JP3236829U - ウェアラブル空気浄化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ウェアラブル空気浄化装置を提供する。【解決手段】フレーム１００と、筐体アセンブリ２００と、吸気フィルタ３１０と、排気フィルタ３２０と、殺菌モジュール４００と、制御モジュール５００と、電池モジュール６００と、ファン７００とを含むウェアラブル空気浄化装置であって、フレーム内にろ過キャビティ、殺菌キャビティ及び出力口が画成され、ろ過キャビティは各々出力口及び殺菌キャビティに連通し、フレームでマスク１２０を画成し、マスク及びろ過キャビティが出力口を介して連通する。筐体アセンブリは、フレームを覆って殺菌キャビティ及びろ過キャビティを閉合し、筐体アセンブリに吸気口２０１が穿設され、吸気口が殺菌キャビティに連通し、筐体アセンブリに外排気口２０３が穿設され、外排気口がマスクに連通する。殺菌モジュールは、殺菌キャビティ内に設けられ、少なくとも１つの能動殺菌アセンブリを含む。【選択図】図３

Description

本考案は、空気浄化装置に関し、特に、ウェアラブル空気浄化装置に関する。

従来の携帯型呼吸器又は空気清浄機は、フィルタを介して空気中の微粒子をろ過するだけであるが、空気中の病原菌がフィルタを通過できる。ろ過効果を高めるため、細孔径の小さいフィルタを使用する必要があるが、使用者の呼吸に負担がかかっていた。また、使用者が感染症に感染された場合、呼気には使用者からのウイルスが含まれている可能性があるため、直接環境中に排出されて、ウイルスの拡散が生じる恐れがある。

これに鑑み、本考案者は、上記の従来技術に対し、鋭意研究を重ねると共に学理の運用を組み合わせ、上記問題点を解決することに努めた結果、本考案者の改良の目標となった。

本考案は、ウェアラブル空気浄化装置を提供する。

本考案は、フレームと、筐体アセンブリと、吸気フィルタと、排気フィルタと、殺菌モジュールと、制御モジュールと、電池モジュールと、ファンとを含むウェアラブル空気浄化装置を提供する。フレーム内にろ過キャビティ、殺菌キャビティ及び出力口が画成され、ろ過キャビティは各々出力口及び殺菌キャビティに連通し、フレームでマスクを画成し、マスク及びろ過キャビティが出力口を介して連通する。筐体アセンブリは、フレームを覆って殺菌キャビティ及びろ過キャビティを閉合し、筐体アセンブリに吸気口が穿設され、吸気口が殺菌キャビティに連通し、筐体アセンブリに外排気口が穿設され、外排気口がマスクに連通する。殺菌モジュールは、殺菌キャビティ内に設けられ、少なくとも１つの能動殺菌アセンブリを含む。吸気フィルタは、ろ過キャビティ内に収容される。排気フィルタは、マスクと外排気口との間に設けられる。ファンは、ろ過キャビティと出力口との間に設けられる。電池モジュールは、フレームに設けられる。制御モジュールは、フレームに設けられ、かつ少なくとも１つの能動殺菌アセンブリ、ファン及び電池モジュールに電気的に接続される。

本考案のウェアラブル空気浄化装置において、少なくとも１つの能動殺菌アセンブリは、光殺菌アセンブリ又は高圧殺菌アセンブリを含む。光殺菌アセンブリは、紫外光源と、プラスチックケーシングとを含み、プラスチックシェルの内壁は少なくとも１つの金属蓋板で覆われ、紫外光源が制御モジュールに電気的に接続され、プラスチックケーシングは紫外光源がプラスチックケーシング内に向けて紫外光を発射させるように紫外光源に対応するように配置される。電気殺菌アセンブリは、高圧殺菌アセンブリであり得、高圧殺菌アセンブリが複数の電極と、プラスチックケーシングとを含み、これら電極が制御モジュールに電気的に接続され、プラスチックケーシングがこれら電極を覆う。

本考案的ウェアラブル空気浄化装置において、フレームに第１マグネット部材が設けられ、筐体アセンブリに第１マグネット部材と互いに磁気的に引き付けられる第２マグネット部材が設けられる。

本考案のウェアラブル空気浄化装置において、マスクに内排気口が貫設され、内排気口に一方向弁が設けられる。一方向弁は、バルブフラップを含み、バルブフラップの一部がマスクに固着され、かつバルブフラップが内排気口の外側を覆う。フレームと筐体アセンブリとの間に排気路を有し、排気路は各々内排気口及び外排気口に連通される。

