JP3232767B2

JP3232767B2 - 安全機構付き化学電池

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Publication number: JP3232767B2
Application number: JP09897493A
Authority: JP
Inventors: 文章村上; 哲也永田; 友康竹内; 政則田林; 博志田村
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1993-03-31
Filing date: 1993-03-31
Publication date: 2001-11-26
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: JPH06290767A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，異常反応を抑制する安
全機構の付いた化学電池に関する。

【０００２】

【従来技術】化学電池においては，外界から異物が混入
したり短絡などの現象が発生すると，化学反応が異常に
進行して著しい温度の上昇や夥しい反応ガスの発生を引
き起こすことがあり，その安全性の確保が重要課題であ
る。例えば，高エネルギ密度の電池として期待の高いリ
チウム金属電池では，水分の混入やデンドライトの析出
による異常反応により多量のガスの発生と温度の上昇を
引き起こし，その安全性の確保が実用化のための重要な
課題となっている。

【０００３】これらの対策のために通常の密閉型電池に
は，内部ガス放出の機構が設けられており，ガスの急激
な噴出や爆発を防止している。そして，異常反応の進行
を抑制するため，様々な提案がなされている。

【０００４】例えば，電池の異常反応の進行を抑制する
ため，内部温度が異常に上昇したとき，電池内部の集電
棒を正極端子である封口蓋から引き離し，内部の電流回
路を遮断する方法が提案されている（特開昭５７−６７
２８９号公報参照）。また，リチウム金属電池において
は，水分の混入による水素ガスの発生を水素吸蔵合金で
吸収し，ガスの噴出を防止する方法が提案されている
（特開昭６０−２５８８７０号公報参照）。

【０００５】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来の電
池の安全機構には，次のような問題がある。まず，単に
ガスを放出する方法は，爆発などの危険を防止する効果
はあるが，異常反応を抑制する訳ではないから，ガスの
発生自体は停止せず，根本的な安全確保にはなっていな
い。

【０００６】同様に，リチウム金属電池内部に水素吸蔵
合金を設ける方法も，水素ガスの噴出を抑制する効果は
あるが反応は停止しない。また，水素ガス以外のガス，
例えば二酸化炭素を吸収することはできないから，安全
対策として一面的である。

【０００７】一方，温度の異常上昇に応動して集電棒を
封口蓋から引き離す方法（特開昭５７−６７２８９号公
報）は，電流を遮断して反応を抑制する効果はあるが，
電流の遮断状態を確実に維持するのに問題がある。即
ち，集電棒が自重によって凹部に落下し，封口蓋から引
き離されて電流を遮断する方法であるから，電池をひっ
くり返した状態，即ち封口蓋が下側にある状態では電流
は遮断されない。

【０００８】また，封口蓋が上側にあって電流が一旦遮
断されたとしても，電池の上下を逆転させれば再び集電
棒は封口蓋と接触し導通する。更に，本方法には内部ガ
スを放出する機構が設けられていないから，電池反応が
完全に停止する前にガスが噴出又は爆発するなどの危険
がある。

【０００９】また，電池反応部に用いている隔離板（セ
パレータ）を温度上昇時に目づまりさせ，異常時の電池
反応を抑制することも，一般に用いられているが（特開
平３−２５８６５号公報参照），目づまりした場合は，
電池の内部抵抗が極めて大きくなる。そのため，複数の
電池を直列に接続した組（集合）電池の場合には，上記
電池の異常により組電池全体が機能しなくなるという問
題がある。本発明は，かかる従来の問題点に鑑みて，電
池の異常反応を抑制すると共に，電池の爆発等を未然に
防止することのできる安全機構の付いた化学電池を提供
しようとするものである。

【００１０】

【課題の解決手段】本発明は，電池反応部と，正又は負
の極端子と，他の極端子を兼ねる電池容器とを有する化
学電池であって，電池の異常反応時に発生するガス圧又
は反応熱に応動する駆動部材を有しており，該駆動部材
は，上記電池反応部と極端子との間の導通を遮断すると
共に，上記遮断状態を保持するための弾性部材を有して
おり，また，電池内部のガス圧が所定値を越えたとき，
内部ガスを外部に放出するガス放出部材を有し，かつ上
記駆動部材は，電池反応部と極端子との導通を遮断した
後，上記極端子と電池容器との間を短絡すると共に該短
絡を上記弾性部材によって保持することを特徴とする化
学電池にある。

