JP3246073B2 - 材料試験機 - Google Patents
材料試験機Info
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- JP3246073B2 JP3246073B2 JP11677193A JP11677193A JP3246073B2 JP 3246073 B2 JP3246073 B2 JP 3246073B2 JP 11677193 A JP11677193 A JP 11677193A JP 11677193 A JP11677193 A JP 11677193A JP 3246073 B2 JP3246073 B2 JP 3246073B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2210/00—Fluid
- F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、球座受けおよび圧盤を
有する圧盤装置を備えた材料試験機に関する。
有する圧盤装置を備えた材料試験機に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートの圧縮試験等を行う場合
に、固定式圧盤で供試体を押圧すると供試体の被圧縮面
が不平行となり、この結果圧盤が片あたりを起こし、接
触部分に圧力集中が発生する等の不具合生じるため、従
来においては第７図に示されるように球座式圧盤を用い
てコンクリートの圧縮試験等が行われている。同図にお
いて、１０２は図示しないクロスヘッドにより昇降され
る球座受けで、１０１は球座受け１０２の球座面と球面
接触して摺動接触する圧盤であり、これらの球座機能に
より供試体１０５の被圧縮面と圧盤１０１の圧縮面が不
平行となる場合であっても、圧盤１０１の圧縮面全体に
供試体を接触させることが可能となる。
に、固定式圧盤で供試体を押圧すると供試体の被圧縮面
が不平行となり、この結果圧盤が片あたりを起こし、接
触部分に圧力集中が発生する等の不具合生じるため、従
来においては第７図に示されるように球座式圧盤を用い
てコンクリートの圧縮試験等が行われている。同図にお
いて、１０２は図示しないクロスヘッドにより昇降され
る球座受けで、１０１は球座受け１０２の球座面と球面
接触して摺動接触する圧盤であり、これらの球座機能に
より供試体１０５の被圧縮面と圧盤１０１の圧縮面が不
平行となる場合であっても、圧盤１０１の圧縮面全体に
供試体を接触させることが可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンク
リートの圧縮試験等に球座圧盤を用いた場合であって
も、供試体が不均質の材料で構成されている場合には供
試体の弱い部分に座屈が起こることがある。かかる場
合、球座機能により圧盤１０１も供試体の圧縮面に併せ
て傾くことから、供試体の弱い部分に負荷が集中するこ
ととなり、その結果として負荷の集中が生じた部分から
破壊に至るため、真の強度よりも低い強度で破壊が起こ
り、破壊強度等の測定精度に多大な悪影響を生ぜしめる
という問題ががあった。
リートの圧縮試験等に球座圧盤を用いた場合であって
も、供試体が不均質の材料で構成されている場合には供
試体の弱い部分に座屈が起こることがある。かかる場
合、球座機能により圧盤１０１も供試体の圧縮面に併せ
て傾くことから、供試体の弱い部分に負荷が集中するこ
ととなり、その結果として負荷の集中が生じた部分から
破壊に至るため、真の強度よりも低い強度で破壊が起こ
り、破壊強度等の測定精度に多大な悪影響を生ぜしめる
という問題ががあった。
【０００４】そこで、本発明はこれらの問題点を解消す
るために創案されたものであって、圧盤と供試体が片あ
たりをせず、しかも不均質な材料で構成された供試体を
圧縮試験する場合であっても破壊強度等の精度の高い測
定を可能とする材料試験機を提供することを目的とす
る。
るために創案されたものであって、圧盤と供試体が片あ
たりをせず、しかも不均質な材料で構成された供試体を
圧縮試験する場合であっても破壊強度等の精度の高い測
定を可能とする材料試験機を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の実施例である第
