JP3218227B2 - 点字鋲 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、歩行面上に設置
されて視覚障害者の歩行案内具として機能する点字鋲に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４には、従来一般的な点字鋲Ｚ₀を示
している。この点字鋲Ｚ₀は、これが歩行面上に隆起状
態で設置され且つこれを障害者が主として足裏への触感
によってその存在を認知することで所期の目的を達成す
るものであることから、歩行面である設置床面５６に載
置される所定厚さをもつ板状の鋲本体５１と、該鋲本体
５１の下面に突設された取付脚５２とを備えて構成され
る。そして、この鋲本体５１と取付脚５２とは、主とし
て上記鋲本体５１が歩行者の足裏に接触して摩滅するの
を可及的に防止するという観点から、これら両者を金属
材で一体的に形成するのが通例である。尚、主として弱
視者の便宜に供するために、必要に応じて、上記鋲本体
５１の上面に凹部５３を設け、この凹部５３内に視認性
の高い色彩をもつ樹脂成形体５４を配置し、該樹脂成形
体５４の表面を視認面５５として機能させるようにして
いる。

【０００３】かかる構造をもつ上記点字鋲Ｚ₀は、上記
設置床面５６に設けた取付穴５７内に上記取付脚５２を
嵌挿し且つ上記鋲本体５１の下面を上記設置床面５６に
密接させた状態で配置されるとともに、上記取付穴５７
内に充填された接着剤層５８によって上記取付脚５２を
上記取付穴５７側に接着固定することで上記設置床面５
６に設置される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の点字
鋲Ｚ₀においては、上記鋲本体５１の摩滅防止という観
点を偏重する結果、これを金属材の一体成形品で構成し
ていたため、その重量が比較的重く、このため点字鋲Ｚ
₀の設置に際してはこれを多数用意し且つ所定の設置パ
ターンで順次設置するものであることから、設置作業に
際しての取り扱いが容易でないことが多く、さらにコス
ト的にも高くつくという問題があった。

【０００５】そこで本願発明では、軽量で且つ安価な構
成の点字鋲を提供することを目的としてなされたもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【０００７】本願の第１の発明では、設置床面１０にそ
の下面１ｂを接触させた状態で載置される板状の鋲本体
１と、該鋲本体１の下面１ｂ側に突設され且つ上記設置
床面１０に設けた取付穴１１内に嵌挿された状態で上記
設置床面１０側に固定される取付脚２とを備えてなる点
字鋲において、上記鋲本体１を、該鋲本体１の側周面１
ｃと該側周面１ｃに連続する上面１ａの外周縁部とに跨
がる部位の表面形状に対応する形態を有するとともにそ
の内周縁部３ａに短筒状の垂下壁部３１を備える如く金
属板材にプレス加工を施して成形された金属板成形体３
と、該金属板成形体３の内側に樹脂材を充填成形してな
る樹脂成形体４とで構成し、該樹脂成形体４の成形状態
において上記垂下壁部３１を該樹脂成形体４内に埋没さ
せることを特徴としている。

【０００８】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかる点字鋲において、上記樹脂成形体４を上記取付脚
２と一体的に成形したことを特徴としている。

【０００９】本願の第３の発明では、上記第１又は第２
の発明にかかる点字鋲において、上記鋲本体１の下面１
ｂに、上記取付脚２の周囲を取り囲むようにして、該下
面１ｂの表面から凹入する凹陥部５を形成するととも
に、上記凹陥部５の上記取付脚２との連続部位５ａを曲
面の面取りがなされた曲面部２１とし、該凹陥部５の外
周部位５ｂを上記下面１ｂに対して略直交方向に延びる
周壁部２２としたことを特徴としている。

【００１０】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００１１】 本願の第１の発明にかかる点字鋲によ
れば、上記鋲本体１が、その一部のみを金属板成形体３
で形成し、該金属板成形体３の内側に樹脂材の充填成形
によって上記樹脂成形体４を形成する構成であることか
ら、例えば該鋲本体１の全体を金属材で構成する場合に
比して、その軽量化と低コスト化が図れる。

