JP3235874U - 圧縮収納袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 被収納物におけるシワの形成を低減する圧縮収納袋の提供。
【解決手段】 圧縮収納袋１００は、収納袋本体１１０、及び、被収納物形状支持補助部材１９０を有している。収納袋本体１１０は、内部空間の空気を排出することによって、内部空間に配置される被収納物を圧縮収納する。被収納物形状支持補助部材１９０は、被収納物に配置され、収納袋本体１１０に収納される被収納物の形状を支持する。被収納物形状支持補助部材１９０を有する被収納物は、収納袋本体１１０の内部空間に収納される。被収納物を内部空間に収納した収納袋本体１１０は、密閉された後、内部空間を圧縮することによる空気の排出により、被収納物を圧縮収納する。被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１１０から空気を排出する際に生ずる収納袋本体１１０の形状変化にともなう、非収納物の形状変化を低減し、ひいては、被収納物におけるシワの形成を低減する。
【選択図】 図１

Description

本考案は、圧縮収納袋に関し、特に、被収納物におけるシワの形成を防止できるものに関する。

従来の圧縮収納袋について、図８に示す圧縮収納袋１０を用いて説明する。圧縮収納袋１０は、被収納物品を出し入れするための出入口２２を除く収納袋本体１２の周辺部の所望の位置に横一列に配設され、収納袋本体１２内の空気を排気する複数の排気通路２８を含む。各排気通路２８には、収納袋本体１２内が外部よりも負圧になると、排気通路２８を閉鎖する逆止弁３８が配設される。排気通路２８は、その一端が排気通路２８の入口となる内側通路３０と、その一端が排気通路２８の出口となる外側通路３２とを含む。内側通路３０と外側通路３２とは、外気と連通するように配置され、内側通路３０の入口端３１の通路幅をａ、外側通路３２の出口端３３の通路幅をｂ、隣り合う内側通路３０間の間隔をｃとしたとき、ａ＞ｂ＞ｃを満足する。

これにより、圧縮時の収納袋本体からの空気の排出障害となるストレスを可及的に小さくすることが可能な圧縮収納袋を提供する（以上、特許文献１参照）。

特開２００７－３２６６４６号公報

前述の圧縮収納袋には、以下に示すような改善すべき点がある。圧縮収納袋１０は、湾曲させることによって、内部空間の空気を外部に排出する構造であるため、圧縮収納時に、被収納物の形状が支持されず、結果として、被収納物にシワが生じやすい、という改善すべき点がある。

また、圧縮収納袋１０は、一般的に、被収納物の大きさに応じた形状で形成され、収納場所については考慮されない傾向にある。このため、収納場所、特に、鞄にはコンパクトに収納しにくい、という改善すべき点がある。

そこで、本考案は、被収納物におけるシワの形成を防止できる圧縮収納袋を提供することを目的とする。

本考案における課題を解決するための手段及び考案の効果を以下に示す。

本考案に係る圧縮収納袋は、内部空間に所定の被収納物を収納する収納袋本体、及び、前記内部空間に配置される被収納物形状支持補助部材を有する圧縮収納袋であって、前記収納袋本体は、所定の一端に配置され、前記内部空間に前記内容物を出し入れするための開放された収納口を形成する収納口形成部、開放された前記収納口を閉じ、及び、閉じられた前記収納口を開放する開閉部、前記内部空間を形成する収納部、前記一端に対向して位置する他の一端に配置され、前記内部空間の空気を、外部に向かって排出する排出部、を有し、前記被収納物形状支持補助部材は、前記被収納物の形状を支持する形状を有すること、を特徴とする。

