JP3244485B2 - 熱交換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱交換器、送風機、
圧縮機等が収納された熱交換装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の熱交換装置の構造例が示
されたものとして、出願人は特願平１−２５０２６２号
を提案していた。この提案によれば、熱交換装置を圧縮
機が収納された機械ユニットと、熱交換器や送風機が収
納された熱交換ユニットとから構成し、この機械ユ二ッ
トに熱交換ユニットが載置できるようにし、両ユニット
から延びる冷媒管を熱交換ユニットの吸込スペースでつ
なぐようにしたものである。

【０００３】このように構成された熱交換装置では、機
械ユニットの放熱を良好にするためのファンなどを備え
ていない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記機械ユニット放熱
を良好にしようと送風ファンを設けると、価格が高くな
ってしまう欠点がある。

【０００５】本発明は、熱交換ユニットが載置された機
械ユ二ットにおいて、この機械ユニットの放熱を良好に
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、前後及び左右の各面にパネルを取り付け
た箱状をなし圧縮機が内蔵された機械ユニットと、前記
機械ユニットとは別個に構成され熱交換器と送風機とが
内蔵された熱交換ユニットとから構成される熱交換装置
において、前記機械ユニットの側面の上部に前記機械ユ
ニット内の加熱された空気を排出する通気口を配置する
と共に、前記機械ユニットに前記熱交換ユニットを載置
し、前記通気口の空気が前記送風機による空気の流れに
誘引されるものである。

【０００７】また、前後及び左右の各面にパネルを取り
付けた箱状をなし圧縮機が内蔵された機械ユニットと、
熱交換器と送風機とが内蔵された熱交換ユニットとから
構成される熱交換装置において、前記両ユニットを別体
で形成すると共に、これらを冷媒配管で接続し、前記熱
交換ユニットの側面には吸い込み通風口を、前記機械ユ
ニットの側面の上部には前記機械ユニット内の加熱され
た空気を排出する通気口をそれぞれ形成し、前記通風口
と通気口とが同一面側に位置するように前記熱交換ユニ
ットを前記機械ユニットに載置したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１ないし図３において、１はシ
ョーケース等と冷媒管（図示せず）でつながれる屋外設
置形のコンデンシングユニット（熱交換装置）で、機械
ユニット（筺体）２と、この機械ユニットに載置される
熱交換ユニット３とから構成されている。ここで両ユニ
ット２，３の奥行寸法横幅寸法はいずれも同一に設定さ
れている。熱交換ユニット３において、４，５はこのユ
ニットの左並びに右板、６は左板４に取り付けられる第
１の電装箱で、後述する送風機の回転数の制御装置が収
納されている。７，８は前板並びに後板で、左右端が夫
々左並びに右板４，５に固定されている。

【０００９】９は送風機で、ファン１０と、このファン
を駆動するファンモータ１１とから構成されている。

【００１０】１２はこのモータが固定される取付板、１
３はこの取付板が固定される支持棒で、この支持棒１３
は前根７並びに後根８の折り曲げ片１４に固定される。
１５は上板で、前板７、後板８、左板４、右板５の上縁
に固定される。１６はこの上板１５に取り付けられる吹
出ガードである。

【００１１】１７は凝縮器として作用するプレートフィ
ン型熱交換器で、略Ｖ字状に配置されている。そしてこ
れら熱交換器１７はその下辺１８が左並びに右板４，５
より上方に位置し且つこれら熱交換器１７の端部が左並
びに右板４，５の内側面に固定される。１９は吸込ガー
ドでその左右の突出部２０が左並びに右板４，５の縁に
固定される。このように熱交換器１７を配置して、この
熱交換器１７の左右並びに下部に空間を形成して、この
空間を吸込スペースや配管スペース等のサービススペー
ス２１としている（図２参照）。

