JP3255941B2 - 超臨界流体抽出装置及びその方法 - Google Patents

超臨界流体抽出装置及びその方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、超臨界流体抽出に関す
る。
【0002】
【従来技術およびその問題点】超臨界流体抽出において
は、抽出容器は、臨界点より高い温度に維持されると共
に、臨界圧力よりも高い圧力の流体が供給される。この
ような条件において、抽出容器の中の流体は超臨界流体
である。超臨界抽出のためのあるタイプの装置において
は、熱源の中に特別に構成された抽出容器が設けられて
いる。
【0003】このタイプの超臨界抽出のための従来技術
の装置は、B.W.Wright等によりANAL.C
HEM.59,38−44(1987年1月)に説明さ
れており、オーブンの中で加熱されるボルト止めのステ
ンレス鋼製の抽出容器の中でガラス引きの抽出室が用い
られている。このタイプの抽出装置は、(1)使用前に
加圧された抽出容器を開放しまた使用後に古いサンプル
を取り除くために抽出容器を開放するために時間を要す
る段階を必要とし、(2)ある状況においては熱い抽出
容器を取り扱う必要がある等の欠点を有している。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記欠点を減少するため
に、サンプルの超臨界流体抽出を行うための装置は、内
側と、外側と、流体が入るための第1のポートと、流体
が出るための少なくとも1つの第2のポートと、圧力容
器手段の中に封止的に装着されるサンプル保持抽出容器
と、流体入口と、流体出口とを備えている。容器の内側
はサンプルを保持するようになっている。
【0005】容器は、流体をカートリッジの内側及び外
側の両方に分配するための取り外し可能なカートリッジ
手段であり、また本装置は、抽出カートリッジの外側上
あるいは圧力容器の内側の汚染物がカートリッジの出口
を通過するのを阻止するための手段を備えている。圧力
容器の第1のポートを第1の接続手段によりカートリッ
ジの流体入口へ接続し、また抽出カートリッジの出口を
第2の接続手段により圧力容器の流体出口へ接続すると
効果的である。汚染物が出口継手に到達するのを阻止す
るための手段は、抽出カートリッジの外側を横断して入
口から発生した流体を、圧力容器の第2の出口として機
能する第3のポートを介して洗浄するための手段を備え
ている。
【0006】抽出カートリッジは、入口と、出口と、封
止プラグと、カートリッジを封止プラグに取り付けるた
めの手段と、組み合わせたカートリッジ及び封止プラグ
を圧力容器の中へ封止的に取り付けるための手段とを備
えている。圧力容器は、プラグ及び抽出容器が圧力容器
の内側に封止的に装着された時に抽出容器の入口に接続
される流体入口を有しており、また圧力容器は抽出カー
トリッジの出口に接続される出口を有している。
【0007】底プラグは、抽出圧力容器の頂部上に装着
されて封止的に取り付けられるようになされている。ま
た、底プラグのためのハンドルと、底プラグを圧力容器
に取り付けるための第1の取り付け手段と、サンプル保
持カートリッジを底プラグに脱着可能に接続するように
なされた第2の取り付け手段が設けられる。底プラグ
は、圧力容器に対する開口のねじに合致する寸法のねじ
を有しており、また第2の取り付け手段はスナップ式の
取付具である。カートリッジカラハンドルへの熱伝達を
阻止するための手段が設けられる。底プラグはまた、流
体源と、カートリッジの内側と、カートリッジの外側と
に連通するようになされた開口を有している。
【0008】カートリッジの流体出口及び流体入口の一
方をサンプルホルダの長手方向の軸線に整合させ、他方
をサンプルホルダと角度をなして連通するのが好まし
い。加熱ブロックが設けられ、圧力容器はこの加熱ブロ
ックに装着される。流体入口への及び流体出口からの流
体の流れを制御するための弁手段は加熱ブロックと熱受
容関係になされる。
【0009】超臨界流体抽出によりサンプルを抽出する
ために、サンプルを取り外し可能なサンプル保持抽出カ
ートリッジの中に定置し、またカートリッジを圧力容器
手段の中に封止的に装着する。圧力容器は、内側と、外
側と、流体が入るための第1のポートと、流体が出るた
めの第2のポートとを有しており、該カートリッジは内
側及び外側を有している。流体は、カートリッジの内側
及び外側の両方に分配され、またカートリッジは流体入
口及び流体出口を有している。抽出カートリッジの外側
上のあるいは圧力容器の内側の汚染物はカートリッジの
出口を通過するのを阻止される。
【0010】圧力容器の第1のポートは第1の接続手段
によりカートリッジの流体入口へ接続され、抽出カート
リッジの出口は第2の接続手段により圧力容器の流体出
口へ接続される。汚染物が出口継手に到達するのを阻止
するために、入口から生じた流体は、流体を圧力容器の
出口として機能する第3のポートを介して洗浄すること
により、抽出カートリッジの外側を洗浄する。
【0011】抽出カートリッジは入口及び出口を有して
いると共に封止プラグに取り付けられる。抽出カートリ
ッジ及び封止プラグを組み合わせたものが圧力容器の中
へ封止的に取り付けられ、ここにおいて、圧力容器は、
プラグ及び抽出容器が圧力容器の内側に封止的に装着さ
れた時に抽出容器の入口に接続される流体入口を有して
いる。圧力容器の出口は、抽出カートリッジの出口に接
続される。
【0012】サンプルはプラスチック製のサンプルホル
ダの中に挿入され、該サンプルホルダは底プラグに接続
され、圧力容器は底プラグにより封止される。サンプル
ホルダが底プラグに接続されると、超臨界流体が圧力室
及びサンプルホルダへ送給され、ここにおいて、サンプ
ルホルダの内側の圧力はサンプルホルダの外側の圧力と
略同一である。サンプルホルダから電解質が除去され、
サンプルの抽出物が収集される。
【0013】底プラグはサンプルの抽出の後に緩めてサ
ンプルホルダと共に取り除く。サンプルホルダを廃棄
し、新しいサンプル及びサンプルホルダと交換する。す
なわち、サンプルホルダを底プラグから取り除き、古い
サンプルを除去して新しいサンプルをサンプルホルダの
中に入れる。サンプルホルダを底プラグの中へ再び挿入
し、底プラグを圧力容器の中へ再び挿入する。
【0014】上述の記載から、超臨界抽出技法は幾つか
の効果を奏功する。例えば、(1)従来技術の抽出器よ
りも使用に便利であり、(2)自己清掃機能を備え、
(3)その要素の1つとしてサンプルを保持するための
使い捨て可能で廉価なカートリッジを含む。
【0015】使用に便利な理由の1つは、古いサンプル
を保有するカートリッジをこのカートリッジが熱い間に
取り外すことができることであり、このようにすること
ができる理由は、熱の伝達に抵抗するハンドルを設け、
このハンドルを圧力容器の外方へ延ばしてカートリッジ
を取り外しできるようにしたからである。使用に便利な
他の理由は、ボルトあるいはこれと同様な物を何ら用い
ていないために、カートリッジを開放することが容易で
あり、またある実施例においては、カートリッジは使い
捨て型である。この便利さは、これにより抽出時間が大
幅に低減されるので重要である。
【0016】また本発明の装置は廉価であり、その理由
は、圧力容器の洗浄及び抽出を別個の出口を介して行う
にも拘わらず、抽出器及び圧力容器の中に圧力の均衡が
存在するからである。カートリッジが高い圧力差に耐え
る必要がないために、プラスチック製のカートリッジあ
るいはより強度の弱い金属製のカートリッジを用いるこ
とができ、これによりコストの低減が可能となる。
【0017】本発明の上述の及び他の特徴は、図面を参
照する以下の実施例の説明からより良く理解することが
できよう。
【0018】
【実施例】図1には、ポンプ装置12、弁装置14、収
集装置16及び圧力容器/流体抽出アセンブリ18を有
する複通路型の超臨界流体抽出装置10の一方の通路の
概略的な流体ダイアグラムを示してある。ポンプ装置1
2は、圧力容器/流体抽出アセンブリ18の中の2つの
抽出カートリッジに連通しており、この目的のために、
T継手20を介して2つの同一な弁装置に連結されてい
る。ここでは一方の弁装置のみを符号14で示してい
る。各々の弁装置は、2つの抽出カートリッジの対応す
る一方のための2つの入口の一方にそれぞれ連通してい
る。
【0019】ポンプ装置12は、このポンプ装置が収集
装置16、弁装置14及び圧力容器/流体抽出アセンブ
リ18と協働するという点を除けば、それ自体は本発明
の一部を構成するものではない。ここに記載する流量及
び圧力を提供することのできる適宜なポンプ装置を用い
ることができ、例えば、Isco社(P.O.Box5
347、Lincoln、NE68505)によりIs
