JP3255851B2 - 密閉型電動圧縮機 - Google Patents
密閉型電動圧縮機Info
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- JP3255851B2 JP3255851B2 JP20159696A JP20159696A JP3255851B2 JP 3255851 B2 JP3255851 B2 JP 3255851B2 JP 20159696 A JP20159696 A JP 20159696A JP 20159696 A JP20159696 A JP 20159696A JP 3255851 B2 JP3255851 B2 JP 3255851B2
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- welding
- suction muffler
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気冷蔵庫、エアコ
ンディショナ等に使用される密閉型電動圧縮機に関する
ものである。
ンディショナ等に使用される密閉型電動圧縮機に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、密閉型電動圧縮機はエネルギー効
率の高いものが求められ、一般にダイレクトサクション
方式における吸入マフラーは合成樹脂等の熱伝導率が低
いものが適しているのはすでに知られている。
率の高いものが求められ、一般にダイレクトサクション
方式における吸入マフラーは合成樹脂等の熱伝導率が低
いものが適しているのはすでに知られている。
【０００３】従来、密閉型電動圧縮機は特公平３−４５
２１２号公報に記載されたものが知られている。
２１２号公報に記載されたものが知られている。
【０００４】図９は、従来の密閉型電動圧縮機の構造を
示しており、１は密閉容器、２は圧縮要素、３は電動要
素で圧縮要素２と電動要素３は密閉容器１に弾性支持さ
れている。４はシリンダー、５はシリンダー４内を往復
運動するピストン、６はシリンダー４の開口部を閉塞す
るように取り付けたバルブプレート、７はシリンダーヘ
ッドである。８はシリンダー４内へ冷媒ガスを導くため
２つの器体を超音波溶着により接合した合成樹脂製の吸
入マフラーでシリンダーヘッド７に取り付けられてい
る。９は密閉容器１内に冷媒ガスを導く吸入管である。
示しており、１は密閉容器、２は圧縮要素、３は電動要
素で圧縮要素２と電動要素３は密閉容器１に弾性支持さ
れている。４はシリンダー、５はシリンダー４内を往復
運動するピストン、６はシリンダー４の開口部を閉塞す
るように取り付けたバルブプレート、７はシリンダーヘ
ッドである。８はシリンダー４内へ冷媒ガスを導くため
２つの器体を超音波溶着により接合した合成樹脂製の吸
入マフラーでシリンダーヘッド７に取り付けられてい
る。９は密閉容器１内に冷媒ガスを導く吸入管である。
【０００５】以上のように構成された密閉型電動圧縮機
において、冷凍サイクルの低圧側から流れてきた冷媒ガ
スが吸入管９より密閉容器１内に導かれ、吸入マフラー
８を経てシリンダー４内に導かれた後、ピストン５によ
り圧縮される。
において、冷凍サイクルの低圧側から流れてきた冷媒ガ
スが吸入管９より密閉容器１内に導かれ、吸入マフラー
８を経てシリンダー４内に導かれた後、ピストン５によ
り圧縮される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、超音波溶着時に発生した合成樹脂のバリが
運転中にとれてシリンダー内に入り、ピストンの動きを
阻害したりバルブ機構に詰まって圧縮不良を起こす可能
性があるという課題を有していた。
の構成では、超音波溶着時に発生した合成樹脂のバリが
運転中にとれてシリンダー内に入り、ピストンの動きを
阻害したりバルブ機構に詰まって圧縮不良を起こす可能
性があるという課題を有していた。
【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するもので、合成樹脂製の吸入マフラーを超音波溶着に
より接合する際に発生するバリが吸入マフラーの内外に
でないようにすることを目的とする。
するもので、合成樹脂製の吸入マフラーを超音波溶着に
より接合する際に発生するバリが吸入マフラーの内外に
でないようにすることを目的とする。
【０００８】本発明は、上記従来の課題を解決しようと
するもので、合成樹脂製のマフラーを超音波溶着により
接合する際に溶着突起以外にバリが発生しないようにす
ることを目的とする。
するもので、合成樹脂製のマフラーを超音波溶着により
接合する際に溶着突起以外にバリが発生しないようにす
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１に記載の発明は、相対する器体の縁部の少な
くとも一方にフランジを形成するとともに前記フランジ
