JP3239761U - ねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ダイス破損をAEセンサーとAEセンサーアンプより出力される信号により監視し、監視信号が閾値を超えたときにねじ転造機を自動停止させる。【解決手段】ねじ転造機1の転造セグメントダイス3に設置されかつ転造ダイス2の刃部が欠損或いは破損した際に発生する超音波領域の弾性波を検出するAEセンサー8と、AEセンサー8から出力されたAE信号を増幅するAEセンサーアンプ9と、A/D変換部と制御部と記憶部とパネル表示部14と閾値設定操作部とを有するタッチパネル表示式操作盤10、とを備え、制御部は、ダイス破損をAEセンサーとAEセンサーアンプ9より出力されデジタル信号に変換された現在取得値(イ)と閾値(ハ)とを比較監視し、現在取得値(イ)が閾値(ハ)を越えたときにねじ転造機を自動停止させるように構成されている。【選択図】図1
Description
本考案は、外周にねじ溝が形成されたボルトを転造するねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置に関する。
従来、例えばロータリ転造ダイスと、その周辺の一部を所定の間隔を隔てて円弧状に囲繞するように固定された転造セグメントダイスとを備え、両ダイス間に形成される転造作用部に、ボルト材などの転造素材を供給してロータリ転造ダイスの回転駆動により転造セグメントダイスとの間で転造素材の外周にねじ溝を形成するようにしたロータリ式のねじ転造機が知られている。
ところで、上記したねじ転造機にあっては、転造加工中にロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスにおける刃部の欠損或いは破損によって不良品が発生する場合がある。このような不良品が発生すると、転造されたねじを選別工程にかけて一つずつ良否の選別を行うと共に、破損した転造ダイスの交換を行っている。
しかし、転造加工中にロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスの刃部が欠損或いは破損して不良品が発生する場合、作業者がこれを目視により容易に確認することは極めて困難であることから、不良品の多発化を招くおそれがあった。
しかし、転造加工中にロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスの刃部が欠損或いは破損して不良品が発生する場合、作業者がこれを目視により容易に確認することは極めて困難であることから、不良品の多発化を招くおそれがあった。
なお、転造加工中にこのような異常事態が発生した際に、これを検出してねじ転造機を強制的に自動停止させる手段として、例えば固定側の転造セグメントダイスを、支持フレームにねじ調整で進退移動可能に取り付け、これによりロータリ転造ダイスとの転造作用部の幅を広狭変化調整できるように構成する一方、支持フレームに固定側転造セグメントダイスに対して圧力歪センサーとして作用する左右一対のレベルゲージロッドと、その各レベルゲージロッドで検出した側定値を比較する比較表示器とを設けて、それぞれの表示値を読み取り、これら表示器の表示が異常な数値であれば信号を出力してねじ転造機を自動的に停止させる圧力検出装置を備えたものが知られている。
しかし、上記した圧力検出装置は、基本的には転造セグメントダイスに対して圧力歪センサーとして作用する左右一対のレベルゲージで検出した側定値を基に両ダイスの刃部の摩耗量のみを検出し、これにより転造作用部の隙間寸法を修正するためのものである。そのため、ロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスの刃部が局所的に欠損或いは破損したときこの破損現象を直接的に確認検出することは困難であった。その結果、この圧力検出装置ではダイスの破損現象が生じているにも拘わらずこれを検出できないといったケースが生じ、非常に破損現象の検出精度が低く、バラツキのある不安定な検出となるものであった。
そこで本考案は、ねじ転造装置に関する上記のような実情に対処するもので、AEセンサー(アコースティックエミッションセンサー)を用いてたとえばロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスなどの転造ダイスの刃部が欠損或いは破損したといった現象を、その欠損或いは破損時に放出される超音波領域の弾性波で直接かつ高精度に検出できるようにし、転造加工中に起こる破損現象を検出したときには、直ちにねじ転造機を強制的に自動停止させることができるねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置の提供を課題とする。
