JP3232149B2

JP3232149B2 - フープ材の洗浄システム

Info

Publication number: JP3232149B2
Application number: JP34230392A
Authority: JP
Inventors: 昌也岡本; 増田　　稔; 義隆小寺; 嘉昭佐野; 正則田中; 博次水谷; 泰郎川村; 友好林
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1992-12-22
Filing date: 1992-12-22
Publication date: 2001-11-26
Anticipated expiration: 2016-11-26
Also published as: JPH06182308A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フープ材をプレスする
際に水溶性潤滑液を使用し、この水溶液潤滑液をプレス
後に洗浄してフープ材から洗い落とすためのシステムに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来にあってはプレス油として鉱物油を
フープ材に塗布してプレス装置により打抜き等のプレス
加工し、これを、アルカリ洗剤や中性洗剤等の洗剤を入
れた槽に浸漬して浸漬洗浄し、この浸漬洗浄を前段、後
段の２段で行い、次に、エアブロー装置によりエアブロ
ーし、その後、熱風乾燥炉により乾燥して巻き取った
り、次工程に送ったりしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
例にあっては、鉱物油を使用するため、アルカリ洗剤や
中性洗剤等の洗剤を使用してプレス油として使用した鉱
物油をフープ材から洗い流す必要がある。このように洗
剤を使用すると工業用排水処理施設が必要で、フープ材
の洗浄システム全体が大型化し、装置が複雑となり、高
価になるという問題があった。

【０００４】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、その目的とするところは、水道水
のみで洗浄ができ、工業用排水施設を必要とせず、ま
た、装置全体の小型化ができるフープ材の洗浄システム
を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の従来例の問題点を
解決するため、本発明のフープ材の洗浄システムは、水
溶性潤滑液を塗布してフープ材１をプレスするプレス装
置２と、プレス装置２によりプレスされたフープ材１を
水洗浄する精密洗浄装置３と、フープ材１をフープ材１
の移動方向と交差する方向に線状接触するようにエアー
を吹き出して水切りする水切り乾燥装置４とより成るも
のである。

【０００６】また、精密洗浄がスプレー洗浄であること
が好ましい。また、スプレー洗浄をするノズル５が扇形
ノズルであることも好ましい。また、フープ材１の上方
に配置した扇形ノズルと下方に配置した扇形ノズルとを
フープ材１の移動方向に千鳥状に配置した構成とするこ
とも好ましい。更に、精密洗浄装置３が水中に浸漬され
て超音波洗浄される浸漬超音波洗浄方式であることも好
ましい。

【０００７】

【作用】しかして、本発明によれば、水溶性潤滑液を塗
布してフープ材１をプレスするプレス装置２と、プレス
装置２によりプレスされたフープ材１を水洗浄する精密
洗浄装置３と、フープ材１をフープ材１の移動方向と交
差する方向に線状接触するようにエアーを吹き出して水
切りする水切り乾燥装置４とを備えていることで、水洗
浄により潤滑液を洗い流すことができるものであって、
従来の洗剤を使用するもののように工業用排水処理施設
を必要としなくなったものである。また、フープ材１を
フープ材１の移動方向と交差する方向に線状接触するよ
うにエアーを吹き出して水切りすることで、フープ材１
に付着した水を効率的に飛散して乾燥できるようになっ
たものである。

【０００８】また、精密洗浄がスプレー洗浄とすると、
洗浄装置として小型化ができるものである。この場合、
スプレー洗浄をするノズル５が扇形ノズルであると、洗
浄効率が向上し、また、いっそうの小型化で可能とな
る。また、フープ材１の上方に配置した扇形ノズルと下
方に配置した扇形ノズルとをフープ材１の移動方向に千
鳥状に配置した構成とすると、フープ材１に打抜き加工
してある場合など仮に上下の扇形ノズルが対向して位置
していると打抜き孔部分で上下の洗浄水が衝突しあって
洗浄効率が低下するが、千鳥状に配置することで、上下
の洗浄水が衝突することがなく、効率的に洗浄すること
ができる。