【００１２】また、上記金属板成形体３によって上記鋲
本体１の側周面１ｃと該側周面１ｃに連続する上面１ａ
の外周縁部とに跨がる部位、即ち、上記鋲本体１の中で
も歩行者の足裏との接触によって最も摩滅し易い部位の
表面が形成されていることで、その摩滅に対する耐久性
も、該鋲本体１の全体を金属材で構成した場合と同様に
良好に維持される。

【００１３】さらに、上記鋲本体１においては、上記樹
脂成形体４の成形状態において上記金属板成形体３側の
上記垂下壁部３１が該樹脂成形体４内に埋没されている
ことから、該金属板成形体３と上記樹脂成形体４との結
合強度が良好に維持される。 本願の第２の発明にか
かる点字鋲によれば、上記樹脂成形体４を上記取付脚２
と一体的に成形しているので、例えば該取付脚２を金属
材で構成する場合に比して、点字鋲の軽量化がさらに促
進されるとともに、成形作業の容易化により更なる低コ
スト化が実現されるものである。

【００１４】 本願の第３の発明にかかる点字鋲によ
れば、上記又はに記載の効果に加えて、次のような
特有の効果が奏せられる。即ち、この発明では、上記鋲
本体１の下面１ｂに、上記取付脚２の周囲を取り囲むよ
うにして、該下面１ｂの表面から凹入する凹陥部５を形
成するとともに、上記凹陥部５の上記取付脚２との連続
部位５ａを曲面の面取りがなされた曲面部２１とし、該
凹陥部５の外周部位５ｂを上記下面１ｂに対して略直交
方向に延びる周壁部２２としているので、上記点字鋲の
上記設置床面１０への固定作業に際して、該設置床面１
０に設けた上記取付穴１１内に接着剤を充填し、ここに
上記取付脚２を嵌挿する場合、該取付穴１１内への上記
取付脚２の嵌挿に伴って上記取付穴１１から上記凹陥部
５側に押し出される接着剤は、上記取付脚２との連続部
位５ａにおける上記曲面部２１に案内されて上記凹陥部
５の外周側に流動拡散されるとともに、この外周側に流
動拡散される接着剤は上記凹陥部５の外周における上記
周壁部２２によってそれ以上の流動拡散が阻止され上記
鋲本体１の下面１ｂとこれに密接する上記設置床面１０
の表面との隙間を通って外部へ漏出するのが確実に防止
されることで、上記取付穴１１と上記凹陥部５との両者
に跨がって接着剤層１２が確実に形成され、この結果、
上記点字鋲の上記設置床面１０側への高い固定強度が確
保され、その設置状態における信頼性が高められること
になる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１及び図２には、本願発明にか
かる点字鋲の実施形態として丸型の点字鋲Ｚ₁を示して
いる。この点字鋲Ｚ₁は、次述の鋲本体１と取付脚２と
で構成される。

【００１６】上記鋲本体１は、歩行面となる設置床面１
０にその下面１ｂを接触させた状態で載置されるもので
あって、次述の金属板成形体３と該金属板成形体３の内
側にインサート成形により一体成形された樹脂成形体４
とで構成される。

【００１７】上記金属板成形体３は、上記鋲本体１の側
周面１ｃから該側周面１ｃに連続する上面１ａの外周縁
部に跨がる部位の表面を形成するものであって、環状の
平面形態をもつ金属板材に所要のプレス加工を施して成
形され、その内周縁部３ａに位置する短筒状の垂下壁部
３１と、その外周縁部３ｂに位置し且つ上記垂下壁部３
１と略平行に延びる潰し加工部３２と、上記垂下壁部３
１と潰し加工部３２との中間部３ｃに位置しこれら両者
をその軸方向に所定の高低差をもたせた状態で連続させ
る傾斜面部３３とを備えている。

