JP3222108U - 吸収性衛生物品を製造するための装置 - Google Patents

Abstract

【課題】吸収性衛生物品を製造するための装置を提供する。【解決手段】吸収性衛生物品を製造するための装置であって、縦方向でウエスト構造１０を供給するよう構成された第１の供給装置と、前記縦方向に対して横切るように配向され、ピッチで前記縦方向に互いから距離をあけて配置される前記ウエスト構造に吸収性コア１６を塗布するよう構成された塗布ステーションとを備え、前記装置は、前記ピッチＰで前記縦方向に互いから距離をあけて配置される個別の吸引領域を含む少なくとも１つのコンベアベルトを有する搬送装置を備える。【選択図】図１

Description

本考案は、吸収性衛生物品を製造する装置に関する。

本考案は、例えば、いわゆるトレーニングパンツである、パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するために特に開発されている。本考案は、恒久的に閉じられるタイプおよび閉じ直し可能なタイプの両方の吸収性衛生物品を製造するために適用できる。

本考案は、通常「横方向（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」と呼ばれる製造技術に従って吸収性衛生物品を製造するための装置に特に関する。

（恒久的に閉じられるタイプまたは閉じ直し可能なタイプの）パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するための１つの統合された技術は、機械方向に可動で、かつ、個々の物品の長手軸が機械方向に対して横切る状態で配置される連続する一連の半加工品により形成される１つの連続的な複合テープを形成することからなる。この製造技術は、通常「横方向（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」と呼ばれ、吸収性衛生物品が長手軸が機械方向に対して平行な状態で前進する間に吸収性衛生物品を製造することを実現する、より伝統的な「機械方向（Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」の製造技術と異なる。

横方向の技術を用いた吸収性衛生物品を製造するための方法の例は、同じ出願人によるＥＰ−Ａ−１０１３２５１、ＩＴ１３７９４５２、ＩＴ１４１０４６４、およびＩＴ１４１０４６５に記載されている。

一連の複数の半加工品を形成する１つの連続的な複合テープは、１つの連続するウエスト構造と、機械方向に直交であり、かつ、ウエスト構造に固定された複数の吸収性コアとを含む。１つの連続的な複合テープのウエスト構造は、機械方向に平行であり、かつ、機械方向に対して直交な方向に互いから距離をあけて配置される２つの弾性バンドにより形成され得る。代替的に、ウエスト構造は、弾性化された対向する長手縁部を備える単一テープであって、吸収性衛生物品の脚部開口を形成する連続した一連の開口が設けられている単一テープを含み得る。吸収性コアは、ウエスト構造を形成する弾性バンドに対して、互いから離間した位置に固定され得、かつ、脚部開口のそれぞれの間にあり得る。

１つの連続的な複合テープが機械方向に前進するにつれて、弾性バンドまたは連続テープの弾性化された長手縁部が互いに重なるように、１つの連続的な複合テープは機械方向に対して平行な長手軸に沿って折り曲げられる。

パンツの形で恒久的に閉じられる吸収性衛生物品の製造について、１つの連続的な複合テープは、長手方向折り曲げ操作の後に、機械方向に互いから距離をあけて配置される封止ラインに沿って、２つの弾性バンドの間または連続テープの弾性のある縁部の間に横向きの継ぎ目を形成する封止段階を経る。

開けて閉じ直すことが可能な吸収性衛生物品の製造について、開けて閉じ直すことが可能な締付構造が１つの連続的な複合テープ上に塗布され、開けて閉じ直すことが可能な締付構造は、１つの連続的な複合テープの長手方向の折り曲げ後に互いに結合される。

吸収性コアは、吸収性コアをウエスト構造に塗布する前に、弾性のある脚部バリアが設けられ得る。吸収性コアの弾性のある脚部バリアは、１つの連続的な複合テープが中央に向かって曲がることの原因となる傾向がある。中央に向かって曲がるあらゆる１つの連続的な複合テープは、長手方向の折り曲げ段階において、複合テープの長手縁部を正確に重ねあわせることをかなり困難にするであろう。これらの弾性のあるバリアが原因で、製品を運搬することは、複雑であり、製品を正確に配置することに対しておよび運搬と折り曲げの間に製品の位置を維持することに対してかなりの困難も伴う。

本考案の目的は、従来技術の課題を克服する吸収性衛生物品を製造するための装置を提供することである。

本考案によれば、その目的は請求項に記載の特徴を有する装置で達成される。請求項は、本考案に関連して与えられる教示の不可欠な部分である。

本考案は純粋に、非限定的な例として与えられる、添付の図面を参照して詳細に記載される。
本考案による吸収性衛生物品を製造するための方法の概略平面図である。 本考案による吸収性衛生物品を製造するための装置の概略側面図である。 図２の矢印ＩＩＩによって各々示された部分の拡大詳細図である。 図２の矢印ＩＶによって各々示された部分の拡大詳細図である。 図２の矢印Ｖによって各々示された部分の拡大詳細図である。

図の簡易性および明確性のため、幾つかの図が縮尺どおりでない場合があることに留意すべきである。

図１は、例えば、いわゆるトレーニングパンツである、パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するための方法を概略的に説明する。

可能な実施形態によれば、吸収性衛生物品を製造するための方法は、機械方向ＭＤでウエスト構造１０を提供することと、複合テープ１９を形成するために、機械方向ＭＤに対して横切るように配向され、かつ、ピッチＰで機械方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布することとを提供する。

