JP3230342B2

JP3230342B2 - 耐火被覆板

Info

Publication number: JP3230342B2
Application number: JP16264793A
Authority: JP
Inventors: 孝雄榊原
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1993-06-30
Filing date: 1993-06-30
Publication date: 2001-11-19
Anticipated expiration: 2016-11-19
Also published as: JPH0718757A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨柱の耐火被覆構造
を得るのに有用な耐火被覆板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図８に示すような鉄骨柱の耐火被
覆構造を得る場合、一般的に次のような作業手順によっ
ている。(1) 鉄骨柱２１を建てる。(2) 溶接により鉄骨
柱２１にラス２４を張る。(3) ラス２４の上からモルタ
ル２５を塗る。(4) 塗装，クロス貼り等による仕上げを
する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
耐火被覆構造では、モルタルを塗って乾燥させるのに相
当の乾燥期間を要し、その分工期が長くかかる。また、
外方からモルタルを塗る際に、電線管等打ち込み部分が
被覆不良となりやすいという問題がある。

【０００４】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、乾燥期間が短縮され被覆不良も起こし難い耐火被覆
構造を得るための耐火被覆板を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明による耐火被覆板は、アンカー部材を有する取
付金物に取り付けたラスを、型枠内に充填したモルタル
上に載せ、その際上記アンカー部材はモルタル中に浸漬
し、モルタルが固化した後上記型枠を除去して得たもの
である（請求項１）。

【０００６】この耐火被覆板には、所要位置に予め設備
用ボックスを取り付けることができる（請求項２）。

【０００７】

【作用】請求項１による耐火被覆板は、取付金物付のラ
スをアンカー部材によりモルタル（コンクリートの場合
を含む）版と一体化したものであるから、例えばこの取
付金物付ラスモルタル版を鉄骨柱の周囲面に取り付け、
ラスモルタル版間の隙間をモルタル仕上げすることによ
って、現場で施すモルタル量を極めて少なくできると共
に乾燥に時間がかからなくなるため、現場での工期を短
縮することができる。

【０００８】請求項２による耐火被覆板は、所要位置に
予め設備用ボックスを具備するため、現場でのボックス
の設置が不要となり、またモルタルは、ラスモルタル版
を工場生産する際にボックス周囲に十分に施すことこと
ができるためこのボックス回りの被覆不良を防止するこ
とができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。図１において、１は長方形断面を有する鉄
骨柱、２は本発明の対象とする耐火被覆板としてのラス
モルタル版、３はラスモルタル版の取付金物であり、ラ
スモルタル版２と取付金物３とは一体化されている。

【００１０】ラスモルタル版２は、図２に示す如く、上
記鉄骨柱１に取り付ける取付金物３にラス４を一体に取
り付けたものを、これに植設したアンカー部材５によ
り、更にモルタル版６と一体化した構造であり、予め工
場で生産されるプレキャスト版から成る。このプレキャ
スト版は、厚みＤが、１時間耐火のもので４０ｍｍ＋５
ｍｍ、２時間耐火のもので６０ｍｍ＋５ｍｍ、３時間耐
火のもので８０ｍｍ＋５ｍｍといった具合に、種別分け
されて生産される。

【００１１】上記ラスモルタル版２は次の手順により製
造される。まず、図４（イ）に示すように、(1) 取付金
物３にアンカー部材５を溶接等により植設し、これにラ
ス４を一体に設ける。この場合、ラス４にはアンカー部
材５が通り抜ける切り込みを形成しておき、これにアン
カー部材５を通して突出させる。

【００１２】次に、図４（イ）に示すように、(2) モル
タル版６用の型枠８にモルタル（又はコンクリート）９
を充填して用意する一方、図４（ロ）に示すように、
(3) このモルタル９上に、上記の取付金物３と一体にな
ったラス４を載せ、密着させる。これにより、アンカー
部材５はモルタル９中に浸漬され、固着後アンカーとし
て機能しうることとなる。最後に、図４（ハ）に示すよ
うに、(4) 上記したモルタル版６用の型枠８を外して目
的とするラスモルタル版２を得る。

【００１３】上記の如くプレキャストされたラスモルタ
ル版２は、例えば鉄骨柱１の耐火被覆構造を得るため、
鉄骨柱１の周囲に取り付けられる。

【００１４】図１の適用例では、上記ラスモルタル版２
は鉄骨柱１の長方形断面の周囲を４枚で取り囲むように
配設され、しかも各ラスモルタル版２が鉄骨柱１の平面
領域内に位置するように、つまりコーナ部においてラス
モルタル版２間に積極的に隙間を残すように配設されて
いる。そして、コーナ部におけるラスモルタル版２間の
隙間は、この部分に現場でモルタル７を塗って仕上げら
れる。

【００１５】このようにすると、現場でのモルタル塗の
面積が小さくなり、工期の短縮ができる。また、現場で
の左官工事が少なくなり、左官工の労務者対策となる。
更に、認定耐火被覆板に比べ安価であり、また施工要領
の間違いによる品質不良の可能性がなくなるため、施工
不良の可能性が小さくなるという利点が得られる。