【００１１】本発明において最も注目すべきことは，電
池の異常反応時に発生するガス圧又は反応熱に応動する
駆動部材を設けてあり，該駆動部材は，電池反応部と極
端子との間の導通を遮断することである。また，駆動部
材には保持機構が設けてあり該保持機構は，弾性部材を
有し，電池反応部と極端子との間の導通を遮断した後，
上記電池容器と極端子との間を短絡するとともに該短絡
を上記弾性部材によって保持することである。

【００１２】上記駆動部材は，例えばガス圧に応動する
ピストンやダイヤフラム等，異常反応時の発熱により伸
縮する形状記憶合金やバイメタルなどがある。また，保
持機構には，弾性部材を用いて非可逆的な動作を行う各
種のロック機構がある。

【００１３】また，本発明の電池には，電池内部のガス
圧が所定値を越えたときガスを外部に放出するガス放出
部材を設けてある。上記ガス放出部材には，所定の圧力
で破断する封印紙や各種の薄板状安全弁などがある。

【００１４】駆動部材は，電池反応部と極端子との導通
を遮断した後，上記極端子と電池容器との間を短絡し，
この短絡状態を保持するよう構成する。こうすれば，単
電池を複数個数直列にして用いる集合電池に，上記電池
を単電池として用いた場合，仮に一部分の単電池が異常
であっても，該単電池を上記短絡によってバイパスさせ
ることにより，集合電池の給電を継続することができ
る。

【００１５】即ち，異常となった上記単電池を遮断状態
のままにすれば，集合電池の直列回路全体が遮断状態と
なり電流を供給できなくなるが，異常な電池を短絡して
バイパスすれば，該異常電池の出力電圧だけが低下した
状態で集合電池からは電流を供給できる。

【００１６】また，温度上昇時に目づまりする前記セパ
レータと共に，本発明の機構を用いる場合は，まず，本
機構が作動し，組（集合）電池としての給電機能を確保
した上で，更なる温度上昇が起こった場合には，セパレ
ータを目づまりさせてこの単電池反応部の発熱を抑止す
ることができる。即ち，本機能の作動圧力や温度の設定
を，セパレータの目づまり作動温度より低目に設定する
ことにより，上記の２段階作動を実現することができ
る。

【００１７】また，駆動部材は，電池内部のガス圧が所
定値を越えたとき，ガス通路を開路し，ガス圧が低下し
たとき，再びガス通路を閉路する弁部材を有することが
好ましい。ガス圧が所定値を越えたときガス通路を開路
し，ガスを外部に放出して，安全を確保し，ガス圧が低
下したときに再びガス通路を遮断して，外気が内部に浸
入することを防ぐことができるからである。その結果，
内部に外気や水分が浸入すると不具合を生ずる電池（例
えばリチウムやナトリウム電極を有するもの）に対し
て，このような不具合を未然に防止することができるか
らである。

【００１８】

【作用及び効果】本発明の化学電池は，電池の異常反応
時に，駆動部材が作動し，電池反応部と極端子との間の
導通を遮断するから，異常電流による温度上昇や，ガス
の発生，電池反応の異常進行を停止させる。そして，保
持機構により上記電流の遮断状態を確実に保持するか
ら，何らかのきっかけによって極間に電流が流れて再び
反応が進行することがない。

【００１９】即ち，自重による集電棒の降下によって電
流を遮断する従来形の電池（特開昭５７−６７２８９号
公報）のように，電池をひっくり返して再び電流が流れ
るようなことがない。また，内部のガス圧が所定値以上
に上昇したときは，ガス放出部材が作動して外部にガス
を放出するから爆発などの危険を未然に防止することが
できる。上記のように，本発明によれば，電池の異常反
応を抑制すると共に，電池のガス爆発等を未然に防止す
ることのできる安全機構の付いた化学電池を提供するこ
とができる。

【００２０】

【実施例】実施例１本発明の実施例にかかる化学電池につき，図１，図２を
用いて説明する。本例は，図１に示すように，電池反応
部１５と，正極端子１６と，負極極端子を兼ねる電池容
器４１とを有する化学電池１０であって，電池の異常反
応時に発生するガス圧又は反応熱に応動する駆動部材２
１を有している。

【００２１】該駆動部材２１は，上記電池反応部１５と
正極端子１６との間の導通を遮断すると共に，上記遮断
を保持するための弾性部材２５１を有する保持機構２５
を有している。また，電池内部のガス圧が所定値を越え
たとき，内部ガスを外部に放出するガス放出部材を有す
る。

