JP3240008U - ガスダム - Google Patents

Abstract

【課題】心線と充填剤との境界に沿って気体が流入するのを抑制できるような構成のガスダムを提供する。【解決手段】ガスダム１は、通信ケーブル３の一部を覆うハウジング１０と、ハウジングの内部空間５０内に配置された封止剤２０と、を有し、通信ケーブルの一部は、心線３０、及び、心線を被覆するシース３０１を有する第１の区分３１と、第１の区分に連続して設けられ、心線を有し、シースを有していない第２の区分３２と、第２の区分に連続して設けられ、心線、及び、心線を被覆するシースを有する第３の区分３３と、を少なくとも含み、第１の区分の第２の区分側の端部が封止剤の中に位置して封止され、第３の区分のシースの内部が、内部空間の封止剤が充填されていない部分と流体連通し、封止剤とハウジングの内面との間にハウジング内の気体が流入可能に構成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、ガスダムに関する。

一般的に使用されている通信ケーブルは複数の心線とこの複数の心線を被覆するシースを有している。地下に埋設されている管路やマンホールに敷設されている通信ケーブル（地下ケーブル）では、ケーブル内部への浸水防止のため、ケーブル内の空気圧力を所定の値以上に維持するガス保守を行っている。具体的には、ケーブルの一端から加圧された乾燥空気、窒素等の気体（以下、「加圧空気」と称する）をケーブル内に送り込み、ケーブル内及びケーブル接続部（クロージャーなど）を加圧された状態に保つことによって、外部からケーブル内への水等の進入を防止している。

一般にこのような地下ケーブルは所定地点で地上へと引き上げられ、架空ケーブルで配線される。地下ケーブルと異なり、架空ケーブルでは加圧空気をケーブル内に流す必要はない。このため、地下ケーブルから架空ケーブルに切り替える地点に、地下ケーブル側の端部にガス圧を封じておくための、いわゆるガスダムが設けられる。一般的には、このような地下ケーブルと架空ケーブルとの間の接続箇所（き線点）の電柱にこのガスダムが設置されるが、地下に設けられることもある。

このようなガスダムとして、例えば、特許文献１及び特許文献２には、通信ケーブルの心線が露出した部分をケーシングで覆い、このケーシングの内部に樹脂などの充填物を充填し、地下ケーブル側の端部を密封する構成のガスダムが開示されている。

実開昭４９－１３１５７９号公報 実開昭５０－１７７８８号公報

しかしながら、引用文献１、２に記載されたガスダムでは、経年変化や、温度変化の影響などにより充填剤と心線との境界に沿って気体が流入し、架空ケーブルにガスが漏出するおそれがある。

本考案は上記の課題に鑑みなされたものであり、ガスの漏出を抑制できるような構成のガスダムを提供することを目的とする。

本考案は、心線と心線を被覆するシースを有するケーブル用のガスダムであって、ケーブルの一部を覆うハウジングと、ハウジングの内部空間内に配置された封止剤と、を有し、ケーブルの一部は、心線、及び、心線を被覆するシースを有する第１の区分と、第１の区分に連続して設けられ、心線を有し、シースを有していない第２の区分と、第２の区分に連続して設けられ、心線、及び、心線を被覆するシースを有する第３の区分と、を少なくとも含み、第１の区分の第２の区分側の端部が封止剤の中に位置して封止され、第３の区分のシースの内部が、内部空間の封止剤が充填されていない部分と流体連通し、封止剤とハウジングの内面との間にハウジング内の気体が流入可能に構成されている、ことを特徴とする。
上記構成の本考案によれば、封止剤とハウジングの内面との間にハウジング内の気体が流入可能に構成されているため、ハウジング内の気圧が高くなると、ハウジング内の気体により封止剤が全周から押圧される。これにより、ケーブルの封止剤内に位置する部分と封止剤との密着性が高まり、封止剤とシースや心線との境界に沿った気体の漏洩を抑制できる。

本考案において、好ましくは、さらに、ハウジング内に配置された容器を有し、容器は、容器とハウジングの内面との間にハウジング内の気体が流入可能に設けられており、容器に封止剤が充填されている。
上記構成の本考案によれば、封止剤が充填された容器とハウジングの内面との間に気体が流入可能な空隙を形成することができる。

本考案において、好ましくは、容器は袋状に形成されたフィルムからなる。
上記構成の本考案によれば、容器がフィルムからなるため、ハウジング内の気体の圧力が直接封止剤に伝達される。

本考案において、さらに、ハウジングに設置された注入用ノズルを有し、封止剤は注入用ノズルから容器内に充填される。
上記構成の本考案によれば、ハウジング内に容器を配置した状態で外部から封止剤を容器内に注入することができる。

本考案において、好ましくは、第３の区分の第２の区分側の端部は封止剤の外部に位置しており、第３の区分の第２の区分側の端部を通じて、第３の区分のシースの内部が、ハウジングの内部空間の封止剤が充填されていない部分と流体連通している。
上記構成の本考案によれば、第３の区分の第２の区分側の端部を封止剤の外部に配置することにより、第３の区分のシース内とハウジングの内部空間とを流体連通させることができる。

本考案において、好ましくは、さらに、第３の区分の第２の区分側の端部が封止剤の中に位置して封止され、第３の区分には、シースが除去された開口を有し、開口を通じて第３の区分のシースの内部が、ハウジングの内部空間の封止剤が充填されていない部分と流体連通している。
上記構成の本考案によれば、例えば、第２の区分全体を封止剤内に埋設するなどにより、第３の区分の第２の区分側の端部が封止剤の中に位置して封止されても、第３の区分のシース内とハウジングの内部空間とを流体連通させることができる。

本考案によれば、心線と充填剤との境界に沿って気体が流入するのを抑制できるような構成のガスダムを提供することができる。

本考案の第１実施形態によるガスダムの構成を示す縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本考案の第２実施形態によるガスダムの構成を示す縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。 発明者らが行った密封性を確認する実験の様子を示す図である。

以下、本考案の第１実施形態によるガスダムについて図面を参照しながら、説明する。
図１は、本考案の第１実施形態によるガスダムの構成を示す縦断面図である。
図１に示すガスダム１は、ハウジング１０を備えている。このハウジング１０は通信ケーブル３を収容する容器であり、複数部材を組み立てることにより形成される。ガス保守の際、ハウジング１０には内部空間に外気より高い圧力の気体が封じられるため、通信ケーブル３におけるガス保守の気圧（６３ｋＰａ程度）に耐えられる強度を備えている。ハウジング１０の形状は耐圧性に優れた円筒状が好ましいが、他の形状を適用することも可能である。ハウジング１０はプラスチック製が好ましいが、金属やその他の材料を使用することも可能である。また、ケーブル接続用に一般的に使用されるクロージャーを流用してもよい。ハウジング１０の複数部材の組み立てはガスダム１の設置現場でも行うことが可能である。なお、本実施形態では、本考案を通信ケーブルのガスダムに適用した場合について説明したが、これに限らず、制御ケーブルや信号ケーブル等として用いられるケーブルにも用いることができる。