または前記縁部のいずれか一方に溶着突起を設け、さら
に前記フランジまたは前記縁部の相対する少なくともど
ちらか一方の面上で、かつ前記溶着突起と対向しない位
置に溝を設けたものである。
に請求項１に記載の発明は、相対する器体の縁部の少な
くとも一方にフランジを形成するとともに前記フランジ
または前記縁部のいずれか一方に溶着突起を設け、さら
に前記フランジまたは前記縁部の相対する少なくともど
ちらか一方の面上で、かつ前記溶着突起と対向しない位
置に溝を設けたものである。
【００１０】上記課題を解決するために請求項２に記載
の発明は、相対する器体の縁部にそれぞれフランジを形
成するとともに前記フランジのいずれか一方に溶着突起
を設け、かつ前記縁部の相対する少なくともどちらか一
方の面に溝又は面取りを設けたものである。
の発明は、相対する器体の縁部にそれぞれフランジを形
成するとともに前記フランジのいずれか一方に溶着突起
を設け、かつ前記縁部の相対する少なくともどちらか一
方の面に溝又は面取りを設けたものである。
【００１１】上記課題を解決するために請求項4に記載
の発明は、請求項１から請求項3に記載の発明に、さら
に、フランジまたは縁部の形状を入れ子状に形成したも
のである。
の発明は、請求項１から請求項3に記載の発明に、さら
に、フランジまたは縁部の形状を入れ子状に形成したも
のである。
【００１２】これにより、合成樹脂製の吸入マフラーを
超音波溶着により接合する際に発生するバリが吸入マフ
ラーの内外にでないようにすることができる。
超音波溶着により接合する際に発生するバリが吸入マフ
ラーの内外にでないようにすることができる。
【００１３】上記課題を解決するために請求項３に記載
の発明は、請求項2に記載の発明に、さらに、相対する
面同士が超音波溶着後に接触しない構成としたものであ
る。
の発明は、請求項2に記載の発明に、さらに、相対する
面同士が超音波溶着後に接触しない構成としたものであ
る。
【００１４】これにより、合成樹脂製の吸入マフラーを
超音波溶着により接合する際に溶着突起以外にバリが発
生しないようにしたものである。
超音波溶着により接合する際に溶着突起以外にバリが発
生しないようにしたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】請求項１に記載の発明は、相対す
る器体の縁部の少なくとも一方にフランジを形成すると
ともに前記フランジまたは前記縁部のいずれか一方に溶
着突起を設け 、さらに前記フランジまたは前記縁部の相
対する少なくともどちらか一方の面上で、かつ前記溶着
突起と対向しない位置に溝を設けたものであり、超音波
溶着により溶着突起が溶けて発生したバリが溝の中に溜
まるという作用を有する。
る器体の縁部の少なくとも一方にフランジを形成すると
ともに前記フランジまたは前記縁部のいずれか一方に溶
着突起を設け 、さらに前記フランジまたは前記縁部の相
対する少なくともどちらか一方の面上で、かつ前記溶着
突起と対向しない位置に溝を設けたものであり、超音波
溶着により溶着突起が溶けて発生したバリが溝の中に溜
まるという作用を有する。
【００１６】請求項２に記載の発明は、相対する器体の
縁部にそれぞれフランジを形成するとともに前記フラン
ジのいずれか一方に溶着突起を設け、かつ前記縁部の相
対する少なくともどちらか一方の面に溝又は面取りを設
けたものであり、超音波溶着により溶着突起が溶けて発
生したバリが溝の中に溜まるという作用を有する。
縁部にそれぞれフランジを形成するとともに前記フラン
ジのいずれか一方に溶着突起を設け、かつ前記縁部の相
対する少なくともどちらか一方の面に溝又は面取りを設
けたものであり、超音波溶着により溶着突起が溶けて発
生したバリが溝の中に溜まるという作用を有する。
【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明に、さらに、相対する面同士が超音波溶着後に接
触しない構成としたものであり、超音波溶着により溶着
突起以外が溶着しないようにすることでバリの発生を防
ぐという作用を有する。
の発明に、さらに、相対する面同士が超音波溶着後に接
触しない構成としたものであり、超音波溶着により溶着
突起以外が溶着しないようにすることでバリの発生を防
ぐという作用を有する。
【００１８】請求項４に記載の発明は、請求項１から請
求項３に記載の発明に、さらに、フランジまたは縁部の
形状を入れ子状に形成した超音波溶着により溶着突起が
溶けて発生したバリが吸入マフラーの内外にまででない
という作用と、発生したバリが溝の中に溜まるという作
用を有する。
求項３に記載の発明に、さらに、フランジまたは縁部の
形状を入れ子状に形成した超音波溶着により溶着突起が
溶けて発生したバリが吸入マフラーの内外にまででない
という作用と、発生したバリが溝の中に溜まるという作
用を有する。
【００１９】
【実施例】以下本発明の実施例について図１〜図８を用
いて説明する。なお従来例と同一部分は同一符号を付
し、詳細な説明を省略する。