【０００９】

【実施例】本発明を以下添付図面に示す実施例に基づい
て詳述する。図１には本発明の全体概略構成図が示して
ある。図中６は金属のフープ材１を供給する供給ドラム
であり、供給ドラム６から供給されるフープ材１は水溶
性潤滑液塗布装置７により水溶液潤滑液が塗布され、プ
レス装置２により打抜き加工や凹凸加工等のプレス加工
がなされる。プレス加工がなされたフープ材１は精密洗
浄装置３に送られて水洗いにより洗浄され、次に、水切
り乾燥装置４によりエアーを吹き出してフープ材１の水
切りを行い、次に、巻取りドラム８により巻き取るよう
になっている。図中９はフープ材送り装置であり、１０
はフープ材にテンションを加えるためのテンション付与
装置であって、例えば、６００ｇ付与するようになって
いる。このフープ材１は接点板、ＩＣのリードフレー
ム、その他の種々の電気部品を製作するものである。な
お、図１においては精密洗浄装置３と水切り乾燥装置４
とは同一のハウジング１１内に装備してある。ハウジン
グ１１はフープ材洗浄装置本体１２の前面部に設けてあ
る。上記ハウジング１１内に装備した精密洗浄装置３と
水切り乾燥装置４とは長さが短いので内部にフープ材送
り装置９は必要でない。図１においては、フープ材送り
装置９はプレス装置２の先に設けてある。また、図２に
おいてはフープ材送り装置９をハウジング１１の入口側
の外面に設けてある。また、図示していないがフープ材
送り装置９をハウジング１１の出口側の外面に設けても
よい。フープ材送り装置９はモータによるカム駆動によ
りフープ材１を送るものであり、高速送りに対応できる
ようになっている。また、多品種少量生産に対応して送
り条件を記憶させておくことができるようにしてある。

【００１０】本発明に用いるプレスの際の潤滑液として
は水溶性潤滑液であり、この水溶液潤滑液としては合成
油など油脂ワックス類からなるベースオイルを主成分と
し、これにベンゾトリアゾールを０．２重量％の配合量
で配合してなるものを用いる。水溶性潤滑剤は合成油な
ど油脂やワックス類からなるベースオイルを主成分とす
るものであり、さらに必要に応じて塩素系極圧添加剤、
防食剤、防腐剤等を配合して調製されるものある。ここ
で、ベースオイルが水溶性の場合は、水溶性潤滑剤を通
常はそのまま水に溶解して数％の濃度に希釈して使用す
ることができるが、ベースオイルが水不溶性の場合には
界面活性剤を配合して水溶性に調製するものである。本
発明において水溶性潤滑剤の「水溶性」とは、水に溶解
する状態の他に、安定した懸濁液として水に安定して分
散する状態も含む概念である。

【００１１】そして本発明ではこの水溶性潤滑剤にベン
ゾトリアゾールを配合することによって、プレス加工用
水溶性潤滑剤を調製することができるものである。ベン
ゾトリアゾール（ＢＴ）は次の構造式で示される有機化
合物であり、

【００１２】

【化１】

【００１３】水溶性潤滑剤に０．２重量％以上の配合量
で配合して用いるものである。配合量が０．２重量未満
であると、ベンゾトリアゾールの配合によるＣｏ溶出の
抑制効果を十分に得ることができない。上記のように水
溶性潤滑剤にベンゾトリアゾールを配合してこれを水で
希釈し、そしてこれをプレス金型や被加工材にスプレー
したりして塗布ながらプレス加工をおこなうことができ
る。このようにしてプレス加工をおこなうにあたって、
水溶性潤滑剤に配合したベンゾトリアゾールによってＣ
ｏの溶出を抑制することができ、プレス金型としてＣｏ
を含有する超硬合金で作成した超硬金型を用いるにあた
ってプレス金型が腐食することを防止して型寿命を長く
することができるものである。

