
搬送ラインに適用可能である。又、電気的ラインや信号
伝送ライン等の配線の接続にも用いることができる。
【００２５】上記実施例で説明したホルダーでは第１及
び第２の接続部材の対を複数、受入れることができる構
成としてあるが、該ホルダーを複数設けて、個々の対を
各ホルダーに支持させる構成でもよい。
び第２の接続部材の対を複数、受入れることができる構
成としてあるが、該ホルダーを複数設けて、個々の対を
各ホルダーに支持させる構成でもよい。
【００２６】場合によっては、ホルダーと係合する環状
溝１４−１〜１４−７，１５−１〜１５−７を省略し、
それに代えて、ホース・ノズルに対面するプラグとコネ
クタの前面とを係合させてもよい。
溝１４−１〜１４−７，１５−１〜１５−７を省略し、
それに代えて、ホース・ノズルに対面するプラグとコネ
クタの前面とを係合させてもよい。
【００２７】本発明の更なる変形例として、両接続部材
をネジ係合で連結させる構成も考えられる。この場合、
接続部材を一緒に保持するホルダーは不要となるが、
「正しい」接続の場合の全長についての規準のみ必要で
ある。
をネジ係合で連結させる構成も考えられる。この場合、
接続部材を一緒に保持するホルダーは不要となるが、
「正しい」接続の場合の全長についての規準のみ必要で
ある。
【００２８】以上、本発明を上記実施例につき説明した
が、これに限定されず、種々の変形例及び均等物を含む
ものである。
が、これに限定されず、種々の変形例及び均等物を含む
ものである。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明のライン接続装置
によれば、第１及び第２の接続部材の長さ形状をコード
化して、その両接続部材の全長に関して、両接続部材が
正しい対応状態で連結された場合に、その全長が常に所
定の固定値をとるように設定し、他方、相互に対応しな
い両接続部材が連結された場合には、その全長が固定値
より外れるようになっており、これによって誤った連結
を判別するとともに、該誤った連結状態では保持手段を
なすホルダーに挿着されない構成としたものであり、こ
れによって、誤った接続操作を積極的に防止できるとと
もに種々のライン接続に広範囲に適用可能であり、製作
が容易で安価に製作できる等、種々の効果を奏する。
によれば、第１及び第２の接続部材の長さ形状をコード
化して、その両接続部材の全長に関して、両接続部材が
正しい対応状態で連結された場合に、その全長が常に所
定の固定値をとるように設定し、他方、相互に対応しな
い両接続部材が連結された場合には、その全長が固定値
より外れるようになっており、これによって誤った連結
を判別するとともに、該誤った連結状態では保持手段を
なすホルダーに挿着されない構成としたものであり、こ
れによって、誤った接続操作を積極的に防止できるとと
もに種々のライン接続に広範囲に適用可能であり、製作
が容易で安価に製作できる等、種々の効果を奏する。
【図１】相互に連結されるとともにホルダー内へ挿着さ
れる７つの対の接続部材を備えた本発明の一実施例のラ
イン接続装置の部分破断平面図である。
れる７つの対の接続部材を備えた本発明の一実施例のラ
イン接続装置の部分破断平面図である。
【図２】図１に示す実施例について２つの対の接続部材
をホルダーに挿着した状態で示す斜視図である。
をホルダーに挿着した状態で示す斜視図である。
【図３】互いに連結された接続部材の対を、これに連結
されたホースとともに示す断面図である。
されたホースとともに示す断面図である。
１−１〜１−７ 第１の接続部材（コネクタ） ２−１〜２−７ 第２の接続部材（プラグ） ３ ホルダー １４−１〜１４−７，１５−１〜１５−７ 環状溝 ４ 第１の保持部材 ５ 第２の保持部材 １８ 錠止部材 ３０，３１ オーリング・シール
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 37/00 - 37/28 F16L 11/12 H01R 13/639 H01R 13/64
Claims (14)
- 【請求項１】それぞれの第１のラインと連結された複数
の第１の接続部材と、それぞれの第２のラインと連結さ
れた複数の第２の接続部材とを備え、前記第１及び第２
の接続部材は、他の第１及び第２の接続部材の長さとは
