JP3242225B2 - ２重埋設管の空隙充填工法 - Google Patents
２重埋設管の空隙充填工法Info
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- JP3242225B2 JP3242225B2 JP19994993A JP19994993A JP3242225B2 JP 3242225 B2 JP3242225 B2 JP 3242225B2 JP 19994993 A JP19994993 A JP 19994993A JP 19994993 A JP19994993 A JP 19994993A JP 3242225 B2 JP3242225 B2 JP 3242225B2
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば推進管内にガ
ス管等の本管を引き込んで埋設した外管と内管とを有す
る２重埋設管の空隙充填工法、特に作業能率の向上に関
するものである。
ス管等の本管を引き込んで埋設した外管と内管とを有す
る２重埋設管の空隙充填工法、特に作業能率の向上に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ガス管や下水道管等の敷設にあたり、近
年特に交通事情や工事公害の点から開削工法が困難にな
ってきている。このため、例えばガス管を敷設する場合
には、発進立坑と到達立坑の間に鋼管等からなる鞘管を
推進させて敷設した後、本管を発進立坑で順次溶接によ
り接続しながら、到達立坑で本管の先端に固定した先導
管を牽引して鞘管の内部に引き込んだり、鞘管である外
管と本管である内管とを発進立坑から押し込んだりして
いる。このよう鞘管である外管と本管である内管とから
なる２重埋設管を敷設した場合、地山と外管と空隙をそ
のまま放置しておくと、上部の地山が次第に崩壊沈下し
て、地表面の沈下を起こす。このため地山と外管と空隙
にモルタル等の裏込め材を注入して裏込めしている。こ
の地山と外管との裏込めとは別に本管と内管との間隙に
もモルタル等を注入し中詰めしている。
年特に交通事情や工事公害の点から開削工法が困難にな
ってきている。このため、例えばガス管を敷設する場合
には、発進立坑と到達立坑の間に鋼管等からなる鞘管を
推進させて敷設した後、本管を発進立坑で順次溶接によ
り接続しながら、到達立坑で本管の先端に固定した先導
管を牽引して鞘管の内部に引き込んだり、鞘管である外
管と本管である内管とを発進立坑から押し込んだりして
いる。このよう鞘管である外管と本管である内管とから
なる２重埋設管を敷設した場合、地山と外管と空隙をそ
のまま放置しておくと、上部の地山が次第に崩壊沈下し
て、地表面の沈下を起こす。このため地山と外管と空隙
にモルタル等の裏込め材を注入して裏込めしている。こ
の地山と外管との裏込めとは別に本管と内管との間隙に
もモルタル等を注入し中詰めしている。
【０００３】上記のように従来の空隙充填工法は、地山
と外管との間の裏込めと、本管と内管との間の中詰めを
別個に行っているため、一方のモルタル充填が終了した
後、他方の空隙にモルタルを注入しているから、充填作
業に多くの時間を要し、作業能率が悪いという短所があ
った。
と外管との間の裏込めと、本管と内管との間の中詰めを
別個に行っているため、一方のモルタル充填が終了した
後、他方の空隙にモルタルを注入しているから、充填作
業に多くの時間を要し、作業能率が悪いという短所があ
った。
【０００４】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、地山と外管との間の裏込めと外管と
内管との間の中詰めを短時間で効率良く行うことができ
る２重埋設管の空隙充填工法を提供することを目的とす
るものである。
されたものであり、地山と外管との間の裏込めと外管と
内管との間の中詰めを短時間で効率良く行うことができ
る２重埋設管の空隙充填工法を提供することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る２重埋設
管の空隙充填工法は、外管に対して摺動自在に挿入され
た内管を有する２重埋設管の空隙充填工法において、外
管の長手方向に沿って充填材供給弁を吐出側が外管の表
面になるように複数個取付け、充填材供給弁の弁体を弁
座に押し付けた圧力調整ばねを外管端部から充填材供給
