IT202000008881A1 - Procedimento e apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale, mascherina di protezione facciale e confezione di mascherine di protezione facciale - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell?invenzione industriale dal titolo:

?Procedimento e apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale, mascherina di protezione facciale e confezione di mascherine di protezione facciale?

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Campo dell'invenzione

La presente invenzione riguarda un procedimento e un'apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale.

L?invenzione ? stata sviluppata con particolare riguardo alla produzione di mascherine chirurgiche monouso.

Secondo un altro aspetto, l?invenzione riguarda anche una mascherina di protezione facciale e confezioni di mascherine di protezione facciale.

Descrizione della tecnica relativa

Un tipo molto diffuso di mascherina chirurgica monouso comprende un corpo di mascherina, tipicamente formato da un pannello rettangolare multistrato di tessuto-non-tessuto provvisto di una serie di pieghe parallele, e due fili elastici a forma di C fissati a lati opposti del corpo di mascherina, che formano due anelli per le orecchie che vengono disposti attorno alle orecchie dell?utilizzatore per tenere il corpo di mascherina in posizione di fronte alla bocca e al naso dell?utilizzatore.

La maggior parte delle apparecchiature note per la produzione di mascherine di questo tipo prevedono la fermata dei corpi di mascherina per l?applicazione degli anelli elastici per le orecchie in modalit? semi automatica oppure manuale. Tali apparecchiature hanno tipicamente una velocit? di produzione dell?ordine di 50 pezzi/1? in modalit? manuale e possono arrivare a velocit? dell?ordine di 175 pezzi/1? in modalit? semi-automatica.

Queste velocit? di produzione sono largamente insufficienti per articoli di questo genere, soprattutto se confrontate con le velocit? di produzione delle pi? moderne macchine per la produzione di articoli sanitari assorbenti, che arrivano a velocit? di produzione dell?ordine di 800-1000 pezzi/1?.

Scopo e sintesi dell'invenzione

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un procedimento e un'apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale che superino i problemi della tecnica nota.

In particolare, la presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un procedimento e un'apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale, che abbiano velocit? di produzione notevolmente superiori a quelle delle apparecchiature attualmente disponibili in commercio.

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un procedimento e da un?apparecchiatura aventi le caratteristiche formanti oggetto delle rivendicazioni 1 e 6.

Secondo un altro aspetto, la presente invenzione riguarda una mascherina di protezione facciale avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione 8 e confezioni di mascherine di protezione facciale aventi le caratteristiche formanti oggetto delle rivendicazioni 9 e 10.

Le rivendicazioni formano parte integrante dell'insegnamento somministrato in relazione all'invenzione.

Breve descrizione dei disegni

La presente invenzione verr? ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

- la figura 1 ? una vista prospettica esplosa di una forma di attuazione di una mascherina di protezione facciale secondo la presente invenzione,

- la figura 2 ? una vista schematica di un?apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale,

- le figure 3-15 sono viste schematiche illustranti fasi di processo che avvengono nell?apparecchiatura della figura 2,

- la figura 16 ? una vista di una forma di attuazione alternativa di una mascherina di protezione facciale secondo la presente invenzione, e

- le figure 17 e 18 sono viste schematiche illustranti due forme di attuazione di confezioni di mascherine di protezione facciale secondo la presente invenzione, e

- la figura 19 ? una vista di una forma di attuazione alternativa di una mascherina di protezione facciale secondo la presente invenzione.

Si apprezzer? che le varie figure possono non essere rappresentate nella stessa scala. Si apprezzer? inoltre che in alcune figure certi elementi o componenti possono non essere illustrati per metterne meglio in evidenza altri e per semplificare la comprensione delle figure.

Descrizione dettagliata

Con riferimento alla figura 1, con 10 ? indicata una mascherina di protezione facciale secondo una forma di attuazione della presente invenzione. La mascherina 10 comprende un corpo di mascherina 12 e due anelli per le orecchie 14.

