JP3247191B2 - クランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法 - Google Patents
クランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64G—COSMONAUTICS; VEHICLES OR EQUIPMENT THEREFOR
- B64G1/00—Cosmonautic vehicles
- B64G1/22—Parts of, or equipment specially adapted for fitting in or to, cosmonautic vehicles
- B64G1/64—Systems for coupling or separating cosmonautic vehicles or parts thereof, e.g. docking arrangements
- B64G1/641—Interstage or payload connectors
- B64G1/642—Clamps, e.g. Marman clamps
Landscapes
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Clamps And Clips (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クランプを有するクラ
ンプバンドの緊締によりロケット（２段ないしそれ以上
の段数からなる飛翔体全般を含む）の段間部を分離可能
に結合するに際して、このクランプバンドに付加される
張力をその全長にわたって均一にするのに利用されるク
ランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法に関する
ものである。
ンプバンドの緊締によりロケット（２段ないしそれ以上
の段数からなる飛翔体全般を含む）の段間部を分離可能
に結合するに際して、このクランプバンドに付加される
張力をその全長にわたって均一にするのに利用されるク
ランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】上記したように、ロケットの段間部を分
離可能に結合する際には、構造が簡単でかつ重量の軽い
クランプバンドを使用する構造が多く採用されている。
離可能に結合する際には、構造が簡単でかつ重量の軽い
クランプバンドを使用する構造が多く採用されている。
【０００３】このクランプバンドは、長手方向に複数の
クランプを各々間隔をおいて配置してなるものであり、
通常ロケットの円周方向長さの半分の長さを有する２本
のクランプバンドでロケットの段間部を円周方向に緊締
することにより段間部を固定する。
クランプを各々間隔をおいて配置してなるものであり、
通常ロケットの円周方向長さの半分の長さを有する２本
のクランプバンドでロケットの段間部を円周方向に緊締
することにより段間部を固定する。
【０００４】つまり、ロケットの段間部側にそれぞれ設
けたクランプ係合部に、複数のクランプをそれぞれ跨が
って係合させて半円周部分で配置した両クランプバンド
の端部同士を、例えば、分離ボルトにより連結して緊締
することによってロケットの段間部を結合する（図３参
照）。
けたクランプ係合部に、複数のクランプをそれぞれ跨が
って係合させて半円周部分で配置した両クランプバンド
の端部同士を、例えば、分離ボルトにより連結して緊締
することによってロケットの段間部を結合する（図３参
照）。
【０００５】このとき、ロケット作動時の振動などによ
ってクランプバンドが緩まないようにするため、クラン
プバンドに付加される張力を全長にわたって均一にする
ことが要求されるが、分離ボルトの締め付け時には、ど
のような締め付け方をしてもこの分離ボルトの近傍、す
なわち、クランプバンドの端部近傍での張力が大きくな
ってしまう。
ってクランプバンドが緩まないようにするため、クラン
プバンドに付加される張力を全長にわたって均一にする
ことが要求されるが、分離ボルトの締め付け時には、ど
のような締め付け方をしてもこの分離ボルトの近傍、す
なわち、クランプバンドの端部近傍での張力が大きくな
ってしまう。
【０００６】従来、クランプバンドの端部近傍での張力
を小さくしてクランプバンドの張力を円周方向の全長に
わたって均一にする場合には、多数箇所においてクラン
プやクランプバンドを木ハンマーやプラスチックハンマ
ーで叩いて張力を調節する手段（ハンマリング）が採ら
れていた。