弁の取付位置までの距離に応じて可変して設定した状態
で外管を敷設し、外管内に内管を引き込んだ後、埋設さ
れた外管の両端部と地山との間及び外管と内管の両端部
の間を密封し、外管の両端部と地山との間の密封部及び
外管と内管の一方の端部の密封部から空気抜きをしなが
ら、外管と内管の間の一方の端部の密封部から充填材を
圧送することを特徴とする。
管の空隙充填工法は、外管に対して摺動自在に挿入され
た内管を有する２重埋設管の空隙充填工法において、外
管の長手方向に沿って充填材供給弁を吐出側が外管の表
面になるように複数個取付け、充填材供給弁の弁体を弁
座に押し付けた圧力調整ばねを外管端部から充填材供給
弁の取付位置までの距離に応じて可変して設定した状態
で外管を敷設し、外管内に内管を引き込んだ後、埋設さ
れた外管の両端部と地山との間及び外管と内管の両端部
の間を密封し、外管の両端部と地山との間の密封部及び
外管と内管の一方の端部の密封部から空気抜きをしなが
ら、外管と内管の間の一方の端部の密封部から充填材を
圧送することを特徴とする。
【０００６】
【作用】この発明においては、埋設された外管の両端部
と地山との間及び外管と内管の両端部の間を密封し、外
管の両端部と地山との間の密封部及び外管と内管の一方
の端部の密封部から空気抜きをしながら、外管と内管の
間の一方の端部の密封部から充填材を圧送する。外管と
内管の間に圧送された充填材は外管と内管の間の間隙に
充満する。この充満した充填材の圧力が高まると外管に
取り付けた充填材供給弁の弁体を開にして外管と地山と
の空隙に充填材を送り出す。この充填材を送り出す各充
填材供給弁の弁体を弁座に押し付けた圧力調整ばねは押
圧力が充填材供給側の外管端部から充填材供給弁の取付
位置までの距離に応じて弱くなるように設定してあるか
ら、複数の充填材供給弁から同時に外管と地山との空隙
に充填材を送り出し、外管と地山との空隙を短時間で充
填する。
と地山との間及び外管と内管の両端部の間を密封し、外
管の両端部と地山との間の密封部及び外管と内管の一方
の端部の密封部から空気抜きをしながら、外管と内管の
間の一方の端部の密封部から充填材を圧送する。外管と
内管の間に圧送された充填材は外管と内管の間の間隙に
充満する。この充満した充填材の圧力が高まると外管に
取り付けた充填材供給弁の弁体を開にして外管と地山と
の空隙に充填材を送り出す。この充填材を送り出す各充
填材供給弁の弁体を弁座に押し付けた圧力調整ばねは押
圧力が充填材供給側の外管端部から充填材供給弁の取付
位置までの距離に応じて弱くなるように設定してあるか
ら、複数の充填材供給弁から同時に外管と地山との空隙
に充填材を送り出し、外管と地山との空隙を短時間で充
填する。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。図に示すように、２重埋設管１は外管２と内管３と
を有する。外管２には所定間隔毎に充填材供給弁４が複
数個取り付けられている。充填材供給弁４は、図２の断
面図に示すように、円筒状のバルブボディ５と弁体６と
圧力調整ばね７と圧力調整部８とを有する。バルブボデ
ィ５は外周面に取付ねじ５ａを有し、内面には圧力調整
部８の取付け位置を可変をための調整用ねじ５ｂを有す
る。このバルブボディ５の内面先端部には弁座５ｃが設
けられている。弁体６は先端部に半球形をした弁６ａ
と、弁６ａの後端面の中心に取り付けられたガイド軸６
ｂとを有する。圧力調整部８は外周面にバルブボディ５
の調整用ねじ５ｂと螺合するねじ８ａを有し、中心には
図３の平面図に示すように弁体６のガイド軸６ｂを滑動
する案内穴８ｂを有するまた、圧力調整部８の案内穴８
ｂの外側には複数の穴８ｃが対称に設けられている。こ
の穴８ｃは充填材を通過させるとともに圧力調整部８の
位置調整用に使用される。そしてバルブボディ５の内部
に装着された弁体６の弁６ａと圧力調整部８の間に圧力
調整ばね７が配置され、圧力調整ばね７の弾性力で弁６
ａを弁座５ｃに押し付けてシ−ルしている。
る。図に示すように、２重埋設管１は外管２と内管３と
を有する。外管２には所定間隔毎に充填材供給弁４が複
数個取り付けられている。充填材供給弁４は、図２の断
面図に示すように、円筒状のバルブボディ５と弁体６と
圧力調整ばね７と圧力調整部８とを有する。バルブボデ
ィ５は外周面に取付ねじ５ａを有し、内面には圧力調整
部８の取付け位置を可変をための調整用ねじ５ｂを有す