co Model 260Dポンプとして販売されてい
る装置を用いることができる。
【0020】弁装置14及びT継手20の他方の分岐部
に接続されている第2の弁装置(図1には示していな
い)は、各々2つの別個の収集装置16(図1にその一
方を示す)に接続されており、また圧力容器/流体抽出
アセンブリ18の中の2つの抽出カートリッジのそれぞ
れにも接続されており、これにより、同一のポンプ装置
12を用いて2つの抽出操作を行うことができる。この
構成により、弁装置14は、(1)超臨界流体を、ポン
プ装置12から、カートリッジと圧力容器/流体抽出ア
センブリ18の圧力容器の内側との間の空間へ流動さ
せ、これによりカートリッジの外側及び圧力容器の内側
を洗浄し、また、(2)超臨界流体をカートリッジに通
してその中のサンプル134の抽出を行う。流体がカー
トリッジの内側及び外側の両方に与えられるために、カ
ートリッジは、その内側と外側との間の高い圧力差に耐
える必要がなく、これによりカートリッジを経済的に製
造することができる。
【0021】圧力容器/流体抽出アセンブリ18への流
体の流れを制御することに加えて、弁装置14は、
(1)カートリッジと容器との間の空間から収集装置1
6あるいは通気口への洗浄超臨界流体、及び(2)別個
に収集するためのカートリッジの内側から収集装置16
への抽出剤、の両方の流れを制御する。
【0022】抽出工程の間にサンプル134を保持する
ために、圧力容器/流体抽出アセンブリ18は、加熱ブ
ロック22と、圧力容器24と、カートリッジ/プラグ
アセンブリ26とを備えており、このカートリッジ/プ
ラグアセンブリ26は圧力容器24の中へ伸長してい
る。圧力容器24は、容易に組み立て及び分解できるよ
うに、加熱ブロック22の中に嵌着されている。この構
成により、加熱ブロック22は、適正な抽出のために、
圧力容器/流体抽出アセンブリ18の中の流体を超臨界
流体温度及び圧力に維持している。
【0023】カートリッジ/プラグアセンブリ26は、
抽出カートリッジアセンブリ30と、底プラグ32とノ
ブ34とを備えており、これら要素は、(1)圧力容器
24が底プラグ32により容易にシールされ、(2)抽
出カートリッジアセンブリ30が底プラグ32上に取り
付きまたアセンブリがノブ34で支持され、更に(3)
ノブ34がアセンブリを挿入して管の圧力容器に固定す
るハンドルの役割を果たし、これにより抽出管が、その
軸線に整合した出口、及び圧力容器の内壁と抽出カート
リッジの外側との間の空間及び圧力容器の内側のアセン
ブリを包囲する溝を通して設けられる抽出カートリッジ
の内側のための入口に連通する、ように互いに連結され
ている。
【0024】この構成により、底プラグ32を圧力容器
24の中へねじ込むことによってこの圧力容器24の中
で容易にシールすることができると共に、底プラグ32
のねじを緩めてノブ34により持ち上げることにより容
易に取り外すことができる。抽出カートリッジアセンブ
リ30は、中空の内部と、入口と、出口とを有してお
り、これにより抽出されるべきサンプルを中空の内部、
及び入口および中空の内部を通って収集器に通じる出口
へ通過する超臨界流体の中に定置することができる。抽
出カートリッジアセンブリ30は抽出室すなわち管とし
ての役割を果たし、圧力容器24は抽出容器としての役
割を果たし、また加熱ブロック22はオーブンとしての
役割を果たすが、これら用語は従来技術において一般に
用いられている用語である。
【0025】好ましい実施例において、ノブ34は低熱
伝導性の材料であり、総ての実施例においてノブ34の
ハンドル部分の加熱を減ずるための熱絶縁性のバリアを
少なくとも備えている。ノブは圧力容器24の外側に延
在すると共に圧力容器24を底プラグ32と一緒にシー
ルし、これにより抽出カートリッジアセンブリ30が圧
力容器24の中にあってこれを適宜な温度に維持すると
共に、ノブ34は圧力容器24の外側にあって取り扱う
に十分低い温度にある。好ましい実施例においてはノブ
34は熱絶縁性の材料であるが、これは24の外部から
伝導する熱に対して絶縁されるだけで良く、これは、圧
力容器24をノブ34から分離させる熱バリアによって
行うこともでき、例えば、少なくとも1mmの幅を有す
ると共にノブ34の横断面の少なくとも80%程度にわ
たって伸長する絶縁ディスクを用い、これによりカート
リッジとノブ34との間に問題となるほどの大きな熱伝
達が生ずるのを効果的に防止することができる。熱バリ
アは30°Cにおいて0.05cal/cm・秒・°C
以下の熱伝導度をもたなければならない。
【0026】抽出カートリッジは開口を有しており、こ
の開口は、幾分かの超臨界流体が圧力容器24へ入って
抽出管の中へつながる一方の通路に従い、更に抽出管の
出口を通って収集器へつながる導管の中へ入ることを許
容する。たの超臨界流体はカートリッジの外側の周囲の
第2の通路に従って圧力容器24から汚染物を除去し、
圧力を均等化し、他の出口から流出する。抽出カートリ
ッジアセンブリ30の入口及び出口の一方はこの抽出カ
ートリッジアセンブリ30の中央軸線に沿って入りまた
それらの他方は側方から入り、圧力容器24の着座の間
に部品が互いに回転することを許容し、更に抽出カート
リッジアセンブリ30が流体源及び収集器に連通するの
を許容する。熱及び流体の浪費を減少するために、カー
トリッジの外側と圧力容器24の内壁との間の空間の大
きさは、洗浄流体の流れを受け入れてカートリッジの内
側と外側の間の圧力を均衡化するに必要十分な大きさと
する。カートリッジの外側との圧力容器24の内側との
間の容積は10cm3よりも小さい。
【0027】好ましい実施例において、入口は、圧力容
器24の内壁とカートリッジ/プラグアセンブリ26と
の間の環状の空間に開放している。流体はこの環状の空
間から2つの通路に従うが、これら2つ通路は、狭い穴
と、底プラグ32の凹所に連通する通路とを有する環状
のマニホルドを備えている。一方の通路は抽出カートリ
ッジアセンブリ30に開放している。他方の通路は抽出
カートリッジアセンブリ30の外側の狭い空間に沿って
伸びている。従って、超臨界流体は、ラビリンス(迷
路)状の通路を通って抽出管に流入すると同時に抽出管
の外側へ流れ、これにより抽出管の内側の圧力は圧力容
器24の内側の圧力と常に略同一である。圧力が略同一
であるために、管自体は、抽出管の中のサンプルから抽
出するためには高い圧力が必要とされるにも拘わらず、
比較的廉価なプラスチックから形成することができる。
【0028】圧力容器24は一般に金属等の強度のある
材料から、開放した頂部、入口開口及び2つの出口開口
を有する容器の形状として形成される。入口開口は入口
継手42を収容する寸法になされる。この入口継手42
は、図1に示すように、対応する熱交換器40のための
逆止弁60Aと直列に連結されている。各々の2つの出
口開口は、対応する洗浄弁継手44と、対応する抽出流
体継手46とを収容する寸法になされている。これら継
手により、圧力容器24はその開放端においてカートリ
ッジ/プラグアセンブリ26を収容することができると
共にカートリッジと抽出剤流体継手46との間を連通さ
せる。符号42で示す如き入口継手及び符号44で示す
如き洗浄弁継手は24の内側との連通を許容する。
【0029】圧力容器/流体抽出アセンブリ18へのま
たこれからの流体の流れを制御するために、弁装置14
は、抽出剤弁50と、洗浄流体弁52と、抽出流体弁5
4とを備えている。
【0030】抽出流体を圧力容器/流体抽出アセンブリ
18の中へ導入するために、抽出流体弁54は、管56
を介してT継手20の一方の分岐部にまた管58を介し
て熱交換器40の一方の端部に連通しており、また熱交
換器40の他端は、管60、逆止弁60A及び管60B
を介して入口継手42に連通している。このような連結
により、抽出流体弁54は、ポンプ装置12から熱交換
器40および圧力容器24を通り更に入口継手42への
流体の流れを制御する。
【0031】圧力容器24から洗浄流体を除去するため
に、洗浄流体弁52はその一方のポートにおいて管62
を介して洗浄弁継手44に連通し、また他方のポート及
び管64を介して収集装置16あるいは出口(図示せ
ず)に連通し、これにより汚染物を含む流体を流体抽出
カートリッジアセンブリ30の外側及び圧力容器24の
内側から除去する。
【0032】抽出カートリッジアセンブリ30から抽出
剤を除去するために、抽出弁50はそのポートの一方に
おいて管66を介して抽出剤流体継手46に連通し、ま
たその他方のポートにおいて管68を介して収集装置1
6に連通し、これにより、圧力容器/流体抽出アセンブ
リ18の中のサンプルから、時々検体あるいは抽出剤と
呼称する抽出された材料を収集する。