ハウジング１０の上下には通信ケーブル３が通過するためのケーブル孔１２、１４がそれぞれ設けられている。ケーブル孔１２、１４の部分には、通信ケーブル３のシース３０１とハウジング１０との間の気密性を保つためにパッキン等が備えられている。

ハウジング１０内には容器６０が設けられている。容器６０は、例えば、ポリプロピレンなどのフィルムからなる変形可能な袋が用いられている。容器６０は、ハウジング１０の一方の側壁の近傍に設けられている。容器６０とハウジング１０とは一体化されておらず、これにより、ハウジング１０内の気圧を高めると、容器６０の全体にハウジング１０内の気体から容器６０内の充填剤２０に圧力が作用する。なお、本実施形態では、容器６０はフィルムにより形成されているが、容器６０の材料はこれに限られず、プラスチックなどを使用してもよい。ただし、ハウジング１０内に気圧を容器６０内に充填された充填剤２０に伝達できるようなものが好ましい。

このハウジング１０には、ハウジング１０の内部空間に未硬化状態の充填剤２０を充填するための充填口１６と、ハウジング１０の内部空間と外部とを連通させてハウジング１０の内部空間に加圧空気を導入するためのエアバルブ部１８が設けられている。これら充填口１６及びエアバルブ部１８は、ハウジング１０の組立前の部材に予め設けられることが好ましい。図１に示す実施形態において、充填口１６は、ハウジング１０の側壁に設けられている。充填口１６は容器６０内に容易に充填剤２０を充填することができるように、容器６０の縁よりも上方に設けられているのが好ましい。

容器６０には所定の高さまで封止剤としての充填剤２０が充填されている。この充填剤２０は、通信ケーブル３のシース３０１や、心線３０の被覆に接着して、ガス（空気）の漏れを防ぐものである。本実施形態で使用する充填剤２０は硬化性の混和物であり、充填剤として２液硬化型のエポキシやウレタンを使用することが可能である。主剤と硬化剤の組み合わせにより様々な樹脂を使用することが可能である。製造・組立の観点から、加熱硬化型樹脂よりも常温硬化型樹脂を用いることが好ましい。図１に示す実施形態においては、充填口１６からハウジング１０内に液状の充填剤２０が充填され、充填後に硬化している。充填の際、エアバルブ部１８を開放して、ハウジング１０内の空気の通気孔とすることができる。

容器６０は、その全周がハウジング１０の内壁面から離間するように設けられており、ハウジング１０の全周にわたって、ハウジング１０と内壁面と容器６０との間に空隙が形成されている。

通信ケーブル３は、複数の心線３０とこの複数の心線３０を被覆するシース３０１を備えている。通信ケーブル３はガスダム１の上下にそれぞれ延在しており、ガスダム１の設置時には、上方へ延在した通信ケーブル３はガス保守が行われていない架空ケーブルへとつながり、下方へ延在した通信ケーブル３はガス保守が行われている地下ケーブルへとつながっている。通信ケーブル３は、ハウジング１０の内部空間で第１の区分３１、第２の区分３２、第３の区分３３、の３つの区分に分けられる。

第１の区分３１は、複数の心線３０とこの複数の心線３０を被覆するシース３０１を備えており、通信ケーブル３のうち架空ケーブルへとつながる側にあってハウジング１０の上方の端部側から下方の端部側へと延び、ハウジング１０の内部空間のうち充填剤２０が充填されていない空間５０を通過して、充填剤２０の中にまで延びている。図１に示される実施形態において、ハウジング１０の第１の端部（上端）側から、この第１の端部に対向する第２の端部（下端）側に向かって延在し、ハウジング１０内で左側の側壁に近づけられている部分が第１の区分３１にあたる。第１の区分３１と後述する第２の区分３２は隣接しており、第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０は充填剤２０の中に位置しており、少なくとも第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０は充填剤２０によって封止されている。充填剤２０の中に位置する第１の区分３１のシース３０１の外面と充填剤２０とが接着し、気密性を有している。充填剤２０は端部３１０から第１の区分３１のシース３０１の内部に入り、更に上方まで充填されていてもよい。

第２の区分３２は、心線３０が露出している部分であり、一般に通信ケーブル３のシース３０１を除去することによって形成される。第２の区分３２は、第１の区分３１の端部３１０から、後述する第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０まで延びており、結果として第１の区分３１と第３の区分３３の間に設けられている。このように、第２の区分３２は第１の区分３１に連続して設けられ、心線３０を有し、シース３０１を有していない。図１に示される実施形態において、充填剤２０の中に位置する第１の区分３１の端部３１０から、Ｓ字状に延びて、第３の区分３３の端部３３０まで延びている部分が第２の区分３２にあたる。第２の区分３２のうち、第１の区分３１に近い側は充填剤２０の中を通過し、途中で充填剤２０を出て、第３の区分３３の端部３３０へと延びている。換言すると、第２の区分３２の複数の心線３０のうち、第１の区分に隣接する部分は充填剤２０の内部に配置され、第２の区分３２の複数の心線３０のうち、第３の区分に隣接する部分はハウジング１０の内部空間の充填剤２０のない空間５０に位置している。第２の区分３２の複数の心線３０のうち、第１の区分に隣接する部分が充填剤２０の内部に配置されることで、複数の心線３０と充填剤２０とが接着し、気密性を有している。上述した第１の区分３１のシース３０１と充填剤２０との間の気密性、そして第２の区分３２の心線３０と充填剤２０との間の気密性により、ガスダム１を設置してハウジング１０の空間５０に加圧空気を導入して地下ケーブルのガス保守を行うときも、加圧空気が架空ケーブル側に漏出することを防ぐことができる。

第３の区分３３は、複数の心線３０とこの複数の心線３０を被覆するシース３０１を備えており、通信ケーブル３のうち地下ケーブルへとつながる側にあってハウジング１０の下方の端部側から上方の端部側へと延び、充填剤２０を通過して、空間５０にまで延びている。図１に示される第１の実施形態において、ハウジング１０の下方の端部側から上方の端部側へと延び、ハウジング１０内で右側の側壁に近づけられている部分が第３の区分３３にあたる。第３の区分３３と第２の区分３２は隣接しており、第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０は空間５０に位置している。このように、第３の区分３３は第２の区分３２に連続して設けられ、心線３０及びシース３０１を有している。第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０は充填剤２０で封じられておらず、ハウジング１０の空間５０と、通信ケーブル３の第３の区分３３のシース３０１の内部とが流体連通している。このため、ガスダム１を設置して空間５０に加圧空気を導入して地下ケーブルのガス保守を行うとき、加圧空気が通信ケーブル３の第３の区分３３を通って、地下ケーブルへと流入することができる。新たなチューブ等を用いずに、通常の通信ケーブル３の構造に基づいてガスダム１を構成することが可能となる。