２図を用いて、以下に本発明の構成を説明する。本願発
明にかかる材料試験機は、球座面を有する球座受け２
と、この球座受け２の球座面と球面接触して摺動可能に
支持された圧盤１とを備えた材料試験機において、前記
球座受け２は、少なくとも３つ以上の同一断面積のシリ
ンダ４と、前記シリンダ４に変位可能に嵌合するラム３
とを有し、前記シリンダ４に圧液を供給することにより
前記ラム３を前記圧盤１に当接させ、前記圧盤１と球座
受け２を固定させるよう構成したことを特徴とする。
２図を用いて、以下に本発明の構成を説明する。本願発
明にかかる材料試験機は、球座面を有する球座受け２
と、この球座受け２の球座面と球面接触して摺動可能に
支持された圧盤１とを備えた材料試験機において、前記
球座受け２は、少なくとも３つ以上の同一断面積のシリ
ンダ４と、前記シリンダ４に変位可能に嵌合するラム３
とを有し、前記シリンダ４に圧液を供給することにより
前記ラム３を前記圧盤１に当接させ、前記圧盤１と球座
受け２を固定させるよう構成したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明の実施例である第２図を用いて、以下に
本発明の作用を説明する。
本発明の作用を説明する。
【０００７】バルブ１５を開いた状態で図示しないクロ
スヘッドを下降させ圧盤１を供試体ＴＰに当接させる
と、球座受け２と圧盤１との間で球座機能が働き圧盤１
の圧縮面が供試体ＴＰの被圧縮面全体に当接する。次に
バルブ１５を閉じ各シリンダ室４内に油を封入した状態
で圧縮試験を開始すると、同一径である各ラム３に作用
する内圧が同一に保たれるため、圧盤１と球座受け２が
完全に固定される。このため圧縮試験中に供試体ＴＰに
座屈等が生じ、供試体ＴＰが傾いた場合であっても、供
試体ＴＰの弱い部分への負荷の集中を防止することがで
きる。
スヘッドを下降させ圧盤１を供試体ＴＰに当接させる
と、球座受け２と圧盤１との間で球座機能が働き圧盤１
の圧縮面が供試体ＴＰの被圧縮面全体に当接する。次に
バルブ１５を閉じ各シリンダ室４内に油を封入した状態
で圧縮試験を開始すると、同一径である各ラム３に作用
する内圧が同一に保たれるため、圧盤１と球座受け２が
完全に固定される。このため圧縮試験中に供試体ＴＰに
座屈等が生じ、供試体ＴＰが傾いた場合であっても、供
試体ＴＰの弱い部分への負荷の集中を防止することがで
きる。
【０００８】
【実施例】第１図は本発明にかかる材料試験機２０の一
実施例の全体図を示すもので、第１図（ａ）は正面図を
第１図（ｂ）は第１図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図を示
すものである。図において、ベース２１内に設置した圧
縮および引張負荷用のラムシリンダ２２と、ラムシリン
ダ２２の上端に固定したテーブル２３と、テーブル２３
上の一対の対角線位置に立設した一対の支柱２４と、そ
の上端間に横架された上部クロスヘッド２５と、テーブ
ル２３の他方の対角線位置を貫通してベース２１に立設
された一対のねじ柱２６と、このねじ柱２６に図示しな
いナットを介して螺合した下部クロスヘッド２７とを備
える。そして、下部クロスヘッド２７の下端には球座２
と圧盤１が配設されておりテーブル２３上に設けられた
圧縮試験用の下部圧盤２９に供試体ＴＰを載置して下部
クロスヘッド２７を下降させることにより、圧盤１で供
試体ＴＰが圧縮される。
実施例の全体図を示すもので、第１図（ａ）は正面図を
第１図（ｂ）は第１図（ａ）におけるｂ−ｂ断面図を示
すものである。図において、ベース２１内に設置した圧
縮および引張負荷用のラムシリンダ２２と、ラムシリン
ダ２２の上端に固定したテーブル２３と、テーブル２３
上の一対の対角線位置に立設した一対の支柱２４と、そ
の上端間に横架された上部クロスヘッド２５と、テーブ
ル２３の他方の対角線位置を貫通してベース２１に立設
された一対のねじ柱２６と、このねじ柱２６に図示しな
いナットを介して螺合した下部クロスヘッド２７とを備
える。そして、下部クロスヘッド２７の下端には球座２
と圧盤１が配設されておりテーブル２３上に設けられた
圧縮試験用の下部圧盤２９に供試体ＴＰを載置して下部
クロスヘッド２７を下降させることにより、圧盤１で供
試体ＴＰが圧縮される。
【０００９】第２図は球座受け２と圧盤１の縦断面図
