JP3229546B2 - 電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置 - Google Patents
電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気集塵（じん）
装置の温度制御方法及び温度制御装置に関するものであ
る。
装置の温度制御方法及び温度制御装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、石炭焚（だ）きのボイラから排出
された排ガス（以下「被処理ガス」という。）中には、
ダスト、窒素酸化物（ＮＯx ）、硫黄（いおう）酸化物
（ＳＯ X ）等が含有されている。そこで、前記被処理ガ
スを排ガス処理装置によって処理する必要がある。そし
て、前記被処理ガス中のダストは電気集塵装置によっ
て、窒素酸化物は脱硝装置によって、硫黄酸化物は脱硫
装置によってそれぞれ除去される。
された排ガス（以下「被処理ガス」という。）中には、
ダスト、窒素酸化物（ＮＯx ）、硫黄（いおう）酸化物
（ＳＯ X ）等が含有されている。そこで、前記被処理ガ
スを排ガス処理装置によって処理する必要がある。そし
て、前記被処理ガス中のダストは電気集塵装置によっ
て、窒素酸化物は脱硝装置によって、硫黄酸化物は脱硫
装置によってそれぞれ除去される。
【０００３】図２は従来のボイラ及び排ガス処理装置の
ブロック図である。図において、１１は石炭焚きのボイ
ラであり、該ボイラ１１によって石炭が燃焼させられ、
蒸気を発生させる。そして、前記ボイラ１１から排出さ
れた被処理ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸化物
等が含有される。そこで、前記被処理ガスは最初に脱硝
装置１３に送られ、該脱硝装置１３において窒素酸化物
が除去される。次に、窒素酸化物が除去された被処理ガ
スは空気予熱器１５に送られる。該空気予熱器１５にお
いては、被処理ガスが前記ボイラ１１の燃焼用空気によ
って冷却され、該燃焼用空気が被処理ガスによって加熱
されて予熱され、ボイラ１１に供給される。
ブロック図である。図において、１１は石炭焚きのボイ
ラであり、該ボイラ１１によって石炭が燃焼させられ、
蒸気を発生させる。そして、前記ボイラ１１から排出さ
れた被処理ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸化物
等が含有される。そこで、前記被処理ガスは最初に脱硝
装置１３に送られ、該脱硝装置１３において窒素酸化物
が除去される。次に、窒素酸化物が除去された被処理ガ
スは空気予熱器１５に送られる。該空気予熱器１５にお
いては、被処理ガスが前記ボイラ１１の燃焼用空気によ
って冷却され、該燃焼用空気が被処理ガスによって加熱
されて予熱され、ボイラ１１に供給される。
【０００４】次に、冷却された被処理ガスは電気集塵装
置１８に送られ、該電気集塵装置１８において被処理ガ
スからダストが除去される。その後、被処理ガスは脱硫
装置２０に送られ、該脱硫装置２０において硫黄酸化物
が除去される。そして、前記脱硫装置２０から排出され
た被処理ガスは、煙突２４から排出される。ところで、
前記電気集塵装置１８は、被処理ガスを通過させ、被処
理ガスからダストを集塵する図示しない本体部、及び該
本体部の下方において本体部に固定されたホッパ部を有
する。そして、前記本体部においては、被処理ガスが入
口煙道を通り、図示しない整流板によって流速分布が均
一化された後、図示しない放電極と集塵極との間に形成
された電場に導入されるようになっている。このとき、
被処理ガス中のダストは前記電場の電気力によって集塵
極に集塵される。そして、集塵極に集塵されたダスト
は、図示しない槌（つい）打ハンマの衝撃力によって集
塵極の表面から剥（はく）離させられて落下し、ホッパ
部に捕集される。
置１８に送られ、該電気集塵装置１８において被処理ガ
スからダストが除去される。その後、被処理ガスは脱硫
装置２０に送られ、該脱硫装置２０において硫黄酸化物
が除去される。そして、前記脱硫装置２０から排出され
た被処理ガスは、煙突２４から排出される。ところで、
前記電気集塵装置１８は、被処理ガスを通過させ、被処
理ガスからダストを集塵する図示しない本体部、及び該
本体部の下方において本体部に固定されたホッパ部を有
する。そして、前記本体部においては、被処理ガスが入
口煙道を通り、図示しない整流板によって流速分布が均
一化された後、図示しない放電極と集塵極との間に形成
された電場に導入されるようになっている。このとき、
被処理ガス中のダストは前記電場の電気力によって集塵
極に集塵される。そして、集塵極に集塵されたダスト
は、図示しない槌（つい）打ハンマの衝撃力によって集
塵極の表面から剥（はく）離させられて落下し、ホッパ
部に捕集される。
【０００５】ところで、前記電気集塵装置１８として低
々温式のものを使用した場合、電気集塵装置１８内の温
度は約９０〔℃〕に維持される。したがって、排ガス中
のＳＯ3 は露点以下になり硫酸になってダストの表面に
凝縮して付着する。付着した硫酸は、ダストの付着性を
高くして前記ホッパ部の壁面に付着したり、ダストを空
気輸送するときに輸送路を閉塞（そく）させたりしてト
ラブルを発生させてしまう。ただし、ダスト中に硫酸と
反応して付着性の低い固体となる成分を多く含む場合
は、前記トラブルを軽減することができる。この場合、
ホッパ部の壁面及びダストの温度を高温に保つほど、硫
酸の付着性は低くなりトラブルを軽減することができ
る。また、排ガス中のＳＯ3 の濃度、ダストの成分等に
よってはホッパ部の壁面及びダストの温度を高温に保つ
必要がない場合もある。
々温式のものを使用した場合、電気集塵装置１８内の温
度は約９０〔℃〕に維持される。したがって、排ガス中
のＳＯ3 は露点以下になり硫酸になってダストの表面に
凝縮して付着する。付着した硫酸は、ダストの付着性を
高くして前記ホッパ部の壁面に付着したり、ダストを空
気輸送するときに輸送路を閉塞（そく）させたりしてト
ラブルを発生させてしまう。ただし、ダスト中に硫酸と
反応して付着性の低い固体となる成分を多く含む場合
は、前記トラブルを軽減することができる。この場合、
ホッパ部の壁面及びダストの温度を高温に保つほど、硫