Il corpo di mascherina 12 ? formato di tessuto-nontessuto ed ha una forma rettangolare piatta con due lati maggiori 16 paralleli a un asse longitudinale A e due lati minori 18 ortogonali all?asse longitudinale A. In una possibile forma di attuazione, il corpo di mascherina 12 pu? essere costituito da tre strati di tessuto-non-tessuto sovrapposti fra loro. Ad esempio, lo strato interno pu? essere costituito da un materiale Thermal-Bond, lo strato intermedio da un materiale Meltblown e lo strato esterno da un materiale Spunbond.

Il corpo di mascherina 12 ha una serie di pieghe 20 parallele all?asse longitudinale A che si estendono per l?intera lunghezza del corpo di mascherina 12. Il corpo di mascherina 12 ha una faccia esterna 22 e una faccia interna 24 parallele fra loro. Il corpo di mascherina 12 ha rispettive porzioni laterali 26 adiacenti ai rispettivi lati minori 18.

Ciascuno dei due anelli per le orecchie 14 comprende un filo elastico 28 piegato a forma di C e un tratto di fettuccia 30 di tessuto-non-tessuto. Il filo elastico 28 di ciascun anello per le orecchie 14 pu? essere costituito di Spandex. Il filo elastico 28 ha estremit? opposte 28? fissate al tratto di fettuccia 30. Le estremit? 28? del filo elastico 28 possono essere fissate al tratto di fettuccia 30 mediante colla, saldatura a ultrasuoni, o saldatura termica. Il tratto di fettuccia 30 pu? essere formato da un solo strato di tessuto-non-tessuto oppure, come nella forma di attuazione illustrata, da due strati 32 di tessuto-non-tessuto fissati fra loro da parti opposte delle estremit? 28? del filo elastico 28. Lo strato o gli strati di tessuto-non-tessuto formanti i tratti di fettuccia 30 possono essere costituiti di materiale Thermal-Bond.

I tratti di fettuccia 30 dei due anelli per le orecchie 14 sono fissati a una delle facce 22, 24 del corpo di mascherina 12. I tratti di fettuccia 30 sono sovrapposti a rispettive porzioni laterali 26 del corpo di mascherina 12 su di una delle facce 22, 24 e sono fissati frontalmente alla faccia 22 o 24 mediante saldatura a ultrasuoni, colla o saldatura termica. I fili elastici a forma di C 28 possono estendersi all?esterno del corpo di mascherina 12 oltre i lati minori 18 oppure possono essere rivolti verso l?interno del corpo di mascherina 12, come illustrato nella figura 16.

Il corpo di mascherina 12 pu? comprendere una clip per il naso 34 formata da una barretta di materiale deformabile plasticamente, disposta parallelamente a uno dei due lati maggiori 16 e avente lo scopo di sagomare il bordo superiore del corpo di mascherina 12 attorno al naso dell?utilizzatore. La clip per il naso 34 pu? ad esempio essere costituita da una sottile barretta metallica rivestita di materiale plastico, esempio polietilene. La clip per il naso 34 pu? essere trattenuta all?interno di un bordo longitudinale piegato 36 del corpo di mascherina 12. Il bordo longitudinale piegato 36 pu? essere fissato alla faccia esterna 22 o alla faccia interna 24 mediante saldatura a ultrasuoni, colla o saldatura termica. In una possibile forma di attuazione, entrambi i bordi longitudinali 36 possono essere piegati e fissati alla faccia esterna 22 o alla faccia interna 24 mediante saldatura a ultrasuoni, colla o saldatura termica. Con riferimento alla figura 2 e alle figure 3-15, verranno ora descritti un?apparecchiatura e un procedimento per la produzione di una mascherina di protezione facciale 10 di questo tipo. Nelle figure 3-15 sono illustrate schematicamente in una vista in pianta le fasi di processo che avvengono nell?apparecchiatura della figura 2.

Nella figura 2 ? indicata con 40 un?apparecchiatura a flusso continuo per la produzione di mascherine di protezione facciale 10. Per ?apparecchiatura a flusso continuo? si intende un?apparecchiatura nella quale i semilavorati si muovono in modo continuo senza soste o fermate fino all?ottenimento del prodotto finito.