【0033】便宜のため、弁52及び54を設けてこれ
らを単一の手動制御ノブ70により作動させる。弁装置
14に流体を供給するために、(1)管56はポンプ装
置12からT継手20への加圧流体を支持し、(2)管
76はT継手20の一方のアームに接続されて加圧流体
を図1には示さない他の抽出器ユニットへ搬送し、
(3)T継手20の残りのアームは管56を介して抽出
流体弁54の入口継手74に接続されている。弁50、
52及び54は、好ましい実施例においては、SSiタ
イプ02−0120である。
【0034】抽出流体弁54は、その内側のポートを開
閉するように回転されるロータリ型の制御シャフト80
を有している。このシャフトは手で制御するノブ70に
より作動されると共に制御シャフト80にピン止めされ
た平歯車82を支持している。洗浄流体弁52の制御シ
ャフト107にピン止めされている平歯車84は、平歯
車82とかみ合っており、これにより、制御ノブ70が
時計方向に回転すると、抽出流体弁54が閉止しする。
しかしながら、洗浄流体弁52の制御シャフト107が
歯車により反対方向へ回転するようになっているため
に、ノブ70を時計方向に回転させると洗浄流体弁52
が開く。
【0035】2つのシャフト上の2つの歯車の相対的な
位置は、ノブ70の第1(時計方向)の位置において
は、抽出流体弁54が閉じ一方洗浄流体弁52が開くよ
うになている。制御ノブ70を上記第1の位置から反時
計方向に130°回転させると、抽出流体弁54が開く
が洗浄流体弁52は開いたままでいる。従って、ノブ7
0を第1の位置から130°反時計方向に回転させた場
合には、両方の弁が開くことになる。ノブ70を第1の
位置から260°反時計方向に回転させると、抽出流体
弁54が開放しまた洗浄流体弁52が閉止する。このよ
うに制御ノブ70には3つの画定可能な位置がある。す
なわち、(1)弁54を閉じ弁52を開く時計方向、
(2)両方の弁を開く中間位置、及び(3)弁54を開
き弁52を閉じる完全な反時計方向の3つである。
【0036】抽出剤弁50は、入口継手120、出口継
手122、手動制御ノブ132及び制御シャフト126
を備えている。ロータリ型の制御シャフト126は制御
ノブ132に取り付けられている。制御ノブ132をそ
の閉止位置から反時計方向に回転させることにより弁5
0を開放させると、抽出カートリッジアセンブリ30か
ら流体が流れ、流体継手46、導管66、弁入口継手1
20、出口継手122及び管68を通って収集装置16
へ入る。
【0037】収集装置16は、洗浄継手90、洗浄流体
収集器92、抽出継手94、分析機器96及び抽出剤流
体収集器98を備えている。弁52を通って流れる洗浄
流体は、洗浄継手90を介して毛細管110へ入り、こ
こから収集器92に入ってここにおいて溶剤100の中
へ流れる。同様に、弁50を通って流れる抽出剤は、管
68を介して継手94へまたここから毛細管128及び
収集器98へ流れる。収集器98は好ましい実施例にお
いては適宜な溶剤104を保有する。
【0038】分析機器96は、当該技術分野において周
知の態様で光学的な継手を介して毛細管128に接続す
ることができる。光学的な継手102は、毛細管128
の一部の両側に設けられる光検知器及び光源であり、該
一部は光を通すように変形されている。
【0039】機器96は検体を監視し、これが収集器9
8の中に入ったことを表示できると共にその光吸収に関
する情報を与えることができる。他の分析機器を用いて
検体の他の特性を認識すなわち表示することができる。
【0040】図2において、抽出カートリッジアセンブ
リ30が分解斜視図で示されており、この抽出カートリ
ッジアセンブリ30は、略円筒形の管状本体部140
と、フィルタ等の多孔質の底部手段142と、サンプル
を閉じ込めるためのフリットあるいは他の手段と、底部
キャップ144と、フィルタ、フリットあるいはサンプ
ルを閉じ込めるための他の手段等の多孔質の頂部手段1
46と、頂部キャップ148とを備えている。
【0041】一実施例においては、管状の本体部140
は、その内部にサンプル134(図1)を保持するよう
になされた円筒形の鋼管であり、この鋼管は、その両端
部に外ねじが切られた縮径の頂端部154及び底端部1
56を有する肩部を備えている。その軸線に沿って中央
開口158が通っていてサンプルを受け入れるようにな
っている。しかしながら、この管は他の形状とすること
もできるしまた他の適宜な材料から形成することもでき
る。
【0042】サンプルを閉じ込めるために、底部及び頂
部の多孔質手段142および146は各々ステンレス鋼
製の多孔質のフリット部材160、162を有してお
り、これらフリット部材は2つのシールリング164、
166の対応する一方の中に保持されている。フリット
部材160および162は、同一の直径を有すると共に
中央開口158と整合するように配設されており、また
シールリング164および166は、管152の端部1
54および156と同一の内径及び外径を有しており、
これにより管状の本体部140上にぴったりと着くと共
にフリット部材160および162によりそれらの端部
が閉止されている。
【0043】シールリング164および166はテフロ
ンあるいはKel−F(テトラフルオロエチレン及び他
のフルオロカーボン・プラスチックに対するDuPon
tde Nemours Co.−−−米国デラウエア
州Wilmington−−−の商標)kara形成す
るのが好ましい。頂部及び底部キャップ144および1
48は、底部キャップ144のねじ168等の内ねじ2
を有しており、該ねじ168は管152の対応する外ね
じ端部156および154に係合して頂部及び底部キャ
ップ部分142および144を適所に保持している。
【0044】底部キャップ144は、肩部あるいは本体
部140にねじ込まれた時に、リング164を管状の本
体部140の底面に対して封止的に押圧してシールを形
成すると共にフリット部材160を適所に保持するよう
な寸法になされる。同様に、頂部キャップ148は、リ
ング166を管状の本体部140の頂端部154の環状
の面170に圧接してシールを形成するような寸法にな
されている。底部キャップ144は内方に曲がった環状
のフランジ172を有しており、該フランジはリング1
64を出口継手のための中央開口210に係合させてお
り、また同様のフランジが頂部キャップ142に形成さ
れている。フランジの中には対応する円形の開口があ
り、この開口は、多孔質手段142及び中央開口158
の寸法と略同一でありかつこれらと整合されて流体を通
過させるようになされている。
【0045】上方キャップ148は横方向の側部174
を備えており、該側部174は、フリット部材162を
適所に圧縮するための内ねじと、開放端177を有する
係合ニップル176とを有している。抽出管152は恒
久的なカートリッジのためにはステンレス鋼303を機
械加工して形成し、使い捨てカートリッジ用としては、
ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルイミド又は
ポリエーテルスルフォンプラスチックを成形して形成す
ることができる。好ましい実施例においては、このカー
トリッジの内容積は2.5cm3のサンプルを収容する
ことができるが、1000cm3程度とすることもでき
る。頂部および底部キャップ144および148は、恒
久的なカートリッジとしてポリエーテルケトンプラスチ
ックから機械加工することができ、また、使い捨て型の
カートリッジとしては、ポリエーテルイミド又はポリエ
ーテルスルフォンプラスチックから成形することができ
る。
【0046】図3には、組み立てたカートリッジ/プラ
グアセンブリ26が示されており、このカートリッジ/
プラグアセンブリ26は、底プラグ32と、抽出カート
リッジアセンブリ30とノブ34とを備えている。
【0047】底プラグ332は、耐食性の高張力ステン
レス鋼(Nitronic50)から形成されると共
に、円筒形の凹所180と、シール面186と、係合ね
じ188と、環状の停止フランジ190とを備えてい
る。円筒形の凹所180は、一方の側に係合ニップル1
76をまた他方の側にノブ34を収容するように位置さ
れており、これらの間には圧力容器と共に閉鎖体を形成
するための外ねじ188を有している。凹所180の外
側端部に隣接して保持溝182が設けられている。この
溝182の中にはガータースプリング184が設けられ
ている。
【0048】ガータースプリング184は円形状に曲げ
られかつその両端部において円環面を形成するように溶
接されて閉じられたステンレス鋼の螺旋コイルである。
螺旋の巻は螺旋の軸線に対して傾斜しており、これによ
り、円環面の内径よりも大きな外径の円形部材が円環面
