JP3246304U - カートリッジアセンブリ及び当該カートリッジアセンブリを含む化粧品容器 - Google Patents

Abstract

【課題】正転と反転の過程で異なる抵抗が発生し、製品使用時の手触りを改善し、更に製品のグレードを向上させる、カートリッジアセンブリ及び当該カートリッジアセンブリを含む化粧品容器を提供する。【解決手段】カートリッジアセンブリは、スリーブ１０と、スクリュー筒２０と、ガイド３０と、弾性部材４０と、ナット５０とを含み、前記スリーブと前記ガイドとは、固定的に接続され、前記スクリュー筒と前記ナットとは、相互に螺着され、前記弾性部材は、前記ナットに周方向に固定的に嵌設され、前記ガイドには第１の歯が設けられ、前記弾性部材には第１の歯と係合する第２の歯が設けられ、前記第１の歯及び前記第２の歯のうちの少なくとも一方の歯は、底面と、第１の斜面と、第２の斜面とを含み、前記第１の斜面と前記底面との間の角度は、α１であり、前記第２の斜面と前記底面との間の角度は、α２であり、α１とα２は、異なる鋭角である。【選択図】図１

Description

本願は、化粧品包装技術に関し、特にカートリッジアセンブリ及び当該カートリッジアセンブリを含む化粧品容器に関する。

現在、化粧品は、すでに人々の日常生活に不可欠な一部となっている。携帯と使用の便利さを考慮して、化粧品は、工場出荷前に化粧品容器で包装される。異なる形態の化粧品の包装ニーズを満たすために、化粧品容器は、箱状、チューブ状、袋状などの多種の形態に分けられる。カートリッジは、チューブ状容器の最も主要な部品である。カートリッジは、スリーブと、ピストンと、スクリューと、ナットとを含む。ナットは、回転中に、スリーブ内におけるスクリューとピストンの往復運動を駆動する。現在、カートリッジは、任意に正逆転することができるため、ユーザが使用する際の手触りが単一であり、魅力に欠けている。

上記の欠点を克服するために、本願は、相互に噛み合う第１の歯と第２の歯が設けられたカートリッジアセンブリを提供し、使用中に、第１の歯と第２の歯との係合により、正転と反転の過程で異なる抵抗が発生する目的を達成し、製品の使用時の手触りを改善し、更に製品のグレードを向上させる。

本願は、その技術的課題を解決するために採用する技術的手段は、以下のとおりである。

カートリッジアセンブリであって、スリーブと、スクリュー筒と、ガイドと、弾性部材と、ナットとを含み、前記スリーブと前記ガイドとは、固定的に接続され、前記スクリュー筒と前記ナットとは、相互に螺着され、前記弾性部材は、前記ナットに周方向に固定的に嵌設され、前記ガイドは、第１の歯を含み、前記弾性部材は、前記第１の歯と相互に噛合する第２の歯を含み、前記第１の歯及び前記第２の歯のうちの少なくとも一方の歯は、底面と、第１の斜面と、第２の斜面とを含み、前記第１の斜面と前記底面との間の角度は、α_１であり、前記第２の斜面と前記底面との間の角度は、α_２であり、前記α_１と前記α_２は、いずれも鋭角であり、かつ前記α_１と前記α_２とは、等しくないことを特徴とする。

選択可能に、前記第１の歯と第２の歯は、同じ構造であり、前記第１の斜面と前記第２の斜面の上面は、平面又は曲面であり、前記α_１＜前記α_２である。

選択可能に、前記第１の歯と前記第２の歯が互いに噛合すると、前記第１の歯の第１の斜面と前記第２の歯の第１の斜面とは、互いに貼り合わせられ、前記第１の歯の第２の斜面と前記第２の歯の第２の斜面とは、互いに貼り合わせられ、化粧材料をスピンアウトさせると、前記第２の歯の第１の斜面は、前記第１の歯の第１の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離脱し、又は、化粧材料をスピンアウトさせると、前記第２の歯の第２の斜面は、前記第１の歯の第２の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離脱する。