【００１６】図３は、上記ラスモルタル版２に電気用配
管ボックスを具備させた場合の適用形態を例示したもの
で、１０は電気用配管ボックス、１１は電気用配管ボッ
クスから延在される電線管である。

【００１７】この電気用配管ボックス１０を具備するラ
スモルタル版２は次の手順により製造される。まず、
(1) モルタル版６用の型枠８（図４参照）に電気用配管
ボックス１０を取り付ける。(2) このモルタル版用型枠
８にモルタルを入れる（図４（イ）参照）。(3) このモ
ルタルに、取付金物３の付いたラス４を載せ、密着させ
る（図４（ロ）参照）。ここで電気用配管ボックス１０
はその一部がラス４の切れ目（図示せず）より出て図３
の如くラス４上に突出する。(4) このラス４上に突出し
た電気用配管ボックス１０に電気用配管１１を図３の如
く取り付けて引き出す。(5) モルタル１０で配管ボック
スを覆う。(6) 最後に上記したモルタル版６用の型枠を
外して目的とするラスモルタル版２を得る。

【００１８】かく構成された電気用配管ボックス１０付
のラスモルタル版２も、図３の如く鉄骨柱１の面に取付
金物３を溶接１２により取り付けられ、隙間にモルタル
１３が施されて用いられる。この形態の下では、図３の
如くモルタル１３を十分に施すことができるため、電線
管による被覆不良を防止し得る。

【００１９】上記図１及び図２の実施例では、ラスモル
タル版２を、覆うべき鉄骨柱の周囲面領域から見て、部
分的なプレキャスト版としたが、本発明はこれに限定さ
れるものではなく、覆うべき相手部材との関係で任意の
寸法形状のものにすることができる。

【００２０】図５は、ラスモルタル版２を、覆うべき鉄
骨柱の面領域から見て、その全部をプレキャスト版とし
て用いる形態例を示している。即ち、ラスモルタル版
は、覆うべき鉄骨柱１の周囲面の幅で且つ周囲面の数
（ここでは４枚）だけ用意され、鉄骨柱１の長方形断面
の周囲を４枚で完全に取り囲むように肉厚分だけずらせ
ながら突き合わせて配設される。そして、突き合わせ部
分に残る隙間１４にモルタルを充填して、全面がプレキ
ャスト版である耐火被覆構造を得ている。

【００２１】図６及び図７は、図１と同じくラスモルタ
ル版２を部分的なプレキャスト版として構成し適用する
耐火被覆構造を示すもので、図６は２種類のラスモルタ
ル版２ａと２ｂを用い、両ラスモルタル版２ａ，２ｂ間
の隙間、即ちジョイント部の隙間を現場でモルタル１５
で仕上げする形態例であり、また図７はコーナー用のラ
スモルタル版２ｃを用い、それらラスモルタル版２ｃ，
２ｃ間の隙間、即ちジョイント部の隙間を現場でモルタ
ル１５で仕上げする形態例である。

【００２２】これらの耐火被覆構造用のラスモルタル版
においても、ラスモルタル版には予め電気用ボックスを
取り付けておくことができる。

【００２３】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。（１）請求項１による耐火被覆板は、取付金物付のラス
をアンカー部材によりモルタル版と一体化したものであ
るから、これを鉄骨柱の周囲面に取り付けることによ
り、現場で施すモルタル量が極めて少なくなり乾燥に時
間がかからなって、現場での工期を短縮することができ
る。また、現場での左官工事が少なくなり、左官工の労
務者対策となる。更に認定耐火被覆板に比べ、安価でか
つ施工不良の可能性が小さくなり、施工要領の間違いに
よる品質不良の可能性がなくなる。（２）請求項２による耐火被覆板は、所要位置に予め設
備用ボックスを具備するため、現場でのボックスの設置
が不要となり、またモルタルは、ラスモルタル版を工場
生産する際にボックス周囲に十分に施すことことができ
るためボックス回りの被覆不良を防止することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の耐火被覆板を適用した耐火被覆構造の
断面図である。

【図２】本発明の一実施例に係るラスモルタル版の断面
図である。

【図３】本発明を適用した耐火被覆構造の電気用ボック
ス周辺の断面図である。

【図４】図２のラスモルタル版の製造工程を示した図で
ある。

【図５】本発明を適用した他の耐火被覆構造の断面図で
ある。

【図６】本発明を適用した他の耐火被覆構造の断面図で
ある。

【図７】本発明を適用した他の耐火被覆構造の断面図で
ある。

【図８】従来の鉄骨柱の耐火被覆構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１鉄骨柱２ラスモルタル版（耐火被覆板）３取付金物４ラス５アンカー部材６モルタル版７モルタル８型枠９モルタル１０電気用配管ボックス１１電線管１２溶接１３モルタル１４隙間１５モルタル

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】アンカー部材を有する取付金物に取り付
けたラスを、型枠内に充填したモルタル上に載せ、その
際上記アンカー部材はモルタル中に浸漬し、モルタルが
固化した後上記型枠を除去して得たことを特徴とする耐
火被覆板。
【請求項２】前記耐火被覆板の所要位置に予め設備用
ボックスを取り付けたことを特徴とする請求項１記載の
耐火被覆板。