【００１４】図２には精密洗浄装置３と水切り乾燥装置
４とを装置したハウジング１１を設けたフープ材洗浄装
置本体１２の斜視図が示してある。ハウジング１１は図
３乃至６に示すように一側方に入口１３、他側方に出口
１４が設けてある。そしてハウジング１１内を仕切り１
５、仕切り１６、仕切り１７により仕切ってそれぞれ入
口１３側から出口１４側にかけて順に第１水洗浄室１
８、第２水洗浄室１９、純水洗浄室２０、エアー乾燥室
２１に仕切ってあり、各仕切り１５、仕切り１６、仕切
り１７はそれぞれ上下仕切り１５ａ、１５ｂ、上下仕切
り１６ａ、１６ｂ、上下仕切り１７ａ、１７ｂに分割し
てあり、各上下仕切り１５ａ、１５ｂ、上下仕切り１６
ａ、１６ｂ、上下仕切り１７ａ、１７ｂの合わせ部分に
はそれぞれフープ材１の通過口２２が形成してあり（こ
の通過口２２はフープ材１を通過させるのに必要な大き
さであればできるだけ小さいものとする）、また、通過
口２２の側方の上下位置に配置するように各上下仕切り
１５ａ、１５ｂ、上下仕切り１６ａ、１６ｂ、上下仕切
り１７ａ、１７ｂにフープ材１の上下面に転接するロー
ラ２３が設けてある。ハウジング１１の上部開口には開
閉自在に蓋２４が設けてあり、上記上仕切り１５ａ、上
仕切り１６ａ、上仕切り１７ａはこの蓋２４の下面に取
付けてあり、フープ材１をケース材１の入口１３から入
れて各室を通す際に、蓋２４を開けた状態で行うと通過
口２２部分を簡単に通過させて通すことができて、フー
プ材１のセット時の操作がきわめて容易になるものであ
る。そしてフープ材１のセットが終わると蓋２４を閉じ
ることでフープ材１は上下仕切り１５ａ、１５ｂ、上下
仕切り１６ａ、１６ｂ、上下仕切り１７ａ、１７ｂの各
合わせ部分に形成される通過口２２を通過した状態とな
るものである。

【００１５】第１水洗浄室１８、第２水洗浄室１９、純
水洗浄室２０にはそれぞれ水洗浄手段が設けてあって精
密洗浄装置３が構成してある。すなわち、第１水洗浄室
１８、第２水洗浄室１９、純水洗浄室２０にはそれぞれ
フープ材１の上下面に水を噴射してスプレー洗浄するた
めのノズル５が上下に設けてあり、このノズル５として
は図８、図９に示すような扇形ノズルが用いられる。こ
の扇形ノズルはノズル５の先端に線状の割り溝２５が設
けてあり、扇形ノズルから水を噴射すると、図９のよう
に水が扇形に噴射され、被噴射物であるフープ材１に線
状に吹き付けられることになる。この場合、フープ材１
の進行方向に対して直角方向に線状となるように水を噴
射して洗浄する。第１水洗浄室１８、第２水洗浄室１９
においては通常の水道水を噴射して洗浄するものであ
り、この水道水は循環させてリサイクルして使用するこ
とができる。この場合、第２水洗浄室１９において使用
する水はろ過された水道水を使用し、第１水洗浄室１８
では第２水洗浄室１９で使われた水をろ過した水で洗浄
し、洗浄後の水をリサイクルして再度第１水洗浄室１８
で使うようにしてもよい。ここでオーバーフローする分
は排出する。純水洗浄室２０においては、純水を噴射し
て洗浄するものである。純水洗浄はろ過された水道水を
純水化して使用し、使用後の水をリサイクルしてまた純
水洗浄として使うようにする。オーバーフローあるいは
純水としての導電率が低下した場合には第１洗浄室１８
における洗浄用の水に回すものである。また、第１水洗
浄室１８、第２水洗浄室１９におけるノズル５はフープ
材１の流れ方向に複数個設けてある。この場合、フープ
材１の上方に配置したノズル５と下方に配置したノズル
５とはフープ材１の移動方向に千鳥状に配置してある。
このようにすることで、フープ材１に打抜き加工してあ
る場合など仮に上下の扇形ノズルが対向して位置してい
ると打抜き孔部分で上下の洗浄水が衝突しあって洗浄効
率が低下するが、千鳥状に配置することで、上下の洗浄
水が衝突することがなく、効率的に洗浄することができ
る。ところで、図７に示すように上記ノズル５をノズル
ユニット２６に装備し、ノズルユニット２６にカプラ２
７と位置決めピン２８とを設け、これをハウジング１１
内に設けてカプラ２９と位置決め孔３０とを設けた供給
部３１にワンタッチで着脱自在に接続するようにしても
よい。すなわち位置決めピン２８を位置決め孔３０に嵌
め込んで位置決めすると共にカプラ２７とカプラ２９と
を接続するものである。このようにするとフープ材１の
巾に合わせて最適なノズルユニット２６と素早く交換で
き、最適なノズルユニット２６を選択するとで洗浄水を
効率的に使用でき、また、ノズルユニット２６の詰まり
等のメンテナンスが簡単にでき、また、ノズルユニット
２６を外した状態でフープ材１を通すことができるもの
である。