選択可能に、前記第１の歯は、前記ガイドの周方向に沿って均一に連続的に配置され、前記第２の歯は、前記弾性部材の周方向に沿って均一に間隔を空けて配置されている。

選択可能に、前記第１の歯の数は、前記第２の歯の数のＮ倍であるか、又は、前記第２の歯の数は、前記第１の歯の数のＮ倍であり、ここで、Ｎは、１～１０の整数である。

選択可能に、前記第１の歯の数は、６であり、前記第２の歯の数は、３であり、又は、前記第１の歯の数は、３であり、前記第２の歯の数は、６である。

選択可能に、前記スクリュー筒は、固定的に接続されたスクリューとピストンとを含み、前記スクリューと前記ピストンは、一体成形体であり、又は、前記スクリューと前記ピストンは、別体構造である。

選択可能に、前記第１の歯は、前記ガイドの内側壁に設けられ、又は、前記ガイドは、ラチェットリングを含み、前記第１の歯は、前記ラチェットリングの下端面に設けられ、前記ラチェットリングは、前記ガイドの内側壁に突出リブによって固定的に取り付けられている。

選択可能に、前記弾性部材は、リテーナリングとスプリングとを含み、前記第２の歯は、前記リテーナリングの上端面に設けられ、前記リテーナリングは、前記ナットに突出リブによって周方向に固定的に取り付けられ、前記リテーナリングと前記スプリングは、一体成形されたプラスチック部材であり、又は、前記リテーナリングと前記スプリングは、別体構造であり、前記スプリングは、前記ナットに嵌設されている。

本願は、化粧品容器を更に提供し、前記カートリッジアセンブリと、キャップアセンブリと、底部アセンブリとを含み、前記カートリッジアセンブリは、前記底部アセンブリ内に取り付けられ、前記底部アセンブリは、前記ナットを回転駆動することができ、前記キャップアセンブリは、前記底部アセンブリに挿脱可能に蓋される。

本願の有益な効果は、以下のとおりである。本願におけるカートリッジアセンブリはスリーブと、スクリュー筒と、ガイドと、弾性部材と、ナットとを含む。ここで、スリーブとガイドとは、固定的に接続され、スクリュー筒とナットとは、互いに螺着され、弾性部材は、ナットに周方向に固定的に嵌設されている。ガイドには第１の歯が設けられ、弾性部材には、第１の歯と相互に噛合する第２の歯が設けられている。第１の歯と第２の歯には第１の斜面と第２の斜面があることにより、ナットが時計回りにも反時計回りにも回転できることを保証する。第１の斜面と第２の斜面の勾配が異なることにより、ナットが時計回りに回転するときと反時計回りに回転するときに発生する抵抗を異なるようにして、ユーザの異なるニーズを満たす。本カートリッジアセンブリは、部品が少なく、構造が簡単であり、製品の製作コストと組立の難度を下げる。ガイド上の第１の歯と弾性部材上の第２の歯の相互協力により、使用中に規則的なバウンド性手触りを発生することができ、操作・制御に便利である。化粧材料のスピンアウトと引っ込み中に異なる抵抗を発生することができ、製品の使用時の手触りを改善し、更に製品のグレードを向上させる。