る。このバルブボディ５の内面先端部には弁座５ｃが設
けられている。弁体６は先端部に半球形をした弁６ａ
と、弁６ａの後端面の中心に取り付けられたガイド軸６
ｂとを有する。圧力調整部８は外周面にバルブボディ５
の調整用ねじ５ｂと螺合するねじ８ａを有し、中心には
図３の平面図に示すように弁体６のガイド軸６ｂを滑動
する案内穴８ｂを有するまた、圧力調整部８の案内穴８
ｂの外側には複数の穴８ｃが対称に設けられている。こ
の穴８ｃは充填材を通過させるとともに圧力調整部８の
位置調整用に使用される。そしてバルブボディ５の内部
に装着された弁体６の弁６ａと圧力調整部８の間に圧力
調整ばね７が配置され、圧力調整ばね７の弾性力で弁６
ａを弁座５ｃに押し付けてシ−ルしている。
【０００８】外管１には図２に示すように充填材供給弁
４を取り付ける継手９が固定されており、この継手９に
充填材供給弁４が吐出側は外部を向くように取り付けら
れている。この外管１に取り付けられた複数の充填材供
給弁４は圧力調整部８の位置を可変して圧力調整ばね７
の弾性力を調節し、弁体６が開になる圧力、すなわち吐
出圧が、図４の取付距離と設定圧力の特性図に示すよう
に、外管１の一方の端部から各充填材供給弁４の取付位
置までの距離Ｌ１〜Ｌ４とあらかじめ定められた減圧特
性に応じて小さくなるように設定してある。
４を取り付ける継手９が固定されており、この継手９に
充填材供給弁４が吐出側は外部を向くように取り付けら
れている。この外管１に取り付けられた複数の充填材供
給弁４は圧力調整部８の位置を可変して圧力調整ばね７
の弾性力を調節し、弁体６が開になる圧力、すなわち吐
出圧が、図４の取付距離と設定圧力の特性図に示すよう
に、外管１の一方の端部から各充填材供給弁４の取付位
置までの距離Ｌ１〜Ｌ４とあらかじめ定められた減圧特
性に応じて小さくなるように設定してある。
【０００９】このように複数の充填材供給弁４を取り付
けた外管２を、図１に示すように、立坑１１，１２間に
推進して敷設した後、外管２内に内管３を引き込む。こ
の外管２を推進するときに、外管２の外面と地山１３と
の間に空隙１５が生じる。この空隙１５をそのまま放置
すると、上部の地山１３が次第に崩壊，沈下し、地表面
の沈下が生じる。そこで埋設された外管２の両端部と地
山１３との間に密封材１４を取付け、外管２の外面と地
山１３との間の空隙１５を密封する。また、外管２と内
管３の両端部の間にも密封材１６を取付けて外管２内面
と内管３外面との間の間隙１７も密封する。そして外管
２の外面と地山１３との間の空隙１５を密封した両端部
の密封材１４に空気抜きのバルブ１８を取付ける。ま
た、外管２と内管３との間の密封材１６のうち充填材供
給弁４の吐出圧を高く設定した方の端部に固定された密
封材１６には充填材導入バルブ１９を取付け、他方の端
部に固定された密封材１６には空気抜きのバルブ１８を
取り付ける。
けた外管２を、図１に示すように、立坑１１，１２間に
推進して敷設した後、外管２内に内管３を引き込む。こ
の外管２を推進するときに、外管２の外面と地山１３と
の間に空隙１５が生じる。この空隙１５をそのまま放置
すると、上部の地山１３が次第に崩壊，沈下し、地表面
の沈下が生じる。そこで埋設された外管２の両端部と地
山１３との間に密封材１４を取付け、外管２の外面と地
山１３との間の空隙１５を密封する。また、外管２と内
管３の両端部の間にも密封材１６を取付けて外管２内面
と内管３外面との間の間隙１７も密封する。そして外管
２の外面と地山１３との間の空隙１５を密封した両端部
の密封材１４に空気抜きのバルブ１８を取付ける。ま
た、外管２と内管３との間の密封材１６のうち充填材供
給弁４の吐出圧を高く設定した方の端部に固定された密
封材１６には充填材導入バルブ１９を取付け、他方の端
部に固定された密封材１６には空気抜きのバルブ１８を
取り付ける。
【００１０】この状態で各空気抜きのバルブ１８を開に
して充填材導入バルブ１９からモルタル等の充填材を外
管２と内管３との間の間隙１７に圧送する。この圧送さ
れた充填材が外管２と内管３との間の間隙１７に充満す
ると、充満した充填材の圧力が急激に高くなる。この間
隙１７に充満した充填材の圧力は摩擦損失により充填材
導入バルブ１９が設けられた注入部からの距離に比例し
て減少する。一方、外管２に取り付けた各充填材供給弁
４の弁体６を弁座５ｃに押し付けた圧力調整ばね７は押
圧力が充填材供給側の外管２端部から各充填材供給弁４
