JP3264503B2 - グラフト変性ラダーシリコーンおよびその組成物 - Google Patents
グラフト変性ラダーシリコーンおよびその組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は軟質から超硬質に至るま
で幅広い物性に対応しうる新規なシリコーン組成物、及
びこの組成物を構成する新規なシリコーン化合物に関す
る。
で幅広い物性に対応しうる新規なシリコーン組成物、及
びこの組成物を構成する新規なシリコーン化合物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】ジメチルポリシロキサンに代表される鎖
状ポリシロキサンは、一般にシリコーンとして知られて
いるが、分子骨格を構成しているのがシロキサン結合で
あり、この結合は内部回転エネルギーが非常に低く、自
由に回転できるしなやかさを有している。このため鎖状
ポリシロキサンはシリコーンゴムなどに示される可撓
性、耐寒性、耐衝撃性などの特性に優れた材料を提供す
ることができるが、反面剛性や強度が要求される用途に
は不向きとされている。
状ポリシロキサンは、一般にシリコーンとして知られて
いるが、分子骨格を構成しているのがシロキサン結合で
あり、この結合は内部回転エネルギーが非常に低く、自
由に回転できるしなやかさを有している。このため鎖状
ポリシロキサンはシリコーンゴムなどに示される可撓
性、耐寒性、耐衝撃性などの特性に優れた材料を提供す
ることができるが、反面剛性や強度が要求される用途に
は不向きとされている。
【0003】一方、シリコーン合成時の原料シランに二
官能シロキサンであるD単位と三官能シロキサンである
T単位とを組み合わせて縮合させると三次元網状構造を
とったオリゴマーが得られ、これは更に加熱縮合させる
といわゆるシリコーンレジンとなる。しかし、このもの
は水、アルコールなどを副生する縮合反応であるため、
一定以上の厚膜を形成することは不可能であり、専ら電
気絶縁用、粘着用、保護コート用などを目的とするシリ
コーンワニスとして利用されているにすぎない。
官能シロキサンであるD単位と三官能シロキサンである
T単位とを組み合わせて縮合させると三次元網状構造を
とったオリゴマーが得られ、これは更に加熱縮合させる
といわゆるシリコーンレジンとなる。しかし、このもの
は水、アルコールなどを副生する縮合反応であるため、
一定以上の厚膜を形成することは不可能であり、専ら電
気絶縁用、粘着用、保護コート用などを目的とするシリ
コーンワニスとして利用されているにすぎない。
【0004】また、三官能シロキサンのT単位のみから
構成されたシリコーンレジンは、ポリオルガノシルセス
キオキサンいわゆるラダーシリコーンであり、分子骨格
は梯子状構造をなし、シロキサン結合の自由な回転が拘
束される結果、耐熱性や硬度、耐擦傷性に優れた特性を
示すが、反面脆弱であり、一定以上の厚膜を形成しえな
いことはシリコーンワニスと同様である。
構成されたシリコーンレジンは、ポリオルガノシルセス
キオキサンいわゆるラダーシリコーンであり、分子骨格
は梯子状構造をなし、シロキサン結合の自由な回転が拘
束される結果、耐熱性や硬度、耐擦傷性に優れた特性を
示すが、反面脆弱であり、一定以上の厚膜を形成しえな
いことはシリコーンワニスと同様である。
【0005】また、従来よりラダーシリコーンを鎖状ポ
リシロキサンと複合することは行われていない。それは
この両者が全く相溶しないためである。このため、これ
に代るものとして、鎖状ポリシロキサンに剛性を付与す
るためのハードセグメントとしてのポリスルフォン、ポ
リカーボネート、ポリイミド等の炭素骨格からなる樹脂
を複合することが行われており、多様な用途に用いられ
ている。
リシロキサンと複合することは行われていない。それは
この両者が全く相溶しないためである。このため、これ
に代るものとして、鎖状ポリシロキサンに剛性を付与す
るためのハードセグメントとしてのポリスルフォン、ポ
リカーボネート、ポリイミド等の炭素骨格からなる樹脂
を複合することが行われており、多様な用途に用いられ
ている。
【0006】しかしながら、これらの方法ではシリコー
ン以外の成分の混入量が多くなり、シリコーン本来の特
長、例を挙げるならば耐熱性、耐炎性、電気特性、耐放
射線性、気体透過性、耐酸化性等の低下が付随すること
は避けられない。
ン以外の成分の混入量が多くなり、シリコーン本来の特
長、例を挙げるならば耐熱性、耐炎性、電気特性、耐放
射線性、気体透過性、耐酸化性等の低下が付随すること