なお、通信ケーブル３のシース３０１にはポリエチレン系の素材が通常用いられるが、このポリエチレン系の素材は上述した充填剤２０と接着しづらい性質を有している。通信ケーブル３の第１の区分３１の端部３１０が充填剤２０によって封止されるが、第１の区分３１は複数の心線３０を被覆するシース３０１を有しているため、シース３０１と充填剤２０との接着がうまくいかず、その結果、特に端部３１０の封止が不完全なものになる恐れがある。また、通信ケーブル３の第１の区分３１及び第３の区分３３のシース３０１と、ハウジング１０の内壁及び第２の区分３２の心線３０との間に充填剤２０が適切に充填されないことにより、特に端部３１０の封止が不完全なものになる恐れもある。そこで、端部３１０の封止をより完全なものにするために、第１の区分３１の第２の区分側の端部にケーブルスペーサー４２、及び、カラー４４が設けられている。

ケーブルスペーサー４２としては、例えば、２次元または３次元のメッシュ状のシートを用いることができる。具体的には目の粗い包帯状のシートや、メルトブロー製法で作製された目の粗い不織布のようなシートを使用することが可能である。

ケーブルスペーサー４２は２次元または３次元のメッシュ状のシートである。具体的には目の粗い包帯状のシートや、メルトブロー製法で作製された目の粗い不織布のようなシートを使用することが可能である。このようなケーブルスペーサー４２を、通信ケーブル３の第１の区分３１のうち、充填剤２０の中に入る部分のシース３０１の周囲に巻き付けられるのが好ましい。図１においてケーブルスペーサー４２は断面図として示されている。このケーブルスペーサー４２を構成するメッシュ状のシートによって、通信ケーブル３のシース３０１とハウジング１０の内壁または第２の区分３２の心線３０との間に所定の間隔が確保され、硬化前の充填剤２０がこの空間にも充填される。これにより、通信ケーブル３の第１の区分３１や第３の区分３３のシース３０１と容器６０の内壁との接触を防ぐことができる。また、通信ケーブル３の第１の区分３１と第２の区分３２の心線３０との接触を防ぐことができる。その結果、通信ケーブル３の第１の区分３１のシース３０１と第２の区分３２の心線３０との間に、適切に充填剤２０を充填することができる、という利点がある。このことは特に空間５０から充填剤２０の中へと延在している通信ケーブル３の第１の区分３１において重要である。仮に第１の区分３１のシース３０１周囲に充填剤２０が適切に充填されないことによる隙間が生じると、加圧空気がハウジング１０の内部空間からこの隙間に沿って端部３１０へと流れ、端部３１０の気密性を破ってガス保守がされていない架空ケーブルへと漏出してしまう恐れがあるからである。ケーブルスペーサー４２により、このような問題を防ぐことが可能となる。

カラー４４は充填剤２０との接着性の良い材料（ポリ塩化ビニル等）で形成された薄い帯状の部材であり、通信ケーブル３の第１の区分３１のうち、充填剤２０の中に入る部分のシース３０１の一部に巻き付けられるのが好ましい。この際、接着剤を更に用いてもよい。また、ゴムのような伸縮性のあるテープであって表面に易接着性処理を施したものを、シース３０１に複数回巻き付けてカラー４４を形成してもよい。図１においてカラー４４は側面図として示されている。カラー４４が第１の区分３１のシース３０１に巻き付けられることにより、第１の区分３１のシース３０１を外側から締め付け、さらにカラー４４とその周囲に充填された充填剤２０とが接着して、単にシース３０１と充填剤２０とが接着した場合よりも強固な接着が得られる。その結果、単に通信ケーブル３のシース３０１の周囲に充填剤２０を充填する場合と比較して、通信ケーブル３と充填剤２０との間により隙間が生じにくくなるという利点がある。さらに、カラー４４が物理的に第１の区分３１のシース３０１を外側から締め付けることにより、気密性を更に高めることができる。このことは特に空間５０から充填剤２０の中へと延在している通信ケーブル３の第１の区分３１において重要である。仮に第１の区分３１のシース３０１と周囲の充填剤２０との間に隙間が生じると、加圧空気がハウジング１０の内部空間から端部３１０へと流れて端部３１０の密封を破り、ガス保守がされていない架空ケーブルへと漏出してしまう恐れがあるからである。カラー４４により、このような問題を防ぐことが可能となる。

また、カラー４４の別の形態として、シース３０１の周囲に粘度の高いパテ状の材料を配置し、これの上に更にゴムのような伸縮性のあるテープであって表面に易接着性処理を施したものを、シース３０１に複数回巻き付けることも可能である。シース３０１と充填剤２０との間の隙間を抑制することに加えて、カラー４４の内側のシース３０１を圧迫して締め付けることにより第１の区分３１の気密性を高めることが可能となる。

このような第１の実施形態によると、通信ケーブル３をガスダム１のハウジング１０内に適切に引き回し、容器６０内に充填剤２０を充填することにより、通信ケーブル３の固定と、架空ケーブル側の密封及び地下ケーブル側への流体連通を同時に達成することが可能となる。つまり、第１の実施形態のガスダムは単純な構造で加圧した空気をケーブル内に供給可能とする。また、第１の実施形態のガスダムは、後述する方法によりガスダムの設置現場（通信ケーブルの敷設現場）でも製造・組立を行うことができる。

図２Ａ～図２Ｆは本発明の第１実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。図２Ａは通信ケーブル３の概略図を示す。ガスダムの製造に当たり、まず複数の心線３０とこの複数の心線３０を被覆するシース３０１を有する所定の長さの通信ケーブル３を用意する。通信ケーブル３は後にガスダム１のハウジング１０内でＳ字状に引き回されるため、長さにある程度の余裕を持たせることが好ましい。また、ここで、通信ケーブル３のうち、架空ケーブル側に接続される側の端部を、既設の通信ケーブル（ガス保守されないもの）に接続しておくことも可能である。また、後にガス保守されるケーブル（地下ケーブル）に接続される側の端部を、既設の通信ケーブル（ガス保守されるもの）に接続しておくことも可能である。この場合、後述するハウジング１０の取り付けまでは、既設の通信ケーブル側から加圧空気が流入してこないように、既設の通信ケーブル側の地下クロージャーを制御するか、ガス保守を一時的に停止することが好ましい。

図２Ｂは中間部分のシース３０１が除去された通信ケーブル３を示す概略図である。図２Ｂに示すように通信ケーブル３の中間部分のシース３０１を所定長除去し、複数の心線３０を露出させる。図２Ｂにおいて、上側に位置する部分は複数の心線３０と複数の心線３０を被覆するシース３０１とを備えており、後に第１の区分３１となる部分である。シース３０１を有さず、複数の心線３０が露出されている部分は、後に第２の区分３２となる部分である。この第２の区分３２となる部分を挟んで第１の区分となる部分と反対側（図２Ｂでは下側）に位置する部分も複数の心線３０と複数の心線３０を被覆するシース３０１とを備えており、後に第３の区分３３となる部分である。この通信ケーブル３の一部のシース３０１の除去は、ガスダムの設置現場でも実施可能である。