いて説明する。なお従来例と同一部分は同一符号を付
し、詳細な説明を省略する。
【００２０】（実施例１） 図１は本発明の実施例による密閉型電動圧縮機の平面
図、図２は同側面図であり、１は密閉容器、２は圧縮要
素、３は電動要素で圧縮要素２と電動要素３は密閉容器
１に弾性支持されている。４はシリンダー、５はシリン
ダー４内を往復運動するピストン、６はシリンダー４の
開口部を閉塞するように取り付けたバルブプレート、７
はシリンダーヘッドである。８はシリンダー４内へ冷媒
ガスを導くため３つの器体を超音波溶着により接合した
合成樹脂製の吸入マフラーでシリンダー７に取り付けら
れている。９は密閉容器１内に冷媒ガスを導く吸入管で
ある。図３は本発明の実施例１による吸入マフラーの分
解図であり、図４は図３のＡ部拡大断面図、図５は図３
のＢ部拡大断面図である。１０は吸入マフラー８を構成
する第１の器体、１１は吸入マフラー８を構成する第２
の器体、１２は吸入マフラー８を構成する第３の器体で
あり、それぞれポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢ
Ｔと略す）の射出成形により成形したものである。１３
は第１の器体１０に設けたフランジ、１４はフランジ１
３に設けた溶着突起、１５は溶着突起１４の位置以外の
フランジ１３の面上に設けた溝、１６は第２の器体１１
の縁部である。１７は第２の器体１１に設けたフラン
ジ、１８はフランジ１７に設けた溶着突起、１９は溶着
突起１８の位置以外のフランジ１７の面上に設けた溝、
２０は第２の器体１１の縁部、２１は第３の器体１２に
設けたフランジ、２２は第３の器体１２の縁部である。
縁部２０と縁部２２は接触しない寸法としている。
図、図２は同側面図であり、１は密閉容器、２は圧縮要
素、３は電動要素で圧縮要素２と電動要素３は密閉容器
１に弾性支持されている。４はシリンダー、５はシリン
ダー４内を往復運動するピストン、６はシリンダー４の
開口部を閉塞するように取り付けたバルブプレート、７
はシリンダーヘッドである。８はシリンダー４内へ冷媒
ガスを導くため３つの器体を超音波溶着により接合した
合成樹脂製の吸入マフラーでシリンダー７に取り付けら
れている。９は密閉容器１内に冷媒ガスを導く吸入管で
ある。図３は本発明の実施例１による吸入マフラーの分
解図であり、図４は図３のＡ部拡大断面図、図５は図３
のＢ部拡大断面図である。１０は吸入マフラー８を構成
する第１の器体、１１は吸入マフラー８を構成する第２
の器体、１２は吸入マフラー８を構成する第３の器体で
あり、それぞれポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢ
Ｔと略す）の射出成形により成形したものである。１３
は第１の器体１０に設けたフランジ、１４はフランジ１
３に設けた溶着突起、１５は溶着突起１４の位置以外の
フランジ１３の面上に設けた溝、１６は第２の器体１１
の縁部である。１７は第２の器体１１に設けたフラン
ジ、１８はフランジ１７に設けた溶着突起、１９は溶着
突起１８の位置以外のフランジ１７の面上に設けた溝、
２０は第２の器体１１の縁部、２１は第３の器体１２に
設けたフランジ、２２は第３の器体１２の縁部である。
縁部２０と縁部２２は接触しない寸法としている。
【００２１】以上のような構成によって、第１の器体１
０と第２の器体１１を超音波溶着する際、溶着突起１４
と縁部１６が溶けて固着されるがその際発生するバリは
溝１５に溜まる。また、第２の器体１１と第３の器体１
２を超音波溶着する際、溶着突起１８とフランジ２１が
溶けて固着されるがその際発生するバリは溝１９に溜ま
る。この時縁部２０と縁部２２は接触しないため溶着突
起１８以外にはバリは発生しない。
０と第２の器体１１を超音波溶着する際、溶着突起１４
と縁部１６が溶けて固着されるがその際発生するバリは
溝１５に溜まる。また、第２の器体１１と第３の器体１
２を超音波溶着する際、溶着突起１８とフランジ２１が
溶けて固着されるがその際発生するバリは溝１９に溜ま
る。この時縁部２０と縁部２２は接触しないため溶着突
起１８以外にはバリは発生しない。
【００２２】なお、本実施例では溝を一方の面に付けた
が、他方の面あるいは両方の面に付けても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
が、他方の面あるいは両方の面に付けても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
【００２３】（実施例２） 図６は本発明の実施例２による吸入マフラーの分解図で
あり、図７は図６のＣ部拡大断面図、図８は図６のＤ部
拡大断面図である。２３は吸入マフラー８を構成する第
１の器体、２４は吸入マフラー８を構成する第２の器
体、２５は吸入マフラー８を構成する第３の器体であ
り、それぞれＰＢＴの射出成形により成形したものであ
る。２６は第２の器体２３に設けたフランジ、２７はフ