を小さくしてクランプバンドの張力を円周方向の全長に
わたって均一にする場合には、多数箇所においてクラン
プやクランプバンドを木ハンマーやプラスチックハンマ
ーで叩いて張力を調節する手段（ハンマリング）が採ら
れていた。
【０００７】上記したクランプバンドおよびロケットの
段間部に関して、例えば、「増補版航空宇宙工学便覧」
社団法人 日本航空宇宙学会編 昭和５８年４月２５
日丸善発行の第４６０頁〜第４６１頁に若干の説明が記
載されている。
段間部に関して、例えば、「増補版航空宇宙工学便覧」
社団法人 日本航空宇宙学会編 昭和５８年４月２５
日丸善発行の第４６０頁〜第４６１頁に若干の説明が記
載されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来におい
て、クランプがＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）
などの複合材料である場合には、クランプバンドを木ハ
ンマーやプラスチックハンマーで叩くと、その衝撃によ
ってクランプに亀裂が発生して著しい強度低下の原因と
なる恐れがないとはいえないうえ、段間部近傍にペイロ
ードがある場合には、この殴打による衝撃がペイロード
に対して悪影響を及ぼしかねないという問題があり、こ
の問題を解決することが従来の課題となっていた。
て、クランプがＣＦＲＰ（炭素繊維強化プラスチック）
などの複合材料である場合には、クランプバンドを木ハ
ンマーやプラスチックハンマーで叩くと、その衝撃によ
ってクランプに亀裂が発生して著しい強度低下の原因と
なる恐れがないとはいえないうえ、段間部近傍にペイロ
ードがある場合には、この殴打による衝撃がペイロード
に対して悪影響を及ぼしかねないという問題があり、こ
の問題を解決することが従来の課題となっていた。
【０００９】
【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題に着目し
てなされたもので、クランプやペイロードに対して悪影
響を及ぼすことなく、ロケットの段間部を結合するクラ
ンプバンドの張力を全長にわたって均一にすることが可
能であるクランプバンドの張力調節装置及び張力調節方
法を提供することを目的としている。
てなされたもので、クランプやペイロードに対して悪影
響を及ぼすことなく、ロケットの段間部を結合するクラ
ンプバンドの張力を全長にわたって均一にすることが可
能であるクランプバンドの張力調節装置及び張力調節方
法を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、ロ
ケットの段間部で跨がって係合させた複数のクランプを
円周方向に各々間隔をおいて配置して外周側からクラン
プバンドを緊締することにより前記ロケットの段間部を
結合する前記クランプバンドの張力を調節する装置であ
って、互いに隣り合うクランプの間に挿入されかつ相互
に離間して各クランプにそれぞれ当接可能とした一対の
クランプ当接部と、前記一対のクランプ当接部を相互に
離間させて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向
に移動させるクランプ操作部を備えた構成としたことを
特徴としており、このようなクランプバンドの張力調節
装置の構成を前述した従来の課題を解決するための手段
としている。
ケットの段間部で跨がって係合させた複数のクランプを
円周方向に各々間隔をおいて配置して外周側からクラン
プバンドを緊締することにより前記ロケットの段間部を
結合する前記クランプバンドの張力を調節する装置であ
って、互いに隣り合うクランプの間に挿入されかつ相互
に離間して各クランプにそれぞれ当接可能とした一対の
クランプ当接部と、前記一対のクランプ当接部を相互に
離間させて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向
に移動させるクランプ操作部を備えた構成としたことを
特徴としており、このようなクランプバンドの張力調節
装置の構成を前述した従来の課題を解決するための手段
としている。
【００１１】また、本発明の第２発明は、クランプバン
ドの長手方向に各々間隔をおいて配置した複数のクラン
プをロケットの段間部側に係合させて緊締することによ
り前記ロケットの段間部を結合する前記クランプバンド
の張力を調節するに際し、前記ロケットの段間部を緊締
したクランプバンドの張力が大きい部分での互いに隣り
合うクランプの間に、請求項１に記載のクランプバンド
の張力調節装置における一対のクランプ当接部を挿入
し、前記クランプバンドの張力調節装置のクランプ操作