本考案のウェアラブル空気浄化装置において、ファンとろ過キャビティとの間及びファンと出力口との間に各々シールリングを有する。

本考案のウェアラブル空気浄化装置において、マスクに外排気口に対応する挟持具が設けられ、排気フィルタは挟持具内に挟持される。

本考案のウェアラブル空気浄化装置は、吸気フィルタを介して空気をろ過する以外に、さらに吸気フィルタの前に前置きの殺菌モジュールを設ける。これにより、吸入された空気が先に殺菌されてから吸気フィルタを通過してろ過することができる。ファンを通じて能動的に送風することで使用者の呼吸の負担を増やすことはない。使用者の呼気がマスクから排出された時、先に排気フィルタを通過してろ過されことで呼気に混入している可能性のあるウイルスが環境中に拡散されることを防ぐ。

本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各立体分解図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各立体分解図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各立体分解図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各立体図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各立体図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各断面図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各断面図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各断面図である。 本考案の実施例１に係るウェアラブル空気浄化装置の各断面図である。 本考案のウェアラブル空気浄化装置の着用状態を示す概略図である。 本考案の実施例２に係るウェアラブル空気浄化装置の立体分解図である。 本考案の実施例２に係るウェアラブル空気浄化装置の立体図である。

図１～図３を参照すると、本考案の実施例１により提供されるウェアラブル空気浄化装置は、フレーム１００と、筐体アセンブリ２００と、吸気フィルタ３１０と、排気フィルタ３２０と、殺菌モジュール４００と、制御モジュール５００と、電池モジュール６００と、ファン７００とを備える。

図１、図３、図４、図６を参照すると、フレーム１００は、好ましくはプラスチックで製造されたハウジング体で、導流カバー１１０と、マスク１２０とを含む。本実施例において、導流カバー１１０は、複数のシェル部材１１１／１１２を組み立てて閉合することによって構成された中空シェルである。導流カバー１１０はろ過キャビティ１０１及びろ過キャビティ１０１に連通される出力口１０２を画成する。導流カバー１１０は、マスク１２０の外側面に組み付けられろ過キャビティ１０１が出力口１０２を介してマスク１２０に連通させる。

図１０を参照すると、マスク１２０は、使用者の顔の少なくとも一部を覆うために用いられる。本実施例において、マスク１２０は、使用者の口や鼻を覆い、マスク１２０の縁端に使用者の頭に掛けるための少なくとも１つのバンド１２２を設けることができる。バンド１２２には、位置決めリング１２２ａが設けられ、マスク１２０を着用した時、位置決めリング１２２ａを使用者の頭にフィットでき、かつ使用者がおさげを通すために使用され、位置決めリング１２２ａを介して使用者の操作を容易にし、着用安定性を高めることができる。

図１及び図５～図６を参照すると、本実施例において、マスク１２０は、プラスチックで製造されたことが好ましい。マスク１２０は、略円弧状のカバー体を呈し、マスク１２０に出力口１０２に連通される内吸気口１２３を貫設して空気をマスク１２０に取り入れて使用者に吸入させ、またマスク１２０に内排気口１２４を貫設して、使用者の呼気をマスク１２０から排出し、使用者の顔にフィットするため、マスク１２０の縁端に沿ってゴムリング１２１が設けられる。蒸れを避けるため、ゴムリング１２１の使用者の顔に接触する部分に通気孔１２１ｂを穿設することができる。本実施例において、内排気口１２４は、マスク１２０から排出された気体の逆流を防ぐため、一方向弁１２５を設けることが好ましい。

具体的には、一方向弁１２５は、バルブフラップ１２６を含み、バルブフラップ１２６の一部がマスク１２０に固着され、バルブフラップ１２６が内排気口１２４の外側を覆う。使用者の呼気がバルブフラップ１２６を内排気口１２４から外側に押し出し、内排気口１２４を通って排出することができる。使用者が吸気すると、バルブフラップ１２６がマスク１２０内の負陰圧によって駆動されて、内側に向け内排気口１２４に密着する。本実施例において、バルブフラップ１２６は、シリコンで製造された薄片であることが好ましく、かつバルブフラップ１２６の一側縁がマスク１２０に固着されるが、本考案はこれに限定されない。

