JP3218327U - 組立式展示台 - Google Patents

Abstract

【課題】展開した状態で持ち運びが容易であり、組立てが簡単な組立式展示台の提供。【解決手段】互いに接合されて一体となった第１板状部材１００と第２板状部材２００とから組み立てられ、第１板状部材１００は、底面部と、底面部の後縁に連設され上方へ折り曲げられた背面部と、底面部の両側縁に連設され上方へ折り曲げられた第１側面部１３１と、背面部の両側縁に連設され前方へ折り曲げられた第２側面部１４１とを備え、第２板状部材２００は、底面部に接合された前縁部２１０及び上縁部２２０と、前縁部２１０と上縁部２２０との間に連設され階段状に折り曲げられた階段部２３０と、階段部２３０の両側縁に連設され折り曲げられて第１側面部１３１又は第２側面部１４１に重ねられ着脱自在に接合された重ね部２４１〜２４４とを備え、第１及び第２板状部材１００、２００が互いに重さなった状態で平板状に展開可能である。【選択図】図１

Description

本考案は、組立式展示台に係り、より詳細には、板状部材を折り曲げて組み立てられたひな壇状の組立式展示台に関する。

近年、広場や公園などで不要品や商品を交換、売買するフリーマーケットが多く開催されている。フリーマーケットでは、商品等は地面に敷いたシート上に陳列されることもあるが、小間物などの比較的小さな商品は展示台に陳列されることが多い。

また、特許文献１には、店頭や展示会場において、商品等を陳列するための、組み立て分解が容易なひな壇状の陳列棚が記載されている。

実用新案登録第３１９５０８２号公報

ところで、フリーマーケットや展示会の出展者は、商品や展示物だけでなく、商品等を陳列する展示台も会場へ搬入し、イベント終了後には展示台も会場から搬出しなければならないことが多い。このため、展示台は、搬入、搬出の負担を軽減することができ、かつ、展示会場等で簡単に組み立てられるものであることが好ましい。
また、特許文献１に記載の陳列棚は、組み立て分解が容易であるが、より簡単に組み立てられ、かつ複数のパーツに分解せずに容易に持ち運べる展示台があれば、搬入、搬出の負担がより一層低減されるので望ましい。

また、フリーマーケット等のイベント会場においては、常設店舗とは異なり、バックヤードが存在しないことが多いため、混雑に紛れて、在庫品や金品の窃盗が発生することがある。このため、かかる窃盗を防ぐことが望まれている。

本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、展開した状態で持ち運びが容易であり、かつ組立てが簡単な組立式展示台の提供を目的としている。

上記目的を達成するため本考案の組立式展示台は、互いに接合されて一体となった第１板状部材と第２板状部材とから組み立てられた組立式展示台であって、
前記第１板状部材は、底面部と、前記底面部の後縁に連設され、上方へ折り曲げられた背面部と、前記底面部の両側縁に連設され、上方へ折り曲げられた一対の第１側面部と、前記背面部の両側縁に連設され、前方へ折り曲げられた一対の第２側面部と、を備え、
前記第２板状部材は、前記第１板状部材の前記底面部の前縁付近に接合された前縁部と、前記第１板状部材の前記背面部の上縁付近に接合された上縁部と、前記前縁部と前記上縁部との間に連設され、階段状に折り曲げられて１つ以上の横面部と１つ以上の縦面部とを構成する階段部と、前記階段部の両側に連設され、それぞれ下方又は後方へ折り曲げられ、対応する前記第１側面部又は前記第２側面部に重ねられて着脱自在に接合された複数対の重ね部とを備え、
前記第１板状部材及び前記第２板状部材が、互いに重さなった状態で平板状に展開可能であることを特徴としている。

