JP3241939U - ソーラーパネルからの熱放散を強化する方法、およびそのための装置 - Google Patents

ソーラーパネルからの熱放散を強化する方法、およびそのための装置 Download PDF

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Abstract

ソーラーパネル(101)を冷却するためのウォータージャケット(401)、およびソーラーパネル(101)のバックシート(311)に取り付けるためのアルミニウムストリップ(501)。アルミニウムストリップ(501)は、ソーラーパネル(101)のバックシート(311)の表面積を効果的に増加させ、それにより、熱のより良い発散または放射を可能にする。ウォータージャケット(401)はバックシート(311)とアルミニウムストリップ(501)の上に配置され、ウォータージャケット(401)内を流れる水がバックシート(311)とアルミストリップ(501)から放出される熱を吸収する。【選択図】図9f

Description

本発明は、太陽光を電気に変換するためのソーラーパネルに関し、特に、ソーラーパネルからの熱の放散を改善するための方法および装置に関する。
一定量の電力を最適な性能で生成できるとメーカーが評価したソーラーパネルは、動作温度が高いため、実際には大幅に少ない電力を生成している可能性がある。これは、メーカーがソーラーパネルの特性を明らかにする必要がある非現実的な標準試験条件(STC)が原因である。標準試験条件(STC)を課すことにより、ソーラーパネルの性能を比較することができる。ただし、STCには250°Cのテスト温度の要件が含まれている(完全を期すために、他のテスト条件には、1.5ユニットの気団を介した1000 W/mの太陽光の放射照度が含まれることに注意されたい)。実際のアプリケーションに導入すると、ソーラーパネルの太陽電池は直射日光によって250℃以上に急速に加熱される。10°C上昇するごとに5%の歩留まり低下があると推定される。つまり、STCデータは、標準温度でのソーラーパネルの比較には適しているが、実際のパフォーマンスの特性評価には適していない。
温帯ヨーロッパ地域では、STCの標準的なソーラーパネルで太陽光が約1000W /mの電力を生成すると推定されている。標準のソーラーパネルの動作表面積は約2mであるため、約2000Wを生成する必要がある。通常、ソーラーパネルに照射される太陽光の20%のみが電気に変換される。ソーラーパネルに到達する太陽光の25%は単に反射される。ただし、残りの55%は、熱が周囲に放散されるため失われる。利用されていない太陽光のこの55%は、標準のソーラーパネルでさらに1100Wを生成する可能性がある。
熱による歩留まり低下の問題は自己悪化する。高温の太陽電池は、太陽光をエネルギーにほとんど変換しない。したがって、太陽電池パネルの温度が高いほど、太陽電池パネルの太陽電池は太陽光を電気に変換しにくくなり、これにより、熱として太陽光が失われ、太陽電池がさらに熱くなる。
太陽光発電セルは、透明なプラスチックの2つの層の間にカプセル化された単一の層に配置され、それら全てが強化ガラスの層で覆われているため、熱くなる傾向がある。これらの透明な層は、太陽光の通過が太陽電池に到達することを可能にする。しかし、太陽電池で生成された熱は、放射として透明な層を通って逃げることができない。したがって、ソーラーパネルの熱は周囲の空気への伝導によってのみ放散されるが、これは比較的遅いプロセスである。
ステンレス鋼管と統合された自己冷却ソーラーパネルを提供する試みがなされてきた。管は、ソーラーパネル内の太陽電池の下に配置される。水はポンプによって継続的に金属管に供給される。これにより、熱が管に伝達され、管内の水によって運び去られる。
ただし、ステンレス鋼は高価であるため、この方法は満足できるものではない。したがって、ソーラーパネルの平面を横切るステンレス鋼管の横断はまばらであり、ソーラーパネルを効率的に冷却するのに十分な密度ではない。さらに、内部にステンレス鋼管があるとソーラーパネルが重くなり、輸送と設置のコストが増加する。さらに、住宅所有者がより良い発電量を享受したい場合は、既存の屋上ソーラーパネルをそのような自己冷却ソーラーパネルに時期尚早に交換する必要がある。
したがって、既存の設置されたソーラーパネルの冷却を改善する可能性があり、従来技術に見られる問題を軽減する可能性がある1つまたは複数の方法を提供することが望ましい。
第1の態様では、本発明は、バックシート含むソーラーパネルであって、バックシートから熱を逃がすのに適した突起のあるバックシートを有するソーラーパネルを提案する。
一方で、突起はバックシートの外面を装飾し、バックシートの均一性を壊す。これにより、バックシートに形状を付けられた表面が作成され、バックシートの表面積が増加する。表面積の増加は、平らな表面積よりも速く熱を放射または伝導することを可能にする。これは、平坦な表面は、不均一な形状や形状を付けられた表面、または同じ周囲長と2次元サイズの曲面に比べて面積が最小であるためである。
一方、突起は、バックシートから突起が伸びる方向に熱を伝導する。設置されたソーラーパネルから突起が下向きの場合、ソーラーパネルからの熱は突起に沿って下向きに伝導される。熱は固体内のあらゆる方向に伝導されるが、周囲の対流によって熱が上向きに移動するように促されることがよくある。たとえば、ソーラーパネルに閉じ込められたエアポケットは、ソーラーパネルの熱を上向きに伝達するように促す。
さらに、ソーラーパネルが地面に対して斜めに取り付けられている場合、ソーラーパネルの上端に集められた熱は、周囲の空気の動きによってより簡単に放散される可能性がある。これにより、熱が上向きに移動する。