図１～図４及び図６を参照すると、筐体アセンブリ２００は、プラスチック製の円弧状のカバー体であることが好ましく、筐体アセンブリ２００に吸気口２０１及び外排気口２０３に穿設され、本実施例において、筐体アセンブリ２００の左側と右側の反対側に各々外排気口２０３が穿設され、かつ筐体アセンブリ２００の底側に前記一対の外排気口２０３の間に位置する吸気口２０１が穿設される。筐体アセンブリ２００は、フレーム１００を覆ってフレーム１００と閉合することで、導流カバー１１０と筐体アセンブリ２００との間にろ過キャビティ１０１に連通される殺菌キャビティ１０３を画成し、吸気口２０１が殺菌キャビティ１０３に連通される。筐体アセンブリ２００とマスク１２０との間に排気路２０２を囲成し、マスク１２０の内排気口１２４は排気路２０２を介して外排気口２０３に連通される。

図２及び図３を参照すると、本実施例において、フレーム１００に第１マグネット部材１３０が設けられ、筐体アセンブリ２００に第１マグネット部材１３０に対応して吸着される第２マグネット部材２３０が設けられることが好ましく、第１マグネット部材１３０を介して第２マグネット部材２３０に吸着することで筐体アセンブリ２００の固定及び取り外しを容易にする。第１マグネット部材１３０及び第１マグネット部材１３０と互いに磁気的に引き付けられる第２マグネット部材２３０は、異なる極性の一対の磁石であり得、磁石と導磁金属片（例えば鉄、コバルト、ニッケル）であってもよい。本実施例において、第１マグネット部材１３０は、磁石で、第２マグネット部材２３０が導磁金属片である。前記ゴムリング１２１に各第１マグネット部材１３０に対応して吸着される第３マグネット部材１２１ａが設けられて固定を容易にし、かつゴムリング１２１を取り外して洗浄することに便利である。本実施例における第３マグネット部材１２１ａは、導磁金属片で、第１マグネット部材１３０がフレーム１００を貫設するため、第２マグネット部材２３０及び第３マグネット部材１２１ａが各々第１マグネット部材１３０に吸着してフレーム１００の対向する両側に露出できる。ただし本考案は、これに限定されず、例えば第１マグネット部材１３０が導磁金属片の場合、第２マグネット部材２３０及び第３マグネット部材１２１ａとしての磁石を設けることも前記の着脱効果を奏することができる。

図３～図６を参照すると、殺菌モジュール４００は、フレーム１００の外側面に設けられることで殺菌キャビティ１０３に収容される。本実施例において、殺菌モジュールは、少なくとも１つの能動殺菌アセンブリを含む。制御モジュール５００、電池モジュール６００及びファン７００は、いずれもフレーム１００に設けられる。

具体的には、電池モジュール６００は、導流カバー１１０とマスク１２０との間に介設され、制御モジュール５００に電気的に接続され、ファン７００が導流カバー１１０内に設けられ、ろ過キャビティ１０１と出力口１０２との間に位置し、制御モジュール５００に電気的に接続される。ファン７００の吸気側は、殺菌キャビティ１０３に連通し、ファン７００の吹出側が出力口１０２に対応して配置されることで、出力口１０２を介してマスク１２０の内吸気口１２３に連通する。ファン７００の吸気側と導流カバー１１０との間にシールリング７１０が介設され、出力口１０２と内吸気口１２３との間にもシールリング７１０が介設されることで、気密効果を奏して漏れによる風圧の損失を避ける。能動殺菌アセンブリは、制御モジュール５００に電気的に接続されるように導流カバー１１０に付設される。

本実施において、吸気フィルタ３１０は、ろ過キャビティ１０１内に設けられ、かつファン７００の吸気側と殺菌キャビティ１０３との間を遮断する。排気フィルタ３２０は、マスク１２０と外排気口２０３との間に設けられ、本実施例に示される排気フィルタ３２０がマスク１２０上の挟持具１２７内に挟着され、排気フィルタ３２０が外排気口２０３を覆うように挟持具１２７が外排気口２０３に対応して配置される。

図３～図４を参照すると、殺菌モジュール４００は、異なる使用ニーズに応じて対応する能動殺菌アセンブリを任意選択で配置できる。本実施例において、殺菌モジュール４００の能動殺菌アセンブリは光殺菌アセンブリ４１０を含むことが好ましい。