これにより、収納袋本体に収納した被収納物を圧縮収納したとしても、被収納物におけるシワの形成を防止できる。

本考案に係る圧縮収納袋では、前記収納袋本体は、リュック型の鞄に収納できる大きさを有すること、を特徴とする。

これにより、リュック型の鞄に、圧縮収納袋を整理整頓して、コンパクトに収納できる。

本考案に係る圧縮収納袋では、前記収納袋本体は、２５ｃｍ?３５ｃｍ×４０ｃｍ?５５ｃｍの大きさを有する矩形状を有していること、を特徴とする。

これにより、一般的な２０リットル?３０リットル程度のリュック型の鞄に、圧縮収納袋を整理整頓して、コンパクトに収納できる。

本考案に係る圧縮収納袋では、前記被収納物形状支持補助部材は、さらに、前記収納袋本体の平面から湾曲への変化に応じて、自身の形状を、平面から湾曲に変化させ、及び、前記収納袋本体の前記湾曲から前記平面への変化に応じて、自身の形状を、前記湾曲から前記平面に変化させること、を特徴とする。

これにより、収納袋本体に収納した被収納物を圧縮収納したとしても、被収納物におけるシワの形成を防止できる。

本考案に係る圧縮収納袋では、前記被収納物形状支持補助部材は、平面形状を有すること、を特徴とする。

これにより、平面状の非収納物の形状を支持でき、平面状の非収納物におけるシワの形成を低減できる。

本考案に係る圧縮収納袋では、前記被収納物形状支持補助部材は、シャツを折りたたんだ際の前記シャツの身頃に沿った大きさを有すること、を特徴とする。

これにより、シャツの形状を支持でき、シャツにおけるシワの形成を低減できる。

本考案に係る収納圧縮袋の一実施例である収納圧縮袋１００を示すである。 収納圧縮袋１００の収納袋本体１１０を示す図である。 収納袋本体１１０の排出部１２７を示す図であり、Ａは図２のＸ１－Ｘ２領域の拡大図を、Ｂは、Ｘ２における断面図を、それぞれ示す。 排出部１２７における排出時以外の状態を示す図である。 被収納物形状支持補助部材１９０の使用方法を示す図である。 収納圧縮袋１００の使用方法を示す図である。 収納圧縮袋１００の使用方法を示す図である。 従来の圧縮収納袋を示す図である。

以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら詳細に説明していく。

第１ 圧縮収納袋１００の構成
圧縮収納袋１００について、図１を用いて説明する。なお、図１においては、便宜上、ヒートシールされる領域をグレーの濃淡で示している。他の図面についても、同様である。圧縮収納袋１００は、収納袋本体１１０、及び、被収納物形状支持補助部材１９０を有している。収納袋本体１１０は、内部空間の空気を排出することによって、内部空間に配置される被収納物を圧縮収納する。

被収納物形状支持補助部材１９０は、被収納物に配置され、収納袋本体１１０に収納される被収納物の形状を支持する。被収納物形状支持補助部材１９０を有する被収納物は、収納袋本体１１０の内部空間に収納される。

被収納物を内部空間に収納した収納袋本体１１０は、密閉された後、内部空間を圧縮することによる空気の排出により、被収納物を圧縮収納する。被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１１０から空気を排出する際に生ずる収納袋本体１１０の形状変化にともなう、非収納物の形状変化を低減し、ひいては、被収納物におけるシワの形成を低減する。

１．収納袋本体１１０
収納袋本体１１０について、図２を用いて説明する、図２は、収納袋本体１１０の平面図である。収納袋本体１１０は、収納部１１２、排出部１２７を有している。収納部１１２は、被収納物を内部空間に収納する。排出部１２７は、収納部１１２の内部空間の空気を外部に排出する。

（１）収納部１１２
・構成
収納部１１２は、平面視、収納方向Ｄ１の長さＬ、開閉方向Ｄ２の長さＷの矩形状の袋形状を有している。ここで、収納方向Ｄ１は、収納袋本体１１０の内部空間に被収納物を出し入れする方向を示し、また、開閉方向Ｄ２は、収納方向Ｄ１に直交する方向であり、収納口形成部１２２（後述）を開閉する方向を示す。

収納部１１２の長さＬ、及び、長さＷは、圧縮収納袋１００を収納する収納場所に応じて決定される。被収納物を圧縮収納した圧縮収納袋１００を、一般的な２２リットル程度のリュック型の鞄に収納することを想定する場合、長さＬは４０ｃｍ?５５ｃｍ、長さＷは約２５ｃｍ?３５ｃｍとする。