設置されたソーラーパネルの裏側にある下向きのバックシートは、冷却手段を設置するのに最も便利な場所である。バックシートは、ソーラーパネルを支える以外の用途はなく、表面は平らで幅が広く、装飾はない。ただし、ソーラーパネルの他の部分からバックシートに熱が移動するように促されないため、バックシートから熱を取り除くことは単純に非効率的である。突起はバックシートから下向きに伸び、したがってバックシートから熱を逃がすことができ、より多くの熱をバックシートに移動させるので、突起はこの非効率性を軽減する。これにより、冷却剤をバックシートの下に配置して、突起から熱を吸収することもできる。その結果、バックシートの突起から熱を効率的に除去することで、ソーラーパネルからバックシートへの熱の移動が促進される。
通常、突起は金属材料などの優れた熱伝導体でできている。アルミニウムは、バックシートに固定するのに十分軽量であり、良好な熱伝導体であり、酸化されにくいので、材料はより好ましくはアルミニウムである。
当業者には、突起がバックシート自体からの一体型の延長である必要はなく、バックシートの表面追加される任意の装飾でよいことは明らかである。
いくつかの実施形態では、突起は帯板の形態であり、すなわち、バックシート上に平らに置くことができる薄い平面層である。たとえ薄くても、そのような平面層は、単にバックシートの表面積を増やことによって、そして熱をバックシートから遠ざけることによって、十分な熱放散の可能性を提供する。
あるいは、突起は輻射フィンであり、表面積が劇的に増加することで熱放散も改善される。
好ましくは、突起が冷却剤ジャケットとバックシートとの間に保持されるように、冷却剤ジャケットがバックシートに取り付けられる。冷却剤ジャケットは、バックシートに対して配置でき、バックシートから熱を吸収する装置である。通常、冷却剤は冷却剤ジャケット内を流れるように供給され、冷却剤ジャケットから熱を吸収して運び去る。
冷却剤ジャケットと突起は連携して機能し、それによりどちらかが単独で機能するよりも効果的に熱除去を改善する。冷却剤ジャケットは、突起による形状を付けられたバックシートからの熱の放出が改善されるため、ソーラーパネルからの熱をより効率的に吸収することができる。
典型的には、冷却剤ジャケットは、少なくとも1つの突起が挿入され得る少なくとも1つのくぼみを含む。したがって、突起は熱をくぼみに向ける。これにより、熱が突起の側面を囲む表面と相互作用するため、ウォータージャケットへの熱伝達の効率が向上する。
通常、冷却剤ジャケットは、冷却剤流体の流れを供給するのに適したチャネルを備えている。好ましくは、冷却液は水である。水は周囲環境において優れた熱伝導体であり、小さなソーラーパネルがよく使用される住宅地に豊富に存在する。あるいは、冷却液は空気または圧縮された不活性ガスである。水やその他の冷却液が簡単に手に入らない場所では、空気が良い代替手段である。
第2の態様では、本発明は、ソーラーパネルのバックシート上に配置するための熱伝導性突起を提案する。通常、突起は熱をバックシートから遠ざけるのに適している。したがって、突起は、購入して任意のソーラーパネルのバックシートに配置できるため、既存の設置済みソーラーパネルに冷却システムを提供する可能性を提供する。これにより、既存のソーラーパネルを交換するのではなく、増強および改善することができる。
好ましくは、熱伝導性突起は、バックシート上に配置された吸熱層の対応する窪みに適合する寸法を有し、ここで、熱をバックシートから遠ざけることは、熱を吸熱層に向けることを含む。冷却剤ジャケットは吸熱層の一例である。通常、くぼみは突起を包み込み、くぼみと突起の間の表面接触を可能な限り大きくする。
さらなる態様において、本発明は、ソーラーパネルからの熱放散を増強する方法であって、熱をバックシートから離れる方向に、特に突起が伸びる方向に導くための、太陽電池パネルのバックシートに接触する突起を配置するステップを有する方法を提案する。
好ましくは、突起は、金属ストリップの平らな一片などの平面状の金属片の形で提供される。より好ましくは、突起はアルミニウムストリップである。
典型的には、金属ストリップは、吸熱層の対応するくぼみに適合して、くぼみにより包まれるのに適している。くぼみによる突起の包み込みは、突起から発せられる熱が、包含する吸熱層の表面に可能な限り向けられることを確実にする。
さらなる態様では、本発明は、ソーラーパネル用の冷却剤ジャケットであって、冷却剤用の少なくとも1つの導管を含む冷却剤ジャケットを提案する。ここで、冷却剤ジャケットは、ソーラーパネルのバックシート上に配置されて、バックシートから冷却剤への熱の伝達を引き起こすことができる。冷却剤ジャケットは、既存のソーラーパネルが太陽光によって加熱されるときに効果的に冷却できる可能性を提供し、これらの既存のソーラーパネルの性能と寿命を改善することができる。
冷却剤ジャケットは、ソーラーパネルのバックシートに立てかけて取り付けるのに適した軽量プラスチックでできている場合がある。
あるいは、冷却剤ジャケットをすでに取り込んだ新しいソーラーパネルを製造することもできる。したがって、別の冷却剤ジャケットを固定する必要なしに、新世代のソーラーパネルを製造することができる。
好ましくは、バックシート上に置かれる冷却剤ジャケットの表面は、ソーラーパネルのバックシートから延びる突起を含むためのくぼみをさらに有する。突起は、バックシートから冷却剤ジャケットに熱を伝達する。
選択肢として、くぼみは突起とともに事前に挿入され、冷却剤ジャケットがバックシート上に置かれるときに突起がバックシートと接触して配置されてバックシートから延びる突起になることができるようにする。これにより、ユーザは、ソーラーパネルを装飾するためにアルミニウムストリップなどの突起を配置する必要がなくなる。