ランジ２６に設けた溶着突起、２８は溶着突起２７の位
置以外のフランジ２６の面上に設けた溝、２９は第２の
器体２４の縁部、３０は縁部２９に設けた壁である。３
１は第２の器体２４に設けたフランジ、３２はフランジ
３１に設けた溶着突起、３３は溶着突起３２の位置以外
のフランジ３１の面上に設けた溝、３４は第２の器体２
４の縁部、３５は縁部３４に設けた面取り部、３６は第
３の器体２５に設けたフランジ、３７は第３の器体２５
の縁部、３８は縁部３７に設けた溝、３９はフランジ３
６に設けた壁である。縁部３４と縁部３７は接触しない
寸法としている。
あり、図７は図６のＣ部拡大断面図、図８は図６のＤ部
拡大断面図である。２３は吸入マフラー８を構成する第
１の器体、２４は吸入マフラー８を構成する第２の器
体、２５は吸入マフラー８を構成する第３の器体であ
り、それぞれＰＢＴの射出成形により成形したものであ
る。２６は第２の器体２３に設けたフランジ、２７はフ
ランジ２６に設けた溶着突起、２８は溶着突起２７の位
置以外のフランジ２６の面上に設けた溝、２９は第２の
器体２４の縁部、３０は縁部２９に設けた壁である。３
１は第２の器体２４に設けたフランジ、３２はフランジ
３１に設けた溶着突起、３３は溶着突起３２の位置以外
のフランジ３１の面上に設けた溝、３４は第２の器体２
４の縁部、３５は縁部３４に設けた面取り部、３６は第
３の器体２５に設けたフランジ、３７は第３の器体２５
の縁部、３８は縁部３７に設けた溝、３９はフランジ３
６に設けた壁である。縁部３４と縁部３７は接触しない
寸法としている。
【００２４】以上のような構成によって、第１の器体２
３と第２の器体２４を超音波溶着する際、溶着突起２７
と縁部２９が溶けて固着されるがその際発生するバリは
溝２８に溜まる。この時溝２８から外へはみ出したバリ
は壁３０のところで止まることとなる。また、第２の器
体２４と第３の器体２５を超音波溶着する際、溶着突起
３２とフランジ３６が溶けて固着されるがその際発生す
るバリは溝３３に溜まる。この時溝３３から外へはみ出
したバリは壁３９のところで止まることとなり、内側に
バリが流れた場合、面取り部３５または溝３８に溜ま
る。さらに縁部３４と縁部３７は接触しないため溶着突
起３２以外にはバリは発生しない。
３と第２の器体２４を超音波溶着する際、溶着突起２７
と縁部２９が溶けて固着されるがその際発生するバリは
溝２８に溜まる。この時溝２８から外へはみ出したバリ
は壁３０のところで止まることとなる。また、第２の器
体２４と第３の器体２５を超音波溶着する際、溶着突起
３２とフランジ３６が溶けて固着されるがその際発生す
るバリは溝３３に溜まる。この時溝３３から外へはみ出
したバリは壁３９のところで止まることとなり、内側に
バリが流れた場合、面取り部３５または溝３８に溜ま
る。さらに縁部３４と縁部３７は接触しないため溶着突
起３２以外にはバリは発生しない。
【００２５】なお、本実施側では溝を一方の面に付けた
が、他方の面あるいは両方の面に付けても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
が、他方の面あるいは両方の面に付けても同様の効果が
得られることは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、相対する
器体の縁部の少なくとも一方にフランジを形成するとと
もに前記フランジまたは前記縁部のいずれか一方に溶着
突起を設け、さらに前記フランジまたは前記縁部の相対
する少なくともどちらか一方の面上で、かつ前記溶着突
起の位置以外に溝を設けることで、溶着時のバリが吸入
マフラーの内外にでないようにするという有利な効果が
得られる。
器体の縁部の少なくとも一方にフランジを形成するとと
もに前記フランジまたは前記縁部のいずれか一方に溶着
突起を設け、さらに前記フランジまたは前記縁部の相対
する少なくともどちらか一方の面上で、かつ前記溶着突
起の位置以外に溝を設けることで、溶着時のバリが吸入
マフラーの内外にでないようにするという有利な効果が
得られる。
【００２７】また、本発明によれば、相対する器体の縁
部にそれぞれフランジを形成するとともに前記フランジ
のいずれか一方に溶着突起を設け、かつ前記縁部の相対
する 少なくともどちらか一方の面に溝又は面取りを設け
ることで、溶着時のバリが吸入マフラーの内外にでない
ようにするという有利な効果が得られる。
部にそれぞれフランジを形成するとともに前記フランジ
のいずれか一方に溶着突起を設け、かつ前記縁部の相対
する 少なくともどちらか一方の面に溝又は面取りを設け
ることで、溶着時のバリが吸入マフラーの内外にでない
ようにするという有利な効果が得られる。
【００２８】また、本発明によれば、縁部の相対する面
同士が接触しないようにしたことで溶着突起以外にバリ
が発生しないようにするという有利な効果が得られる。
同士が接触しないようにしたことで溶着突起以外にバリ
が発生しないようにするという有利な効果が得られる。