本考案の組立式展示台によれば、展開した状態で持ち運びが容易であり、かつ組立てが簡単な組立式展示台を提供することができる。

本考案の実施形態に係る組立式展示台を示す斜視図である。 （ａ）は、図１に示す組立式展示台の背面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。 図１に示す組立式展示台を構成する第１板状部材の展開図である。 図１に示す組立式展示台を構成する第２板状部材の展開図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図１に示す組立式展示台の組み立て工程を示す側面図である。 （ａ）及び（ｂ）は、図６（ｂ）に続く組み立て工程を示す側面図である。 本考案の実施形態に係る組立式展示台を構成する第１及び第２板状部材としての中空板材を示す要部斜視図であり、（ａ）は、三層構造の気泡ボードを示し、（ｂ）は、端部（縁部）を封止材で封止した気泡ボードを示す。 本考案の実施形態に係る組立式展示台を構成する第２板状部材に形成された折り線の一例を示す説明図であり、切り込み（ハーフカット）加工が施された板状部材の要部平面図である。 （ａ）は、図８のＡ−Ａ線に沿った断面図であり、（ｂ）は、図８のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。 （ａ）は、図９（ａ）に示す部位を折り曲げた状態を示す断面図であり、（ｂ）は、図９（ｂ）に示す部位を折り曲げた状態を示す断面図である。 本考案の実施形態に係る組立式展示台を構成する第１及び第２板状部材に形成された折り線の一例を示す説明図であり、（ａ）は、Ｖ字加工が施された要部断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示した部位を折り曲げた状態を示す要部断面図である。

以下、本考案に係る組立式展示台の実施形態について、図面を参照して説明する。
［組立式展示台の構成］
図１に、本考案の実施形態に係る組立式展示台１の斜視図を示す。また、図２（ａ）に、組立式展示台１の背面図を示し、図２（ｂ）に、図２（ａ）中のＩ−Ｉ線に沿った断面図を示す。

図１及び図２に示すように、本実施形態の組立式展示台１は、互いに接合されて一体となった第１板状部材１００と第２板状部材２００とから組み立てられる。
第１板状部材１００は、底面部１１０と、底面部１１０の後縁に連設され、上方へ折り曲げられた背面部１２０と、底面部１１０の両側縁に連設され、上方へ折り曲げられた一対の第１側面部１３１，１３２（図３参照）と、背面部１２０の両側縁に連設され、前方へ折り曲げられた一対の第２側面部１４１，１４２（図３参照）とを備えている。
また、第２板状部材２００は、第１板状部材１００の底面部１１０の前縁付近に接合された前縁部２１０と、第１板状部材１００の背面部１２０の上縁付近に接合された上縁部２２０と、前縁部２１０と上縁部２２０との間に連設され、階段状に折り曲げられて２つの横面部２３１，２３３と２つの縦面部２３２，２３４とを構成する階段部２３０と、階段部２３０の両側縁に連設され、それぞれ下方又は後方へ折り曲げられ、対応する第１側面部１３１，１３２又は第２側面部１４１，１４２に重ねられて着脱自在に接合された複数対の重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４（図４参照）とを備えている。

さらに、図２に示すように、第１板状部材１００の背面部１２０には、開閉扉１２１がを設けられている。開閉扉１２１は、その下縁が底面部１１０の後縁１１０ｂに折り曲げ自在に連設されている。また、開閉扉１２１は、面ファスナＦで、背面部１２０に着脱自在に固定することができる。

開閉扉１２１を設けたことにより、組立式展示台１の内部空間、即ち、第１板状部材１００と第２板状部材２００との間の空間を収納空間として利用することができる。特に、組立式展示台１は、階段部２３０の支持構造を内部に別個に設ける必要がないため、内部空間を広く収納空間として利用することができる。
これにより、フリーマーケット等のイベント会場において、客から隔てられたバックヤードが存在しない場合であっても、在庫品や金品を組立式展示台１の内部に収納することができる。その結果、在庫品や金品の窃盗の発生の防止を図ることができる。