本考案の一態様によると、当該方法は、ピッチＰで機械方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される個別の吸引領域５４、７０を含む少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８を有する搬送装置３８により複合テープ１９を前進させることを提供する。吸収性コア１６は、個別の吸引領域５４上に配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、ひと続きであり得る。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、弾性化され得る。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、機械方向ＭＤに前進させられる。

可能な実施形態によれば、方法は、弾性化されたウエスト構造１０を提供することを実現する。

可能な実施形態によれば、図に示されれるように、ウエスト構造１０は、互いに平行で、かつ、同一平面である２つのウェブ１２を含む。

可能な実施形態によれば、ウェブ１２は、ひと続きであり得る。

可能な実施形態によれば、１つのまたは両方のウェブ１２は、弾性化され得る。

ウエスト構造１０の２つのウェブ１２は、機械方向ＭＤに対して直交な方向に互いから距離をあけて配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、機械方向ＭＤに互いに距離をあけて配置され、吸収性衛生物品の脚部開口を形成することが意図されている、連続した一連の開口が設けられている１つの連続テープにより形成され得る。

以下の説明では、ウエスト構造１０が２つの連続するウェブ１２により形成される実施形態を参照するが、それにより説明の範囲を限定するものではない。

ウエスト構造１０は、図１に示されている実施形態にあるような２つの分離した連続するウェブ１２から形成されるか、開口が設けられている単一テープから形成されるかに関わらず、２つの外側の長手縁部１４を含む。

当該方法は、各々の長手軸が機械方向ＭＤに対して直交する向きに配向させられるように配置された吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布することを提供する。吸収性コア１６は、機械方向ＭＤに対して横切るように配向されて、弾性のある脚部バリア１８が設けられ得る。弾性のある脚部バリア１８は、吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布する前に、吸収性コア１６上に塗布され得る。

吸収性コア１６は、ピッチＰで機械方向ＭＤに互いに距離をあけて配置されて、ウエスト構造１０に塗布される。吸収性コア１６は、吸収性衛生物品の製造の分野における公知技術を用いて、通常は接着剤により、ウエスト構造１０に固定され得る。ウエスト構造１０が２つの平行な連続するウェブ１２から形成される場合、吸収性コア１６の対向する端部は、各々の連続するウェブ１２に固定される。

ウエスト構造１０およびウエスト構造１０に固定される一連の吸収性コア１６は、機械方向ＭＤに前進する複合テープ１９を形成する。

吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布して固定する段階の後、さらなる弾性構造２２が、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に塗布されて固定され、弾性化された複合テープ２０を形成し得る。弾性構造２２は、接着剤を用いることにより外側の長手縁部１４に固定され得る。２つの層の間に弾性構造２２を囲むように、外側の横方向の縁部１４は、弾性構造２２を中心としてＣ字形状に折り曲げられ得る。外側の長手縁部１４の折り曲げ部分は、弾性構造２２をウエスト構造１０に固定するために用いられる接着剤と同じ接着剤により、ウエスト構造１０に固定され得る。

弾性構造２２をウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に沿って塗布した後、弾性化された複合テープ２０は、外側の長手縁部１４が互いに重なるように、長手軸を中心として折り曲げられる。この折り曲げに続いて、吸収性コア１６は、ウエスト構造１０の２つの対向する面の間に、実質的にＵ字形状に折り曲げられる。可能な実施形態によれば、長手軸は、機械方向ＭＤに対して平行であり得る。

可能な実施形態によれば、長手方向折り曲げ操作の後、弾性化された複合テープ２０は、ウエストバンド１０の対向する面を結合するための封止段階を経てもよい。

可能な実施形態によれば、継ぎ目に加えて、弾性化された複合テープ２０を一連の個々の吸収性衛生物品に分離する横向きの切り込みをウエスト構造１０にいれてもよい。

可能な実施形態によれば、開けて閉じ直すことが可能な吸収性衛生物品を製造するために、弾性化された複合テープ２０上に開けて閉じ直すことが可能な締付構造を伸長状態で塗布することが可能であり、これらの構造は長手方向の折り曲げの後に互いに結合される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０の対向する面上に配置された締付構造を互いに結合した後、弾性化された複合テープ２０は一連の個々の吸収性衛生物品を分離するために横切る方向に切断され、ウエストバンドの面に沿って配置された２つの開けて閉じ直すことが可能な締付構造が１つ１つに設けられている。

可能な実施形態によれば、方法は、少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８の連続する吸引領域５２、８４上に重ねることによって、外側の長手縁部１４を吸引により保持することを提供し得る。

個別の吸引領域５４、７０と連続する吸引領域５２、８４との組み合わせは、弾性化された複合テープ２０上の吸引動作の配分を最適化でき、エネルギの消費を最小化して同時に外側の長手縁部１４および吸収性コア１６の両方を正しい位置に維持する。

以下の説明でより明らかになるように、方法の全ての段階において、吸収性コア１６の弾性のある脚部バリア１８の弾性力および吸収性コア１６のあらゆる固有の弾性によって弾性化された複合テープ２０が中央に向かって曲がるのを防止するために、ウエスト構造１０および吸収性コア１６は、吸引により伸長された形態で保持される。

図２を参照すると、参照番号２４は、図１の方法に従う吸収性衛生物品を製造するため装置を示す。装置２４は、２６で概略的に示され、機械方向ＭＤでウエスト構造１０を供給するよう構成された第１の供給装置を含む。