は避けられない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、鎖状シリコーンとラダーシリコーンとを複
合して、軟質から超硬質に至るまでの幅広い物性を実現
しうる新規なシリコーン組成物を得ることにある。
ける課題は、鎖状シリコーンとラダーシリコーンとを複
合して、軟質から超硬質に至るまでの幅広い物性を実現
しうる新規なシリコーン組成物を得ることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、下記一般
式(I)で表されるシルセスキオキサン単位のm個の繰
り返し構成を有するラダーシリコーンの側鎖に、下記一
般式(II)で表される鎖状ポリシロキサンをグラフト
したグラフト変性ラダーシリコーン、もしくは、下記一
般式(I)で表されるシルセスキオキサン単位のm個の
繰り返し構成を有するラダーシリコーンを95重量部未
満と、下記一般式(II)で表される鎖状ポリシロキサ
ンを80重量部未満と、上記のグラフト変性ラダーシリ
コーンを3を超えて100重量部以下の範囲(合計で1
00重量部)で含有するシリコーン組成物によって解決
される。
式(I)で表されるシルセスキオキサン単位のm個の繰
り返し構成を有するラダーシリコーンの側鎖に、下記一
般式(II)で表される鎖状ポリシロキサンをグラフト
したグラフト変性ラダーシリコーン、もしくは、下記一
般式(I)で表されるシルセスキオキサン単位のm個の
繰り返し構成を有するラダーシリコーンを95重量部未
満と、下記一般式(II)で表される鎖状ポリシロキサ
ンを80重量部未満と、上記のグラフト変性ラダーシリ
コーンを3を超えて100重量部以下の範囲(合計で1
00重量部)で含有するシリコーン組成物によって解決
される。
【化5】
(式(I)中、R
1
、R
2
は、炭素原子数が1〜3個の
アルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれた
基を表す。)
アルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれた
基を表す。)
【化6】
(式(II)中、R
3
、R
4
は、炭素原子数が1〜3個
のアルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれ
た基を表す。)
のアルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれ
た基を表す。)
【0009】以下、この発明を詳しく説明する。この発
明のグラフト変性ラダーシリコーンは、ラダーシリコー
ンの側鎖に鎖状ポリシロキサンをグラフトしたものであ
る。上記ラダーシリコーンは、下記一般式(I)で示さ
れるシルセスキオキサン単位のm個の繰り返し構成を有
するものである。
明のグラフト変性ラダーシリコーンは、ラダーシリコー
ンの側鎖に鎖状ポリシロキサンをグラフトしたものであ
る。上記ラダーシリコーンは、下記一般式(I)で示さ
れるシルセスキオキサン単位のm個の繰り返し構成を有
するものである。
【0010】
【化7】
【0011】上記一般式(I)の繰り返し構造単位にお
けるR1 、R2 は、炭素原子数が1〜3のアルキル基、
置換または非置換フェニル基から選ばれた基である。炭
素原子数4以上のアルキル基を側鎖とするものは硬度、
耐熱性等の性能低下があり好ましくはない。上記のラダ
ーシリコーンは対応するトリアルコキシシランまたはト
リクロロシランを酸または塩基性触媒の共存下、加水分
解縮合して合成することができ、末端基は出発原料によ
り、シラノールまたはアルコキシシランまたは両者の共
存からなっている。
けるR1 、R2 は、炭素原子数が1〜3のアルキル基、
置換または非置換フェニル基から選ばれた基である。炭
素原子数4以上のアルキル基を側鎖とするものは硬度、
耐熱性等の性能低下があり好ましくはない。上記のラダ
ーシリコーンは対応するトリアルコキシシランまたはト
リクロロシランを酸または塩基性触媒の共存下、加水分
解縮合して合成することができ、末端基は出発原料によ
り、シラノールまたはアルコキシシランまたは両者の共
存からなっている。
【0012】また、このようなラダーシリコーンの側鎖
にグラフトされる鎖状ポリシロキサンは、下記の一般式
(II)で表わされる構造を有するものである。
にグラフトされる鎖状ポリシロキサンは、下記の一般式
(II)で表わされる構造を有するものである。
【0013】
【化8】
【0014】一般式(II)におけるR3 、R4 として
は、炭素原子数1〜3のアルキル基、置換または非置換
フェニル基である。炭素原子数が4以上の場合は耐炎