図１は、本願の実施例１におけるカートリッジアセンブリの分解図である。 図２は、本願の実施例１におけるスクリュー筒の構成図である。 図３は、本願の実施例１における弾性部材の構成図である。 図４は、本願の実施例２におけるカートリッジアセンブリの分解図である。 図５は、本願の実施例２におけるラチェットリングの構成図である。 図６は、本願の実施例２におけるリテーナリングの構成図である。 図７は、本願の実施例２におけるスクリュー筒の分解図である。 図８は、本願の実施例２における金属材質スプリングの構成図である。 図９は、本願の実施例２におけるプラスチック材質スプリングの構成図である。 図１０は、本願の実施例２におけるカートリッジアセンブリの構成図である。 図１１は、本願の実施例３におけるカートリッジアセンブリの分解図である。 図１２は、本願の実施例３におけるカートリッジアセンブリの構成図その１である。 図１３は、本願の実施例３におけるカートリッジアセンブリの構成図その２である。 図１４は、本願の実施例３におけるカートリッジアセンブリの動作フローチャートその１である。 図１５は、本願の実施例３におけるカートリッジアセンブリの動作フローチャートその２である。 図１６は、本願の実施例２における化粧容器の構成図である。 図１７は、本願の実施例２における化粧容器の分解図である。 図１８は、本願の実施例２における化粧容器の使用状態図その１である。 図１９は、本願の実施例２における化粧容器の使用状態図その２である。 図２０は、本願の実施例２における化粧容器の使用状態図その３である。

以下、本願の実施例に関連して、本願の実施例における技術的態様を明確に、完全に説明する。明らかに、説明された実施例は、本願の一部の実施例にすぎず、全ての実施例ではない。本願における実施例に基づいて、当業者が創造的な労働を行うことなく取得した他の全ての実施例は、本願保護の範囲に属する。

なお、本願の明細書及び実用新案登録請求の範囲並びに以下の図面における用語「第１」、「第２」等は、特定の順序又は優先順位を記述するために使用する必要なく、類似のオブジェクトを区別するためのものである。このように使用されるオブジェクトは、本明細書に記載された本願の実施形態が、例えば、本明細書に図示又は説明されたもの以外の順序で実施できるように、適切な場合に交換可能であることを理解されたい。更に、「含む」及び「有する」という用語や、それらの全ての変形は、非排他的含有をカバーすることを意図としている。例えば、一連のステップ又はユニットを含むプロセス、方法、システム、製品又は装置は、明確にリストアップされているステップ又はユニットに限られず、明確にリストアップされていないステップ又はユニットや、それらのプロセス、方法、製品又は装置に固有の他のステップ又はユニットを含でんでもよい。

説明を容易にするために、ここでは、図に示すような１つのデバイス又は特徴と他のデバイス又は特徴との空間位置関係を記述するために、「…の上にある」、「…の上方にある」、「…の上面にある」、「上面の」などの空間相対用語が使用される。空間相対用語は、デバイスが図に記述されている方位以外の使用又は動作における異なる方位を含んでもよいことが意図されていることを理解されたい。例えば、図面のデバイスが逆さまにされている場合、「他のデバイス又は構造の上方にある」又は「他のデバイス又は構造の上にある」と記述されているデバイスは、後に「他のデバイス又は構造の下方にある」又は「他のデバイス又は構造の下にある」と位置決めされる。したがって、例示的な用語「…の上方にある」は、「…の上方にある」と「…の下方にある」の２つの方位を含んでもよい。このデバイスは、他の異なる方法９０度回転又は他の方位で位置決めしてもよく、ここで使用される空間相対記述について適切に説明する。