を通じて押圧されると、座屈するのではなく撓み、一方
円環面の外径は溝182等により拘束される。従って、
抽出カートリッジアセンブリ30を凹所180の中へ圧
入しこれによりその係合ニップル176の大きな方の直
径がガータースプリング184を越えると、抽出カート
リッジアセンブリ30は底プラグ32の中に保持され
る。この保持の強さはガータースプリング184の強さ
に依存する。ガータースプリング184は、カートリッ
ジが重力および他の比較的小さな力に対抗して保持され
るが、このカートリッジを底プラグ32から手で引っ張
ることにより容易に取り除くことができるように選定さ
れる。
【0049】ノブ34は適宜な手段により底プラグ32
の頂部に固定される。好ましい実施例においては、ノブ
34は、フェノールプラスチック等の耐熱性の絶縁材料
から形成されて適所に取り付けられている。
【0050】図4には、一体に組み立てられた抽出カー
トリッジ26と、ノブ34と、底プラグ32とが断面で
示されており、該底プラグ32は圧力容器24に交換可
能に装着されており、また圧力容器24は予め加熱ブロ
ック22の中に恒久的に圧入されている。圧力容器24
は、良好な機械加工性および耐食性を有するステンレス
鋼303のタイプにより形成されていると共に、その中
には、抽出カートリッジ26を収容する寸法になされた
円筒形の中央開口と、その底部の出口継手用の2つの開
口と、入口継手を収容するためのその円筒形の側壁の開
口と、底プラグ32の外ねじ188に係合する寸法にな
された内ねじを有する開放した頂部とを備えている。加
熱ブロック22は、良好な熱伝導性を有するアルミニウ
ムから形成されると共に、圧力容器24を緊密な関係に
収容する寸法になされた円筒形の開口を有している。底
プラグ32及び抽出カートリッジアセンブリ30は圧力
容器24の中にすべり嵌めされている。底プラグ32の
外ねじ188は圧力容器24の内ねじ200に係合して
いる。
【0051】環状で自己作動型の高圧シール202がシ
ール面186と協働して高圧の超臨界流体を大気圧から
シールしており、また環状の高圧シール202から隔置
された環状の低圧シール204が、24の内側と抽出カ
ートリッジアセンブリ30の外側との間の空間にある汚
染された超臨界流体が超臨界流体源へ戻るのを防止して
いる。これら2つの環状のシール202および204は
これらの間にトロイド状(ドーナツ状)の入口室を形成
し、この入口室の中に流体入口の出口が伸長して流体を
導入する。抽出カートリッジアセンブリ30の外壁上の
指紋あるいは他の異物により汚染が生ずることがあり、
低圧シール202はこの汚染を防止する。シール202
および204はバル・シール(Bal−Seal)タイ
プ504MB−118−GFPである。
【0052】超臨界流体は流体入口42へ供給され、高
圧シール202と低圧シール204との間の環状の空間
の中を旋回し、次に2つの通路にしたがって圧力容器2
4及び抽出に入る(一方は洗浄用で他方は抽出用)。シ
ール202と204との間のトロイダル状の開口の中の
環状のスペーサ206は、半径方向の貫通する穴を有す
る砂時計型の横断面を有しており、継手42の入口から
流入する超臨界流体をスペーサ206の反対側へ分配
し、ここから超臨界流体は底プラグ32に穿孔された通
路208へ流れる。
【0053】通路208は、底プラグ32の凹所180
から環状のリングまで半径方向に伸長しているために、
これら2つの間にこの通路208の向きに無関係に流体
に対する開放通路をもたらす。通路208は入口継手4
2(内側)に関して制御されない角度的な位置で開放し
ている。流体は、継手42の出口に連通する砂時計型の
スペーサ206の内側に湾曲した部分の一方の側から、
上記湾曲した部分の他方の側へ流れ、そこから通路20
8へ流れる。
【0054】図3に示すカートリッジ及びプラグアセン
ブリ26を、図4に示すように圧力容器24の中へ挿入
すると、ノブ34が回転し、またインチ当たり8つのね
じ山を有するコネクタを形成する底プラグ32の外ねじ
188が圧力容器24の内ねじ200に係合し、底プラ
グ32及び取り付けられたカートリッジおよびプラグア
センブリ26をねじって圧力容器24の中へ入れる。フ
ランジ172により形成される底部キャップ144の円
錐形の凹所210が継手アダプタ214の円錐形の外側
端212に到達すると、カートリッジアセンブリ26が
更に下方へ動くのを防止する。
【0055】カートリッジ及びプラグアセンブリ26が
底部についた後に底プラグ32を更にねじると、継手ニ
ップル176の平坦な上側環状面が帽子(ハット)形状
のワッシャ216の平坦な下面上に圧接する。この時
に、ハット形状のワッシャ216は、底プラグ32の円
筒形の穴222の中にねじ込まれた肩部ねじ218の頂
部の上面に当っている。
【0056】底プラグ32を圧力容器24の中へ更にね
じ込むと、ニップルがワッシャ216をねじの頭部から
持ち上げ、更にコイルばね201を環状面203とワッ
シャ216の縁との間で圧縮する。引き続き底プラグ3
2を圧力容器24の中へねじ込むと、底プラグ32の環
状のフランジ190が圧力容器24の上面に圧接する。
これにより、図4に示すように、コイルばね201が圧
縮されてリミット停止部が提供される。
【0057】圧縮ばね201の力は、ハット型のワッシ
ャ216と継手ニップル172の環状の上面203との
間に低圧シールを提供するに十分なものである。より重
要なのは、この力はまた低圧シールを、提携する下方の
キャップ144の凹所210の円錐形の面及びワッシャ
211を圧縮する継手アダプタ214の円錐形の外側先
端212にも与えることである。
【0058】シール面186は、挿入の初期においてパ
イロット(案内)の役割を果たしてねじ188が咬み込
まないようにする。円錐形のシール面186の端部のテ
ーパ189が底プラグ32をシール202および204
を越えて案内し、これによりこれらは底プラグ32の挿
入の間に損傷を受けることがない。
【0059】凹所224、通路208、高圧シール20
2及び係合ねじ188および200の位置は、圧力容器
24の内部が加圧されている時にもし底プラグ32が不
用意に取り外されると、圧力容器24の中の流体が高圧
シール202を通って漏洩し、係合ねじ188および2
00のフライト(flights)を上昇して装置を減
圧させ、一方最大定格作動圧力において依然として安全
を確保するねじの係合を呈するように選定される。図4
に示す実施例の定格最大作動圧力は703Kg/cm2
(10,000psi)である。定格最大作動温度は1
50°Cである。本装置は、300°Cより高い作動温
度及び2109kg/cm2(30,000psi)よ
りも高い圧力で設計する必要はない。
【0060】上述のように底プラグ32及びカートリッ
ジ及びプラグアセンブリ26を圧力容器24の中に組み
込んだ後、そして抽出の前に、カートリッジ及びプラグ
アセンブリ26と圧力容器24との間の空所から汚染物
を洗浄する。そのような洗浄あるいは清掃サイクルの間
に、超臨界流体は継手42に入り、スペーサリング20
6により分配され、通路208を通過する。流体は、ハ
ット型のワッシャ216の外径と底プラグ32の中の凹
所の円筒形の内径との間を通過する。次に流体は下降を
続けて係合ニップル176の外周と底プラグ32の凹所
180の内周との間の環状の空間を通過する。流体はガ
ータースプリング184通り、頂部キャップ148の外
側、抽出管152及び底部キャップ144の周囲で円周
方向に均一に分布して循環する。この流れは底部キャッ
プ144の下方かつ圧力容器24の底部240の上方の
環状の空間の中に収集され、汚染物を伴って通気排出継
手44を通って出る。
【0061】抽出カートリッジ26の外側と高圧の容器
24の内側との間の汚染された流体は、抽出容器の内側
へは入らない。低圧シール204が汚染された流体が通
路208へ到達するのを阻止する。継手ニップル176
の大きな直径と凹所180の内径230との間及び、内
径230とハット形状のワッシャ216の外径との間の
狭い隙間から成るラビリンスシールが、汚染物が拡散に
よりハット形状のワッシャの上方の空間へ到達するのを
防止する。
【0062】洗浄すなわち清掃サイクルの間に、上記空
隙を通る超臨界流体の下方への流れが存在し、また、こ
れら空隙が小さいために、この下方への流体の流れは、
汚染された流体の渦が空隙を通って上方へ移動するのを
防止する。これら空隙は僅かに1インチの数千分の1程
度である。ニップル176の頂部及び抽出カートリッジ
の底部の円錐形の凹所172はばね圧力でシールされて
いるために、汚染物はこれらの通路に入ることができな
い。
【0063】抽出のために、継手42へ入った超臨界流
体はスペーサリング206に占められる空間の中へ分配