L?apparecchiatura 40 pu? comprendere un?unit? di formazione 42 per la formazione in linea di un telo continuo di tessuto-non-tessuto 44 che pu? essere multistrato, ad esempio formato mediante la sovrapposizione di tre strati di tessuto-non-tessuto 45. In alternativa, il telo continuo di tessuto tessuto-non-tessuto 44 potrebbe essere fornito in bobine e alimentato all?apparecchiatura 40 mediante dispositivi svolgitori. Nel caso in cui il telo continuo di tessuto-non-tessuto 44 ? formato da tre strati, lo strato intermedio pu? essere pi? stretto dei due strati esterni.

L?apparecchiatura 40 comprende un?unit? di avanzamento 46 configurata per far avanzare il telo continuo di tessutonon-tessuto 44 lungo una direzione di macchina X.

L?apparecchiatura 40 comprende un dispositivo piegatore 48 configurato per formare sul telo continuo 44 in movimento pieghe continue 20 parallele alla direzione di macchina X. A valle del dispositivo piegatore 48 pu? essere disposto un dispositivo pressore 50 per comprimere il telo continuo 44 su cui sono state formate le pieghe longitudinali continue Un filo continuo 52 di materiale deformabile plasticamente viene svolto da una bobina 54 e viene alimentato nella direzione di macchina X parallelamente ad un lato longitudinale del telo continuo 44. Un dispositivo di taglio e applicazione 56 taglia il filo continuo 52 in modo da formare una successione di clip per il naso 34 che vengono applicate al telo continuo 44 nelle vicinanze di un suo bordo longitudinale. Un dispositivo piegatore longitudinale 58 effettua la piegatura dei bordi longitudinali del telo continuo 44. A valle del piegatore longitudinale 58 pu? essere previsto un secondo dispositivo pressore 60 per comprimere il telo continuo 44. Quindi, il telo continuo 44 passa attraverso un dispositivo di saldatura ad ultrasuoni 62 che effettua la saldatura a ultrasuoni dei bordi longitudinali piegati. In alternativa, l?apparecchiatura potrebbe essere provvista di un applicatore di colla per il fissaggio dei bordi longitudinali piegati mediante colla oppure di un dispositivo di saldatura termica. Le figure 4 e 5 mostrano il telo continuo 44 immediatamente a valle del piegatore longitudinale 58 e a valle del dispositivo di saldatura a ultrasuoni 62.

In un telo continuo 44 multistrato, come quello a tre strati illustrato in figura 1, uno strato intermedio pu? essere pi? stretto degli strati esterni, e la piegatura dei bordi longitudinali pu? interessare solo gli strati esterni, ad esempio due per il caso illustrato. In questo modo si pu? ridurre la quantit? necessaria di materiale dello strato interno che pu? essere pi? costoso, ad esempio un tessutonon-tessuto a maggiore densit? per un effetto filtrante pi? efficiente.

L?apparecchiatura 40 comprende un?unit? di taglio 64 configurata per tagliare il telo continuo 44 in direzione trasversale alla direzione di macchina X per formare corpi di mascherina 12 aventi rispettivi assi longitudinali A paralleli alla direzione di macchina X.

A valle dell?unit? di taglio 64 i corpi di mascherina 12 vengono alimentati a un dispositivo ruotatore 66 configurato per ruotare singolarmente i corpi di mascherina 12 di 90?. All?uscita del dispositivo ruotatore 66 i corpi di mascherina 12 hanno i propri assi longitudinali A trasversali rispetto alla direzione di macchina X.

Le figure 6 e 7 illustrano i corpi di mascherina 12 all?uscita dell?unit? di taglio 64 e, rispettivamente, all?uscita del dispositivo ruotatore 66.