図１～２０に示すように、カートリッジアセンブリは、スリーブ１０と、スクリュー筒２０と、ガイド３０と、弾性部材４０と、ナット５０とを含む。スリーブ１０とガイド３０とは、固定的に接続され、スクリュー筒２０とナット５０とは、相互に螺着され、弾性部材４０は、ナット５０に周方向に固定的に嵌設されている。ガイド３０は、第１の歯３２を含み、弾性部材４０は、第１の歯３２と相互に噛合する第２の歯４２を含む。第１の歯３２及び第２の歯４２のうちの少なくとも一方の歯は、底面と、第１の斜面３３と、第２の斜面３４とを含む。第１の斜面３３と底面との間の角度は、α_１であり、第２の斜面３４と底面との間の角度は、α_２であり、α_１とα_２は、いずれも鋭角であり、かつα_１とα_２とは、等しくない。本願では、スクリュー筒２０とナット５０とは、ねじによって互いに螺着されている。スクリュー筒２０は、ナット５０の内側に位置する。ガイド３０とスリーブ１０は、スクリュー筒２０とナット５０の外側に嵌設されている。ナット５０は、ガイド３０から延出する。ナット５０は、回転すると、スクリュー筒２０をスリーブ１０に沿って上下に駆動することができる。それにより、スクリュー筒２０内の化粧材料をスリーブから延出したりスリーブ内に引っ込める。弾性部材４０は、ナット５０の外側壁に嵌設され、しかも、弾性部材４０は、ナット５０の周方向に固定される。すなわちナット５０は、回転時に弾性部材４０を同期に回転駆動できる。図１及び図３に示すように、弾性部材４０の内側壁には突出リブが設けられ、ナット５０の外側壁には凹溝が設けられている。弾性部材４０がナット５０に嵌設されると、突出リブが凹溝内にちょうど取り付けられ、弾性部材４０とナット５０は、周方向に固定されるが、軸方向に可動である。もちろん、弾性部材とナットの両方には互いに係合する突出リブが設けられているなど、両者を周方向に固定する他の方法を採用することもできる。組み立て時には、図１４及び図１５に示すように、ガイド３０上の第１の歯３２と弾性部材４０上の第２の歯４２とは、互いに噛合する。使用時には、第２の歯４２が第１の歯３２を越えるときに音が発生する。ユーザは、音によって回転角度を判断することができ、それによって製品の操作過程をより正確に制御し、ユーザの操作の快適さを向上させることができる。

第１の歯３２及び第２の歯４２のうちの少なくとも一方の歯が底面と第１の斜面３３と第２の斜面３４とを含むことは、３つの場合がある。
場合１：第１の歯３２は、底面と第１の斜面３３と第２の斜面３４とを含むが、第２の歯４２の構造は、限定されない。
場合２：第２の歯４２は、底面と第１の斜面３３と第２の斜面３４とを含むが、第１の歯３２の構造は、限定されない。
場合３：第１の歯３２と第２の歯４２は、いずれも底面と第１の斜面３３と第２の斜面３４とを含む。

図３及び図６に示すように、第２の歯４２を例に説明する。第２の歯４２は、弾性部材４０の上面の軸方向に沿って上向きに突出する突出ブロックである。第２の歯４２の底面は、第２の歯４２に被覆される弾性部材４０の上面である。第１の斜面３３と第２の斜面３４は、２つの斜面である。第１の斜面３３と底面との間の角度は、具体的には第１の斜面３３の中心軸線と底面の中心軸線との間の角度であり、第２の斜面３４と底面との間の角度は、具体的には第２の斜面の中線軸線と底面の中心軸線との間の角度である。α_１とα_２がいずれも鋭角であることは、第１の斜面と第２の斜面が緩い斜面であり、ナット５０が時計回りにも反時計回りにも回転できることを保証する。α_１とα_２とは等しくなく、即ちα_１＞α_２又はα_１＜α_２により、第１の斜面の勾配と第２の斜面の勾配が異なることを保証することができ、それによってナットの時計回りと反時計回りの回転の際の抵抗が異なり、ユーザの異なるニーズを満たすことができる。

ここで、第１の歯３２と第２の歯４２の構造は、異なっていてもよい。例えば、第１の歯３２は、底面と、第１の斜面３３と、第２の斜面３４とを含む一方、第２の歯４２は、通常の突出ブロック構造であり、その逆であってもよい。選択可能に、図１４及び図１５に示すように、第１の歯３２及び第２の歯４２の構造は、同じであり、第１の斜面３３及び第２の斜面３４の上面は、平面又は曲面であり、α_１＜α_２である。本実施形態において、第１の歯３２と第２の歯４２は、いずれも底面と、第１の斜面３３と、第２の斜面３４とを含む。第１の斜面３３と第２の斜面３４の上面は、平面又は曲面であることは、第１の斜面３３と第２の斜面３４の上面が平面であり、又は第１の斜面３３と第２の斜面３４の上面が曲面であり、曲面が凸面でも凹面でもよく、又は、第１の斜面３３の上面が平面であり、第２の斜面３４の上面が曲面であり、又は、第１の斜面３３の上面が曲面であり、第２の斜面３４の上面が平面である。α_１＜α_２は、第１の斜面３３の勾配が第２の斜面３４の勾配より緩やかであることを示す。ここでα_１＜α_２の定義は、構造として限定することなく、カートリッジアセンブリの運転過程を明確に説明するためであり、別の実施形態では、α_１＞α_２であってもよい。