されて通路208を流過し、肩部ねじ226とワッシャ
216の内径との間の1インチの数千分の1程度の半径
方向の空隙を下降する。流体は下方へ継続して流れ、通
路250、多孔質のフリット160を通過し、抽出され
るべき材料を通過する場合には、抽出容積254の中へ
入る。抽出容積254は図4に示す寸法になされてお
り、サンプルを受け入れるための2.5cm3の容積を
有する。抽出容積を通過した後に、流体は、フリット1
60、通路260及び継手アダプタ214を介してサン
プル収集のために排出され継手46を介して流出する。
【0064】毛細管と指示した管を除き、本明細書にお
いては総ての管は300シリーズのステンレス鋼であ
り、1.59mm(1/16インチ)の外径及び0.5
1mm(0.02インチ)の内径を有している。
【0065】組み立ての後の作動において、弁54(図
1)と直接関連しそのポート114を出た流体の流れ
は、管58を通りまた隣接する管の部分を螺旋状に巻く
ことにより形成された熱交換器40を通って流れ、更に
熱交換器60A及び管60Bを通って圧力容器24の入
口継手42へ到達する。熱交換器40は実際には加熱ブ
ロック22を通る長手方向の孔の中にあり、これにより
熱交換器は圧力容器24及び抽出管30の温度と同一の
温度である。これにより入口継手42へ流入する流体は
総て抽出カートリッジアセンブリ30と実質的に同一の
温度まで予熱される。この温度は、流体に対する臨界温
度よりも高い。ポンプ12が臨界圧力よりも大きな一定
の流体圧力を生ずるように設定されていると考えると、
圧力容器24に入る流体は超臨界流体となる。
【0066】逆止弁60Aは、チーズ継手20の位置に
おける超臨界流体の圧力が瞬間的に降下した場合には、
複通路型の超臨界抽出装置の第1の通路の圧力容器24
及び抽出カートリッジ26から超臨界流体が逆流するの
を防止する。そのような圧力変動は、複通路型の抽出装
置の第2の通路が突如として洗浄され一方第1の通路が
抽出を行っている場合に起こり得る。
【0067】洗浄サイクルの間に、汚染された超臨界流
体は継手44を出て管66を流過し更に弁52の入口継
手116へ流入する。次に超臨界流体は出口継手118
を出て管64を流過して継手90へ到達する。継手90
は、汚染された洗浄ガスが石英毛細管から出るようにす
るために、この石英毛細管に接続している。毛細管の孔
径は、例えば75マイクロメータの如き、十分に小さ
く、またその長さは数インチ程度で十分に長く、これに
より十分な流体抵抗を提供して流れを都合の良い流量、
例えば211kg/cm2(3,000psi)におい
てポンプ12の容積に関して1分間当たり5ミリリット
ル程度、に制限している。ポンプ12は定圧ポンプであ
り、従ってこの流体の流れは、一旦流れが安定すると、
圧力容器24内の圧力に影響を与えない。
【0068】毛細管110の外側端を、例えばイソプロ
ピルアルコール等の、コレクタ(収集体)としての役割
を果たす適正な溶媒100を保有する試験管92の中へ
浸すことができる。この溶媒を通過する泡は適正な流れ
を示し、また溶媒は毛細管110の端部が排出された汚
染物により閉塞するのを防止する。溶媒は、この溶媒が
汚染物を溶解してこれにより毛細管110の端部を閉塞
させず、また、抽出カートリッジの外側に汚染物が存在
するか否かを認識する必要がある場合に後にこの溶媒を
分析することができるように、当業界において周知の方
法で選定される。
【0069】抽出サイクルの間に、抽出剤は圧力容器2
4の継手46を出て管66を通過する。この管は、制御
ノブ132に取り付けられた回転型の制御シャフト12
6を有する弁50の入口継手120まで伸びている。弁
をその閉位置から反時計方向に回転させることにより開
放すると、流体はの継手122から出て管68を通り継
手94へ到達する。継手94は石英の毛細管128に接
続している。
【0070】毛細管128は、50マイクロメータ程度
の十分に小さな孔を有しており、また数インチ程度の十
分な長さを有しており、これにより定圧ポンプ12の容
積に対して都合の良い流量を生ずる。例えば、この流量
を1分間当たり2ミリリットルとすることができる。毛
細管128の端部は、試験管98の溶媒104の中に浸
っている。
【0071】ある状況においては、イソプロピルアルコ
ールを溶媒104として用いることができる。溶媒10
4は、この溶媒が抽出剤の中に溶解することにより抽出
剤がガスの気泡を生ずるのを防止しまた毛細管128の
端部における閉塞を防止しなければならないために、抽
出剤に対して良好な溶媒である必要がある。
【0072】溶媒104は抽出の後に除去されて分析さ
れ、抽出剤の成分及び量が決定される。毛細管128
(及び毛細管110も)の長さに沿う圧力及び温度降下
のために、超臨界流体(又は、継手90あるいは継手9
4が加熱されない場合には、液体)として毛細管に入っ
た流体は、室温にある溶媒の中に浸っている遠い方の端
部に到達するまでの時間の間にガスに変化する。
【0073】図5乃至図9には、複ステーション型の超
臨界抽出装置10の抽出装置の好ましい実施例の構造が
5つの正投射図として示されている。簡略化するため
に、複式装置の一方のステーションの全流体接続を図示
しかつこの一方のステーションのみを詳細に説明する。
第2の抽出ステーションは第1の抽出ステーションに略
同一である。図5乃至図9の流体接続は図1の流体接続
に対応している。図1において説明しかつ符号を付した
要素には図5において同一の符号を付してある。図5に
おいて対応する第2の抽出ステーションの要素は符号に
「’」を添えて示してある。
【0074】図5に最も良く示すように、熱交換器40
は加熱ブロック22の孔270の中に設けられている。
管58はの一端部はこの孔に入って孔280の全長にわ
たって螺旋の中で冷却され、加熱ブロック22の中の圧
力容器24の入口継手42に連通する管60の他端部を
出る。管状の加熱要素272及び274は、孔276お
よび278の中に位置していて、これらと共に加熱ブロ
ック22の長さにわたって伸長している。加熱要素は図
6に示すように加熱ブロック22の両端部から突出して
いる。好ましい実施例において、これらの加熱要素は各
々400ワットすなわち800ワットの全加熱容量を有
している。
【0075】アルミニウムの支持ブロック280が、こ
の支持ブロック280の中で凹陥されたキャップねじ2
82により加熱ブロック22に取り付けられている。弁
54および52は、ねじ286および290により支持
ブロック280に固定され、またこれら弁はスペーサ2
92により離隔されている。支持ブロック280は熱伝
導性を有していて、弁52を加熱ブロック22の温度付
近まで加熱する。
【0076】アルミニウム支持ブロック284は、支持
ブロック284の中に凹成されたキャップねじ292に
より加熱ブロック22に保持されている。弁124の本
体は、ねじ285および287により支持ブロック28
4にねじ込まれている。支持ブロック284の高い熱伝
導性が弁124を略加熱ブロック288の温度まで加熱
する。管68が弁124から出口継手94へ伸びてい
る。出口継手94は支持ブロック22の温度付近まで加
熱されるが、その理由は、この出口継手がアルミニウム
製のアングル材290に装着され、一方このアングル材
が、図6に平面で示すように支持ブロック294に取り
付けられたアルミニウム製のプレート295に装着され
ているからである。支持ブロック294は加熱ブロック
22にねじ込まれている(取り付けは図示せず)。支持
ブロック294、プレート295及びアングル材290
は熱伝導性のアルミニウムにより形成されており、加熱
ブロック22からの熱は効率的に継手94に伝達され
る。
【0077】管60、62及び66は、加熱ブロック2
2に接触した状態あるいは加熱ブロック22に接触する
熱伝導性の支持部材に接触した状態で配管される。これ
により、管及びその内容物が十分熱い状態に保持され、
これにより、溶解したサンプル内容物あるいは汚染物は
超臨界流体の中で溶液から凝縮すなわち沈殿することが
ない。管68は、図10乃至図14に関して説明する絶
縁材料の配置により、熱い状態に保持される。
【0078】図10乃至図13は、図5乃至図9に示し
た複式抽出装置を包囲する外側キャビネットの4つの正
投影図であり、図10および図11はそれぞれ部分的に
破断した正面図及び部分的に破断した平面図であり、図
5乃至図9の複式抽出器ユニットがキャビネットの頂部
296の下方に装着された状態で示されている。図10
に示すように、複式の抽出ユニットはキャビネット29
6の頂部からフェノール樹脂製の4つの管状のスペーサ
300、302、304および306(図6)により離
隔されており、これらスペーサの中の2つは図10に符