L?apparecchiatura 40 comprende un?unit? di formatura 68 configurata per formare in flusso continuo una prima e una seconda schiera continua di anelli per le orecchie 14, ciascuno dei quali ? costituito come illustrato nella figura 1. L?unit? di formatura 68 comprende un alimentatore di filo 70 configurato per alimentare un filo elastico continuo 72 proveniente da un contenitore 74. L?alimentatore di filo 70 alimenta il filo elastico continuo 72 sulla superficie esterna di una ruota 75 girevole in modo continuo attorno al proprio asse. Con riferimento alle figure 8, 9 e 10, la ruota 75 ? provvista sulla sua superficie esterna di una pluralit? di carrelli 76 aventi rispettive porzioni di impegno 78 che impegnano il filo continuo 72. I carrelli 76 sono mobili in direzione parallela all?asse di rotazione della ruota 75. I carrelli 76 adiacenti fra loro sono mobili in direzioni opposte fra loro fra una posizione ravvicinata illustrata nella figura 8 e una posizione distanziata illustrata nelle figure 9 e 10. Il filo elastico 72 viene disposto in posizione rettilinea fra gli elementi di impegno 78 dei carrelli 76 quando questi si trovano nella posizione ravvicinata, come illustrato nella figura 8. Durante la rotazione della ruota 75, i carrelli 76 si muovono portandosi nella posizione distanziata illustrata nella figura 9. Durante il movimento dei carrelli 76 dalla posizione ravvicinata alla posizione distanziata, il filo elastico 72 viene piegato in una forma ondulata illustrata nella figura 9. Il filo elastico continuo ondulato 72 ha un asse centrale e una prima e una seconda serie di porzioni di filo a forma di C situate da parti opposte rispetto all?asse centrale, secondo una generale forma pseudo-sinusoidale.

Con riferimento alle figure 10 e 11, quando il filo elastico continuo 72 sulla ruota 75 ? piegato nella forma ondulata, una fettuccia continua 80 viene applicata lungo l?asse centrale del percorso ondulato e viene fissata alle estremit? delle porzioni a forma di C del filo elastico continuo 72. La fettuccia continua 80 pu? essere formata da un primo telo di tessuto-non-tessuto 80? e da un secondo telo di tessuto-non-tessuto 80? disposti da parti opposte rispetto al filo continuo ondulato 72. Con riferimento alla figura 2, il primo telo di tessuto-non-tessuto 80? pu? essere disposto fra il filo continuo 72 e la superficie esterna della ruota 75 prima che il filo continuo 72 sia piegato in forma ondulata e il secondo telo di tessuto-non-tessuto 80? pu? essere applicato al di sopra del filo elastico continuo 72 piegato in forma ondulata. Un erogatore di colla 82 pu? essere disposto per applicare sul secondo telo di tessutonon-tessuto 80? uno strato di colla per fissare il filo elastico continuo 72 piegato in forma ondulata fra i due teli di tessuto-non-tessuto 80?, 80?.

In una possibile forma di attuazione, la fettuccia continua 80 pu? essere formata da un solo strato di tessutonon-tessuto. In possibili forme di attuazione, il fissaggio della fettuccia continua 80 al filo elastico continuo ondulato 72 pu? essere effettuato mediante saldatura a ultrasuoni o saldatura termica.

All?uscita della ruota 75 si ottiene una catena composita continua avente la forma illustrata nella figura 11, composta da un filo elastico continuo 72 piegato in modo da formare una pluralit? di porzioni di filo elastico a forma di C 28 e da una fettuccia continua 80 fissata alle estremit? delle porzioni di filo elastico a forma di C 28.

A valle della ruota 75 ? disposta un?unit? di taglio longitudinale 82 che effettua un taglio longitudinale della fettuccia continua 80 e delle estremit? delle porzioni di filo elastico a forma di C 28. Con riferimento alla figura 12, all?uscita del dispositivo di taglio longitudinale 82 si ottengono una prima e una seconda schiera continua 84?, 84? separate fra loro da un taglio longitudinale continuo 86. Ciascuna schiera continua 84?, 84? ? formata da una successione di anelli per le orecchie 14, ciascuno dei quali comprende una porzione di filo elastico 28 a forma di C e un tratto di fettuccia 30 fissato alle estremit? opposte della porzione di filo elastico 28 a forma di C. In ciascuna schiera continua 84?, 84? i tratti di fettuccia 30 degli anelli per le orecchie 14 adiacenti fra loro sono uniti fra loro da tratti di fettuccia di sfrido 88.