装置２４は、吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布するよう構成された塗布ステーション２８を含み、コアは機械方向ＭＤに対して横切るように配向させられ、ピッチＰで機械方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０上に塗布する時に、弾性のある脚部バリア１８が吸収性コア１６にすでに設けられ得る。塗布ステーション２８は、ピッチＰで吸収性コア１６を互いから距離をあけて配置するピッチを変えるためのユニット３０（本分野でリピッチユニットとして公知である）を含み得る。

可能な実施形態によれば、ピッチを変えるためのユニット３０は、個別の吸引領域５４、７０に合わせて、吸収性コア１６にウエスト構造１０に塗布するよう構成され得る。ピッチを変えるためのユニット３０は、長手軸が機械方向ＭＤに対して直交な状態で吸収性コア１６を配向するために、長手軸が前進方向に対して平行な状態で配向された吸収性コア１６をインフィードで受けとって個々の吸収性コア１６を９０°回転させ、同時にピッチＰで互いから距離をあけて吸収性コア１６を配置するターンおよびリピッチユニットであり得る。リピッチユニットとターンおよびリピッチユニットの構造と動作は、吸収性衛生物品の製造の分野において公知である。

塗布ステーション２８は、第１の回転円筒３２、第２の回転円筒３４、および第１の円筒３２と第２の円筒３４との間に配置された加圧ローラ３６を含み得る。加圧ローラ３６は、ピッチを変えるためのユニット３０を再び弾性的に押し得る。塗布ステーション２８の上流には、吸収性コア１６が塗布される領域上に接着剤の層をウエスト構造１０上に塗布する接着剤塗布器（不図示）があり得る。加圧ローラ３６の下流で、吸収性コア１６は、連続するウエスト構造１０に固定される。 このため、加圧ローラ３６の下流で、複合テープ１９が形成され、複合テープ１９はウエスト構造１０と、各々の長手軸が機械方向ＭＤに対して横切る状態で配向され、かつ、ピッチＰで互いから距離をあけて配置される吸収性コア１６とを含む。第２の円筒３４の表面上に複合テープ１９を吸引により保持するように、第２の円筒３４は、吸引源に接続され、孔のあいた外側表面を有し得る。

本考案の一態様によると、装置２４は、ピッチＰで機械方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される個別吸引領域５４、７０を有する少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８を含む搬送装置３８を含む。

可能な実施形態によれば、搬送装置は、塗布領域２８の下流に配置され、伸長された形態で吸収性コア１６を吸引により保持する間、複合テープ１９を機械方向ＭＤに前進させるよう構成される。

可能な実施形態によれば、搬送装置３８は、塗布ステーション２８のアウトフィードで複合テープ１９を受けとる第１のコンベアベルト４０を含み得る。第１のコンベアベルト４０は、固定軸を有する滑車４４の周囲および第１のベルト４２を伸長する張力装置４８と連携する可動軸を有する滑車４６の周囲に閉路で巻き付けられた第１のベルト４２を含み得る。第１のコンベアベルト４０は、第１のベルト４２の直線部分に面している固定吸引室５０を含み得る。

可能な実施形態によれば、少なくとも１つのコンベアベルト４０、３８は、コンベアベルト４０、３８に対して長手方向および外側に配置され、外側の長手縁部１４を吸引により保持するよう構成された連続する吸引領域５２、８４を含み得る。

図３を参照すると、第１のベルト４２は、第１のベルト４２の縁部に沿って連続的に延びている、複数の孔を含む連続する吸引領域５２と、弾性化された複合テープ２０の吸収性コア１６間のピッチに等しいピッチＰで互いから距離をあけて配置される、孔により形成される第２の個別の吸引領域５４とを有し得る。個別の吸引領域５４は、孔のない領域５６で互いから距離をあけて配置され、個別の吸引領域５４の間で横切る方向に延びている。

複合テープ１９の吸収性コア１６が第１のベルト４２の個別の吸引領域５４上に重ねられるように、第１のベルト４２は、複合テープ１９に合わせられる。吸引室５０に面している経路において、ウエスト構造１０の長手縁部１４は第１のベルト４２の連続する吸引領域５２による吸引によって保持され、吸収性コア１６は第１のベルト４２の個別吸引領域５４による吸引によって保持される。

図２を参照すると、搬送装置３８は、第１のコンベアベルト４０のアウトフィードで複合テープ１９を受けとる第２のコンベアベルト５８を含み得る。第２のコンベアベルト５８は、固定軸を有する複数の滑車６２の周囲および張力装置６６と連携する可動軸を有する滑車６４の周囲に閉路で巻き付けられた第２のベルト６０を含み得る。第２のコンベアベルト５８は、真空源に接続され、第２のベルト６０の各々の伸長部分に面している複数の固定吸引室６８を含み得る。

図４を参照すると、第２のコンベアベルト５８の第２のベルト６０は、１つの連続的な複合テープ１９の吸収性コア１６間のピッチに等しいピッチＰでベルト６０の長手方向に互いから距離をあけて配置される、孔により形成される複数の個別の吸引領域７０を有し得る。個別の吸引領域７０は、孔のない領域７２で機械方向ＭＤに互いから距離をあけて配置され得る。吸収性コア１６が第２のベルト６０上の吸引により伸長されたまま保持されるべく、複合テープ１９の吸収性コア１６が第２のベルト６０の個別の吸引領域７０のそれぞれと重ねられるように、第２のコンベアベルト５８の第２のベルト６０は、複合テープ１９に合わせることが好適であり得る。図４に示されるように、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４が第２のベルト６０の横方向の縁部を越えて部分的に突き出るように、第２のベルト６０は、連続テープ１９の幅より狭い幅を有する。