【００２２】また，上記駆動部材２１は，電池反応部１
５と正極端子１６との導通を遮断した後，上記正極端子
１６と電池容器４１との間を短絡する。更に，駆動部材
２１は，内部のガス圧が所定値を越えたとき，ガス通路
４７を開路し，ガス圧が低下したとき，再び上記ガス通
路４７を閉路する弁部材３０１を有する。

【００２３】以下それぞれについて詳説する。本例は，
リチウム金属電池であって，図１に示すように，負極端
子を兼ねる電池容器４１の内部に，電池反応部１５を収
納し，上部に正極端子１６を設けたものである。電池反
応部１５は正負の電極板をセパレータを介して積層巻回
し，中心部に心棒１５１を設けたものである。

【００２４】上記心棒１５１は電池反応部１５の負の電
極板と接続されており，また電池容器４１の底部４１２
と接続されている。一方，電池反応部１５の正の電極板
は，リード１５２を経て仕切板４２に接続されている。
上記仕切板４２は，絶縁材４１１を介して，電池容器４
１の上部に固定されている。

【００２５】仕切板４２の中心部には，ガス通路４７が
穿設されており，仕切板４２の上面は，正極端子１６の
下足部１６１と面接触している。そして，仕切板４２の
上面と正極端子１６の上部凸面１６２との間には弾性部
材２５１が介設されている。そして，正極端子１６の凸
面１６２下部には，絶縁部材からなるピストン３０を摺
動自在に装着する筒体３１が取付けられている。上記ピ
ストン３０は弾性部材２５１と共に駆動部材２１を構成
するものである。

【００２６】上記ピストン３０の下方の弁部材３０１
は，仕切板４２の上面に取付けられたピストンルーム３
２に収容されており，ピストンルーム３２内を昇降す
る。そして，ピストンルーム３２の上面とピストン３０
の弁部材３０１の上面との間には，コイルスプリング３
３が介挿されており，コイルスプリング３３は弁部材３
０１を下方に向かって押圧している。また，ピストンル
ーム３２の側部には，通気孔３２１が穿設されている。

【００２７】そして，正極端子１６の下足部１６１と，
電池容器４１の上端面４１３との間には，図２に示すよ
うに，切り欠き部１６６を有するスペーサ１６５が介設
されている。該スペーサ１６５は一定値以上の圧力Ｐ₀
がかかると，同図（ｂ）に示すように塑性変形して屈曲
する部材である。上記屈曲圧力Ｐ₀ は，弾性部材２５１
の付勢力Ｆ₀ より大きい値である（Ｐ₀＞Ｆ₀ ）。

【００２８】一方，正極端子１６の凸面１６２には，ガ
スの放出口４５２が形成されている。そして，上記放出
口４５２の上面には，安全弁が作動する異常が起こった
電池であることを表示するものとして，例えば封印紙４
５１が貼着されている。該封印紙４５１は安全弁作動時
に破断あるいは剥離し電池の異常を表示する部材であ
る。

【００２９】次に本例の化学電池１０の作用効果につい
て述べる。電池が異常反応を起こして，内部のガス圧Ｐ
₁ が上昇するとコイルスプリング３３の付勢力Ｆ₁ に打
ち勝ってピストン３０が上昇する（Ｐ₁ ＞Ｆ₁ ）。そう
すると，ガス通路４７からガスが浸入し，正極端子１６
にガス圧Ｐ₁ がかかる。

【００３０】そして，弾性部材２５１の付勢力Ｆ₀ とガ
ス圧Ｐ₁ の合計値がスペーサ１６５の屈曲圧力Ｐ₀ より
大きくなり（Ｐ₀ ＜Ｆ₀ ＋Ｐ₁ ），スペーサ１６５は，
図２（ｂ）に示すように塑性変形する。そして，正極端
子１６は弾性部材２５１に駆動されて上昇し，仕切板４
２から離隔し，電池電流は遮断される。その結果，電池
反応は停止する。また，上記電流の遮断状態は，保持機
構２５を構成する弾性部材２５１の付勢力Ｆ₀ によって
保持される。

【００３１】そして，正極端子１６は，電池容器４１の
上端面４１３に接触し，正負の極端子の間が短絡される
（図２ｂ）。また，上記放出ガスは，封印紙４５１が破
断または剥離しながら，放出口４５２から放出される。
その結果，ガス圧が低下し，コイルスプリング３３の付
勢力により，ピストン３０の弁部材３０１がガス通路４
７を再び閉路し，電池内部に外気が浸入するのを防止
し，電解液の流出も抑止する。