また、第２板状部材２００の少なくとも階段部２３０が透光性を有することがこのましい。本実施形態では、第２板状部材２００全体が透光性を有している。第２板状部材２００は、透明でもよいし、半透明でもよいし、着色されていてもよい。
これにより、開閉扉１２１から組立式展示台１の内部空間に、ＬＥＤ（light-emitting diode、発光ダイオード）又は電球のような光源を導入することにより、組立式展示台１を内部から照明することができる。また、組立式展示台１に陳列した物品も間接的に照明することができる。その結果、暗いイベント会場であっても、組立式展示台１や陳列物品を目立たせることができる。
なお、組立式展示台１の内部に配置した光源に電力を供給する電源コードは、開閉扉１２１に形成された開口部１２２に通すとよい。これにより、光源を導入したまま、開閉扉１２１を閉じることができる。

そして、第１板状部材１００及び第２板状部材２００は、互いに重さなった状態で平板状に展開可能である。これにより、組立式展示台１は、展開した状態で持ち運びが容易である。
さらに、持ち運びをより容易にするために、第２板状部材２００の前縁部２１０に、前縁部２１０に接合した第１板状部材１００の底面部１１０の前縁付近も貫通する把持用開口（手穴）Ｈが形成されていることが好ましい。
また、展開した第１板状部材１００と第２板状部材２００とは、収納袋（図示せず）に入れて持ち運ぶことが好ましい。

［展開状態］
組立式展示台１は、第１板状部材１００と第２板状部材２００とが互いに重さなった状態で平板状に展開するものであるが、構造の理解を容易にするため、図３及び図４に、互いに接合された第１板状部材１００と第２板状部材２００とを便宜的に別々に示す。図３は、本考案の実施形態に係る組立式展示台１を構成する第１板状部材の背面図を示し、図４に、本考案の実施形態に係る組立式展示台１を構成する第２板状部材の背面図を示す。
なお、第１板状部材１００の背面図とは、第１板状部材１００を、第２板状部材２００と接合される面の裏側から見た図であり、第２板状部材２００の背面図とは、第２板状部材２００を、第１板状部材１００と接合される面側から見た図である。

図３に示すように、第１板状部材１００は、ほぼ四角形の底面部１１０と、底面部１１０の後縁１１０ｂに折り曲げ可能に連設された背面部１２０と、底面部１１０の両側縁１１０ｃ、１１ｄに折り曲げ可能に連設された一対の第１側面部１３１，１３２と、背面部１２０の両側縁１２０ｂ、１２０ｃに折り曲げ可能に連設された一対の第２側面部１４１，１４２とから構成されている。

図４に示すように、第２板状部材２００は、第１板状部材１００の底面部１１０の前縁１１０ａ付近に接合された前縁部２１０と、第１板状部材１００の背面部１２０の上縁１２０ａ付近に接合された上縁部２２０と、前縁部２１０と上縁部２２０との間に連設され、階段状に折り曲げられて２つの横面部２３１，２３３と２つの縦面部２３２，２３４とを構成する階段部２３０と、階段部２３０の両側縁２３０ｂ、２３０ｃに連設され、それぞれ下方又は後方へ折り曲げられ、対応する第１側面部１３１，１３２又は第２側面部１４１，１４２に重ねられて着脱自在に接合された複数対の重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４とから構成されている。

なお、第２板状部材２００の前縁部２１０と第１板状部材１００の底面部１１０の前縁１１０ａ付近との接合、及び、第２板状部材２００の上縁部２２０と第１板状部材１００の背面部１２０の上縁１２０ａ付近との接合にあたって、本実施形態では、図４に示す両面テープＴを使用したが、接着剤又はリベットといった固定手段を使用してもよい。

［展示台の組立て］
次に、図５及び図６を参照し、第１及び第２板状部材１００，２００からの組立式展示台１の組立てを説明する。

図５（ａ）に示すように、互いに接合された第１板状部材１００と第２板状部材２００を、互いに重さなった状態で平板状に展開している状態から、第１板状部材１００の底面部１１０の後縁１１０ｂに連設され背面部１２０を折り曲げ、底面部１１０に対して上方へ起こす。このとき、同図に示すように、第２板状部材２００の階段部２３０も、階段状に折り曲げられる。

