JP3228783B2 - フィルタエレメントおよびその製造方法 - Google Patents
フィルタエレメントおよびその製造方法Info
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- JP3228783B2 JP3228783B2 JP13450592A JP13450592A JP3228783B2 JP 3228783 B2 JP3228783 B2 JP 3228783B2 JP 13450592 A JP13450592 A JP 13450592A JP 13450592 A JP13450592 A JP 13450592A JP 3228783 B2 JP3228783 B2 JP 3228783B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属繊維の焼結体から
なるフィルタエレメントおよびその製造方法に関する。
なるフィルタエレメントおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】流体濾過用、たとえば溶融ポリマ濾過用
のフィルタエレメントとして、ステンレス等からなる金
属繊維を焼結させたものが知られている。従来の金属繊
維焼結体からなるフィルタエレメントでは、同一線径の
金属繊維が用いられており、フィルタ装置全体として、
大きい異物から小さい異物までを濾過しようとする場合
には、線径の大きい金属繊維で構成したフィルタエレメ
ントから線径の小さい金属繊維で構成したフィルタエレ
メントまでを積層した状態で組み込み、線径の大きい金
属繊維層で大きい異物を、線径の小さい金属繊維層で小
さい異物を捕捉するようにしていた。
のフィルタエレメントとして、ステンレス等からなる金
属繊維を焼結させたものが知られている。従来の金属繊
維焼結体からなるフィルタエレメントでは、同一線径の
金属繊維が用いられており、フィルタ装置全体として、
大きい異物から小さい異物までを濾過しようとする場合
には、線径の大きい金属繊維で構成したフィルタエレメ
ントから線径の小さい金属繊維で構成したフィルタエレ
メントまでを積層した状態で組み込み、線径の大きい金
属繊維層で大きい異物を、線径の小さい金属繊維層で小
さい異物を捕捉するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、同一線
径の金属繊維で焼結体層を構成する場合、とくに極めて
線径の小さい場合、その金属繊維のみで、取り扱い可能
な、あるいは焼結可能な層を形成することが困難であ
る。したがって、自づと使用できる金属繊維の線径の下
限が制限され、フィルタエレメントの積層構成をとった
としても捕捉異物のカット径（捕捉可能な異物の径）を
それ程小さくできないという問題がある。
径の金属繊維で焼結体層を構成する場合、とくに極めて
線径の小さい場合、その金属繊維のみで、取り扱い可能
な、あるいは焼結可能な層を形成することが困難であ
る。したがって、自づと使用できる金属繊維の線径の下
限が制限され、フィルタエレメントの積層構成をとった
としても捕捉異物のカット径（捕捉可能な異物の径）を
それ程小さくできないという問題がある。
【０００４】また、金属繊維焼結体は三次元の空隙を有
しており、フィルタエレメントとして使用すると、三次
元の空隙に異物を捕捉でき、従って捕捉異物量が多く、
濾過圧をあまり上昇させることなく長期間使用できるも
のと考えられていた。ところが、本発明者が種々な濾過
実験を行った結果、上記フィルタエレメントは 三次元
空隙を有しているにもかかわらず、主として表面に異物
が堆積してケーク濾過現象を生じ、内部の空隙があまり
有効に作用していないことが判明した。とくに線径の小
さいフィルタエレメントにあっては、ケーク濾過現象が
顕著に現れるので、フィルタエレメントの使用上の寿命
が短いという問題がある。
しており、フィルタエレメントとして使用すると、三次
元の空隙に異物を捕捉でき、従って捕捉異物量が多く、
濾過圧をあまり上昇させることなく長期間使用できるも
のと考えられていた。ところが、本発明者が種々な濾過
実験を行った結果、上記フィルタエレメントは 三次元
空隙を有しているにもかかわらず、主として表面に異物
が堆積してケーク濾過現象を生じ、内部の空隙があまり
有効に作用していないことが判明した。とくに線径の小
さいフィルタエレメントにあっては、ケーク濾過現象が
顕著に現れるので、フィルタエレメントの使用上の寿命
が短いという問題がある。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に着目し、
極めて小さい線径の金属繊維まで層形成が可能で従来実
質的に不可能であった小さい径の異物まで捕捉可能で、
しかも使用寿命を大幅に延長可能なフィルタエレメン
ト、およびその製造方法を提供することを目的とする。
極めて小さい線径の金属繊維まで層形成が可能で従来実
質的に不可能であった小さい径の異物まで捕捉可能で、
しかも使用寿命を大幅に延長可能なフィルタエレメン
ト、およびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的に沿う本発明の
フィルタエレメントは、複数層の積層焼結体からなり、
該複数層のうち少なくとも２層以上が、線径の異なる複
数種の金属繊維の焼結体から構成され、該線径の異なる
複数種の金属繊維の各層内における各線径の金属繊維の
含有比率が、前記少なくとも２層以上の層毎に変更され
ているものから成る。
フィルタエレメントは、複数層の積層焼結体からなり、
該複数層のうち少なくとも２層以上が、線径の異なる複
数種の金属繊維の焼結体から構成され、該線径の異なる
複数種の金属繊維の各層内における各線径の金属繊維の
含有比率が、前記少なくとも２層以上の層毎に変更され
ているものから成る。
【０００７】また、本発明のフィルタエレメントの製造
方法は、線径の異なる複数種の金属繊維を所定の比率で
混在させて金属繊維層を形成し、該線径の異なる複数種
の金属繊維の含有比率を徐々に変更して互いに金属繊維
含有比率の異なる金属繊維層を複数層形成し、該複数層
の金属繊維層を積層して焼結一体化する方法から成る。
方法は、線径の異なる複数種の金属繊維を所定の比率で
混在させて金属繊維層を形成し、該線径の異なる複数種
の金属繊維の含有比率を徐々に変更して互いに金属繊維
含有比率の異なる金属繊維層を複数層形成し、該複数層
の金属繊維層を積層して焼結一体化する方法から成る。
【０００８】
【作用】このようなフィルタエレメントにおいては、金
属繊維焼結体からなる層が、線径の異なる複数種の金属
繊維、つまり、相対的に線径の大きな金属繊維と線径の
小さな金属繊維が複数種混在された層とされ、主として
相対的に線径の大きな金属繊維が層形態保持作用を担う
ため、線径の極めて小さい金属繊維が存在しても十分に
層形成が可能になる。その結果、従来層形成が不可能で
あった程小さな線径の金属繊維も、フィルタエレメント
構成用に用いることができるようになり、極めて小さい
径の異物まで捕捉可能となる。
属繊維焼結体からなる層が、線径の異なる複数種の金属
繊維、つまり、相対的に線径の大きな金属繊維と線径の
小さな金属繊維が複数種混在された層とされ、主として
相対的に線径の大きな金属繊維が層形態保持作用を担う
ため、線径の極めて小さい金属繊維が存在しても十分に
層形成が可能になる。その結果、従来層形成が不可能で
あった程小さな線径の金属繊維も、フィルタエレメント
構成用に用いることができるようになり、極めて小さい
径の異物まで捕捉可能となる。
【０００９】また、一つの層内に線径の大きな金属繊維
と線径の小さな金属繊維が混在しているので、線径の小
さいもののみで構成されたフィルタエレメント層に比
べ、流体中の異物が層内に入りやすくなり、層内でも捕
捉されるようになる。したがって、従来のフィルタエレ
メントにおけるケーク濾過現象が軽減され、層内濾過が
促進されて、厚み方向にフィルタエレメント層全体が効
率よく異物捕捉に利用される。その結果、フィルタエレ
メント使用上の寿命が大幅に延長される。
と線径の小さな金属繊維が混在しているので、線径の小
さいもののみで構成されたフィルタエレメント層に比
べ、流体中の異物が層内に入りやすくなり、層内でも捕
捉されるようになる。したがって、従来のフィルタエレ
メントにおけるケーク濾過現象が軽減され、層内濾過が
促進されて、厚み方向にフィルタエレメント層全体が効
率よく異物捕捉に利用される。その結果、フィルタエレ
メント使用上の寿命が大幅に延長される。
【００１０】さらに、従来線径の極めて小さい金属繊維
のみでは層形成が不可能であったが、上記フィルタエレ
メントの製造においては、線径の異なる複数種の金属繊
維で各層が形成されるので、線径の極めて小さい金属繊
維が混在していても層形成が可能になり、上述の如く小
さい径の異物まで捕捉可能でかつ寿命の長いフィルタエ
レメントが実現される。
のみでは層形成が不可能であったが、上記フィルタエレ
メントの製造においては、線径の異なる複数種の金属繊
維で各層が形成されるので、線径の極めて小さい金属繊
維が混在していても層形成が可能になり、上述の如く小
さい径の異物まで捕捉可能でかつ寿命の長いフィルタエ
レメントが実現される。
【００１１】
【実施例】以下に、本発明の望ましい実施例について、
図面を参照して説明する。図１および図２は、本発明の
一実施例に係るフィルタエレメントを示している。図１
において、１はフィルタエレメントを示しており、フィ
ルタエレメント１は複数層（ｎ層）２（２ａ、２ｂ、２
ｃ、・・・２ｎ）の積層焼結体からなっている。この複
数層のうち少なくとも２層以上が、図２に示すように、
線径の異なる複数種の金属繊維３の焼結体層から構成さ
れている。図２に示した金属繊維焼結体層は、線径の異
なる２種の金属繊維３ａと、３ｂが混在した層に構成さ
れているが、３種以上の金属繊維が混在する層から構成
してもよい。
図面を参照して説明する。図１および図２は、本発明の
一実施例に係るフィルタエレメントを示している。図１
において、１はフィルタエレメントを示しており、フィ
ルタエレメント１は複数層（ｎ層）２（２ａ、２ｂ、２
ｃ、・・・２ｎ）の積層焼結体からなっている。この複
数層のうち少なくとも２層以上が、図２に示すように、
線径の異なる複数種の金属繊維３の焼結体層から構成さ
れている。図２に示した金属繊維焼結体層は、線径の異
なる２種の金属繊維３ａと、３ｂが混在した層に構成さ
れているが、３種以上の金属繊維が混在する層から構成
してもよい。
【００１２】この線径の異なる複数種の金属繊維からな
る層は、濾過対象物の流れ方向（図１のＡ方向）に対
し、上流側にある層程相対的に大径の金属繊維の含有比
率が高く、下流側にある層程相対的に小径の金属繊維の
含有比率が高くなるように、各金属繊維の含有比率を設
定することが好ましい。
る層は、濾過対象物の流れ方向（図１のＡ方向）に対
し、上流側にある層程相対的に大径の金属繊維の含有比
率が高く、下流側にある層程相対的に小径の金属繊維の
含有比率が高くなるように、各金属繊維の含有比率を設
定することが好ましい。
【００１３】たとえば、ボリマ濾過用のフィルタエレメ
ントについて例示すると、含有比率（％）が、（φ２０
μ×１００％）＋（φ２０μ×８０％＋φ１０μ×２０
％）＋（φ２０μ×６０％＋φ１０μ×４０％）＋（φ
２０μ×４０％＋φ１０μ×６０％）＋（φ２０μ×２
０％＋φ１０μ×８０％）＋（φ１０μ×１００％）＋
（φ１０μ×８０％＋φ５μ×２０％）＋（φ１０μ×
６０％＋φ５μ×４０％）＋（φ１０μ×４０％＋φ５
μ×６０％）＋（φ１０μ×２０％＋φ５μ×８０％）
＋・・・・・・・となるように設定される。この例にお
いては、最上層２ａは、一種の線径（φ２０μ）のもの
のみで構成されているが、勿論２種以上の線径の金属繊
維で構成してもよい。
ントについて例示すると、含有比率（％）が、（φ２０
μ×１００％）＋（φ２０μ×８０％＋φ１０μ×２０
％）＋（φ２０μ×６０％＋φ１０μ×４０％）＋（φ
２０μ×４０％＋φ１０μ×６０％）＋（φ２０μ×２
０％＋φ１０μ×８０％）＋（φ１０μ×１００％）＋
（φ１０μ×８０％＋φ５μ×２０％）＋（φ１０μ×
６０％＋φ５μ×４０％）＋（φ１０μ×４０％＋φ５
μ×６０％）＋（φ１０μ×２０％＋φ５μ×８０％）
＋・・・・・・・となるように設定される。この例にお
いては、最上層２ａは、一種の線径（φ２０μ）のもの
のみで構成されているが、勿論２種以上の線径の金属繊
維で構成してもよい。
【００１４】上記のようなフィルタエレメント１におい
ては、相対的に線径の大きな金属繊維３ａが、層厚み方
向にそれ自身濾過用空隙を形成するとともに、層形態保
持機能を担うため、相対的に線径の小さな金属繊維３ｂ
がそれ自身では層形成不可能な程小さな線径のものであ
っても、層全体として層形成およびその形態保持が可能
となる。したがって、上記例示のように、流体流れの下
流側にいく程線径の小さな金属繊維の含有比率を徐々に
増大させていき、下流側の層の線径の小さな方の金属繊
維の該線径を小さく設定することにより、従来捕捉不可
能であったような小さい径の異物まで捕捉可能となる。
ては、相対的に線径の大きな金属繊維３ａが、層厚み方
向にそれ自身濾過用空隙を形成するとともに、層形態保
持機能を担うため、相対的に線径の小さな金属繊維３ｂ
がそれ自身では層形成不可能な程小さな線径のものであ
っても、層全体として層形成およびその形態保持が可能
となる。したがって、上記例示のように、流体流れの下
流側にいく程線径の小さな金属繊維の含有比率を徐々に
増大させていき、下流側の層の線径の小さな方の金属繊
維の該線径を小さく設定することにより、従来捕捉不可
能であったような小さい径の異物まで捕捉可能となる。
【００１５】しかも、相対的に線径の大きな金属繊維と
小さな金属繊維の混在した層に形成されているから、ケ
ーク濾過現象が軽減され、層内でも効率よく異物が捕捉
される。したがって、層が厚み方向全体にわたって有効
に使用され、フィルタエレメント各層の有効濾過体積が
大幅に増大されてフィルタエレメントの使用寿命が大幅
に延長される。
小さな金属繊維の混在した層に形成されているから、ケ
ーク濾過現象が軽減され、層内でも効率よく異物が捕捉
される。したがって、層が厚み方向全体にわたって有効
に使用され、フィルタエレメント各層の有効濾過体積が
大幅に増大されてフィルタエレメントの使用寿命が大幅
に延長される。
【００１６】上記のようなフィルタエレメント１は、従
来公知の抄紙法、本出願人が先に提案した沈降法のいず
れの方法でも製造できる。以下に沈降法を例にとって説
明する。
来公知の抄紙法、本出願人が先に提案した沈降法のいず
れの方法でも製造できる。以下に沈降法を例にとって説
明する。
【００１７】図３は、前述の例示フィルタエレメント１
を製造するための装置を示している。まず、供給タンク
９ａより、平均繊維径２０μの金属繊維を含んだスラリ
ーを抄紙槽４に供給し、必要に応じ、攪拌翼（図示せ
ず）等によって機械的に攪拌し、次いで空気噴出板６の
空気噴出孔７より通路８を通して送られてきた空気を噴
出してその上方で金属繊維を液中に分散させる。金属繊
維が液中に適当に分散した後、空気噴出板６からの空気
噴出を停止し、この空気噴出板６を引き抜くと、液中に
浮遊していた金属繊維はすのこ５上に沈降を始める。同
時に抄紙槽４の下端に通じる弁１０を開いて液をすのこ
５を通して排出する。この動作により、金属繊維がすの
こ５上にほぼ水平に堆積してマットを形成する。なお、
この時、抄紙槽４内の液は全部抜いてもよいし、液面が
空気噴出板６の位置まで低下した後、液排出を停止して
もよい。
を製造するための装置を示している。まず、供給タンク
９ａより、平均繊維径２０μの金属繊維を含んだスラリ
ーを抄紙槽４に供給し、必要に応じ、攪拌翼（図示せ
ず）等によって機械的に攪拌し、次いで空気噴出板６の
空気噴出孔７より通路８を通して送られてきた空気を噴
出してその上方で金属繊維を液中に分散させる。金属繊
維が液中に適当に分散した後、空気噴出板６からの空気
噴出を停止し、この空気噴出板６を引き抜くと、液中に
浮遊していた金属繊維はすのこ５上に沈降を始める。同
時に抄紙槽４の下端に通じる弁１０を開いて液をすのこ
５を通して排出する。この動作により、金属繊維がすの
こ５上にほぼ水平に堆積してマットを形成する。なお、
この時、抄紙槽４内の液は全部抜いてもよいし、液面が
空気噴出板６の位置まで低下した後、液排出を停止して
もよい。
【００１８】次に、空気噴出板６を図示のように元の位
置に戻し、供給タンク９ｂより、繊維径２０μと繊維径
１０μの金属繊維を８０％対２０％の割合で含んだスラ
リーを供給し、前回と同様に攪拌後空気噴出板６から空
気を噴出してその上方で金属繊維を液中に均一に分散さ
せる。この動作の際、空気噴出板６はすのこ５上に堆積
した金属繊維が乱れるのを防止する。金属繊維が液中で
分散された後、空気噴出板６からの空気噴出を停止し、
この空気噴出板６を引き抜くと、液中に浮遊していた金
属繊維が沈降をはじめる。同時に弁１０を開いて液を下
方に排出すると、浮遊していた金属繊維は、先にすのこ
５上に堆積していた金属繊維マット上に堆積し、より厚
いマットを形成する。
置に戻し、供給タンク９ｂより、繊維径２０μと繊維径
１０μの金属繊維を８０％対２０％の割合で含んだスラ
リーを供給し、前回と同様に攪拌後空気噴出板６から空
気を噴出してその上方で金属繊維を液中に均一に分散さ
せる。この動作の際、空気噴出板６はすのこ５上に堆積
した金属繊維が乱れるのを防止する。金属繊維が液中で
分散された後、空気噴出板６からの空気噴出を停止し、
この空気噴出板６を引き抜くと、液中に浮遊していた金
属繊維が沈降をはじめる。同時に弁１０を開いて液を下
方に排出すると、浮遊していた金属繊維は、先にすのこ
５上に堆積していた金属繊維マット上に堆積し、より厚
いマットを形成する。
【００１９】この動作を、所定線径の金属繊維を所定割
合で含有するスラリーを収容した供給タンク９ｃ・・・
９ｎについて繰り返すことにより、図１に示したような
積層構成が作られる。この積層体を取り出し、公知の焼
結炉を用いて全体を焼結して一体化することにより、フ
ィルタエレメント１が製造される。
合で含有するスラリーを収容した供給タンク９ｃ・・・
９ｎについて繰り返すことにより、図１に示したような
積層構成が作られる。この積層体を取り出し、公知の焼
結炉を用いて全体を焼結して一体化することにより、フ
ィルタエレメント１が製造される。
【００２０】なお、前述の如く、極めて線径の小さい金
属繊維であっても、相対的に線径の大きな金属繊維と混
在させることによって層形成が可能であり、層としての
取り扱いも可能になるので、各層毎に焼結し、それを適
宜組み合わせて積層した後、全体を焼結一体化するよう
にしてもよい。
属繊維であっても、相対的に線径の大きな金属繊維と混
在させることによって層形成が可能であり、層としての
取り扱いも可能になるので、各層毎に焼結し、それを適
宜組み合わせて積層した後、全体を焼結一体化するよう
にしてもよい。
【００２１】このような製造方法により、従来、極めて
線径の小さいもののみでは層形成不可能であり、したが
ってフィルタエレメントの構成要素となり難かった金属
繊維であっても使用可能になり、前述の如きフィルタエ
レメント１が構成可能となる。
線径の小さいもののみでは層形成不可能であり、したが
ってフィルタエレメントの構成要素となり難かった金属
繊維であっても使用可能になり、前述の如きフィルタエ
レメント１が構成可能となる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のフィルタ
エレメントおよびその製造方法によるときは、フィルタ
エレメントの構成金属繊維として従来使用不可能であっ
た線径の小さなものまで十分に使用可能となり、かつ各
層を厚み方向に実質的に全体にわたって有効に濾過に使
用できるようになるので、極めて小さな異物まで効率よ
く捕捉できるとともに、フィルタエレメントの使用寿命
を大幅に延長できるという効果が得られる。
エレメントおよびその製造方法によるときは、フィルタ
エレメントの構成金属繊維として従来使用不可能であっ
た線径の小さなものまで十分に使用可能となり、かつ各
層を厚み方向に実質的に全体にわたって有効に濾過に使
用できるようになるので、極めて小さな異物まで効率よ
く捕捉できるとともに、フィルタエレメントの使用寿命
を大幅に延長できるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例に係るフィルタエレメントの
部分縦断面図である。
部分縦断面図である。
【図２】図１のフィルタエレメントの一層分の拡大部分
縦断面図である。
縦断面図である。
【図３】本発明の製造方法の一実施例を示すフィルタエ
レメント製造装置の概略縦断面図である。
レメント製造装置の概略縦断面図である。
１ フィルタエレメント ２、２ａ、２ｂ、２ｃ、・・・・２ｎ 各層 ３、３ａ、３ｂ、金属繊維 ４ 抄紙槽 ５ すのこ ６ 空気噴出板 ９ａ、９ｂ、・・・・９ｎ 供給タンク １０ 弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 31/26 Ｂ３２Ｂ 31/26
Claims (5)
- 【請求項１】 複数層の積層焼結体からなり、該複数層
のうち少なくとも２層以上が、線径の異なる複数種の金
属繊維の焼結体から構成され、該線径の異なる複数種の
金属繊維の各層内における各線径の金属繊維の含有比率
が、前記少なくとも２層以上の層毎に変更されているこ
とを特徴とするフィルタエレメント。 - 【請求項２】 前記線径の異なる複数種の金属繊維から
なる層は、濾過対象物の流れ方向に対し、上流側にある
層程大径の金属繊維の含有比率が高く、下流側にある層
程小径の金属繊維の含有比率が高い請求項１のフィルタ
エレメント。 - 【請求項３】 線径の異なる複数種の金属繊維を所定の
比率で混在させて金属繊維層を形成し、該線径の異なる
複数種の金属繊維の含有比率を徐々に変更して互いに金
属繊維含有比率の異なる金属繊維層を複数層形成し、該
複数層の金属繊維層を積層して焼結一体化することを特
徴とするフィルタエレメントの製造方法。 - 【請求項４】 前記複数層の金属繊維層を各層毎に焼結
した後該複数層の金属繊維層を焼結一体化する請求項３
のフィルタエレメントの製造方法。 - 【請求項５】 前記複数層の金属繊維層を層形成した
後、各層を積層し、各層自身の焼結と該複数層の金属繊
維層の焼結一体化とを実質的に同時に行う請求項３のフ
ィルタエレメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13450592A JP3228783B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | フィルタエレメントおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13450592A JP3228783B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | フィルタエレメントおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305207A JPH05305207A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3228783B2 true JP3228783B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=15129893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13450592A Expired - Lifetime JP3228783B2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | フィルタエレメントおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3228783B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146659A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-22 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 金属不織布及びその製造方法 |
| WO2005040572A1 (en) * | 2003-05-23 | 2005-05-06 | N.V. Bekaert S.A. | Diesel soot particulate filter medium |
| FR2875714B1 (fr) * | 2004-09-29 | 2006-11-24 | Valeo Materiaux De Friction Sa | Media filtrant pour filtration de gaz, dispositif de filtration et procede de fabrication du media filtrant |
| WO2007079829A1 (en) * | 2006-01-09 | 2007-07-19 | Nv Bekaert Sa | A diesel soot particulate filter medium |
| EP2170484A1 (en) * | 2007-07-16 | 2010-04-07 | NV Bekaert SA | A filter medium |
| CN108939697B (zh) * | 2017-05-18 | 2021-03-16 | 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 | 一种连续纤维增强的高温陶瓷纤维过滤元件及制备方法 |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP13450592A patent/JP3228783B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305207A (ja) | 1993-11-19 |
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