性、耐候性、耐擦傷性等に悪影響がもたらされる。
は、炭素原子数1〜3のアルキル基、置換または非置換
フェニル基である。炭素原子数が4以上の場合は耐炎
性、耐候性、耐擦傷性等に悪影響がもたらされる。
【0015】そして、本発明のグラフト変性ラダーシリ
コーンは、一般式(I)で表わされるラダーシリコーン
の側鎖R1 またはR2 の一部が上記一般式(II)で表わ
される鎖状ポリシロキサンを含む基となっているもので
ある。このようなグラフト変性ラダーシリコーンは、種
々の方法で合成されるが、一例を挙げるならシロキサン
結合以外の異種結合及び必要ならばこの異種結合の前後
に炭素数1〜10の非置換また置換二価炭素水素基を介
して鎖状ポリシロキサンの構造を有するものが、容易に
合成されて便利である。上記の異種結合とは、例えばエ
ーテル結合、エステル結合、ウレタン結合、ウレア結
合、カーボネート結合、アミド結合、イミド結合、チオ
エーテル結合、チオエステル結合、チオウレタン結合等
が挙げられる。この場合、このような異種結合の先駆体
となるトリアルコキシシランを一般式(I)の原料の一
部として用い、側鎖R1 ,R2 の一部がそのような官能
基であるラダーシリコーンを予め合成しておき、ついで
前記ラダーシリコーンの側鎖官能基と反応して結合する
ような官能基を側鎖または末端に有する鎖状ポリシロキ
サンを反応させることで容易に製造することができる。
コーンは、一般式(I)で表わされるラダーシリコーン
の側鎖R1 またはR2 の一部が上記一般式(II)で表わ
される鎖状ポリシロキサンを含む基となっているもので
ある。このようなグラフト変性ラダーシリコーンは、種
々の方法で合成されるが、一例を挙げるならシロキサン
結合以外の異種結合及び必要ならばこの異種結合の前後
に炭素数1〜10の非置換また置換二価炭素水素基を介
して鎖状ポリシロキサンの構造を有するものが、容易に
合成されて便利である。上記の異種結合とは、例えばエ
ーテル結合、エステル結合、ウレタン結合、ウレア結
合、カーボネート結合、アミド結合、イミド結合、チオ
エーテル結合、チオエステル結合、チオウレタン結合等
が挙げられる。この場合、このような異種結合の先駆体
となるトリアルコキシシランを一般式(I)の原料の一
部として用い、側鎖R1 ,R2 の一部がそのような官能
基であるラダーシリコーンを予め合成しておき、ついで
前記ラダーシリコーンの側鎖官能基と反応して結合する
ような官能基を側鎖または末端に有する鎖状ポリシロキ
サンを反応させることで容易に製造することができる。
【0016】本発明のグラフト変性ラダーシリコーン
は、前述の異種結合の他に勿論、シロキサン結合を介し
て鎖状シロキサンの枝がグラフトされていてもよい事は
論を待たない。この場合に幹と枝を結びつけるための反
応としてはシラン、シラノール、アルコキシ基等が関与
する脱酢酸縮合、脱アルコール縮合、脱オキシム縮合、
脱水縮合、脱水素縮合、付加反応等が挙げられる。
は、前述の異種結合の他に勿論、シロキサン結合を介し
て鎖状シロキサンの枝がグラフトされていてもよい事は
論を待たない。この場合に幹と枝を結びつけるための反
応としてはシラン、シラノール、アルコキシ基等が関与
する脱酢酸縮合、脱アルコール縮合、脱オキシム縮合、
脱水縮合、脱水素縮合、付加反応等が挙げられる。
【0017】本発明において用いられるグラフト変性ラ
ダーシリコーンにおいて本発明の目的に必要なグラフト
率はグラフトされる鎖状ポリシロキサンの鎖長にも影響
されるが、少なくともラダーシリコーン1分子当り1個
がグラフトされていることが必要である。
ダーシリコーンにおいて本発明の目的に必要なグラフト
率はグラフトされる鎖状ポリシロキサンの鎖長にも影響
されるが、少なくともラダーシリコーン1分子当り1個
がグラフトされていることが必要である。
【0018】次に、本発明の請求項2に記載のシリコー
ン組成物について説明する。このシリコーン組成物は、
上述のグラフト変性ラダーシリコーンにラダーシリコー
ンおよび鎖状ポリシロキサンを配合したものである。こ
の組成物に用いられるラダーシリコーンとしては、先に
説明した一般式(I)で表される構造のものが、また鎖
状ポリシロキサンとしては、同様に一般式(II)で表
されるものがそれぞれ用いられる。そして、それぞれの
成分の配合量(合計で100重量部)は、ラダーシリコ
ーンが95重量部未満、鎖状ポリシロキサンが80重量
部未満、グラフト変性ラダーシリコーンが3を超えて1
00重量部以下である。ラダーシリコーンが95重量部
以上では、可撓性に乏しくもろい材料となり、また鎖状