【００１２】２２はＶ字状に配置された熱交換器１７か
ら延びた冷媒管で、右板５の方向へ延出しその後下方へ
導かれている。

【００１３】機械ユニット２において、２３は底板、２
４は左フレーム、２５はこの左フレームの上片２６に固
定される左取付片で、この上辺２６の内側に位置され
る。２７は右フレーム、２８はこの右フレーム２７の上
片２９に固定される右取付片で、この上辺２９の内側に
位置される。３０は前フレーム、３１は後フレームで、
これらフレーム２４，２７，３０，３１と底板２とで機
械ユニット２の枠外が形成されている。３２は左フレー
ム２４に取り付けられる左（外装）パネル、３３は右フ
レーム２７に取り付けられる右（外装）パネル、３４は
後フレーム３１と底板２３とに跨がって取り付けられる
後（外装）パネル、３５は前フレーム３０と底板２３と
に跨がって取り付けられる前パネル、３６は各フレーム
２４，２７，３０，３１に取り付けられる天パネルであ
り、これらパネル３２，３３，３４，３５，３６によっ
て機械ユニット２が箱状に形成される。３７は底板２３
に立てられた仕切板で、この仕切板３７に立てられた仕
切板で、この仕切板３７によって機械ユニット２の内部
は２つの室に区画される。３８は天パネル３６の右後部
に形成した切り欠きで、この切り欠き３８には機械ユニ
ット２内のレシーバタンク（後述する）から延びた冷媒
管が吐出して、この冷媒管は熱交換ユニット３の熱交換
器１７の冷媒管２２とつながれる。３９は天パネル３６
の左側縁に形成したガイド片である。そして、この天パ
ネル３６を左フレーム２４側ヘスライドさせることによ
って、左フレーム２４に固定した左取付片２５が、この
ガイド片３９と天パネル３６とで挟持され、この天パネ
ル３６の左側が固定される。尚、この天パネル３６の右
端は若フレーム２７に固定した右取付片２８に螺子止め
される。

【００１４】そして左側室（一方の室）４０には、スク
ロール圧縮機４１と、この圧縮機４１の後方に位置する
アキュームレータ４２と、このアキュームレータ４２の
側方に位置するオイルセパレータ４３とが配置されてい
る６又、右側室（配管室）４４には第２の電装箱４５
と、この電装箱４５の後方に位置するレシーバタンク４
６とが配置されている。尚、これら各機器の配置関係は
図４に示す通りである。この図４において、４７は吸音
材で、左側室４０の内壁となる各パネル３２，３４，３
５並びに仕切板３７に貼付されている。

【００１５】左側室４０内のスクロール圧縮機４１やア
キュームレータ４２等からの冷媒管（図示せず）は仕切
板の下部切欠口４８（図１参照）から配管室４４へ導び
かれている。

【００１６】そして、この配管室４４へ導びかれた冷媒
管４８は図３に示すよう電装箱４５の下辺に沿って横方
向に延び、その後下向きに折り曲げられている。

【００１７】この冷媒管４８にはショーケース（図示せ
ず）等からの冷媒管がつながれる。この時、底板２３の
開口４９や右パネル３３並びに後パネル３４に設けたノ
ックアウトホール（配管取出部）５０，５１を必要に応
じて打ち抜いて、この開口４９や打ち抜いたノックアウ
トホール５０，５１から前記冷媒管を機械ユニット２の
外部へ導びく。すなわち、機械ユニット２の後方にショ
ーケースが配置されていて冷媒管をこの後パネル３４の
ノックアウトホール５１を打ち抜く。又、機械ユニット
２の右方にショーケースが配置されていて、冷媒管をこ
の右方へ導びく場合は右パネル３３のノックアウトホー
ル５０を打ち抜く。又、この機械ユニット２の下方に冷
媒管を導びく場合は、いずれのパネル３３，３４のノッ
クアウトホール５０，５１も打ち抜かず底板の開口４９
より冷媒管を出す。

【００１８】このように機械ユニット２には、仕切板３
７を設けて、左側室４０を略密閉すると共に、この左側
室の内壁となる各パネル３２，３４，３５や仕切板３７
には吸音材４７を貼付して、この左側室４０にスクロー
ル圧縮機４１を収納させている。

【００１９】一方、配管室４４にはこの機械ユニット２
から外部へ導びかれる冷媒管の取出部（ノックアウトホ
ール５０，５１や開口４９）をまとめて配置したので、
スクロール圧縮機４１の運転時に発生する騒音が極力機
械ユニット２から漏れないようにしている。

【００２０】図５は機械ユニットの後部断面図で、５２
は天パネル３６と後パネル３４との間に形成した隙間
（通気口）で、一方並びに配管室４０，４４の加熱され
た空気をこの隙間５２から外部へ排出するようにしてい
る（実線矢印参照）。特に背面側は、熱交換ユニットの
通気口（吸込ガード１９の隙間）と同一面がわとなるの
で、この加熱された空気の排出を行いやすくなってい
る。尚、５３は天パネル３６の折り返し片で、この折り
返し片５３によって隙間５２に雨水が直接浸入しにくい
ようにしている。

【００２１】次にこの機械ユニット２と熱交換ユニット
３とを設置する方法として、設置スペースがないある
いは小さい場合は機械ユニット２に熱交換ユ二ット３を
載置する。設置スペースがある場合やこのスペースが
大きい場合は機械ユニット２と熱交換ユニット３とを並
べてあるいは別個に設置する。更に熱交換ユニット３
の吸込並びに吐出スペースが確保できない場合は、機械
ユニット２を複数個積み重ね、熱交換ユニット３のみを
吸込並びに吐出スペースの確保できる場所に設置しても
良い。これらの設置状況について順次説明する。

