JP3242189B2 - エクストルーダー型混練装置 - Google Patents
エクストルーダー型混練装置Info
- Publication number
- JP3242189B2 JP3242189B2 JP05747793A JP5747793A JP3242189B2 JP 3242189 B2 JP3242189 B2 JP 3242189B2 JP 05747793 A JP05747793 A JP 05747793A JP 5747793 A JP5747793 A JP 5747793A JP 3242189 B2 JP3242189 B2 JP 3242189B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- extruder
- cleaning liquid
- flow path
- type kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粉体と液体とをエクス
トルーダー法により混練するための装置に関し、より具
体的には洗浄機能を有するこの種装置に関する。
トルーダー法により混練するための装置に関し、より具
体的には洗浄機能を有するこの種装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】食品産業では、粉体と液体とを混合し且
つ練って（以下混練という）、必要に応じて各種形状に
成型するために、エクストルーダー型の混練装置が広く
使用されている。
つ練って（以下混練という）、必要に応じて各種形状に
成型するために、エクストルーダー型の混練装置が広く
使用されている。
【０００３】例えば、この種の混練装置は、製麺工程で
は、小麦粉と水とを混練し且つ麺状に成型するために使
用され、また、菓子製造工程或いはたばこ香料調製工程
では、ココア等の粉末と水とを混練してペースト状物を
得るために使用されている。
は、小麦粉と水とを混練し且つ麺状に成型するために使
用され、また、菓子製造工程或いはたばこ香料調製工程
では、ココア等の粉末と水とを混練してペースト状物を
得るために使用されている。
【０００４】このような食品分野においては、単に粉末
と水とを混合するだけでなく、「練る」という操作が風
味的または物性的に重要である。このため、エクストル
ーダー型混練装置が効果的となる。
と水とを混合するだけでなく、「練る」という操作が風
味的または物性的に重要である。このため、エクストル
ーダー型混練装置が効果的となる。
【０００５】従来使用されている主なエクストルーダー
型混練装置は、２軸押出方式によるものである。この方
式の装置では、ケーシング内に一対（２本）のスパイラ
ル状のスクリューが配設される。ケーシングの先端には
ダイ部が形成され、スクリューにより混練された混合物
は上記ダイ部のスリットから外部に押し出される。
型混練装置は、２軸押出方式によるものである。この方
式の装置では、ケーシング内に一対（２本）のスパイラ
ル状のスクリューが配設される。ケーシングの先端には
ダイ部が形成され、スクリューにより混練された混合物
は上記ダイ部のスリットから外部に押し出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】食品分野では、装置内
に原料が残存すると微生物が繁殖し、衛生上問題とな
る。このため、この種の混練装置は、使用後に必ず洗浄
しなければならない。しかし、上記従来のエクストルー
ダー型混練装置では、使用後の洗浄が煩雑となるという
問題がある。
に原料が残存すると微生物が繁殖し、衛生上問題とな
る。このため、この種の混練装置は、使用後に必ず洗浄
しなければならない。しかし、上記従来のエクストルー
ダー型混練装置では、使用後の洗浄が煩雑となるという
問題がある。
【０００７】スクリューの中央部分の洗浄は、粉体の供
給を停止した後、水のみを供給して空運転することで比
較的容易に洗浄することができる。しかし、特に問題と
なるのはスクリューの先端部、ダイ部の内壁等への原料
の付着である。この部分の洗浄は、ダイ部の端部を分解
し、ヘラまたはブラシのような掃除用具によって手作業
で行わなければならない。すなわち、作業員が必要とな
るため、経済的ではなく、また作業に長時間を要する。
給を停止した後、水のみを供給して空運転することで比
較的容易に洗浄することができる。しかし、特に問題と
なるのはスクリューの先端部、ダイ部の内壁等への原料
の付着である。この部分の洗浄は、ダイ部の端部を分解
し、ヘラまたはブラシのような掃除用具によって手作業