ポリシロキサンが80重量部以上となると硬さや強度の
面で本発明の目的を達成することができない。またグラ
フト変性ラダーシリコーンが3重量部以下ではラダーシ
リコーンと鎖状ポリシロキサンとを相溶させることが不
可能である。
ン組成物について説明する。このシリコーン組成物は、
上述のグラフト変性ラダーシリコーンにラダーシリコー
ンおよび鎖状ポリシロキサンを配合したものである。こ
の組成物に用いられるラダーシリコーンとしては、先に
説明した一般式(I)で表される構造のものが、また鎖
状ポリシロキサンとしては、同様に一般式(II)で表
されるものがそれぞれ用いられる。そして、それぞれの
成分の配合量(合計で100重量部)は、ラダーシリコ
ーンが95重量部未満、鎖状ポリシロキサンが80重量
部未満、グラフト変性ラダーシリコーンが3を超えて1
00重量部以下である。ラダーシリコーンが95重量部
以上では、可撓性に乏しくもろい材料となり、また鎖状
ポリシロキサンが80重量部以上となると硬さや強度の
面で本発明の目的を達成することができない。またグラ
フト変性ラダーシリコーンが3重量部以下ではラダーシ
リコーンと鎖状ポリシロキサンとを相溶させることが不
可能である。
【0019】また、本発明のシリコーン組成物には、反
応性モノマーや反応性稀釈剤を用いて組成物の性状や硬
化後の物性を調整することも可能である。これらの化合
物としては(メタ)アクリレート化合物、ビニル化合
物、チオール化合物、エポキシ化合物、イソシアネート
化合物などが例示される。また、本発明のシリコーン組
成物には、加工性を良好ならしめるため各種の溶剤を加
えることもできる。使用される溶剤としてはアルコール
類、ケトン類、エーテル類、エステル類、芳香族炭化水
素類等が挙げられ、これらの溶剤は2種以上を混合して
用いてもよい。本発明のシリコーン組成物は高分子量の
成分を用いて、そのまま各種用途に用いることもできる
し、加熱重合、光重合などの手段で一体的に三次元架橋
構造化して用いることもできる。後者の場合は必要に応
じて重合開始剤、促進剤その他を添加することも可能で
ある。
応性モノマーや反応性稀釈剤を用いて組成物の性状や硬
化後の物性を調整することも可能である。これらの化合
物としては(メタ)アクリレート化合物、ビニル化合
物、チオール化合物、エポキシ化合物、イソシアネート
化合物などが例示される。また、本発明のシリコーン組
成物には、加工性を良好ならしめるため各種の溶剤を加
えることもできる。使用される溶剤としてはアルコール
類、ケトン類、エーテル類、エステル類、芳香族炭化水
素類等が挙げられ、これらの溶剤は2種以上を混合して
用いてもよい。本発明のシリコーン組成物は高分子量の
成分を用いて、そのまま各種用途に用いることもできる
し、加熱重合、光重合などの手段で一体的に三次元架橋
構造化して用いることもできる。後者の場合は必要に応
じて重合開始剤、促進剤その他を添加することも可能で
ある。
【0020】
【作用】ラダーシリコーンと鎖状ポリシロキサンは分子
形態も全く異なるため従来全く相溶性が無い組み合せと
されてきたが、本発明のグラフト変性ラダーシリコーン
を共存させることにより、均一な相溶系とすることがで
きる。これは両者に相溶性を有するグラフトポリマーが
介在することでラダーシリコーンと鎖状ポリシロキサン
とが相溶化するためと考えられる。この結果、ハードセ
グメントもソフトセグメントもシリコーンで構成しうる
こととなり両者の比率を変えることで軟質から超硬質に
至るまでの幅広い物性を実現しうることとなる。
形態も全く異なるため従来全く相溶性が無い組み合せと
されてきたが、本発明のグラフト変性ラダーシリコーン
を共存させることにより、均一な相溶系とすることがで
きる。これは両者に相溶性を有するグラフトポリマーが
介在することでラダーシリコーンと鎖状ポリシロキサン
とが相溶化するためと考えられる。この結果、ハードセ
グメントもソフトセグメントもシリコーンで構成しうる
こととなり両者の比率を変えることで軟質から超硬質に
至るまでの幅広い物性を実現しうることとなる。
【0021】
【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明する。実施例及び比較例中の「部」は特に断り
のない限り、「重量部」を示す。
的に説明する。実施例及び比較例中の「部」は特に断り
のない限り、「重量部」を示す。
【0022】(実施例1)メチルトリエトキシシラン、
γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランをモル
比で5:1で加水分解縮合し、溶剤及び副生物を除去