【００３２】上記のように，本例の化学電池１０は，電
池の異常反応によるガス圧に応動して電池の電流を遮断
し，反応を抑止する。そして，電流の遮断状態は，弾性
部材２５１によって保持される。また，ガス圧が所定値
Ｆ₂ を越えると，内部ガスを外部に放出して安全を確保
する。

【００３３】一方，電流を遮断して動作を停止した電池
の正負の極端子間は，弾性部材２５１に駆動されて短絡
される。従って，本例の電池を直列形集合電池の単電池
として用いた場合には，直列配置した集合電池は本電池
をバイパス（短絡）して電流の供給を継続することがで
きる。

【００３４】上記のように，本例によれば，電池の異常
反応を抑制すると共に，電池のガスによる爆発等を未然
に防止することのできる安全機構の付いた化学電池を提
供することができる。

【００３５】実施例２本例は，実施例１において，駆動部材を温度によって作
動させるもう１つの実施例である。また，安全弁４９に
よりガスを放出させている。本例は，図３に示すよう
に，正極端子１９の下面に一定値以上のガス圧によって
破断するガス放出部材としての安全弁４９を設けてあ
る。安全弁４９は通常時には電池１０の内部と外気とを
遮断している。

【００３６】また，正極端子１９の下側部には，駆動部
材と保持機構とを兼ねる板バネ２６の端部２６２が固着
されている。そして，板バネ２６の他端部２６１は，熱
可塑性の接着剤２７によって，仕切板４３の底面に接着
されている。

【００３７】一方，電池容器４１の上部には，上記板バ
ネ２６の他端部２６１に対向する位置に，導電性の接片
４１５を容器内側に向けて突設してある。そして，板バ
ネ２６は，容器外側に向かって凸面状に湾曲させてあ
り，他端部２６１は上記接片４１５に向かって付勢され
ている。

【００３８】次に本例の作用効果について述べる。電池
における異常反応により温度が上昇すると，熱可塑性の
接着剤２７が軟化あるいは溶融する。その結果，板バネ
２６の付勢力により板バネ２６の他端部２６１が仕切板
４３から離れ，接片４１５に当接する。

【００３９】そして，仕切板４３と正極端子１９との間
の導通が遮断され，一方，正極端子１９と電池容器４１
とが短絡される。その結果，電池電流が流れなくなり，
電池反応が抑制される。また，板バネ２６により電池の
正負の極端子間が短絡され，電池は回路としての導通状
態を維持する。

【００４０】また，異常反応によって，内部のガス圧が
所定値を越えると安全弁４９が破断し，ガスは放出口４
９２から放出され，爆発等は未然に回避される。しかし
ながら，本例は，実施例１とは異なりガス放出後に閉口
して外気の浸入を防止する機能は有していない。

【００４１】しかし，本例の安全弁４９の代わりに実施
例２のピストン３７，コイルスプリング３４，封印紙４
６１等からなる復帰式安全弁を適用することが可能であ
り，それによってガス放出後の外気浸入防止機能を有す
ることもできる。その他については，実施例１と同様で
ある。

【００４２】実施例３本例は，図４に示すように，実施例２において，板バネ
と熱可塑性接着剤に代えて，弾性部材２５１と熱可塑性
のスペーサ１７５を用いたもう一つの実施例である。本
例は，図４に示すように，正極端子２０は，通常時にお
いては仕切板４２と面接触すると共に，電池容器４１の
上面４１３との間に絶縁性のスペーサ１７５を介設させ
電池容器４１との間を絶縁している。

【００４３】上記スペーサ１７５は，熱可塑性の部材に
よって形成されている。また，正極端子２０と仕切板４
３との間には，駆動部材及び保持機構を構成する弾性部
材２５１が介設されている。上記弾性部材２５１は，正
極端子２０と仕切板４３とを離隔する方向に付勢されて
いる。

【００４４】また，正極端子２０の下方には，安全弁４
９を装着し，上面にはガスの放出口４９２を設けてあ
る。そして電池に異常反応が発生すると，電池の温度が
上昇し，スペーサ１７５が軟化又は溶融する。その結
果，弾性部材２５１に駆動されて正極端子２０が上昇
し，仕切板４２と離隔し電池電流が遮断される。