なお、１本の通信ケーブル３を用意する代わりに、２本の通信ケーブルをガスダム１のところで接続するような場合（図示せず）は、各通信ケーブルの端部のシースを除去して複数の心線を露出させ、各通信ケーブルの間で対応する心線同士をコネクタにより接続することで、１本の通信ケーブルから製造した場合と同様の構成とすることができる。この場合も、以下の工程は同様である。

ここで、通信ケーブル３に対して、後に第１の区分３１となる部分（及び追加的に後に第３の区分３３となる部分）に任意的に上述した気密性を向上するための各処理、すなわちケーブルスペーサーやカラーを設けたり、プライマーを塗布したり、表面加工を施したりする（いずれも図示せず）ことにより、後述する充填剤２０による第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０の封止をより完全なものにすることができる。また、容器６０内にある心線３０を間隔を広げた状態で配置することにより、心線３０間に充填剤２０が回り込みやすくなり、より空気圧力の封止効果が得られる。

また、図２Ｃに示すように、ケーブルスペーサー４２及びカラー４４を取り付ける。ケーブルスペーサー４２及びカラー４４は、後述する容器６０内に通信ケーブル３の一部を配置する前に、第１の区分３１となる部分のシース３０１にカラー４４を取り付け、さらに、第１の区分３１となる部分のシース３０１の一部にメッシュ状のシートを巻き付ける。また、後に第２の区分３２となる部分に任意的に上述した心線間スペーサーを設けたり（図示せず）、プライマーを塗布することにより、充填剤２０による封止をより完全なものにすることができる。そして、通信ケーブル３をＳ字状に引き回す。通信ケーブル３は、第１の区分３１の近傍の位置で第２の区分３２を上方に折り返し、第３の区分３３の近傍の位置で第２の区分３２を下方に折り返すことにより、Ｓ字形に引き回すことができる。

次に、図２Ｄに示すように、第２の区分３２を上方に折り返した部分が容器６０内に位置するように、下方から容器６０を配置する。容器６０は十分な深さを有しており、これにより、第１の区分３１と第２の区分３２との境界（シース３０１）の端部が容器６０内に収容される。

次に、図２Ｅに示すように、通信ケーブル３にハウジング１０を取り付ける。ハウジング１０の内部に第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０と、第２の区分３２と、第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０を包含するようにする。ハウジング１０のケーブル孔１２、１４を通信ケーブル３が通過するようにハウジング１０は取り付けられ、このケーブル孔１２、１４の部分のパッキン等により、通信ケーブル３のシース３０１とハウジング１０との間の気密性が保たれる。図２Ｅに示すハウジング１０の上下関係は、ガスダム１の設置現場における上下関係と同じである。図２Ｅに示されるように、第１の区分３１がハウジング１０の第１の端部（上端）の側から、第１の端部に対向する第２の端部（下端）の側に向かって延在するように配置され、第３の区分３３がハウジング１０の第２の端部（下端）の側から、第１の端部（上端）の側に向かって延在するように配置される。また、容器６０の上方の縁を適宜な治具によりハウジング１０内に固定する。

第１の区分３１は図２Ｅではハウジング１０の内部空間の左側を下方に延び、第３の区分３３は図２Ｅではハウジング１０の内部空間の右側を上方に延びている。第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０が、第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０よりも下方に位置するように、第１の区分３１及び第３の区分３３を配置する。その結果、第１の区分３１及び第３の区分３３の間に位置する第２の区分３２は、第１の区分３１の端部３１０から第３の区分３３の端部３３０へと略Ｓ字状に延在する。このようにハウジング１０内に通信ケーブル３を配置し、通信ケーブル３のシース３０１の内部を介したハウジング１０外との流体連通を除いて、気密性が保たれるようにハウジング１０を取り付ける。これにより、最終的にガスダム１が完成した後にガスダム１の気密性が発揮できるようになる。このハウジング１０の取り付けもガスダム１の設置現場で行うことが可能である。

図２Ｆに示すように、ハウジング１０の取り付けの後に、容器６０内に充填口１６から充填剤２０を充填する。容器６０内への充填剤２０の充填は、例えば、充填剤が満たされた容器に高圧気体を導入することにより充填剤２０を送りだすことができる。充填口１６からチューブなどを容器６０内まで延びるように配置しておき、充填口１６からチューブを通じて容器６０内に充填するとよい。充填口１６から充填される充填剤２０の量を管理することにより、容器６０内で所定の高さまで充填剤２０が充填されるようにすることができる。充填剤２０は、第１の区分３１の第２の区分３２側の端部や、ケーブルスペーサー４２及びカラー４４が充填剤２０内に位置するまで充填する。

充填剤２０として、上述した様々な種類の充填剤を使用することが可能である。また、この充填剤２０の充填の際にエアバルブ部１８を開放して、ハウジング１０内の空気の通気孔とし、充填剤２０の充填を促進することも可能である。充填剤２０は、第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０が充填剤２０の中に位置するように充填される。その結果、第１の区分３１の第２の区分３２側の端部３１０以外の少なくとも一部と、第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０が、ハウジングの内部空間の充填剤２０が充填されていない空間５０に位置する。充填剤２０の充填が終わると、充填口１６を閉じる。

第３の区分３３は下方で、上述したように既設の通信ケーブル（ガス保守されるもの）と接続されている（図示せず）。図２Ｅに示したハウジング１０の取り付けの際は、既設の通信ケーブル側から加圧空気が流入してこないようにすることが好ましいが、充填口１６から充填剤２０をハウジング１０内に充填する際は、加圧空気の流入を引き続き止めておいてもよく、また、既設の通信ケーブル側から加圧空気が流入するようにしても良い。既設の通信ケーブル側から加圧空気の流入を止めた場合には、充填口１６から充填剤２０をハウジング１０内に充填する際は、単純に流し込むのみで充填が可能である。加圧空気が流入するようにした場合には、充填口１６から充填剤２０を充填するときに、充填剤２０に対して加圧空気以上の空気圧を与えた状態にすることで充填することが可能である。加圧空気が既設の通信ケーブル側から流入するようにすると、充填剤２０が第３の区分３３の第２の区分３２側の端部３３０にかかってこの端部３３０の口を塞ぎ、後の流体連通を阻害することを抑制することができる。

充填剤２０が硬化性の充填剤である場合、充填剤２０の充填が終わった後、エアバルブ部１８からハウジング１０の内部空間のうち充填剤２０が充填されていない空間５０に加圧空気（６３ｋＰａ程度）を導入することが好ましい。エアバルブ部１８から加圧空気を導入する代わりに、エアバルブ部１８を閉じて、既設の通信ケーブル側から第３の区分３３の端部３３０を通って加圧空気がハウジング１０内に流入するようにしても良い。硬化に要する時間は硬化剤の種類に依存するが、数時間程度である。

なお、通信ケーブル３の第１の区分３１側と架空ケーブルとの接続や、通信ケーブル３の第３の区分３３側と地下ケーブルの接続は、ガスダム１のハウジング１０に充填剤２０が充填された後に行うことも可能である。特に、図２Ｆに示したように充填剤２０が充填された後に、通信ケーブル３の第３の区分３３側と地下ケーブルとを接続し、エアバルブ部１８を閉じて、ガス保守されている地下ケーブル側から流入する空気により、ハウジング１０の内部の空間５０中の気圧が上がり、充填剤２０を加圧して、充填部分の隅々にまで充填剤を充填することができる。