で行わなければならない。すなわち、作業員が必要とな
るため、経済的ではなく、また作業に長時間を要する。
【０００８】従って、本発明の目的は、人手を要するこ
となく且つ短時間で洗浄が行える洗浄機能を備えたエク
ストルーダー型混練装置を提供することである。
となく且つ短時間で洗浄が行える洗浄機能を備えたエク
ストルーダー型混練装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の視点にお
いて、エクストルーダー型混練装置は、ケーシングと、
前記ケーシング内に配設され、粉体と液体とを混合しな
がら押圧搬送する１対のスクリューと、前記スクリュー
の頭部側に前記スクリューと間隙をおいて位置し、且つ
前記スクリューから押圧される粉体と液体との混合物を
外部に押し出すためのスリットを有するダイ部と、を具
備し、前記装置が更に、洗浄液供給手段と、前記間隙と
前記洗浄液供給手段とを接続するために前記ダイ部に設
けられた流路とを具備し、ここで前記流路は、前記ダイ
部の内壁及び前記スクリューの頭部を洗浄するため、前
記流路の中心軸が、前記スクリューの回転軸と交差しな
いように配置され、且つ前記スクリューの頭部に対し
て、前記スクリューの回転方向に沿ったおおむね接線方
向に洗浄液を供給することにより、前記間隙内に洗浄液
の渦流を発生させるように配置されることを特徴とす
る。
いて、エクストルーダー型混練装置は、ケーシングと、
前記ケーシング内に配設され、粉体と液体とを混合しな
がら押圧搬送する１対のスクリューと、前記スクリュー
の頭部側に前記スクリューと間隙をおいて位置し、且つ
前記スクリューから押圧される粉体と液体との混合物を
外部に押し出すためのスリットを有するダイ部と、を具
備し、前記装置が更に、洗浄液供給手段と、前記間隙と
前記洗浄液供給手段とを接続するために前記ダイ部に設
けられた流路とを具備し、ここで前記流路は、前記ダイ
部の内壁及び前記スクリューの頭部を洗浄するため、前
記流路の中心軸が、前記スクリューの回転軸と交差しな
いように配置され、且つ前記スクリューの頭部に対し
て、前記スクリューの回転方向に沿ったおおむね接線方
向に洗浄液を供給することにより、前記間隙内に洗浄液
の渦流を発生させるように配置されることを特徴とす
る。
【００１０】本発明の第２の視点において、前記洗浄液
供給手段が、洗浄液を加温する部材を有する洗浄液貯留
槽と、貯留槽と前記流路を接続する供給ラインと、前記
ラインに配設された液体ポンプと、前記供給ラインにエ
アーを供給するためのエアー供給手段と、を具備する。
供給手段が、洗浄液を加温する部材を有する洗浄液貯留
槽と、貯留槽と前記流路を接続する供給ラインと、前記
ラインに配設された液体ポンプと、前記供給ラインにエ
アーを供給するためのエアー供給手段と、を具備する。
【００１１】
【作用】本発明のエクストルーダー型混練装置によれ
ば、ダイ部とスクリュー（頭部）との間隙にスクリュー
の回転軸からずらして洗浄液を流入させることにより、
該間隙内に洗浄液の渦流を発生させ、ダイ部内壁及びス
クリュー頭部に付着した原料を効果的に洗浄することが
できる。更に、洗浄液を加温することにより洗浄効果を
向上させ、また、洗浄液に間欠的にエアーを供給するこ
とにより、エアーの衝撃により更に洗浄効果を向上させ
ることができる。
ば、ダイ部とスクリュー（頭部）との間隙にスクリュー
の回転軸からずらして洗浄液を流入させることにより、
該間隙内に洗浄液の渦流を発生させ、ダイ部内壁及びス
クリュー頭部に付着した原料を効果的に洗浄することが
できる。更に、洗浄液を加温することにより洗浄効果を
向上させ、また、洗浄液に間欠的にエアーを供給するこ
とにより、エアーの衝撃により更に洗浄効果を向上させ
ることができる。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明に係るエクストルーダー型混
練装置を組込んだ、たばこ香料調製工程におけるココア
粉末と水とを混練するシステムを示す概略図である。
練装置を組込んだ、たばこ香料調製工程におけるココア
粉末と水とを混練するシステムを示す概略図である。
【００１３】本発明に係る混練装置５０は、一対のスパ
イラル状のスクリュー５２を内蔵するケーシング５４を
具備する。一対のスクリュー５２は、ケーシング５４と
は反対側の端部に配設されたモータ５６により同方向に
回転駆動される。またスクリュー５２は、ケーシング５
４内のジャケット（図示せず）によって加温または冷却
される。
イラル状のスクリュー５２を内蔵するケーシング５４を
具備する。一対のスクリュー５２は、ケーシング５４と