可能な実施形態によれば、弾性化された複合テープ２０を形成するために、装置２４は、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に弾性構造２２を塗布するよう構成された第２の供給装置７４を含み得る。

可能な実施形態によれば、装置２４は、長手軸を中心として弾性化された複合テープ２０を折り曲げるよう構成された長手方向折り曲げデバイス８８を含み得、外側の長手縁部１４は互いに重なる。

可能な実施形態によれば、装置２４は、弾性構造２２を中心としてＣ字形状で外側の長手縁部１４を折り曲げるよう構成された１対の長手方向折り曲げ部７８を含み得る。

図２を参照すると、第２の供給装置７４は、複合テープ１９の２つの外側の長手縁部１４に沿って機械方向ＭＤで弾性構造２２を供給するために配置される。弾性構造２２は、長手方向に伸長された状態で機械方向ＭＤに供給される。装置２４は、複合テープ１９の外側の長手縁部１４に沿って接着剤を塗布する接着剤塗布器７６を含み得る。外側の長手縁部１４に沿って各々の弾性構造２２が弾性化された複合テープ２０を形成する非弾性材料の２つの層の間に包囲されるように、装置２４は、各々の弾性構造２２を中心として１つの連続的な複合テープ１９の各々の外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げるのに適した２つの折り曲げ部７８も含み得る。

図４は、弾性構造２２を塗布する段階および弾性化された複合テープ２０を形成する外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げる段階の下流の第２のベルト６０の領域を示す。長手方向に伸長された弾性構造２２は、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４に固定され得、ウエスト構造１０を形成する材料の、互いに重なりあう、２つの層の間に包囲され得る。図２を参照すると、弾性化された複合テープ２０は、弾性構造２２と外側の長手縁部１４との間の接着固定を完了するために外側の長手縁部１４に作用する２つの加圧ローラ８０を通過し得る。

図５を参照すると、第２のコンベアベルト５８は、第２のベルト６０の対向する面上に横方向に配置される２つの第３のベルト８２を含み得る。第３のベルト８２は、第２のベルト６０と共に、機械方向ＭＤに弾性化された複合テープ２０を移動させるよう構成され得る。第３のベルト８２は、折り曲げ部７８の下流で第２のベルト６０の直線部分に対して平行に延び得る。第３のベルト８２は、１つの吸引室６８に面している各々の連続した孔のあいた領域８４を有し得、弾性構造２２を塗布する段階および外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げる段階の下流で、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４を吸引により保持し得る。

弾性構造２２を塗布した後、弾性化された複合テープ２０は、弾性化されたウエスト構造８６と、弾性化されたウエスト構造８６に固定された複数の吸収性コア１６とを含む。弾性化された複合テープ２０が内向きに曲がることを防止するように、第２のコンベアベルト５８上で、弾性化されたウエスト構造８６および弾性のある脚部バリア１８が設けられている吸収性コア１６の両方は、伸長された形態で第２のベルト６０および第３のベルト８２上に吸引により保持される。

図２を参照すると、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４が互いに重なるように、第２のコンベアベルト５８のアウトフィードで、弾性化された複合テープ２０は、長手軸を中心として弾性化された複合テープ２０を折り曲げる折り曲げデバイス８８に送られる。本目的に適した長手方向折り曲げデバイスの構造と動作は、吸収性衛生製品の分野において公知である。

長手方向の折り曲げの後に、弾性化された複合テープ２０は、図１の右側に示された形状を採用し得る。折り曲げデバイス８８の下流には、弾性化されたウエストバンドと共に封止するため、および個々の吸収性衛生物品を分離するために、横向きの封止および切断装置があり得る。可能な実施形態によれば、閉じ直し可能な吸収性衛生物品を製造することについて、折り曲げデバイス８８の上流には、弾性化されたウエスト構造８６の外側の長手縁部１４の選択された領域上に開けて閉じ直すことが可能な締付構造を塗布する塗布器装置があり得る。弾性化された複合テープ２０の対向する縁部上に配置された開けて閉じ直すことが可能な締付構造は、長手方向の折り曲げの後、互いに結合される。

弾性構造２２を塗布する間、複合テープ１９が吸引により伸長されたままであるという事実は、内向きの曲げを防止し、弾性化された複合テープ２０の長手方向の折り曲げの正確性を改善する。当然のことながら、本考案の原理を損なうことなく、構造の詳細および実施形態は、記載され図示されたものと比較して大きく異なり得、それにより以下の請求項に記載されるような本考案の範囲から逸脱することはない。

本考案は、吸収性衛生物品を製造する装置に関する。

本考案は、例えば、いわゆるトレーニングパンツである、パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するために特に開発されている。本考案は、恒久的に閉じられるタイプおよび閉じ直し可能なタイプの両方の吸収性衛生物品を製造するために適用できる。

本考案は、通常「横方向（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」と呼ばれる製造技術に従って吸収性衛生物品を製造するための装置に特に関する。

（恒久的に閉じられるタイプまたは閉じ直し可能なタイプの）パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するための１つの統合された技術は、縦方向に可動で、かつ、個々の物品の長手軸が縦方向に対して横切る状態で配置される連続する一連の半加工品により形成される１つの連続的な複合テープを形成することからなる。この製造技術は、通常「横方向（Ｃｒｏｓｓ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」と呼ばれ、吸収性衛生物品が長手軸が縦方向に対して平行な状態で前進する間に吸収性衛生物品を製造することを実現する、より伝統的な「縦方向（Ｍａｃｈｉｎｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）」の製造技術と異なる。