号300および302で示されており、これらスペーサ
は加熱ブロック22の凹所308、310、312およ
び314(図6)の中に伸長している。ステンレス鋼製
のねじ320、322、324および326が管状のス
ペーサ300、302、304および306(図6)の
孔を通って加熱ブロック22のタップホール330、3
32、334および336(図6)の中へ伸長してい
る。
【0079】ねじ320、322、324および326
のステンレス鋼材料は熱伝導性に乏しく、フェノール樹
脂製のスペーサ300、302、304および306
(図6)は熱伝導性により乏しく、これにより、加熱ブ
ロック22、圧力容器24、底プラグ32、弁及びたの
加熱される要素をキャビネットカバー296から熱的に
絶縁する。
【0080】図4に最も良く示すように、圧力容器24
及び底プラグ32は、プラスチック製のグロメット34
0および空気ギャップ342により、キャビネットの頂
部296から熱的に絶縁されている。絶縁材344は、
加熱ブロック22、圧力容器24、総ての弁、接続管6
8及びサンプル出口継手94をキャビネットの頂部29
6から熱的に絶縁する。更に、サンプル出口継手94
は、継手94とこの継手のためのキャビネット頂部29
6(図13)の中の空隙穴348との間の半径方向の空
隙によっても、キャビネット頂部296から絶縁されて
いる。断熱材350は、総ての弁、加熱ブロック、圧力
容器24、管60、62、66および68を下方の外側
環境から絶縁し、これによりこれら部材はヒータブロッ
ク22で発生した熱により熱い状態に保たれる。
【0081】図11はキャビネットの平面図であり、底
プラグ32及び32’を除外すると共に総ての弁ノブを
除外している。2つの底プラグからグロメットで隔離さ
れた穴が符号353、352’で示されている。穴35
4、356、354’および356’は、それぞれ作動
シャフト及び弁抽出流体弁54、54’,124および
124’の他の突出する部分に対するクリアランスホー
ルである。クリアランスホールは十分に大きく、これに
よりキャビネット頂部296は弁に直接接続されたいず
れの部分にも接触しない。歯車84および82(及び8
4’および82’により更に空間が必要とされるため
に、弁54および抽出流体弁54’には制御シャフト延
長部材294および294’が取り付けられている。
【0082】熱電対式の温度制御器360(図10乃至
図13)が時間に比例する電力を加熱要素272および
272’(図5乃至図9)に与える。熱電対式の温度制
御器360の時間に比例する低いエネルギ出力を用いて
制御器の中の通常の半導体スイッチあるいはリレーを制
御し、このスイッチ等は加熱要素への電力を切り替える
が、この電力は好ましい実施例においては全体で800
ワットである。熱電対式の温度制御器360に温度フィ
ードバック情報を与えるための検知熱電対は、加熱ブロ
ック22の孔364(図5乃至図9)の中に位置する鉄
−コンスタンタン熱電対接合を有している。手動の電源
スイッチ298により加熱回路のオン/オフを行う。熱
電対式の温度制御器、手動の電源スイッチ及び半導体ス
イッチあるいはリレーはケース底部362の中に位置し
ている。小型の冷却ファンをケース底部に設けてこのケ
ース底部を介して外気を吸入するのが好ましい。
【0083】図14は、弁に対する制御ノブの標識を示
すキャビネットの平面図である。歯車接続された複式の
弁54および52(また第2の抽出ステーションに対す
る54’および52’)は指示針366を有するノブ7
0を有している。図示の「洗浄(中間)」位置において
は、両方の弁54および52は開放している。指示針が
「通気」を示す十分に時計方向に回転した位置において
は、弁54が閉止し弁52が開放する。指示針が「抽
出」を示す十分に反時計方向に回転した位置において
は、弁54が開放し弁52は閉止する。弁124に接続
された制御ノブ132(また124’に接続された制御
ノブ132’)に関しては、ノブの時計方向の回転によ
りこの弁が閉止し、また反時計方向(抽出方向)への回
転により弁は開放する。
【0084】抽出装置10を使用する前に、ポンプ12
を所望の圧力に設定すると共に加熱ブロック22を所望
の温度に設定する。フリット160を有する底部キャッ
プ144(図2)は抽出管152の底部上へねじ込まれ
る。次に内部空所158を抽出されるべきサンプルによ
り完全にあるいは部分的に充填する。次にフリット16
2および頂部キャップ174を、カートリッジ及びプラ
グアセンブリ26(図3)を形成する抽出管152の頂
部上へねじ込む。
【0085】次に、抽出カートリッジ上の継手ニップル
176を底プラグ32の中に位置するガータースプリン
グ184を越して押すことにより、カートリッジ及びプ
ラグアセンブリ26を底プラグ32の中へ固定する。ノ
ブ70及び指示針366を「通気」位置(図14)に設
定して弁54を閉止して弁52(図1)を開放する。弁
124は時計方向の位置(「閉止位置」)に設定する。
【0086】組み立てられた底プラグ及び抽出カートリ
ッジを予熱された加熱ブロック22の中へ挿入してノブ
34により、環状のフランジ190が圧力容器24の頂
部に接触するまで(図4)、圧力容器24の中へ手でね
じ込む。圧力容器は、熱電対式の温度制御器360の制
御により、所望の温度まで既に予熱されている。圧力容
器24の中のカートリッジ及びプラグアセンブリ26は
必要とする温度まで急速に上昇する。
【0087】カートリッジ及びプラグアセンブリ26を
サンプルブロック24の中へ挿入した後に、弁ノブ70
を回転させてその指示針366を「洗浄」位置にする。
この位置において、両方の弁54および52は開放して
いる。ポンプ12は既に所望の流体圧力に設定されてい
るので、流体は管76、56、弁54、熱交換器40、
管60、逆止弁60Aおよび60B及び入口継手42を
介して空所180(図4)の中へ流れる。弁124が閉
止しているので、熱交換器40により適正な温度まで予
熱された超臨界流体は、ハット形状のワッシャ216、
継手ニップル176を通過しまたカートリッジ及びプラ
グアセンブリ26の周囲(図3)を流れる。この超臨界
流体は、抽出カートリッジアセンブリ30の外側の総て
の汚染物及び圧力容器24の内側の総ての汚染物を溶解
する。熱い超臨界流体はまた抽出カートリッジアセンブ
リ30が適正な作動温度にあることを保証する。超臨界
流体は、管62、弁52、管64、継手50および毛細
管110を介して、汚染物を洗浄する。
【0088】短い洗浄サイクルの後に、制御ノブ70を
その指示針366が「抽出」を示すように(図14)設
定する。この設定により、弁54が開放し弁52が閉止
する。この設定を行った直ぐ後に、オペレータは、図1
4に示す「抽出」方向へノブ132を反時計方向に回転
させることにより、弁124を開放する。加圧された流
体は弁54を介して熱交換器40へ流入し、これにより
流体は所望の超臨界温度となって継手42へ流入する。
もし次に流体が空所180の中へ流入し、肩部ねじ21
8とハット形状のワッシャ216の内径との間の環状の
空間を流過すると、その後に流体は継手ニップル176
の内側を通過しまた通路250を通過して抽出容器26
(図3)へ流入する。抽出カートリッジの内側のサンプ
ル空所254(図2)を通って流れたこの超臨界流体は
空所254の中に保有されているサンプル134から電
解質を抽出する。
【0089】溶液中に電解質を有する超臨界流体は、継
手46、管66、弁124、管68、継手94及び毛細
管128を通過して流出する。該毛細管128は試験管
98の中の収集溶剤104の中につながっている。電解
質は以降の分析のために溶剤104中に溶解される。抽
出が完了すると、ノブ132を時計方向(閉止方向)へ
回転させて弁124を閉止する。これにより、抽出カー
トリッジ26への超臨界流体の流れが停止する。ノブ7
0を次に時計方向に回転させてその指示針366を「通
気」位置に位置させる。これにより、弁54が閉止して
弁52が開放し、従って毛細管110を介して圧力容器
24及びカートリッジ及びプラグアセンブリ26を減圧
させる。毛細管110の端部を通って気泡が出るのが止
まると、減圧が完了する。ノブ54を反時計方向に回転
させて、底プラグ32及び取り付けられたカートリッジ
及びプラグアセンブリ26を圧力容器24からねじを緩
めて外す。この時点において、抽出カートリッジアセン
ブリ30を開放して古いサンプルを捨てることができ
る。
【0090】以上の記載から理解できるように、超臨界
抽出技法は、(1)従来技術の抽出器よりも使い勝手が
よく、(2)自己清掃特性を備え、(3)1つの要素と
して使い捨て型の廉価なカートリッジを用いている等の
幾つかの利点を有している。