上記した問題を解決するため、本願の請求項1記載の考案は、複数の転造ダイスにボルト材などの転造素材をはさんで転がして複数の転造ダイス間で転造素材の外周にねじ溝を形成するようにしたねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置であって、いずれか一つの転造ダイスの表面部に設置されかついずれかの転造ダイスの刃部が欠損或いは破損した際に発生する超音波領域の弾性波を検出するAEセンサーと、AEセンサーから出力されたAE信号を増幅しかつフィルタリングを施すAEセンサーアンプと、A/D変換部と制御部と記憶部とパネル表示部と閾値設定操作部とを有するタッチパネル表示式操作盤、とを備え、タッチパネル表示式操作盤の制御部は、AEセンサーアンプから出力されたアナログ出力信号をA/D変換部を介してデジタル信号に変換数値化したうえで入力して現在取得検出値として取り込み、これを記憶部に記憶させると共にパネル表示部に表示させ、かつ、取得検出値のピーク値を算出してこれをパネル表示部に表示させる一方、閾値設定操作部は、その操作によりねじ転造機を自動停止させる際の閾値を設定すると共にその閾値をパネル表示部に表示させ、さらに、制御部は、AEセンサーが検出した現在取得値と閾値とを比較して監視し、現在取得値が閾値を越えたときに自動停止信号を出力してねじ転造装機を自動停止させるように構成されていることを特徴とする。
本願の請求項2記載の考案は、上記した請求項1記載の構成に加えて、パネル表示部に現在取得検出値のトレンドグラフを表示させる一方、タッチパネル表示式操作盤には、ダイス破損検出自動停止装置の作業状態を色で表現するためにパネル表示部の発光色を変更する識別報知部と外部に設置される積層信号灯とが設けられ、かつ、識別報知部によるパネル表示部の発光色は、停止時は白、監視時は緑、破損検出時は赤と設定され、また、積層信号灯の点灯色は、停止時は無灯、監視時は緑、破損検出時は赤と設定されていることを特徴とする。
本願の請求項1記載のねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置によれば、上記した構成により、AEセンサーとAEセンサーアンプとを用いていずれかの転造ダイスの刃部の一部が局所的に欠損或いは破損したといった現象を、その欠損或いは破損時に放出される超音波領域の弾性波で直接かつ高精度に検出することができ、これにより転造加工中に起こる破損現象を検出したときには、直ちにねじ転造機を強制的に自動停止させることができる。その結果、転造ダイスに破損現象が発生した状態でのねじ転造をなくし、不良品の多発化を効果的に防止できる。
また、タッチパネル表示式操作盤において、AEセンサーアンプからの入力信号をA/D変換部によりデジタル信号に変換数値化したうえで入力し、そのうえでパネル表示部に、現在取得検出値と、取得検出値のピーク値と、閾値とを数値表示させるようにしたから、作業者による現在取得検出値やピーク値の読み取り、及び閾値の設定が簡単容易にかつ正確に行えると共に、デジタル表示された数値をもとに簡単容易に監視することができる。
また、タッチパネル表示式操作盤において、AEセンサーアンプからの入力信号をA/D変換部によりデジタル信号に変換数値化したうえで入力し、そのうえでパネル表示部に、現在取得検出値と、取得検出値のピーク値と、閾値とを数値表示させるようにしたから、作業者による現在取得検出値やピーク値の読み取り、及び閾値の設定が簡単容易にかつ正確に行えると共に、デジタル表示された数値をもとに簡単容易に監視することができる。
また、本願の請求項2記載のねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置によれば、パネル表示部にトレンドグラフを表示できるようにしたことにより、そのトレンドグラフから現在の転造作業の状況やその後の進捗状況を推測することができるし、過去のトレンドグラフを基に転造加工中に起こる破損現象を分析して今後の破損防止対策や閾値の設定に役立てることができる。その上、タッチパネル表示式操作盤には、ダイス破損検出自動停止装置の作業状態を色で表現するためにパネル表示部の発光色を変更する識別報知部と外部に設置される積層信号灯とが設けられているから、これらパネル表示部の発光色及び積層信号灯の点灯色により、ダイス破損検出自動停止装置の作業状態を目視により離れた位置にあっても迅速容易に確認することができる。つまりパネル表示部の発光色及び積層信号灯の点灯色が、白及び無灯のときはダイス破損検出自動停止装置の作業が停止時であることを、また緑のときは監視状態であることを、さらに赤のときは破損異常を検出した状態であることを作業者に目視で簡単明確に知らせることができる。