充填剤２０が硬化し、第１の区分３１の端部３１０が充填剤２０によって封止されると、ガスダム１が完成する。

地下ケーブルと架空ケーブルとの間に設置されたガスダム１のエアバルブ部１８からハウジング１０の空間５０に加圧空気を導入することで、加圧空気は、空間５０と流体連通している通信ケーブル３の第３の区分３３のシース３０１内部へと流入して、地下ケーブル側に流れ、ガス保守の維持を行うことができる。

この際、ハウジング１０の内壁と容器６０との間に空隙が形成されているため、ハウジング１０の内壁と容器６０との間に加圧空気が回り込み、容器６０に加圧空気の圧力が伝達される。そして、容器６０に加圧空気の圧力が伝達されると、容器６０内の充填剤２０が圧縮される。これにより、充填剤２０と、第１の区分３１のシース３０１や、第２の区分３２の心線３０との密着性が高くなり、加圧空気が第１の区分３１のシース３０１や第２の区分３２の心線と、充填剤２０との境界に沿って漏洩することを防止できる。

また、エアバルブ部１８から空間５０の気圧を測定することで、空間５０と、通信ケーブル３の第３の区分３３のシース３０１内部を介して流体連通している地下ケーブル内の異常等を検出することが可能となる。一方で、通信ケーブル３の架空ケーブル側へと延びる側の第１の区分３１の端部３１０はガスダム１の充填剤２０により封止されている。このため、ハウジング１０内に導入された加圧空気が第１の区分３１を通って、ガス保守がされていない架空ケーブル側に漏出することはない。

また、上述したガスダムの製造方法（組立方法）は、ガスダムの設置現場（通信ケーブルの敷設現場）でも容易に実施することが可能である。これにより、地下ケーブルと架空ケーブルとの間の接続箇所（き線点）の電柱に設けられることが多いガスダムが、仮に交通事故等により破損して交換を要する状態になったとしても、その場でガスダム付きケーブルの製造（組立）を行い、迅速に交換を行うことが可能となる。

本実施形態によれば、充填剤２０とハウジング１０の内面との間にハウジング１０内の気体が流入可能に構成されているため、ハウジング１０内の気圧が高くなると、ハウジング１０内の気体により充填剤２０が全周から押圧される。これにより、通信ケーブル３の充填剤２０内に位置する部分と充填剤２０との密着性が高まり、充填剤２０とシース３０１や心線３０との境界に沿った気体の漏洩を抑制できる。

本実施形態によれば、容器６０をハウジング１０内に配置するのみで充填剤２０とハウジング１０の内面との間に気体が流入可能な空隙を形成することができる。

本実施形態によれば、容器６０がフィルムからなるため、ハウジング１０内の気体の圧力が直接充填剤２０に伝達される。

本実施形態によれば、ハウジング１０内に容器６０を配置した状態で外部から充填剤２０を容器６０内に注入することができる。

本実施形態によれば、第３の区分３３の第２の区分３２側の端部を充填剤２０の外部に配置されることにより、第３の区分３３のシース３０１内とハウジング１０の内部空間５０とを流体連通させることができる。

＜第２実施形態＞
以下、本考案の第２実施形態によるガスダムについて図面を参照しながら、説明する。
図３は、本考案の第２実施形態によるガスダムの構成を示す縦断面図である。
図３に示すガスダム１０１は、ハウジング１１０を備えている。このハウジング１１０は通信ケーブル１０３を収容する容器であり、複数部材を組み立てることにより形成される。ガス保守の際、ハウジング１１０には内部空間に外気より高い圧力の気体が封じられるため、通信ケーブル１０３におけるガス保守の気圧（６３ｋＰａ程度）に耐えられる強度を備えている。ハウジング１１０の形状は耐圧性に優れた円筒状が好ましいが、他の形状を適用することも可能である。ハウジング１１０はプラスチック製が好ましいが、金属やその他の材料を使用することも可能である。また、ケーブル接続用に一般的に使用されるクロージャーを流用してもよい。ハウジング１１０の複数部材の組み立てはガスダム１０１の設置現場でも行うことが可能である。

ハウジング１１０の左右には通信ケーブル１０３が通過するためのケーブル孔１１２、１１４がそれぞれ設けられている。ケーブル孔１１２、１１４の部分には、通信ケーブル１０３のシース３０１とハウジング１０との間の気密性を保つためにパッキン等が備えられている。

ハウジング１１０内には容器１６０が設けられている。容器１６０は、例えば、樹脂などからなり、長手方向（図中左右方向）に沿って縦に二分割可能であり、通信ケーブル１０３を挟みこむように取り付けることにより容器状（すなわち、液体を保持可能な）ケースが用いられている。このような容器１６０としては、従来から用いられているケーブル接続用の容器（ハウジング）などを用いることができる。容器１６０は横長の形状を有しており、上方の開口部１６１と、両側部に形成された側方開口部１６２とを有する。容器１６０の側方開口部１６２は、通信ケーブル１０３の直径と等しくなっている。側方開口部１６２において、開口縁と通信ケーブル１０３との間にシーリング処理が行われており、容器１６０の側方開口部１６２と通信ケーブル１０３との間は密封されている。

このハウジング１１０には、ハウジング１１０の内部空間と外部とを連通させてハウジング１１０の内部空間に加圧空気を導入するためのエアバルブ部１１８が設けられている。これらエアバルブ部１１８は、ハウジング１１０の組立前の部材に予め設けられることが好ましい。図３に示す実施形態において、エアバルブ部１１８は、ハウジング１１０の上部に設けられている。

容器１６０には開口部１６１の縁まで封止剤としての充填剤１２０が充填されている。この充填剤１２０は、通信ケーブル１０３のシース４０１や、心線１３０の被覆に接着して、ガス（空気）の漏れを防ぐものである。本実施形態で使用する充填剤１２０は硬化性の混和物であり、充填剤として２液硬化型のエポキシやウレタンを使用することが可能である。主剤と硬化剤の組み合わせにより様々な樹脂を使用することが可能である。製造・組立の観点から、加熱硬化型樹脂よりも常温硬化型樹脂を用いることが好ましい。図３に示す実施形態においては、ハウジング１１０内に容器１６０を収容する前に、容器１６０内に液状の充填剤１２０が充填され、充填後に硬化している。容器１６０は、その全周がハウジング１１０の内壁面から離間するように設けられており、ハウジング１１０の全周にわたって、ハウジング１１０と内壁面と容器１６０との間に空隙が形成されている。

