JP3244044U - 運搬用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】運搬用容器において、大型で重量のある容器の運搬を容易に行うことができるようにする。【解決手段】運搬用容器１は、発泡樹脂製であり、所定の収容空間を有し上方が開口した箱形状の容器本体２と、容器本体２の開口２０を施蓋する蓋体３と、容器本体２の外底面に一体成形された複数の桁体４と、を備える。容器本体２は、平面視で略長方形状であり、桁体４は、容器本体２の長手方向の両端部と中央部の３箇所に定間隔で配置されている。【選択図】図１

Description

本考案は、錦鯉等の大型の観賞魚の輸送に用いられる運搬用容器に関する。

近年では、錦鯉等の大型の観賞魚が、国際的にも人気となっており、錦鯉は、輸出重点品目に加えられるようになっている。錦鯉の輸送の際には、一般的に、大型のポリエチレン製袋に、淡水と共に錦鯉を入れ、袋内に十分な酸素を充填してから、袋を密閉し、これを大型の段ボール箱に梱包する。

しかし、錦鯉等の観賞魚は、周囲の温度変化に対して繊細な生き物であり、運搬時の温度を適切に管理する必要がある。そのため、周囲温度の影響を受け易い段ボール箱に替えて、断熱性が高い発泡樹脂製の容器に、錦鯉等を入れた袋を梱包することが望ましい。このような容器としては、マグロ等の大型魚を収容し、輸送するための保冷容器を用いることが想定される（例えば、特許文献１参照）。また、本件出願人らは、錦鯉の輸送に適した発泡樹脂製の運搬用容器を提供している（特許文献２参照）。

特開２００６－１５１４２１号公報 意匠登録第１６２０９９７号公報

しかしながら、錦鯉と水を充填した大型の袋を梱包した容器は、かなりの重量があり、人手で運ぼうとすると、複数人で持ち運ぶ必要がある。そのため、一般的には、錦鯉を梱包した容器を平板状パレットの上に載置し、パレットごと容器をフォークリフトで持ち上げて搬送する。ところが、従来の運搬用容器では、パレット上に容器を載置する際には、結局、人手で容器を持ち運ぶことになる。

本考案は、上記課題を解消するものであって、大型で重量のある容器の運搬を容易に行うことができる運搬用容器を提供することを目的とする。

上記課題を達成するために、本考案は、発泡樹脂製の運搬用容器であって、所定の収容空間を有し上方が開口した箱形状の容器本体と、前記容器本体の開口を施蓋する蓋体と、前記容器本体の底面に一体成形された複数の桁体と、を備え、前記容器本体は、平面視で略長方形状であり、前記桁体は、前記容器本体の長手方向の両端部と中央部の３箇所に定間隔で配置されていることを特徴とする。

上記運搬用容器において、前記蓋体は、所定の収容空間を有し下方が開口した箱形状であることが好ましい。

上記運搬用容器において、前記桁体は、その底面に設けられた凹部を有し、前記蓋体は、その天面において前記桁体と対峙する位置に設けられた凸部を有し、前記桁体の凹部に前記蓋体の凸部が嵌合することが好ましい。

上記運搬用容器において、前記容器本体の外側面と外底面との成す角部のうち、前記桁体が設けられていない箇所が面取りされて面取り部となっていることが好ましい。

上記運搬用容器において、前記容器本体の内底面のうち、両端部に近接する箇所が、内側面に向けて緩やかに傾斜していることが好ましい。

本考案によれば、容器本体の外底面に桁体を、容器本体と一体的に設けたので、運搬用容器を直接的にフォークリフトで運搬することができ、大型で重量のある容器の運搬を容易に行うことができる。

本考案の一実施形態に係る運搬用容器の分解斜視図。 （ａ）は上記運搬用容器の容器本体の平面を主とした斜視図、（ｂ）は底面を主とした斜視図。 （ａ）は上記運搬用容器の蓋体の平面を主とした斜視図、（ｂ）は底面を主とした斜視図。 上記容器本体に上記蓋体を施蓋した状態を示す斜視図。 （ａ）は上記運搬用容器の正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）に対応する断面図、（ｄ）は平面図、（ｅ）は底面図。

本発明の一実施形態に係る運搬用容器について、図１乃至図５を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態の運搬用容器１は、所定の収容空間Ｓ１を有し上方が開口した箱形状の容器本体２と、容器本体２の開口２０を施蓋する蓋体３と、容器本体２の外底面２１ａに一体成形された複数の桁体４と、を備える。なお、以下の説明において、図１に示す斜視図の左下方向を正面方向とする。すなわち、運搬用容器１は、正面（背面）方向の面が水平方向に長い直方体形状の外観を有する。