【００１６】エアー乾燥室２１内には上下にフープ材１
の上下面にフープ材１の移動方向と交差する方向に線状
接触するようにエアーを吹き出して水切りするための水
切り乾燥装置４が設けてある。水切り乾燥装置４はエア
ー吹き出し用のスリット３２を設けて構成してあり、こ
のスリット３２はフープ材１の移動方向と交差する方向
に長くなっている。図１０乃至図１２には水切り乾燥装
置４の一例が示してあり、エアー吹き出し用のスリット
３２が２列設けてあり、またエアーの噴出方向は図１０
のようにフープ材１の移動方向と直交する線に対しフー
プ材１の移動方向と反対側に少し傾いた（１０乃至３０
°）方向に噴射するものである。また、フープ材１の巾
方向におけるエアーの吹き出し位置の調整は図１１に示
すナット３３を緩めて巾方向に水切り乾燥装置４を移動
させることで行うものである。ここで、上記のようにエ
アーの噴出方向は図１０のようにフープ材１の移動方向
と直交する線に対しフープ材１の移動方向と反対側に少
し傾いた（１０乃至３０°）方向に噴射するようにする
と、フープ材１の上下面に付着した水をフープ材１の進
行方向と反対側に吹き飛ばして乾燥することができる。
このことにより、水切り乾燥装置４を通過したフープ材
１には飛散した水が付着しない状態で、つまり確実に乾
燥された状態で出口１４から出るようになっている。ま
た、２列のエアー吹き出し用のスリット３２からエアー
を吹き出すことで１個のノズルで２回の処理ができるこ
とになる。また、エアー乾燥室２１で大量に吹き出され
た圧縮エアーは仕切り１７、仕切り１６、仕切り１５の
各通過口２２を次々と通って外部に出るがこの場合、図
１４のようにスリット状の通過口２２の上下長さはフー
プ材１の板厚よりも約５ｍｍ程度長く、また通過口２２
の横巾はフープ材１の横巾よりも数ｍｍ程度長いもので
ある。そして、図１３、図１５に示すように通過口２２
をエアーが矢印イのように流れることで、いわゆるエア
ナイフ効果が生じてフープ材１の上下面に付着した水滴
６１を吹き飛ばし、フープ材１によごれた水滴が次の室
に入らないようにしている。また、この隣合う室では気
圧差が発生しているので図１６の矢印ロのようにノズル
５から噴射する噴射水が通過口２２を経て次の室に入る
のを防止している。なお、エアー吹き出し用のスリット
３２から吹き出されるエアーが大量で室間の圧力差が大
きすぎる場合にはエアーの逃がし窓を設けて逃がすよう
にしてもよい。図中６２は排水口である。

【００１７】図１７には第２水洗浄室１９と純水洗浄室
２０との間の仕切り１６の第２水洗浄室１９側の面に別
途エアーノズル３３を設けた例が示してある。この実施
例によれば、上下からエアーを供給することで、第２水
洗浄室１９において水道水で洗浄することでフープ材１
の上下面に付着した水滴をこのエアーノズル３３から吹
き出すエアーにより吹き飛ばして次室の純水洗浄室２０
に汚れた水滴が浸入しないようにする。このことによ
り、純水洗浄室２０への汚れた水滴のもちこみがなくな
って、純水洗浄室２０における純水洗浄装置が小型化で
きる。ここで、エアーノズル３３としては、例えば、図
１９に示すように複数の小孔を複数列設したものや、あ
るいは図２０に示すようにパイプの先を偏平に潰したよ
うな形状のものが用いることができる。なお、図中３４
は水よけカバーである。