は反対側の端部に配設されたモータ５６により同方向に
回転駆動される。またスクリュー５２は、ケーシング５
４内のジャケット（図示せず）によって加温または冷却
される。
【００１４】添加される水は、タンク１２からポンプ１
４をへてパネルヒータ１６で加熱された後、ライン１８
を介して混練装置５０内に導入される。またココア粉末
はフィーダ５８からホッパ６２を介してスクリュー５２
上に供給される。
４をへてパネルヒータ１６で加熱された後、ライン１８
を介して混練装置５０内に導入される。またココア粉末
はフィーダ５８からホッパ６２を介してスクリュー５２
上に供給される。
【００１５】混練装置５０内に導入されたココア粉末と
水とは、スクリュー５２により混練されながら、装置５
０のダイ部６４に向かって搬送される。そしてココア粉
末と水との混練物はダイ部６４に形成されたスリット６
６（図２及び図３参照）を通してケーシング５４外に押
し出される。
水とは、スクリュー５２により混練されながら、装置５
０のダイ部６４に向かって搬送される。そしてココア粉
末と水との混練物はダイ部６４に形成されたスリット６
６（図２及び図３参照）を通してケーシング５４外に押
し出される。
【００１６】押し出された混練物は、コンベア２２によ
りココア溶解槽２４に搬送される。溶解槽２４には、温
水供給ライン２６及び撹拌機２８が配設されており、こ
こで混練物は溶解される。
りココア溶解槽２４に搬送される。溶解槽２４には、温
水供給ライン２６及び撹拌機２８が配設されており、こ
こで混練物は溶解される。
【００１７】本発明に係るエクストルーダー型混練装置
としては、市場で入手可能な様々なこの種の混練装置を
改造して用いることが可能となる。その典型的な例とし
て神戸製鋼所製のエクセルーダ６０（商品名）を挙げる
ことができる。この装置はスクリュー歯合型で、ケーシ
ング内で２本のスクリューが互いに接合して同方向に回
転する。この一対のスクリューに沿って、添加された粉
体と液体、例えばココア粉体と水とが練られながら押圧
搬送される。ケーシング内はバレルジャケットによって
所定の温度に保持できるようになっており、原料の種類
に応じて加温または冷却処理できるようになっている。
としては、市場で入手可能な様々なこの種の混練装置を
改造して用いることが可能となる。その典型的な例とし
て神戸製鋼所製のエクセルーダ６０（商品名）を挙げる
ことができる。この装置はスクリュー歯合型で、ケーシ
ング内で２本のスクリューが互いに接合して同方向に回
転する。この一対のスクリューに沿って、添加された粉
体と液体、例えばココア粉体と水とが練られながら押圧
搬送される。ケーシング内はバレルジャケットによって
所定の温度に保持できるようになっており、原料の種類
に応じて加温または冷却処理できるようになっている。
【００１８】図２及び図３は、本発明の要部である混練
装置５０のケーシング５４のダイ部６４を示す部分縦断
側面図、及び正面図であり、上記エクセルーダ６０（商
品名）を改造した構造を例として示してある。一対のス
クリュー５２（例えば径５８ｍｍ、図３においては符号
５２ａ、５２ｂで示される）の先端部には円錐状の頭部
６８が取付けられる。頭部６８はそのシャフトがスクリ
ューロッドの軸穴に挿入された状態で固定される。ダイ
部６４は、ダイホルダー７２とスリット６６が形成され
たノズルプレート７４とから構成される。ノズルプレー
ト７４はボルト７６によりダイホルダー７２に対して着
脱自在に固定される。
装置５０のケーシング５４のダイ部６４を示す部分縦断
側面図、及び正面図であり、上記エクセルーダ６０（商
品名）を改造した構造を例として示してある。一対のス
クリュー５２（例えば径５８ｍｍ、図３においては符号
５２ａ、５２ｂで示される）の先端部には円錐状の頭部
６８が取付けられる。頭部６８はそのシャフトがスクリ
ューロッドの軸穴に挿入された状態で固定される。ダイ
部６４は、ダイホルダー７２とスリット６６が形成され
たノズルプレート７４とから構成される。ノズルプレー
ト７４はボルト７６によりダイホルダー７２に対して着
脱自在に固定される。
【００１９】ダイホルダー７２及びノズルプレート７４
とスクリュー頭部６８とは、間に間隙７７（例えば１０
ｍｍ程度）が形成されるように設定される。スクリュー
５２によって搬送されてきたココアと水との混練物はこ
の間隙７７内で押圧され、スリット６６を通って外部に
押出される。なお、図３中の符号７８、７９は、それぞ
れダイ部６４の近傍に配設された圧力センサ及び材料温
度センサを指示する。
とスクリュー頭部６８とは、間に間隙７７（例えば１０
ｍｍ程度）が形成されるように設定される。スクリュー