Al momento del taglio longitudinale, la prima la seconda schiera continua 84?, 84? sono sfasate fra loro, come illustrato nella figura 12. A valle del dispositivo di taglio 82, la prima la seconda schiera continua 84?, 84? passano attraverso un dispositivo di allineamento 90 che allinea fra loro la prima la seconda schiera continua 84?, 84?. L?allineamento fra la prima la seconda schiera continua 84?, 84? pu? essere effettuato facendo percorrere alle due schiere continue 84?, 84? percorsi con lunghezza diversa. Il dispositivo di allineamento 90 effettua anche un distanziamento in direzione trasversale fra la prima la seconda schiera continua 84?, 84?. La figura 13 illustra la posizione della prima e seconda schiera continua 84?, 84? all?uscita del dispositivo di allineamento 90. Gli anelli per le orecchie 14 della prima e della seconda schiera 84?, 84? sono allineati fra loro in direzione trasversale e sono distanziati fra loro in direzione trasversale di una distanza pari alla distanza alla quale essi sono destinati ad essere applicati a rispettivi corpi di mascherina 12.

L?apparecchiatura 40 comprende un?unit? di applicazione 91 nella quale gli anelli per le orecchie 14 vengono applicati a rispettivi corpi di mascherina 12. L?unit? di applicazione 91 comprende un rullo applicatore 92 che riceve le due schiere continue 84?, 84? dal dispositivo di allineamento 90 e un rullo incudine 94 che riceve i corpi di mascherina 12 orientati trasversalmente alla direzione di macchina dal dispositivo ruotatore 66. Il rullo applicatore 92 applica ciascuna coppia di anelli per le orecchie 14 ad un rispettivo corpo di mascherina 12 che avanza sul rullo incudine 94. Ciascuna coppia di anelli per le orecchie 14 viene applicata su due porzioni laterali 26 di un rispettivo corpo di mascherina 12. I corpi di mascherina 12 e gli anelli per le orecchie 14 possono essere trattenuti sulla superficie esterna del rullo incudine 94 mediante aspirazione. Un dispositivo di saldatura ad ultrasuoni 96 coopera con il rullo incudine 94 per effettuare la saldatura ad ultrasuoni delle fettucce 30 degli anelli per le orecchie 14 ai rispettivi corpi di mascherina 12. In possibili forme di attuazione, il fissaggio delle fettucce 30 degli anelli per le orecchie 14 ai rispettivi corpi di mascherina 12 pu? essere effettuato mediante colla o saldatura termica.

La figura 14 illustra la fase di processo all?uscita del rullo incudine 94, a valle del dispositivo di saldatura a ultrasuoni 96. Dopo l?applicazione e il fissaggio degli anelli per le orecchie 14 ai corpi di mascherina 12 si ottiene una catena continua formata da mascherine finite 10 unite tra loro da tratti di fettuccia di sfrido 88.

All?uscita del rullo incudine 94, la catena continua formata dalle mascherine finite 10 unite tra loro da tratti di fettucce di sfrido 88 pu? essere inviata a un dispositivo di taglio trasversale 98 che effettua il taglio trasversale dei tratti di fettuccia di sfrido 88 nelle immediate vicinanze dei lati maggiori dei corpi di mascherina 12 e l?asportazione dei tratti di fettuccia di sfrido. All?uscita del dispositivo di taglio trasversale 98 si ottiene una schiera continua di mascherine individuali finite 10 separate fra loro, come illustrato nella figura 15. All?uscita del dispositivo di taglio trasversale 98 la schiera continua di mascherine individuali finite 10 pu? essere disposta su un trasportatore di uscita 100 che alimenta una confezionatrice nella quale le mascherine 10 possono essere confezionate individualmente o in gruppi.

In una possibile forma di attuazione, i tratti di fettucce di sfrido 88 possono essere tagliati e rimossi dalle schiere continue 84?, 84? di anelli per le orecchie 14 prima dell?applicazione degli anelli per le orecchie 14 ai rispettivi corpi di mascherina 12. Ad esempio, il dispositivo di taglio per il taglio dei tratti di fettuccia di sfrido 88 potrebbe essere disposto fra il dispositivo di allineamento 90 e il rullo applicatore 92.