そして、図５（ｂ）に示すように、背面部１２０は、最終的に、底面部１１０に対して、実質的に垂直に立設された状態となる。このとき、階段部２３０の横面部２３１，２３３と縦面部２３２，２３４とも互いに実質的に直角となり、横面部２３１，２３３は実質的に水平面となり、縦面部２３２，２３４は実質的に垂直面となる。

次に、図６（ａ）に示すように、第１板状部材１００の底面部１１０の両側縁に連設された一対の第１側面部１３１，１３２を上方へ折り曲げらるとともに、第１板状部材１００の背面部１２０の両側縁に連設された一対の第２側面部１４１，１４２を前方へ折り曲げる。
このとき、第１側面部１３１，１３２の斜面１３１ａ，１３２ａと第２側面部１４１，１４２の斜面１４１ａ，１４２ａとが当接することが好ましい。かかる当接により、第１板状部材１００の底面部１１０と背面部１２０とが実質的に直角となる。

また、第２板状部材２００の階段部２３０の両側縁は、それぞれ少なくとも第１板状部材１００の厚み分だけ、第１板状部材１００の底面部１１０及び背面部１２０の両側縁よりも外方に位置するため、実質的に直角に折り曲げられた第１側面部１３１，１３２及び第２側面部１４１，１４２の背面側に位置することになる。
そして、好ましくは、第１側面部１３１，１３２及び第２側面部１４１，１４２それぞれの端縁の一部が、階段部２３０のを背面側から支持するのがよい。具体的には、第２側面部１４１、１４２の端縁１４１ｃ、１４２ｃが、階段部２３０の横面部２３１を支持し、第２側面部１４１、１４２の端縁１４１ｂ、１４２ｂが、階段部２３０の縦面部２３２を支持し、第１側面部１３１、１３２の端縁１３１ｂ、１３２ｂが、階段部２３０の横面部２３３を支持し、第１側面部１３１、１３２の端縁１３１ｃ、１３２ｃが、階段部２３０の縦面部２３４を支持することが好ましい。
これにより、展示台内部に階段部２３０の支持構造を別個に設けなくても、階段部２３０の強化を図ることができる。

次に、図６（ｂ）に示すように、階段部２３０の両側縁に連設された重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４を、それぞれ下方又は後方へ折り曲げて、対応する第１側面部１３１，１３２又は第２側面部１４１，１４２に重ねて着脱自在に接合する。具体的には、重ね部２４１，２４２は、第２側面部１４１に接合され、重ね部２５１，２５２は、第２側面部１４２に接合され、重ね部２４３，２４４は、第１側面部１３１に接合され、重ね部２５３，２５４は、第１側面部１３２に接合される。

着脱自在な接合を可能にするため、第１側面部１３１，１３２、第２側面部１４１，４１２、及び重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４は、組立式展示台１を組み立てた状態で、第１側面部１３１，１３２又は第２側面部１４１，４１２と重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４とが重なる部分に面ファスナＦを設けている。各面ファスナＦは、組み立てた状態でオス型面ファスナとメス型面ファスナとが対向するように配置されている。

このようにして、図１に示した組立式展示台１を、道具を必要とせず、簡単に組み立てることができる。また、第１板状部材１００と第２板状部材２００とが互いに接合されて一体（１パーツ）となっているため、組立が簡単なうえ、パーツの紛失を防止することができる。
また、組立式展示台１を展開するときには、上記説明の手順と逆の手順で、簡単に平板状に展開することができる。

［板状部材の材料］
次に、組立式展示台１を構成する第１及び第２板状部材１００，２００の材料を説明する。本実施形態の第１及び第２板状部材１００，２００は、合成樹脂製の中空板材で構成されている。中空板材は、中空構造をなすための立体加工が施されたコア材の表裏両面に平板状の外装材を積層してなる軽量な合成樹脂製の中空板材から構成されている。