以下本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図1は、本考案に係るダイス破損検出自動停止装置を取り付けたロータリ式のねじ転造機を示し、このねじ転造機1は、ロータリ転造ダイス2とその周辺一部をほぼ一定の間隔を隔てて囲繞するように固定された転造セグメントダイス3とを備え、これらロータリ転造ダイス2と転造セグメントダイス3との間に形成される転造作用部4に、一端の供給口側からボルト材などの転造素材Xを供給してロータリ転造ダイス2の回転駆動により転造セグメントダイス3との間でローリング転造して転造素材Xの外周にねじ溝を形成するように構成されている。
その場合、ロータリ転造ダイス2は、本体フレーム5に支持された主軸6に嵌合支持され、モータなどの駆動手段(図示せず)により主軸6を介して回転駆動される。転造セグメントダイス3は、ロータリ転造ダイス2の周辺の半部を囲繞するようにほぼ一定間隔を隔てた状態で本体フレーム5に固定されている。
そして、本考案のダイス破損検出自動停止装置7は、図1及び図2に示すように、上記転造セグメントダイス3の表面部に設置され、転造セグメントダイス3或いはロータリ転造ダイス2の刃部が欠損或いは破損した際に発生する超音波領域の弾性波を検出するAEセンサー8と、AEセンサー8から出力されたAE信号を増幅しかつフィルタリングを施すAEセンサーアンプ9と、A/D変換部11と制御部12と記憶部13とパネル表示部14と閾値設定操作部15と識別報知部16とを有するタッチパネル表示式操作盤10、とを備えている。
タッチパネル表示式操作盤10の制御部12は、図1及び図2に示すようにAEセンサーアンプ9から出力されたアナログ出力信号をA/D変換部11を介してデジタル信号に変換数値化したうえで入力して現在取得検出値(イ)として取り込み、これを記憶部13に記憶させると共にパネル表示部14にデジタル表示させ、かつ、取得検出値のピーク値(ロ)を算出してこれを表示部14にデジタル表示させる。一方、閾値設定操作部15は、その操作によりねじ転造機を自動停止させる際の閾値(ハ)を設定すると共にその閾値(ハ)をパネル表示部14にデジタル表示させる。さらに、制御部12は、AEセンサー8が検出した現在取得値(イ)と閾値(ハ)とを比較して監視し、現在取得値(イ)が閾値(ハ)を越えたときに自動停止信号をねじ転造機側におけるモータなどの駆動手段停止装置(図示せず)に出力してねじ転造装機を自動停止させるように構成されている。
また、パネル表示部14は、AEセンサーアンプ9から出力されたアナログ出力信号を現在取得検出値(イ)のトレンドグラフ(ニ)を表示している。
さらに、タッチパネル表示式操作盤10には、ダイス破損検出自動停止装置7の作業状態を色で表現するためにパネル表示部14の発光色を変更する識別報知部16と、外部に設置される積層信号灯17とが設けられている。その場合、識別報知部16によるパネル表示部14の発光色は、停止時は白、監視時は緑、破損検出時は赤と設定され、また、積層信号灯の点灯色は、停止時は無灯、監視時は緑、破損検出時は赤と設定されている。
なお、図1において符号18は電源スイッチである。
さらに、タッチパネル表示式操作盤10には、ダイス破損検出自動停止装置7の作業状態を色で表現するためにパネル表示部14の発光色を変更する識別報知部16と、外部に設置される積層信号灯17とが設けられている。その場合、識別報知部16によるパネル表示部14の発光色は、停止時は白、監視時は緑、破損検出時は赤と設定され、また、積層信号灯の点灯色は、停止時は無灯、監視時は緑、破損検出時は赤と設定されている。
なお、図1において符号18は電源スイッチである。
次に、以上のように構成したダイス破損検出自動停止装置7の作用について説明する。
まず、ねじ転造機1を稼動してねじ転造作業を行う場合、ダイス破損検出自動停止装置7におけるタッチパネル表示式操作盤10の電源をオン操作すると共に、予め過去に集めたデータを基に閾値設定操作部15によりねじ転造機1を自動停止させる際の閾値(ハ)を設定入力し、かつ、その閾値(ハ)をパネル表示部14に表示しておく。