を、第３図は球座受け２の横断面図を示す。本実施例で
は球座受け２の内部に荷重軸５の同心円上に等間隔で、
しかも荷重軸５と平行に８つのシリンダ４が設けられて
おり、各シリンダ４内にはラム３が摺動可能に嵌合され
ている。ここでラム３は第４図に詳細に示されるよう
に、シリンダ４を密閉するＯリング９をその周囲に有
し、先端の凹部１１には鋼球１０が収容されＯリング１
２によって飛び出さないように保持されている。各シリ
ンダ４は連通流路１３によって互いに連通され、供給流
路１４、バルブ１５および圧力計１６が接続された流路
１７を介して油圧ポンプ１８に接続される。バルブ１５
が開いた状態では油圧ポンプ１８により油を球座受け２
のシリンダ４に供給することができ、その状態でバルブ
１５を閉じれば供給された油をシリンダ４内に封入する
ことができる。ここで圧力計１６は流路等の破壊を防止
するため流路１７内の油圧を監視するために用いられ
る。２ａは球座受け２の球座面であり球座半径ＳＲで構
成され、圧盤１の球座面１ａと摺動可能に球面接触する
よう構成されている。
を、第３図は球座受け２の横断面図を示す。本実施例で
は球座受け２の内部に荷重軸５の同心円上に等間隔で、
しかも荷重軸５と平行に８つのシリンダ４が設けられて
おり、各シリンダ４内にはラム３が摺動可能に嵌合され
ている。ここでラム３は第４図に詳細に示されるよう
に、シリンダ４を密閉するＯリング９をその周囲に有
し、先端の凹部１１には鋼球１０が収容されＯリング１
２によって飛び出さないように保持されている。各シリ
ンダ４は連通流路１３によって互いに連通され、供給流
路１４、バルブ１５および圧力計１６が接続された流路
１７を介して油圧ポンプ１８に接続される。バルブ１５
が開いた状態では油圧ポンプ１８により油を球座受け２
のシリンダ４に供給することができ、その状態でバルブ
１５を閉じれば供給された油をシリンダ４内に封入する
ことができる。ここで圧力計１６は流路等の破壊を防止
するため流路１７内の油圧を監視するために用いられ
る。２ａは球座受け２の球座面であり球座半径ＳＲで構
成され、圧盤１の球座面１ａと摺動可能に球面接触する
よう構成されている。
【００１０】次に、本願発明にかかる材料試験機の動作
を説明する。試験開始に先立ち、第１図に示すように下
部圧盤２９に供試体ＴＰを載置し、モータ２８を回転さ
せて下部クロスヘッド２７を下降させる。この際、第２
図において、バルブ１５は開いた状態にしてラム３がシ
リンダ４内を摺動可能な状態にする。圧盤１が供試体Ｔ
Ｐに当接すると球座受け２の球座機能が働き圧盤１が供
試体ＴＰの表面全体に当接する。
を説明する。試験開始に先立ち、第１図に示すように下
部圧盤２９に供試体ＴＰを載置し、モータ２８を回転さ
せて下部クロスヘッド２７を下降させる。この際、第２
図において、バルブ１５は開いた状態にしてラム３がシ
リンダ４内を摺動可能な状態にする。圧盤１が供試体Ｔ
Ｐに当接すると球座受け２の球座機能が働き圧盤１が供
試体ＴＰの表面全体に当接する。
【００１１】この状態で、バルブ１５を閉じて各シリン
ダ４内に供給されている油を封入すると、各ラム３の径
が同一であることから、圧縮荷重の反力によりシリンダ
４内の内圧が変化しても各ラム３に作用する内圧が互い
に同一に保たれるため、ラム３がシリンダ４内を摺動せ
ず結果として圧盤１が供試体ＴＰの表面全体に当接した
状態で球座受け２と圧盤１が固定される。
ダ４内に供給されている油を封入すると、各ラム３の径
が同一であることから、圧縮荷重の反力によりシリンダ
４内の内圧が変化しても各ラム３に作用する内圧が互い
に同一に保たれるため、ラム３がシリンダ４内を摺動せ
ず結果として圧盤１が供試体ＴＰの表面全体に当接した
状態で球座受け２と圧盤１が固定される。
【００１２】そして、ラムシリンダ２２を動作させて、
テーブル２９を上昇させることにより供試体ＴＰに圧縮
荷重を加えていくと、供試体ＴＰに座屈等が生じても球
座機能が働かないため、供試体の弱い部分に負荷を集中
させることが避けられる。このため、不均質な材料で構
成された供試体を圧縮試験する場合であっても精度の高
い破壊荷重等の測定が可能となる。
テーブル２９を上昇させることにより供試体ＴＰに圧縮
荷重を加えていくと、供試体ＴＰに座屈等が生じても球
座機能が働かないため、供試体の弱い部分に負荷を集中