収納部１１２は、収納口形成部１２２、内部空間形成部１２５、及び、排出部１２７を有している。収納口形成部１２２は、収納部１１２の一端に開放された収納口を形成する。収納口形成部１２２は、収納部１１２の内部空間に、掛け布団、シーツ、毛布等の寝具類や衣類等の被収納物を出し入れするための出入口として機能する。

収納部１１２は、開放された一端を閉じ、及び、閉じされた一端を開放する開閉部１２４を有している。開閉部１２４は、凹凸嵌合タイプの２重チャックによって形成されている。

排出部１２７は、収納部１１２の、収納口形成部１２２が形成されている端部に対向して位置する端部に配置される。排出部１２７は、収納部１１２の内部空間から外部に、空気を排出する一方、外部からの空気の流入を防止する。

・構造
収納部１１２の構造について、図３Ｂを用いて説明する。図３Ｂには、収納部１１２の収納方向Ｄ１に沿った断面が示されている。収納部１１２は、対向して位置する２枚の基材１１４、基材１１６によって形成される。２枚の基材１１４、基材１１６は、それぞれ、たとえば延伸タイプのポリエチレンフィルム層１１８とポリアミドフィルム層１２０とが積層された２層構造のラミネートフィルムで形成されている。ポリアミドフィルム層１２０には、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６／６６等の通常のポリアミド樹脂が、適宜、用いられる。なお、収納部１１２では、２枚の基材１１４、基材１１６のポリエチレンフィルム層１１８同士が、内面側で対向するように配置される。なお、基材１１４、及び、基材１１６によって形成される収納部１１２は、ガスバリヤー性を有している。

なお、図２に示すように、対向して位置する２枚の基材１１４、基材１１６は、収納方向Ｄ１に沿う側縁において、ヒートシールによる溶着、接着剤による接着等によって、サイドシール部１２１が形成される。

（２）排出部１２７
・構成
排出部１２７の構成について、図３を用いて説明する。図３は、図２の排出部１２７の拡大図あり、Ａは、図２のＸ１－Ｘ２線間領域の拡大図を示し、Ｂは、排出部１２７の断面図を示す。なお、図３Ａにおいては、同一構成については、一部の構成についてのみ符号を示す。また、図３Ｂにおいては、収納袋本体１１０の内部空間から外部に空気を排出する際、つまり、排気通路１２８（後述）が形成された状態を示す。

図３Ａに示すように、排出部１２７は、複数の排気通路１２８、及び、各排気通路１２８に配置される逆止弁１３８を有している。排気通路１２８は、所定方向に沿って一定間隔で配置されている。排気通路１２８は、内側通路１３０、及び、外側通路１３２を有している。内側通路１３０、及び、外側通路１３２は、収納部１１２の内部空間の空気を外部に排出する際に、内部空間と外部とを連通する通路として機能する。なお、内側通路１３０は、外側通路１３２に比して、収納部１１２の内部空間側に位置する。つまり、内側通路１３０は、排気通路１２８における空気の入口として機能し、外側通路１３２は、排気通路１２８における空気の出口として機能する。

内側通路１３０は、入口端１３１、及び、湾曲部１３４を有している。入口端１３１は、内側通路１３０と収納部１１２の内部空間との境界に配置されている。内側通路１３０は、入口端１３１を介して、収納部１１２の内部空間と連通する。湾曲部１３４は、対向して配置される。湾曲部１３４は、内側通路１３０の入口端１３１から外側通路１３２側にかけて、対向して配置される。対向して配置される一対の湾曲部１３４は、それぞれ、対称的に幅狭となる傾斜したテーパ状に配置される。

外側通路１３２は、出口端１３３、及び、直線部１３６を有している。出口端１３３は、外側通路１３２と外部との境界に配置されている。外側通路１３２は、出口端１３３を介して、外部と連通する。直線部１３６は、内側通路１３０の各湾曲部１３４から連続して、出口端１３３まで、対向して、直線状に配置される。