このような中空板材としては、一般に、気泡ボード、プラスチック段ボールと称されるものが知られている。特に、気泡ボードは、プラスチック段ボールと比較して、縦横方向に強度差がないため、どの方向にも加工することができるとともに、集中荷重にも強いため、突起物が当たっても割れにくいという長所がある。さらに、気泡ボードは、独立した多数の気泡内に空気が封入されているため、プラスチック段ボールと比較して断熱性に優れている。
このため、本実施形態では、中空板材として、図７（ａ）に示す三層構造の気泡ボード３００を採用している。これにより、組立式展示台１の軽量化も図ることができる。

図７（ａ）に示すように、三層構造の気泡ボード３００は、中空状に膨出する多数の突起３０３が成形されたコア材としてのキャップシート３０２と、突起３０３内に空気を封入して気泡を形成する一方の外装材としてのバックシート３０１と、突起３０３の頂面側に積層された他方の外装材としてのライナーシート３０４とを備えている。

このような気泡ボード３００は、例えば、不図示の多数のキャビティ孔が設けられた成形ロールの外周面に、シート状に連続して繰り出される溶融樹脂を接触させて中空状に膨出する多数の突起３０３を真空成形することによってキャップシート３０２を形成しつつ、このキャップシート３０２を、突起３０３の開口側に供給されたバックシート３０１と、突起３０３の頂面側に供給されたライナーシート３０４とで挟み込み、これらを熱融着により積層一体化して製造することができる。さらに、気泡ボード３００を所定の形状に切り出すことによって、第１板状部材１００及び第２板状部材２００が製造される。

なお、気泡ボード３００のバックシート３０１、キャップシート３０２、ライナーシート３０４それぞれの厚みは、気泡ボード３００に要求される強度、剛性などを考慮して適宜調整することができる。通常は、例えば１００μｍ〜１．５ｍｍ程度とすることができる。

また、図７（ｂ）に示すように、気泡ボード３００を構成する中空板材は、端面が封止されることが好ましい。端面封止にあたっては、所定の形状に切り出された気泡ボード３００の端面に、帯状の封止材３０５を熱融着などによって取り付けることで、中空板材の開口した端面を封止することができる。
端面を封止することにより、気泡ボード３００の内部への異物の侵入を防止できる。さらに、突起３０３間の空間にも空気を封入することによって、更なる断熱性の向上を図ることもできる。

また、繰り返し使用される通い箱やコンテナとして使用される組立式展示台１を構成する中空板材は、非通水性又は通水性の低い材質で形成されることが好ましい。
例えば、気泡ボード３００の合成樹脂材料としては、ポリプロピレン，ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン等のポリスチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ナイロン等のポリアミド系樹脂を挙げることができる。
ただし、気泡ボード３００の材料はこれらに限定されるものではなく、他の合成樹脂材料を用いることもできる。

［折曲げ線加工］
第１及び第２板状部材１００，２００を構成する気泡ボード３００には、所定部分を折り曲げ易くする折曲げ線加工を施すことが好ましい。

（ハーフカット加工）
気泡ボード３００の折曲げ線加工の一例として、気泡ボード３００の所定箇所に切り込み（ハーフカット）を形成するハーフカット加工が挙げられる。
例えば、図１に示した第２板状部材２００の階段部２３０の縦面部２３２と横面部２３３との境界線には、背面側から切れ込みを入れたハーフカット加工が施されることが好ましい。

図８に、図７に示した気泡ボード３００をバックシート３０１側から見た拡大図を示す。図８中の折曲げ線４００は、例えば、図９に示すように、気泡ボード３００のバックシート３０１側に切り込み４０１を入れることによって形成される。
図９（ａ）は、図８のＡ−Ａ線に沿った断面図を示し、図９（ｂ）は、図８のＢ−Ｂ線に沿った断面図を示す。
図９（ａ）に示すように、突起３０３がない部位では、キャップシート３０２とバックシート３０１との融着部を切断するように切り込み４０１が形成される。
これに対し、図９（ｂ）に示すように、突起３０３がある部位では、バックシート３０１と突起３０３の側壁部とを切断するように切り込み４０１が形成される。