さらに別の態様では、本発明は、ソーラーパネルから熱を吸収するための前述のウォータージャケットを含む給湯器を提案し、ウォータージャケットからの熱は水源に供給される。通常、給湯器は飲料水を加熱するために使用できる。
好ましくは、ウォータージャケットは、ソーラーパネルから熱を吸収するための冷却剤を含み、冷却剤は、飲料水を加熱するために熱交換器に熱を供給するために使用可能である。
選択肢として、冷却剤ジャケットは一般的に長方形の形状を有する。導管には入口と出口がある。入口は、長方形の冷却剤ジャケットの第1の角の近くに配置されている。出口は、第1の角の対角線上にある角の近くに配置されている。入口と出口が斜めに対向する角に配置されていない冷却剤ジャケットとは対照的に、この構成では、比較的短い長さの冷却剤管を使用して多くの長方形の冷却剤ジャケットを相互に接続でき、1つの冷却剤ジャケットの出口を次の冷却剤ジャケットの入口に接続できる。
本発明の可能な配置を示す添付の図面に関して本発明をさらに説明することは便利であり、ここで、同じ整数は同じ部分を指す。本発明の他の配置が可能であり、その結果、添付の図面の特殊性は、本発明の前述の説明の一般性に取って代わるものとして理解されるべきではない。
本発明の実施形態が適用され得るソーラーパネルを示す図である。 図1のソーラーパネルの背面図である。 図1に示されるソーラーパネルなどの典型的なソーラーパネルにおける複数の層の分解図である。 図1に示したようなソーラーパネルの背面に使用されているウォータージャケットを示す図である。 図4のウォータージャケットで使用されているアルミニウムストリップを示す図である。 実施形態による、図4のウォータージャケットおよび図5のアルミニウムストリップがどのように使用されるかを示す図である。 図4のウォータージャケットの別の図である。 図4のウォータージャケットの別の図である。 図8に対応するプロトタイプの写真である。 図4のウォータージャケットの別の図である。 図9に対応するプロトタイプの写真である。 図7の3つのウォータージャケットを一緒に配置する方法を示す図である。 図9aに示される配置の変化形を示す図である。 図7のウォータージャケットの変化形を示す図である。 図9cの3つのウォータージャケットを一緒に配置する方法を示す図である。 図9cの3つのウォータージャケットを一緒に配置する方法をさらに示す図である。 図7のウォータージャケットによって得られた熱を利用する方法を示す図である。 図4のウォータージャケットおよび図1のソーラーパネルのバックシート上に組み立てられた図5のアルミニウムストリップの側面図である。 図4、図5および図6の実施形態の変形である実施形態を示す図である。 本発明の別の実施形態を示す図である。 図11の実施形態の変形である実施形態を示す図である。 本発明の別の実施形態を示す図である。 本発明のさらに別の実施形態を示す図である。 本発明のさらに別の実施形態を示す図である。
図1は、典型的なソーラーパネル101を示す図である。ソーラーパネル101は、支持構造103に取り付けられて示されている。支持構造103は、ソーラーパネル101の他の取り付け形態に置き換えることができるが、それは、ここでさらに詳しく説明する必要はない。図2は、図1のソーラーパネル101の対応する背面図または底面図を示す図である。
ソーラーパネル101の上面図(正面図でもある)は、図面において文字「A」でラベル付けされており、ソーラーパネル101の背面図または底面図は、文字「B」でラベル付けされている。
図3は、ソーラーパネル101(支持構造103なし)を構成するさまざまな層の分解図である。示されている層の最上部は、これらの他の層の縁によって他の層を一緒に保持するアルミニウムフレーム301である。
アルミニウムフレーム301の下にあるこれらの他の層は、次のものを含む:強化ガラス303の層、プラスチック305の最上層、太陽光を電気に変換するための太陽電池307の層、太陽電池307の下のプラスチック309のさらなる層、および最下層であるバックシート311。バックシート311の下には、太陽電池によって生成された電気を電池(図示せず)に供給するためのコネクタ313のセットがある。これらの他のすべての層は互いに積み重ねられ、保持されるアルミニウムフレーム310の溝に挿入され、それによって組み立てられてソーラーパネル101になる。アルミニウムフレーム301は、層の縁を保護し、また、図1に示される支持構造103への取り付けなどのソーラーパネル101の取り付けのための堅固な構造を提供する。
強化ガラス303とプラスチック305の最上層は、太陽光の波長を通過させるレベルの透明度を備え、その太陽光に応答して太陽電池が電気を生成する。通常、プラスチック305、309の2つの層は、透明度の高い「エチレン酢酸ビニル」(EVA)でできている。プラスチック305、309のこれらの2つの層は、太陽電池307の層をカプセル化または包み込み、太陽電池307を埃および汚染物質から保護する。
太陽電池307の高温の原因の1つは、太陽光から変換された熱であり、この熱は、包み込むプラスチック層305、309および強化ガラス303の閉じ込めから逃げることができない。したがって、太陽電池307は太陽の下で非常に熱くなる。