【００１８】図２１、図２２、図２３には無段変換フー
プ材ガイドユニット３５が示してある。この無段変換フ
ープ材ガイドユニット３５はフープ材１が移動する任意
の位置に設けるものであり、例えばフープ材送り装置
９、プレス装置２、ハウジング１１内外等に任意に設け
ることができる。図３においてはハウジング１１の外側
面に取付けてある。この無段変換フープ材ガイドユニッ
ト３５はフープ材１の移動方向と平行な一対の支持材３
６間にフープ材１の移動方向と直交するようにねじ棒３
７が回転自在に架設してある。このねじ棒３７は片側半
分が右ねじ部３８となり、他の片側半部が左ねじ部３９
となっており、右ねじ部３８と左ねじ部３９とにそれぞ
れ移動体４０、４１が螺合してある。この移動体４０、
４１にはそれぞれ支持材３６間に架設したガイド棒４２
が挿通してあり、また、移動体４０、４１の上面部には
フープ材ガイドローラ４３が回転自在に設けてある。そ
して、ねじ棒３７に設けた操作部４４を時計廻り、又は
反時計廻りに回転操作することでねじ棒３７を回転し、
これにより一対の移動体４０、４１が図２３（ａ）のよ
うにセンターラインを基準に広がったり、図２３（ｂ）
のようにセンターラインを基準に狭まったりする。この
ようにフープ材ガイドローラ４３間の距離を調整して使
用するフープ材１の巾に合わせてフープ材１の両縁を対
向するフープ材ガイドローラ４３の溝に入れてガイドす
るものである。図中５１はロックハンドルであり、この
ロックハンドル５１を操作することでねじ棒３７を回転
できる状態にしたり、回転できない状態にしたりする切
り替えができるようになっている。

【００１９】しかして、上記のような装置において、本
発明においては、供給ドラム６から供給されるフープ材
１に水溶性潤滑液塗布装置７により水溶液潤滑液を塗布
し、、プレス装置２により打抜き加工等のプレス加工を
し、次に、プレス加工がなされたフープ材１は精密洗浄
装置３に送られて、第１水洗浄装置１８においてノズル
５から噴出される水道水によりスプレー洗浄され、次
に、第２水洗浄室１９において更にノズル５から噴出さ
れる水道水によりスプレー洗浄され、次に、純水洗浄室
２においてノズル５により噴出される純水によりスプレ
ー洗浄され、次に、エアー乾燥室２１において水切り乾
燥装置４によりエアーを吹き出してフープ材１の水切り
を行い、次に、巻取りドラム８により巻き取るのであ
る。

【００２０】図２４、図２５には本発明の他の実施例が
示してある。この実施例においては、精密洗浄装置３が
フープ材１を水中に浸漬しながら水洗いする構成となっ
ている。この実施例では浸漬槽４５に押さえローラ４６
を配置し、この押さえローラ４６の下部を水面よりも下
方に位置させ、フープ材１を押さえローラ４６により押
さえながら移動させることでフープ材１が水面下を通過
して水洗いがなされる。図中４７はガイドローラであ
る。また、４８は堰であり、洗浄のための水は矢印ハか
ら供給され、堰４８をオーバフローした水は矢印ニのよ
うに排水される。なお、図２４に示すものは前洗浄装置
４９を設けて水によりフープ材１を前洗浄するようにな
っている。この場合、前洗浄装置４９の給水のために別
途水槽４９ａとポンプ４９ｂを設けるが、排水に関して
は浸漬槽４５からの排水路６０に接続するようにする。
この前洗浄装置４９は図２５に示すような構造となって
いてもよい。また、前洗浄装置４９を図４の装置の手前
に配置して前洗浄してから図４の装置に送るようにして
もよい。

【００２１】図２６には本発明の更に他の実施例が示し
てある。この実施例では精密洗浄装置３がフープ材１を
水中に浸漬しながら水洗いする構成となっているものに
おいて、超音波発生装置５０を設けて水中に浸漬された
フープ材１を超音波洗浄するようになっている。このも
のにおいて、超音波発生装置５０を設けた浸漬槽４５を
複数段設けてもよい。