の取付位置までの距離Ｌ１〜Ｌ４に応じて弱くなるよう
に設定してあるから、間隙１７に充満した充填材の圧力
が上昇し、外管２に取り付けた各充填材供給弁４の吐出
圧まで高くなると、各充填材供給弁４の弁体６が開にな
る。したがって各充填材供給弁４から外管２の外面と地
山１３との間の空隙１５に充填材を同時に送り出して、
空隙１５を速やかに充填材で満たすことができる。ま
た、各充填材供給弁４から充填材を送り出すときに充填
材は半球形をした弁６ａと弁座５ｃとの間を流れるから
充填材を小さな抵抗で送り出すことができる。
して充填材導入バルブ１９からモルタル等の充填材を外
管２と内管３との間の間隙１７に圧送する。この圧送さ
れた充填材が外管２と内管３との間の間隙１７に充満す
ると、充満した充填材の圧力が急激に高くなる。この間
隙１７に充満した充填材の圧力は摩擦損失により充填材
導入バルブ１９が設けられた注入部からの距離に比例し
て減少する。一方、外管２に取り付けた各充填材供給弁
４の弁体６を弁座５ｃに押し付けた圧力調整ばね７は押
圧力が充填材供給側の外管２端部から各充填材供給弁４
の取付位置までの距離Ｌ１〜Ｌ４に応じて弱くなるよう
に設定してあるから、間隙１７に充満した充填材の圧力
が上昇し、外管２に取り付けた各充填材供給弁４の吐出
圧まで高くなると、各充填材供給弁４の弁体６が開にな
る。したがって各充填材供給弁４から外管２の外面と地
山１３との間の空隙１５に充填材を同時に送り出して、
空隙１５を速やかに充填材で満たすことができる。ま
た、各充填材供給弁４から充填材を送り出すときに充填
材は半球形をした弁６ａと弁座５ｃとの間を流れるから
充填材を小さな抵抗で送り出すことができる。
【００１１】外管２の外面と地山１３との間の空隙１５
が充填材で満たされ、外管２の外面と地山１３との間の
空隙１５の充填材の圧力が高くなり、空隙１５の充填材
の圧力と外管２と内管３との間の間隙１７の充填材の圧
力の差が小さくなると、各充填材供給弁４の弁体６が圧
力調整ばね７の押圧力で閉になり、外管２の内外を完全
にシ−ルする。
が充填材で満たされ、外管２の外面と地山１３との間の
空隙１５の充填材の圧力が高くなり、空隙１５の充填材
の圧力と外管２と内管３との間の間隙１７の充填材の圧
力の差が小さくなると、各充填材供給弁４の弁体６が圧
力調整ばね７の押圧力で閉になり、外管２の内外を完全
にシ−ルする。
【００１２】なお、上記実施例は複数の充填材供給弁４
を取り付けた外管２を、立坑１１，１２間に推進して敷
設した後、外管２内に内管３を引き込んだ場合について
説明したが、外管２と内管３を中押し工法を利用して同
時に推進して地中に埋設した場合にも、上記実施例と同
様に中詰めと裏込めを同時に行うことができる。
を取り付けた外管２を、立坑１１，１２間に推進して敷
設した後、外管２内に内管３を引き込んだ場合について
説明したが、外管２と内管３を中押し工法を利用して同
時に推進して地中に埋設した場合にも、上記実施例と同
様に中詰めと裏込めを同時に行うことができる。
【００１３】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、外管と
内管の間の間隙に圧送され充満した充填材の圧力が高ま
ると外管に取り付けた充填材供給弁の弁体を開にして外
管と地山との空隙に充填材を送り出すようにしたから、
外管と内管の間の間隙と外管と地山との空隙に同時に充
填材を充填することができる。
内管の間の間隙に圧送され充満した充填材の圧力が高ま
ると外管に取り付けた充填材供給弁の弁体を開にして外
管と地山との空隙に充填材を送り出すようにしたから、
外管と内管の間の間隙と外管と地山との空隙に同時に充
填材を充填することができる。
【００１４】また、充填材を送り出す各充填材供給弁の
吐出圧を充填材供給側の外管端部から充填材供給弁の取
付位置までの距離に応じて弱くなるように設定すること
により、複数の充填材供給弁から同時に外管と地山との
空隙に充填材を送り出すから、外管と地山との空隙を短
時間で充填することができ、２重埋設管の中詰めと裏込
めを短時間で効率良く行うことができる。
吐出圧を充填材供給側の外管端部から充填材供給弁の取
付位置までの距離に応じて弱くなるように設定すること
により、複数の充填材供給弁から同時に外管と地山との
空隙に充填材を送り出すから、外管と地山との空隙を短
時間で充填することができ、２重埋設管の中詰めと裏込