逆止弁１３８は、排気通路１２８の途中に配置される。逆止弁１３８は、排気通路１２８を介して、収納部１１２の内部空間から外部に向う収納方向Ｄ１にのみ、収納部１１２の内部空間の空気を通過させ、外部から収納部１１２の内部空間に向う方向、つまり、収納方向Ｄ１とは反対の方向には、収納部１１２の内部空間の空気を通過させない。

・構造
排出部１２７の構造について、図３Ｂを用いて説明する。排気通路１２８は、対向して配置される基材１１４、基材１１６のそれぞれの内部空間側に、基材１１４、基材１１６に沿って、通路基材１４２、及び、通路基材１４４が配置される。通路基材１４２、及び、通路基材１４４は、開閉方向Ｄ２に収納部１１２の長さＷ（図２参照）と同等の長さ、収納方向Ｄ１に所定の長さを有する矩形状を有している。

通路基材１４２の通路基材１４４側の面には、耐熱インク層１６０が、配置されている。なお、耐熱インク層１６０は、図３Ａに示すように、平面視、斜辺が湾曲部１３４に対応する等脚台形形状を有するように形成される。なお、図３Ａにおいては、耐熱インク層１６０は、便宜上、他の構成と区別するために、太線で表示されている。他の図面についても、同様である。

図３Ｂに示すように、通路基材１４４の通路基材１４２側の面には、弁体基材１５２が、配置されている。弁体基材１５２は、開閉方向Ｄ２に収納部１１２の長さＷ（図２参照）と同等の長さ、収納方向Ｄ１に所定の長さを有する矩形状を有している。弁体基材１５２は、収納方向Ｄ１の所定の位置で、開閉方向Ｄ２に沿って折り曲げられた形状を有している。

弁体基材１５２は、通路基材１４４に沿って配置される非折り曲げ部１５４、及び、非折り曲げ部１５４から折り曲げられ、非折り曲げ部１５４に対向して位置する折り曲げ片１４０を有している。なお、弁体基材１５２の折り曲げ位置は、通路基材１４２、及び、通路基材１４４における収納部１１２の内部空間側の端部に近い位置に配置される。

通路基材１４２、通路基材１４４は、ポリエチレンフィルム等の粘着性を有するフィルムにより形成されている。また、弁体基材１５２、通路基材１４４は、ポリエチレンフィルム等の粘着性を有するフィルムにより形成されている。

収納部１１２の内部空間から空気を外部へ排出する時以外は、図４に示すように、通路基材１４２、弁体基材１５２、及び、通路基材１４４は、密着し、排気通路１２８は形成されない。一方、収納部１１２の内部空間から空気を外部へ排出する際には、排出される圧力によって、排気通路１２８に配置された逆止弁１３８の作動弁体である折り曲げ片１４０が作動する。

排気前において、対向して位置する通路基材１４２に密着していた折り曲げ片１４０は、収納部１１２内からの空気の排気圧力によって、通路基材１４２の内側面から離間する。そのため、排気通路１２８が形成され、収納部１１２内の空気が排気通路１２８から外部に排出される。この場合、被収納物の内部に含まれている空気も、収納部１１２内の空気と共に、複数の排気通路１２８から外部へと排出されるので、収納部１１２内の容積が減少し、その分、被収納物をコンパクトに圧縮収納できる。

収納部１１２の内部空間の空気が排出され、収納部１１２内の空気の圧力が低下して負圧（陰圧）になるに伴って、逆止弁１３８の折り曲げ片１４０が作動し、折り曲げ片１４０が、対向して位置する通路基材１４２に密着し、排気通路１２８が閉鎖される。これにより、外部から収納部１１２の内部空間への空気の流入が防止され、被収納物がコンパクトに圧縮収納された後も、被収納物の圧縮状態を保持できる。