異なる固有の長さの形状における接続対応コードを有
し、該固有の長さは、対応する第１及び第２の接続部材
の長さの合計が、相互に対応しない第１及び第２の接続
部材の長さの合計とは異なる所定の固定値を有すること
を特徴とするライン接続装置。 - 【請求項２】２つの連結された接続部材を保持する保持
手段を備え、該保持手段が、２つの互いに離間した保持
部材を有し、これら両保持部材の離間距離は互いに連結
された接続部材の合計の長さに等しい請求項１記載のラ
イン接続装置。 - 【請求項３】前記接続部材の各々は、前記保持部材のそ
れぞれの１つと係合する係合部を有し、互いに連結され
た接続部材の係合部の離間距離は前記接続対応コードを
表わす長さに等しい請求項２記載のライン接続装置。 - 【請求項４】互いに連結された接続部材のそれぞれの前
記係合部間の距離は、第１の接続部材の係合部と、第２
の接続部材のためのストッパを形成する第１の接続部材
の前面との間の距離と、第２の接続部材の係合部と、第
１の接続部材の該ストッパに当接する第２の接続部材の
前面との間の距離との合計である請求項３記載のライン
接続装置。 - 【請求項５】前記保持手段の保持部材は、前記第１及び
第２の接続部材のそれぞれの係合部の周囲の一部を囲む
切欠を有する金属板で形成されてなる請求項３記載のラ
イン接続装置。 - 【請求項６】前記接続部材の係合部は、環状溝で形成さ
れてなる請求項３記載のライン接続装置。 - 【請求項７】前記接続部材の係合部は、対応するライン
接続部側にある前記接続部材の前面で形成されてなる請
求項３記載のライン接続装置。 - 【請求項８】互いに連結される接続部材の間に長手方向
に沿い所定の弾性を付与する弾性部材を備え、それによ
って前記接続部材が前記保持手段に挿着された連結状態
において若干の圧縮力を受けてなる請求項２記載のライ
ン接続装置。 - 【請求項９】前記接続部材によって連結されたラインは
媒体として物質を搬送してなる請求項１記載のライン接
続装置。 - 【請求項１０】前記接続部材によって連結されたライン
は、媒体として電流又は信号を流す配線である請求項１
記載のライン接続装置。 - 【請求項１１】前記接続部材をシールするオーリング・
シールを備え、該オーリング・シールが前記第２の接続
部材の内周溝内に挿入され、前記第２の接続部材に挿入
される前記第１の接続部材の前記の外周面と共働してな
る請求項９記載のライン接続装置。 - 【請求項１２】前記第２の接続部材の２つの内周溝内に
２つのオーリング・シールが収容され、これら２つの内
周溝は前記第２の接続部材の長手方向において互いに離
間してなる請求項１１記載のライン接続装置。 - 【請求項１３】前記第２の接続部材に挿入される前記第
１の接続部材の前記前部は、該前部の自由端近傍にある
第１のシリンダ部と、該自由端とは反対側の該第１のシ
リンダ部の側部に配置されるとともに該第１のシリンダ
部よりも大径の第２のシリンダ部と、前記第１及び第２
のシリンダ部の間において４５度の傾斜角度を有する傾
斜面とを備え、前記傾斜面は前記オーリング・シールと
共働して、第１の接続部材が第２の接続部材に対して十
分な挿着状態にあるとき緊密な接触を形成し、他方、第
１の接続部材が第２の接続部材に対して不十分な挿着状
態にあるとき、漏れ可能な接触を形成してなる請求項１
１記載のライン接続装置。 - 【請求項１４】前記ラインの少なくとも１つがホースで
構成され、該ホースがホース・クランプによって、それ
ぞれの接続部材に取付けられてなる請求項９記載のライ
ン接続装置。
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| JP3508381B2 (ja) * | 1996-04-26 | 2004-03-22 | 東海ゴム工業株式会社 | 集束ホース用ワンタッチ接続装置 |
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| USD418603S (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-04 | Hill-Rom, Inc. | Power column |
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