その後、ねじ転造機1を稼動して通常どおりねじ転造作業を行う。そのねじ転造加工中において、転造素材Xが転造作用部4を通過する際に発生する弾性波をAEセンサー8により検出し、AEセンサー8とAEセンサーアンプ9より出力される信号をA/D変換部11を介してデジタル信号に変換数値化したうえで入力して現在取得検出値(イ)としてタッチパネル表示式操作盤10の制御部12に取り込む。そして、制御部12はこの取り込まれた現在取得検出値(イ)と閾値(ハ)とを比較して監視し、現在取得検出値(イ)が閾値(ハ)よりも低い場合は、制御部12は正常な転造加工状態である判定し、転造加工が引き続き行われることになる。なお、制御部12に現在取得検出値(イ)が取り込まれたとき、パネル表示部14に現在取得検出値(イ)とピーク値(ロ)とトレンドグラフ(ニ)が表示され、これらの表示により作業者が現在の転造加工状況やダイスの摩損状況などの変化を把握することができる。また正常な転造加工状態であるときには、これを作業者に対して目視で知らせるため、パネル表示部14の発光色及び積層信号灯17の点灯色が共に緑となっている。
その後、ねじ転造機1を稼動して通常どおりねじ転造作業を行う。そのねじ転造加工中において、転造素材Xが転造作用部4を通過する際に発生する弾性波をAEセンサー8により検出し、AEセンサー8とAEセンサーアンプ9より出力される信号をA/D変換部11を介してデジタル信号に変換数値化したうえで入力して現在取得検出値(イ)としてタッチパネル表示式操作盤10の制御部12に取り込む。そして、制御部12はこの取り込まれた現在取得検出値(イ)と閾値(ハ)とを比較して監視し、現在取得検出値(イ)が閾値(ハ)よりも低い場合は、制御部12は正常な転造加工状態である判定し、転造加工が引き続き行われることになる。なお、制御部12に現在取得検出値(イ)が取り込まれたとき、パネル表示部14に現在取得検出値(イ)とピーク値(ロ)とトレンドグラフ(ニ)が表示され、これらの表示により作業者が現在の転造加工状況やダイスの摩損状況などの変化を把握することができる。また正常な転造加工状態であるときには、これを作業者に対して目視で知らせるため、パネル表示部14の発光色及び積層信号灯17の点灯色が共に緑となっている。
一方、制御部12は、取り込まれた現在取得検出値(イ)と閾値(ハ)との比較監視中、現在取得検出値(イ)が閾値(ハ)を超える破損検出信号が入力されたときには、ロータリ転造ダイス2や転造セグメントダイス3の刃部の一部が局所的に欠損或いは破損した異常な転造加工状態と判定し、自動停止信号をねじ転造機側におけるモータなどの駆動手段停止装置(図示せず)に出力してねじ転造機を自動停止させることになる。このように転造加工中に起こるダイス破損現象時にはこれを高精度に検出して直ちにねじ転造機を強制的に自動停止させることができる。また、ダイス破損検出時には、これを作業者に知らせるため、パネル表示部14の発光色及び積層信号灯17の点灯色が共に赤となる。
以上のように、本考案のダイス破損検出自動停止装置7によれば、AEセンサー8とAEセンサーアンプ9とを用いてロータリ転造ダイスや転造セグメントダイスの刃部の一部が局所的に欠損或いは破損したといった現象を、その欠損或いは破損時に放出される超音波領域の弾性波で直接かつ高精度に検出することができ、これにより転造加工中に起こる破損現象を検出したときには、直ちにねじ転造機1を強制的に自動停止させることができる。
また、タッチパネル表示式操作盤10において、AEセンサーアンプ9からの入力信号をA/D変換部11によりデジタル信号に変換数値化したうえで入力し、そのうえでパネル表示部14に、現在取得検出値(イ)と、取得検出値のピーク値(ロ)と、閾値(ハ)とを数値表示させるようにしたから、作業者による現在取得検出値(イ)やピーク値(ロ)の読み取り及び閾値(ハ)の設定が簡単容易にかつ正確に行えると共に、デジタル表示された数値をもとに簡単容易に監視することができる。
また、タッチパネル表示式操作盤10において、AEセンサーアンプ9からの入力信号をA/D変換部11によりデジタル信号に変換数値化したうえで入力し、そのうえでパネル表示部14に、現在取得検出値(イ)と、取得検出値のピーク値(ロ)と、閾値(ハ)とを数値表示させるようにしたから、作業者による現在取得検出値(イ)やピーク値(ロ)の読み取り及び閾値(ハ)の設定が簡単容易にかつ正確に行えると共に、デジタル表示された数値をもとに簡単容易に監視することができる。
さらに、パネル表示部14にトレンドグラフ(ニ)を表示できるようにしたことにより、そのトレンドグラフ(ニ)から現在の転造作業の状況やその後の進捗状況を推測することができるし、過去のトレンドグラフ(ニ)を基に転造加工中に起こる破損現象を分析予測して今後の破損防止対策や閾値(ハ)の設定に役立てることができる。その上、タッチパネル表示式操作盤10には、ダイス破損検出自動停止装置7の作業状態を色で表現するためにパネル表示部14の発光色を変更する識別報知部16と外部に設置される積層信号灯17とが設けられており、パネル表示部14の発光色及び積層信号灯17の点灯色が、白のときはダイス破損検出自動停止装置7の作業が停止時であることを、また緑のときは監視状態であることを、さらに赤のときは破損異常を検出した状態であることを作業者に目視で簡単明確に知らせることができる。
