JP3218201U - 背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ - Google Patents

背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ Download PDF

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Abstract

【課題】ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単で設置が便利な薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリを提供する。【解決手段】バックフックプレート2とクロスビーム4を備える背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリであって、バックフックプレート2は、F字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着され、クロスビーム4は、屋根との固定接続に使用され、バックフックプレート2に引っ掛けて固定される。【選択図】図1

Description

本考案は、太陽光モジュールの取り付けアセンブリ技術に関し、特に、背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリに関する。
太陽光エネルギーがクリーンエネルギーの一種として、世界の国々に注目されている。どのように効率的に太陽エネルギーを収集して使用するかは、環境保護にとって非常に重要である。
薄膜は太陽光発電の未来であり、特に、モジュール効率のさらなる向上に伴い、柔軟性と薄膜化は徐々に太陽光発電市場の新興発展方向になる。しかし、薄膜モジュールは、主にフレームレスの二重ガラスモジュールであり、ユニークな二重ガラス構造と設置中の不適切な取り扱いのため、薄膜モジュールは設置損傷率が高い。
従来の薄膜太陽光モジュールの固定は、モジュールのフロントプレートの方向から締め付けて固定する必要があり、力が大きすぎるためにモジュールガラスにひび割れが発生するという問題があった。同時に、光を遮って発電量に影響を与えるという問題があり、取り付けが不便で、建設の進行が遅い。
本考案の目的は、従来の技術に存在する課題を解決し、ガラスに対する損傷が回避され、設置が便利である背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリを提供することである。
本考案が提供する背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、F字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着されるバックフックプレートと、
屋根との固定接続に使用され、バックフックプレートに引っ掛けて固定されるクロスビームとを備える。
好ましくは、前記背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて
前記バックフックプレートは、横板と、第1のL字形プレートと、第2のL字形プレートとを含み、前記横板は、太陽光モジュールに固着され、前記第1のL字形プレートの第1の端部および前記第2のL字形プレートの第1の端部は、前記横板上に固定され、前記第1のL字形プレートの第2の端部および第2のL字形プレートの第2の端部は、両方とも、同じ方向に曲げられかつ高さが異なるフック形状を形成し、
前記クロスビームは、ベースプレートと、第3のL字形プレートと、第4のL字形プレートとを含み、前記ベースプレートは屋根との固定接続に使用され、前記第3のL字形プレートの第1の端部および前記第4のL字形プレートの第1の端部のいずれも前記ベースプレート上に固定され、前記第3のL字形プレートの第2の端部と第4のL字形プレートの第2の端部は、いずれも同じ方向に曲げられて高さが異なるフック形状をなし、前記第3のL字形プレートと前記第1のL字形プレートを引っ掛けて、前記第4のL字形プレートを第2のL字形プレートに引っ掛ける。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、前記横板と前記太陽光モジュールとが構造接着剤によって固着されている。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、ストッパボルトを備え、前記ストッパボルトは前記第1のL字形プレートを通過した後に前記第3のL字形プレートに当接するか、及び/又は、前記ストッパボルトは前記第4のL字形プレートを通過した後に前記第2のL字形プレートに当接する。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、第1の固定ボルトをさらに備え、前記第1の固定ボルトは前記ベースプレートを貫通した後、前記第1のL字形プレートおよび/または前記第2のL字形プレートと固定接続されている。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、傾斜ビームをさらに備え、前記ベースプレートは前記傾斜ビーム上に固定され、前記傾斜ビームは、屋根との固定接続に使用される。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、第2の固定ボルトをさらに備え、前記第2の固定ボルトは、前記ベースプレートを通過した後に前記傾斜ビームに固定接続されている。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、立柱をさらに備え、前記立柱の上端が前記ベースプレートから離れた前記傾斜ビームの側面に固着され、前記立柱の下端は屋根に固着される。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、バックフックプレートの材料がアルミニウム合金である。
好ましくは、上記の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリにおいて、前記バックフックプレートの数は2であり、前記2つのバックフックプレートは互いに垂直または平行である。
本考案が提供する背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、F字形の断面を有するバックフックプレートを備え、その一端はガラス背面板に固着され、他端はクロスビームと引っかけて固定され、さらにクロスビームは屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
本考案の実施形態による背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリの構造図である。 本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリの構造を示す正面図である。 図2のA所の拡大図である。 本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ全体概略図である。