【0091】使用に便利であることの1つの理由は、古
いサンプルを保有するカートリッジを、このカートリッ
ジが熱い間に、取り外すことができることであり、この
ようにできる理由は、加熱されることに抵抗するハンド
ルを設けこのハンドルをカートリッジを除去するために
圧力容器の外方へ延ばしたことにある。使用に便利であ
るたの理由は、ボルトあるいはこれと同様なものを用い
ていないためにカートリッジ及び圧力容器を容易に開放
することができるためであり、またある実施例において
はカートリッジが使い捨て型であることである。この便
宜性は、抽出時間を大幅に減少するために、重要であ
る。
【0092】また本発明の装置は廉価であり、その理由
は、圧力容器の洗浄及び抽出を別個の出口を介して行う
ことができるにも拘わらず、抽出器及び圧力容器の内部
に圧力の均衡化が行われるからである。また、カートリ
ッジが高い圧力差に耐える必要がないために、プラスチ
ック製のカートリッジあるいは強度のより弱い金属製の
カートリッジを用いることができ、従ってコストを低減
することができる。
【0093】本発明の好ましい実施例を幾分詳細に説明
したが、本発明の範囲から逸脱することなく多くの変形
あるいは変更をこれら好ましい実施例に加えることがで
きる。従って、特許請求の範囲に記載の発明の範囲内に
おいて、特に説明した上記実施例の他の態様で本発明を
実施可能なことは理解されなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の単式の超臨界流体抽出装置の作動を概
略的に示すダイアグラムである。
【図2】本発明の図1の実施例に用いる抽出カートリッ
ジの分解斜視図である。し
【図3】図1の実施例に用いる底プラグの中に係止され
た図2の抽出カートリッジを示す立面図である。
【図4】抽出カートリッジ、底プラグ圧力容器及び加熱
ブロックを示す部分断面図である。
【図5】図1乃至図4の複式の超臨界流体抽出器の主要
な作動部分を示す正面図である。
【図6】図1乃至図4の複式の超臨界流体抽出器の主要
な作動部分を示す平面図である。
【図7】図1乃至図4の複式の超臨界流体抽出器の主要
な作動部分を示す左側面図である。
【図8】図1乃至図4の複式の超臨界流体抽出器の主要
な作動部分を示す右側面図である。
【図9】図5乃至図8の超臨界抽出器を右側から見て一
部破断して示す部分断面図である。
【図10】金属キャビネットの中に装着された図5乃至
図9の複式の抽出器を、その臨界要素を適正な昇温状態
に維持するための断熱材と共に一部破断して示す正面図
である。
【図11】図10の実施例を一部破断して示す平面図で
ある。
【図12】図10の実施例を一部破断して示す左側面図
である。
【図13】図10の実施例の右側面図である。
【図14】超臨界流体抽出器の頂部に設けられた制御弁
の標識を示す図1乃至図13の実施例のキャビネットの
平面図である。
【符号の説明】
10 超臨界流体抽出装置 24 圧力容器手
段 26 サンプル保持抽出容器 30 内側 42 流体入口 46 流体出口 52 外側 160 カートリ
ッジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイル・リー・クレイ アメリカ合衆国ネブラスカ州68502,リ ンカーン,スミス・ストリート 2020 (72)発明者 ダニエル・ジーン・ジェームソン アメリカ合衆国ネブラスカ州68507,リ ンカーン,バルドウィン 7421 (56)参考文献 特開 昭63−285176(JP,A) 特開 昭59−73664(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B01D 11/00 F16J 12/00

Claims (22)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 流体の臨界圧力よりも大きい圧力を有す
    る流体源を提供する手段(12)と、その臨界圧力より
    も大きい圧力の流体を受け入れる加熱手段(22,6
    0)とを備え、前記加熱手段が、前記流体が超臨界流体
    になるようにその臨界温度よりも高い温度に前記流体を
    加熱する超臨界抽出装置において、 流体の入口、サンプルを挿入するための空間(254)
    及び流体の出口を有する取り外し可能なカートリッジプ
    ラグアセンブリ(26)を備え、前記カートリッジプラ
    グアセンブリ(26)は中に収容されたサンプルを通っ
    て超臨界流体を流動させ、それによりサンプルの超臨界
    抽出を行い、前記加熱手段(22)は、抽出中に前記カ
    ートリッジプラグアセンブリが配置される凹所を備え、
    前記カートリッジプラグアセンブリに設けられた抽出カ
    ートリッジアセンブリ(30)が前記凹所内で前記加熱
    手段に包囲されている、ことを特徴とする超臨界抽出装
    置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の超臨界抽出装置におい
    て、サンプルから抽出された物質を受領する手段(5
    0,98)を更に備えている超臨界抽出装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載の超臨界抽出装
    置において、 前記加熱手段(22)が圧力容器(24)を受け入れ、 前記圧力容器は内側、外側、流体を受け入れる第1のポ
    ート(42)、及び流体を排出するための少なくとも2
    つの第2のポート(44、46)を有し、 前記圧力容器(24)内に封止的に装着された前記カー
    トリッジプラグアセンブリ(26)が内側、外側、流体
    用の入口及び流体用の出口を有していてサンプルを保持
    するようにされ、前記カートリッジプラグアセンブリ
    (26)は取り外し可能であり、 前記超臨界抽出装置は更に、流体を前記カートリッジプ
    ラグアセンブリの内側及び外側の双方に分配する手段
    と、前記カートリッジプラグアセンブリの外側若しくは
    前記圧力容器の内側の汚染物が前記第2のポートの内の
    一方のポート(46)を通過するのを阻止するための手
    段と、を備えている超臨界抽出装置。
  4. 【請求項4】 請求項3に記載の超臨界抽出装置におい
    て、 前記圧力容器の第1のポート(42)が第1の接続手段
    により前記カートリッジプラグアセンブリの入口に接続
    され、前記カートリッジプラグアセンブリの出口が第2
    の接続手段により前記第2のポートの内の一方のポート
    (46)に接続されている超臨界抽出装置。
  5. 【請求項5】 請求項3または4に記載の超臨界抽出装
    置において、 前記汚染物の通過を阻止するための手段が、流体を、前
    記カートリッジプラグアセンブリの入口から前記カート
    リッジプラグアセンブリの外側に沿って流して洗浄する
    ための手段(202,204)を備えている超臨界抽出
    装置。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の超臨界抽出装置におい
    て、 前記洗浄手段が前記圧力容器の第2のポートの内の他方
    のポート(44)を通って洗浄する手段を備えている超
    臨界抽出装置。
  7. 【請求項7】 請求項1ないし6のいずれかに記載の超
    臨界抽出装置において、 前記カートリッジプラグアセンブリ(26)が流体用の
    入口(208,250)と、流体用の出口(260)
    と、底プラグ(32)と、前記底プラグに取り付けるた
    めの手段と、前記抽出カートリッジアセンブリ(30)
    及び前記底プラグを前記圧力容器に封止的に取り付ける
    手段とを備え、 前記圧力容器は、前記底プラグが前記圧力容器の内側に
    封止的に取り付けられたときに前記カートリッジプラグ
    アセンブリの入口に接続される入口と、前記カートリッ
    ジプラグアセンブリの出口に接続される出口とを有す
    る、超臨界抽出装置。
  8. 【請求項8】 請求項1ないし7のいずれかに記載の超
    臨界抽出装置において、 前記カートリッジプラグアセンブリ(26)が前記圧力
    容器の頂部上に装着されかつ封止的に取り付けられるよ
    うにされた底プラグ(32)と、前記底プラグ用のノブ
    (34)と、前記底プラグを前記圧力容器に取り付ける
    ための第1の取り付け手段(188,200)と、前記
    抽出カートリッジアセンブリ(30)を前記底プラグに
    着脱可能に取り付けるようにされた第2の取り付け手段
    (176,184)とを備える、超臨界抽出装置。
