JP3263733B2 - コンクリ−トパイルの沈設装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】本考案は、コンクリートパイルを
補助パイルを用いて地下の所要深さに沈設させる装置に
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】コンクリートパイルの沈設は、一般に、
地盤をオーガーにより掘削して沈設孔を形成し、孔内に
ソイルセメントや根固め液等を注入した後、コンクリー
トパイルを回転させながら挿入するようにしているが、
建造物の基礎フーチングの関係で、コンクリートパイル
の頭部が地下の所定深さとなるように沈設する場合があ
る。このような場合には、コンクリートパイルの上端に
補助パイル（やっとこ杭）を接続して、コンクリートパ
イルを所定深さに到達させ、その後コンクリートパイル
から補助パイルを切り離して撤去するが、これについて
は、従来、実公昭５８−４７０７９号公報、実開昭６４
−２８４８２号公報等により知られている。それら従来
の補助パイルは、筒状のケーシングに上下に長いネジ杆
を設け、それによって補助パイルとコンクリートパイル
との結合、分離を図る構成のものである。 【０００３】上記のように従来の補助パイルは、コンク
リートパイルとの結合を多数の長いネジ杆を用いて行う
ため、コンクリートパイルの結合、分離作業が極めて面
倒であるとともに、構造が複雑で高価であるという欠点
がある。そして、補助パイルは、コンクリートパイルの
沈設される深さが変ればその都度それに応じた長さのも
のを製作、使用する必要があり、経費負担が大きなもの
となる。また、補助パイルは、運搬等の関係で１本の長
さが限定されるため、コンクリートパイルの沈設深さが
補助パイルの長さより深くなるような場合には、コンク
リートパイルの沈設毎に、補助パイルにさらに別の補助
パイルを溶接で継ぎ足して沈設を行い、補助パイルの撤
去にあたっては、継ぎ足した補助パイルを溶断、分離す
る等の繁雑な作業を要しており、施工がより面倒で能率
が悪く、莫大な費用がかかることになっていた。 【０００４】本考案は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、コンクリートパイル及び回転装置と
の着脱が簡単で、しかも、回転の伝達が確実にできると
ともに、補助パイルの継ぎ足しが自在にでき、コンクリ
ートパイルの様々な沈設深さに容易に対応できるように
した、コンクリートパイルの沈設装置を提供しようとす
るものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本考案の構成について、実施例に対応する図１、図
２を参照して説明すると、本考案は、円筒体２の両端
に、２枚の環状板４，５を間隔をおいて並列に結合する
とともに、一方の環状板には周方向に長い係合孔７及び
ボルト挿通孔８の複数をそれぞれ隔設してなる連結座体
３，３を、他方の環状板５を円筒体２に接して固着して
なる補助パイル１と、この補助パイル１の一端に着脱自
在とした取付板11の下面に、水平軸16により揺動自在で
あるとともに、ほぼ水平な状態に係止可能とした吊り下
げ用の掛持片15，15を設けた支持具10と、沈設するコン
クリートパイル20の頭端に固着する座板26の上面に、上
記掛持片15と係合する側面Ｆ字状をなす吊り金具27を突
設した結合座体25と、コンクリートパイル沈設用の回転
装置に着脱自在とした回動板31に、上記補助パイル１の
環状板４に設けた係合孔７，７と係脱自在である鉤片3
3，33を設けた駆動体30とよりなることを特徴とするも
のである。 【０００６】 【実施例】以下、本考案の実施例について図面を参照し
て説明する。図１、図２において、１は沈設するコンク
リ−トパイル20に連結される補助パイル（ヤットコ杭）
で、コンクリ−トパイル20とほぼ同径の円筒体２の両端
に、連結座体３，３を固着して形成されている。連結座
体３は、円筒体２とほぼ同径をなす2枚の環状板４，５
が複数の継板６，６を介して所要の間隔をおき並列に結
合されている。また、一方の環状板４には、その周方向
に長く形成した複数の係合孔７，７及びボルト挿通孔
８，８が、それぞれほぼ等間隔をおいて設けられてい