【００２２】まずの場合、すなわち機械ユニット２に
熱交換ユニット３を載置する場合は、熱交換ユニット３
の左並びに右板４，５が機械ユニット３の天パネル３６
と重ならないようこの機械ユニット３の左右フレーム２
４，２７に固定される。従って、この状態で機械ユニッ
ト２に内蔵されたスクロール圧縮機４１等のサービス点
検を行なう場合は、前パネル３５を外すと共に、熱交換
ユニット２の吸込ガード１９も外して、天パネル３６と
熱交換器１７の下端１８との間のサービススペース２１
を開放する（図３参照）。そして、このスペース２１に
ドライバー（図示ぜず）を入れて、天パネル３６の右側
に固定されている螺子を外して、この天パネル３６を右
方向へ少しスライドさせる（図１実線矢印参照）。この
スライドによって、ガイド片３９が機械ユニット２の左
取付片２５から外れて、この機械ユニット２の上部が開
放される。

【００２３】このように、熱交換ユニット３が載置され
た状態の機械ユニット２において、この機械ユニット２
の天パネル３６と前パネル３５とが外れるので、機械ユ
ニット２の内部をその斜め上方から見て作業が行なえ
る。

【００２４】次に、の場合、すなわち機械ユニット２
と熱交換ユニット３とを並べてあるいは両ユニットを個
別に設置する場合について述べる。その場合、この機械
ユニット２の、例えば右パネル３３のノックアウトホー
ル５０を利用して冷媒管をこの機械ユニット２の外部へ
導びいて、この機械ユニット２の天パネル３６の切り欠
き３８を図６に示すように略L字状の閉塞部材５４で閉
塞する。この場合、機械ユニット２内のレジーバタンク
４６の周辺の冷媒管の配置関係を図７に示す状況から図
８に示す状況に変更させる。尚図７、図８における矢印
は冷媒の流れ方向を示している。

【００２５】すなわち、図７において、５５はこの機械
ユニット２内のスクロール圧縮機（図３参照）４１の吐
出管につながれた第１冷媒管、５６はこの第１冷媒管５
５につながれた略Ｕ字状の第２冷媒管、５７はこの第２
冷媒管５６につながれた第３冷媒管、５８はこの第３冷
媒管５７につながれた略L字状の第４冷媒管、５９はこ
の第４冷媒管５８につながれた賂L字状の第５冷媒管で
ある。そして、この第５冷媒管５９から上方へ延びる第
６冷媒管６０が機械ユニット２の天パネル３６の切り欠
き３８（図９参照）を介して上方へ延びており、熱交換
ユニット３の熱交換器（図１参照）１７につながれる。
６１はこの熱交換器１７につながれた第７冷媒管、６２
は機械ユニット２内で第７冷媒管６１とつながれる略L
字状の第８冷媒管、６３はこの第８冷媒管６２につなが
れる略Ｕ字状の第９冷媒管、６４はこの第９冷媒管６３
につながれレシーバタンク４６の接続口６５につながれ
る第１０冷媒管である。このように工場出荷時は第６並
びに第７冷媒管６０，６１は上向きとなって図９に示す
ように天パネル３６の切り欠き３８並びに閉塞部材５４
の開口６６から突出している。

【００２６】そして、このような状態の機械ユニット２
の内部の冷媒管の一部を外して別の熱交換器６７につな
がる冷媒管をこの機械ユニット２の右パネル３３のノッ
クアウトホール５０から延出する場合は、図８に示すよ
うまず第１０冷媒管６４をその先端６７が下向きとなる
ようにレシーバタンク４６の接続口６５へ付け替える。
そして、その先端６７に第３冷媒管５７をつなぎ、その
先端６８を横向きとする。このようにして、第３冷媒管
５７の先端６８と第１冷媒管５５の先端６９とをいずれ
も横向きとし、これら先端につながれた冷媒管をこの機
械ユニット２の右パネル３３のノックアウトホール５０
から延出させる。尚、この時図６に示したように閉塞部
材５４はその開口６６を垂直にしてこの天パネル３６の
切り欠き３８へ当てがってこの切り欠き３８を閉塞す
る。この閉塞によって雨水が機械ユニット２に浸入する
のを防止している。

