JP3236048U - 容器の表面検査装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】光信号を用いて、ガラス等の透明または半透明な容器の表面の加飾状態を確実に検査することが可能な容器の表面検査装置を提供する。
【解決手段】容器の表面検査装置100において、透明または半透明な材質からなるワーク容器10の被検査部分に対し、適当な光の照射5の下で、前記容器のある一方の外側面に正対して設置されて外側面を撮影して検査画像を生成するカメラ30と、前記容器内部に挿入され前記容器の他方の外側面からの光を遮る遮光部材20と、前記検査画像情報を正規の基準画像情報と比較する画像処理装置50と、から構成される容器の表面検査装置であり、容器とカメラの正対状態に応じて表側の加飾状態を検査するときに、背景からの映り込みを防止する特徴を持つ。
【選択図】図1
【解決手段】容器の表面検査装置100において、透明または半透明な材質からなるワーク容器10の被検査部分に対し、適当な光の照射5の下で、前記容器のある一方の外側面に正対して設置されて外側面を撮影して検査画像を生成するカメラ30と、前記容器内部に挿入され前記容器の他方の外側面からの光を遮る遮光部材20と、前記検査画像情報を正規の基準画像情報と比較する画像処理装置50と、から構成される容器の表面検査装置であり、容器とカメラの正対状態に応じて表側の加飾状態を検査するときに、背景からの映り込みを防止する特徴を持つ。
【選択図】図1
Description
本考案は、光信号を用いて、ガラス等の透明または半透明な容器の表面を確実に検査することが可能な容器の表面検査装置に関するものである。容器の表面に施された印刷(スクリーン、オフセットなど)、ホットスタンプ、ラベルその他の加飾がされている容器にかかる考案である。
製造・加工された製品には、生産されて表面に加飾をなしたガラス容器が多いが、その表面状態を、精度よく検査するかつ実用的な検査方法及び装置が種々発明考案されている。
特許文献1の発明においては、表面に微細な凹凸(フロスト加工)を施したガラスの表面状態を検査する検査方法を提供する。 表面に微細な凹凸を施したガラスにレーザ光を照射して、ガラスを透過した拡散光を撮像装置で捉え、該拡散光像の強度分布の傾きにもとづいてガラス表面の凹凸状態を判定する技術が示されている。
しかし、特許文献1の発明では、ガラス容器を透過した拡散光を一括でとらえているために、容器は周面のため表裏二面のどちらで問題が発生しているかを見極めることは光強度分布をみるだけでは困難であった。
特許文献2の発明は、容器の内側からの検査装置である。そのため、透明な材質からなる被検査部分に対し、容器の外部から均一な光量の照明光を照射する照明体と、容器内部に挿入され被検査部分の内面を撮影して検査画像を生成するカメラを有している。そのため、容器の内面を検査するために内視鏡的なカメラを容器内に構成する必要があるので、開口部形状等に依存して実装は容易ではない。
解決しようとする問題点は、中空で透明または半透明な容器の表面加飾の検査装置について容易に実現できるようにして、当該不良部位の特定を簡単にすることである。
本考案は、容器の表面検査装置において、透明または半透明な材質からなる容器の被検査部分に対し、適度な光を照射した環境で、前記容器のある一方の外側面に正対して設置されて外側面を撮影して検査画像を生成するカメラと、前記容器内部に挿入され前記容器の他方の外側面からの光を遮る遮光部材と、前記検査画像情報を正規の基準画像情報と比較する画像処理部から構成される容器の表面検査装置である。
本考案の検査装置は、表面検査時に背景にある加飾が映り込むことを防止する効果がある。すなわち、検査対象の正対する表面だけを正確に検査できる、また容器の被検査部分を適宜回転させてカメラの正対位置を移動させることで、容器周囲全体の加飾状態を容易に検査できる利点を持つ。
図1は本考案にかかる検査装置100の全体構成を模式的に示すものであるので、図1に基づいて以降に説明をする。まず、複数の容器を検査装置のところに運んでくるコンベア1と運ばれてきた容器を順次検査ステージまで配置するローダー2で構成される。それらは、室内床上に立設される。
図1ではローダー2の右端に検査ステージがあって、そこで被検査対象となるワーク容器10が回転台11の上に載置される。そして、遮光部材20がアーム21から吊り下げられてワーク容器10の内部中央に挿入される。遮光部材20はワーク容器10が回転台11に入る時および出る時には容器外部に引き出されて移動の邪魔にならないようにする。
