JP3247982B2 - 凸型面ガラスパネルの液晶除去装置 - Google Patents

凸型面ガラスパネルの液晶除去装置

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JP3247982B2
JP3247982B2 JP01350696A JP1350696A JP3247982B2 JP 3247982 B2 JP3247982 B2 JP 3247982B2 JP 01350696 A JP01350696 A JP 01350696A JP 1350696 A JP1350696 A JP 1350696A JP 3247982 B2 JP3247982 B2 JP 3247982B2
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敏彦 石塚
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルに余分
に付着した液晶を除去する装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の凸型面ガラスパネルの液晶除去装
置を図3に示す。
【0003】図3において、液晶注入後の凸型面ガラス
パネル1の両面をスペーサ2で挟み、複数枚の凸型面ガ
ラスパネル1とスペーサ2を整列させてカセット3に収
容する。カセット3を箱4で囲う。箱4は、上半部が長
方形状のわくからなり、下半部が四角錐台形状の面から
なり、最下部にダクト7が設けられている。
【0004】箱4の上半部の内部両側面にノズル5a,
5bを配置する。ノズル5a,5bには、それぞれ複数
個の吹き出し穴6a,6bが一列状に設けられ、複数個
の吹き出し穴6a,6bは、それぞれ凸型面ガラスパネ
ル1の両側に対向する。
【0005】ノズル5a,5bの吹き出し穴6a,6b
から風圧の高い空気を吹き出し、凸型面ガラスパネル1
に余分に付着した液晶に所要時間吹き付けることによっ
て、図2の拭き取り難い箇所8等に付着した液晶を吹き
飛ばしていた。
【0006】吹き飛ばされた液晶は、箱4の最下部のグ
クト7から外部へ排出され、回収される。
【0007】なお、他の従来の技術が記載された文献と
しては、次の2つの公報を挙げることができる。
【0008】まず、実開平2−90823号公報には、
水平に配置したベースと、このベースに形成された吸気
口と、前記ベースの下方側に配置して前記吸気口に接続
された吸気機構と、前記吸気口の近傍に位置して前記ベ
ースの上面から起立しかつ上端部に噴出ノズルを備えた
送気管と、この送気管の上方に設けられ前記ベースの上
面に向けて空気を送風するエアーシャワーユニットと、
上下端に開口部を有する基板移送用のキャリアとを具備
し、前記キャリア内に基板を起立状態に収納し、このキ
ャリアを前記ベースの上に前記吸気口と対向しかつ内部
に前記送気管を通して載置し、この状態で前記送気管の
噴出ノズルから基板に向けて清掃用の気体を噴出すると
ともに、前記エアーシャワーユニットにより前記キャリ
アの上端の開口部に向けて空気を送風し、かつ前記吸気
機構によりキャリア内の空気を吸入する基板のダスト除
去装置が、記載され、基板の両側の表面に付着したダス
トを、周囲に舞い上げることなく、また面倒で煩しい手
作業を要することなく除去することができる。
【0009】次に、実開平61−153340号公報に
は、搬送作業装置の一対の挟持用取手に洗浄液を噴射す
るための洗浄ノズルと、この洗浄ノズルの上部に設けら
れ挟持用取手に付着した洗浄液を吹き飛ばすためのエア
ーナイフと、これらの下部に設けられた洗浄液受槽とを
具備して成る洗浄装置を所定の処理液槽に並設した浸漬
型基板処理装置が記載され、処理液が最終洗浄工程の超
純水中に持ち込まれることがなくなる。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従来の凸型面ガラスパ
ネルの液晶除去装置においては、カセットを囲った箱の
内部両側面に配置されたノズル5a,5bから空気が左
右共に水平に対称的に吹き出されるため、左右一対のノ
ズルから吹き出された風が、図2に示すように、凸型面
ガラスパネルの中央付近で衝突し、吹き溜まり状態とな
り、中央付近に液晶の残留9が生じるという欠点があっ
た。
【0011】そこで、本発明は、従来の凸型面ガラスパ
ネルの液晶除去装置の欠点を改良し、複数枚の凸型面ガ
ラスパネルを整列して収容されたカセットを囲った箱の
両側部に配置されたノズルから気体が吹き出されても、
凸型面ガラスパネルの中央付近に液晶の残留が生じない
ように図るものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、次の手段を採用する。