基材１１４、基材１１６、通路基材１４２、通路基材１４４、及び、弁体基材１５２は、図３Ａに示すように、連続弁シール部１７０によって、及び、湾曲部１３４、直線部１３６に沿って、一体的にシールされる。これにより、耐熱インク層１６０を介して対向して位置する湾曲部１３４、及び、各湾曲部１３４から連続する直線部１３６によって形成される領域に位置する通路基材１４２、通路基材１４４によって、排気通路１２８が、同様の領域に位置する耐熱インク層１６０、及び、弁体基材１５２によって、逆止弁１３８が、それぞれ形成される。なお、連続弁シール部１７０において耐熱インク層１６０が形成されている領域は、耐熱インク層１６０がヒートシール阻害層として機能するため、通路基材１４２と通路基材１４４とがシールされず、排気通路１２８の内側通路１３０の入口端１３１を形成する。

また、図２に示すように、排出部１２７は、端末止めシール部１７２、端末止めシール部１７４を有している。端末止めシール部１７２、端末止めシール部１７４は、収納部１１２の側縁と連続弁シール部１７０とを、同時に、シールする位置に、つまり、連続弁シール部１７０とサイドシール部１２１とに跨って、配置される。端末止めシール部１７２、端末止めシール部１７４は、 平面視、楕円形、かつ、内側に貫通穴部１７６を有している。

端末止めシール部１７２、及び、端末止めシール部１７４は、収納部１１２の内部空間と排気通路１２８の入口側となる内側通路１３０との間における空気の出入りを遮断する機能を有する。端末止めシール部１７２、及び、端末止めシール部１７４は、ヒートシールにより形成される。

さらに、図３Ａに示すように、排気通路１２８の間に、仕上がり調整用の平面視方形状のポイントシール部１８８が配置される。各ポイントシール部１８８は、例えば、適宜なヒートシール機で形成されるヒートシールにより形成される。ポイントシール部１８８は、収納部１１２の対向する基材１１４、基材１１６と、対向する通路基材１４２、通路基材１４４、弁体基材１５２とを部分的に固着する。これら複数のポイントシール部１８８は、複数の排気通路１２８間に、ある程度の腰を付け、複数の排気通路１２８にシワが発生することを防止し、延いては、逆止弁１３８による排気通路１２８の密閉・閉鎖強度を高くする機能を有する。

さらに、収納部１１２の排気側の端部には、収納部１１２の開閉方向Ｄ２の一端側から他端側にかけて、所定の間隔で、複数のポイントシール部１９４が配置される。ポイントシール部１９４は、対向する収納部１１２の基材１１４、基材１１６を、適宜なシール機でヒートシールすることにより形成される。ポイントシール部１９４は、基材１１４、基材１１６の固着部として機能する。

２．被収納物形状支持補助部材１９０
被収納物形状支持補助部材１９０について、図１を用いて説明する。被収納物形状支持補助部材１９０は、薄い平板形状を有している。被収納物形状支持補助部材１９０は、ポリエチレンを用いて形成されている。被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１１０に収まる大きさを有し、０.５ｍｍ?２ｍｍ程度の厚さを有している。

被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１１０の収納部１１２の内部空間に配置される被収納物の形状を支持する。また、被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１１０の平面から湾曲への変形に応じて、同様に変形すると共に、収納袋本体１１０の湾曲から平面への変形に応じて、同様に変形する。つまり、被収納物形状支持補助部材１９０は、湾曲から平面に復帰する弾力性を有している。

被収納物形状支持補助部材１９０は、ともに矩形状の本体形状支持補助部１９１、及び、部分形状支持補助部１９３を有している。本体形状支持補助部１９１は、部分形状支持補助部１９３に比して、大きな形状を有し、被収納物の平面形状を支持するために十分な大きさを有している。なお、本体形状支持補助部１９１は、部分形状支持補助部１９３側の、想定される被収納物であるシャツの平面形状に応じて、対向して位置する角が取り除かれている。

第２ 圧縮収納袋１００の使用方法
使用者は、まず、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて、被収納物を折りたたむ。被収納物形状支持補助部材１９０の使用方法について、図５を用いて説明する。図５Ａに示すように、使用者は、平面状に広げたシャツＳの裏身頃側に、被収納物形状支持補助部材１９０を配置する。この時、本体形状支持補助部１９１を、シャツの裏見頃に沿って、部分形状支持補助部１９３をシャツの後側において襟に沿って、それぞれ、配置する。図５Ｂ?図５Ｄに示すように、本体形状支持補助部１９１の各辺に沿って、シャツＳを折り曲げていく。図５Ｅに、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて、折りたたみ終えたシャツＳの前身頃側から見た外観を示す。このように、被収納部形状支持補助部材１９０を用いて、被収納物であるシャツＳを折りたたむことによって、被収納物の平面形状を保持することができる。