図１４及び図１５に示すように、第１の歯３２と第２の歯４２が互いに噛合すると、第１の歯３２の第１の斜面と第２の歯４２の第１の斜面とは互いに貼り合わせられ、第１の歯３２の第２の斜面と第２の歯４２の第２の斜面とは互いに貼り合わせられる。図１４に示すように、一実施形態において、ナット５０を反時計回りに回転させて化粧材料をスピンアウトさせると、弾性部材４０が反時計回りに同期回転し、第２の歯４２の第１の斜面は、第１の歯３２の第１の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離れていく。すなわち、第２の歯４２は、第１の斜面に沿って第１の歯３２を越える。第１の斜面３３の勾配が緩やかなため、化粧材料をスピンアウトさせる際に必要なトルクが小さい。第２の歯４２が１つの第１の歯３２を越えると、弾性部材４０が復帰し、第２の歯４２と第１の歯３２を再び貼り合わせる。逆に、ナット５０を時計回りに回転させると、化粧材料をスリーブ１０内に引っ込める。第２の歯４２は、第２の斜面に沿って第１の歯３２を越える。第２の斜面３４の勾配が急なため、化粧材料を引っ込める際に必要なトルクが大きい。

別の実施形態において、図１５に示すように、ナット５０を反時計回りに回転させて化粧材料をスピンアウトさせると、第２の歯４２の第２の斜面は、第１の歯３２の第２の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離れていく。すなわち、第２の歯４２は、第２の斜面に沿って第１の歯３２を越える。第２の斜面３４の勾配が急なため、化粧材料をスピンアウトさせる際に必要なトルクが大きい。逆に、ナット５０を時計回りに回転させると、化粧材料をスリーブ１０内に引っ込める。第２の歯４２は、第１の斜面に沿って第１の歯３２を越える。第１の斜面３３の勾配が緩やかなため、化粧材料を引っ込める際に必要なトルクが小さい。

図３～５に示すように、第１の歯３２は、ガイド３０の周方向に沿って均一に連続的に配置され、第２の歯４２は、弾性部材４０の周方向に沿って均一に間隔を空けて配置されている。第１の歯３２がガイド３０の周方向に沿って均一に連続的に配置されているとは、隣接する第１の歯３２が首尾で接続され、すべての第１の歯の大きさが同じである。第２の歯４２が弾性部材４０の周方向に沿って均一に間隔を空けて配置されているとは、隣接する２つの第２の歯４２の間に同じ距離の間隔があり、すべての第２の歯の大きさが同じである。使用過程において、相対的に、弾性部材４０は、運動部材であり、ガイド３０は、静止部材である。弾性部材には少ない数の歯が分布し、ガイドにはより多くの歯が分布することにより、カートリッジアセンブリの運行の安定性を保証することができる。

ここで、第１の歯３２の数は、第２の歯４２の数のＮ倍であるか、又は、第２の歯４２の数は、第１の歯３２の数のＮ倍であり、ここで、Ｎは、１～１０の整数である。選択可能に、第１の歯３２の数は、第２の歯４２の数の２倍であるか、又は、第２の歯４２の数は、第１の歯３２の数の２倍である。選択可能に、図３～５に示すように、第１の歯３２の数は、６であり、第２の歯４２の数は、３個であり、又は、第１の歯３２の数は、３であり、第２の歯４２の数は、６である。このような歯分布は、回転過程におけるカートリッジアセンブリの安定性を保証することができ、またカートリッジアセンブリの回転時に規則的なバウンド性手触りを発生させることができ、操作・制御に便利である。