【００２９】また、本発明によれば、相対するフランジ
または縁部の一方に溶着突起を有するとともに、フラン
ジまたは縁部の形状を入れ子状に形成したことで、溶着
時のバリが吸入マフラーの内外にでないようにするとい
う有利な効果が得られる。
または縁部の一方に溶着突起を有するとともに、フラン
ジまたは縁部の形状を入れ子状に形成したことで、溶着
時のバリが吸入マフラーの内外にでないようにするとい
う有利な効果が得られる。
【図１】本発明の実施例１及び２による密閉型電動圧縮
機の内部平面図
機の内部平面図
【図２】本発明の実施例１及び２による密閉型電動圧縮
機の内部側面図
機の内部側面図
【図３】本発明の実施例１による吸入マフラーの分解側
面図
面図
【図４】図３のＡ部拡大断面図
【図５】図３のＢ部拡大断面図
【図６】本発明の実施例２による吸入マフラーの分解側
面図
面図
【図７】図６のＣ部拡大断面図
【図８】図６のＤ部拡大断面図
【図９】従来の密閉型電動圧縮機の内部平面図
２ 圧縮要素 ３ 電動要素 ８ 吸入マフラー １３，１７，２１，２６，３１，３６ フランジ １４，１８，２７，３２ 溶着突起 １５，１９，２８，３３，３８ 溝 １６，２０，２２，２９，３４，３７ 縁部 ３０，３９ 壁 ３５ 面取り部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04B 39/00 101
Claims (4)
- 【請求項１】 密閉容器内に弾性支持された圧縮要素
と、これを駆動する電動要素と、前記圧縮要素に取付け
られ、複数に分割された合成樹脂製の相対する器体同士
を超音波溶着により接合して形成した吸入マフラーとを
備え、前記吸入マフラーの相対する器体の縁部の少なく
とも一方にフランジを形成するとともに前記フランジま
たは前記縁部のいずれか一方に溶着突起を設け、前記フ
ランジまたは前記縁部の相対する少なくともどちらか一
方の面上で、かつ前記溶着突起と対向しない位置に溝を
設けたことを特徴とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項２】 密閉容器内に弾性支持された圧縮要素
と、これを駆動する電動要素と、前記圧縮要素に取付け
られ、複数に分割された合成樹脂製の相対する器体同士
を超音波溶着により接合して形成した吸入マフラーとを
備え、前記吸入マフラーの相対する器体の縁部にそれぞ
れフランジを形成するとともに前記フランジのいずれか
一方に溶着突起を設け、かつ前記縁部の相対する少なく
ともどちらか一方の面に溝又は面取りを設けたことを特
徴とする密閉型電動圧縮機。 - 【請求項３】 縁部の相対する面同士が超音波溶着後に
接触しないことを特徴とする請求項２に記載の密閉型電
動圧縮機。 - 【請求項４】 フランジまたは縁部の形状を入れ子状に
形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれか１
項に記載の密閉型電動圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20159696A JP3255851B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20159696A JP3255851B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1047248A JPH1047248A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3255851B2 true JP3255851B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=16443683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20159696A Expired - Fee Related JP3255851B2 (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 密閉型電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3255851B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005133707A (ja) * | 2003-10-10 | 2005-05-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20159696A patent/JP3255851B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1047248A (ja) | 1998-02-17 |
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