【００４５】一方，正極端子２０と電池容器４１の上面
４１３とが接触し，両者２０，４１の間が短絡される。
そして，保持機構を兼ねる弾性部材２５１によって，正
極端子２０と仕切板４２との遮断状態を維持し，また正
極端子２０と電池容器４１との短絡状態が保持される。
その他については，実施例２と同様である。

【００４６】実施例４本例は，図５〜図８に示すように，実施例１において駆
動部材の構造を変更したもう１つの実施例である。本例
は，図５，図６に示すように，電池容器４１の上部に絶
縁材４１１を介して正極端子１７が取付けられている。
正極端子１７の上側部には，ガスの放出口１７２が開設
されており，該放出口１７２は常時開口されている。

【００４７】また正極端子１７の底部には，弾性部材か
らなる第１導通板１７１が接合されている。一方，上記
第１導通板１７１の下方で，仕切り板４２の上方には，
電池容器４１に接合された弾性部材からなる第２導通板
４１５が配設されている。そして，正極端子１７の天井
面と，仕切板４２の上面との間には，コイルスプリング
３４を介設させて駆動部材を構成するピストン３９が配
設されている。

【００４８】ピストン３９は，コイルスプリング３４と
連結された軸部３９１と，該軸部３９１の下端に取付け
られた絶縁性の幅の広いキャップ３９２と，軸部３９１
の外周面を摺動可能に覆うピストンカバー３９３とを有
している。また，仕切板４２の中心部には，ガス通路４
７が設けられており，ガス通路４７は，通常時にはコイ
ルスプリング３４に押圧されてキャップ３９２が閉路し
ている。

【００４９】上記ピストンカバー３９３は，その中軸部
にくびれ３９３１を有しており，くびれ３９３１の上部
には，保持機構を構成するロック部３９４を有してい
る。上記ロック部３９４は，上方に向かって径を漸減さ
せるテーパ面３９４１を有しており，くびれ３９３１と
の境界には鋭角な尖頭部３９４１を形成している。

【００５０】一方，第１導通板１７１と第２導通板４１
５は，図７，図８に示すように，その中心部に前記ピス
トン３９を挿通させるピストン穴１７１１，４１５１を
有し，ピストン穴１７１１，４１５１の外周には，スリ
ット１７１２，４１５２を設けてある。そして，それぞ
れにおいて２つのスリット１７１２，４１５２に挟まれ
た切片１７１３，４１５３は板ばねの作用を奏する。

【００５１】本例においては，電池１０の内部ガス圧が
上昇すると，コイルスプリング３４の付勢力と，第１導
通板１７１及び第２導通板４１５の弾性力に打勝って，
ピストン３９が上昇する。即ち，ピストン３９は，上記
切片１７１３，４１５３の板ばね力と，コイルスプリン
グ３４の付勢力に打勝って上昇し，ガス通路４７から放
出口１７２に至るガス流路を形成する。

【００５２】このとき，通常時に仕切板４２と第１導通
板１７１の間で，電流路として作用していたピストンカ
バー３９３も上昇し，仕切板４２から離れるので，電流
路が遮断され，異常電流による温度上昇や電池反応進行
を抑制する。ピストン３９が上昇し，第１導通板１７１
の切片１７１３が，ピストンカバー３９３のロック部３
９４の下方に来ると，図６に示すように，ピストンカバ
ー３９３の下降をロックする。また，切片４１５３はく
びれ３９３１内に反り返る。一方，ガスの流出力が弱ま
ると，ピストンの軸部３９１は，コイルスプリング３４
によって押下げられ，キャップ３９２がガス通路４７を
再び閉路する。

【００５３】一方，ピストンカバー３９３が上昇するこ
とによって，図６に示すように，ピストンカバー３９３
が第１導通板１７１と第２導通板４１５とを導通させ
る。これによって，正極端子１７と電池容器４１とが短
絡され，ロック部３９４によって短絡状態は保持され，
集合電池としての機能は保持される。その他について
は，実施例１と同様であり，同様の効果を得ることがで
きる。

【００５４】実施例５本例は，図９，図１０に示すように，実施例４において
第１導通板１７３と第２導通板４１７の上下の配置を反
対にすると共に，両者１７３，４１７の間に挟持され
て，両者１７３，４１７を短絡する導通片３９６を設け
たもう１つの実施例である。本例は，図９，図１０に示
すように，正極端子１７０の側下部に導通ピン１７４を
植設し，該導通ピン１７４の下端部に第１導通板１７３
を取付けてある。