また、上記した実施例では、ダイス破損検出自動停止装置をロータリ式のねじ転造機に適用したものについて説明したけれども、何らロータリ式のねじ転造機に限定されるものではなく、例えば一対の平転造ダイスを向い合わせて一方の平転造ダイスを固定させ、もう一つの平転造ダイスを往復動させて転造素材をねじ加工する平ダイス式のねじ転造機や、複数のローラ形のダイス間に転造素材をはさみ、回転と圧縮によって転造素材を盛り上がらせてねじ加工する丸ダイス式のねじ転造機にも幅広く適用できる。さらに、本考案のダイス破損検出自動停止装置は、後付けで簡単に取り付けることができるので、上記した既存の各種のねじ転造機にも後付けで容易に取り付けて用いることができる。
1 ねじ転造機
2 ロータリ転造ダイス
3 転造セグメントダイス
4 転造作用部
7 ダイス破損検出自動停止装置
8 AEセンサー
9 AEセンサーアンプ
10 タッチパネル表示式操作盤
11 A/D変換部
12 制御部
13 記憶部
14 パネル表示部
15 閾値設定操作部
16 識別報知部
17 積層信号灯
2 ロータリ転造ダイス
3 転造セグメントダイス
4 転造作用部
7 ダイス破損検出自動停止装置
8 AEセンサー
9 AEセンサーアンプ
10 タッチパネル表示式操作盤
11 A/D変換部
12 制御部
13 記憶部
14 パネル表示部
15 閾値設定操作部
16 識別報知部
17 積層信号灯
Claims (2)
- 複数の転造ダイスにボルト材などの転造素材をはさんで転がして複数の転造ダイス間で転造素材の外周にねじ溝を形成するようにしたねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置であって、いずれか一つの転造ダイスの表面部に設置されかついずれかの転造ダイスの刃部が欠損或いは破損した際に発生する超音波領域の弾性波を検出するAEセンサー8と、AEセンサー8から出力されたAE信号を増幅しかつフィルタリングを施すAEセンサーアンプ9と、A/D変換部11と制御部12と記憶部13とパネル表示部14と閾値設定操作部15とを有するタッチパネル表示式操作盤10、とを備え、タッチパネル表示式操作盤10の制御部12は、AEセンサーアンプ9から出力されたアナログ出力信号をA/D変換部11を介してデジタル信号に変換数値化したうえで入力して現在取得検出値(イ)として取り込み、これを記憶部13に記憶させると共にパネル表示部14に表示させ、かつ、取得検出値のピーク値(ロ)を算出してこれをパネル表示部14に表示させる一方、閾値設定操作部15は、その操作によりねじ転造機を自動停止させる際の閾値(ハ)を設定すると共にその閾値(ハ)をパネル表示部14に表示させ、さらに、制御部12は、AEセンサーが検出した現在取得値(イ)と閾値(ハ)とを比較して監視し、現在取得値(イ)が閾値(ハ)を越えたときに自動停止信号を出力してねじ転造装機を自動停止させるように構成されていることを特徴とするねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置。
- パネル表示部14に現在取得検出値(イ)のトレンドグラフ(ニ)を表示させる一方、タッチパネル表示式操作盤10には、ダイス破損検出自動停止装置の作業状態を色で表現するためにパネル表示部14の発光色を変更する識別報知部16と外部に設置される積層信号灯17とが設けられ、かつ、識別報知部16によるパネル表示部14の発光色は、停止時は白、監視時は緑、破損検出時は赤と設定され、また、積層信号灯17の点灯色は、停止時は無灯、監視時は緑、破損検出時は赤と設定されていることを特徴とする請求項1記載のねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置。
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JP2022003077U JP3239761U (ja) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | ねじ転造機のダイス破損検出自動停止装置 |
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