図１～２に示すように、実施例１において、スクリュー筒２０は、固定的に接続されたスクリュー２１とピストン２２とを含む。スクリュー２１とピストン２２は、一体成形体である。スクリュー筒２０を一体式構造とすることで、金型一式を節約でき、製品の製造コストを低減することができる。実施例２において、図４及び図７に示すように、スクリュー２１とピストン２２は、別体構造である。図４に示すように、スクリューとピストンを別体構造にする。スクリュー２１を硬度の大きい第１の材料で製造することにより、スクリュー２１の全体の強度のニーズを満たすことができる。ピストン２２を比較的に柔らかい第２の材料で製造して、ピストンの密封のニーズを満たすとともに、口紅、リップクリーム、リップグロスなどの材料体を充填する時の温度のニーズを満たす。図７に示すように、必要に応じてスクリュー２１とピストン２２の両方をプラスチック製にしてもよい。

図１に示すように、実施例１において、第１の歯３２は、ガイド３０の内側壁に設けられている。すなわち、ガイド３０の内側壁に直接第１の歯３２を成形し、製品の製作コストを低減し、部品を低減し、取り付けプロセスを簡略化する。実施例２において、ガイド３０は、図４及び図５に示すように、ラチェットリング３１を含み、第１の歯３２は、ラチェットリング３１の下端面に設けられ、ラチェットリング３１は、ガイド３０の内側壁に突出リブによって固定に取り付けられている。本実施例において、ラチェットリング３１は、独立した部材である。第１の歯３２をラチェットリング３１上に設計し、更にラチェットリング３１をガイド３０の内壁に取り付けることで、異形の第１の歯３２の成形を容易にする。

図１及び図３に示すように、実施例１において、弾性部材４０は、リテーナリング４１とスプリング４３とを含み、第２の歯４２は、リテーナリング４１の上端面に設けられ、リテーナリング４１は、ナット５０に突出リブにより周方向に固定的に取り付けられている。リテーナリング４１とスプリング４３は、一体成形されたプラスチック部材である。即ち、弾性部材４０は、一体成形されたプラスチック部材であり、金型一式を節約するだけでなく、製品の製造コストを低減する。しかも、製品は、プラスチック材質で統一的に製造する。例えば、スクリュー筒２０、ガイド３０、弾性部材４０及びナット５０は、すべてポリブチレンテレフタレートＰＢＴを用いて製造され、製品の回収に便利である。実施例２において、図４及び図６～９に示すように、リテーナリング４１とスプリング４３は、別体構造であり、スプリング４３は、ナット５０に嵌設されている。ここで、図８に示すように、スプリング４３は、従来の金属スプリングを採用することができ、スリーブ１０は、アルミニウム製のスリーブであり、製品の製造コストを低減することができる。又は、図９に示すように、スプリング４３は、プラスチック部品を採用して、製品の回収を容易にすることもできる。

なお、スクリュー筒２０は、一体構造又は別体構造であり、ガイド３０は、一体構造又は別体構造であり、弾性部材４０は、一体構造又は別体構造であり、６種類の異なる部材構造は、任意に組み合わせることができる。実施例１において、図１に示すように、スクリュー筒２０、ガイド３０及び弾性部材４０は、いずれも一体構造である。実施例２において、図４に示すように、スクリュー筒２０、ガイド３０及び弾性部材４０は、いずれお別体構造である。実施例３において、図１１～１３に示すように、スクリュー筒２０とガイド３０は、いずれも一体構造であるが、弾性部材４０は、別体構造である。もちろん、他の組み合わせ方もあるが、ここでは一々説明しない。