横方向の技術を用いた吸収性衛生物品を製造するための方法の例は、同じ出願人によるＥＰ−Ａ−１０１３２５１、ＩＴ１３７９４５２、ＩＴ１４１０４６４、およびＩＴ１４１０４６５に記載されている。

一連の複数の半加工品を形成する１つの連続的な複合テープは、１つの連続するウエスト構造と、縦方向に直交であり、かつ、ウエスト構造に固定された複数の吸収性コアとを含む。１つの連続的な複合テープのウエスト構造は、縦方向に平行であり、かつ、縦方向に対して直交な方向に互いから距離をあけて配置される２つの弾性バンドにより形成され得る。代替的に、ウエスト構造は、弾性化された対向する長手縁部を備える単一テープであって、吸収性衛生物品の脚部開口を形成する連続した一連の開口が設けられている単一テープを含み得る。吸収性コアは、ウエスト構造を形成する弾性バンドに対して、互いから離間した位置に固定され得、かつ、脚部開口のそれぞれの間にあり得る。

１つの連続的な複合テープが縦方向に前進するにつれて、弾性バンドまたは連続テープの弾性化された長手縁部が互いに重なるように、１つの連続的な複合テープは縦方向に対して平行な長手軸に沿って折り曲げられる。

パンツの形で恒久的に閉じられる吸収性衛生物品の製造について、１つの連続的な複合テープは、長手方向折り曲げ操作の後に、縦方向に互いから距離をあけて配置される封止ラインに沿って、２つの弾性バンドの間または連続テープの弾性のある縁部の間に横向きの継ぎ目を形成する封止段階を経る。

開けて閉じ直すことが可能な吸収性衛生物品の製造について、開けて閉じ直すことが可能な締付構造が１つの連続的な複合テープ上に塗布され、開けて閉じ直すことが可能な締付構造は、１つの連続的な複合テープの長手方向の折り曲げ後に互いに結合される。

吸収性コアは、吸収性コアをウエスト構造に塗布する前に、弾性のある脚部バリアが設けられ得る。吸収性コアの弾性のある脚部バリアは、１つの連続的な複合テープが中央に向かって曲がることの原因となる傾向がある。中央に向かって曲がるあらゆる１つの連続的な複合テープは、長手方向の折り曲げ段階において、複合テープの長手縁部を正確に重ねあわせることをかなり困難にするであろう。これらの弾性のあるバリアが原因で、製品を運搬することは、複雑であり、製品を正確に配置することに対しておよび運搬と折り曲げの間に製品の位置を維持することに対してかなりの困難も伴う。

本考案の目的は、従来技術の課題を克服する吸収性衛生物品を製造するための装置を提供することである。

本考案によれば、その目的は請求項に記載の特徴を有する装置で達成される。請求項は、本考案に関連して与えられる教示の不可欠な部分である。

本考案は純粋に、非限定的な例として与えられる、添付の図面を参照して詳細に記載される。
本考案による吸収性衛生物品を製造するための方法の概略平面図である。 本考案による吸収性衛生物品を製造するための装置の概略側面図である。 図２の矢印ＩＩＩによって各々示された部分の拡大詳細図である。 図２の矢印ＩＶによって各々示された部分の拡大詳細図である。 図２の矢印Ｖによって各々示された部分の拡大詳細図である。

図の簡易性および明確性のため、幾つかの図が縮尺どおりでない場合があることに留意すべきである。

図１は、例えば、いわゆるトレーニングパンツである、パンツとして着用できる吸収性衛生物品を製造するための方法を概略的に説明する。

可能な実施形態によれば、吸収性衛生物品を製造するための方法は、縦方向ＭＤでウエスト構造１０を提供することと、複合テープ１９を形成するために、縦方向ＭＤに対して横切るように配向され、かつ、ピッチＰで縦方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布することとを提供する。

本考案の一態様によると、当該方法は、ピッチＰで縦方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される個別の吸引領域５４、７０を含む少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８を有する搬送装置３８により複合テープ１９を前進させることを提供する。吸収性コア１６は、個別の吸引領域５４上に配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、ひと続きであり得る。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、弾性化され得る。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、縦方向ＭＤに前進させられる。

可能な実施形態によれば、方法は、弾性化されたウエスト構造１０を提供することを実現する。

可能な実施形態によれば、図に示されるように、ウエスト構造１０は、互いに平行で、かつ、同一平面である２つのウェブ１２を含む。

可能な実施形態によれば、ウェブ１２は、ひと続きであり得る。

可能な実施形態によれば、１つのまたは両方のウェブ１２は、弾性化され得る。

ウエスト構造１０の２つのウェブ１２は、縦方向ＭＤに対して直交な方向に互いから距離をあけて配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０は、縦方向ＭＤに互いに距離をあけて配置され、吸収性衛生物品の脚部開口を形成することが意図されている、連続した一連の開口が設けられている１つの連続テープにより形成され得る。

以下の説明では、ウエスト構造１０が２つの連続するウェブ１２により形成される実施形態を参照するが、それにより説明の範囲を限定するものではない。

ウエスト構造１０は、図１に示されている実施形態にあるような２つの分離した連続するウェブ１２から形成されるか、開口が設けられている単一テープから形成されるかに関わらず、２つの外側の長手縁部１４を含む。