し、数平均分子量4,500、重量平均分子量11,0
00の粘稠な液状物を得た。溶剤としてイソプロピルア
ルコール100部、上記ラダーシリコーン65部、α,
ω−ジメルカプト変性ジメチルポリシロキサン35部、
トリメチルアミン0.4部を加えて80℃で5時間反応
せしめた。重合禁止剤メトキノン0.4部を加え、減圧
蒸留して溶剤イソプロピルアルコールを除いたところ、
透明、粘稠な液体が得られた。
γ−メタクリロキシプロピルトリエトキシシランをモル
比で5:1で加水分解縮合し、溶剤及び副生物を除去
し、数平均分子量4,500、重量平均分子量11,0
00の粘稠な液状物を得た。溶剤としてイソプロピルア
ルコール100部、上記ラダーシリコーン65部、α,
ω−ジメルカプト変性ジメチルポリシロキサン35部、
トリメチルアミン0.4部を加えて80℃で5時間反応
せしめた。重合禁止剤メトキノン0.4部を加え、減圧
蒸留して溶剤イソプロピルアルコールを除いたところ、
透明、粘稠な液体が得られた。
【0023】(実施例2) 実施例1で用いたラダーシリコーン 20部 実施例1で合成したグラフト変性ラダーシリコーン 70部 α,ω−メタクリル変性ジメチルポリシロキサン 10部 (分子量4,600) を混合したところ、均一透明な液体が得られた。
【0024】
【0025】(実施例3) 実施例1で用いたラダーシリコーン 10部 実施例1で合成したグラフト変性ラダーシリコーン 80部 トリメチロールプロパントリアクリレート 8部 メチルエチルケトンパーオキサイド 2部 を混合したところ、均一透明な液となった。これを厚み
を調整したガラス板の間に注入し、80℃30分次いで
150℃30分加熱硬化を行ない厚さ2mmのシートを作
成した。このシートは、鉛筆硬度3H、また太さ♯00
00のスチールウールの束を加重500gをかけながら
シート面を15往復こすり傷の程度を調べたが、全く傷
は見られず良好な耐擦傷性を示した。また、このシート
を250℃1時間の熱処理を行ったが若干の黄ばみが認
められる以外は変化がなく、耐熱性も良好であった。
を調整したガラス板の間に注入し、80℃30分次いで
150℃30分加熱硬化を行ない厚さ2mmのシートを作
成した。このシートは、鉛筆硬度3H、また太さ♯00
00のスチールウールの束を加重500gをかけながら
シート面を15往復こすり傷の程度を調べたが、全く傷
は見られず良好な耐擦傷性を示した。また、このシート
を250℃1時間の熱処理を行ったが若干の黄ばみが認
められる以外は変化がなく、耐熱性も良好であった。
【0026】(実施例4)メチルトリエトキシシラン、
フェニルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラ
ンをモル比で7:1:2で加水分解縮合し溶剤及び副生
物を完全に除去し、数平均分子量3,600、重量平均
分子量9,100の粘稠な液体を得た。メチルイソブチ
ルケトンを溶剤とし上記のラダーシリコーンに対して1
/2当量となるよう末端シランのジメチルポリシロキサ
ンを白金触媒を用いて窒素流下80℃で12時間反応さ
せた。反応後溶剤を除去したところ均一透明な液状物が
得られた。
フェニルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラ
ンをモル比で7:1:2で加水分解縮合し溶剤及び副生
物を完全に除去し、数平均分子量3,600、重量平均
分子量9,100の粘稠な液体を得た。メチルイソブチ
ルケトンを溶剤とし上記のラダーシリコーンに対して1
/2当量となるよう末端シランのジメチルポリシロキサ
ンを白金触媒を用いて窒素流下80℃で12時間反応さ
せた。反応後溶剤を除去したところ均一透明な液状物が
得られた。
【0027】(実施例5) 実施例4で合成したラダーシリコーン 35部 実施例4で合成したグラフト変性ラダーシリコーン 53部 末端ビニルジメチルポリシロキサン 10部 メチルエチルケトンパーオキサイド 2部 を混合したところ、均一透明な液となった。これを実施
例3と同じ処方により硬化せしめて、硬化シートを作製
した。このシートの鉛筆硬度は3H、また耐擦傷性も良
好であり、実施例3と同様に250℃の耐熱性を示し
た。
例3と同じ処方により硬化せしめて、硬化シートを作製
した。このシートの鉛筆硬度は3H、また耐擦傷性も良
好であり、実施例3と同様に250℃の耐熱性を示し
た。
【0028】
【発明の効果】本発明のグラフト変性ラダーシリコーン
及びこれを用いたシリコーン組成物はシリコーン本来の
耐熱性、耐炎性、電気特性その他の性能を保持しつつ、