図１６～２０に示すように、化粧品容器は、カートリッジアセンブリと、キャップアセンブリ６０と、底部アセンブリ７０とを含み、カートリッジアセンブリは、底部アセンブリ７０内に取り付けられ、底部アセンブリ７０は、ナット５０を回転駆動することができ、キャップアセンブリ６０は、底部アセンブリ７０に挿脱可能に蓋される。キャップアセンブリ６０は、外側キャップ６１と、外側キャップ６１内に固定的に取付けられた内側キャップ６２とを含む。外側キャップ６１と内側キャップ６２との間には、第１のウェイト６３が設けられている。底部アセンブリ７０は、外側底部７１と、内側底部７２と、第２のウェイト７３と、外側中輪７４と、内側中輪７５とを含む。内側底部７２は、外側底部７１内に固定的に取付けられ、第２のウェイト７３は、ナット５０内に取付けられ、ナット５０は、突出リブを介して内側底部７２の周方向に固定的に接続され、内側中輪７５は、外側中輪７４内に固定取付けられ、外側中輪７４は、外側底部７１と内側底部７２との間に取り付けられ、内側中輪７５は、スリーブ１０に固定的に嵌設されている。使用時、ユーザは、キャップアセンブリ６０を引き抜き、図１９に示すように、この時化粧材料７６、例えば口紅、リップクリーム、リップグロスなどは、完全にスリーブ１０内に引っ込んでいる。底部アセンブリ７０を回転させると、底部アセンブリ７０は、ナット５０を回転駆動する。ナット５０は、ピストン２２内の化粧材料のスピンアウトを駆動し、ユーザの使用に供する。図２０に示すように、この時化粧材料７６は、スリーブ１０を完全に出ている。ユーザは、必要に応じて化粧材料を異なる高さにスピンアウトさせることができる。

当業者にとっては、本願の構想から逸脱することなく、いくつかの変形や改良を行うことができる。これらは、本願の保護範囲に属することを指摘しなければならない。したがって、本願実用新案の保護範囲は、添付の実用新案登録請求の範囲に準じなければならない。

１０：スリーブ、２０：スクリュー筒、２１：スクリュー、２２：ピストン、３０：ガイド、３１：ラチェットリング、３２：第１の歯、３３：第１の斜面、３４：第２の斜面、４０：弾性部材、４１：リテーナリング、４２：第２の歯、４３：スプリング、５０：ナット、６０：キャップアセンブリ、６１：外側キャップ、６２：内側キャップ、６３：第１のウェイト、７０：底部アセンブリ、７１：外側底部、７２：内側底部、７３：第２のウェイト、７４：外側中輪、７５：内側中輪、７６：化粧材料。

Claims (11)