５２によって搬送されてきたココアと水との混練物はこ
の間隙７７内で押圧され、スリット６６を通って外部に
押出される。なお、図３中の符号７８、７９は、それぞ
れダイ部６４の近傍に配設された圧力センサ及び材料温
度センサを指示する。
【００２０】ダイホルダー７２には、ダイ部６４内面と
スクリュー頭部６８との間の間隙７７に洗浄液を供給す
るための４本の流路８２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂが
形成される。各流路には、逆止弁８６が配設される。各
流路の中心軸は、スクリュー５２ａ、５２ｂの回転軸と
交差しない、即ち回転軸から外れるように設定される。
また、各流路は、スクリュー５２ａ、５２ｂの回転方向
（図３では時計方向）に沿った方向に洗浄液を供給する
ように設定される。換言すると、各流路は、スクリュー
頭部６８のおおむね接線方向に沿って洗浄液を供給す
る。
スクリュー頭部６８との間の間隙７７に洗浄液を供給す
るための４本の流路８２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂが
形成される。各流路には、逆止弁８６が配設される。各
流路の中心軸は、スクリュー５２ａ、５２ｂの回転軸と
交差しない、即ち回転軸から外れるように設定される。
また、各流路は、スクリュー５２ａ、５２ｂの回転方向
（図３では時計方向）に沿った方向に洗浄液を供給する
ように設定される。換言すると、各流路は、スクリュー
頭部６８のおおむね接線方向に沿って洗浄液を供給す
る。
【００２１】各流路は、図３のｘｙ平面においてｙ軸に
対して５〜２０°の角度をなすように設定されることが
望ましい。また同様に、図２のｙｚ平面においてもｙ軸
に対して５〜２０°の角度をなすように設定されること
がより望ましい。これらの角度は、装置の大きさによっ
て変更する。
対して５〜２０°の角度をなすように設定されることが
望ましい。また同様に、図２のｙｚ平面においてもｙ軸
に対して５〜２０°の角度をなすように設定されること
がより望ましい。これらの角度は、装置の大きさによっ
て変更する。
【００２２】この実施例では、ｘｙ平面（図３）内でｙ
軸に対し、流路８２ａ、８２ｂは約１５°、流路８４ａ
は約１０°、流路８４ｂは約８°の角度をそれぞれなす
ように設定される。また、ｙｚ平面（図２）内でｙ軸に
対し、４本の流路は約１０°の角度をなすように設定さ
れる。
軸に対し、流路８２ａ、８２ｂは約１５°、流路８４ａ
は約１０°、流路８４ｂは約８°の角度をそれぞれなす
ように設定される。また、ｙｚ平面（図２）内でｙ軸に
対し、４本の流路は約１０°の角度をなすように設定さ
れる。
【００２３】図４は、各流路に対する供給系統を示す図
である。流路８２ａ、８２ｂはライン９２を介してマニ
ホルド９６に接続され、流路８４ａ、８４ｂはライン９
４を介してマニホルド９８に接続される。マニホルド９
６、９８には、ポンプ１０８が配備されたライン１０２
を介して貯留槽１０４が接続される。貯留槽１０４には
ヒータ１０６が配設され、洗浄液の温度が調整可能とな
っている。マニホルド９６にはまた、コンプレッサ１１
６を有するライン１１２を介してエアータンク１１４が
接続される。従って、下側の流路８２ａ、８２ｂから
は、洗浄液に加えてエアーが供給可能となっている。
である。流路８２ａ、８２ｂはライン９２を介してマニ
ホルド９６に接続され、流路８４ａ、８４ｂはライン９
４を介してマニホルド９８に接続される。マニホルド９
６、９８には、ポンプ１０８が配備されたライン１０２
を介して貯留槽１０４が接続される。貯留槽１０４には
ヒータ１０６が配設され、洗浄液の温度が調整可能とな
っている。マニホルド９６にはまた、コンプレッサ１１
６を有するライン１１２を介してエアータンク１１４が
接続される。従って、下側の流路８２ａ、８２ｂから
は、洗浄液に加えてエアーが供給可能となっている。
【００２４】［実験］神戸製鋼所製のエクセルーダ６０
（商品名）を使用し、図１乃至図４に沿って説明した態
様で、本発明に係る洗浄機構を有するエクストルーダー
型混練装置を作成した。そして、本発明の効果を確認す
るため下記の内容の実験を行った。
（商品名）を使用し、図１乃至図４に沿って説明した態
様で、本発明に係る洗浄機構を有するエクストルーダー
型混練装置を作成した。そして、本発明の効果を確認す
るため下記の内容の実験を行った。
【００２５】実験対象の装置を、図１の態様のシステム
内で、ココア粉末と水との混練に２時間使用した。混練
作業終了後、スクリューを回転させたままの状態で、洗