容器本体２（桁体４）及び蓋体３を構成する材料は、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂といった発泡合成樹脂であり、本実施形態では、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ））が用いられる。

図２（ａ）（ｂ）に示すように、容器本体２は、平面視で略長方形状であり、略長方形状の底板部２１と、底板部２１の４辺に立設された４つの側壁（長辺側側壁２２、短手辺側側壁２３）から構成される。容器本体２の平面視の外寸は、例えば、長手辺の長さが１１８０ｍｍ、短手辺の長さが４２０ｍｍとされる。図示した構成によれば、例えば、側壁２２、２３の厚さが４０ｍｍであり、開口２０の長手辺の長さが１１００ｍｍ、開口２０の短手辺の長さが３４０ｍｍとされる。開口２０の周縁には、蓋体３と嵌合するように内側が凸状に外側が凹状となった本体側周枠２４が設けられている。

容器本体２の収容空間Ｓ１は、底板部２１の上面（内底面２１ｂ）と、４つの側壁２２、２３の内側面２２ａ、２３ａによって構成され、各面が成す隅部は、緩やかに丸みを帯びるように形成される。容器本体２の収容空間Ｓ１は、中央部分の深さが最も深く、例えば、最大で２７５ｍｍとされる。底板部２１の厚さは、例えば、６０ｍｍとされ、側壁２２、２３の高さ（桁体４を含まない高さ）は、３２５ｍｍとされる。

また、容器本体２の内底面２１ｂのうち、両端部に近接する箇所が、内側面２２ａ、２３ａに向けて緩やかに傾斜している（後述する図５（ｃ）も参照）。そのため、上記収容空間Ｓ１に錦鯉と水・空気を入れた袋が収容された際に、傾斜面が袋をソフトにサポートし、袋が収容空間Ｓ１内で転がることを抑制し、袋内の錦鯉に不要なストレスを与えることを低減することができる。

桁体４は、容器本体２の長手方向の両端部と中央部の３箇所に定間隔で配置されている。桁体４は、容器本体２の底面視で略長方形状であり、その長手辺の長さが、容器本体２の短手辺の長さと略等しい。桁体４の短手辺の長さは、中央部の桁体４Ａと両端部の桁体４Ｂで異なっており、大きな荷重がかかる中央部の桁体４Ａの方が幅広となっている。桁体４の高さは、例えば、７５ｍｍとされる。

また、桁体４は、その底面に設けられた凹部４１を有する。凹部４１は、底面視で略長方形状であり、容器本体２の外底面２１ａと概ね等しいで高さまで彫り込まれている。この凹部４１は、桁体４の肉抜きを目的とするだけでなく、後述する蓋部３の凸部３５と嵌合する役割を果たす。また、両端部の桁体４Ｂの外端部には、容器本体２を持ち運ぶ際に、指を引っ掛け易くする凹状の持ち手部４２が設けられている。

蓋体３の収容空間Ｓ２は、天板部３１の下面（内天面３１ｂ）と、４つの側壁３２、３３の内側面３２ａ、３３ａによって構成され、各面が成す隅部は、緩やかに丸みを帯びるように形成される。蓋体３の収容空間Ｓ２も、中央部分の深さが最も深く、例えば、最大で１７０ｍｍとされる。天板部３１の厚さは、例えば、４０ｍｍとされ、側壁３２、３３の高さは、２１０ｍｍとされる。

容器本体２の外側面２２ｂ、２３ｂと外底面２１ａとの成す角部のうち、桁体３が設けられていない箇所は、面取りされ、面取り部２５とされている。面取り部２５は、中央の桁体３Ａと両端部の桁体３Ｂとの夫々の間に位置し、フォークリフトのフォークが差し込まれる箇所である。そのため、上記箇所が面取り部２５とされることで、フォークの接触等によって、容器本体２の外表面が破損することを抑制することができる。また、容器本体２と蓋体３とを結束バンドで固定する場合にも、面取り部２５の箇所に結束バンドを回すことで、容器本体２の破損を抑制することができる。

蓋体３は、所定の収容空間Ｓ２を有し、下方が開口した箱形状となっている。具体的には、蓋体３は、平面視で略長方形状であり、略長方形状の天板部３１と、天板部３１の４辺に立設された４つの側壁（長辺側側壁３２、短手辺側側壁３３）から構成される。蓋体３の平面視の外寸は、容器本体２の平面視の外寸と略等しい。蓋体３の開口３０の寸法も、容器本体２の開口２０の寸法と略等しい。開口３０の周縁には、容器本体２と嵌合するように内側が凹状に外側が凸状となった蓋側周枠３４が設けられている。