Nelle figure descritte in precedenza gli anelli per le orecchie 14 sono fissati ai rispettivi corpi di mascherina 12 con i fili elastici a forma di C 28 che si stendono all?esterno rispetto ai corpi di mascherina 12. In una possibile forma di attuazione, le mascherine 10 possono essere prodotte con i fili elastici 28 degli anelli per le orecchie 14 orientati verso l?interno del rispettivo corpo di mascherina 12, come illustrato nella figura 16. Per produrre le mascherine 10 come illustrato nella forma di attuazione della figura 16 ? sufficiente invertire la posizione relativa delle due schiere continue 84?, 84? di anelli per le orecchie 14, illustrate nella figura 13, prima di alimentare le schiere continue 84?, 84? al rullo applicatore 92. Tutte le altre fasi di processo rimangono invariate rispetto a quanto precedentemente descritto.

In una possibile forma di attuazione, le due porzioni laterali 26? della mascherina 10 comprendenti le due porzioni laterali 26 del rispettivo corpo di mascherina 12 possono essere ripiegate sulla porzione centrale del corpo di mascherina 12 compresa tra le porzioni laterali 26, con il vantaggio di ridurne la lunghezza e quindi le dimensioni della mascherina 10 per il successivo confezionamento. Le porzioni laterali 26? possono essere ripiegate sulla faccia interna 24, come illustrato nella figura 19, o sulla faccia esterna 22 del corpo di mascherina 12. Le porzioni laterali 26? destinate ad essere ripiegate possono comprendere almeno i tratti di fettuccia 30 degli anelli per le orecchie 14. Secondo possibili forme di attuazione, le porzioni laterali 26? destinate ad essere ripiegate possono comprendere le porzioni del corpo di mascherina 12 che si estendono lateralmente rispetto alla clip per il naso 34. Secondo possibili forme di attuazione, le porzioni laterali 26?, una volta ripiegate, possono essere fissate alla porzione centrale del corpo di mascherina 12 con punti di saldatura temporanei 15, ad esempio punti di saldatura ad ultrasuoni, oppure punti di colla, oppure punti di termosaldatura, che possono essere aperti dall?utilizzatore per dispiegare la mascherina al momento dell?uso. Secondo una possibile forma di attuazione gli anelli per le orecchie 14 possono essere fissati ai rispettivi corpi di mascherina 12 con i fili elastici a forma di C 28 che si stendono all?esterno rispetto ai corpi di mascherina 12 prima della piegatura delle porzioni laterali 26?, come illustrato nella figura 19 che mostra la mascherina 10 gi? in configurazione ripiegata. Alternativamente, i fili elastici a forma di C 28 possono essere orientati verso l?interno del corpo di mascherina 12 prima della piegatura delle porzioni laterali 26?. Per produrre le mascherine 10 con le porzioni laterali 26? ripiegate sul corpo di mascherina 12 ? sufficiente comprendere un dispositivo di piegatura ed eventualmente un dispositivo di saldatura, entrambi di tipo convenzionale, a valle del dispositivo di saldatura che effettua la saldatura delle fettucce 30 degli anelli per le orecchie 14 ai rispettivi corpi di mascherina 12, ad esempio a valle del dispositivo di saldatura ad ultrasuoni 96 cooperante con il rullo incudine 94 illustrato nella figura 2.