  9. 【請求項9】 請求項8に記載の超臨界抽出装置におい
    て、 前記底プラグの第1の取り付け手段が、前記圧力容器に
    対する開口のねじ部(200)に合致する寸法のねじ部
    (188)を有する、超臨界抽出装置。
  10. 【請求項10】 請求項8又は9に記載の超臨界抽出装
    置において、 前記第2の取り付け手段(176,184)がスナップ
    式のファスナである、超臨界抽出装置。
  11. 【請求項11】 請求項8乃至10のいずれかに記載の
    超臨界抽出装置において、前記カートリッジプラグアセ
    ンブリ(30)から前記ノブ(34)への熱伝達を阻止
    するための手段を備える、超臨界抽出装置。
  12. 【請求項12】 請求項8ないし11のいずれかに記載
    の超臨界抽出装置において、前記底プラグ(32)は、
    流体源と、前記カートリッジプラグアセンブリ(26)
    の内側と、前記カートリッジプラグアセンブリの外側と
    に連通するようになされた開口を有する、超臨界抽出装
    置。
  13. 【請求項13】 請求項3乃至12のいずれかに記載の
    超臨界抽出装置において、 前記圧力容器の第2のポート(46、44)の内の一方
    のポート(46)が前記カートリッジプラグアセンブリ
    の長手方向の軸線と一致するように配置され、前記第2
    のポートの内の他方のポート(44)が前記カートリッ
    ジプラグアセンブリの軸線と角度をなして連通する、超
    臨界抽出装置。
  14. 【請求項14】 請求項1乃至13のいずれかの超臨界
    抽出装置において、前記加熱手段が加熱ブロック(2
    2)を備え、前記圧力容器(24)が前記加熱ブロック
    (22)に設けられ、また前記圧力容器の第1のポート
    (42)への流体の流れ及び前記圧力容器の第2のポー
    ト(44、46)からの流体の流れを制御するための弁
    手段(14)を備え、前記弁手段が前記加熱ブロックと
    熱受容関係にある、超臨界抽出装置。
  15. 【請求項15】 サンプルを超臨界流体抽出するための
    方法であって、 超臨界流体の入口及び抽出された抽出物を搬送する超臨
    界流体の出口を有する最初のカートリッジプラグアセン
    ブリ(26)の中に、抽出されるべきサンプル(13
    4)を定置する段階と、 サンプルを収容した前記最初のカートリッジプラグアセ
    ンブリ(26)を、抽出作動温度に近い温度まで予備加
    熱された閉鎖体の中に装着して、前記最初のカートリッ
    ジプラグアセンブリを直ちに抽出作動温度まで加熱する
    段階と、 抽出作動温度に近い温度まで予備加熱された超臨界流体
    を、前記超臨界流体の入口へ流入させかつ抽出周期の間
    サンプルを通過させる段階と、 抽出周期の間に抽出作動温度にてサンプルから抽出し、
    前記超臨界流体の出口から排出させる段階と、 前記閉鎖体が抽出作動温度に近い温度を維持している間
    に、前記閉鎖体から前記最初のカートリッジプラグアセ
    ンブリ(26)を取り出す段階と、を備え、 カートリッジプラグアセンブリの定置及び取り出しを容
    易にする手段(34)を使用して、前記最初のカートリ
    ッジプラグアセンブリの定置及び取り出しを行うことに
    より、前記カートリッジプラグアセンブリの定置及び取
    り出しに要する時間が、抽出周期に要する時間に比較し
    て短い、ことを特徴とする超臨界流体抽出方法。
  16. 【請求項16】 請求項15に記載の超臨界流体抽出方
    法において、 抽出作動温度に近い温度まで予備加熱された閉鎖体の中
    に、サンプルを収容した次のカートリッジプラグアセン
    ブリを装着する段階を備え、前記最初のカートリッジプ
    ラグアセンブリを取り出した後、前記次のカートリッジ
    プラグアセンブリの装着を行う段階において、前記最初
    のカートリッジプラグアセンブリの取り出しに要する時
    間と前記次のカートリッジプラグアセンブリの装着に要
    する時間とを加えた時間が、抽出周期に要する時間と比
    較して短い、超臨界流体抽出方法。
  17. 【請求項17】 請求項15又は16に記載の超臨界流
    体抽出方法において、 サンプルを前記カートリッジプラグアセンブリの内部に
    定置する段階が、 内側及び外側を有する前記カートリッジプラグアセンブ
    リを、内側、外側、流体が入るための第1のポート(4
    2)及び抽出物を排出するための第2のポート(46)
    を有する圧力容器(24)の中に封止的に装着する段階
    と、 前記流体を、入口及び出口を有する前記カートリッジプ
    ラグアセンブリの内側及び外側の両方に分配する段階
    と、 前記カートリッジプラグアセンブリの外側あるいは前記
    圧力容器の内側の汚染物が、前記第2のポート(46)
    を通過するのを阻止する段階とを備えることを特徴とす
    る超臨界流体抽出方法。
  18. 【請求項18】 請求項17の超臨界流体抽出方法にお
    いて、 前記圧力容器の第1のポート(42)を第1の接続手段
    により前記カートリッジプラグアセンブリ(26)の入
    口に接続する段階と、 前記カートリッジプラグアセンブリの出口を第2の接続
    手段により前記圧力容器(24)の第2のポート(4
    6)に接続する段階と、 汚染物が前記第2のポートに到達するのを阻止する段階
    とを備え、 前記阻止する段階が、流体を前記カートリッジプラグア
    センブリの入口から始まって前記カートリッジプラグア
    センブリの外側に沿って流し、流体を前記圧力容器の出
    口として作用する第3のポート(44)を介して流出さ
    せることにより、洗浄する段階を備えた、超臨界流体抽
    出方法。
  19. 【請求項19】 請求項18に記載の超臨界流体抽出方
    法において、 前記カートリッジプラグアセンブリに設けられていて入
    口及び出口を有する抽出カートリッジアセンブリ(3
    0)を底プラグ(32)に取り付ける段階と、 前記抽出カートリッジアセンブリ及び底プラグの組み合
    わせを圧力容器(24)の中へ封止的に取り付ける段階
    を更に備え、 前記圧力容器には、前記底プラグ(32)及び前記抽出
    カートリッジアセンブリ(30)が前記圧力容器の内側
    に封止的に装着された時に、前記カートリッジプラグア
    センブリ(26)の入口に接続される入口が設けられて
    おり、 前記圧力容器の前記第3のポート(44)を前記カート
    リッジプラグアセンブリの外側へ接続する段階を備え
    た、超臨界流体抽出方法。
  20. 【請求項20】 請求項19に記載の超臨界流体抽出方
    法において、 サンプルを前記抽出カートリッジアセンブリ(30)へ
    定置する段階と、 前記抽出カートリッジアセンブリ(30)を底プラグ
    (32)に接続する段階と、 前記底プラグ及びこれに接続された抽出カートリッジア
    センブリを前記圧力容器に封止的に装着する段階と、 超臨界流体を前記圧力容器及び前記抽出カートリッジア
    センブリの中へ送る段階と、 前記抽出カートリッジアセンブリから抽出物を除去しか
    つ抽出物を収集する段階とを備え、 前記抽出カートリッジアセンブリの内側の圧力をその外
    側の圧力に略等しくする、超臨界流体抽出方法。
  21. 【請求項21】 請求項19又は20に記載の超臨界流
    体抽出方法において、 サンプルの抽出の後に底プラグ(32)を緩めて前記底
    プラグを前記抽出カートリッジアセンブリ(30)と共
    に取り外す段階と、前記抽出カートリッジアセンブリを
    前記底プラグから取り外す段階とを備える、超臨界流体
    抽出方法。
  22. 【請求項22】 請求項19乃至21のいずれかに記載
    の超臨界流体抽出方法において、 前記抽出カートリッジアセンブリ(30)を廃棄して新
    しいサンプル及び抽出カートリッジアセンブリと交換す
    る段階と、 前記抽出カートリッジアセンブリを前記底プラグから取
    り外すと共に古いサンプルを取り除く段階と、 新しいサンプルを前記抽出カートリッジアセンブリに定
    置する段階と、 前記抽出カートリッジアセンブリと前記底プラグとを組
    み合わせる段階と、 前記底プラグを前記圧力容器へ挿入する段階と、 を備える、超臨界流体抽出方法。
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