る。そして、上記の連絡座体３，３は、それぞれ他方の
環状板５を円筒体１の端面に接合して、溶接により固着
されている。 【０００７】10は、上記補助パイル1の下端に着脱自在
に装着してコンクリ−トパイル20の吊り下げに使用する
支持具で、補助パイル１と同径をなす環状の取付板11
に、その下方に向けて、コンクリ−トパイル20の中空部
21内に挿嵌される係合筒12が垂設されているとともに、
補助パイル１のボルト挿通孔８，８と対応する位置に挿
通孔13，13が設けられている。また、取付板11の下面に
は、図5〜図７にも示すように、複数個のコンクリ−ト
パイル20吊り下げ用の掛持片15，15が、周方向に間隔を
おいて配され、それら掛持片15は、取付板11に突設した
一対の垂板14，14に、そのほぼ中央部において水平軸16
により揺動自在に設けられている。そして、掛持片15の
一端（後端）には把手兼用の重鍾17が設けられており、
一対の垂板14，14の後側には、掛持片15がほぼ水平な状
態のときに掛持片15の後部上部を押えて係止状態とする
ストッパ18が設けられている。また、掛持片13は、図５
に示すように、常態では重鍾17の作用で前部が上り後部
が下がった傾斜した姿勢となっている。この支持具10
は、図１、図２に示すように、その挿通孔13，13を補助
パイル１のボルト挿通孔８，８と合致させ、それらの孔
８，13に通して締付けのボルト・ナット９，９により結
合して使用される。 【０００８】コンクリートパイル20には、上記支持具10
と係合する結合座体25が結合される。結合座体25は、ボ
ルト等によりコンクリートパイル20の端板に固着される
環状の座板26の上面の、上記掛持片15と対応する位置
に、掛持片15の前部上面と掛け合わされる突片28とその
下方に位置して、掛持片15の前部下面と係止される戻し
片29を備えた、側面Ｆ字状をなす吊り金具27，27が突設
されている。また、30は、補助パイル１に回転を付与す
る駆動体で、パイルの沈設施工に用いられるヤグラの回
転装置（図示を略す）に結合する角軸32を突設した回動
板31の下面に、上記環状板４の係合孔７，７に係脱自在
であるＬ形の鉤片33 ,33が下向きに突設されている。 【０００９】コンクリートパイル20の沈設にあたって
は、図２に示すように、補助パイル１の下端に支持具10
が取付けられ、この支持具10の掛持片15，15とコンクリ
ートパイル20の頭端に固着した結合座体25の吊り金具2
7，27とを係合して、補助パイル１とコンクリートパイ
ル20とが連結されるとともに、補助パイル１に駆動体30
が連結される。 【００１０】補助パイル１とコンクリートパイル20とを
連結するには、支持具10の係合筒12をコンクリートパイ
ル20の中空部21に挿入して、図６に示すように、傾斜姿
勢にある掛持片15が吊り金具27の前方に位置するように
する。次に、重鍾17を手で持ち掛持片15を矢印のように
回動してその前部を突片28と戻し片29との間に入れ込む
とともに、補助パイル１を若干回転させてさらに若干引
き上げ、図７の実線で示すように、掛持片15の後部がス
トッパ18に係止される水平姿勢とし、補助パイル１を若
干回転させて掛持片15と突片28とを係接させる。それに
より、水平姿勢に係止された掛持片15に突片28が乗って
コンクリートパイル20が吊持状態で連結されることにな
る。また、補助パイル１と駆動体30とを連結するには、
補助パイル１の上端にある係合孔７，７に駆動体30の鉤
片33，33を突入させ、駆動体30を図２の矢印ａ方向に回
転させる。それによって、鉤片33，33は係合孔７，７の
一端に当って、互に軸方向に離脱されない状態に結合さ
れる。 【００１１】上記の状態で、駆動体30を回転装置に接続
して矢印ａ方向に回転させながら吊り降してゆけば、コ
ンクリートパイル20は回転しながら次第に沈設されてゆ
くことになる。コンクリートパイル20が地表より所定の
深さまで達したならば、補助パイル１をコンクリートパ
イル20より分離して地上に引き上げることになる。この
場合は、回転装置を降下させて、図３、図７に示すよう
に矢印Ｃ方向に補助パイル１を下げてやれば、掛持片15
の前部が吊り金具27の戻し片29に当って傾斜して突片28
との係合がはずれ、重鍾17の作用で傾斜状態を保つこと