使用者は、図６Ａに示すように、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて折りたたんだ被収納物を、収納袋本体１１０に収納する。その後、使用者は、図６Ｂに示すように、収納袋本体１１０をロール状に湾曲させて、排出部１２７から、収納部１１２の内部空間の空気を排出する。なお、収納部１１２の上面側から手で押圧するように加圧することによって、収納部１１２の内部空間の空気を排出してもよい。

図７Ａに示すように、使用者は、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて折りたたんだ被収納物を圧縮収納した収納袋本体１１０を、肩紐を有するリュック型の鞄に収納する。この際、使用者は、丸めて湾曲した収納袋本体１１０を、引き伸ばして平面形状に戻しておく。

収納袋本体１１０は、収納方向Ｄ１の長さＬ、及び、開閉方向Ｄ２の長さＷが、一般的に用いられるリュック型の鞄に対応した大きさ、つまり、平面形状の収納袋本体１１０をリュック型の鞄に収納できる大きさを有しているので、リュック型の鞄に、収納袋本体１１０に圧縮収納した被収納物を、平面形状で重ねる等、整理整頓して、よりコンパクトに収納できる。

また、被収納物は、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて折りたたんでいるため、常時、被収納物形状支持補助部材１９０によって、形状が保持されている。このため、収納袋本体１１０を湾曲させる圧縮時においても、収納袋本体１１０から空気を排出した圧縮時においても、被収納物の形状が保持されるため、収納口形成部１２２を開放し、収納袋本体１１０から取り出した後において、被収納物に対するシワの形成を、比較的、防止できる。つまり、きれいな状態で、被収納物を圧縮収納できる。

［その他の実施形態］
（１）基材１１４、基材１１６：前述の実施例１においては、基材１１４、基材１１６が、それぞれ、ポリエチレンフィルム層１８とポリアミドフィルム層２０とが積層された２層構造のラミネートフィルムで形成されているが、被収納物を収納できる内部空間を形成できるものであれば、それに限定されない。例えば、基材１１４、基材１１６は、それぞれ、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム層／ポリエチレンフィルム層の２層構造のラミネートフィルムや、ポリアミドフィルム層／ポリエチレンフィルム層／ポリアミドフィルム層の３層構造のフィルムであってもよい。さらに、ポリアミドフィルム層／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム層／ポリエチレンフィルム層／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム層／ポリアミドフィルム層の５層構造のフィルムでもよく、それ以上の多層のラミネートフィルムでもよい。さらに、それら以外にも、基材１１４、基材１１６は、ポリエチレンフィルム層やポリアミドフィルム層の単層構造であってもよい。なお、基材１１４、基材１１６は、延伸フィルムで形成されることが好ましい。

（２）通路基材１４２、通路基材１４４：前述の実施例１においては、通路基材１４２、通路基材１４４は、ポリエチレンフィルム層の単層構造を有するフィルムとしたが、排出部を形成できるものであれば、それに限定されない。例えば、ポリアミドフィルム層の単層構造を有するフィルムであっても良い。また、通路基材１４２、通路基材１４４は、ポリエチレンフィルム層とポリアミドフィルム層とが積層された２層構造のラミネートフィルムであってもよい。さらに、通路基材１４２、通路基材１４４は、ポリエチレンフィルム層／ポリアミドフィルム層／ポリエチレンフィルム層の３層構造のラミネートフィルムでもよく、また、ポリアミドフィルム層／ポリエチレンフィルム層／ポリアミドフィルム層の３層構造のフィルム、ポリアミドフィルム層／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム層／ポリエチレンフィルム層／直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）フィルム層／ポリアミドフィルム層の５層構造のフィルムであってもよい。さらに、通路基材１４２、通路基材１４４は、それ以上の多層のラミネートフィルムであってもよい。なお、通路基材１４２、通路基材１４４は、無延伸フィルムで形成されることが好ましい。