太陽電池の層307は、複数の太陽電池の平面配置である。太陽電池は、光によって励起されると電流として自由に移動できる電子を提供する、さまざまな要素が「ドープ」された純粋なシリコンの結晶である。通常、各セルは非常に薄く、幅と長さの対角線が約100mmである。これらの光起電力セルのいくつかは、一緒に配線されて、光起電力セル307の層を形成することができる。電気接続ストリップは、1つのセルの底部から次のセルの上部に取り付けられる。このようにして、セルは直列に接続される。太陽電池の動作は当業者に公知であり、ここではこれ以上の詳細は必要としない。
バックシート311は、ソーラーパネル101の最背面または最下部の層であり、強化ガラス303の方向と反対の方向を向いている。バックシート311は、防湿層、機械的保護層、電気絶縁層であり、ソーラーパネル101の保護のさらなる層として機能する。バックシート311は、PP(ポリプロピレン)、PET(ポリエチレンテレフタレート)およびPVF(ポリフッ化ビニル)などのプラスチックのガラスで作ることができる。
図4は、ソーラーパネル101から熱を吸収するための冷却剤ジャケットを示す図である。この例では、冷却剤ジャケットはウォータージャケット401である。ウォータージャケット401は通常、高密度ポリエチレン(HDPE)などのポリマー材料でできている。ウォータージャケット401が取り付けられている任意の表面を水の流れが冷却するのを助けるために、中空の水路403、または導管がウォータージャケット401の内側に設けられている。他の実施形態では、冷却剤として水の代わりに空気または他の流体を使用することができる。
図4の左側の図は、ウォータージャケット401の前面を示しており、図では「C」とラベル付けされている。水路403は、水ジャケット401の前部に見られ、水ジャケット401の床から隆起している。水路403は、水ジャケット401を横切って前後に走り、水ジャケット401の可能な限り多くを横断する。冷却剤ジャケットの領域での横断経路の蛇行が密であるほど、その領域での冷却剤の流れの分解能が高くなる。
図4の右側の図は、図で「D」とラベル付けされているウォータージャケット401の背面を示す図である。使用中、ウォータージャケット401の背面は、ソーラーパネル101のバックシート311に対して平らに配置され、バックシート311から熱を吸収する。水路403を流れる水は、バックシート311からウォータージャケット401の壁に伝達された熱を吸収しながら、水路によってガイドされ、ウォータージャケット401を可能な限り多く曲がりくねりながら流れる。水がウォータージャケット401から熱を運び去るので、これによりバックシートからの熱伝達率が増加し、それにより今度は、太陽電池セルを含む太陽電池パネル101の残りの部分からバックシート301への熱伝達率が増加する。結果として生じる太陽電池セルの温度の低下により、さらに効率的な太陽光から電気への変換可能性がもたらされる。このようにして、ウォータージャケット401を既存のソーラーパネルに適用して、発電量を改善することができる可能性がある。
図5は、実施形態の選択肢としての特徴を示す図であり、それは、ウォータージャケットへの熱伝達を改善するために使用可能なアルミニウムストリップ501である。アルミニウムストリップは、単純に細長い平面状のアルミニウム層であり、バックシート311の一部のみを覆う表面積を有する。したがって、図6に示すように、複数のアルミニウムストリップ501をバックシート311上に配置することができる。ウォータージャケット401がバックシート311上に置かれるとき、アルミニウムストリップ501は、バックシート311とウォータージャケット401との間に挟まれる。
図4および図6に示すように、ウォータージャケット401の背面には一連のくぼみ405が設けられている。くぼみ405のそれぞれは、上方の対応する位置にあるアルミニウムストリップ501にぴったりとはまるように形作られている。このようにして、ウォータージャケット401は、くぼみに突き出たアルミニウムストリップ501を収容しながら、バックシート311に対して平らに横たわることができる。好ましくは、アルミニウムストリップ501は、スナップフィットなどの締まりバメによってくぼみ405に埋め込まれることができるような寸法にされている。
実際の製品では、各アルミニウムストリップ501の幅および長さは、アルミニウムストリップ501が使用されることを意図されているソーラーパネル101のサイズに依存し得る。最も一般的に見られる典型的なソーラーパネル101と共に使用するために、アルミニウムストリップ501は、好ましくは、幅30mm、長さ500mm、および厚さ1.5mmである。アルミニウムストリップのこの厚さは、アルミニウムストリップ501をバックシート311に接着剤で保持するのに重くなりすぎないようにしながら、バックシート311からウォータージャケット401に熱を向けるのに効果的である。ウォータージャケット401は、対応するアルミニウムストリップ501をしっかりと保持するために同様の内部寸法を持っている。
バックシート311上に配置されると、アルミニウムストリップ501は、接触によって効果的にソーラーパネル101の一部となり、バックシート311の表面から延びる突起として機能する。このようにして、アルミニウムストリップ501は、バックシート311を装飾する。そして、そうでなければ平らなバックシート311上に不均一な表面プロファイルを作成する。これにより、バックシート311の全体的な表面積が拡大され、熱放散が改善される。当業者に公知のように、表面積が大きいほど、その領域からより多くの熱を発散することができる。