部を操作して前記一対のクランプ当接部を相互に離間さ
せて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向に移動
させる構成としたことを特徴としており、このようなク
ランプバンドの張力調節方法の構成を前述した従来の課
題を解決するための手段としている。
ドの長手方向に各々間隔をおいて配置した複数のクラン
プをロケットの段間部側に係合させて緊締することによ
り前記ロケットの段間部を結合する前記クランプバンド
の張力を調節するに際し、前記ロケットの段間部を緊締
したクランプバンドの張力が大きい部分での互いに隣り
合うクランプの間に、請求項１に記載のクランプバンド
の張力調節装置における一対のクランプ当接部を挿入
し、前記クランプバンドの張力調節装置のクランプ操作
部を操作して前記一対のクランプ当接部を相互に離間さ
せて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向に移動
させる構成としたことを特徴としており、このようなク
ランプバンドの張力調節方法の構成を前述した従来の課
題を解決するための手段としている。
【００１２】
【発明の作用】本発明に係わるクランプバンドの張力調
節装置では、ロケットの段間部を円周方向に緊締して結
合したクランプバンドのうち張力が大きい部分において
互いに隣り合うクランプの間に一対のクランプ当接部を
挿入したのち、クランプ操作部を操作して一対のクラン
プ当接部を相互に離間させて互いに隣り合うクランプに
それぞれ当接させると、これらのクランプは離間方向に
移動して相互の間隔が拡がることから、クランプに衝撃
が及ぶことなく、この部分でのクランプバンドの張力は
小さくなる。
節装置では、ロケットの段間部を円周方向に緊締して結
合したクランプバンドのうち張力が大きい部分において
互いに隣り合うクランプの間に一対のクランプ当接部を
挿入したのち、クランプ操作部を操作して一対のクラン
プ当接部を相互に離間させて互いに隣り合うクランプに
それぞれ当接させると、これらのクランプは離間方向に
移動して相互の間隔が拡がることから、クランプに衝撃
が及ぶことなく、この部分でのクランプバンドの張力は
小さくなる。
【００１３】また、本発明に係わるクランプバンドの張
力調節方法では、ロケットの段間部を結合するために緊
締したクランプバンドの張力が大きい部分での互いに隣
り合うクランプの間に、上記クランプバンドの張力調節
装置における一対のクランプ当接部を挿入し、クランプ
操作部を操作して前記一対のクランプ当接部を相互に離
間させて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向に
移動させると、隣り合うクランプの間隔が拡がってこの
部分でのクランプバンドの緊張が若干緩んで張力が小さ
くなるので、この作業をすべてのクランプバンドの張力
が大きい部分において行えば、クランプバンドの張力は
全長にわたって均一なものとなる。
力調節方法では、ロケットの段間部を結合するために緊
締したクランプバンドの張力が大きい部分での互いに隣
り合うクランプの間に、上記クランプバンドの張力調節
装置における一対のクランプ当接部を挿入し、クランプ
操作部を操作して前記一対のクランプ当接部を相互に離
間させて互いに隣り合うクランプをそれぞれ離間方向に
移動させると、隣り合うクランプの間隔が拡がってこの
部分でのクランプバンドの緊張が若干緩んで張力が小さ
くなるので、この作業をすべてのクランプバンドの張力
が大きい部分において行えば、クランプバンドの張力は
全長にわたって均一なものとなる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。
【００１５】図１ないし図５は本発明に係わるクランプ
バンドの張力調節装置及び張力調節方法の一実施例を示
している。
バンドの張力調節装置及び張力調節方法の一実施例を示
している。
【００１６】図３および図４に示すように、ロケット１
の上段部２の下端と下段部３の上端とから構成される段
間部４は全周にわたって溝状をなしており、上段部２と
下段部３とは、上段部２の下端に形成した環状突部２ａ
と下段部３の上端に形成した環状段差部３ａとをいんろ
う継手の構造で嵌合させることによって、互いの軸心を
一致させている。また、上段部２の下端および下段部３
の上端には外向きフランジ２ｂ，３ｂが全周にわたって
それぞれ設けてあり、これらの外向きフランジ２ｂ，３
ｂは互いに当接してクランプ係合部４ａを形成してい
る。