これにより、折曲げ線４００には、ライナーシート３０４のみからなる部分と、ライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着されて二重構造となっている部分とが交互に配置されることになる。その結果、気泡ボード３００に切り込み４０１を入れて形成された折曲げ線４００は、ライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された二重構造となっている部分によって、その曲げ易さを損なうことなく部分的に補強されている。

なお、曲げ易さを損なうことなく折曲げ線４００の強度を更に高めるために、例えば、ポリエチレン系樹脂フィルムなどのような柔軟なフィルム材を気泡ボード３００に積層することもできる。
このとき、バックシート３０１側に切り込み４０１を入れて折曲げ線４００を形成する場合、ライナーシート３０４側の面、すなわち、切り込み４０１を入れる側とは反対側の面に、必要に応じて接着剤を介するなどして当該フィルム材を積層することができる。

そして、図１０に示すように、気泡ボード３００は、折曲げ線４００において、切り込み４０１を入れたバックシート３０１側からライナーシート３０４側に、バックシート３０１側が山折りとなるように、容易に折り曲げられる。
図１０（ａ）は、図９（ａ）に示した部位を折曲げ線４００で折り曲げた断面図を示し、図１０（ｂ）は、図９（ｂ）に示した部位を折曲げ線４００で折り曲げた断面図を示す。
図１０（ａ）に示すように、突起３０３がない部位では、折曲げ線４００でライナーシート３０４のみが屈曲する。これに対し、図１０（ｂ）に示すように、突起３０３がある部位では、折曲げ線４００でライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された部分が屈曲する。

なお、切り込み（ハーフカット）加工においては、気泡ボード３００のバックシート３０１側、ライナーシート３０４側のいずれの側に切り込みを入れてもよい。
特に図示しないが、気泡ボード３００のライナーシート３０４側から切り込み４０１を入れて折曲げ線４００を形成する場合、突起３０３がない部位では、ライナーシート３０４を切断するように切り込み４０１を入れ、キャップシート３０２とバックシート３０１との融着部が屈曲して折曲げ線４００を形成することになる。
一方、突起３０３がある部位では、ライナーシート３０４に突起３０３の頂面が融着された部分と突起３０３の側壁部とを切断するように切り込み４０１を入れ、バックシート３０１が屈曲して折曲げ線４００を形成することになる。
いずれにしても、形成された折曲げ線４００は、バックシート３０１のみからなる部分と、バックシート３０１にキャップシート３０２が融着されて二重構造となっている部分とが交互に配置されて形成されることになり、折曲げ線４００が部分的に二重構造となって、その曲げ易さを損なうことなく適度に折曲げ線４００が補強されることになる。

（Ｖ字加工）
気泡ボード３００の折曲げ線加工の他の一例として、気泡ボード３００の所定箇所に、図１１に示すようなＶ字形状の凹部であるＶ字加工部４０２を形成するＶ字加工が挙げられる。
例えば、図２に示した第１板状部材１００の連設部分、及び図３に示した第２板状部材２００の連設部分には、折曲げを容易にするためにＶ字加工が施されることが好ましい。

図１１（ａ）は、図９（ａ）に対応する部位の気泡ボード３００（パネル）の断面図である。同図に示すように、折曲げ線４００として、図９に示した切り込み４０１に代えて、Ｖ字加工部４０２が形成されている。Ｖ字加工部４０２は、気泡ボード３００のパネルを谷折りにする側に形成される。
図１１（ａ）に示すＶ字加工部４０２は、気泡ボード３００に加熱鏝を当てるなどして、折曲げ線４００の部分を断面Ｖ字状に溶融して形成される。これにより、図１１（ｂ）に示すように、気泡ボード３００は、Ｖ字加工部４０２が形成され側に、キャップシート３０２側が谷折りになるように、容易に折り曲げられる。