アルミニウムストリップ501とバックシート311はすべてウォータージャケット401でしっかりと覆われているため、これにより、バックシート311からウォータージャケット401への熱伝達がより効率的になる。バックシート311がアルミニウムストリップ501と置かれると、熱がバックシート311からアルミニウムストリップ501に伝達され、次にアルミニウムストリップ501からウォータージャケット401に伝達される。バックシート311上にアルミニウムストリップ501がない場所では、熱はバックシート311からウォータージャケット401に直接伝達される。ウォータージャケット401内の流水は、ソーラーパネル101内の温度よりも冷たいままであり、これにより、バックシート311およびアルミニウムストリップ501からクーラー水に熱を引き寄せる、温度差が生じる。
2つの材料間の接触コンダクタンスに影響を与える要因には、接触圧力が含まれる。接触圧力が増加すると、真の接触面積が増加し、接触コンダクタンスが大きくなる。したがって、ウォータージャケット401は、くぼみ405内のアルミニウムストリップ501をバックシート311に対して押し付けるために、バックシート311の上および、上にぴんと張った形で伸ばすことができるように寸法決定される。アルミニウムストリップ501およびソーラーパネル101の背面の接触は、アルミニウムストリップ501とバックシート311との間に接着剤の無い、直接接触である。これは、アルミニウムストリップ501とバックシート311の間に接着材を塗布する必要がないため、装着が容易になる可能性を提供する。
ただし、2つの材料間の熱伝導率に影響を与える他の要因には、2つの材料間の微視的なエアギャップを埋める侵入型材料が含まれる。微視的なレベルで2つの材料の間に多くのエアギャップがある場合、これは熱伝導を遅らせる可能性がある。したがって、アルミニウムストリップ501とバックシート311との間に接着剤を塗布することが好ましい。接着剤の使用はまた、バックシート311内のアルミニウムストリップ501の位置を固定する。市場には多くの接着剤タイプがあり、Thermo Glue(登録商標)または他の熱接着剤など、バックシート311からアルミニウムストリップ501への熱伝達を容易にするために良好な熱伝導特性を有するものを選択することが好ましい。
図7は、水路403を見ることができる、水ジャケット401の正面を示す、水ジャケット401の技術的な図面である。図7は、流水をウォータージャケットに導入するための入口701を示す。入口701は、水路403の開始端に設けられている。出口703は、水路403から水を排出するために水路403のもう一方の端に設けられている。入口701および出口703は、水管への接続に使用できる、典型的なニップルである。
水路403の入口701は、水道水または貯水槽から水を供給され、単純なモーターポンプによって方向付けられ得、水路403の出口703は、おそらく温水貯水槽に接続されている(図示せず)。
冷却水の流れが、水路403内のソーラーパネル101のバックシート311を横切って前後に横断するように向けられると、ソーラーパネル101からの熱は、ウォータージャケット101の壁を横断して比較的冷たい水に移動する。その結果、バックシートから放出される熱によって流水が暖められる。
ウォータージャケットから排出された温水のユニットは、ポンプに再び吸い込まれてウォータージャケットを通してリサイクルされる前に、温水貯水槽で冷却されたままにすることができる。選択肢として、ウォータージャケットから排出された水は直接排水管に排水される。
温度が0°Cを下回る可能性がある国では、ウォータージャケット401でのリサイクル使用を特に目的とした不凍液を貯水槽に追加することができる。
図8は、ウォータージャケット401の正面から見た対応する斜視図である。図8aは、水路403が平らなプラスチック製のベッドから隆起しているのがはっきりと見えるウォータージャケットのプロトタイプの写真である。入口と出口も図8aではっきりと見える。
図9は、ウォータージャケット402の背面図を示す斜視図であり、アルミニウムストリップ501を収容するためのくぼみ405を見ることができる。ウォータージャケット401の反対側にある隆起した水路403は、図9のウォータージャケット401の下端を覗き込むようにして見ることができる。図9aaは、図8aに示すウォータージャケットプロトタイプの裏側の対応する写真である。アルミニウムストリップ501を配置するための浅いくぼみ405は、図9aaに見ることができる。
家庭で見られる典型的なソーラーパネルの寸法は1900mmx960mmである。しかしながら、ウォータージャケット401の好ましいサイズは、取り扱いを容易にするために約900mmx600mmである。したがって、典型的なソーラーパネル101は、ソーラーパネル101のバックシート311全体の大部分を覆うために一緒に組み立てられた3つのウォータージャケット101を必要とする。図9aの白い矢印は、各ウォータージャケット401の入口701が個別の冷却水源から独立して供給され、各ウォータージャケット401の出口703が温水を個別に排出する。
ウォータージャケット401は、ソーラーパネル101の端とウォータージャケット401の端の周りのクリップなどのメカニズムにより、およびThermo Glue(登録商標)を適用することによって、バックシート311に固定することができる。
図9bは、図9aとは別の配置を示しており、左端に示されているウォータージャケット401の入口701に冷却水が供給されている。この左端のウォータージャケット401の出口703から排出された水は、中央位置のウォータージャケット401の入口701に供給され、この中央に配置されたウォータージャケット401の出口703から排出された水は、入口701に供給される。右端に配置されたウォータージャケット401の。加熱された水は、最終的に、右端のウォータージャケット401の出口703から排出される。3つのウォータージャケット内の水の動きは、白い矢印で示されている。