浄水をココア供給用のホッパ６２を介して約２０リット
ル／分、４本の流路８２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂか
らそれぞれ、５リットル／分の速度で供給し、４分間洗
浄した。この際、ダイ部６４のスリット６６から出る使
用後の洗浄水を確認した。また、下部の流路８２ａ、８
２ｂからは、洗浄水に加えてエアーも供給した。エアー
の供給については、洗浄開始１分後より、１５秒間隔で
１回当り２秒間程度実施した。洗浄水の温度は約５０℃
とした。洗浄後、ダイ部を分解して、ダイ部及びスクリ
ューに対する原料付着量を測定した。
内で、ココア粉末と水との混練に２時間使用した。混練
作業終了後、スクリューを回転させたままの状態で、洗
浄水をココア供給用のホッパ６２を介して約２０リット
ル／分、４本の流路８２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂか
らそれぞれ、５リットル／分の速度で供給し、４分間洗
浄した。この際、ダイ部６４のスリット６６から出る使
用後の洗浄水を確認した。また、下部の流路８２ａ、８
２ｂからは、洗浄水に加えてエアーも供給した。エアー
の供給については、洗浄開始１分後より、１５秒間隔で
１回当り２秒間程度実施した。洗浄水の温度は約５０℃
とした。洗浄後、ダイ部を分解して、ダイ部及びスクリ
ューに対する原料付着量を測定した。
【００２６】実験結果を表１に示す。同表から分かるよ
うに、本発明に係る洗浄機構を有するエクストルーダー
型混練装置にあっては、スクリュー及びダイ部とも、原
料の付着は皆無であった。
うに、本発明に係る洗浄機構を有するエクストルーダー
型混練装置にあっては、スクリュー及びダイ部とも、原
料の付着は皆無であった。
【００２７】
【表１】 また上記条件において、温度を４５℃、５０℃、７０℃
に変化させて洗浄水温度の影響を調べた。その実験結果
を表２に示す。同表から分かるように、スクリュー及び
ダイ部の原料の付着は、４５℃では認められるが、５０
℃、７０℃以上では認められなかった。従って、洗浄水
温度は少なくとも５０℃程度は必要であると考えられ、
また、同温度を７０℃とした場合には、洗浄時間の短縮
を図ることができる。
に変化させて洗浄水温度の影響を調べた。その実験結果
を表２に示す。同表から分かるように、スクリュー及び
ダイ部の原料の付着は、４５℃では認められるが、５０
℃、７０℃以上では認められなかった。従って、洗浄水
温度は少なくとも５０℃程度は必要であると考えられ、
また、同温度を７０℃とした場合には、洗浄時間の短縮
を図ることができる。
【００２８】
【表２】 更に、スクリューの回転数について検討したところ、混
練作業時に、例えば２００ｒｐｍで運転していた場合、
同じ回転数での洗浄は可能であるが、これ以上に回転数
を上げたほうが洗浄効果が向上することが判明した。
練作業時に、例えば２００ｒｐｍで運転していた場合、
同じ回転数での洗浄は可能であるが、これ以上に回転数
を上げたほうが洗浄効果が向上することが判明した。
【００２９】また、エアーの供給について検討したとこ
ろ、流路８２ａ、８２ｂからのエアー供給を連続的に実
施しても、洗浄効果については問題がないが、洗浄水が
ホッパ６２側へ逆流し、作業上の問題が生じることが判
明した。
ろ、流路８２ａ、８２ｂからのエアー供給を連続的に実
施しても、洗浄効果については問題がないが、洗浄水が
ホッパ６２側へ逆流し、作業上の問題が生じることが判
明した。
【００３０】
【発明の効果】本発明に係るエクストルーダー型混練装
置によれば、人手を要することなくかつ短時間でダイ部
の洗浄を行うことができる。例えば、上記実験に供した
本発明の装置では、約４分間で洗浄作業が終了したが、
洗浄機構のない改造前の同種の装置では、ダイ部の分解
及び組立て時間を含め約２０分間の清掃作業時間が必要
であった。
置によれば、人手を要することなくかつ短時間でダイ部
の洗浄を行うことができる。例えば、上記実験に供した
本発明の装置では、約４分間で洗浄作業が終了したが、
洗浄機構のない改造前の同種の装置では、ダイ部の分解
及び組立て時間を含め約２０分間の清掃作業時間が必要
であった。
【図１】本発明に係るエクストルーダー型混練装置を組
込んだ、たばこ香料調製工程におけるココア粉末と水と
を混練するシステムを示す概略図。
込んだ、たばこ香料調製工程におけるココア粉末と水と
を混練するシステムを示す概略図。
【図２】本発明の要部である混練装置のケーシングのダ
イ部を示す部分縦断側面図。
イ部を示す部分縦断側面図。
【図３】本発明の要部である混練装置のケーシングのダ