当該方法は、各々の長手軸が縦方向ＭＤに対して直交する向きに配向させられるように配置された吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布することを提供する。吸収性コア１６は、縦方向ＭＤに対して横切るように配向されて、弾性のある脚部バリア１８が設けられ得る。弾性のある脚部バリア１８は、吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布する前に、吸収性コア１６上に塗布され得る。

吸収性コア１６は、ピッチＰで縦方向ＭＤに互いに距離をあけて配置されて、ウエスト構造１０に塗布される。吸収性コア１６は、吸収性衛生物品の製造の分野における公知技術を用いて、通常は接着剤により、ウエスト構造１０に固定され得る。ウエスト構造１０が２つの平行な連続するウェブ１２から形成される場合、吸収性コア１６の対向する端部は、各々の連続するウェブ１２に固定される。

ウエスト構造１０およびウエスト構造１０に固定される一連の吸収性コア１６は、縦方向ＭＤに前進する複合テープ１９を形成する。

吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布して固定する段階の後、さらなる弾性構造２２が、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に塗布されて固定され、弾性化された複合テープ２０を形成し得る。弾性構造２２は、接着剤を用いることにより外側の長手縁部１４に固定され得る。２つの層の間に弾性構造２２を囲むように、外側の横方向の縁部１４は、弾性構造２２を中心としてＣ字形状に折り曲げられ得る。外側の長手縁部１４の折り曲げ部分は、弾性構造２２をウエスト構造１０に固定するために用いられる接着剤と同じ接着剤により、ウエスト構造１０に固定され得る。

弾性構造２２をウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に沿って塗布した後、弾性化された複合テープ２０は、外側の長手縁部１４が互いに重なるように、長手軸を中心として折り曲げられる。この折り曲げに続いて、吸収性コア１６は、ウエスト構造１０の２つの対向する面の間に、実質的にＵ字形状に折り曲げられる。可能な実施形態によれば、長手軸は、縦方向ＭＤに対して平行であり得る。

可能な実施形態によれば、長手方向折り曲げ操作の後、弾性化された複合テープ２０は、ウエストバンド１０の対向する面を結合するための封止段階を経てもよい。

可能な実施形態によれば、継ぎ目に加えて、弾性化された複合テープ２０を一連の個々の吸収性衛生物品に分離する横向きの切り込みをウエスト構造１０にいれてもよい。

可能な実施形態によれば、開けて閉じ直すことが可能な吸収性衛生物品を製造するために、弾性化された複合テープ２０上に開けて閉じ直すことが可能な締付構造を伸長状態で塗布することが可能であり、これらの構造は長手方向の折り曲げの後に互いに結合される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０の対向する面上に配置された締付構造を互いに結合した後、弾性化された複合テープ２０は一連の個々の吸収性衛生物品を分離するために横切る方向に切断され、ウエストバンドの面に沿って配置された２つの開けて閉じ直すことが可能な締付構造が１つ１つに設けられている。

可能な実施形態によれば、方法は、少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８の連続する吸引領域５２、８４上に重ねることによって、外側の長手縁部１４を吸引により保持することを提供し得る。

個別の吸引領域５４、７０と連続する吸引領域５２、８４との組み合わせは、弾性化された複合テープ２０上の吸引動作の配分を最適化でき、エネルギの消費を最小化して同時に外側の長手縁部１４および吸収性コア１６の両方を正しい位置に維持する。

以下の説明でより明らかになるように、方法の全ての段階において、吸収性コア１６の弾性のある脚部バリア１８の弾性力および吸収性コア１６のあらゆる固有の弾性によって弾性化された複合テープ２０が中央に向かって曲がるのを防止するために、ウエスト構造１０および吸収性コア１６は、吸引により伸長された形態で保持される。

図２を参照すると、参照番号２４は、図１の方法に従う吸収性衛生物品を製造するため装置を示す。装置２４は、２６で概略的に示され、縦方向ＭＤでウエスト構造１０を供給するよう構成された第１の供給装置を含む。

装置２４は、吸収性コア１６をウエスト構造１０に塗布するよう構成された塗布ステーション２８を含み、コアは縦方向ＭＤに対して横切るように配向させられ、ピッチＰで縦方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される。

可能な実施形態によれば、ウエスト構造１０上に塗布する時に、弾性のある脚部バリア１８が吸収性コア１６にすでに設けられ得る。塗布ステーション２８は、ピッチＰで吸収性コア１６を互いから距離をあけて配置するピッチを変えるためのユニット３０（本分野でリピッチユニットとして公知である）を含み得る。

可能な実施形態によれば、ピッチを変えるためのユニット３０は、個別の吸引領域５４、７０に合わせて、吸収性コア１６にウエスト構造１０に塗布するよう構成され得る。ピッチを変えるためのユニット３０は、長手軸が縦方向ＭＤに対して直交な状態で吸収性コア１６を配向するために、長手軸が前進方向に対して平行な状態で配向された吸収性コア１６をインフィードで受けとって個々の吸収性コア１６を９０°回転させ、同時にピッチＰで互いから距離をあけて吸収性コア１６を配置するターンおよびリピッチユニットであり得る。リピッチユニットとターンおよびリピッチユニットの構造と動作は、吸収性衛生物品の製造の分野において公知である。