図9bは、直列に接続された図7の3つのウォータージャケット401を示し、図7のウォータージャケット401の出口703と入口701は、ウォータージャケット401の同じ側に配置されているため、一番左のウォータージャケット401の出口703を中央に配置されたウォータージャケット401の入口701に接続するために必要な、ウォータージャケット401の幅とほぼ同じ長さの接続管(太い黒い線で示されている)が必要とされる。同様に、ウォータージャケット401の幅と同じ長さの接続管が、中央に配置されたウォータージャケット401の出口703を右端のウォータージャケット401の入口701に接続するために必要である。
図9cは、図7のウォータージャケット402の変形例を示しており、水の入口701は、ウォータージャケット402の1つの角の近くに配置され、水出口703は、対角線上で反対の角の近くに配置されている。
図9dおよび図9eは、ウォータージャケット401のこの構成により、3つのウォータージャケット401を接続するために短い接続管を使用できるようにする方法を示す図である。
図9dは、各ウォータージャケット402の出口703が、シリーズ内の次のウォータージャケット402の入口701に隣接してどのように配置され得るかを示す図である。図9eは、図9dを接続管とともに示した図である。したがって、水入口701および水出口703を対角線上で反対側の角に配置することにより、最短の長さの接続管を使用して、奇数個のウォータージャケット401を直列に接続する可能性が提供される。
図9fに概略的に示されているように、一連のウォータージャケット401から排出された温水の熱は、熱交換器901を介して、通常の配管で飲料水を温めるために使用できる。ソーラーパネル101はページの内側向かう方向に面しており、ウォータージャケット401によって視界から遮られている。具体的には、図9fは、冷水リザーバ903からの水がポンプ905によってシリーズの第1のウォータージャケット401の入口701にどのように移動するかを示す図である。水は、水が3つのウォータージャケット401の水路403の内部を流れ、水が、ウォータージャケット401の最後の1つの出口703から加熱されて現れるまで流れる。熱交換器901の内部で、接続管が飲料水を運ぶ家庭用配管のパイプ907と織り交ぜられている(図示されていない)。それにより、熱は接続管からパイプに伝達され、飲料水を温め、その後、入浴または消費のために温かい飲料水貯水槽909に貯蔵することができる。
ヨーロッパの多くの国のような寒冷地では、家庭のエネルギー使用量の50%以上が給湯に使用されている。したがって、この実施形態は、ソーラーパネル101から放出された廃熱を利用して家庭用の飲料水を加熱することによってエネルギー消費を削減する可能性を提供する。言い換えれば、この実施形態は、電気エネルギーと熱エネルギーを同時に収集する可能性を提供する。すなわち、加熱されたソーラーパネル101が冷却されると同時に、温水が生成される。
さらに重要なことに、ソーラーパネル101をより低い温度で動作させる可能性を提供することにより、ソーラーパネル101の寿命を、おそらく10年以上さらに延ばすことができる。
図9gは、ウォータージャケット401と共に組み立てられたソーラーパネル101の概略断面側面図である。図面の左側から右側に向かって見た視線では、ソーラーパネル101の正面が見える、つまりビュー「A」。ソーラーパネル101は、ウォータージャケット402の背面を隠し、それは、そうでなければ、ビュー「D」として見ることができる。ウォータージャケット401の背面は、バックシート311に対して配置される。図面の右側から左側に向かって見ると、ウォータージャケット401の前面、つまりビュー「C」が見える。ウォータージャケット401は、ソーラーパネル101のバックシート311の大部分を隠す。それは、そうでなければ、ビュー「B」として表示される可能性がある。図9gは、3つのアルミニウムストリップ501の断面を示しており、これらは、ウォータージャケット401の背面の対応するくぼみ405にぴったりとはめ込まれ、これらのアルミニウムストリップ501は、ウォータージャケット401とソーラーパネル101のバックシート311との間に挟まれている。入口701および出口703は、ウォータージャケット101の平面を横切って横断する水路403に接続されているのを見ることができる。水は、入口701によって供給され、水路403を通って流れ、そして出口703によってウォータージャケット401から排出され得る。(白い矢印で示されている)。
ウォータージャケット401内を流れる水がソーラーパネル101のバックシート311を横切るとき、バックシート311に対して配置されたアルミニウムストリップ501は、バックシート311から熱を吸収して、熱の一部をウォータージャケット401内のくぼみ405に放出するだけである。これにより、アルミニウムストリップ501を囲むウォータージャケット401の壁が加熱され、熱は最終的にウォータージャケット401の壁から水路403内を流れる水に伝達される。従ってバックシート311が地面に面して設置されたソーラーパネル101では、アルミニウムストリップ501は、熱をバックシート311の下方に移動させ、そしてウォータージャケット402内に移動させ、流水に吸収させることができる。
言い換えれば、ソーラーパネル101のバックシート311にアルミニウムストリップ501を使用すると、そこから熱が発散する可能性のあるバックシート311の表面積が大きくなるだけでなく、アルミニウムストリップ501もまた、バックシートからの熱をウォータージャケット402のくぼみ405に向け、より効果的に熱をウォータージャケット401に流入させる。対照的に、アルミニウムストリップ501がないと、熱は、ウォータージャケット402に多くを移すことなく、バックシート311に沿って横方向に移動し得る。