ワーク容器10のある一方の表面の外側面に正対位置するようカメラ30がポール31に固定される。カメラ30はラインスキャン型カメラを用いることが望ましく、その受光光線は図中、カメラ30とワーク容器10内部の遮光部材20の中央部を結んだ線で示されている。回転台11は360度以上回転し、所定のタイミングで撮影トリガー信号をカメラ30に送り撮影動作と連動する。こうして所定のスキャニング周期で容器全周撮影を行い検査画像が処理される。
検査環境において室内照明5が天井に設置されている。そのほか、カメラ横もしくは後方に光源6を設置してもよく、光源6は容器表面の撮影に最適になるよう調整される。また、画像処理装置50とモニタ51は検査ステージ周辺に置く。それらと検査装置各部位との通信線は有線で図中W1,W2などで配線されるが、無線通信も可能である。
次に、図2にある検査装置の全体機能ブロック図について説明する。図示の通り各機能ブロックがMPU101で実行管理される。MPUとはMicro Processing Unit の 略である。次に各機能ブロックを説明する。コンベア/ローダー駆動部102は検査の開始から終了まで当該装置を動作させる。ワーク載置回転部110はワーク容器10を回転台11に載せ適宜カメラ撮影に合わせて回転させる。遮光部材装着部120は遮光部材20を、アーム21から吊り下げてワーク容器10内部にセットし、さらにワーク容器10の回転にかかわらず動かないように保持する。カメラ制御部130はカメラを適時動作させてスキャン画像を撮る。このスキャン結果からなる検査画像は画像処理モニタ部150へ転送される。画像処理モニタ部150は基準画像に基づいて比較判断を行い、さらにその結果を適宜モニタに表示する機能を実行する。なお、各機能ブロックは各部位に分散して実装され、また機能モジュール間連携はバス結合で行われる。さらに記憶部140にて各種ファイルの保存が行われる。
図3は、本考案の主要部であるところで、ワーク容器10をカメラ30で撮影して行う検査の状況を示す。例としてミルク瓶を被検査対象としている。カメラ30はラインスキャンカメラを示していて、ラインスキャン光は大まかに図示している。ワーク容器10の内部の中央部にアーム21に保持された遮光部材20がセットされていて、ワーク容器の他方の側(背景)の加飾が映り込まないようにしている。遮光部材20は適度に着色された反射率が小さい材質でできていて、形状は棒状、平板、円柱形などでよい。
本実施例では、カメラ30の正面のワーク容器10の表面にあるラベル[MILK]の文字列の中央に向けて撮影する瞬間を示していて、いまラベル中心部の縦1ライン分がスキャン撮影される。ここでワーク容器10の背景の加飾などは見えず、遮光部材20自体の影響も小さい。
回転台11は、360度以上回転するので同時にワーク容器10も回転する。図中に回転台11の回転方向を示す矢印を記すが方向は任意である。回転台11の回転角度に合わせて連続的に撮影トリガー信号が出され、それに合わせてラインスキャンカメラ30が撮影を行う。こうして、ワーク容器10の全周を撮影するスキャン画像が収集されて、それらを集合させてラインスキャン画像による検査画像ができる。
その後に、検査画像にタイムスタンプ、容器ロット番号、ワーク容器回転位置などの情報を付加して検査画像情報とする。画像処理装置50は、こうして作成したワーク容器10全周の検査画像情報を予め撮影した正規の基準画像情報と比較する。画像認識技術上の所定の処理が行われて比較がされて、規定の閾値を超える場合に当該の加飾部に異常ありと判断する。その結果をモニタ51に表示してオペレータに知らせる。なお、画像の比較はオペレータ目視によることも可能である。
[他の実施例]
その他の実施例として、カメラ30を通常のマトリックスカメラにすることでもよい。カメラ画角を十分に狭くしさえすれば遮光部材20で背景の映り込みが防止できる。ラインスキャンと同様に小エリアでスキャンして複数枚の画像を撮影して集合すれば一定の効果を奏するエリアスキャン画像情報ができる。その例を図4に示すが、左側4A図は上述のラインスキャン画像の例を、そして右側4B図にはエリアスキャン画像の例を示す。但し、どちらもスキャン解像度は説明上粗くしている。
その他の実施例として、カメラ30を通常のマトリックスカメラにすることでもよい。カメラ画角を十分に狭くしさえすれば遮光部材20で背景の映り込みが防止できる。ラインスキャンと同様に小エリアでスキャンして複数枚の画像を撮影して集合すれば一定の効果を奏するエリアスキャン画像情報ができる。その例を図4に示すが、左側4A図は上述のラインスキャン画像の例を、そして右側4B図にはエリアスキャン画像の例を示す。但し、どちらもスキャン解像度は説明上粗くしている。