1. カートリッジアセンブリであって、スリーブ（１０）と、スクリュー筒（２０）と、ガイド（３０）と、弾性部材（４０）と、ナット（５０）とを含み、前記スリーブ（１０）と前記ガイド（３０）とは、固定的に接続され、前記スクリュー筒（２０）と前記ナット（５０）とは、相互に螺着され、前記弾性部材（４０）は、前記ナット（５０）に周方向に固定的に嵌設され、前記ガイド（３０）は、第１の歯（３２）を含み、前記弾性部材（４０）は、前記第１の歯（３２）と相互に噛合する第２の歯（４２）を含み、前記第１の歯（３２）及び前記第２の歯（４２）のうちの少なくとも一方の歯は、底面と、第１の斜面（３３）と、第２の斜面（３４）とを含み、前記第１の斜面（３３）と前記底面との間の角度は、α_１であり、前記第２の斜面（３４）と前記底面との間の角度は、α_２であり、前記α_１と前記α_２は、いずれも鋭角であり、かつ前記α_１と前記α_２とは、等しくないことを特徴とするカートリッジアセンブリ。
2. 請求項１に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）と第２の歯（４２）は、同じ構造であり、前記第１の斜面（３３）と前記第２の斜面（３４）の上面は、平面又は曲面であり、前記α_１＜前記α_２であることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
3. 請求項２に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）と前記第２の歯（４２）が互いに噛合すると、前記第１の歯（３２）の第１の斜面と前記第２の歯（４２）の第１の斜面とは、互いに貼り合わせられ、前記第１の歯（３２）の第２の斜面と前記第２の歯（４２）の第２の斜面とは、互いに貼り合わせられ、化粧材料をスピンアウトさせると、前記第２の歯（４２）の第１の斜面は、前記第１の歯（３２）の第１の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離脱し、又は、化粧材料をスピンアウトさせると、前記第２の歯（４２）の第２の斜面は、前記第１の歯（３２）の第２の斜面に沿って摺動して互いに徐々に離脱することを特徴とするカートリッジアセンブリ。
4. 請求項１に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）は、前記ガイド（３０）の周方向に沿って均一に連続的に配置され、前記第２の歯（４２）は、前記弾性部材（４０）の周方向に沿って均一に間隔を空けて配置されていることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
5. 請求項１に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）の数は、前記第２の歯（４２）の数のＮ倍であるか、又は、前記第２の歯（４２）の数は、前記第１の歯（３２）の数のＮ倍であり、ここで、Ｎは、１～１０の整数であることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
6. 請求項５に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）の数は、６であり、前記第２の歯（４２）の数は、３であり、又は、前記第１の歯（３２）の数は、３であり、前記第２の歯（４２）の数は、６であることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
7. 請求項１～６のいずれか１項に記載のカートリッジアセンブリであって、前記スクリュー筒（２０）は、固定的に接続されたスクリュー（２１）とピストン（２２）とを含み、前記スクリュー（２１）と前記ピストン（２２）は、一体成形体であり、又は、前記スクリュー（２１）と前記ピストン（２２）は、別体構造であることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
8. 請求項１～６のいずれか１項に記載のカートリッジアセンブリであって、前記第１の歯（３２）は、前記ガイド（３０）の内側壁に設けられ、又は、前記ガイド（３０）は、ラチェットリング（３１）を含み、前記第１の歯（３２）は、前記ラチェットリング（３１）の下端面に設けられ、前記ラチェットリング（３１）は、前記ガイド（３０）の内側壁に突出リブによって固定的に取り付けられていることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
9. 請求項１に記載のカートリッジアセンブリであって、前記弾性部材（４０）は、リテーナリング（４１）とスプリング（４３）とを含み、前記第２の歯（４２）は、前記リテーナリング（４１）の上端面に設けられ、前記リテーナリング（４１）は、前記ナット（５０）に突出リブにより周方向に固定的に取り付けられ、前記リテーナリング（４１）と前記スプリング（４３）は、一体成形されたプラスチック部材であり、又は、前記リテーナリング（４１）と前記スプリング（４３）は、別体構造であり、前記スプリング（４３）は、前記ナット（５０）に嵌設されていることを特徴とするカートリッジアセンブリ。
10. 化粧品容器であって、請求項１～６のいずれか１項に記載のカートリッジアセンブリと、キャップアセンブリ（６０）と、底部アセンブリ（７０）とを含み、前記カートリッジアセンブリは、前記底部アセンブリ（７０）内に取り付けられ、前記底部アセンブリ（７０）は、前記ナット（５０）を回転駆動することができ、前記キャップアセンブリ（６０）は、前記底部アセンブリ（７０）に挿脱可能に蓋されることを特徴とする化粧品容器。
11. 化粧品容器であって、請求項９に記載のカートリッジアセンブリと、キャップアセンブリ（６０）と、底部アセンブリ（７０）とを含み、前記カートリッジアセンブリは、前記底部アセンブリ（７０）内に取り付けられ、前記底部アセンブリ（７０）は、前記ナット（５０）を回転駆動することができ、前記キャップアセンブリ（６０）は、前記底部アセンブリ（７０）に挿脱可能に蓋されることを特徴とする化粧品容器。

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