【００５５】また，上記第１導通板１７３の上部には，
電池容器４１と接合された，第２導通板４１７が配設さ
れている。第２導通板４１７は，上記導通ピン１７４と
接触しないようにピン穴が穿設されている。

【００５６】また，正極端子１７０の下部には，絶縁物
からなるスプリング取付板１７５が設けられており，コ
イルスプリング３４が取付けられている。上記コイルス
プリング３４と仕切板４２との間には，コイルスプリン
グ３４によって下方に押圧されたピストン３９０が配設
されている。

【００５７】ピストン３９０は，コイルスプリング３４
の軸心に挿入する小径の頭部３９７と大径の胴部３９５
とを有する。上記胴部３９５の上部には，肉厚のリング
状の導通片３９６が配設されている。導通片３９６は，
通常時には，図９に示すように，第１導通板１７３の切
片１７１３（図７）のバネ力によって，ピストン３９０
の胴部３９５に押圧されている。

【００５８】その結果，胴部３９５と第１導通板１７３
とが導通し，導通ピン１７４を経て，仕切板４２と正極
端子１７０とが電気的に接続されている。そして，電池
１０の内部ガス圧が上昇すると，ピストン３９０が上昇
し，ガス通路４７とガスの放出口１７２との間にガス流
出路が形成される。そして，仕切板４２とピストン３９
０との導通は遮断される。

【００５９】そして，ガスの流出圧力によって，ピスト
ン３９０が更に上昇すると，図１０に示すように，導通
片３９６が第１導通板１７３と第２導通板４１７との間
に保持される。その結果，導通片３９６を介して正極端
子１７０と電池容器４１とが短絡される。そしてこの短
絡状態は，ガス圧が低下してピストン３９０が降下した
後も変わらない（図１０）。また，ピストン３９０の底
部には，正常時にシール性を確保し外気を遮断するため
のシール部材３９８が貼付されている。

【００６０】その他については，実施例４と同様であ
る。なお，実施例１〜実施例５は，携帯用電子機器など
に用いる小型電池に適用することができると共に，電気
自動車用や電力貯蔵用などの大容量電池にも適用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の化学電池の断面図。

【図２】実施例１における電流遮断機構の説明図
（（ａ）は遮断前，（ｂ）は遮断後の状態を示す）。

【図３】実施例２の化学電池の断面図。

【図４】実施例３の化学電池の断面図。

【図５】実施例４の化学電池の断面図。

【図６】内部導通遮断時における実施例４の化学電池の
断面図。

【図７】図５のＡ−Ａ矢視線断面図。

【図８】図５のＢ−Ｂ矢視線断面図。

【図９】実施例５の化学電池の断面図。

【図１０】内部導通遮断時における実施例５の化学電池
の断面図。

【符号の説明】

１０．．．化学電池，１５．．．電池反応部，１６．．．正極端子，２１．．．駆動部材，２５．．．保持機構，３０１．．．弁部材，４１．．．電池容器，４７．．．ガス通路，

フロントページの続き (72)発明者田林政則愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地日本電装株式会社内 (72)発明者田村博志愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地日本電装株式会社内 (56)参考文献特開平５−205727（ＪＰ，Ａ) 特開平６−203818（ＪＰ，Ａ) 特開平５−325929（ＪＰ，Ａ) 特開平３−250562（ＪＰ，Ａ) 特開平５−347154（ＪＰ，Ａ) 実開平４−24262（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01M 2/12 102 H01M 10/40

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】電池反応部と，正又は負の極端子と，他
の極端子を兼ねる電池容器とを有する化学電池であっ
て，電池の異常反応時に発生するガス圧又は反応熱に応
動する駆動部材を有しており，該駆動部材は，上記電池反応部と極端子との間の導通を
遮断すると共に，上記遮断状態を保持するための弾性部
材を有しており，また，電池内部のガス圧が所定値を越えたとき，内部ガ
スを外部に放出するガス放出部材を有し，かつ上記駆動部材は，電池反応部と極端子との導通を遮
断した後，上記極端子と電池容器との間を短絡すると共
に該短絡を上記弾性部材によって保持することを特徴と
する化学電池。
【請求項２】請求項１において，上記駆動部材は，内
部のガス圧が所定値を越えたとき，ガス通路を開路し，
ガス圧が低下したとき，再び上記ガス通路を閉路する弁
部材を有することを特徴とする化学電池。