通信ケーブル１０３は、複数の心線１３０とこの複数の心線１３０を被覆するシース４０１を備えている。通信ケーブル３はガスダム１０１の左右にそれぞれ延在しており、ガスダム１０１の設置時には、図３における右側へ延在した通信ケーブル１０３はガス保守が行われていない架空ケーブルへとつながり、図３における左側へ延在した通信ケーブル１０３はガス保守が行われている地下ケーブルへとつながっている。通信ケーブル１０３は、ハウジング１１０の内部空間で第１の区分４３１、第２の区分４３２、第３の区分４３３、の３つの区分に分けられる。

第１の区分４３１は、複数の心線１３０とこの複数の心線１３０を被覆するシース４０１を備えており、通信ケーブル１０３のうち架空ケーブルへとつながる側にあってハウジング１１０の右側から容器１６０内に挿入されて中央に向かって延び、容器１６０内の充填剤１２０の中にまで延びている。第１の区分４３１と第２の区分４３２とは隣接しており、第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部４１０は充填剤１２０の中に位置しており、少なくとも第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部４１０は充填剤１２０によって封止されている。充填剤１２０の中に位置する第１の区分４３１のシース４０１の外面と充填剤１２０とが接着し、気密性を有している。充填剤１２０は端部４１０から第１の区分４３１のシース４０１の内部に入り、更に右方まで充填されていてもよい。

第２の区分４３２は、心線１３０が露出している部分であり、一般に通信ケーブル１０３のシース４０１を除去することによって形成される。第２の区分４３２は、第１の区分４３１の端部４１０から、後述する第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０まで延びており、結果として第１の区分４３１と第３の区分４３３の間に設けられている。図３に示される実施形態において、充填剤１２０の中に位置する第１の区分４３１の端部３１０から横方向に延びて、第３の区分４３３の端部４３０まで延びている部分が第２の区分４３２にあたる。第２の区分４３２のうち、第１の区分４３１に近い部分及び第３の区分４３３に近い部分は充填剤１２０に位置している。換言すると、第２の区分４３２の複数の心線１３０のうち、第１の区分４３１に隣接する部分及び第３の区分４３３に隣接する部分は充填剤１２０の内部に配置されている。第２の区分４３２の複数の心線１３０の、第１の区分４３１及び第３の区分４３３に隣接する部分が充填剤１２０の内部に配置されることで、複数の心線１３０と充填剤１２０とが接着し、気密性を有している。このように、第２の区分４３２は第１の区分４３１に連続して設けられ、心線１３０を有し、シース４０１を有していない。上述した第１の区分４３１のシース４０１と充填剤１２０との間の気密性、そして第２の区分４３２の心線１３０と充填剤１２０との間の気密性により、ガスダム１０１を設置してハウジング１１０の空間１５０に加圧空気を導入して地下ケーブルのガス保守を行うときも、加圧空気が架空ケーブル側に漏出することを防ぐことができる。

第３の区分４３３は、複数の心線１３０とこの複数の心線１３０を被覆するシース４０１を備えており、通信ケーブル３のうち地下ケーブルへとつながる側にあってハウジング１１０の左側からハウジング１１０の内部へ延び、容器１６０の側方の開口から容器１６０の内部の充填剤１２０の中まで延びている。第３の区分４３３と第２の区分４３２とは隣接しており、第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０は充填剤１２０の中に位置しており、少なくとも第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０は充填剤１２０によって封止されている。このように、第３の区分４３３は第２の区分４３２に連続して設けられ、心線１３０及びシース４０１を有している。

また、第３の区分４３３のシース４０１には開口部４３４が形成されている。開口部４３４はシース４０１の一部を切除することにより形成されている。第３の区分４３３に形成された開口部４３４は、充填剤１２０内に位置しておらず、ハウジング１１０の空間１５０内で開口している。この開口部４３４を通じて、ハウジング１１０の空間１５０と、通信ケーブル１０３の第３の区分４３３のシース４０１の内部とが流体連通している。このため、ガスダム１０１を設置して空間１５０に加圧空気を導入して地下ケーブルのガス保守を行うとき、加圧空気が通信ケーブル１０３の第３の区分４３３を通って、地下ケーブルへと流入することができる。新たなチューブ等を用いずに、通常の通信ケーブル１０３の構造に基づいてガスダム１０１を構成することが可能となる。

なお、通信ケーブル１０３のシース４０１にはポリエチレン系の素材が通常用いられるが、このポリエチレン系の素材は上述した充填剤１２０と接着しづらい性質を有している。通信ケーブル１０３の第１の区分４３１の端部４１０及び第３の区分４３３の端部４３０が充填剤１２０によって封止されるが、第１の区分４３１及び第３の区分４３３は複数の心線１３０を被覆するシース４０１を有しているため、シース４０１と充填剤１２０との接着がうまくいかず、その結果、特に端部４１０の封止が不完全なものになる恐れがある。また、容器１６０の内面と、ハウジング１１０の内壁及び第２の区分４３２の心線１３０との間に充填剤１２０が適切に充填されないことにより、端部４１０、４３０の封止が不完全なものになる恐れもある。そこで、端部４１０、４３０の封止をより完全なものにするために、第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部及び第３の区分４３３の第２の区分側の端部４３０にカラー１４４が設けられ、第２の区分４３２の周囲にケーブルスペーサー１４２が設けられている。

ケーブルスペーサー１４２としては、例えば、２次元または３次元のメッシュ状のシートを用いることができる。具体的には目の粗い包帯状のシートや、メルトブロー製法で作製された目の粗い不織布のようなシートを使用することが可能である。

ケーブルスペーサー１４２は２次元または３次元のメッシュ状のシートである。具体的には目の粗い包帯状のシートや、メルトブロー製法で作製された目の粗い不織布のようなシートを使用することが可能である。このようなケーブルスペーサー１４２を、通信ケーブル１０３の第２の区分４３２の心線１３０の周囲に巻き付けられるのが好ましい。図３においてケーブルスペーサー１４２は断面図として示されている。このケーブルスペーサー１４２を構成するメッシュ状のシートによって、通信ケーブル１０３の心線１３０と容器１６０の内壁との間に所定の間隔が確保され、硬化前の充填剤１２０がこの空間にも充填される。これにより、通信ケーブル１０３の第２の区分４３２の心線１３０と容器６０の内壁との接触を防ぐことができる。その結果、通信ケーブル１０３の第２の区分４３２の心線１３０と容器１６０との間に、適切に充填剤１２０を充填することができる、という利点がある。

カラー１４４は充填剤１２０との接着性の良い材料（ポリ塩化ビニル等）で形成された薄い帯状の部材であり、通信ケーブル１０３の第１の区分４３１及び第３の区分４３３のうち、充填剤１２０の中に入る部分のシース４０１の一部に巻き付けられるのが好ましい。この際、接着剤を更に用いてもよい。また、ゴムのような伸縮性のあるテープであって表面に易接着性処理を施したものを、シース４０１に複数回巻き付けてカラー１４４を形成してもよい。図３においてカラー１４４は側面図として示されている。カラー１４４が第１の区分４３１及び第３の区分４３３のシース４０１に巻き付けられることにより、第１の区分４３１及び第３の区分４３３のシース３０１を外側から締め付け、さらにカラー１４４とその周囲に充填された充填剤１２０とが接着して、単にシース３０１と充填剤１２０とが接着した場合よりも強固な接着が得られる。その結果、単に通信ケーブル１０３のシース４０１の周囲に充填剤１２０を充填する場合と比較して、通信ケーブル１０３と充填剤１２０との間により隙間が生じにくくなるという利点がある。さらに、カラー１４４が物理的に第１の区分４３１のシース４０１及び第３の区分４３３のシース４０１を外側から締め付けることにより、気密性を更に高めることができる。