酸の付着性は低くなりトラブルを軽減することができ
る。また、排ガス中のＳＯ3 の濃度、ダストの成分等に
よってはホッパ部の壁面及びダストの温度を高温に保つ
必要がない場合もある。
【０００６】そこで、ホッパ部の壁体に加熱手段として
スチームトレースを配設し、該スチームトレースに蒸気
を流して壁体を加熱したり、壁体に加熱手段として電気
ヒータを配設し、該電気ヒータに電気を供給して壁体を
加熱したり、ホッパ部内のダストを加熱して流動化させ
るために、加熱手段として熱交換器を配設し、該熱交換
器によって９０〔℃〕以上の温度の空気を供給してエア
レーションを行い、ホッパ部内の温度を設定温度に保つ
ようにしている。
スチームトレースを配設し、該スチームトレースに蒸気
を流して壁体を加熱したり、壁体に加熱手段として電気
ヒータを配設し、該電気ヒータに電気を供給して壁体を
加熱したり、ホッパ部内のダストを加熱して流動化させ
るために、加熱手段として熱交換器を配設し、該熱交換
器によって９０〔℃〕以上の温度の空気を供給してエア
レーションを行い、ホッパ部内の温度を設定温度に保つ
ようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置にお
いては、ボイラ１１の燃料として多品種の石炭を使用し
た場合、前記スチームトレース、電気ヒータ、エアレー
ション等の加熱手段を常時作動させてしまうので、それ
に伴って消費されるエネルギーが大きく、コストがその
分高くなってしまう。
来の電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置にお
いては、ボイラ１１の燃料として多品種の石炭を使用し
た場合、前記スチームトレース、電気ヒータ、エアレー
ション等の加熱手段を常時作動させてしまうので、それ
に伴って消費されるエネルギーが大きく、コストがその
分高くなってしまう。
【０００８】本発明は、前記従来の電気集塵装置の温度
制御方法及び温度制御装置の問題点を解決して、ボイラ
の燃料として多品種の石炭を使用した場合に、加熱手段
によって消費されるエネルギーを少なくし、コストを低
くすることができる電気集塵装置の温度制御方法及び温
度制御装置を提供することを目的とする。
制御方法及び温度制御装置の問題点を解決して、ボイラ
の燃料として多品種の石炭を使用した場合に、加熱手段
によって消費されるエネルギーを少なくし、コストを低
くすることができる電気集塵装置の温度制御方法及び温
度制御装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の電
気集塵装置の温度制御方法においては、供給される石炭
の炭種を切り換えてボイラを運転し、該ボイラから排出
される排ガス中のダストを除去するための電気集塵装置
のホッパ部の温度を検出し、検出された温度及び設定温
度に基づいて、前記ホッパ部に配設された加熱手段によ
る加熱量を調整する。そして、前記炭種の切換えに伴っ
て、炭種に対応させて前記設定温度を変更する。
気集塵装置の温度制御方法においては、供給される石炭
の炭種を切り換えてボイラを運転し、該ボイラから排出
される排ガス中のダストを除去するための電気集塵装置
のホッパ部の温度を検出し、検出された温度及び設定温
度に基づいて、前記ホッパ部に配設された加熱手段によ
る加熱量を調整する。そして、前記炭種の切換えに伴っ
て、炭種に対応させて前記設定温度を変更する。
【００１０】本発明の他の電気集塵装置の温度制御方法
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。本発明の更に他の電気集塵装置の温度制
御方法においては、さらに、前記設定温度は、ボイラか
ら排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化す
るダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて設定
される。
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。本発明の更に他の電気集塵装置の温度制
御方法においては、さらに、前記設定温度は、ボイラか
ら排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化す
るダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて設定
される。
【００１１】本発明の電気集塵装置の温度制御装置にお
いては、供給される石炭の炭種を切り換えて運転される
ボイラと、該ボイラから排出される排ガス中のダストを
除去するための電気集塵装置のホッパ部の温度を検出す
る温度センサと、前記ホッパ部に配設され、ホッパ部を
加熱する加熱手段と、制御装置とを有する。そして、該
制御装置は、検出された温度及び設定温度に基づいて、
前記加熱手段による加熱量を調整する加熱量調整手段、
並びに炭種の切換えに伴って、炭種に対応させて前記設
定温度を変更する温度設定手段を備える。
いては、供給される石炭の炭種を切り換えて運転される
ボイラと、該ボイラから排出される排ガス中のダストを
除去するための電気集塵装置のホッパ部の温度を検出す
る温度センサと、前記ホッパ部に配設され、ホッパ部を
加熱する加熱手段と、制御装置とを有する。そして、該
制御装置は、検出された温度及び設定温度に基づいて、
前記加熱手段による加熱量を調整する加熱量調整手段、
並びに炭種の切換えに伴って、炭種に対応させて前記設
定温度を変更する温度設定手段を備える。
【００１２】本発明の他の電気集塵装置の温度制御装置
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。本発明の更に他の電気集塵装置の温度制
御装置においては、さらに、前記設定温度は、ボイラか
ら排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化す
るダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて設定
される。
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。本発明の更に他の電気集塵装置の温度制