図３～図４及び図６～図７を参照すると、光殺菌アセンブリ４１０は、紫外光源４１１と、プラスチックケーシング４１２とを含む。プラスチックケーシング４１２の内壁は、少なくとも１つの金属蓋板４１３で覆われ、プラスチックケーシング４１２においてプラスチックケーシング４１２を支持することで、内部空間を維持するための補強リブ４１４が設けられる。紫外光源４１１が制御モジュール５００に電気的に接続され、かつ紫外光源４１１が殺菌キャビティ１０３内で紫外光を発射して殺菌の効果を奏することができる。好ましくは、紫外光源４１１は、紫外光をプラスチックケーシング４１２内に照射し、金属蓋板４１３が紫外光によるプラスチック部材の損傷を防ぐことができる。次に、金属蓋板４１３に光触媒ナノコーティング（図示せず）を塗布できる。慣用される光触媒は、例えば二酸化チタンである。光触媒コーティングは、ナノコーティングで、光触媒を介して光と空気中の有機物の反応を触媒して空気中の病原菌及び毒物を分解する。本実施例において、紫外光源４１１は、好ましくはフレーム１００上に固設され、かつ紫外光源４１１とプラスチックケーシング４１２が分離可能であるため、フレーム１００から光殺菌アセンブリ４１０を取り外して清掃する時、紫外光源４１１を取り外す必要がなく、したがって、紫外光源４１１と制御モジュール５００との間の回路への損傷を避けることができる。紫外光源４１１の位置に対応して筐体アセンブリ２００にも任意選択で導光体（図示せず）を貫設し、紫外光源４１１の作動時紫外光を筐体アセンブリ２００の外表面に露光させることができる。

図６及び図９を参照すると、本考案のウェアラブル空気浄化装置を使用する時、ファン７００の駆動により吸気口２０１を介して外気を殺菌キャビティ１０３内に吸い込む。空気が殺菌キャビティ１０３内で殺菌モジュール４００によって殺菌消毒されてから吸気フィルタ３１０を通過して、パーティクル及び殺菌残留物を吸着した後、更にファン７００によってマスク１２０の内吸気口１２３を通ってマスク１２０内に導入する。

本考案のウェアラブル空気浄化装置は、吸気フィルタ３１０を介して空気をろ過する以外に、さらに吸気フィルタ３１０の前に前置きの殺菌モジュール４００を設ける。これにより、吸入された空気が先に殺菌されてから吸気フィルタ３１０を通過してろ過することができる。ファン７００を通じて能動的に送風することで使用者の呼吸の負担を増やすことはない。使用者の呼気がマスクから排出された時、先に排気フィルタ３２０を通過してろ過されことで呼気に混入している可能性のあるウイルスが環境中に拡散されることを防ぐ。

図３、図４、図６を参照すると、本考案のウェアラブル空気浄化装置の筐体アセンブリ２００は、第１マグネット部材１３０を介して第２マグネット部材２３０に吸着することで着脱に便利であるため、吸気フィルタ３１０や排気フィルタ３２０を交換或いは殺菌モジュール４００を清掃する時、追加の工具を使用する必要がない。

（実施例２）
図１１～図１２を参照すると、本考案の実施例２により提供されるウェアラブル空気浄化装置は、フレーム１００と、筐体アセンブリ２００と、吸気フィルタ３１０と、排気フィルタ３２０と、殺菌モジュール４００と、制御モジュール５００と、電池モジュール６００と、ファン７００とを備える。本実施例の構造は、前記の実施例１とほぼ同じで、共通点はここでの説明を省略し、本実施例と１実施例１との相違点を後記に説明する。

殺菌モジュール４００は、異なる使用ニーズに応じて対応する能動殺菌アセンブリを任意選択で配置できる。本実施例において、能動殺菌アセンブリは、高圧殺菌アセンブリ４２０を含むことが好ましい。

高圧殺菌アセンブリ４２０は、複数の電極４２１と、プラスチックケーシング４２２とを含み、制御モジュール５００にそれぞれ一対の弾性片４２１ａ／４２１ｂが設けられ、プラスチックケーシング４２２は電極４２１を覆って、電極４２１を通る空気流を導く。プラスチックケーシング４２２がフレーム１００に係入された後、弾性片４２１ａ／４２１ｂは、それぞれ高圧殺菌アセンブリ４２０に当接して、電極４２１を制御モジュール５００に電気的に接続させ、かつ電極４２１が制御モジュール５００を通して高電圧で印加されることで、吸気口２０１から殺菌キャビティ１０３内に吸入された空気中の病原菌を除去する。プラスチックケーシング４２２は、電極４２１を覆うことで、電極４２１を通る気流を導く。