図10は、図4の実施形態の変形例を示しており、これは、その背面が、アルミニウムストリップ501がくぼみ405に事前に埋め込まれている、ウォータージャケット401である。ウォータージャケット401内にアルミニウムストリップ501が事前に埋め込まれることの良い点は、ユーザが、アルミニウムストリップ501をバックシート311またはウォータージャケット401に配置する手間をかける必要がないということである。ユーザは、ウォータージャケット401をバックシート311の上に置いて固定するだけでよい。
図11は、アルミニウムがストリップの形態で提供されていない、さらに別の実施形態を示す図である。代わりに、アルミニウムは、バックシート311上にスタッド1101として提供される。スタッド1101は、各スタッド1101のベースによってバックシート311と接触している。熱は、バックシートからスタッド1101を通って対応するウォータージャケット401に放散される。スタッド1101は、バックシート311に不均一な表面プロファイルを与えることによって、バックシート311の表面積を効果的に増加させる。
図4に示されるウォータージャケット402のくぼみ405は、スタッド1101がぴったりとしっかりと挿入され得る受容穴1103によって置き換えられている。スタッド1101の位置は、ウォータージャケット402の受け穴1103の位置に対応する。スタッド1101とバックシート311との間に接着剤またはグリースを提供することができる。あるいは、スタッド1101をウォータージャケット402の緊縮性によりバックシート311と直接接触するように保持することができる。水路403内を水が流れると、表面積が変更されたバックシート311から放散された熱が、水路403内を流れる水によって吸収され、運び去られる。
図12は、図11の実施形態の変形例を示しており、これは、ウォータージャケット401に設けられた穴にアルミニウムスタッド1101が事前に埋め込まれたウォータージャケット411である。ユーザは、アルミニウムスタッド1101をバックシート311に配置するために手間をかける必要はない。
図13は、アルミニウムストリップ501またはアルミニウムスタッド1101の代わりに、アルミニウム輻射フィン1301がバックシート311上に配置されるさらに別の実施形態を示す図である。ソーラーパネル101が展開されると、バックシート311は下向きになり、アルミニウム輻射フィン1301は地面に向かって延びる。フィン1301は、太陽電池パネルの熱を輻射として下方に、太陽電池パネルの影に放散するための拡大された表面積を提供する。この実施形態では、フィン1301の大きな表面積がフィンを風によって冷却することを可能にするので、フィン1301の上に適用するウォータージャケット402はない。この実施形態は、砂漠などの暖かく、乾燥しているが風の強い地域での展開により適している。
図14は、細長いアルミニウム突起1401がバックシート311に追加されて、熱が細長い突起1401から発散され、風に放散されることを可能にするさらに別の実施形態を示す図である。この実施形態の変形例は、アルミニウム剛毛の形態の長くて薄い突起を使用することである。
図15は、複数のより小さなアルミニウムストリップ501の代わりに、前述の実施形態に示されるものよりも大きな平面アルミニウムシート1501が使用されるさらに別の例を示す。便利な修辞として、「シート」が、表面積の大きいアルミニウムシートを表面積の小さい平面アルミニウムの「ストリップ」と区別するために使用される。アルミニウムシート1501のより大きな部分は、バックシート311の領域の大部分を単独で覆っている。ウォータージャケットの裏側の対応するくぼみもまた、単一で拡大されている。しかしながら、典型的なソーラーパネル101または前述のサイズのウォータージャケット401を覆うのに適した単一の大きなアルミニウムシート1501は、図4および図6の実施形態で使用されるより小さな別個のストリップ501よりも高価であるため、この構成は好ましくない。さらに、アルミニウムシート1501のより大きな部分は、より重く、バックシート311に固定し、ウォータージャケット401と重ねることがより困難である。アルミニウムストリップ501のより小さな部分の使用は、バックシート311から吊るすためのより軽い重量を可能にし、一方でバックシート311から熱を効果的に伝達する。これにより、アルミニウムストリップ501がバックシートから剥がれる可能性が低減される。
総じて、説明された実施形態は、表面形状を変更するために適切な形状の固体物体を追加することによって、既存のソーラーパネル101のバックシート311の表面積を増加させる多くの方法があることを示す例である。
いくつかの実施形態では、バックシート311は、すでに凹凸のある表面を備えるように、工場で製造することができる。対応するウォータージャケット401は、ウォータージャケット401がバックシート311と直接接触して置かれるように、凹凸のある表面にぴったりとはまるための適切なくぼみ405を備えている。
したがって、実施形態は、ソーラーパネル101であって、バックシート311を有し、バックシートはアルミニウムストリップ501などの突起を有する、ソーラーパネルを含む。
さらに、実施形態は、熱をバックシート311から遠ざけるようにソーラーパネル101のバックシート311上に配置するための、アルミニウムストリップ501などの熱伝導性突起を含む。
また、実施形態は、太陽電池パネル101からの熱放散を増強する方法を含み、その方法は、アルミニウムストリップ501などの突起を太陽電池パネル101のバックシート311と接触させて配置し、バックシート311からの熱を、突起がバックシート311から延びる方向に導くステップを有する。
また、実施形態は、前述のウォータージャケット401などのソーラーパネル101用の冷却剤ジャケットを含み、それは冷却剤用の少なくとも1つの導管を有し、ここで、冷却剤ジャケット401は、ソーラーパネル101のバックシート311上に配置されて、バックシート311から冷却剤への熱の移動を引き起こすことができる。
本発明の好ましい実施形態が前述の説明に記載されているが、関係する技術の当業者は、設計、構造または操作の詳細において、以下の請求の範囲に記載された本発明の範囲から逸脱することなく多くの変形または修正を行うことができることを理解されよう。
例えば、アルミニウムストリップ501は、バックシート311に表面形状を提供するために記載されてきたが、バックシート311の表面形状を変更するための代替の形状および材料の形態が可能である。例えば、鋼、鉄、青銅、またはソーラーパネル101の任意の所与の展開場所に対して十分に効率的に熱を伝導することができる任意の他の材料を使用することができる。
材料は、安定していて、酸化しにくいことが望ましい。たとえば、銅や鋳鉄は最適な材料ではない。

Claims (23)

  1. バックシートを有し、前記バックシートは、当該バックシートから熱を逃がすための少なくとも1つの突起を有する、
    ことを特徴とするソーラーパネル。
  2. 前記突起が金属製である、ことを特徴とする請求項1に記載のソーラーパネル。
  3. 前記突起が平らな層である、ことを特徴とする請求項1または2に記載のソーラーパネル。
  4. 前記突起が輻射フィンである、ことを特徴とする請求項3に記載のソーラーパネル。
  5. 前記突起が冷却剤ジャケットとバックシートとの間に保持されるように、前記冷却剤ジャケットが前記バックシートに取り付けられている、ことを特徴とする請求項1-4のいずれか1項に記載のソーラーパネル。
  6. 前記冷却剤ジャケットは、少なくとも1つの突起が挿入される少なくとも1つの窪みを有する、ことを特徴とする請求項5に記載のソーラーパネル。
  7. 前記冷却剤ジャケットは、冷却液の流れを供給するのに適したチャネルを有する、ことを特徴とする請求項6に記載のソーラーパネル。
  8. 前記冷却液が水である、ことを特徴とする請求項7に記載のソーラーパネル。
  9. 前記冷却液が空気である、ことを特徴とする請求項7に記載のソーラーパネル。
  10. ソーラーパネルのバックシートに配置され、そして前記バックシートから熱を逃がすための熱伝導性突起。
  11. 前記熱伝導性突起は、前記バックシートに配置された吸熱層の対応する窪みに、当該熱伝導性突起が適合することを可能にする寸法を有し、
    ここで、前記バックシートから熱を逃がすステップは、前記熱を前記吸熱層に向けるステップを有する、
    ことを特徴とする、請求項10に記載のソーラーパネルのバックシート上に配置される熱伝導性突起。
  12. 前記吸熱層が、冷却剤を収容することができる導管を有する、ことを特徴とする請求項11に記載のソーラーパネルのバックシート上に配置される熱伝導性突起。
  13. ソーラーパネルのバックシートに突起を接触させて、前記バックシートから熱を逃がすステップを有する、ことを特徴とするソーラーパネルからの熱放散を増強する方法。
  14. 前記突起は平らな金属片である、ことを特徴とする請求項13に記載のソーラーパネルからの熱放散を増強する方法。
  15. 前記突起は、吸熱層の対応するくぼみにフィットするのに適している、ことを特徴とする請求項13または請求項14に記載のソーラーパネルからの熱放散を増強する方法。
  16. ソーラーパネル用の冷却剤ジャケットであって、冷却剤用の少なくとも1つの導管を有し、冷却剤ジャケットは、ソーラーパネルのバックシート上に配置されて、前記バックシートから前記冷却剤への熱の伝達を引き起こすことができる、ことを特徴とするソーラーパネル用の冷却剤ジャケット。
  17. 前記ソーラーパネルの前記バックシートから延びる突起を収容するためのくぼみをさらに備える、ことを特徴とする請求項16に記載のソーラーパネル用の冷却剤ジャケット。
  18. 前記窪みには前記突起が事前に挿入され、前記突起は前記バックシートと接触するように配置されることが可能であり、前記冷却剤ジャケットが前記バックシートの上に置かれたとき、前記突起は前記バックシートから延びる突起となることができる、ことを特徴とする請求項16に記載のソーラーパネル用の冷却剤ジャケット。
  19. 前記冷却剤ジャケットは、ほぼ長方形の形状を有し、前記導管は入口と出口を有し、前記入口は、長方形の前記冷却剤ジャケットの第1の角の近くに配置され、前記出口は、前記第1の角の対角線上にある角の近くに配置される、ことを特徴とする請求項16―18のいずれかに記載のソーラーパネル用の冷却剤ジャケット
  20. 実質的に明細書に記載されている、または図面に示されているソーラーパネル。
  21. 実質的に明細書に記載されている、または図面に示されている冷却剤ジャケット。
  22. 実質的に明細書に記載されている、または図面に示されている熱伝導性突起。
  23. 実質的に明細書に記載されている、または図面に示されている、ソーラーパネルからの熱放散を高める方法。
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