の上段部２の下端と下段部３の上端とから構成される段
間部４は全周にわたって溝状をなしており、上段部２と
下段部３とは、上段部２の下端に形成した環状突部２ａ
と下段部３の上端に形成した環状段差部３ａとをいんろ
う継手の構造で嵌合させることによって、互いの軸心を
一致させている。また、上段部２の下端および下段部３
の上端には外向きフランジ２ｂ，３ｂが全周にわたって
それぞれ設けてあり、これらの外向きフランジ２ｂ，３
ｂは互いに当接してクランプ係合部４ａを形成してい
る。
【００１７】このロケット１の段間部４を固定するため
に、この段間部４を円周方向において緊締するクランプ
バンド５は、片面側にＶ字溝６ａを有する複数のクラン
プ６を長手方向に間隔をおいて移動可能に配置してなる
ものであり、図示例では、ロケット１の約半周分の長さ
寸法を有するものを２本用いている。そして、このクラ
ンプバンド５は、段間部４のクランプ係合部４ａに複数
のクランプ６のＶ字溝６ａをそれぞれ係合させて巻き付
けて、各々の端部に設けた連結用クランプ７，７同士を
分離ボルト８，８により連結して緊締することによっ
て、ロケット１の段間部４を結合するようにしている。
に、この段間部４を円周方向において緊締するクランプ
バンド５は、片面側にＶ字溝６ａを有する複数のクラン
プ６を長手方向に間隔をおいて移動可能に配置してなる
ものであり、図示例では、ロケット１の約半周分の長さ
寸法を有するものを２本用いている。そして、このクラ
ンプバンド５は、段間部４のクランプ係合部４ａに複数
のクランプ６のＶ字溝６ａをそれぞれ係合させて巻き付
けて、各々の端部に設けた連結用クランプ７，７同士を
分離ボルト８，８により連結して緊締することによっ
て、ロケット１の段間部４を結合するようにしている。
【００１８】上記のようにして緊締したこの図示例のク
ランプバンド５，５において、緊締後の段階では、図３
に示すＡ，Ｆ，Ｇ，Ｌの部分の張力が他の部分に比べて
かなり大きくなるが、これらの部分での張力は本発明に
よるクランプバンドの張力調節装置を用いて小さくする
ようにしている。
ランプバンド５，５において、緊締後の段階では、図３
に示すＡ，Ｆ，Ｇ，Ｌの部分の張力が他の部分に比べて
かなり大きくなるが、これらの部分での張力は本発明に
よるクランプバンドの張力調節装置を用いて小さくする
ようにしている。
【００１９】このクランプバンドの張力調節装置１０
は、図１および図２に示すように、２本のレバー部材１
１，１１を各々の中間部分で交差させると共にこの交差
部分においてピン１２を介して相互に回動自在に連結し
てなるものである。レバー部材１１，１１の一端側（図
１上端側）は、クランプバンド５のうち緊張力が大きい
部分における互いに隣り合うクランプ６，６の間に挿入
されかつ相互に離間して各クランプ６，６にそれぞれ当
接可能とした一対のクランプ当接部１３，１３として形
成してあると共に、レバー部材１１，１１の他端側（図
１下端側）は、一対のクランプ当接部１３，１３を相互
に離間させて互いに隣り合うクランプ６，６を各々離間
方向に移動させるクランプ操作部１４，１４として形成
してある。
は、図１および図２に示すように、２本のレバー部材１
１，１１を各々の中間部分で交差させると共にこの交差
部分においてピン１２を介して相互に回動自在に連結し
てなるものである。レバー部材１１，１１の一端側（図
１上端側）は、クランプバンド５のうち緊張力が大きい
部分における互いに隣り合うクランプ６，６の間に挿入
されかつ相互に離間して各クランプ６，６にそれぞれ当
接可能とした一対のクランプ当接部１３，１３として形
成してあると共に、レバー部材１１，１１の他端側（図
１下端側）は、一対のクランプ当接部１３，１３を相互
に離間させて互いに隣り合うクランプ６，６を各々離間
方向に移動させるクランプ操作部１４，１４として形成
してある。
【００２０】この場合、レバー部材１１，１１の一端側
には、一対のクランプ当接部１３，１３に対向する位置
決め部１５，１５がそれぞれ設けてあり、一対のクラン
プ当接部１３，１３をクランプ６，６の間に挿入した際
に、一対のクランプ当接部１３，１３との間でクランプ
バンド５を余裕をもって挟み込んで、これらのクランプ
当接部１３，１３をクランプバンド５側に常に位置させ
ることができるようにしてある。
には、一対のクランプ当接部１３，１３に対向する位置
決め部１５，１５がそれぞれ設けてあり、一対のクラン
プ当接部１３，１３をクランプ６，６の間に挿入した際
に、一対のクランプ当接部１３，１３との間でクランプ
バンド５を余裕をもって挟み込んで、これらのクランプ