溶融加工して形成されたＶ字加工部４０２では、気泡ボード３００の一部が線状に押し潰された状態となっており、Ｖ字加工部４０２で囲まれた範囲には空気が封入される。その結果、所定範囲を囲むようにＶ字加工部４０２を形成した場合には、図７（ｂ）に示した封止材３０５を気泡ボード３００の端面に取り付けなくとも、当該範囲に空気が封入される。その結果、気泡ボード３００（パネル）の断熱性を向上させることができる。
さらに、端面と折り部の両方を熱で潰すことにより、通水しない気泡ボード３００とすることができる。

また、このようなＶ字加工部４０２を形成することによって、気泡ボード３００が折り曲げられるとＶ字加工部４０２の端面同士が当接し、気泡ボード３００がＶ字の角度に応じた所定角度に折り曲げられた状態が実質的に保持される。例えば、図１１（ａ）に示すように、約９０度のＶ字角度で形成されたＶ字加工部４０２を形成することによって、図１１（ｂ）に示すように、折り曲げられた気泡ボード３００は、約９０度の間隔をもって離間した状態が保持される。
なお、Ｖ字加工部４０２では、図１１（ｂ）に示した折り曲げ方向とは反対側、換言すれば、Ｖ字加工部４０２を形成した面が山折りとなるように折り曲げることもできる。

以上、本考案の組立式展示台について、好ましい実施形態を示して説明したが、本考案の組立式展示台は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本考案の範囲で種々の変更実施が可能である。
上述した実施形態では、本考案に係る組立式展示台を構成する第１及び第２板状部材の材料として、合成樹脂製の中空板材、特に、コア材として多数のキャップを有するキャップシートを備えた気泡ボードを例にとって説明したが、第１及び第２板状部材の材料は、気泡ボードに限られず、その他の中空板材，中空パネル等を使用することができる。例えば、気泡ボードに代えて、コア材がハニカム構造により形成された中空板材、コア材が段ボール状に形成されたプラスチック段ボールを使用することもできる。
また、紙製の段ボールや厚紙等を用いることもできる。

また、上述した実施形態では、中空板材のコア材となるキャップシートを一層のみ備えた三層構造の気泡ボードの例を説明したが、キャップシートは複数層備えるようにすることもできる。例えば、二層のキャップシートを積層してコア材とすることもできる。その場合、各キャップシートは、突起頂面側同士を対向させて配置することが好ましい。このようにすると、二層のキャップシートの突起を、バックシート及びライナーシートによってそれぞれ封止・密封することができ、二層のキャップシートの突起をそれぞれ気泡として機能させることができるようになる。
また、バックシート及びライナーシートからなる外装材についても、それぞれ複数層設けることも可能である。また、外装材を金属板により形成したり、外装材の表面に樹脂層等を積層して外装材をコーティングすることもできる。

また、上述した実施形態では、組立式展示台の組み立てに当たり、第１板状部材１００の第１及び第２側面部１３１，１３２，１４１，１４２と第２板状部材２００の重ね部２４１〜２４４，２５１〜２５４とを面ファスナで着脱自在に接合した例を説明したが、着脱自在な接合方法は、面ファスナに限定されない。

また、上述した実施形態では、二組の横面部と縦面部とを備えた階段部を折り曲げて二段のひな壇を構成した例を説明したが、階段部が構成するひな壇の段数はこれに限定されず、例えば、階段部は、横面部と縦面部を交互に連設して三段以上のひな壇を構成してもよい。

１ 組立式展示台
１００ 第１板状部材
１１０ 底面部
１１０ａ 底面部の前縁
１１０ｂ 底面部の後縁
１１０ｃ，１１０ｄ 底面部の側縁
１２０ 背面部
１２０ａ 背面部の上縁
１２０ｂ，１２０ｃ 背面部の側縁
１２１ 開閉扉
１２２ 開口部
１３１，１３２ 第１側面部
１４１，１４２ 第２側面部
２００ 第２板状部材
２１０ 前縁部
２２０ 上縁部
２３０ 階段部
２３１，２３３ 横面部
２３２，２３４ 縦面部
２４１〜２４４，２５１〜２５４ 重ね部
３００ 気泡ボード
３０１ バックシート
３０２ キャップシート
３０３ 突起
３０４ ライナーシート
３０５ 封止材
４００ 折曲げ線
４０１ 切り込み
４０２ Ｖ字加工部
Ｆ 面ファスナ
Ｔ 両面テープ
Ｈ 把持用開口（手穴）