Con riferimento alle figure 17 e 18, in una possibile forma di attuazione, il dispositivo di taglio trasversale 98 pu? essere configurato per effettuare linee di indebolimento 102 sui tratti di fettuccia di sfrido 88 al posto del taglio della forma di attuazione descritta in precedenza. Le linee di indebolimento 102 possono essere effettuate prima o dopo l?applicazione degli anelli per le orecchie 14 ai corpi di mascherina 12. In questo modo, all?uscita dell?apparecchiatura 40 si ottiene una catena continua di mascherine finite 10 unite fra loro da tratti di fettuccia di sfrido 88 provvisti di linee di indebolimento 102 che possono essere rotte a strappo. La catena continua di mascherine 10 unite fra loro da tratti di fettucce di sfrido 88 provvisti di linee di indebolimento 102 pu? essere raccolta in una bobina 104 come illustrato nella figura 17 oppure in un pacco 106 con una disposizione alternata a zigzag delle mascherine 10 come illustrato nella figura 18. Il confezionamento delle mascherine 10 in bobine 104 o in pacchi 106 con disposizione a zig-zag pu? essere vantaggioso in vista dell?erogazione delle mascherine individuali mediante dispositivi erogatori simili agli erogatori di tovagliette monouso utilizzati nei bagni pubblici. Il prelievo di ciascuna mascherine 10 viene effettuato rompendo le linee di indebolimento 102 di una mascherina. Questo tipo di confezionamento pu? rendere pi? rapido il prelievo delle mascherine rispetto al caso in cui le mascherine individuali sono confezionate individualmente e pu? essere vantaggioso in luoghi in cui vi ? un elevato consumo di mascherine monouso, come ad esempio negli ospedali. Questo tipo di confezionamento inoltre, sia in bobine 104 che in pacchi 106 con disposizione a zig-zag, presenta l?ulteriore vantaggio di consentire la separazione di una mascherina 10 dalla successiva rompendo linee di indebolimento 102 situate ai lati della porzione centrale del rispettivo corpo di mascherina 12, evitando quindi che tale porzione centrale possa essere accidentalmente danneggiata dallo strappo. Per di pi?, l?utilizzatore pu? separare una mascherina 10 senza la necessit? di toccare la mascherina successiva, ma unicamente i tratti di fettuccia di sfrido 88, riducendo la possibilit? di contaminazioni.

L?apparecchiatura secondo la presente invenzione permette di realizzare un processo di produzione a ciclo continuo con una velocit? di produzione dell?ordine di 500-800 pezzi/1?, che ? almeno di quattro volte superiore rispetto a quello delle apparecchiature esistenti attualmente sul mercato.