また、蓋体３は、その天板部３１の上面（天面）において桁体４と対峙する位置に設けられた凸部３５を有する。この凸部３５は、桁体４の凹部４１に嵌合する形状とされている。凸部３５の高さは、例えば、１０ｍｍとされる。また、両端部の凸部３５の外端部には、蓋体３を持ち運ぶ際に、指を引っ掛け易くする凹状の持ち手部３６が設けられている。

上述したように構成された容器本体２及び蓋体３は、図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）（ｂ）に示すように、互いに組み合わせられて、内部に収容空間Ｓ１、Ｓ２を有する運搬用容器１となる(特に図５（ｃ）参照)。運搬用容器１は、容器本体２の収容空間Ｓ１だけでなく、蓋体３側にも収容空間Ｓ２があるので、例えば、錦鯉と水を入れた袋に、多くの空気を更に充填して、袋の容積が大きくなっても、余裕をもって蓋体３で施蓋することができる。また、容器本体２及び蓋体３は、発泡樹脂製なので所定の弾性を有しており、本体側周枠２４と蓋側周枠３４とを嵌合させると、密閉性の高い収容空間Ｓ１、Ｓ２が得られる。そのため、例えば、袋から水漏れしても、容器内で水を留め、外部への水漏れを抑制することができる。

また、運搬用容器１は、容器本体２の外底面２１ａに桁体３を、容器本体２と一体的に設けているので、運搬用容器１を直接的にフォークリフトで運搬することができる。そのため、運搬用容器１に錦鯉や水などが収容されて、一つの運搬用容器１が大荷重になった場合でも、人手ではなく、フォークリフトを用いることができるので、大型で重量のある容器の運搬を容易に行うことができる。また、それ自体が大きな部材であるパレットが不要になり、パレット上に容器を載せ替える必要もないので、運搬の工程が簡略化され、運搬効率が向上する。

更に、蓋体３の凸部３５上に、桁体４の凹部４１が嵌まるように、蓋体３上に容器本体２を載置することで、下段の運搬用容器１の蓋体３の上に、上段の運搬用容器１の容器本体２をズレることなく載置することができ、複数の運搬用容器１を安定的に積み重ねることができる。また、複数の運搬用容器１積み重ねた状態のままフォークリフトで搬送する際にも安定性が向上する。また、運搬用容器１は、発泡樹脂製なので、断熱性が高いので、錦鯉に温度変化のストレスを与え難く、錦鯉の運搬に適している。

なお、本考案は、箱形状の容器本体２と、蓋体３と、容器本体２の外底面２１ａに一体成形された桁体４と、を備え、桁体４間にフォークリフトのフォークを差し込むことで、フォークリフトでの搬送を可能とした構成であれば、上記実施形態に限らず、種々の変形が可能である。上述した実施形態では、桁体４は略長方形であり、その長辺の長さが容器本体２の短手辺の長さが略等しく、３つの桁体４を備えた構成を示したが、例えば、桁体が略正方形であり、６つの桁体を備えた構成であってもよい。また、荷重が集中する中央の桁体４Ａのみが略長方形であり、両端部の桁体が略正方形であってもよい。

１ 運搬用容器
２ 容器本体
２０ 開口
２１ａ 外底面
２２ａ、２３ａ 内側面
２２ｂ、２３ｂ 外側面
２５ 面取り部
３ 蓋体
４、４Ａ、４Ｂ 桁体
Ｓ１、Ｓ２ 収容空間

Claims (5)

1. 発泡樹脂製の運搬用容器であって、
   所定の収容空間を有し上方が開口した箱形状の容器本体と、前記容器本体の開口を施蓋する蓋体と、前記容器本体の外底面に一体成形された複数の桁体と、を備え、
   前記容器本体は、平面視で略長方形状であり、
   前記桁体は、前記容器本体の長手方向の両端部と中央部の３箇所に定間隔で配置されていることを特徴とする運搬用容器。
2. 前記蓋体は、所定の収容空間を有し下方が開口した箱形状であることを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。
3. 前記桁体は、その底面に設けられた凹部を有し、
   前記蓋体は、その天面において前記桁体と対峙する位置に設けられた凸部を有し、
   前記桁体の凹部に前記蓋体の凸部が嵌合することを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。
4. 前記容器本体の外側面と外底面との成す角部のうち、前記桁体が設けられていない箇所が面取りされて面取り部となっていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の運搬用容器。
5. 前記容器本体の内底面のうち、両端部に近接する箇所が、内側面に向けて緩やかに傾斜していることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の運搬用容器。