塗布ステーション２８は、第１の回転円筒３２、第２の回転円筒３４、および第１の円筒３２と第２の円筒３４との間に配置された加圧ローラ３６を含み得る。加圧ローラ３６は、ピッチを変えるためのユニット３０を再び弾性的に押し得る。塗布ステーション２８の上流には、吸収性コア１６が塗布される領域上に接着剤の層をウエスト構造１０上に塗布する接着剤塗布器（不図示）があり得る。加圧ローラ３６の下流で、吸収性コア１６は、連続するウエスト構造１０に固定される。 このため、加圧ローラ３６の下流で、複合テープ１９が形成され、複合テープ１９はウエスト構造１０と、各々の長手軸が縦方向ＭＤに対して横切る状態で配向され、かつ、ピッチＰで互いから距離をあけて配置される吸収性コア１６とを含む。第２の円筒３４の表面上に複合テープ１９を吸引により保持するように、第２の円筒３４は、吸引源に接続され、孔のあいた外側表面を有し得る。

本考案の一態様によると、装置２４は、ピッチＰで縦方向ＭＤに互いから距離をあけて配置される個別吸引領域５４、７０を有する少なくとも１つのコンベアベルト４０、５８を含む搬送装置３８を含む。

可能な実施形態によれば、搬送装置は、塗布領域２８の下流に配置され、伸長された形態で吸収性コア１６を吸引により保持する間、複合テープ１９を縦方向ＭＤに前進させるよう構成される。

可能な実施形態によれば、搬送装置３８は、塗布ステーション２８のアウトフィードで複合テープ１９を受けとる第１のコンベアベルト４０を含み得る。第１のコンベアベルト４０は、固定軸を有する滑車４４の周囲および第１のベルト４２を伸長する張力装置４８と連携する可動軸を有する滑車４６の周囲に閉路で巻き付けられた第１のベルト４２を含み得る。第１のコンベアベルト４０は、第１のベルト４２の直線部分に面している固定吸引室５０を含み得る。

可能な実施形態によれば、少なくとも１つのコンベアベルト４０、３８は、コンベアベルト４０、３８に対して長手方向および外側に配置され、外側の長手縁部１４を吸引により保持するよう構成された連続する吸引領域５２、８４を含み得る。

図３を参照すると、第１のベルト４２は、第１のベルト４２の縁部に沿って連続的に延びている、複数の孔を含む連続する吸引領域５２と、弾性化された複合テープ２０の吸収性コア１６間のピッチに等しいピッチＰで互いから距離をあけて配置される、孔により形成される第２の個別の吸引領域５４とを有し得る。個別の吸引領域５４は、孔のない領域５６で互いから距離をあけて配置され、個別の吸引領域５４の間で横切る方向に延びている。

複合テープ１９の吸収性コア１６が第１のベルト４２の個別の吸引領域５４上に重ねられるように、第１のベルト４２は、複合テープ１９に合わせられる。吸引室５０に面している経路において、ウエスト構造１０の長手縁部１４は第１のベルト４２の連続する吸引領域５２による吸引によって保持され、吸収性コア１６は第１のベルト４２の個別吸引領域５４による吸引によって保持される。

図２を参照すると、搬送装置３８は、第１のコンベアベルト４０のアウトフィードで複合テープ１９を受けとる第２のコンベアベルト５８を含み得る。第２のコンベアベルト５８は、固定軸を有する複数の滑車６２の周囲および張力装置６６と連携する可動軸を有する滑車６４の周囲に閉路で巻き付けられた第２のベルト６０を含み得る。第２のコンベアベルト５８は、真空源に接続され、第２のベルト６０の各々の伸長部分に面している複数の固定吸引室６８を含み得る。

図４を参照すると、第２のコンベアベルト５８の第２のベルト６０は、１つの連続的な複合テープ１９の吸収性コア１６間のピッチに等しいピッチＰでベルト６０の長手方向に互いから距離をあけて配置される、孔により形成される複数の個別の吸引領域７０を有し得る。個別の吸引領域７０は、孔のない領域７２で縦方向ＭＤに互いから距離をあけて配置され得る。吸収性コア１６が第２のベルト６０上の吸引により伸長されたまま保持されるべく、複合テープ１９の吸収性コア１６が第２のベルト６０の個別の吸引領域７０のそれぞれと重ねられるように、第２のコンベアベルト５８の第２のベルト６０は、複合テープ１９に合わせることが好適であり得る。図４に示されるように、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４が第２のベルト６０の横方向の縁部を越えて部分的に突き出るように、第２のベルト６０は、連続テープ１９の幅より狭い幅を有する。

可能な実施形態によれば、弾性化された複合テープ２０を形成するために、装置２４は、ウエスト構造１０の外側の長手縁部１４に弾性構造２２を塗布するよう構成された第２の供給装置７４を含み得る。

可能な実施形態によれば、装置２４は、長手軸を中心として弾性化された複合テープ２０を折り曲げるよう構成された長手方向折り曲げデバイス８８を含み得、外側の長手縁部１４は互いに重なる。

可能な実施形態によれば、装置２４は、弾性構造２２を中心としてＣ字形状で外側の長手縁部１４を折り曲げるよう構成された１対の長手方向折り曲げ部７８を含み得る。

図２を参照すると、第２の供給装置７４は、複合テープ１９の２つの外側の長手縁部１４に沿って縦方向ＭＤで弾性構造２２を供給するために配置される。弾性構造２２は、長手方向に伸長された状態で縦方向ＭＤに供給される。装置２４は、複合テープ１９の外側の長手縁部１４に沿って接着剤を塗布する接着剤塗布器７６を含み得る。外側の長手縁部１４に沿って各々の弾性構造２２が弾性化された複合テープ２０を形成する非弾性材料の２つの層の間に包囲されるように、装置２４は、各々の弾性構造２２を中心として１つの連続的な複合テープ１９の各々の外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げるのに適した２つの折り曲げ部７８も含み得る。