Il procedimento e l?apparecchiatura secondo la presente invenzione permettono di produrre le mascherine finite senza alcun contatto umano diretto con i prodotti. ? dunque possibile confezionare le mascherine in confezioni sterili e garantire l?assenza di contaminazioni.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione cos? come definito dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la produzione di mascherine di protezione facciale (10), comprendente: - far avanzare un telo continuo di tessuto-non-tessuto (44) lungo una direzione di macchina (X), - formare su detto telo continuo (44) pieghe longitudinali continue (20), - tagliare detto telo continuo (44) in direzione trasversale alla direzione di macchina (X) per formare corpi di mascherina (12) aventi rispettivi assi longitudinali (A), - ruotare detti corpi di mascherina (12) per formare una schiera di corpi di mascherina (12) avanzanti con i rispettivi assi longitudinali (A) ortogonali alla direzione di macchina (X), - formare una prima e una seconda schiera continua (84?, 84?) di anelli per le orecchie (14) ciascuno dei quali comprende un filo elastico a forma di C (28) e un tratto di fettuccia (30) fissato ad estremit? opposte (28?) del filo elastico a forma di C (28), - applicare coppie di anelli per le orecchie (14) a rispettivi corpi di mascherina (12), e - fissare i tratti di fettuccia (30) di ciascuna coppia di anelli per le orecchie (14) a rispettive porzioni laterali (26) di un rispettivo corpo di mascherina (12).
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, in cui la fase di formare una prima e una seconda schiera continua (84?, 84?) di anelli per le orecchie (14) comprende: - disporre un filo elastico continuo (72) secondo un percorso ondulato formato da una prima e da una seconda serie di porzioni di filo a forma di C (28) situate da parti opposte di un asse centrale, - applicare una fettuccia continua (80) lungo detto asse centrale del percorso ondulato e fissare estremit? (28?) delle porzioni di filo a forma di C (28) alla fettuccia continua (80), - tagliare in direzione longitudinale la fettuccia continua (80) e le estremit? (28?) delle porzioni di filo a forma di C (28) in modo da ottenere una prima e una seconda schiera continua (84?, 84?) di anelli per le orecchie (14) uniti fra loro da tratti di fettuccia di sfrido (88).
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 2, comprendente fissare ciascuna coppia di anelli per le orecchie (14) a rispettivi corpi di mascherina (12) mentre gli anelli per le orecchie (14) di ciascuna schiera continua (84?, 84?) sono uniti fra loro da detti tratti di fettuccia di sfrido (88).
4. 4. Procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 3, comprendente ripiegare porzioni laterali (26?) di ciascuna mascherina (10) comprendenti le porzioni laterali (26) del rispettivo corpo di mascherina (12) su una porzione centrale di detto corpo di mascherina (12).
5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 4, comprendente fissare dette porzioni laterali (26?) a detta porzione centrale di detto corpo di mascherina (12) mediante punti di saldatura (15) apribili.
6. 6. Apparecchiatura per la produzione di mascherine di protezione facciale (10), comprendente: - un?unit? di avanzamento (46) configurata per far avanzare un telo continuo di tessuto-non-tessuto (44) lungo una direzione di macchina (X), - un dispositivo piegatore (48) configurato per formare su detto telo continuo (44) pieghe longitudinali continue (20), - un?unit? di taglio (60) configurata per tagliare detto telo continuo di tessuto-non-tessuto (44) in direzione trasversale alla direzione di macchina (X) per formare corpi di mascherina (12) aventi rispettivi assi longitudinali (A), - un dispositivo ruotatore (66) configurato per ruotare detti corpi di mascherina (12) per formare una schiera di corpi di mascherina (12) avanzanti con i rispettivi assi longitudinali (A) ortogonali alla direzione di macchina (X), - un?unit? di formatura di anelli per le orecchie (68) configurata per formare una prima e una seconda schiera continua (84?, 84?) di anelli per le orecchie (14), ciascuno dei quali comprende un filo elastico a forma di C (28) e un tratto di fettuccia (30) fissato ad estremit? opposte (28?) del filo elastico a forma di C (28), - un?unit? di applicazione (91) configurata per applicare coppie di anelli per le orecchie (14) a rispettivi corpi di mascherina (12), e - un?unit? di fissaggio (96) configurata per fissare i tratti di fettuccia (30) di ciascuna coppia di anelli per le orecchie (14) a rispettive porzioni laterali (26) del rispettivo corpo di mascherina (12).
7. 7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 6, in cui l?unit? di formatura di anelli per le orecchie (68) comprende una ruota (75) provvista di una pluralit? di carrelli (76) mobili parallelamente all?asse di rotazione della ruota alternativamente in direzioni opposte fra una posizione ravvicinata e una posizione distanziata e aventi rispettive porzioni di impegno (78) per l?impegno di un filo elastico continuo (72), per disporre il filo elastico continuo (72) secondo un profilo ondulato.
8. 8. Mascherina di protezione facciale (10) comprendente: - un corpo di mascherina di tessuto-non-tessuto (12) avente due facce opposte (22, 24), un asse longitudinale (A), una serie di pieghe (20) parallele a detto asse longitudinale (A), e due porzioni laterali (26), - due anelli per le orecchie (14), comprendenti ciascuno un filo elastico a forma di C (28) e un tratto di fettuccia (30) fissato ad estremit? opposte (28?) del filo elastico (28), in cui i tratti di fettuccia (30) di detti anelli per le orecchie (14) sono fissati a rispettive porzioni laterali (26) su una faccia (22, 24) del corpo di mascherina (12).
9. 9. Confezione di mascherine di protezione facciale comprendente una pluralit? di mascherine (10) secondo la rivendicazione 8, in cui i tratti di fettuccia (30) degli anelli per le orecchie (14) di ciascuna coppia di mascherine (10) adiacenti fra loro sono uniti fra loro da tratti di fettuccia di sfrido (88) provvisti di linee di indebolimento (102).
10. 10. Confezione di mascherine di protezione facciale secondo la rivendicazione 9, in cui la pluralit? di mascherine (10) ? avvolta in una bobina (104) o raccolta in un pacco (106) con le mascherine (10) piegate a zig-zag.