また、カラー１４４の別の形態として、シース４０１の周囲に粘度の高いパテ状の材料を配置し、これの上に更にゴムのような伸縮性のあるテープであって表面に易接着性処理を施したものを、シース４０１に複数回巻き付けることも可能である。シース４０１と充填剤１２０との間の隙間を抑制することに加えて、カラー１４４の内側のシース４０１を圧迫して締め付けることにより第１の区分４３１の気密性を高めることが可能となる。

このような第２の実施形態によると、通信ケーブル１０３をガスダム１０１のハウジング１１０内を挿通させ、容器１６０内に充填剤１２０を充填することにより、通信ケーブル１０３の固定と、架空ケーブル側の密封及び地下ケーブル側への流体連通を同時に達成することが可能となる。つまり、第１の実施形態のガスダムは単純な構造で加圧した空気をケーブル内に供給可能とする。また、第１の実施形態のガスダムは、後述する方法によりガスダムの設置現場（通信ケーブルの敷設現場）でも製造・組立を行うことができる。

図４Ａ～図４Ｅは本発明の第２実施形態に係るガスダムの製造方法を説明するための図である。図４Ａは通信ケーブル１０３の概略図を示す。ガスダムの製造に当たり、まず複数の心線１３０とこの複数の心線１３０を被覆するシース４０１を有する所定の長さの通信ケーブル１０３を用意する。また、ここで、通信ケーブル１０３のうち、架空ケーブル側に接続される側の端部を、既設の通信ケーブル（ガス保守されないもの）に接続しておくことも可能である。また、後にガス保守されるケーブル（地下ケーブル）に接続される側の端部を、既設の通信ケーブル（ガス保守されるもの）に接続しておくことも可能である。この場合、後述するハウジング１１０の取り付けまでは、既設の通信ケーブル側から加圧空気が流入してこないように、既設の通信ケーブル側の地下クロージャーを制御するか、ガス保守を一時的に停止することが好ましい。

図４Ｂは中間部分のシース４０１が除去された通信ケーブル１０３を示す概略図である。図４Ｂに示すように通信ケーブル１０３の中間部分のシース４０１を所定長除去し、複数の心線１３０を露出させる。図４Ｂにおいて、両側に位置する部分は複数の心線１３０と複数の心線１３０を被覆するシース４０１とを備えており、後に第１の区分４３１及び第３の区分４３３となる部分である。シース４０１を有さず、複数の心線１３０が露出されている部分は、後に第２の区分４３２となる部分である。この第２の区分４３２となる部分を挟んで第１の区分となる部分と第３の区分４３３となる部分が形成される。この通信ケーブル１０３の一部のシース４０１の除去は、ガスダムの設置現場でも実施可能である。

なお、１本の通信ケーブル３を用意する代わりに、２本の通信ケーブルをガスダム１０１のところで接続するような場合（図示せず）は、各通信ケーブルの端部のシースを除去して複数の心線を露出させ、各通信ケーブルの間で対応する心線同士をコネクタにより接続することで、１本の通信ケーブルから製造した場合と同様の構成とすることができる。この場合も、以下の工程は同様である。

次に、通信ケーブル１０３に対して、後に第１の区分４３１となる部分及び後に第３の区分４３３となる部分に任意的に上述した気密性を向上するための各処理、すなわち、プライマーを塗布したり、表面加工を施したりする。これにより、後述する充填剤１２０による第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部４１０、及び、第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０の封止をより完全なものにすることができる。また、容器１６０内の心線１３０の間隔を広げた状態で配置することにより、心線１３０間に充填剤１２０が回り込みやすくなり、より空気圧力の封止効果が得られる。

また、図４Ｃに示すように、ケーブルスペーサー１４２及びカラー１４４を取り付ける。ケーブルスペーサー１４２及びカラー１４４は、容器１６０内に通信ケーブル１０３の一部を配置する前に、第１の区分４３１となる部分のシース４０１にカラー１４４を取り付け、さらに、第２の区分４３２となる部分の心線１３０の周囲にメッシュ状のシートを巻き付ける。

次に、図４Ｃに示すように、第１の区分４３１の端部４１０、第３の区分４３３の端部４３０、及び、第２の区分４３２が容器１６０内に位置するように、容器１６０を配置する。容器１６０は縦方向に二分割した状態で通信ケーブル１０３が側方開口部１６２を挿通するように取り付ければよい。

次に、図４Ｄに示すように、容器１６０内に上方の開口部１６１から充填剤１２０を充填する。充填剤１２０として、上述した様々な種類の充填剤を使用することが可能である。充填剤１２０は、少なくとも第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部４１０、及び、第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０が充填剤１２０の中に位置するまで充填される。本実施形態では、充填剤１２０は、液面が上方の開口部１６１に到達するまで充填される。その結果、第１の区分４３１の第２の区分４３２側の端部４１０と、第２の区分４３２と、第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部４３０が充填剤１２０内に位置する。そして、第３の区分４３３の容器１６０の外側に位置する部分において、シース４０１の一部を切除し開口部４３４を形成する。これにより、第３の区分４３３のシース４０１内が開口部４３４を通じて外部と連通する。

次に、図４Ｅに示すように、通信ケーブル１０３にハウジング１１０を取り付ける。ハウジング１１０は、内部に容器１６０及び第３の区分４３３の開口部４３４が収容されるように取り付ける。ハウジング１１０のケーブル孔１１２、１１４を通信ケーブル１０３が通過するようにハウジング１１０は取り付けられ、このケーブル孔１１２、１１４の部分のパッキン等により、通信ケーブル１０３のシース４０１とハウジング１１０との間の気密性が保たれる。このようにハウジング１１０内に通信ケーブル１０３を配置し、通信ケーブル１０３のシース３０１の内部を介したハウジング１１０外との流体連通を除いて、気密性が保たれるようにハウジング１１０を取り付ける。これにより、最終的にガスダム１０１が完成した後にガスダム１０１の気密性が発揮できるようになる。このハウジング１１０の取り付けもガスダム１０１の設置現場で行うことが可能である。第３の区分４３３は、上述したように既設の通信ケーブル（ガス保守されるもの）と接続されている（図示せず）。図４Ｅに示したハウジング１１０の取り付けの際は、既設の通信ケーブル側から加圧空気が流入してこないようにすることが好ましい。
このようにハウジング１１０の取付が完了することにより、ガスダム１０１が完成する。