【００１８】そして、上記金属板成形体３を所定の成形
型（図示省略）内にセットし、この状態で該成形型内に
樹脂材を注入することで、該金属板成形体３の内側にこ
れと一体的に樹脂成形体４が成形され、これら両者でな
る上記鋲本体１が得られる。尚、この実施形態において
は、上記樹脂成形体４の成形時にこれと一体的に上記取
付脚２を樹脂材により成形するようにしている。従っ
て、上記樹脂材の注入・成形によって、上記鋲本体１と
上記取付脚２とからなり、且つ上記鋲本体１の側周面１
ｃ及び上面１ａの外周部の表面が上記金属板成形体３に
よって包まれた複合形態をもつ点字鋲Ｚ₁が得られるこ
とになる。

【００１９】この点字鋲Ｚ₁の成形状態においては、上
記金属板成形体３の垂下壁部３１が上記樹脂成形体４内
に埋没されており、この垂下壁部３１の埋没によって上
記金属板成形体３と上記樹脂成形体４との結合が図られ
るが、その場合、この実施形態においては上記垂下壁部
３１の適所に貫通孔３４，３４，・・を適数個設け、こ
の各貫通孔３４，３４，・・内に樹脂材を回り込ませる
ことで上記金属板成形体３と樹脂成形体４との間におい
てより高い結合強度を得るようにしている。尚、かかる
貫通孔３４の形成に代えて、又はこれと共に、図１に鎖
線図示するように上記垂下壁部３１の下端に径方向内側
へ延出する延設部３５を設け、この延設部３５を樹脂材
に埋没させる構成とすることも可能である。

【００２０】また、上記鋲本体１の下面１ｂには、上記
取付脚２の周囲を取り囲むようにして該下面１ｂから凹
入する凹陥部５が設けられている。そして、この凹陥部
５における上記取付脚２との連続部分である内周側隅部
５ａは、曲面の面取りがなされた曲面部２１とされる一
方、該凹陥部５の外周部に位置する外周側隅部５ｂは上
記下面１ｂから略直交方向に延びる周壁部２２とされて
いる。

【００２１】さらに、上記鋲本体１の上面１ａで且つ上
記金属板成形体３の垂下壁部３１の内側に位置する部分
は、上記樹脂成形体４の一部がそのまま露出し、視認面
６を構成する。この視認面６は、視覚性に優れているこ
とが必要であり、従って、例えば該視認面６を構成する
樹脂材そのものを視覚性に優れた色彩のものを採用する
とか、その表面をローレット模様等をもつ凹凸面とす
る、等のことが考えられる。

【００２２】以上の如く構成された上記点字鋲Ｚ₁の上
記設置床面１０への設置は、図２に示すように、上記設
置床面１０に形成した取付穴１１内に接着剤を充填し、
この接着剤が充填された上記取付穴１１内に上記取付脚
２を差し込むとともに、上記鋲本体１の下面１ｂを上記
設置床面１０の表面に密着させることで行われる。この
場合、上記取付穴１１への上記取付脚２の差し込みに伴
って余剰の接着剤は上記取付穴１１から漏出し上記鋲本
体１側の凹陥部５内に流入するが、この余剰の接着剤は
上記取付穴１１側から上記凹陥部５側に漏出する時に上
記曲面部２１に案内されて上記凹陥部５の外周側へスム
ーズに流動拡散されるとともに、この外周側に流動拡散
された接着剤は上記凹陥部５の外周における上記周壁部
２２によってそれ以上の流動拡散が阻止され、上記鋲本
体１の下面１ｂとこれに密接する上記設置床面１０の表
面との隙間を通って外部へ漏出するのが確実に防止され
る。これらの結果、上記取付穴１１と上記凹陥部５のそ
れぞれに接着剤が確実に充填され、これら両者間に跨が
って存在する接着剤層１２の接着力により、上記点字鋲
Ｚ₁の上記設置床面１０側への高い固定強度が確保さ
れ、その設置状態における信頼性が確保されることにな
る。