（３）逆止弁１３８：前述の実施例１においては、逆止弁１３８を形成する弁体基材１５２は、基材１１６の内面側に配置されているが、各排気通路１２８において対向する収納袋本体１１０の基材１１４、基材１１６の内面側の少なくとも一方側に配置されていればよい。例えば、弁体基材１５２は、基材１１４の内面側に配設するようにしてもよい。また、弁体基材１５２は、基材１１４、及び、基材１１６の双方に配置されるようにしてもよい。

（４）端末止めシール部１７２、端末止めシール部１７４：前述の実施例１においては、端末止めシール部１７２、端末止めシール部１７４は、貫通穴部１７６を有する、平面視、楕円形状としたが、連続弁シール部１７０とサイドシール部１２１とに跨って、収納部１１２の内部と排気部１２７の排気通路１２８の内側通路１３０との間の空気の出入りを遮断するようにヒートシールできるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、端末止めシール部は、その内側に貫通穴部１７６を有さない、平面視、楕円形状であってもよい。また、平面視、環状楕円形状であってもよい。さらに、平面視、矩形形状であってもよい。

（５）ポイントシール部１８８：前述の実施例１においては、ポイントシール部１８８は、平面視方形状としたが、収納袋本体１１０の対向する基材１１４、基材１１６を、対向する通路基材１４２、通路基材１４４、弁体基材１５２に、部分的にヒートシールするものであれば、例示のものに限定されない。例えば、円形状であってもよい。

また、適宜、必要な位置に、他のポイントシール部を配置するようにしてもよい。

（６）開閉部１２４：前述の実施例１においては、開閉部１２４は二重チャックとしたが、収納口形成部１２２の開口を閉じ、及び、開放できるものであれば、プラスチックチャック、スライドファスナ等、適宜の止め具を用いるようにしてもよい。

（７）ヒートシール：前述の実施例１において形成されるヒートシールは、形成場所やシール強度等の条件に応じて、金型等を用いた熱板シール、インパルスシール、および、それらの組合せ等、種々のヒートシール方法から、適宜、選択すればよい。

（８）被収納物形状支持補助部材１９０の材質：前述の実施例１において、被収納物形状支持補助部材１９０は、ポリエチレンを用いて形成されるとしたが、収納袋本体１１０の平面から湾曲への変化に応じて、自身の形状を、平面から湾曲に変化させ、及び、収納袋本体１１０の湾曲から平面への変化に応じて、自身の形状を、湾曲から平面に変化させることができるものであれば、例示のものに限定されない。

（９）被収納物形状支持補助部材１９０の形状：前述の実施例１において、被収納物形状支持補助部材１９０は、本体形状支持補助部１９１、及び、部分形状支持補助部１９３を有するとしたが、被収納物の形状を支持できるものであれば、例示のものに限定されない。例えば、一つの矩形状で形成されてもよい。また、平面的ではなく、薄い四角柱形状等、立体的な形状であってもよい。

１００ 圧縮収納袋
１１０ 収納袋本体
１１２ 収納部
１１４ 基材
１１６ 基材
１１８ ポリエチレンフィルム層
１２０ ポリアミドフィルム層
１２１ サイドシール部
１２２ 収納口形成部
１２４ 開閉部
１２７ 排気部
１２８ 排気通路
１３０ 内側通路
１３１ 入口端
１３４ 湾曲部
１３２ 外側通路
１３３ 出口端
１３６ 直線部
１３８ 逆止弁
１４０ 折り曲げ片
１５４ 非折り曲げ部
１４２ 通路基材
１４４ 通路基材
１５２ 弁体基材
１６０ 耐熱インク層
１７０ 連続弁シール部
１７６ 貫通穴部
１８８ 仕上がり調整用のポイントシール部
１９４ ポイントシール部
１９０ 被収納物形状支持補助部材
１９１ 本体形状支持補助部
１９３ 部分形状支持補助部