図４は、弾性構造２２を塗布する段階および弾性化された複合テープ２０を形成する外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げる段階の下流の第２のベルト６０の領域を示す。長手方向に伸長された弾性構造２２は、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４に固定され得、ウエスト構造１０を形成する材料の、互いに重なりあう、２つの層の間に包囲され得る。図２を参照すると、弾性化された複合テープ２０は、弾性構造２２と外側の長手縁部１４との間の接着固定を完了するために外側の長手縁部１４に作用する２つの加圧ローラ８０を通過し得る。

図５を参照すると、第２のコンベアベルト５８は、第２のベルト６０の対向する面上に横方向に配置される２つの第３のベルト８２を含み得る。第３のベルト８２は、第２のベルト６０と共に、縦方向ＭＤに弾性化された複合テープ２０を移動させるよう構成され得る。第３のベルト８２は、折り曲げ部７８の下流で第２のベルト６０の直線部分に対して平行に延び得る。第３のベルト８２は、１つの吸引室６８に面している各々の連続した孔のあいた領域８４を有し得、弾性構造２２を塗布する段階および外側の長手縁部１４をＣ字形状に折り曲げる段階の下流で、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４を吸引により保持し得る。

弾性構造２２を塗布した後、弾性化された複合テープ２０は、弾性化されたウエスト構造８６と、弾性化されたウエスト構造８６に固定された複数の吸収性コア１６とを含む。弾性化された複合テープ２０が内向きに曲がることを防止するように、第２のコンベアベルト５８上で、弾性化されたウエスト構造８６および弾性のある脚部バリア１８が設けられている吸収性コア１６の両方は、伸長された形態で第２のベルト６０および第３のベルト８２上に吸引により保持される。

図２を参照すると、弾性化された複合テープ２０の外側の長手縁部１４が互いに重なるように、第２のコンベアベルト５８のアウトフィードで、弾性化された複合テープ２０は、長手軸を中心として弾性化された複合テープ２０を折り曲げる折り曲げデバイス８８に送られる。本目的に適した長手方向折り曲げデバイスの構造と動作は、吸収性衛生製品の分野において公知である。

長手方向の折り曲げの後に、弾性化された複合テープ２０は、図１の右側に示された形状を採用し得る。折り曲げデバイス８８の下流には、弾性化されたウエストバンドと共に封止するため、および個々の吸収性衛生物品を分離するために、横向きの封止および切断装置があり得る。可能な実施形態によれば、閉じ直し可能な吸収性衛生物品を製造することについて、折り曲げデバイス８８の上流には、弾性化されたウエスト構造８６の外側の長手縁部１４の選択された領域上に開けて閉じ直すことが可能な締付構造を塗布する塗布器装置があり得る。弾性化された複合テープ２０の対向する縁部上に配置された開けて閉じ直すことが可能な締付構造は、長手方向の折り曲げの後、互いに結合される。

弾性構造２２を塗布する間、複合テープ１９が吸引により伸長されたままであるという事実は、内向きの曲げを防止し、弾性化された複合テープ２０の長手方向の折り曲げの正確性を改善する。当然のことながら、本考案の原理を損なうことなく、構造の詳細および実施形態は、記載され図示されたものと比較して大きく異なり得、それにより以下の請求項に記載されるような本考案の範囲から逸脱することはない。

Claims (6)

1. 吸収性衛生物品を製造するための装置であって、
   機械方向でウエスト構造を供給するよう構成された第１の供給装置と、
   前記機械方向に対して横切るように配向され、ピッチで前記機械方向に互いから距離をあけて配置される前記ウエスト構造に吸収性コアを塗布するよう構成された塗布ステーションと
   を備え、
   前記装置は、前記ピッチで前記機械方向に互いから距離をあけて配置される個別の吸引領域を含む少なくとも１つのコンベアベルトを有する搬送装置を備える、吸収性衛生物品を製造するための装置。
2. 弾性化された複合テープを形成するために、前記ウエスト構造の外側の長手縁部に弾性構造を塗布するよう構成された第２の供給装置と、
   長手軸を中心として前記弾性化された複合テープを曲げるよう構成された長手方向折り曲げデバイスであって、前記外側の長手縁部は互いに重なる、長手方向折り曲げデバイスと
   を備える、請求項１に記載の装置。
3. 前記弾性構造を中心としてＣ字形状に前記外側の長手縁部を折り曲げるよう構成された１対の長手方向折り曲げ部を備える、請求項２に記載の装置。
4. 前記少なくとも１つのコンベアベルトは、前記コンベアベルトの長手方向および外側に配置され、前記外側の長手縁部を吸引により保持するよう構成された連続吸引領域を含む、請求項２または３に記載の装置。
5. 前記塗布ステーションは、前記個別の吸引領域に合わせて前記ウエスト構造に前記吸収性コアを塗布するよう構成された、前記吸収性コアの前記ピッチを変えるためのユニットを含む、請求項２から４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記個別の吸引領域は、孔のない領域と交互になっている少なくとも１つのベルトの孔のあいた領域を含む、請求項２から５からいずれか一項に記載の装置。