地下ケーブルと架空ケーブルとの間に設置されたガスダム１０１のエアバルブ部１１８からハウジング１１０の空間１５０に加圧空気を導入することで、加圧空気は、空間１５０と開口部４３４を通じて流体連通している通信ケーブル１０３の第３の区分４３３のシース４０１内部へと流入して、地下ケーブル側に流れ、ガス保守の維持を行うことができる。また、エアバルブ部１１８から空間１５０の気圧を測定することで、空間１５０と、通信ケーブル１０３の第３の区分４３３のシース４０１内部を介して流体連通している地下ケーブル内の異常等を検出することが可能となる。一方で、通信ケーブル１０３の架空ケーブル側へと延びる側の第１の区分４３１の端部４１０はガスダム１０１の充填剤１２０により封止されている。このため、ハウジング１０内に導入された加圧空気が第１の区分４３１を通って、ガス保守がされていない架空ケーブル側に漏出することはない。

また、上述したガスダムの製造方法（組立方法）は、ガスダムの設置現場（通信ケーブルの敷設現場）でも容易に実施することが可能である。これにより、地下ケーブルと架空ケーブルとの間の接続箇所（き線点）の電柱に設けられることが多いガスダムが、仮に交通事故等により破損して交換を要する状態になったとしても、その場でガスダム付きケーブルの製造（組立）を行い、迅速に交換を行うことが可能となる。

なお、上記の第１及び第２の実施形態では、封止剤としての充填剤２０、１２０を容器６０、１６０内に充填したが、容器は必須ではない。少なくとも封止剤とハウジングの内面との間にハウジング内の気体が流入可能であれば、その構成は問わない。

本実施形態によれば、充填剤１２０とハウジング１１０の内面との間にハウジング１１０内の気体が流入可能に構成されているため、ハウジング１１０内の気圧が高くなると、ハウジング１１０内の気体により充填剤１２０が全周から押圧される。これにより、通信ケーブル１０３の充填剤１２０内に位置する部分と充填剤１２０との密着性が高まり、充填剤１２０とシース４０１や心線１３０との境界に沿った気体の漏洩を抑制できる。

本実施形態によれば、容器１６０をハウジング１１０内に配置するのみで充填剤１２０とハウジング１１０の内面との間に気体が流入可能な空隙を形成することができる。

本実施形態によれば、第２の区分４３２全体を充填剤１２０内に埋設し、第３の区分４３３の第２の区分４３２側の端部が充填剤１２０の中に位置して封止されても、第３の区分４３３のシース３０１内とハウジング１１０の内部空間１５０とを流体連通させることができる。

＜性能確認実験＞
発明者らは、第１実施形態によるガスダム１によれば、容器６０内に充填された充填剤２０により、第１の区分３１の端部３１０からシース３０１内への空気の漏洩を防止できることを実験的に確認した。

図５は、発明者らが行った密封性を確認する実験の様子を示す図である。図５に示すように、本実験では、ハウジング１０のエアバルブ部１８にチューブ７０を介してコンプレッサー７１を接続する。チューブ７０には圧力計７２を設けて置き、ハウジング１０の内部の空間５０の圧力をモニタリングできるようにしておく。第１の区分３１のハウジング１０の外部において通信ケーブル３を切除し、切除した箇所にシース内と連通するようにチューブ７５を接続した。チューブ７５の端部は気体を補修するための水槽７６内に配置した。また、第３の区分３３を切除し、ハウジング１０の下方のケーブル孔１４を封止部材７４で封止した。

このような状態で、コンプレッサー７１によりエアバルブ部１８からハウジング１０内に圧縮空気を注入し、ハウジング１０内の圧力を実際のガスダムにおける内部圧力と同程度に保持した。この状態で周囲温度を低温（－２０℃）と高温（６０度）に変更するサイクルを１００サイクル繰り返した。

仮に、充填剤２０による第１の区分３１の端部の封止が不十分であると、第１の区分３１の端部からケーブル３内に圧縮空気が流入し、水槽７６内に気体が流れ込む。これに対して、結果として、１００サイクルの温度変化を経過した後にも水槽７６内には空気の漏れは検出されず、したがって、本考案によるガスダムでは十分な封止性能が確保されていることが確認された。

１、１０１ ガスダム
３、１０３ 通信ケーブル
１０ ハウジング
１２、１４、１１２、１１４ ケーブル孔
１６ 充填口
１８、１１８ エアバルブ部
２０、１２０ 充填剤
３０、１３０ 心線
３１、４３１ 第１の区分
３２、４３２ 第２の区分
３３、４３３ 第３の区分
４２、１４２ ケーブルスペーサー
４４、１４４ カラー
５０、１５０ 空間
６０、１６０ 容器
７０ チューブ
７１ コンプレッサー
７２ 圧力計
７４ 封止部材
７５ チューブ
７６ 水槽
１０１ ガスダム
１６１ 開口部
１６２ 側方開口部
３０１、４０１ シース
３１０、３３０、４１０、４３０ 端部
４３１ 第１の区分
４３２ 第２の区分
４３３ 第３の区分
４３４ 開口部

Claims (6)

1. 心線と当該心線を被覆するシースを有するケーブル用のガスダムであって、
   前記ケーブルの一部を覆うハウジングと、
   前記ハウジングの内部空間内に配置された封止剤と、を有し、
   前記ケーブルの一部は、
   前記心線、及び、前記心線を被覆するシースを有する第１の区分と、
   前記第１の区分に連続して設けられ、前記心線を有し、前記シースを有していない第２の区分と、
   前記第２の区分に連続して設けられ、前記心線、及び、前記心線を被覆するシースを有する第３の区分と、を少なくとも含み、
   前記第１の区分の前記第２の区分側の端部が前記封止剤の中に位置して封止され、
   前記第３の区分のシースの内部が、前記内部空間の前記封止剤が充填されていない部分と流体連通し、
   前記封止剤と前記ハウジングの内面との間に前記ハウジング内の気体が流入可能に構成されている、
   ことを特徴とするガスダム。
2. さらに、前記ハウジング内に配置された容器を有し、
   前記容器は、当該容器と前記ハウジングの内面との間に前記ハウジング内の気体が流入可能に設けられており、
   前記容器に前記封止剤が充填されている、
   請求項１に記載のガスダム。
3. 前記容器は袋状に形成されたフィルムからなる、
   請求項２に記載のガスダム。
4. さらに、前記ハウジングに設置された注入用ノズルを有し、
   前記封止剤は前記注入用ノズルから前記容器内に充填される、
   請求項２に記載のガスダム。
5. 前記第３の区分の前記第２の区分側の端部は前記封止剤の外部に位置しており、当該前記第３の区分の前記第２の区分側の端部を通じて、前記第３の区分のシースの内部が、前記ハウジングの内部空間の前記封止剤が充填されていない部分と流体連通している、
   請求項１～４の何れか１項に記載のガスダム。
6. さらに、前記第３の区分の前記第２の区分側の端部が前記封止剤の中に位置して封止され、
   前記第３の区分には、前記シースが除去された開口を有し、当該開口を通じて前記第３の区分のシースの内部が、前記ハウジングの内部空間の前記封止剤が充填されていない部分と流体連通している、
   請求項１又は２に記載のガスダム。

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