御装置においては、さらに、前記設定温度は、ボイラか
ら排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化す
るダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて設定
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態におけるボイラ及び排ガス処理装置の
ブロック図、図３は本発明の第１の実施の形態における
電気集塵装置の温度制御装置の概念図、図４は本発明の
第１の実施の形態における設定温度テーブルを示す図で
ある。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
第１の実施の形態におけるボイラ及び排ガス処理装置の
ブロック図、図３は本発明の第１の実施の形態における
電気集塵装置の温度制御装置の概念図、図４は本発明の
第１の実施の形態における設定温度テーブルを示す図で
ある。
【００１４】図において、１１は石炭焚きのボイラであ
り、該ボイラ１１によって石炭が燃焼させられ、蒸気を
発生させる。そして、前記ボイラ１１から排出された被
処理ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸化物等が含
有される。そこで、前記被処理ガスは最初に脱硝装置１
３に送られ、該脱硝装置１３において窒素酸化物が除去
される。次に、窒素酸化物が除去された被処理ガスは空
気予熱器１５に送られる。該空気予熱器１５において
は、被処理ガスが前記ボイラ１１の燃焼用空気によって
冷却され、該燃焼用空気が前記被処理ガスによって加熱
されて予熱され、ボイラ１１に供給される。
り、該ボイラ１１によって石炭が燃焼させられ、蒸気を
発生させる。そして、前記ボイラ１１から排出された被
処理ガスには、ダスト、窒素酸化物、硫黄酸化物等が含
有される。そこで、前記被処理ガスは最初に脱硝装置１
３に送られ、該脱硝装置１３において窒素酸化物が除去
される。次に、窒素酸化物が除去された被処理ガスは空
気予熱器１５に送られる。該空気予熱器１５において
は、被処理ガスが前記ボイラ１１の燃焼用空気によって
冷却され、該燃焼用空気が前記被処理ガスによって加熱
されて予熱され、ボイラ１１に供給される。
【００１５】次に、冷却された被処理ガスは電気集塵装
置１８に送られ、該電気集塵装置１８において被処理ガ
スからダストが除去される。その後、被処理ガスは脱硫
装置２０に送られ、該脱硫装置２０において硫黄酸化物
が除去される。そして、該脱硫装置２０から排出された
被処理ガスは、煙突２４から排出される。ところで、前
記電気集塵装置１８は、被処理ガスを通過させ、該被処
理ガスからダストを集塵する本体部１６、及び該本体部
１６の下方において本体部１６に固定されたホッパ部１
７を有する。そして、前記本体部１６においては、被処
理ガスが図示しない入口煙道を通り、図示しない整流板
によって流速分布が均一化された後、図示しない放電極
と集塵極との間に形成された電場に導入されるようにな
っている。このとき、被処理ガス中のダストは前記電場
の電気力によって集塵極に集塵される。そして、集塵極
に捕集されたダストは、図示しない槌打ハンマの衝撃力
によって集塵極の表面から剥離させられて落下し、ホッ
パ部１７に捕集される。
置１８に送られ、該電気集塵装置１８において被処理ガ
スからダストが除去される。その後、被処理ガスは脱硫
装置２０に送られ、該脱硫装置２０において硫黄酸化物
が除去される。そして、該脱硫装置２０から排出された
被処理ガスは、煙突２４から排出される。ところで、前
記電気集塵装置１８は、被処理ガスを通過させ、該被処
理ガスからダストを集塵する本体部１６、及び該本体部
１６の下方において本体部１６に固定されたホッパ部１
７を有する。そして、前記本体部１６においては、被処
理ガスが図示しない入口煙道を通り、図示しない整流板
によって流速分布が均一化された後、図示しない放電極
と集塵極との間に形成された電場に導入されるようにな
っている。このとき、被処理ガス中のダストは前記電場
の電気力によって集塵極に集塵される。そして、集塵極
に捕集されたダストは、図示しない槌打ハンマの衝撃力
によって集塵極の表面から剥離させられて落下し、ホッ
パ部１７に捕集される。
【００１６】ところで、前記電気集塵装置１８として低
々温式のものを使用した場合、電気集塵装置１８内の温
度は約９０〔℃〕に維持される。したがって、排ガス中
のＳＯ3 は露点以下になり硫酸になってダストの表面に
凝縮して付着する。付着した硫酸は、ダストの付着性を
高くして前記ホッパ部１７の壁面に付着したり、ダスト
を空気輸送するときに輸送路を閉塞させたりしてトラブ
ルを発生させてしまう。ただし、ダスト中に硫酸と反応
して付着性の低い固体となる成分を多く含む場合は、前
記トラブルを軽減することができる。この場合、ホッパ
部１７の壁面及びダストの温度を高温に保つほど、硫酸
の付着性は低くなりトラブルを軽減することができる。
また、排ガス中のＳＯ3 の濃度、ダストの成分等によっ
てはホッパ部１７の壁面及びダストの温度を高温に保つ
必要がない場合もある。
々温式のものを使用した場合、電気集塵装置１８内の温
度は約９０〔℃〕に維持される。したがって、排ガス中
のＳＯ3 は露点以下になり硫酸になってダストの表面に
凝縮して付着する。付着した硫酸は、ダストの付着性を
高くして前記ホッパ部１７の壁面に付着したり、ダスト
を空気輸送するときに輸送路を閉塞させたりしてトラブ
ルを発生させてしまう。ただし、ダスト中に硫酸と反応
して付着性の低い固体となる成分を多く含む場合は、前
記トラブルを軽減することができる。この場合、ホッパ
部１７の壁面及びダストの温度を高温に保つほど、硫酸
の付着性は低くなりトラブルを軽減することができる。
また、排ガス中のＳＯ3 の濃度、ダストの成分等によっ
てはホッパ部１７の壁面及びダストの温度を高温に保つ
必要がない場合もある。
【００１７】そこで、ホッパ部１７の壁体に加熱手段と
してスチームトレース３１を配設し、該スチームトレー
ス３１に蒸気を流して壁体を加熱したり、壁体に加熱手
段として図示しない電気ヒータを配設し、該電気ヒータ
に電気を供給して壁体を加熱したり、ホッパ部１７内の