させることが避けられる。このため、不均質な材料で構
成された供試体を圧縮試験する場合であっても精度の高
い破壊荷重等の測定が可能となる。
【００１３】以上、本願発明にかかる材料試験機の動作
を説明したが、これをマイコン等を用いて自動化するこ
とも可能である。第５図は、マイコン等で構成される制
御手段６により上記バルブ１５の開閉等を制御する場合
の本発明のブロック図である。図において、第２図で示
した球座受け２、バルブ１５、油圧ポンプ１７及び第１
図で示したモータ２８、ラムシリンダ２２に加えて、第
１図、第２図では図示していない制御手段６及びロード
セル７が開示されている。ロードセル７は供試体ＴＰに
加えられる荷重を検出する荷重検出器であり、制御手段
６はロードセル７の荷重信号を受けてバルブ１５の開閉
及びモータ２８、ラムシリンダ２２の駆動制御を行う。
を説明したが、これをマイコン等を用いて自動化するこ
とも可能である。第５図は、マイコン等で構成される制
御手段６により上記バルブ１５の開閉等を制御する場合
の本発明のブロック図である。図において、第２図で示
した球座受け２、バルブ１５、油圧ポンプ１７及び第１
図で示したモータ２８、ラムシリンダ２２に加えて、第
１図、第２図では図示していない制御手段６及びロード
セル７が開示されている。ロードセル７は供試体ＴＰに
加えられる荷重を検出する荷重検出器であり、制御手段
６はロードセル７の荷重信号を受けてバルブ１５の開閉
及びモータ２８、ラムシリンダ２２の駆動制御を行う。
【００１４】ここで、材料試験機の動作を自動化する場
合の制御手段６の動作を第６図に示すフローチャートに
基づいて説明する。まずＳ１においてバルブ１５に対し
て開口指示を発する。これにより油圧ポンプ１７からバ
ルブ１５を通して球座受けのシリンダ４に油が供給され
る。次にＳ２でモータ２８に駆動指示を発し第１図にお
ける下部クロスヘッド２７を下降させ、圧盤１を供試体
ＴＰに当接させる。Ｓ３でロードセル７が荷重を検出す
るのをモニターし、荷重が検出された時点、即ち圧盤１
が供試体ＴＰに当接したとき、Ｓ４に進んでモータ２８
を停止させる。そして、Ｓ５でバルブ１５に対して閉口
指示を発し、バルブ１５を閉じ、Ｓ６でラムシリンダ２
２に駆動指示を発し、Ｓ７で通常の圧縮試験時の処理を
行う。
合の制御手段６の動作を第６図に示すフローチャートに
基づいて説明する。まずＳ１においてバルブ１５に対し
て開口指示を発する。これにより油圧ポンプ１７からバ
ルブ１５を通して球座受けのシリンダ４に油が供給され
る。次にＳ２でモータ２８に駆動指示を発し第１図にお
ける下部クロスヘッド２７を下降させ、圧盤１を供試体
ＴＰに当接させる。Ｓ３でロードセル７が荷重を検出す
るのをモニターし、荷重が検出された時点、即ち圧盤１
が供試体ＴＰに当接したとき、Ｓ４に進んでモータ２８
を停止させる。そして、Ｓ５でバルブ１５に対して閉口
指示を発し、バルブ１５を閉じ、Ｓ６でラムシリンダ２
２に駆動指示を発し、Ｓ７で通常の圧縮試験時の処理を
行う。
【００１５】なお、以上の実施例では圧縮試験を行う場
合についてのみ述べたが、本願発明はこれらの圧縮試験
に限定されるものではなく、球座式の曲げ試験装置に対
しても適用できる。また、各シリンダ４に供給する油を
水銀等他の流体とすることも可能である。
合についてのみ述べたが、本願発明はこれらの圧縮試験
に限定されるものではなく、球座式の曲げ試験装置に対
しても適用できる。また、各シリンダ４に供給する油を
水銀等他の流体とすることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、供試体の圧縮面全体に
圧盤が当接するまでは球座機能が有に働き、当接後の実
際の試験に際しては球座機能が働かないため、供試体と
圧盤の片あたりを防止できるとともに、不均質な材料で
構成された供試体を圧縮試験等する場合であっても、供
試体の弱い部分への負荷の集中を防止することができ、
高精度な破壊荷重等の測定が可能となる。
圧盤が当接するまでは球座機能が有に働き、当接後の実
際の試験に際しては球座機能が働かないため、供試体と
圧盤の片あたりを防止できるとともに、不均質な材料で
構成された供試体を圧縮試験等する場合であっても、供
試体の弱い部分への負荷の集中を防止することができ、