になり、分離がなされる。したがって、回転装置により
補助パイル１を引き上げてやれば、補助パイル１は沈設
されたコンクリートパイル20から離れて駆動体30ととも
に地上に引き上げられることになる。引き上げ後は、図
３の矢印ｂのように駆動体30を逆転させ、両者を分離す
る。分離された補助パイル１はまた次のコンクリートパ
イル20の沈設に使用できることになる。 【００１２】上記の補助パイル１は、コンクリートパイ
ル20との結合、分離ばかりでなく、補助パイルどうしの
結合分離が簡単にできるという特徴がある。補助パイル
どうしの結合は、図４に示すように、互に一方の環状板
３，３どうしを接合し、それらのボルト挿通孔７，７を
介してボルト・ナット８，８により締着して行うことが
できる。また、ボルト・ナット８，８を取り除けば簡単
に分離できることになる。コンクリートパイルの沈設さ
れる地表からの深さは、施工の現場により様々である。
したがって、上記の補助パイルとしては、例えば３ｍと
５ｍ等の２種の長さのものを複数本用意しておき、それ
らの種々な組み合せ結合によって対応させることが可能
となる。補助パイル１を複数連結して使用する場合は、
コンクリートパイル20と連結させる最下端の補助パイル
１の下端に支持具10を結合することになる。 【００１３】 【発明の効果】本発明は、上記構成の補助パイルと支持
具と結合座体と駆動体とよりなるものであるから、補助
パイルとコンクリートパイル及び駆動体との連結、分離
を極めて簡単に行うことができるとともに、連結が確
実、強固にできる。したがって、コンクリートの沈設作
業が容易で能率よく行えることになる。また、補助パイ
ルどうしを結合、分離することも簡便にできるので、数
種の長さの異る補助パイルを用意して種々組み合せて用
いることにより、沈設深さの異るコンクリートパイルの
施工に容易に対応できる。しかも、補助パイルは構造簡
単で安価に提供できるとともに反復して使用できる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本考案の一実施例を示すもので、各構成部材を
分離状態で示した斜視図である。 【図２】補助パイルとコンクリートパイル及び駆動体と
の連結状態を示す一部切欠正面図である。 【図３】同補助パイルとコンクリートパイルとを分離さ
せる状態を示す一部切欠正面図である。 【図４】補助パイル相互の結合を示す一部切欠正面図で
ある。 【図５】掛持片と吊り金具との係合前の状態を示す説明
図である。 【図６】掛持片と吊り金具との係合過程を示す説明図で
ある。 【図７】掛持片と吊り金具との係合時の状態を示す説明
図である。 【符号の説明】 １ 補助パイル ２ 円筒体 ３ 連結座体 ４，５ 環状板 ７ 係合孔 ８ ボルト挿通孔 ９ ボルト・ナット 10 支持具 11 取付板 12 係合筒 13 挿通孔 14 垂板 15 掛持片 16 水平軸 17 重鍾 18 ストッパ 20 コンクリートパイル 25 結合座体 26 座板 27 吊り金具 28 突片 29 戻し片 30 駆動体 31 回動板 33 鉤片 34 ピン挿通孔 35 固定ピン

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 13/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 円筒体の両端に、２枚の環状板を間隔をおいて並列に結
   合するとともに一方の環状板には周方向に長い係合孔及
   びボルト挿通孔の複数をそれぞれ隔設してなる連結座体
   を、他方の環状板を円筒体に接して固着してなる補助パ
   イルと、この補助パイルの一端に着脱自在とした取付板
   の下面に、水平軸により揺動自在であるとともに、ほぼ
   水平な状態に係止可能とした吊り下げ用の掛持片を設け
   た支持具と、沈設するコンクリートパイルの頭端に固着
   する座板の上面に、上記掛持片と係合する側面Ｆ字状を
   なす吊り金具を突設した結合座体と、コンクリートパイ
   ル沈設用の回転装置に着脱自在とした回動板に、上記補
   助パイルの環状板に設けた係合孔と係脱自在である鉤片
   を設けた駆動体とよりなることを特徴とする、コンクリ
   ートパイルの沈設装置。