上記は、本考案の好ましい実施例に過ぎず、これにより本考案の権利範囲を限定するものではなく、本考案の精神を運用して行われた均等範囲内の変化は、すべて本考案の保護範囲に網羅される。

１００ フレーム
１０１ ろ過キャビティ
１０２ 出力口
１０３ 殺菌キャビティ
１１０ 導流カバー
１１１ シェル部材
１１２ シェル部材
１２０ マスク
１２１ ゴムリング
１２１ａ 第３マグネット部材
１２１ｂ 通気孔
１２２ バンド
１２２ａ 位置決めリング
１２３ 内吸気口
１２４ 内排気口
１２５ 一方向弁
１２６ バルブフラップ
１２７ 挟持具
１３０ 第１マグネット部材
２００ 筐体アセンブリ
２０１ 吸気口
２０２ 排気路
２０３ 外排気口
２３０ 第２マグネット部材
３１０ 吸気フィルタ
３２０ 排気フィルタ
４００ 殺菌モジュール
４１０ 光殺菌アセンブリ
４１１ 紫外光源
４１２ プラスチックケーシング
４１３ 金属蓋板
４２０ 高圧殺菌アセンブリ
４２１ 電極
４２１ａ／４２１ｂ 弾性片
４２２ プラスチックケーシング
５００ 制御モジュール
６００ 電池モジュール
７００ ファン
７１０ シールリング

Claims (9)

1. 内部にろ過キャビティ、殺菌キャビティ及び出力口が画成され、前記ろ過キャビティは各々前記出力口及び前記殺菌キャビティに連通し、マスクを画成し、前記マスク及び前記ろ過キャビティが前記出力口を介して連通するフレームと、
   前記フレームを覆って前記殺菌キャビティ及び前記ろ過キャビティを閉合し、吸気口が穿設され、前記吸気口が前記殺菌キャビティに連通し、外排気口が穿設され、前記外排気口が前記マスクに連通する筐体アセンブリと、
   前記殺菌キャビティ内に設けられ、少なくとも１つの能動殺菌アセンブリを含む殺菌モジュールと、
   前記ろ過キャビティ内に収容される吸気フィルタと、
   前記マスクと前記外排気口との間に設けられる排気フィルタと、
   前記ろ過キャビティと前記出力口との間に設けられるファンと、
   前記フレームに設けられる電池モジュールと、
   前記フレームに設けられ、かつ前記少なくとも１つの能動殺菌アセンブリ、前記ファン及び前記電池モジュールに電気的に接続される制御モジュールと、
   を含むウェアラブル空気浄化装置。
2. 前記少なくとも１つの能動殺菌アセンブリは、光殺菌アセンブリを含み、前記光殺菌アセンブリは紫外光源と、プラスチックケーシングとを含み、前記プラスチックケーシングの内壁が少なくとも１つの金属蓋板で覆われ、前記紫外光源が前記制御モジュールに電気的に接続され、前記プラスチックケーシングは前記紫外光源が前記プラスチックケーシング内に向けて紫外光を発射させるよう前記紫外光源に対応するよう配置される請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。
3. 前記少なくとも１つの能動殺菌アセンブリは、電気殺菌アセンブリを含み、前記電気殺菌アセンブリは高圧殺菌アセンブリであり、前記高圧殺菌アセンブリが複数の電極と、プラスチックケーシングとを含み、前記電極が前記制御モジュールに電気的に接続され、前記プラスチックケーシングが前記電極を覆う請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。
4. 前記フレームに第１マグネット部材が設けられ、前記筐体アセンブリに前記第１マグネット部材と互いに磁気的に引き付けられる第２マグネット部材が設けられる請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。
5. 前記マスクに内排気口が貫設され、前記内排気口に一方向弁が設けられる請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。
6. 前記一方向弁は、バルブフラップを含み、前記バルブフラップの一部が前記マスクに固着され、かつ前記バルブフラップが前記内排気口の外側を覆う請求項５に記載のウェアラブル空気浄化装置。
7. 前記フレームと前記筐体アセンブリとの間に排気路を有し、前記排気路は、各々前記内排気口及び前記外排気口に連通される請求項５に記載のウェアラブル空気浄化装置。
8. 前記ファンと前記ろ過キャビティとの間及び前記ファンと前記出力口との間に各々シールリングを有する請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。
9. 前記マスクに前記外排気口に対応する挟持具が設けられ、前記排気フィルタは前記挟持具内に挟持される請求項１に記載のウェアラブル空気浄化装置。

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