JP3242618B2 - 多層シート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複合シート及び成
形された容器、容器用蓋材に関する。更に詳しくは、耐
熱性、成形性、透明性、光沢、を兼ね備えた食品、飲料
等の充填及びブリスター包装に適した複合シート及び密
封容器、容器用蓋材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、食品や飲料を充填した容器又は成
形された容器用蓋材、及びブリスター包装用容器には、
ポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエチレンテレフ
タレートのエチレングリコール成分の１０〜４０％をシ
クロヘキサジメタノールに置換して成る共重合ポリエス
テル樹脂等の飽和ポリエステル樹脂やポリカーボネート
樹脂が用いれている。しかしながらポリエチレンテレフ
タレート樹脂やポリエチレンテレフタレートのエチレン
グリコール成分の１０〜４０％をシクロヘキサジメタノ
ールに置換して成る共重合ポリエステル樹脂等の飽和ポ
リエステルは成形性は良好であるが、密封時の熱シール
においてはシール盤に付着しやすくシール盤汚れの原因
となったり、作業性の低下等の問題がある。また、ポリ
カーボネート樹脂はシール時のシール盤への付着は無い
が、成形性やコストの問題があった。また、ポリカーボ
ネート樹脂と飽和ポリエステル樹脂の複合シートにおい
ては、シール盤への付着、成形性は良好であるが共押出
においては接着しない問題があり、また適当な接着性樹
脂が無いため強度不足により成形時にデラミが発生する
問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐熱性、成
形性、透明性、光沢、を兼ね備えた食品、飲料等の充填
及びブリスター包装に適した複合シート及び密封容器、
容器用蓋材を提供することを目的としてなされたもので
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に検討を行った結果、複合シートを特定な構成とするこ
とにより、前記課題を解決できることを見いだし、この
知見に基づいて本発明を完成するに至った。本発明は、
外側より最外層がビスフェノールＡとジフェニルカーボ
ネートと１，１０−デカンジカルボン酸を構成単位とす
る３成分共重合樹脂から成り、隣接する基材層が飽和ポ
リエステルである少なくとも２層から成る多層シートで
ある。更には、この複合シートを用いて成形された容器
及び容器用蓋材である。最も重要であるのは、最外層に
ビスフェノールＡとジフェニルカーボネートと１，１０
−デカンジカルボン酸を構成単位とする３成分共重合樹
脂、隣接する基材層に飽和ポリエステルを共押出するこ
とにより、接着性樹脂を介さずに十分な接着強度を得る
ことを見い出したことであり、真空、圧空、冷間成形性
に優れ、且つ熱シール時においてもシール盤への付着の
ない良好な複合シートが得られた。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の複合シート全体の厚みと
しては５０〜１０００μｍのものが好ましく、更に好ま
しくは１００〜５００μｍであるが本発明で規定するも
のではない。また、最外層（Ａ）と基材層（Ｂ）の厚み
比率はＡ：Ｂ＝５０：５０〜３：９７であることが好ま
しく、更に好ましくＡ：Ｂ＝３０：７０〜５：９５はで
ある。最外層の厚み比率が５０％を超えると成形性が低
下する恐れがある。逆に最外層の厚み比率が３％未満で
は共押出時、メルトフラクチャーにより外観を損ね透明
性が低下する恐れがある。

【０００６】本発明の最外層を形成するビスフェノール
Ａとジフェニルカーボネートと１、１０−デカンジカル
ボン酸を構成単位とする３成分共重合樹脂は、ビスフェ
ノールＡと１、１０−デカンジカルボン酸のモル比が７
０：３０〜９５：５であることが好ましく、更に好まし
くは８０：２０〜９２：８である。また、ジフェニルカ
ーボネートはビスフェノールＡと等モル数を用いて重合
することが好ましい。また、この３成分共重合樹脂の３
成分の中で１、１０デガンジカルボン酸成分は、基材層
との接着強度に寄与し、ビスフェノールＡとジフェニル
カーボネート成分は、耐熱性向上に寄与し、シール時の
シール盤への付着を防止する。

【０００７】本発明の基材層を形成する飽和ポリエステ
ル樹脂には特に制限がなく、例えば、ポリエチレンテレ
フタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、
１，４−シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステ
ル樹脂などを上げることができ、真空、圧空、冷間成形
性向上に寄与する。

【０００８】本発明の複合シートにおいて、必要に応じ
て基材層の内側にガスバリア層を積層することができ
る。ガスバリア層としては、エチレンビニルアルコール
共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、アルミ蒸
着したポリエチレンテレフタレートフィルム、アルミ箔
等ガスバリア性に優れたものが挙げられる。また、ガス
バリア層の積層方法としては、共押出、ドライラミネー
ト、ウエットラミネート、押出ラミネート等を用いるこ
とができる。

【０００９】

【実施例】以下実施例により本発明を説明するが、これ
は単なる例示であり、本発明はこれに限定するものでは
ない。第１表には実施例及び、比較例の成形性、熱盤付
着、接着強度を示している。実施例１〜４及び比較例１
は外層及び基材層をを別々の押出機にて混練押出され多
層ダイスに導かれる共押出法により積層された。比較例
２〜４は押出機にて混練押出され単層ダイスに導かれ単
層シートを作成した。

【００１０】本実施例及び比較例において使用した樹脂
は下記の通りである。 （ａ）３成分共重合樹脂、ビスフェノールＡ：ジフェニ
ルカーボネート：１、１０デカンジカルボン酸のモル比
９１：９１：９の共重合樹脂。 （ｂ）ポリカーボネート樹脂［住友ダウ 、カリバー２
００−１３］。 （ｃ）飽和ポリエステル樹脂１［イーストマンケミカル
、ＥＡＳＴＡＲ ＰＥＴＧ６７６３］。 （ｄ）飽和ポリエステル樹脂２［イーストマンケミカル
、ＥＡＳＴＡＲ ＰＥＴ９９２１］

【００１１】本実施例及び比較例における評価は下記の
方法で行った。 ・成形性 複合シートを真空、圧空成形により６５ｍｍφ深さ２０
ｍｍのフランジ付き（フランジ巾５ｍｍ）の丸形成形容
器に成形し、最薄部の厚みが成形する前のシート厚みの
１／２以上を○、１／２未満を×とした。 ・シール盤付着 上記容器と蓋材として上記複合シートとを、外層がシー
ル盤に当たるように、内径６０ｍｍφ、外形７０φのリ
ング状シール盤を用い、シール温度２００℃、シール圧
（面圧）１５ｋｇ／ｃｍ²、時間３秒のシールを行いシ
ール盤に付着なしを○、付着有りを×とした。 ・接着強度測定 複合シートの外層と基材層との強度をオートグラフを用
い、２５ｍｍ巾で１８０゜剥離を行い５００ｇ以上を
○、５００ｇ未満を×とした。

【００１２】

【表１】

【００１３】

【発明の効果】本発明によれば、真空、圧空、冷間成形
性に優れ、且つ熱シール時においてもシール盤への付着
のない良好な複合シートが得られた。

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側より最外層がビスフェノールＡとジ
   フェニルカーボネートと１，１０−デカンジカルボン酸
   を構成単位とする３成分共重合樹脂から成り、隣接する
   基材層が飽和ポリエステルである少なくとも２層から成
   ることを特徴とする多層シート。
2. 【請求項２】 請求項１記載の複合シートを用いて成形
   された容器及び容器用蓋材。