めを短時間で効率良く行うことができる。
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】充填材供給弁を示す断面図である。
【図３】充填材供給弁を示す平面図である。
【図４】充填材供給弁の取付位置と吐出圧の設定圧力を
示す特性図である。
示す特性図である。
１ ２重埋設管 ２ 外管 ３ 内管 ４ 充填材供給弁 ５ バルブボディ ６ 弁体 ７ 圧力調整ばね ８ 圧力調整部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤田 明孝 神奈川県横浜市鶴見区末広町１−７−７ 東京瓦斯株式会社内 (72)発明者 長島 伸吾 神奈川県横浜市鶴見区末広町１−７−７ 東京瓦斯株式会社内 (72)発明者 蔵品 稔 神奈川県横浜市鶴見区末広町１−７−７ 東京瓦斯株式会社内 (72)発明者 中島 隆 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 小林 一男 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 松尾 安弘 神奈川県厚木市下津古久122−６ (72)発明者 古屋 聡 神奈川県平塚市南豊田391−３ ハッピ −シャト201号 (56)参考文献 特開 平５−263586（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−241196（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 1/024
Claims (1)
- 【請求項１】 外管に対して摺動自在に挿入された内管
を有する２重埋設管の空隙充填工法において、外管の長
手方向に沿って充填材供給弁を吐出側が外管の表面にな
るように複数個取付け、充填材供給弁の弁体を弁座に押
し付けた圧力調整ばねを外管端部から充填材供給弁の取
付位置までの距離に応じて可変して設定した状態で外管
を敷設し、外管内に内管を引き込んだ後、埋設された外
管の両端部と地山との間及び外管と内管の両端部の間を
密封し、外管の両端部と地山との間の密封部及び外管と
内管の一方の端部の密封部から空気抜きをしながら、外
管と内管の間の一方の端部の密封部から充填材を圧送す
ることを特徴とする２重埋設管の空隙充填工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19994993A JP3242225B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２重埋設管の空隙充填工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19994993A JP3242225B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２重埋設管の空隙充填工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735264A JPH0735264A (ja) | 1995-02-07 |
| JP3242225B2 true JP3242225B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16416284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19994993A Expired - Fee Related JP3242225B2 (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | ２重埋設管の空隙充填工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242225B2 (ja) |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP19994993A patent/JP3242225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735264A (ja) | 1995-02-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |