JP3223760U - 電子画像生成装置の伝動機構および伝動機構の連結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】回転力受け部材を連結部材に対して一定の角度範囲内に自由自在に旋転させることができる電子画像生成装置の伝動機構および伝動機構の連結部材を提供する。【解決手段】連結部材３０は板状部材３２、円筒部３６、二つの弾性アーム３８、二つのピン穴４２および二つの制御部４４を有する。板状部材は第一側および第二側を有する。円筒部は板状部材の第一側から伸びて形成され、中心軸線を有する。弾性アームは板状部材の第二側から伸びて形成される。ピン穴は弾性アームに形成され、仮想線と仮想線に垂直の仮想平面を有する。円筒部の中心軸線は仮想平面に位置する。制御部は仮想平面の両側に位置し、板状部材の第二側から伸びて形成される。制御部の内側辺縁部と中心軸線との間の距離は弾性アームの内側辺縁部と中心軸線との間の距離より小さい。【選択図】図３

Description

本考案は電子画像生成装置に関し、詳しくは電子画像生成装置の伝動機構および伝動機構の連結部材に関するものである。

一般の電子画像生成装置、例えばコピー機またはプリンターなどは内部に交換可能なトナーカートリッジを有する。
トナーカートリッジは内部に複数のローラー、例えば感光体ドラムや現像ドラムなどを有する。複数のローラーはトナーカートリッジのハウジング内に回転可能なように配置され、一端に連結部材を有する。連結部材はローラー本体に連結されることでローラー本体に伴って回転し、同時に回転力受け部材に連結される。回転力受け部材はハウジングに突出し、電子画像生成装置内の駆動ヘッドに嵌まり込む。駆動ヘッドが回転すると、ローラー本体は回転力受け部材および連結部材によってハウジングに対して回転し、感光または現像作業を行う。

電子画像生成装置はトナーカートリッジの着脱作業が必要であるために、回転力受け部材は自由自在に旋転できるように連結部材と結合しなければならない。これに関し、回転力受け部材と連結部材とを結合させ、角度範囲が一定したうえで回転力受け部材を連結部材から逸脱させず、自由自在に旋転させる方法は関連する領域の技術者が解決しようとする課題である。

本考案は、一定の角度範囲内に回転力受け部材を連結部材から逸脱させず、連結部材に対して自由自在に旋転させることができる電子画像生成装置の伝動機構を提供することを主な目的とする。

本考案は、回転力受け部材を連結し、かつ一定の角度範囲内に回転力受け部材を連結部材から逸脱させず、連結部材に対して自由自在に旋転させることができる連結部材を提供することをもう一つの目的とする。

上述した課題を解決するための電子画像生成装置の伝動機構は回転力受け部材、ピンおよび連結部材を備える。
回転力受け部材は球状連結部、軸部、嵌合部および貫通溝を有する。軸部は一端によって球状連結部に配置される。嵌合部は軸部の別の一端に配置される。貫通溝は球状連結部に形成される。ピンは回転力受け部材の貫通溝に差し込まれ、仮想平面を有する。仮想平面はピンの中心点と交差してピンに垂直である。連結部材は板状部材、円筒部、二つの弾性アーム、二つのピン穴および二つの制御部を有する。円筒部は板状部材の第一側から伸びて形成される。二つの弾性アームは球状連結部の両側に位置し、板状部材の第二側から伸びて形成される。二つのピン穴は二つの弾性アームに形成される。二つの制御部は相互に間隔を置いて板状部材の第二側から伸びて形成される。ピンは両端が二つのピン穴に差し込まれる。二つの制御部は旋転力受け部材の球状連結部の横かつ仮想平面の両側に位置する。
上述した構造特徴により、一定の角度範囲内に回転力受け部材を連結部材から逸脱させず、連結部材に対して自由自在に旋転させることができる。

連結部材は板状部材、円筒部、二つの弾性アーム、二つのピン穴および二つの制御部を有する。板状部材は第一側と、第一側と反対の第二側とを有する。円筒部は板状部材の第一側から伸びて形成され、中心軸線が板状部材に垂直である。二つの弾性アームは相互に間隔を置いて板状部材の第二側から伸びて形成される。二つのピン穴は二つの弾性アームに形成され、仮想線を有する。仮想平面は仮想線に垂直である。円筒部の中心軸線は仮想平面に位置する。二つの制御部は仮想平面の両側に位置し、相互に間隔を置いて板状部材の第二側から伸びて形成される。二つの制御部はそれぞれ内側辺縁部と中心軸線との間の距離Ｄ１が同じである。二つの弾性アームはそれぞれ内側辺縁部と中心軸線との間の距離Ｄ２が同じである。Ｄ１がＤ２より小さい。
上述した構造特徴により、回転力受け部材と連結部材とを結合させ、一定の角度範囲内に回転力受け部材を連結部材から逸脱させず、連結部材に対して自由自在に旋転させることができる。

本考案の第１実施形態による伝動機構が電子画像生成装置に装着された状態を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態による伝動機構がローラーに装着された状態を示す斜視図である。 本考案の第１実施形態による伝動機構を示す分解斜視図である。 本考案の第１実施形態による連結部材を示す側面図である。 本考案の第１実施形態においてピンの軸方向に沿った伝動機構の断面図である。 本考案の第１実施形態においてピンの軸方向に垂直である伝動機構の断面図である。 本考案の第２実施形態による伝動機構を示す斜視図である。 本考案の第２実施形態による連結部材を示す側面図である。 本考案の第３実施形態による伝動機構を示す側面図である。

以下、本考案による電子画像生成装置の伝動機構および伝動機構の連結部材を図面に基づいて説明する。

（第１実施形態）
図１に示すように、本考案の第１実施形態による伝動機構１０はコピー機またはプリンターなどの電子画像生成装置１に装着される。電子画像生成装置１はトナーカートリッジ５および駆動ヘッド４を備える。トナーカートリッジ５は電子画像生成装置１の内部の格納空間２に装着される。駆動ヘッド４は電子画像生成装置１の側壁３に装着され、かつ電子画像生成装置１の格納空間２に差し込まれてトナーカートリッジ５の中の伝動機構１０に嵌まり込む。伝動機構１０は駆動ヘッド４の駆動力によって回転する。

図２および図３に示すように、伝動機構１０は回転力受け部材２０、ピン２８および連結部材３０を備える。連結部材３０はローラー６および回転力受け部材２０を連結する。ローラー６は長い円筒形状の感光体ドラム、現像ドラムまたは機能付きドラムなどである。回転力受け部材２０は駆動ヘッド４に連結され、かつ一定の角度範囲内に連結部材３０に対して自由自在に旋転できる。駆動ヘッド４が回転する際、ローラー６は回転力受け部材２０および連結部材３０によって駆動され、感光または現像作業を行う。

図３に示すように、回転力受け部材２０は球状連結部２２、軸部２３、嵌合部２４および矩形の貫通溝２５を有する。球状連結部２２は表面に空洞部２６を有し、輪郭全体が半球体より大きい。軸部２３は一端によって球状連結部２２に配置される。嵌合部２４は軸部２３の別の一端に配置され、駆動ヘッド４を掴む二つのフック２７を有する。貫通溝２５は球状連結部２２に形成される。

ピン２８は回転力受け部材２０の貫通溝２５に差し込まれ、仮想平面Ｐを有する。貫通溝２５はサイズがピン２８より大きいため、ピン２８が固定されれば、回転力受け部材２０は一定の角度範囲内にピン２８に対して作動することができる。
図４に示すように、仮想平面Ｐはピン２８の中心点と交差してピン２８に垂直である。ピン２８は仮想平面Ｐによって二つに分割される。

図３および図４に示すように、連結部材３０は円形の板状部材３２、円筒部３６、二つの弾性アーム３８、二つのピン穴４２、四つの制御部４４および二つの円弧状壁面４８を有する。円筒部３６は板状部材３２の第一側３３から伸びて形成される。
図３に示すように、二つの弾性アーム３８は球状連結部２２の左右両側に位置し、板状部材３２の第二側３４から伸びて形成される。二つのピン穴４２は二つの弾性アーム３８の相対する側に形成される。四つの制御部４４は相互に間隔を置いて板状部材３２の第二側３４から伸びて形成される。二つの円弧状壁面４８は球状連結部２２の上下両側に位置し、板状部材３２の第二側３４から伸びて形成される。

円筒部３６はローラー６に嵌まり込んで連結部材３０とローラー６を結合させ、中心軸線Ａが板状部材３２に垂直である。第一側３３は第二側３４に背いた一側または第二側３４と反対の一側である。二つの弾性アーム３８の両端を外力によって広げれば、二つのピン穴４２にピン２８の両端を嵌め込むことができる。外力を解除すれば二つの弾性アーム３８を復元させてピン２８を連結部材３０に固定することができる。二つのピン穴４２は仮想線Ｌを有する。仮想平面Ｐは仮想線Ｌに垂直である。中心軸線Ａは仮想平面Ｐに位置する。

四つの制御部４４は回転力受け部材２０の球状連結部２２の横かつ仮想平面Ｐの両側に位置し、かつ球状連結部２２がピン２８の延伸方向に平行または垂直に移動する範囲を制御する。
図４に示すように、ピン２８の同じ側に位置する二つの制御部４４はブリッジ部４５によって連結されてストッパー４６になる。つまり、ストッパー４６は両端が二つの制御部４４になる。二つのストッパー４６は仮想線Ｌの両側に位置する。四つの制御部４４はそれぞれ内側辺縁部と中心軸線Ａとの間の距離Ｄ１が同じである。二つの弾性アーム３８はそれぞれ内側辺縁部と中心軸線Ａとの間の距離Ｄ２が同じである。Ｄ１はＤ２より小さい。回転力受け部材２０の球状連結部２２は四つの制御部４４（または二つのストッパー４６）によって制御され、ピン２８の延伸方向に平行または垂直に移動できず、同じ場所で回転することしかできない。
図５および図６に示すように、上述した構造特徴により、回転力受け部材２０の球状連結部２２を中心軸線Ａに維持し、かつ一定の角度範囲内に回転力受け部材２０を連結部材３０から逸脱させず、連結部材３０に対して自由自在に旋転させることができる。

図４に示すように、二つの円弧状壁面４８は仮想線の両側に位置し、それぞれ外側辺縁部が同じ円形Ｃに位置するため、トナーカートリッジ５のハウジング７に連結部材３０を差し込めば、連結部材３０はハウジング７に当接して安定し、中心軸線Ａを軸に伝動機構１０を旋転させることができる。
図３に示すように、二つのピン穴４２にピン２８をスムーズに差し込むために、二つの弾性アーム３８はそれぞれガイド部外側３９とガイド部内側４０を有する。
図３に示すように、ガイド部外側３９は弾性アーム３８の末端に形成される。
図５に示すように、ガイド部内側４０はピン穴４２の辺縁部の近くに位置し、かつガイド部外側３９に隣接する。上述した構造特徴により、電子画像生成装置１にトナーカートリッジ５を装着すれば、回転力受け部材２０と駆動ヘッド４をスムーズに嵌め合わせることができる。駆動ヘッド４を回転させれば、回転力受け部材２０および連結部材３０の駆動力によってローラー６を旋転させ、感光または現像機能を発揮することができる。

（第２実施形態）
連結部材は上述に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。
図７は本考案の第２実施形態による連結部材３０ａを示す斜視図である。第１実施形態による連結部材３０との違いは次のとおりである。第２実施形態は連結部材３０ａに二つの円弧状壁面を配置せず、二つの弾性アーム３８ａの外側辺縁部を同じ円形Ｃに位置させることである。つまり、二つの弾性アーム３８ａは二つの円弧状壁面４８の代わりになり、トナーカートリッジ５のハウジング７に当接する。連結部材３０ａは二つの制御部４４ａを有する。二つの制御部４４ａはそれぞれ仮想平面Ｐの両側かつピン２８の両側に位置する。第２実施形態において、二つの制御部４４ａは柱状体を呈する。上述した構造特徴により、二つの制御部４４ａは球状連結部２２がピン２８の延伸方向に平行に移動する範囲を制御し、かつ回転力受け部材２０の球状連結部２２を中心軸線Ａに維持することができる。つまり、本考案の目的を達成することができる。

（第３実施形態）
図９は本考案の第３実施形態による連結部材３０ｂを示す側面図である。第２実施形態による連結部材３０ａとの違いは次のとおりである。第３実施形態において、連結部材３０ｂの二つの制御部４４ｂはそれぞれ仮想平面Ｐの両側かつピン２８の同じ側に位置するように配置されても、球状連結部２２がピン２８の延伸方向に平行に移動する範囲を制御できる。つまり、本考案の目的を達成することができる。

上述したとおり、制御部４４は形、配置位置および数が状況によって変わってもよい。回転力受け部材２０の球状連結部２２を中心軸線Ａのあたりに位置させ、少なくとも二つの制御部４４を仮想平面Ｐの両側に位置させることさえできればよい。

以上、本考案は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。

１ 電子画像生成装置
２ 格納空間
３ 側壁
４ 駆動ヘッド
５ トナーカートリッジ
６ ローラー
７ ハウジング
１０ 伝動機構
２０ 回転力受け部材
２２ 球状連結部
２３ 軸部
２４ 嵌合部
２５ 貫通溝
２６ 空洞部
２７ フック
２８ ピン
３０、３０ａ、３０ｂ 連結部材
３２ 板状部材
３３ 第一側
３４ 第二側
３６ 円筒部
３８、３８ａ 弾性アーム
３９ ガイド部外側
４０ ガイド部内側
４２ ピン穴
４４、４４ａ、４４ｂ 制御部
４５ ブリッジ部
４６ ストッパー
４８ 円弧状壁面
Ａ 中心軸線
Ｃ 円形
Ｌ 仮想線
Ｐ 仮想平面

Claims (17)

1. 回転力受け部材、ピンおよび連結部材を備え、
   前記回転力受け部材は、球状連結部、軸部、嵌合部および貫通溝を有し、前記軸部は一端によって前記球状連結部に配置され、前記嵌合部は前記軸部の別の一端に配置され、前記貫通溝は前記球状連結部に形成され、
   前記ピンは、前記回転力受け部材の前記貫通溝に差し込まれ、仮想平面を有し、前記仮想平面は前記ピンの中心点と交差して前記ピンに垂直であり、
   前記連結部材は、板状部材、円筒部、二つの弾性アーム、二つのピン穴および二つの制御部を有し、前記円筒部は前記板状部材の第一側から伸びて形成され、二つの前記弾性アームは前記球状連結部の両側に位置し、前記板状部材の第二側から伸びて形成され、二つの前記ピン穴は二つの前記弾性アームに形成され、二つの前記制御部は相互に間隔を置いて前記板状部材の前記第二側から伸びて形成され、
   前記ピンは両端が二つの前記ピン穴に差し込まれ、
   二つの前記制御部は前記回転力受け部材の前記球状連結部の横かつ前記仮想平面の両側に位置することを特徴とする、
   電子画像生成装置の伝動機構。
2. 前記連結部材はさらに二つの円弧状壁面を有し、二つの前記円弧状壁面は前記球状連結部の両側に位置し、前記板状部材の前記第二側から伸びて形成され、二つの前記円弧状壁面の外側辺縁部は同じ円形に位置することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
3. 前記円筒部は中心軸線を有し、前記中心軸線は板状部材に垂直であり、二つの前記制御部はそれぞれ内側辺縁部と前記中心軸線との間の距離Ｄ１が同じであり、二つの前記弾性アームはそれぞれ内側辺縁部と前記中心軸線との間の距離Ｄ２が同じであり、前記Ｄ１が前記Ｄ２より小さいことを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
4. 二つの前記弾性アームの外側辺縁部は同じ円形に位置することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
5. 二つの前記制御部はブリッジ部によって連結されてストッパーになることを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
6. 前記連結部材は二つの前記ストッパーを有し、二つの前記ストッパーは前記ピンの両側に位置することを特徴とする請求項５に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
7. 二つの前記制御部は円柱状を呈することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
8. 二つの前記弾性アームはそれぞれ末端にガイド部外側を有することを特徴とする請求項１に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
9. 二つの前記弾性アームはそれぞれガイド部内側を有し、前記ガイド部内側は前記ピン穴の辺縁部に位置し、前記ガイド部外側に隣接することを特徴とする請求項８に記載の電子画像生成装置の伝動機構。
10. 板状部材、円筒部、二つの弾性アーム、二つのピン穴および二つの制御部を有し、前記板状部材は、第一側と、前記第一側と反対の第二側とを有し、
    前記円筒部は、前記板状部材の前記第一側から伸びて形成され、中心軸線が前記板状部材に垂直であり、
    二つの前記弾性アームは、相互に間隔を置いて前記板状部材の前記第二側から伸びて形成され、
    二つの前記ピン穴は、二つの前記弾性アームに形成され、仮想線および仮想平面を有し、前記仮想平面は前記仮想線に垂直であり、前記円筒部の前記中心軸線は前記仮想平面に位置し、
    二つの前記制御部は、前記仮想平面の両側に位置し、相互に間隔を置いて前記板状部材の前記第二側から伸びて形成され、
    二つの前記制御部はそれぞれ内側辺縁部と前記中心軸線との間の距離Ｄ１が同じであり、
    二つの前記弾性アームはそれぞれ内側辺縁部と前記中心軸線との間の距離Ｄ２が同じであり、
    前記Ｄ１が前記Ｄ２より小さいことを特徴とする、
    連結部材。
11. さらに二つの円弧状壁面を有し、二つの前記円弧状壁面は前記仮想線の両側に位置し、前記板状部材の前記第二側から伸びて形成され、二つの前記円弧状壁面の外側辺縁部は同じ円形に位置することを特徴とする請求項１０に記載の連結部材。
12. 二つの前記弾性アームの外側辺縁部は同じ円形に位置することを特徴とする請求項１０に記載の連結部材。
13. 二つの前記制御部はブリッジ部によって連結されてストッパーになることを特徴とする請求項１０に記載の連結部材。
14. 前記連結部材は二つの前記ストッパーを有し、二つの前記ストッパーは前記仮想線の両側に位置することを特徴とする請求項１３に記載の連結部材。
15. 二つの前記制御部は円柱状を呈することを特徴とする請求項１０に記載の連結部材。
16. 二つの前記弾性アームはそれぞれ末端にガイド部外側を有することを特徴とする請求項１０に記載の連結部材。
17. 二つの前記弾性アームはそれぞれガイド部内側を有し、前記ガイド部内側は前記ピン穴の辺縁部に位置し、前記ガイド部外側に隣接することを特徴とする請求項１６に記載の連結部材。

Images