【００２３】このように、この実施形態の点字鋲Ｚ₁に
おいては、上記鋲本体１の側周面１ｃと該側周面１ｃに
連続する上面１ａの外周縁部とに跨がる部位の表面を上
記金属板成形体３で形成し、それ以外の部分は全て樹脂
材でなる上記樹脂成形体４により構成するようにしてい
るので、例えば従来の点字鋲の如くその全体を金属材で
構成する場合に比して、その軽量化と低コスト化が促進
されるとともに、上記鋲本体１の一部のみを金属材で構
成したにも拘わらず、上記金属板成形体３によって上記
鋲本体１の側周面１ｃと該側周面１ｃに連続する上面１
ａの外周縁部とに跨がる部位、即ち、上記鋲本体１の中
でも歩行者の足裏との接触によって最も摩滅し易い部位
の表面が形成されていることで、その摩滅に対する耐久
性も、該鋲本体１の全体を金属材で構成した場合と同様
に良好に維持されるものである。

【００２４】尚、上記実施形態においては丸型の点字鋲
Ｚ₁を例にとって説明したが、本願発明はかかる形状の
ものに限定されるものではなく、例えば図３に示すよう
に、バー状の点字鋲Ｚ₂にも同様に適用できるものであ
る。尚、図３の点字鋲Ｚ₂には、上記点字鋲Ｚ₁に対応さ
せて符号を付することで、各部材の説明は省略する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施形態にかかる点字鋲の断面図で
ある。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】本願発明の他の実施形態にかかる点字鋲の断面
図である。

【図４】従来の点字鋲の構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１は鋲本体、１ａは上面、１ｂは下面、１ｃは側周面、
２は取付脚、３は金属板成形体、３ａは内周縁部、３ｂ
は外周縁部、３ｃは中間部、４は樹脂成形体、５は凹陥
部、５ａは内周側隅部、５ｂは外周側隅部、６は視認
面、１０は設置床面、１１は取付穴、１２は接着剤層、
２１は曲面部、２２は周壁部、３１は垂下壁部、３２は
潰し加工部、３３は傾斜面部、３４は貫通孔、Ｚ₁及び
Ｚ₂は点字鋲である。

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 設置床面（１０）にその下面（１ｂ）を
   接触させた状態で載置される板状の鋲本体（１）と、該
   鋲本体（１）の下面（１ｂ）側に突設され且つ上記設置
   床面（１０）に設けた取付穴（１１）内に嵌挿された状
   態で上記設置床面（１０）側に固定される取付脚（２）
   とを備えてなる点字鋲であって、 上記鋲本体（１）は、該鋲本体（１）の側周面（１ｃ）
   と該側周面（１ｃ）に連続する上面（１ａ）の外周縁部
   とに跨がる部位の表面形状に対応する形態を有するとと
   もにその内周縁部（３ａ）に短筒状の垂下壁部（３１）
   を備える如く金属板材にプレス加工を施して成形された
   金属板成形体（３）と、該金属板成形体（３）の内側に
   樹脂材を充填成形してなる樹脂成形体（４）とで構成さ
   れ、該樹脂成形体（４）の成形状態においては上記垂下
   壁部（３１）が該樹脂成形体（４）内に埋没されている
   ことを特徴とする点字鋲。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記樹脂成形体（４）が上記取付脚（２）と一体的に成
   形されていることを特徴とする点字鋲。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、 上記鋲本体（１）の下面（１ｂ）には、上記取付脚
   （２）の周囲を取り囲むようにして、該下面（１ｂ）の
   表面から凹入する凹陥部（５）が形成されているととも
   に、 上記凹陥部（５）の上記取付脚（２）との連続部位（５
   ａ）は曲面の面取りがなされた曲面部（２１）とされ、
   該凹陥部（５）の外周部位（５ｂ）は上記下面（１ｂ）
   に対して略直交方向に延びる周壁部（２２）とされてい
   ることを特徴とする点字鋲。