硬度、強度等にすぐれた材料を提供することができるた
め、建築、電気、電子、自動車、機械等の幅広い分野に
おいて広く使用することができる。
及びこれを用いたシリコーン組成物はシリコーン本来の
耐熱性、耐炎性、電気特性その他の性能を保持しつつ、
硬度、強度等にすぐれた材料を提供することができるた
め、建築、電気、電子、自動車、機械等の幅広い分野に
おいて広く使用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C08G 77/44 C08L 83/10
Claims (2)
- 【請求項1】 下記一般式(I)で表されるシルセスキ
オキサン単位のm個の繰り返し構成を有するラダーシリ
コーンの側鎖に、下記一般式(II)で表される鎖状ポ
リシロキサンがグラフトされてなるグラフト変性ラダー
シリコーン。【化1】 (式(I)中、R 1 、R 2 は、炭素原子数が1〜3個の
アルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれた
基を表す。) 【化2】 (式(II)中、R 3 、R 4 は、炭素原子数が1〜3個
のアルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれ
た基を表す。) - 【請求項2】 下記一般式(I)で表されるシルセスキ
オキサン単位のm個の繰り返し構成を有するラダーシリ
コーンを95重量部未満と、下記一般式(II)で表さ
れる鎖状ポリシロキサンを80重量部未満と、請求項1
記載のグラフト変性ラダーシリコーンを3重量部を超え
て100重量部以下の範囲(合計で1 00重量部)で含
有するシリコーン組成物。【化3】 (式(I)中、R 1 、R 2 は、炭素原子数が1〜3個の
アルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれた
基を表す。) 【化4】 (式(II)中、R 3 、R 4 は、炭素原子数が1〜3個
のアルキル基、置換または非置換フェニル基から選ばれ
た基を表す。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26651191A JP3264503B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | グラフト変性ラダーシリコーンおよびその組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26651191A JP3264503B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | グラフト変性ラダーシリコーンおよびその組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05125192A JPH05125192A (ja) | 1993-05-21 |
JP3264503B2 true JP3264503B2 (ja) | 2002-03-11 |
Family
ID=17431924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26651191A Expired - Fee Related JP3264503B2 (ja) | 1991-10-15 | 1991-10-15 | グラフト変性ラダーシリコーンおよびその組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3264503B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112480862B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-07-12 | 广州天赐高新材料股份有限公司 | 一种梯形硅树脂增强的有机硅压敏胶及其制备方法 |
CN113024816B (zh) * | 2021-03-30 | 2022-12-23 | 中国日用化学研究院有限公司 | 一种梳型氨基硅氧烷-烯丙基聚二甲基硅氧烷共改性有机硅及其制备方法 |
-
1991
- 1991-10-15 JP JP26651191A patent/JP3264503B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH05125192A (ja) | 1993-05-21 |
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