【0013】(1)複数枚の凸型面ガラスパネルを整列
してカセットに収容し、カセットを囲う箱の両側部にノ
ズルを配置し、各ノズルの気体を吹き出す角度を調整可
能にすると共に両ノズルの配置に高低差を設け、各ノズ
ルに一列状に設けられた複数個の吹き出し穴を複数枚の
凸型面ガラスパネルに対向させる凸型面ガラスパネルの
液晶除去装置。
【0014】(2)各ノズルから気体を吹き出す時間を
タイマー制御によりずらす前記(1)記載の凸型面ガラ
スパネルの液晶除去装置。
【0015】(3)箱の最下部に設けたダクトから強制
排気を行う前記(1)記載の凸型面ガラスパネルの液晶
除去装置。
【0016】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について図1
を参照して説明する。
【0017】図1において、液晶注入後の凸型面ガラス
パネル1の両面をスペーサ2で挟み、複数枚の凸型面ガ
ラスパネル1とスペーサ2を整列してカセット3に収容
する。カセット3を箱4で囲う。箱4は、大部分が長方
形状のわくからなり、底部が四角錐台形状の面からな
り、最下部にダクト7が設けられている。以上の構造
は、従来の技術と類似する。
【0018】箱4の外部両側面にノズル5a,5bを設
置する。ノズル5a,5bは、いずれも空気を吹き出す
角度が調整可能であり、また、ノズル5aの位置は、ノ
ズル5bの位置より若干低い。ノズル5a,5bには、
それぞれ複数個の吹き出し穴が一列状に設けられ、複数
個の吹き出し穴は、それぞれ凸型面ガラスパネル1の両
側に対向する。
【0019】凸型面ガラスパネル1を複数枚整列して収
容されたカセット3を囲った箱4の最下部に設けられた
ダクト7から強制排気を開始し、箱4の一側面に設置さ
れたノズル5aから風圧の高い空気を凸型面ガラスパネ
ル1に水平方向に、タイマー制御により所要時間吹き付
ける。次に、箱4の他端面に設置されたノズル5bから
風圧の高い空気を凸型面ガラスパネル1に水平方向より
若干斜め下方向に、タイマー制御により所要時間吹き付
ける。このようにノズル5a,5bを使用すると、図2
を参照して説明した従来の技術のように、凸型面ガラス
パネルの中央付近に液晶の残留9が生じることがなく、
凸型面ガラスパネル1に付着した液晶を吹き飛ばすこと
ができる。
【0020】また、カセット3を囲った箱4の最下部に
設けられたダクト7から、ノズル5a,5bから吹き出
された風の乱気流の発生防止と通風の向上のため、強制
排気を行う。吹き飛ばされた液晶もダクト7から回収さ
れる。
【0021】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、少なくとも一方のノズルの気体を吹き出す角
度を調整可能にすると共に両ノズルの配置に高低差を設
け、各ノズルに一列状に設けられた複数個の吹き出し穴
を複数枚の凸型面ガラスパネルに対向させるので、凸型
面ガラスパネルの拭き取り難い箇所と中央付近の液晶の
残留を風圧の高い気体で吹き飛ばすため、確実に液晶を
除去することができる。また、吹き飛ばされた液晶をダ
クトから回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態の側面図である。
【図2】本発明の適用対象となる凸型面ガラスパネルと
スペーサの斜視図である。
【図3】従来の凸型面ガラスパネルの液晶除去装置の斜
視図である。
【符号の説明】
1 凸型面ガラスパネル 2 スペーサ 3 カセット 4 箱 5a,5b ノズル 6a,6b 吹き出し穴 7 ダクト 8 拭き取り難い箇所 9 液晶の残留
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02F 1/13

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数枚の凸型面ガラスパネルを整列して
    カセットに収容し、カセットを囲う箱の両側部にノズル
    を配置し、少なくとも一方のノズルの気体を吹き出す角
    度を調整可能にすると共に両ノズルの配置に高低差を設
    け、各ノズルに一列状に設けられた複数個の吹き出し穴
    を複数枚の凸型面ガラスパネルに対向させることを特徴
    とする凸型面ガラスパネルの液晶除去装置。
  2. 【請求項2】 各ノズルから気体を吹き出す時間をタイ
    マー制御によりずらすことを特徴とする請求項1記載の
    凸型面ガラスパネルの液晶除去装置。
  3. 【請求項3】 箱の最下部に設けたダクトから強制排気
    を行うことを特徴とする請求項1記載の凸型面ガラスパ
    ネルの液晶除去装置。
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