Claims (11)

1. 互いに接合されて一体となった第１板状部材と第２板状部材とから組み立てられた組立式展示台であって、
   前記第１板状部材は、
   底面部と、
   前記底面部の後縁に連設され、上方へ折り曲げられた背面部と、
   前記底面部の両側縁に連設され、上方へ折り曲げられた一対の第１側面部と、
   前記背面部の両側縁に連設され、前方へ折り曲げられた一対の第２側面部と、
   を備え、
   前記第２板状部材は、
   前記第１板状部材の前記底面部の前縁付近に接合された前縁部と、
   前記第１板状部材の前記背面部の上縁付近に接合された上縁部と、
   前記前縁部と前記上縁部との間に連設され、階段状に折り曲げられて１つ以上の横面部と１つ以上の縦面部とを構成する階段部と、
   前記階段部の両側縁に連設され、それぞれ下方又は後方へ折り曲げられ、対応する前記第１側面部又は前記第２側面部に重ねられて着脱自在に接合された複数対の重ね部と
   を備え、
   前記第１板状部材及び前記第２板状部材が、互いに重さなった状態で平板状に展開可能である
   ことを特徴とする、組立式展示台。
2. 前記第１板状部材の前記背面部に開閉扉を設けた
   ことを特徴とする、請求項１記載の組立式展示台。
3. 前記第２板状部材の少なくとも前記階段部が透光性を有する
   ことを特徴とする、請求項１又は２記載の組立式展示台。
4. 前記第１板状部材の前記一対の第１側面部及び前記一対の第２側面部は、前記第１及び第２板状部材を平板状に展開した状態で互いに実質的に直角の角度を成す斜縁をそれぞれ有する
   ことを特徴とする，請求項１〜３のいずれか一項に記載の組立式展示台。
5. 前記第２板状部材の前記階段部の両側縁は、それぞれ少なくとも前記第１板状部材の厚み分だけ、前記第１板状部材の前記底面部及び前記背面部の両側縁よりも外方に位置する
   ことを特徴とする，請求項１〜４のいずれか一項に記載の組立式展示台。
6. 前記第１板状部材の前記一対の第１側面部及び前記一対の第２側面部それぞれの端縁の少なくとも一部は、前記組立式展示台を組み立てた状態で、前記第２板状部材の前記階段部を背面側から支持する
   ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の組立式展示台。
7. 前記第２板状部材の前記階段部は、二組の横面部と縦面部とを備え、前記組立式展示台を組み立てた状態で、二段のひな壇を構成する
   ことを特徴とする，請求項１〜６のいずれか一項に記載の組立式展示台。
8. 前記第１及び第２板状部材は、合成樹脂製の中空板材からなる
   ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の組立式展示台。
9. 前記中空板材は、
   中空状に膨出する多数の突起が成形されたコア材としてのキャップシートと、
   前記突起内に空気を封入して気泡を形成する一方の外装材としてのバックシートと、
   前記突起の頂面側に積層された他方の外装材としてのライナーシートと
   を備えた三層構造の気泡ボードである
   ことを特徴とする、請求項８記載の組立式展示台。
10. 前記第１側面部、前記第２側面部、及び前記重ね部は、前記組立式展示台を組み立てた状態で、前記第１側面部又は前記第２側面部と前記重ね部とが重なる部分に面ファスナを設けた
    ことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の組立式展示台。
11. 第２板状部材の前縁部に、当該前縁部に接合した第１板状部材の底面部に貫通する把持用開口が形成されている
    ことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の組立式展示台。

Images