本考案に係る圧縮収納袋では、前記収納袋本体は、２５ｃｍ～３５ｃｍ×４０ｃｍ～５５ｃｍの大きさを有する矩形状を有していること、を特徴とする。

これにより、一般的な２０リットル～３０リットル程度のリュック型の鞄に、圧縮収納 袋を整理整頓して、コンパクトに収納できる。

収納部１１２の長さＬ、及び、長さＷは、圧縮収納袋１００を収納する収納場所に応じ て決定される。被収納物を圧縮収納した圧縮収納袋１００を、一般的な２２リットル程度 のリュック型の鞄に収納することを想定する場合、長さＬは４０ｃｍ～５５ｃｍ、長さＷ は約２５ｃｍ～３５ｃｍとする。

２．被収納物形状支持補助部材１９０
被収納物形状支持補助部材１９０について、図１を用いて説明する。被収納物形状支持 補助部材１９０は、薄い平板形状を有している。被収納物形状支持補助部材１９０は、ポ リエチレンを用いて形成されている。被収納物形状支持補助部材１９０は、収納袋本体１ １０に収まる大きさを有し、０.５ｍｍ～２ｍｍ程度の厚さを有している。

第２ 圧縮収納袋１００の使用方法
使用者は、まず、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて、被収納物を折りたたむ。 被収納物形状支持補助部材１９０の使用方法について、図５を用いて説明する。図５Ａに 示すように、使用者は、平面状に広げたシャツＳの裏身頃側に、被収納物形状支持補助部 材１９０を配置する。この時、本体形状支持補助部１９１を、シャツの裏見頃に沿って、 部分形状支持補助部１９３をシャツの後側において襟に沿って、それぞれ、配置する。図 ５Ｂ～図５Ｄに示すように、本体形状支持補助部１９１の各辺に沿って、シャツＳを折り 曲げていく。図５Ｅに、被収納物形状支持補助部材１９０を用いて、折りたたみ終えたシ ャツＳの前身頃側から見た外観を示す。このように、被収納部形状支持補助部材１９０を 用いて、被収納物であるシャツＳを折りたたむことによって、被収納物の平面形状を保持 することができる。

Claims (6)

1. 内部空間に所定の被収納物を収納する収納袋本体、及び、前記内部空間に配置される被収納物形状支持補助部材を有する圧縮収納袋であって、
   前記収納袋本体は、
   所定の一端に配置され、前記内部空間に前記内容物を出し入れするための開放された収納口を形成する収納口形成部、
   開放された前記収納口を閉じ、及び、閉じられた前記収納口を開放する開閉部、
   前記内部空間を形成する収納部、
   前記一端に対向して位置する他の一端に配置され、前記内部空間の空気を、外部に向かって排出する排出部、
   を有し、
   前記被収納物形状支持補助部材は、
   前記被収納物の形状を支持する形状を有すること、
   を特徴とする圧縮収納袋。
2. 請求項１に係る圧縮収納袋において、
   前記収納部は、
   リュック型の鞄に収納できる大きさを有すること、
   を特徴とする圧縮収納袋。
3. 請求項２に係る圧縮収納袋において、
   前記収納部は、
   ２５ｃｍ?３５ｃｍ×４０ｃｍ?５５ｃｍの大きさを有する矩形状を有していること、
   を特徴とする圧縮収納袋。
4. 請求項１?請求項３のいずれかに係る圧縮収納袋において、
   前記被収納物形状支持補助部材は、さらに、
   前記収納袋本体の平面から湾曲への変化に応じて、自身の形状を、平面から湾曲に変化させ、及び、前記収納袋本体の前記湾曲から前記平面への変化に応じて、自身の形状を、前記湾曲から前記平面に変化させること、
   を特徴とする圧縮収納袋。
5. 請求項４に係る圧縮収納袋において、
   前記被収納物形状支持補助部材は、
   平面形状を有すること、
   を特徴とする圧縮収納袋。
6. 請求項５に係る圧縮収納袋において、
   前記被収納物形状支持補助部材は、
   シャツを折りたたんだ際の前記シャツの身頃に沿った大きさを有すること、
   を特徴とする圧縮収納袋。

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