ダストを加熱して流動化させるために、加熱手段として
熱交換器３８を配設し、該熱交換器３８によって９０
〔℃〕以上の温度の空気を供給してエアレーションを行
い、ホッパ部１７内の温度を設定温度に保つようにして
いる。
してスチームトレース３１を配設し、該スチームトレー
ス３１に蒸気を流して壁体を加熱したり、壁体に加熱手
段として図示しない電気ヒータを配設し、該電気ヒータ
に電気を供給して壁体を加熱したり、ホッパ部１７内の
ダストを加熱して流動化させるために、加熱手段として
熱交換器３８を配設し、該熱交換器３８によって９０
〔℃〕以上の温度の空気を供給してエアレーションを行
い、ホッパ部１７内の温度を設定温度に保つようにして
いる。
【００１８】そのために、スチームトレース３１とボイ
ラ１１とがラインＬ１によって接続され、ボイラ１１に
おいて発生させられた蒸気がラインＬ１を介してスチー
ムトレース３１に供給されるようになっている。そし
て、該スチームトレース３１に供給された蒸気は、壁体
を加熱することによって凝縮し、スチームトラップ３７
を介して排出される。
ラ１１とがラインＬ１によって接続され、ボイラ１１に
おいて発生させられた蒸気がラインＬ１を介してスチー
ムトレース３１に供給されるようになっている。そし
て、該スチームトレース３１に供給された蒸気は、壁体
を加熱することによって凝縮し、スチームトラップ３７
を介して排出される。
【００１９】また、同様に、熱交換器３８とボイラ１１
とがラインＬ３によって接続され、ボイラ１１において
発生させられた蒸気がラインＬ３を介して熱交換器３８
に供給されるようになっている。さらに、ブロア３９に
よって空気が熱交換器３８に送られ、該熱交換器３８に
おいて蒸気によって前記空気が加熱され、熱風となって
ホッパ部１７に送られる。そして、ラインＬ３内の蒸気
は、熱交換器３８において空気を加熱することによって
凝縮し、スチームトラップ４０を介して排出される。
とがラインＬ３によって接続され、ボイラ１１において
発生させられた蒸気がラインＬ３を介して熱交換器３８
に供給されるようになっている。さらに、ブロア３９に
よって空気が熱交換器３８に送られ、該熱交換器３８に
おいて蒸気によって前記空気が加熱され、熱風となって
ホッパ部１７に送られる。そして、ラインＬ３内の蒸気
は、熱交換器３８において空気を加熱することによって
凝縮し、スチームトラップ４０を介して排出される。
【００２０】さらに、前記ホッパ部１７内の下端部には
温度センサ３５が配設され、該温度センサ３５によって
ホッパ部１７内の温度を検出し、前記スチームトレース
３１の蒸気入口側にも温度センサ３６が配設され、該温
度センサ３６によってホッパ部１７の外部の温度を検出
するようになっている。そして、ラインＬ１、Ｌ３には
流量調整弁３３、４１がそれぞれ配設され、制御装置と
してのＣＰＵ３２は、前記各温度センサ３５、３６によ
って検出された温度に基づいて流量調整弁３３、４１を
作動させ、ボイラ１１からの蒸気の供給量を調整し、ホ
ッパ部１７内の温度をＰＩＤ制御する。
温度センサ３５が配設され、該温度センサ３５によって
ホッパ部１７内の温度を検出し、前記スチームトレース
３１の蒸気入口側にも温度センサ３６が配設され、該温
度センサ３６によってホッパ部１７の外部の温度を検出
するようになっている。そして、ラインＬ１、Ｌ３には
流量調整弁３３、４１がそれぞれ配設され、制御装置と
してのＣＰＵ３２は、前記各温度センサ３５、３６によ
って検出された温度に基づいて流量調整弁３３、４１を
作動させ、ボイラ１１からの蒸気の供給量を調整し、ホ
ッパ部１７内の温度をＰＩＤ制御する。
【００２１】そのために、前記スチームトレース３１及
び熱交換器３８とＣＰＵ３２とがＩ／Ｏ制御装置５１に
よって接続され、スチームトレース３１はＣＰＵ３２に
よって作動させられる。また、５２はメモリ、５３は入
力装置である。ところで、前記ボイラ１１においては、
燃料として多品種の石炭を使用した場合、ボイラ１１は
炭種長期計画に従って運転される。そして、炭種を切り
換える際には、一つの炭種の石炭ではなく二つの炭種の
石炭によってボイラ１１を運転するようにしている。そ
のために、前記メモリ５２に炭種長期計画が格納され
る。
び熱交換器３８とＣＰＵ３２とがＩ／Ｏ制御装置５１に
よって接続され、スチームトレース３１はＣＰＵ３２に
よって作動させられる。また、５２はメモリ、５３は入
力装置である。ところで、前記ボイラ１１においては、
燃料として多品種の石炭を使用した場合、ボイラ１１は
炭種長期計画に従って運転される。そして、炭種を切り
換える際には、一つの炭種の石炭ではなく二つの炭種の
石炭によってボイラ１１を運転するようにしている。そ
のために、前記メモリ５２に炭種長期計画が格納され
る。
【００２２】この場合、石炭中の硫黄成分の量が炭種に
よって異なるので、多品種の石炭を切り換えて使用した
場合、ボイラ１１から排出される被処理ガス中のダスト
に含有される硫黄酸化物、例えば、ＳＯ3 の濃度が図４
に示すように変動する。そこで、硫黄成分の量が多く、
例えば、電気集塵装置１８の入口におけるＳＯ 3 の濃度
が設定値（３〔ｐｐｍ〕）以上になる炭種の石炭を使用
する間は、前記ダストの表面に付着する硫酸の量が多く
なるので、前記設定温度を、ＳＯ3 が結露しても灰の付
着性が高くならないだけの温度、例えば、９０〔℃〕に
する。
よって異なるので、多品種の石炭を切り換えて使用した
場合、ボイラ１１から排出される被処理ガス中のダスト
に含有される硫黄酸化物、例えば、ＳＯ3 の濃度が図４
に示すように変動する。そこで、硫黄成分の量が多く、
例えば、電気集塵装置１８の入口におけるＳＯ 3 の濃度
が設定値（３〔ｐｐｍ〕）以上になる炭種の石炭を使用
する間は、前記ダストの表面に付着する硫酸の量が多く
なるので、前記設定温度を、ＳＯ3 が結露しても灰の付
着性が高くならないだけの温度、例えば、９０〔℃〕に
する。
【００２３】一方、硫黄成分の量が少なく、例えば、電
気集塵装置１８の入口におけるＳＯ 3 の濃度が設定値
（３〔ｐｐｍ〕）より低くなる炭種の石炭を使用する間
は、前記ダストの表面に付着する硫酸の量が少なくなる
ので、前記設定温度を、例えば、６０〔℃〕にし、スチ
ームトレース３１及び熱交換器３８に供給される蒸気の
量を少なくする。したがって、スチームトレース３１及
び熱交換器３８によって消費されるエネルギーを少なく
し、排ガス処理装置のコストを低くすることができる。
気集塵装置１８の入口におけるＳＯ 3 の濃度が設定値
（３〔ｐｐｍ〕）より低くなる炭種の石炭を使用する間
は、前記ダストの表面に付着する硫酸の量が少なくなる
ので、前記設定温度を、例えば、６０〔℃〕にし、スチ
ームトレース３１及び熱交換器３８に供給される蒸気の
量を少なくする。したがって、スチームトレース３１及
び熱交換器３８によって消費されるエネルギーを少なく
し、排ガス処理装置のコストを低くすることができる。
【００２４】また、ボイラ１１から排出される被処理ガ
ス中のダストにはＣａＯが含有されるが、該ＣａＯは、
次式のように硫酸と反応してＣａＳＯ4 になるので、前
記ダストの表面にＳＯ3 が付着してもダストの付着性は
高くならない。 ＣａＯ＋Ｈ2 ＳＯ4 →ＣａＳＯ4 ＋Ｈ2 Ｏ そして、多品種の石炭を切り換えて使用した場合には、
被処理ガス中のダストに含有されるＣａＯの成分量が図
４に示すように変動する。したがって、前記ダストの表
面に付着して硫酸になる量も変動する。
ス中のダストにはＣａＯが含有されるが、該ＣａＯは、
次式のように硫酸と反応してＣａＳＯ4 になるので、前
記ダストの表面にＳＯ3 が付着してもダストの付着性は
高くならない。 ＣａＯ＋Ｈ2 ＳＯ4 →ＣａＳＯ4 ＋Ｈ2 Ｏ そして、多品種の石炭を切り換えて使用した場合には、
被処理ガス中のダストに含有されるＣａＯの成分量が図
４に示すように変動する。したがって、前記ダストの表
面に付着して硫酸になる量も変動する。
【００２５】そこで、被処理ガス中のダストに含有され
るＣａＯの成分量が設定値（９〔％〕）より低い炭種の
石炭を使用する間は、前記ダストの表面に付着したまま
の硫酸の量が多くなるので、前記設定温度を、灰の付着
性が高くならない温度、例えば、９０〔℃〕にする。一
方、被処理ガス中のダストに含有されるＣａＯの成分量
が設定値（９〔％〕）以上になる炭種の石炭を使用する
間は、前記ダストの表面に付着したままの硫酸の量が少
なくなるので、前記設定温度を常温にし、スチームトレ
ース３１及び熱交換器３８に供給される蒸気の量を少な
くする。したがって、スチームトレース３１及び熱交換
器３８によって消費されるエネルギーを少なくし、排ガ
ス処理装置のコストを低くすることができる。
るＣａＯの成分量が設定値（９〔％〕）より低い炭種の
石炭を使用する間は、前記ダストの表面に付着したまま
の硫酸の量が多くなるので、前記設定温度を、灰の付着
性が高くならない温度、例えば、９０〔℃〕にする。一
方、被処理ガス中のダストに含有されるＣａＯの成分量
が設定値（９〔％〕）以上になる炭種の石炭を使用する
間は、前記ダストの表面に付着したままの硫酸の量が少
なくなるので、前記設定温度を常温にし、スチームトレ
ース３１及び熱交換器３８に供給される蒸気の量を少な
くする。したがって、スチームトレース３１及び熱交換
器３８によって消費されるエネルギーを少なくし、排ガ
ス処理装置のコストを低くすることができる。
【００２６】なお、前記メモリ５２には、図４の設定温
度テーブルが格納される。該設定温度テーブルには、炭
種Ａ〜Ｅに対応させて、ＳＯ3 の濃度、ＣａＯの成分量
及び設定温度があらかじめセットされる。したがって、
前記ＣＰＵ３２の温度設定手段５６は、前記メモリ５２
から炭種長期計画を読み出すとともに、前記設定温度テ
ーブルを参照し、炭種Ａ〜Ｅに対応する設定温度を読み
出して設定する。そして、前記ＣＰＵ３２の加熱量調整
手段５７は、前記設定温度に対応させて前記流量調整弁
３３の開度を変えて、蒸気の流量を調整し、スチームト
レース３１及び熱交換器３８による加熱量を制御する。
度テーブルが格納される。該設定温度テーブルには、炭
種Ａ〜Ｅに対応させて、ＳＯ3 の濃度、ＣａＯの成分量
及び設定温度があらかじめセットされる。したがって、
前記ＣＰＵ３２の温度設定手段５６は、前記メモリ５２
から炭種長期計画を読み出すとともに、前記設定温度テ
ーブルを参照し、炭種Ａ〜Ｅに対応する設定温度を読み
出して設定する。そして、前記ＣＰＵ３２の加熱量調整
手段５７は、前記設定温度に対応させて前記流量調整弁
３３の開度を変えて、蒸気の流量を調整し、スチームト
レース３１及び熱交換器３８による加熱量を制御する。
【００２７】なお、本実施の形態においては、前記ＣＰ
Ｕ３２の温度設定手段５６は、前記メモリ５２から炭種
長期計画を読み出すとともに、前記設定温度テーブルを
参照し、炭種Ａ〜Ｅに対応する設定温度を読み出して設
定するようになっているが、実際のＳＯ3 の濃度及びＣ
ａＯの成分量を図示しない濃度センサによってそれぞれ
検出し、検出されたＳＯ3 の濃度及びＣａＯの成分量に
対応する設定温度を読み出して設定することもできる。
Ｕ３２の温度設定手段５６は、前記メモリ５２から炭種
長期計画を読み出すとともに、前記設定温度テーブルを
参照し、炭種Ａ〜Ｅに対応する設定温度を読み出して設
定するようになっているが、実際のＳＯ3 の濃度及びＣ
ａＯの成分量を図示しない濃度センサによってそれぞれ
検出し、検出されたＳＯ3 の濃度及びＣａＯの成分量に
対応する設定温度を読み出して設定することもできる。
【００２８】ところで、第１の炭種の石炭と第２の炭種
の石炭とを切り換えて使用する場合、第１の炭種の石炭
をボイラ１１に供給する量を少しずつ減少させながら、
第２の炭種の石炭をボイラ１１に供給する量を少しずつ
増加させるようにしている。図５は本発明の第１の実施
の形態における石炭の切換えタイムチャートを示す図で
ある。
の石炭とを切り換えて使用する場合、第１の炭種の石炭
をボイラ１１に供給する量を少しずつ減少させながら、
第２の炭種の石炭をボイラ１１に供給する量を少しずつ
増加させるようにしている。図５は本発明の第１の実施
の形態における石炭の切換えタイムチャートを示す図で
ある。
【００２９】例えば、炭種Ｃの石炭から炭種Ｂの石炭に
切り換える場合、タイミングｔ１において石炭の切換え
を開始し、タイミングｔ２において石炭の切換えを終了
する。したがって、タイミングｔ１からタイミングｔ２
までの間に、炭種Ｃの石炭をボイラ１１に供給する量を
少しずつ減少させながら、炭種Ｂの石炭をボイラ１１に
供給する量を少しずつ増加させる。
切り換える場合、タイミングｔ１において石炭の切換え