イ部を示す正面図。
イ部を示す正面図。
【図４】混練装置の洗浄液流路に対する供給系統を示す
図。
図。
５０…混練装置、５２、５２ａ、５２ｂ…スクリュー、
５４…ケーシング、６４…ダイ部、６６…スリット、８
２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂ…洗浄液供給用流路。
５４…ケーシング、６４…ダイ部、６６…スリット、８
２ａ、８２ｂ、８４ａ、８４ｂ…洗浄液供給用流路。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 沢 清彦 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (56)参考文献 特開 昭61−135575（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−150508（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A21C 1/00 A23P 1/12
Claims (5)
- 【請求項１】ケーシングと、前記ケーシング内に配設さ
れ、粉体と液体とを混合しながら押圧搬送する１対のス
クリューと、前記スクリューの頭部側に前記スクリュー
と間隙をおいて位置し、且つ前記スクリューから押圧さ
れる粉体と液体との混合物を外部に押し出すためのスリ
ットを有するダイ部と、を具備するエクストルーダー型
混練装置において、 前記装置が更に、洗浄液供給手段と、前記間隙と前記洗
浄液供給手段とを接続するために前記ダイ部に設けられ
た流路とを具備し、ここで前記流路は、前記ダイ部の内
壁及び前記スクリューの頭部を洗浄するため、前記流路
の中心軸が、前記スクリューの回転軸と交差しないよう
に配置され、且つ前記スクリューの頭部に対して、前記
スクリューの回転方向に沿ったおおむね接線方向に洗浄
液を供給することにより、前記間隙内に洗浄液の渦流を
発生させるように配置されることを特徴とするエクスト
ルーダー型混練装置。 - 【請求項２】前記洗浄液供給手段が、洗浄液を加温する
部材を有する洗浄液貯留槽と、貯留槽と前記流路を接続
する供給ラインと、前記ラインに配設された液体ポンプ
と、前記供給ラインにエアーを供給するためのエアー供
給手段と、を具備することを特徴とする請求項１に記載
のエクストルーダー型混練装置。 - 【請求項３】前記エアー供給手段が、前記供給ラインに
エアーを間欠的に供給することを特徴とする請求項２に
記載のエクストルーダー型混練装置。 - 【請求項４】前記スクリューの回転軸を含む平面上にお
いて、前記流路がその下流側ほど前記スリット側に位置
するように、前記流路の中心軸が、前記回転軸に対して
直角な軸に対して５〜２０°の角度をなすことを特徴と
する請求項１乃至３のいずれかに記載のエクストルーダ
ー型混練装置。 - 【請求項５】前記流路の条件を満足する第１及び第２の
流路が、前記スクリューの頭部を挟んで１対配設される
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のエ
クストルーダー型混練装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05747793A JP3242189B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | エクストルーダー型混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05747793A JP3242189B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | エクストルーダー型混練装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06261669A JPH06261669A (ja) | 1994-09-20 |
| JP3242189B2 true JP3242189B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=13056794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05747793A Expired - Fee Related JP3242189B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | エクストルーダー型混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242189B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016018226A1 (en) | 2014-07-28 | 2016-02-04 | Crocco Guy | The use of evaporative coolants to manufacture filled polyurethane composites |