当接部１３，１３をクランプバンド５側に常に位置させ
ることができるようにしてある。
【００２１】また、クランプ操作部１４，１４のうちの
一方側（図１では右側）のクランプ操作部１４には、他
方側（図１では左側）のクランプ操作部１４に向けて貫
通するスクリューボルト１６がねじ込んであり、このス
クリューボルト１６を図１矢印方向に回転させてクラン
プ操作部１４，１４の間隔を拡げることによって、小さ
な力で一対のクランプ当接部１３，１３を相互に離間さ
せてクランプ６，６にそれぞれ当接させ、互いに隣り合
うクランプ６，６を各々離間方向に移動させることがで
きるようにしてある。
一方側（図１では右側）のクランプ操作部１４には、他
方側（図１では左側）のクランプ操作部１４に向けて貫
通するスクリューボルト１６がねじ込んであり、このス
クリューボルト１６を図１矢印方向に回転させてクラン
プ操作部１４，１４の間隔を拡げることによって、小さ
な力で一対のクランプ当接部１３，１３を相互に離間さ
せてクランプ６，６にそれぞれ当接させ、互いに隣り合
うクランプ６，６を各々離間方向に移動させることがで
きるようにしてある。
【００２２】上記したクランプバンドの張力調節装置１
０を用いてクランプバンド５に付加される張力を全長に
わたって均一とする場合には、各クランプ６間でかつク
ランプバンド５の表裏にそれぞれ設けた歪ゲージ２０か
ら得られるクランプバンド５の曲げを考慮したデータに
基づいて、クランプバンド５の張力が大きい部分（図３
に示すＡ，Ｆ，Ｇ，Ｌの部分）を抽出し、図１および図
２に示すように、これらの部分における互いに隣り合う
クランプ６，７の間に、このクランプバンドの張力調節
装置１０の一対のクランプ当接部１３，１３を挿入す
る。
０を用いてクランプバンド５に付加される張力を全長に
わたって均一とする場合には、各クランプ６間でかつク
ランプバンド５の表裏にそれぞれ設けた歪ゲージ２０か
ら得られるクランプバンド５の曲げを考慮したデータに
基づいて、クランプバンド５の張力が大きい部分（図３
に示すＡ，Ｆ，Ｇ，Ｌの部分）を抽出し、図１および図
２に示すように、これらの部分における互いに隣り合う
クランプ６，７の間に、このクランプバンドの張力調節
装置１０の一対のクランプ当接部１３，１３を挿入す
る。
【００２３】このとき、レバー部材１１，１１の位置決
め部１５，１５が一対のクランプ当接部１３，１３との
間でクランプバンド５を余裕をもって挟み込むので、こ
れらのクランプ当接部１３，１３はクランプバンド５側
に位置することとなる。
め部１５，１５が一対のクランプ当接部１３，１３との
間でクランプバンド５を余裕をもって挟み込むので、こ
れらのクランプ当接部１３，１３はクランプバンド５側
に位置することとなる。
【００２４】次いで、クランプ操作部１４，１４のうち
の一方側のクランプ操作部１４に設けたスクリューボル
ト１６を図１矢印方向に回転操作してクランプ操作部１
４，１４の間隔を拡げると、一対のクランプ当接部１
３，１３が図１矢印方向に相互に離間することにより、
これらのクランプ当接部１３，１３が互いに隣り合うク
ランプ６，７を押圧してそれぞれ離間方向に移動させる
ので、隣り合うクランプ６，７の間隔が拡がってこの部
分でのクランプバンド５の緊張が僅かに緩んで張力は小
さくなる。
の一方側のクランプ操作部１４に設けたスクリューボル
ト１６を図１矢印方向に回転操作してクランプ操作部１
４，１４の間隔を拡げると、一対のクランプ当接部１
３，１３が図１矢印方向に相互に離間することにより、
これらのクランプ当接部１３，１３が互いに隣り合うク
ランプ６，７を押圧してそれぞれ離間方向に移動させる
ので、隣り合うクランプ６，７の間隔が拡がってこの部
分でのクランプバンド５の緊張が僅かに緩んで張力は小
さくなる。
【００２５】この間、クランプ操作部１４，１４の拡げ
操作は、スクリューボルト１６の回転操作によって行う
ようにしていることから、この操作を軽く行うことがで
きるうえ、木ハンマーやプラスチックハンマーによる殴
打操作を一切行わないので、クランプ６，７やロケット
１の上段部２側に搭載したペイロードに衝撃を及ぼすこ
ともない。
操作は、スクリューボルト１６の回転操作によって行う
ようにしていることから、この操作を軽く行うことがで
きるうえ、木ハンマーやプラスチックハンマーによる殴
打操作を一切行わないので、クランプ６，７やロケット
１の上段部２側に搭載したペイロードに衝撃を及ぼすこ
ともない。
【００２６】そして、この作業をクランプバンドの張力
が大きい部分すべてについて行えば、クランプバンド５
の張力は全長にわたって均一化することとなる。
が大きい部分すべてについて行えば、クランプバンド５
の張力は全長にわたって均一化することとなる。
【００２７】次に、上記クランプバンド５の緊締によっ
てロケット１の段間部４を結合した後の各クランプ６間
における初期の歪と、このクランプバンドの張力調節装
置１０及び張力調節方法によってクランプバンド５の張
力を調節した後の各クランプ６間における歪とを比較し
たところ、表１および図５に示す結果を得た。
てロケット１の段間部４を結合した後の各クランプ６間
における初期の歪と、このクランプバンドの張力調節装
置１０及び張力調節方法によってクランプバンド５の張
力を調節した後の各クランプ６間における歪とを比較し
たところ、表１および図５に示す結果を得た。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１および図５から、各クランプ６間の初
期の歪には大きな差があったのに対して、張力を調節し
た後の各クランプ６間における歪にはほとんど差がなく
なることがわかった。そして、張力の調節後は、各クラ
ンプ６間の歪の最大値と最小値との差がほとんどなくな
ったうえ、歪の最大値と最小値とがいずれも平均値に近
似していることがわかった。
期の歪には大きな差があったのに対して、張力を調節し
た後の各クランプ６間における歪にはほとんど差がなく
なることがわかった。そして、張力の調節後は、各クラ
ンプ６間の歪の最大値と最小値との差がほとんどなくな
ったうえ、歪の最大値と最小値とがいずれも平均値に近
似していることがわかった。
【００３０】したがって、このクランプバンドの張力調
節装置１０及び張力調節方法によってクランプバンド５
の張力を調節した後では、クランプバンド５の張力が全
長にわたって均一化することが実証できた。
節装置１０及び張力調節方法によってクランプバンド５
の張力を調節した後では、クランプバンド５の張力が全
長にわたって均一化することが実証できた。
【００３１】なお、本発明に係わるクランプバンドの張
力調節装置及び張力調節方法の詳細な構成は上記した実
施例に限定されるものではない。
力調節装置及び張力調節方法の詳細な構成は上記した実
施例に限定されるものではない。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わるク
ランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法では、上
記した構成としたから、クランプバンドの張力が大きい
部分における互いに隣り合うクランプの間隔を殴打によ
る衝撃を全く与えずに拡げることができるので、クラン
プやペイロードに障害を一切及ぼすことなく、全長にわ
たるクランプバンドの張力の均一化が実現できるという
極めて優れた効果がもたらされる。
ランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法では、上
記した構成としたから、クランプバンドの張力が大きい
部分における互いに隣り合うクランプの間隔を殴打によ
る衝撃を全く与えずに拡げることができるので、クラン
プやペイロードに障害を一切及ぼすことなく、全長にわ
たるクランプバンドの張力の均一化が実現できるという
極めて優れた効果がもたらされる。
【図１】本発明に係わるクランプバンドの張力調節装置
及び張力調節方法の一実施例を示す一対のクランプ当接
部を隣り合うクランプ間に挿入した状態の正面説明図で
ある。
及び張力調節方法の一実施例を示す一対のクランプ当接
部を隣り合うクランプ間に挿入した状態の正面説明図で
ある。
【図２】図１に示したクランプバンドの張力調節装置の
平面説明図である。
平面説明図である。
【図３】図１に示したクランプバンドの緊締により結合
されたロケットの段間部における横断面説明図である。
されたロケットの段間部における横断面説明図である。
【図４】図３に示したロケットの段間部における部分拡
大縦断面説明図である。
大縦断面説明図である。
【図５】クランプバンドの緊締によるロケットの段間部
の結合後の各クランプ間における初期の歪と、本発明に
係わるクランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法
によるクランプバンドの張力調節後の各クランプ間にお
ける歪とを比較するグラフである。
の結合後の各クランプ間における初期の歪と、本発明に
係わるクランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法
によるクランプバンドの張力調節後の各クランプ間にお
ける歪とを比較するグラフである。
１ ロケット ４ 段間部 ５ クランプバンド ６ クランプ ７ 連結用クランプ １０ クランプバンドの張力調節装置 １３ クランプ当接部 １４ クランプ操作部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−87900（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−115844（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−34999（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B64G 1/64 F42B 15/36 F16B 2/04 F16B 2/06 B66F 3/08 B25B 27/00 B23P 19/04
Claims (2)
- 【請求項１】 ロケットの段間部で跨がって係合させた
複数のクランプを円周方向に各々間隔をおいて配置して
外周側からクランプバンドを緊締することにより前記ロ
ケットの段間部を結合する前記クランプバンドの張力を
調節する装置であって、互いに隣り合うクランプの間に
挿入されかつ相互に離間して各クランプにそれぞれ当接
可能とした一対のクランプ当接部と、前記一対のクラン
プ当接部を相互に離間させて互いに隣り合うクランプを
それぞれ離間方向に移動させるクランプ操作部を備えた
ことを特徴とするクランプバンドの張力調節装置。 - 【請求項２】 クランプバンドの長手方向に各々間隔を
おいて配置した複数のクランプをロケットの段間部側に
係合させて緊締することにより前記ロケットの段間部を
結合する前記クランプバンドの張力を調節するに際し、
前記ロケットの段間部を緊締したクランプバンドの張力
が大きい部分での互いに隣り合うクランプの間に、請求
項１に記載のクランプバンドの張力調節装置における一
対のクランプ当接部を挿入し、前記クランプバンドの張
力調節装置のクランプ操作部を操作して前記一対のクラ
ンプ当接部を相互に離間させて互いに隣り合うクランプ
をそれぞれ離間方向に移動させることを特徴とするクラ
ンプバンドの張力調節方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08876593A JP3247191B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | クランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08876593A JP3247191B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | クランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06298199A JPH06298199A (ja) | 1994-10-25 |
| JP3247191B2 true JP3247191B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=13951967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08876593A Expired - Fee Related JP3247191B2 (ja) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | クランプバンドの張力調節装置及び張力調節方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3247191B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705172B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-06-22 | エアドス カサ エスパシオ ソシエダ リミタダ | 打ち上げロケットと衛星を連結および分離する装置 |
-
1993
- 1993-04-15 JP JP08876593A patent/JP3247191B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06298199A (ja) | 1994-10-25 |
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