を開始し、タイミングｔ２において石炭の切換えを終了
する。したがって、タイミングｔ１からタイミングｔ２
までの間に、炭種Ｃの石炭をボイラ１１に供給する量を
少しずつ減少させながら、炭種Ｂの石炭をボイラ１１に
供給する量を少しずつ増加させる。
【００３０】また、同様に、炭種Ｂの石炭から炭種Ｅの
石炭に切り換える場合、タイミングｔ３において石炭の
切換えを開始し、タイミングｔ４において石炭の切換え
を終了する。したがって、タイミングｔ３からタイミン
グｔ４までの間に、炭種Ｂの石炭をボイラ１１に供給す
る量を少しずつ減少させながら、炭種Ｅの石炭をボイラ
１１に供給する量を少しずつ増加させる。
石炭に切り換える場合、タイミングｔ３において石炭の
切換えを開始し、タイミングｔ４において石炭の切換え
を終了する。したがって、タイミングｔ３からタイミン
グｔ４までの間に、炭種Ｂの石炭をボイラ１１に供給す
る量を少しずつ減少させながら、炭種Ｅの石炭をボイラ
１１に供給する量を少しずつ増加させる。
【００３１】そして、炭種Ｃの石炭から炭種Ｂの石炭に
切り換える場合、被処理ガス中のダストに含有されるＳ
Ｏ3 の濃度が石炭の切換えに伴って高くなるので、石炭
の切換えが開始されるタイミングｔ１において前記設定
温度が変更され、高くされる。一方、炭種Ｂの石炭から
炭種Ｅの石炭に切り換える場合、被処理ガス中のＳＯ 3
の濃度が石炭の切換えに伴って低くなるので、石炭の切
換えが終了されるタイミングｔ４において前記設定温度
が変更され、低くされる。
切り換える場合、被処理ガス中のダストに含有されるＳ
Ｏ3 の濃度が石炭の切換えに伴って高くなるので、石炭
の切換えが開始されるタイミングｔ１において前記設定
温度が変更され、高くされる。一方、炭種Ｂの石炭から
炭種Ｅの石炭に切り換える場合、被処理ガス中のＳＯ 3
の濃度が石炭の切換えに伴って低くなるので、石炭の切
換えが終了されるタイミングｔ４において前記設定温度
が変更され、低くされる。
【００３２】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図６は本発明の第２の実施の形態における電
気集塵装置の温度制御装置の概念図である。なお、第１
の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ
符号を付与することによってその説明を省略する。この
場合、ホッパ部１７の壁体に加熱手段としての電気ヒー
タ６１を配設し、該電気ヒータ６１に電源装置６２から
電流を供給して壁体を加熱するようになっている。その
ために、電気ヒータ６１と電源装置６２とを接続するラ
インＬ２にＳＣＲ等の電圧調整手段６４が配設され、該
電圧調整手段６４はＣＰＵ３２からの信号によって作動
させられるようになっている。
説明する。図６は本発明の第２の実施の形態における電
気集塵装置の温度制御装置の概念図である。なお、第１
の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ
符号を付与することによってその説明を省略する。この
場合、ホッパ部１７の壁体に加熱手段としての電気ヒー
タ６１を配設し、該電気ヒータ６１に電源装置６２から
電流を供給して壁体を加熱するようになっている。その
ために、電気ヒータ６１と電源装置６２とを接続するラ
インＬ２にＳＣＲ等の電圧調整手段６４が配設され、該
電圧調整手段６４はＣＰＵ３２からの信号によって作動
させられるようになっている。
【００３３】そして、ホッパ部１７内の下端部には温度
センサ３５が配設され、該温度センサ３５によってホッ
パ部１７内の温度を検出し、該ホッパ部１７の外部には
温度センサ３６が配設され、該温度センサ３６によって
ホッパ部１７の外部の温度を検出するようになってい
る。前記ＣＰＵ３２は、前記各温度センサ３５、３６に
よって検出された温度に基づいて電圧調整弁６４を作動
させ、電圧を調整し、ホッパ部１７内の温度をＰＩＤ制
御する。
センサ３５が配設され、該温度センサ３５によってホッ
パ部１７内の温度を検出し、該ホッパ部１７の外部には
温度センサ３６が配設され、該温度センサ３６によって
ホッパ部１７の外部の温度を検出するようになってい
る。前記ＣＰＵ３２は、前記各温度センサ３５、３６に
よって検出された温度に基づいて電圧調整弁６４を作動
させ、電圧を調整し、ホッパ部１７内の温度をＰＩＤ制
御する。
【００３４】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。
【００３５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、電気集塵装置の温度制御方法においては、供給さ
れる石炭の炭種を切り換えてボイラを運転し、該ボイラ
から排出される排ガス中のダストを除去するための電気
集塵装置のホッパ部の温度を検出し、検出された温度及
び設定温度に基づいて、前記ホッパ部に配設された加熱
手段による加熱量を調整する。そして、前記炭種の切換
えに伴って、炭種に対応させて前記設定温度を変更す
る。
れば、電気集塵装置の温度制御方法においては、供給さ
れる石炭の炭種を切り換えてボイラを運転し、該ボイラ
から排出される排ガス中のダストを除去するための電気
集塵装置のホッパ部の温度を検出し、検出された温度及
び設定温度に基づいて、前記ホッパ部に配設された加熱
手段による加熱量を調整する。そして、前記炭種の切換
えに伴って、炭種に対応させて前記設定温度を変更す
る。
【００３６】この場合、ボイラに供給される石炭の炭種
が切り換えられるのに伴って、炭種に対応させて前記設
定温度を低くすると、加熱手段による加熱量を少なくす
ることができる。したがって、加熱手段によって消費さ
れるエネルギーを少なくし、電気集塵装置のコストを低
くすることができる。本発明の他の電気集塵装置の温度
制御方法においては、さらに、前記設定温度は、電気集
塵装置の入口において、ボイラから排出される排ガス中
の、前記炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に
対応させて設定される。
が切り換えられるのに伴って、炭種に対応させて前記設
定温度を低くすると、加熱手段による加熱量を少なくす
ることができる。したがって、加熱手段によって消費さ
れるエネルギーを少なくし、電気集塵装置のコストを低
くすることができる。本発明の他の電気集塵装置の温度
制御方法においては、さらに、前記設定温度は、電気集
塵装置の入口において、ボイラから排出される排ガス中
の、前記炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に
対応させて設定される。
【００３７】この場合、電気集塵装置の入口において、
ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の切換えに
伴って変化するＳＯ3 の濃度が低いと、ホッパ部におけ
るダストの付着性が低くなるので、前記設定温度を低く
することができる。本発明の更に他の電気集塵装置の温
度制御方法においては、さらに、前記設定温度は、ボイ
ラから排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変
化するダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて
設定される。
ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の切換えに
伴って変化するＳＯ3 の濃度が低いと、ホッパ部におけ
るダストの付着性が低くなるので、前記設定温度を低く
することができる。本発明の更に他の電気集塵装置の温
度制御方法においては、さらに、前記設定温度は、ボイ
ラから排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴って変
化するダストに含有されるＣａＯの成分量に対応させて
設定される。
【００３８】この場合、ボイラから排出される排ガス中
のダストに含有されるＣａＯの成分量が高いと、ホッパ
部におけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温
度を低くすることができる。本発明の電気集塵装置の温
度制御装置においては、供給される石炭の炭種を切り換
えて運転されるボイラと、該ボイラから排出される排ガ
ス中のダストを除去するための電気集塵装置のホッパ部
の温度を検出する温度センサと、前記ホッパ部に配設さ
れ、ホッパ部を加熱する加熱手段と、制御装置とを有す
る。
のダストに含有されるＣａＯの成分量が高いと、ホッパ
部におけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温
度を低くすることができる。本発明の電気集塵装置の温
度制御装置においては、供給される石炭の炭種を切り換
えて運転されるボイラと、該ボイラから排出される排ガ
ス中のダストを除去するための電気集塵装置のホッパ部
の温度を検出する温度センサと、前記ホッパ部に配設さ
れ、ホッパ部を加熱する加熱手段と、制御装置とを有す
る。
【００３９】そして、該制御装置は、検出された温度及
び設定温度に基づいて、前記加熱手段による加熱量を調
整する加熱量調整手段、並びに炭種の切換えに伴って、
炭種に対応させて前記設定温度を変更する温度設定手段
を備える。この場合、ボイラに供給される石炭の炭種が
切り換えられるのに伴って、温度設定手段が石炭の炭種
に対応させて前記設定温度を低くすると、加熱手段によ
る加熱量を少なくすることができる。したがって、加熱
手段によって消費されるエネルギーを少なくし、電気集
塵装置のコストを低くすることができる。
び設定温度に基づいて、前記加熱手段による加熱量を調
整する加熱量調整手段、並びに炭種の切換えに伴って、
炭種に対応させて前記設定温度を変更する温度設定手段
を備える。この場合、ボイラに供給される石炭の炭種が
切り換えられるのに伴って、温度設定手段が石炭の炭種
に対応させて前記設定温度を低くすると、加熱手段によ
る加熱量を少なくすることができる。したがって、加熱
手段によって消費されるエネルギーを少なくし、電気集
塵装置のコストを低くすることができる。
【００４０】本発明の他の電気集塵装置の温度制御装置
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。この場合、電気集塵装置の入口におい
て、ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の切換
えに伴って変化するＳＯ3 の濃度が低いと、ホッパ部に
おけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温度を
低くすることができる。本発明の更に他の電気集塵装置
の温度制御装置においては、さらに、前記設定温度は、
ボイラから排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴っ
て変化するダストに含有されるＣａＯの成分量に対応さ
せて設定される。
においては、さらに、前記設定温度は、電気集塵装置の
入口において、ボイラから排出される排ガス中の、前記
炭種の切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させ
て設定される。この場合、電気集塵装置の入口におい
て、ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の切換
えに伴って変化するＳＯ3 の濃度が低いと、ホッパ部に
おけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温度を
低くすることができる。本発明の更に他の電気集塵装置
の温度制御装置においては、さらに、前記設定温度は、
ボイラから排出される排ガス中の、炭種の切換えに伴っ
て変化するダストに含有されるＣａＯの成分量に対応さ
せて設定される。
【００４１】この場合、ボイラから排出される排ガス中
のダストに含有されるＣａＯの成分量が高いと、ホッパ
部におけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温
度を低くすることができる。
のダストに含有されるＣａＯの成分量が高いと、ホッパ
部におけるダストの付着性が低くなるので、前記設定温
度を低くすることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態におけるボイラ及び
排ガス処理装置のブロック図である。
排ガス処理装置のブロック図である。
【図２】従来のボイラ及び排ガス処理装置のブロック図
である。
である。
【図３】本発明の第１の実施の形態における電気集塵装
置の温度制御装置の概念図である。
置の温度制御装置の概念図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における設定温度テ
ーブルを示す図である。
ーブルを示す図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における石炭の切換
えタイムチャートを示す図である。
えタイムチャートを示す図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態における電気集塵装
置の温度制御装置の概念図である。
置の温度制御装置の概念図である。
１１ ボイラ １７ ホッパ部 １８ 電気集塵装置 ３１ スチームトレース ３２ ＣＰＵ ３５、３６ 温度センサ ３８ 熱交換器 ５６ 温度設定手段 ５７ 加熱量調整手段 ６１ 電気ヒータ
フロントページの続き (72)発明者 小坂 保夫 東京都田無市谷戸町二丁目１番１号 住 友重機械工業株式会社田無製造所内 (56)参考文献 特開 昭48−7364（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−200866（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−84131（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B03C 3/00 - 3/88
Claims (6)
- 【請求項１】 （ａ）供給される石炭の炭種を切り換え
てボイラを運転し、 （ｂ）該ボイラから排出される排ガス中のダストを除去
するための電気集塵装置のホッパ部の温度を検出し、 （ｃ）検出された温度及び設定温度に基づいて、前記ホ
ッパ部に配設された加熱手段による加熱量を調整すると
ともに、 （ｄ）前記炭種の切換えに伴って、炭種に対応させて前
記設定温度を変更することを特徴とする電気集塵装置の
温度制御方法。 - 【請求項２】 前記設定温度は、電気集塵装置の入口に
おいて、ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の
切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させて設定
される請求項１に記載の電気集塵装置の温度制御方法。 - 【請求項３】 前記設定温度は、ボイラから排出される
排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化するダストに含
有されるＣａＯの成分量に対応させて設定される請求項
１に記載の電気集塵装置の温度制御方法。 - 【請求項４】 （ａ）供給される石炭の炭種を切り換え
て運転されるボイラと、 （ｂ）該ボイラから排出される排ガス中のダストを除去
するための電気集塵装置のホッパ部の温度を検出する温
度センサと、 （ｃ）前記ホッパ部に配設され、ホッパ部を加熱する加
熱手段と、 （ｄ）制御装置とを有するとともに、 （ｅ）該制御装置は、検出された温度及び設定温度に基
づいて、前記加熱手段による加熱量を調整する加熱量調
整手段、並びに炭種の切換えに伴って、炭種に対応させ
て前記設定温度を変更する温度設定手段を備えることを
特徴とする電気集塵装置の温度制御装置。 - 【請求項５】 前記設定温度は、電気集塵装置の入口に
おいて、ボイラから排出される排ガス中の、前記炭種の
切換えに伴って変化するＳＯ3 の濃度に対応させて設定
される請求項４に記載の電気集塵装置の温度制御装置。 - 【請求項６】 前記設定温度は、ボイラから排出される
排ガス中の、炭種の切換えに伴って変化するダストに含
有されるＣａＯの成分量に対応させて設定される請求項
４に記載の電気集塵装置の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127996A JP3229546B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10127996A JP3229546B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285738A JPH09285738A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3229546B2 true JP3229546B2 (ja) | 2001-11-19 |
Family
ID=14296439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10127996A Expired - Fee Related JP3229546B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 電気集塵装置の温度制御方法及び温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3229546B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6084131A (ja) * | 1983-10-17 | 1985-05-13 | Gadelius Kk | 排煙処理方法及び装置 |
| JPS61200866A (ja) * | 1985-03-01 | 1986-09-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 石炭焚ボイラにおける電気集じん器の運転方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP10127996A patent/JP3229546B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09285738A (ja) | 1997-11-04 |
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