| JP6429658B2 (ja) * | 2015-02-05 | 2018-11-28 | 株式会社飯田製作所 | 食品生地搬出装置 |
-
1993
- 1993-03-17 JP JP05747793A patent/JP3242189B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06261669A (ja) | 1994-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5951159A (en) | Satellite extruder arrangement and method for the addition of an additive in a polymer melt within a dynamic mixer | |
| US6386748B1 (en) | Method and apparatus for the production of high viscosity paste products with added components | |
| US3337913A (en) | Granulating device | |
| TWI547359B (zh) | 透明樹脂組成物的製造方法 | |
| JP3722843B2 (ja) | 滞留時間に支配され、かつ可塑性及び流動性を有する混合されるべき組成物のためのスタティックミキサ用モジュール | |
| US3595533A (en) | Mixing and kneading device | |
| JP2005028852A (ja) | 定量供給装置、混練押出し設備及び定量供給方法、混練押出し方法 | |
| RU99107642A (ru) | Способ и устройство для приготовления мучных изделий | |
| JP3242189B2 (ja) | エクストルーダー型混練装置 | |
| US3719350A (en) | Self-cleaning venting section for continuous mixers | |
| US3998439A (en) | Apparatus for mixing materials in molding machines | |
| CN114713119A (zh) | 一种清洁剂组合物的制备方法及制备装置 | |
| JPH11198214A (ja) | ゴム成形品の製造方法 | |
| JPS60104310A (ja) | 材料を加工するための装置 | |
| JP2004351930A (ja) | 多軸混練装置及び材料混練方法 | |
| US4956980A (en) | Apparatus for producing soft serve dairy products, in particular yogurt | |
| JPH05292933A (ja) | 食品用二軸押出機のシリンダとダイの洗浄方法及び装置 | |
| Pitayachaval et al. | A review of a machine design of chocolate extrusion based co-rotating twin screw extruder | |
| JP2001029765A (ja) | 連続加液混合装置 | |
| JP3927861B2 (ja) | 食品材料の押出成型装置 | |
| US20190091914A1 (en) | Rubber Preforming Apparatus | |
| JP2002001794A (ja) | 二軸押出機用混練調整装置 | |
| CN220008763U (zh) | 一种平行双孔机筒螺杆 | |
| JPS61119175A (ja) | 練り食品の製造方法 | |
| JPH0478266B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |