JP3241617U - ガード部材 - Google Patents

Abstract

【課題】ワークの切削加工終了後、工作機械の主軸に装着されている切削工具の代わりに装着することにより、押し出された加工済みワークを外部衝突等による損傷から守る、ガード部材を提供することを目的としている。【解決手段】工作機械の主軸１３に着脱自在に装着されるガード部材４０であって、該主軸に着脱可能な接続部４１と、該接続部の一端に突出形成される受容部４２とを含み、受容部は、接続部と一体成型されたカバー体４３と、該カバー体の表面を被覆する緩衝材４４とを備えることを特徴とする。【選択図】図４

Description

本考案は、工作機械の付属品に関するものであり、特に、工作機械の主軸に取り付けられ、バイス装置から押し出された加工済みワークの損傷を防ぐガード部材に関するものである。

旋盤などの工作機械は主に、切削工具が着脱自在に装着される主軸と、加工対象物のワークを挟持固定するバイス装置とを備える。

前記バイス装置は、水平方向の中心軸線と、該中心軸線を囲繞するように放射状に配置される複数のクランプ部材とを有し、それらのクランプ部材は、前記中心軸線に向かって摺動移動してワークを挟持固定したり、または該中心軸線から離れるように摺動移動して当該挟持固定されているワークを解放したりすることができる。

前記バイス装置では、加工済みワークを自動的に払い出するために押出手段を設置することが多い。該押出手段は、前記バイス装置の内部において中心軸線に沿って設置されると共に、当該バイス装置に対して中心軸線に沿って往復直線移動することが可能である。しかしながら、この構成によれば、ワークの切削加工終了後、前記バイス装置のクランプ部材により挟持固定されているワークが挟持固定状態から解放されて、前記押出手段により押し出されることから、加工済みワークが前記バイス装置から押し出されると、押出手段の押出し力により勢いよく飛び出すので、周りの設備に衝突して損傷する虞があった。

本考案は、前記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであり、ワークの切削加工終了後、工作機械の主軸に装着されている切削工具の代わりに装着することにより、押し出された加工済みワークを外部衝突等による損傷から守る、ガード部材を提供することを目的としている。

本考案は、上記目的を達成するために、工作機械の主軸に着脱自在に装着されるガード部材を提案したものであり、当該ガード部材は、工作機械の主軸に着脱自在に装着されると共に、該主軸に着脱可能な接続部と、該接続部の一端に突出形成される受容部とを含み、前記受容部は、前記接続部と一体成型されたカバー体と、該カバー体の表面を被覆する緩衝材とを備えることを特徴とする。

上述したように、本考案に係るガード部材は、加工対象物のワークの切削加工が終了した後に、工作機械の主軸に装着されている切削工具用ホルダに替えて装着されて、加工済みワークの押し出される経路の前方に移動し、これにより、バイス装置の押出手段によって押し出されて飛び出す加工済みワークが、前方のガード部材に当たって緩衝されることで、外部衝突等による損傷から守ることが可能となる。

本考案に係るガード部材が装着された工作機械を示す正面図である。 図１の工作機械の一部を示す斜視図である。 図２を他の角度から見た斜視図である。 図２の側面視部分断面図である。 本考案に係るガード部材の斜視図である。 本考案に係るガード部材の側面視断面図である。 図６のＡ―Ａ線断面図である。 本考案の使用状態を示す模式図である。

図１～図４は、本考案に係るガード部材４０が装着された工作機械を示したものであり、これらの図面によると、工作機械は、機械本体１０、バイス装置２０及び押出手段３０を備え、係るガード部材４０は、工作機械の主軸１３に着脱自在に装着される。

図１に示すように、前記主軸１３は、前記機械本体１０のベース台１１上に移動可能に設置され、前記バイス装置２０は、該機械本体１０の片側に設置される。

図２～図４に示すように、前記バイス装置２０は、水平方向の中心軸線Ｃと、バイス本体部２１と、複数のクランプ部材２３を備え、該複数のクランプ部材２３は、バイス本体部２１上において、該中心軸線Ｃを囲繞するように放射状に配置されると共に、それぞれが該中心軸線Ｃに対して接近または離間するように摺動移動可能である。該バイス装置２０は、該中心軸線Ｃを回転軸心として回転可能であり、切削加工時に、ワークを挟持固定して一緒に回転することができる。

図２及び図４に示すように、前記押出手段３０は、前記バイス装置２０のバイス本体部２１内に設置されると共に、プッシュロッド３１及びスプリングバネ３３を含み、該プッシュロッド３１は、該バイス本体部２１に対して、前記中心軸線Ｃに沿って往復直線移動でき、該スプリングバネ３３は、該プッシュロッド３１とバイス本体部２１との間に配置され、当該プッシュロッド３１を該バイス本体部２１の外部へ移動させる方向に付勢する。

図２～図５に示すように、前記ガード部材４０が着脱自在に装着される主軸１３は、前記バイス装置２０の中心軸線Ｃに直交する、すなわち、本考案の好適な実施例では立設されている。前記ガード部材４０は、前記主軸１３に着脱可能な接続部４１と、該接続部４１の一端に突出形成される受容部４２を備え、該接続部４１は、既存の切削工具用ホルダにおける工作機械の主軸に連結される接続部と同じ構造を有するので、ここではその詳しい構成説明は省略する。

図４～図７に示すように、前記接続部４１の一端に突出形成される受容部４２は、当該接続部４１と一体成型されるカバー体４３と、該カバー体４３の表面を被覆する緩衝材４４を含む。尚、本考案の好適な実施例において、前記カバー体４３と接続部４１とは、一体成型された金属製の部品であることが好ましく、前記緩衝材４４は、ゴム、シリコンなどの弾性を有する材料からなる熱可塑性エラストマーであってもよく、好ましくはポリ塩化ビニルエラストマー（可撓性ＰＶＣ）である。

前記カバー体４３は、前記ガード部材４０の接続部４１に連結される頂部４３１と、該頂部４３１における、接続部４１に連結する側と反対する側の周縁から円弧状に突出形成される胴部４３３を含み、該胴部４３３の外周壁面上に、前記バイス装置２０に向かう開口部４３２が設けられている。前記緩衝材４４は、前記胴部４３３の外周壁面、及び前記頂部４３１における、接続部４１側と反対する側の端面を完全に被覆するように構成される。

以下、本考案に係るガード部材４０の使用方法について説明する。図８に示すように、切削加工対象物のワーク５０を前記バイス装置２０に挟持固定する時は、まず、前記複数のクランプ部材２３を前記中心軸線Ｃから離間する方向に摺動移動させ、その後、ワーク５０により、前記プッシュロッド３１を押圧するように前記スプリングバネ３３を圧縮しながら、それらのクランプ部材２３の間に差し込み、最後に、それらのクランプ部材２３を該中心軸線Ｃに接近する方向に摺動移動させれば、ワークの挟持固定作業が完了する。工作機械の主軸１３に取り付けられている切削工具によるワーク５０の切削加工が終了した後、当該切削工具を取り外して、ガード部材４０を交換し、その後、前記バイス装置２０に挟持固定されているワーク５０の前方に移動させる。尚、本好適な実施例における工作機械は、切削工具自動交換機能を有するので、ワークの切削加工後に、ガード部材４０を自動的に取り付け替えることが可能となる。続いて、前記バイス装置２０が加工済みワーク５０を挟持固定状態から解放すると、押出手段３０のプッシュロッド３１が、前記スプリングバネ３３の付勢力により当該バイス装置２０の外部に移動して、加工済みワーク５０を押し出す。その後、加工済みワーク５０が、記押出手段３０の押出作用によりバイス装置２０から飛び出すように押し出されると、当該ワーク５０の前方に移動してきたガード部材４０の受容部４２の開口部４３２を通過して当該受容部４２の表面を被覆する緩衝材４４に当たって緩衝され、これにより、外部衝突等による損傷を回避する。

尚、図１及び図８に示すように、本考案の好適な実施例においては、前記主軸１３及びガード部材４０の下方にワーク受取手段６０が設置されることが好ましく、このような設計により、加工済みワーク５０が、ガード部材４０の受容部４２に当たった後、該ワーク受取手段６０に落下して収集される。

本考案に係るガード部材４０は、工作機械の主軸１３に着脱自在に装着されるような設計とすることにより、ワーク５０の切削加工が終わった後に、主軸１３上に取り付け替えるだけでよく、ガード部材４０を移動させるための移動機構を別途設置する必要がないので、切削加工時の邪魔となることなく、設置空間の節約や設備コストの低減を図ることができる。また、前記ガード部材４０の受容部４２の表面に緩衝材４４を被覆することにより、押出手段３０により押し出された加工済みワーク５０が受容部４２に当たった際の衝撃力を緩衝、吸収することができるので、ワーク５０を衝突による損傷から保護することができる。

本考案に係るガード部材４０を、切削工具自動交換機能を有する工作機械に適用すれば、ワークの切削加工終了後、ガード部材４０の主軸１３への交換作業を自動的に行い、バイス装置２０から押し出された加工済みワーク５０をしっかりと保護することができるので、工作機械の作業効率、労働安全、生産性の向上を図ることができる。

１０ 機械本体
１１ ベース台
１３ 主軸
２０ バイス装置
２１ バイス本体部
２３ クランプ部材
３０ 押出手段
３１ プッシュロッド
３３ スプリングバネ
４０ ガード部材
４１ 接続部
４２ 受容部
４３ カバー体
４３１ 頂部
４３２ 開口部
４３３ 胴部
４４ 緩衝材
５０ ワーク
６０ ワーク受取手段
Ｃ 中心軸線

Claims (6)

1. 工作機械の主軸に着脱自在に装着されるガード部材であって、該主軸に着脱可能な接続部と、該接続部の一端に突出形成される受容部とを含み、
   前記受容部は、前記接続部と一体成型されたカバー体と、該カバー体の表面を被覆する緩衝材とを備えることを特徴とするガード部材。
2. 前記カバー体は、前記接続部に連結される頂部と、該頂部における、接続部側と反対する側に円弧状に突出形成され、その外周面に開口部を有する胴部とを含むことを特徴とする請求項１に記載のガード部材。
3. 前記緩衝材が、前記カバー体の胴部の外周壁面を完全に被覆することを特徴とする請求項２に記載のガード部材。
4. 前記緩衝材が、前記カバー体の頂部における、接続部側と反対する側の端面を被覆することを特徴とする請求項３に記載のガード部材。
5. 前記カバー体と接続部とは、金属材料により一体成型されており、前記緩衝材は、前記カバー体の表面を被覆する弾性体であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のガード部材。
6. 前記緩衝材が熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項５に記載のガード部材。

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