高精度な破壊荷重等の測定が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す全体図である。
【図２】本発明の球座受けと圧盤の縦断面図である。
【図３】本発明の球座受けの横断面図である。
【図４】本発明のラムの断面図である。
【図５】本発明のブロック図である。
【図６】制御手段の動作を示すフローチャートである。
【図７】従来の球座受けと圧盤を示す縦断面図である。
１ 圧盤 １ａ 圧盤の球座面 ２ 球座受け ２ｂ 球座受けの球座面 ３ ラム ４ シリンダ ５ 駆動軸 ９ Ｏリング １０ 鋼球 １３ 連通流路 １４ 供給流路 １５ バルブ １６ 圧力計 １７ 油圧ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−82933（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−32147（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−94239（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−3577（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭48−7102（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01N 3/00 G01N 3/08 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (1)
- 【請求項１】 球座面を有する球座受けと、この球座受
けの球座面と球面接触して摺動可能に支持された圧盤と
を備えた材料試験機において、 前記球座受けは、少なくとも３つ以上の同一断面積のシ
リンダと、前記シリンダに変位可能に嵌合するラムとを
有し、前記シリンダに圧液を供給することにより前記ラ
ムを前記圧盤に当接させ、前記圧盤と球座受けを固定さ
せるよう構成したことを特徴とする材料試験機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11677193A JP3246073B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 材料試験機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11677193A JP3246073B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 材料試験機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06331518A JPH06331518A (ja) | 1994-12-02 |
| JP3246073B2 true JP3246073B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14695324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11677193A Expired - Fee Related JP3246073B2 (ja) | 1993-05-19 | 1993-05-19 | 材料試験機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3246073B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5454415B2 (ja) * | 2010-08-19 | 2014-03-26 | 株式会社島津製作所 | 材料試験機 |
-
1993
- 1993-05-19 JP JP11677193A patent/JP3246073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06331518A (ja) | 1994-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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