【００２２】

【発明の効果】上記のように本発明は、水溶性潤滑液を
塗布してフープ材をプレスするプレス装置と、プレス装
置によりプレスされたフープ材を水洗浄する精密洗浄装
置と、フープ材をフープ材の移動方向と交差する方向に
線状接触するようにエアーを吹き出して水切りする水切
り乾燥装置とより構成してあるので、水洗浄により潤滑
液を洗い流すことができ、この結果、従来の洗剤を使用
するもののように工業用排水処理施設を必要としないと
いものであり、また、フープ材をフープ材の移動方向と
交差する方向に線状接触するようにエアーを吹き出して
水切りすることで、フープ材に付着した水を効率的に飛
散して乾燥できるようになったものであり、これらの結
果装置全体を小型化できるものである。

【００２３】また、精密洗浄がスプレー洗浄とすると、
洗浄装置として小型化ができるものであり、また、スプ
レー洗浄をするノズルが扇形ノズルであると、洗浄効率
が向上し、いっそうの小型化が可能となる。また、フー
プ材の上方に配置した扇形ノズルと下方に配置した扇形
ノズルとをフープ材の移動方向に千鳥状に配置した構成
とすると、フープ材に打抜き加工してある場合など仮に
上下の扇形ノズルが対向して位置していると打抜き孔部
分で上下の洗浄水が衝突しあって洗浄効率が低下する
が、千鳥状に配置することで、上下の洗浄水が衝突する
ことがなく、効率的に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略構成図である。

【図２】同上のフープ材洗浄装置本体の斜視図である。

【図３】同上のハウジングの蓋を開いた状態の斜視図で
ある。

【図４】同上のハウジングの正面断面図である。

【図５】同上のハウジングの平面断面図である。

【図６】同上のハウジングの側面図である。

【図７】（ａ）（ｂ）はそれぞれノズルユニットの各例
を示す斜視図である。

【図８】（ａ）（ｂ）はノズルの正面図、側面図であ
る。

【図９】同上のノズルの噴射パターンを示す説明図であ
る。

【図１０】同上の水切り乾燥装置の配置状態を示す正面
図である。

【図１１】同上の水切り乾燥装置の配置状態を示す側面
図である。

【図１２】同上のスリットの説明のための平面図であ
る。

【図１３】同上の作用説明図である。

【図１４】同上の通過口とフープ材との関係を示す斜視
図である。

【図１５】同上の作用説明図である。

【図１６】同上の作用説明図である。

【図１７】同上の他の実施例の概略構成図である。

【図１８】同上の斜視図である。

【図１９】同上のノズルの他の実施例の斜視図である。

【図２０】同上のノズルの更に他の実施例の斜視図であ
る。

【図２１】同上の無段変換フープ材ガイドユニットの斜
視図である。

【図２２】（ａ）（ｂ）は同上の無段変換フープ材ガイ
ドユニットの平面図、正面図である。

【図２３】（ａ）（ｂ）は同上の作用説明図である。

【図２４】本発明の他の実施例の概略構成図である。

【図２５】（ａ）（ｂ）（ｃ）はフープ材を浸漬により
洗浄する実施例の平面図、断面図、側面図である。

【図２６】本発明の更に他の実施例の断面図である。

【符号の説明】１フープ材２プレス装置３精密洗浄装置４水切り乾燥装置５ノズル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者佐野嘉昭大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者田中正則大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者水谷博次大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者川村泰郎大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (72)発明者林友好大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 11/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性潤滑液を塗布してフープ材をプレ
スするプレス装置と、プレス装置によりプレスされたフ
ープ材を水洗浄する精密洗浄装置と、フープ材をフープ
材の移動方向と交差する方向に線状接触するようにエア
ーを吹き出して水切りする水切り乾燥装置とより成るフ
ープ材の洗浄システム。
【請求項２】精密洗浄がスプレー洗浄であることを特
徴とする請求項１記載のフープ材の洗浄システム。
【請求項３】スプレー洗浄をするノズルが扇形ノズル
であることを特徴とする請求項２記載のフープ材の洗浄
システム。
【請求項４】フープ材の上方に配置した扇形ノズルと
下方に配置した扇形ノズルとをフープ材の移動方向に千
鳥状に配置して成ることを特徴とする請求項３記載のフ
ープ材の洗浄システム。
【請求項５】精密洗浄装置が水中に浸漬されて超音波
洗浄される浸漬超音波洗浄方式であることを特徴とする
請求項１記載のフープ材の洗浄システム。