もう一つ別の実施例として、図5に検査ステージをフォーカスしたものであって、水平配置にした状況を示す。本考案はこれまでワーク容器10を直立させた形で述べてきたが、必ずしもこの態様に限らない。例えば、ワーク容器10を水平に保持して移動させるようローダー2を構成して、ワーク容器10、回転台11、乃至ポール31の検査ステージの部位をすべて水平横向きにして、かつ遮光部材20はワーク容器10に水平に挿入してカメラ30で撮影する構成である。そのような装置スペース等に対応する変形構成をした場合の検査装置も本件請求の範囲に属する。
光信号を用いて、ガラス等の透明または半透明な容器の表面を確実に検査することが可能な容器の表面検査装置を提供する。このような容器は、プラスチックなど材質を選ばず、またペットボトルのように開口部が狭い対象にも容易に利用できる。
1 コンベア
2 ローダー
5 照明
6 光源
10 ワーク容器
11 回転台
20 遮光部材
21 アーム
30 カメラ
31 ポール
50 画像処理装置
51 モニタ
100 検査装置全体
2 ローダー
5 照明
6 光源
10 ワーク容器
11 回転台
20 遮光部材
21 アーム
30 カメラ
31 ポール
50 画像処理装置
51 モニタ
100 検査装置全体
Claims (4)
- 容器の表面検査装置において、
透明または半透明な材質からなる容器の被検査部分に対して、
前記容器のある一方の外側面に正対して設置されて前記外側面を撮影して検査画像を生成するカメラと、
前記容器内部に挿入され前記容器の他方の外側面からの光を遮る遮光部材と、
前記検査画像情報を正規の基準画像情報と比較する画像処理部と、を有することを特徴とする容器の表面検査装置 - 前記容器は回転台に載置されており、かつ前記回転台は前記カメラの撮影のタイミングに合わせて回転して、前記容器が前記カメラに正対する面が移動して前記撮影を繰り返すことを特徴とする請求項1に記載の容器の表面検査装置
- 前記カメラはラインスキャンカメラであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の容器の表面検査装置
- 前記カメラはマトリックスカメラであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の容器の表面検査装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021004483U JP3236048U (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 容器の表面検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021004483U JP3236048U (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 容器の表面検査装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3236048U true JP3236048U (ja) | 2022-01-26 |
Family
ID=80123866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021004483U Active JP3236048U (ja) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 容器の表面検査装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3236048U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7340213B1 (ja) | 2023-06-27 | 2023-09-07 | 株式会社ヴイ・エス・テクノロジ- | 透明容器の外観検査装置、外観検査システム及び外観検査方法 |
-
2021
- 2021-11-24 JP JP2021004483U patent/JP3236048U/ja active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP7340213B1 (ja) | 2023-06-27 | 2023-09-07 | 株式会社ヴイ・エス・テクノロジ- | 透明容器の外観検査装置、外観検査システム及び外観検査方法 |
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