【００２７】次に、の場合、すなわち機械ユニット２
のみを複数含積み重ねる場合について述べると次のとお
りである。図１０において、夫々の機械ユニット２，７
０にはその下部に略Ｌ字状の脚片７１が取り付けられて
いる。この脚片７１は１つの孔７２が設けられた第１の
片７３と２つの孔７４が殻けられこの前並びに後パネル
に取り付けられた第２の片７５とから構成されている。
７６は左並びに右パネル３２，３３に設けた取付穴、７
７は左右取付片２５，２８に形成した取付穴（取付部）
である。そして、この構造の一方の機械ユニット２の上
に別の（他方の）機械ユニット７０を載置する場合は、
図１０に示すように他方の機械ユニット７０の脚片７１
を取り外して、一方の機械ユニット２の左並びに右取付
片２５，２８に脚片７１の第１の片７３を固定し、第２
の片７５を上向きとする。このように脚片７１を一方の
機械ユニット２の左並びに右取付片２５，２８に固定す
ると図１１に示すようにこの第２の片７５が機械ユニッ
ト２の周縁７８と一致し、これによって第２の片７５同
士の寸法が機械ユニット７０の幅寸法と略一致する。従
って、一方の機械ユニット２にその上方から他方の機械
ユニット７０を載置すると、この他方の機械ユニット７
０の左右パネル３２，３３が一方の機械ユニット２に固
定した脚片７１の第２の片７５に沿う。このように他方
の機械ユニット７０の脚片７１を外して一方の機械ユニ
ット２に取り付けることによって、この脚片７１が他方
の機械ユニット７０の位置決め部材として作用する。
尚、第２の片７５は左右パネル３２，３３の取付穴７６
へ螺子（図示せず）で固定される。このように載置され
る機械ユニット７０の脚片７１を位置決め部材並びに取
付部材として活用したので、部品点数の削減を図ること
ができる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明は、機械ユニッ
トに前記熱交換ユニットを載置すると、機械ユニットの
通気口が熱交換ユニットに近接しているので、送風機の
送風によって生ずる空気の流れに通気口の空気も誘引さ
れ、放熱用ファンなどを配置することなしに、機械ユニ
ット内の放熱を行うことができる。

【００２９】請求項２に記載された発明では、特に、通
風口に通気口が同一面側に位置して近接しているため、
通気口の空気が通風口の空気の流れに確実に誘引され
て、機械室ユニット内の放熱を促進させやすくすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の熱交換装置の分解斜視図であ
る。

【図２】図２は同装置の断面図である。

【図３】図３は同装置の前パネルを外した状態を示す正
面図である。

【図４】図４は同装置の機械ユニットの内部機器の設置
状態を示す説明図である。

【図５】図５は同ユニットの要部断面図である。

【図６】図６は同ユニットの上部を示す要部斜視図であ
る。

【図７】図７は同ユニットの冷媒管の配置状態を示す透
視図である。

【図８】図８は同ユニットの冷媒管の異なる配置状態を
示す透視図である。

【図９】図９は同ユニットから冷媒管を突出させた状態
を示す要部斜視図である。

【図１０】図１０は同ユニットを積み重ねる状態を示す
斜視図である。

【図１１】図１１は同ユニットの脚片の取付状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１…熱交換装置 ２…機械ユニット ３…熱交換ユニット ９…送風機 １７…熱交換器 ２１…サービススペース ３６…天パネル ４１…（スクロール）圧縮機 ５２…隙間（通気口）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須永 曠 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三洋電機株式会社内 (56)参考文献 実開 昭58−141164（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−13506（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F24F 5/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前後及び左右の各面にパネルを取り付け
   た箱状をなし圧縮機が内蔵された機械ユニットと、前記
   機械ユニットとは別個に構成され熱交換器と送風機とが
   内蔵された熱交換ユニットとから構成される熱交換装置
   において、前記機械ユニットの側面の上部に前記機械ユ
   ニット内の加熱された空気を排出する通気口を配置する
   と共に、前記機械ユニットに前記熱交換ユニットを載置
   し、前記通気口の空気が前記送風機による空気の流れに
   誘引されることを特徴とする熱交換装置。
2. 【請求項２】 前後及び左右の各面にパネルを取り付け
   た箱状をなし圧縮機が内蔵された機械ユニットと、熱交
   換器と送風機とが内蔵された熱交換ユニットとから構成
   される熱交換装置において、前記両ユニットを別体で形
   成すると共に、これらを冷媒配管で接続し、前記熱交換
   ユニットの側面には吸い込み通風口を、前記機械ユニッ
   トの側面の上部には前記機械ユニット内の加熱された空
   気を排出する通気口をそれぞれ形成し、前記通風口と通
   気口とが同一面側に位置するように前記熱交換ユニット
   を前記機械ユニットに載置したことを特徴とする熱交換
   装置。