以下に本考案に係る実施形態において図面を結合して本考案の実施形例の目的、技術案及びメリットについて詳細に、完全に説明するが、次に陳述する実施形態は単に本考案のいくつかの実施形態であり、その全てではない。本分野の一般の技術者にとって、創造的労働をしなくても、これらの実施形態に基づいてその他の実施形態を容易に獲得することができ、全て本発明の保護範囲に属することは明白である。
以下は本考案の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図中、同一または類似の構成要素には同一または類似の符号を付している。図面を参照して以下に説明される実施形態は例示的であり、本考案を説明するために使用され、本考案を限定するものとして解釈することはできない。
図1〜図3に示すように、本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、太陽光モジュールと、バックフックプレート2と、クロスビーム4とを備える。前記バックフックプレート2は、F字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着される。前記クロスビーム4は、屋根との固定接続に使用され、前記バックフックプレート2に引っ掛けて固定される。
本考案に係る実施例の掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、一端が太陽光モジュールに固定され、他端がクロスビーム4に引っ掛けて固定されたF字形の断面を有するバックフックプレート2を備えている。さらにクロスビーム4は屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
図1は、単にガラス背面板1を例示するに過ぎず、実際には薄膜太陽電池チップとガラス天板がガラス背面板1上に順次に積み重ねた二重ガラスアセンブリを形成する。
当業者であれば、本実施形態で提供される取り付けアセンブリは二重ガラスアセンブリ上の使用に限定されず、目的はガラス背面板を直接的にクランプすることを回避することであることを理解することができる。取り付けアセンブリの適用範囲は比較的大きく、本実施形態で述べた二重ガラスアセンブリに限定されるものではない。
本実施形態における二重ガラスアセンブリは、反射防止コーティング層を有する長さおよび幅寸法が1190欠ける789.5mm、厚さが4mmの強化ガラス前面板を含む。ガラス背面板1は、長さ及び幅寸法が1190欠ける789.5mm、厚さが3mmのフロートガラスであり、フロートガラスを用いることにより、太陽光モジュールの減衰を低減し、光電変換効率を向上させることができる。
該取り付けアセンブリのバックフックプレート2は、ガラス背面板1に固着されている。
好ましくは、バックフックプレート2は、横板21と、第1のL字形プレート22と、第2のL字形プレート23とを備える。前記横板21はガラス背面板1に固着されており、前記第1のL字形プレート22の第1の端部および第2のL字形プレート23の第1の端部は、横板21上に固定されている。
第1のL字形プレート22の第2の端部と第2のL字形プレート23の第2の端部は、同じ方向に曲げられ、かつ高さが異なるフック状に形成されている。バックフックプレート2は、F字形と同様の断面構造を有する。
クロスビーム4は、ベースプレート41、第3のL字形プレート42は第4のL字形プレート43を備えている。ベースプレート41は屋根との固定接続に用いられ、第3のL字形プレート42の第1端と第4のL字形プレート43の第1端のいずれもベースプレート41上に固定され、第3のL字形プレート42の第2端部と第4のL字形プレート43の第2端部とは、同じ方向に屈曲して高さが異なるフック形状を有する。
第3のL字形プレートは第1のL字形プレート22に引っ掛けて接続され、第4のL字形プレート43は第2のL字形プレート23に引っ掛けて接続されている。クロスビーム4は、F字形と同様の断面を有する構造を形成する。
本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、一端がガラス背面板1に固定され、他端がクロスビーム4に引っ掛けて固定されたF字形の断面を有するバックフックプレート2を備えている。さらにクロスビーム4は屋根に接続されることによって、屋根に太陽光モジュールを設置することができる。従来の技術と比較して、ガラスに対する損傷が回避され、構造が簡単であり、設置が便利である。
バックフックプレート2とガラス背面板1とは、構造用接着剤3により固着されていることが好ましい。バックフックプレート2は、リベット止め、ねじ止め、または他の手段によってガラス背面板1に固着することもできることが理解できる。
さらに、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、第1のL字形プレート22を貫通して第3のL字形プレート42に当接するストッパボルト5をさらに備え、および/または第4のL字形プレート43を通過した後、該ストッパボルト5は第2のL字形プレート23に当接し、バックフックプレート2とクロスビーム4との相対運動を制限する。
また、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、第1の固定ボルト6をさらに備え、第1の固定ボルト6は、ベースプレート41を貫通した後、第1のL字形プレート22および/または第2のL字形プレート23に固着されている。
さらに、本実施形態に係る取り付けアセンブリは、傾斜ビーム8を備え、前記クロスビーム4のベースプレート41は、傾斜ビーム8上に固定されている。傾斜ビーム8は、屋根との固定接続に用いられる。
また、該取り付けアセンブリは、第2の固定ボルト7をさらに備え、第2の固定ボルト7は、ベースプレート41を貫通した後、傾斜ビーム8に固着されている。
第1の固定ボルト6と第2の固定ボルト7を設けることによって、クロスビーム4とバックフックプレート2、クロスビーム4と傾斜ビーム8との間の安定した連結を達成される。
図4に示されるように、本考案の実施形態に係る背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリは、立柱9をさらに備え、立柱9の上端が、傾斜ビーム8のベースプレート41から離れた側面に固着され、立柱9の下端が屋根に固着されている。
立柱9と傾斜ビーム8との間をブラケットで固着することができる。立柱9を配置することにより、太陽光モジュールが一定の高さに持ち上げられ、傾斜ビーム8の配置によって太陽光モジュールがある角度に傾斜させられ、光をより良く吸収し、電気エネルギーの変換効率を向上させられる。
バックフックプレート2の数は、太陽光モジュールの大きさに応じて設定することができるが、本実施形態では、バックフックプレート2の数を2つとし、太陽光モジュールの取り付け強度を高めるために、2つのバックフックプレート2を互いに垂直または平行にして設置している。
取り付け構造を軽量化するために、バックフックプレート2の材料はアルミニウム合金であってもよい。
以上、本考案の実施形態について詳細に説明したが、本考案は図面に示された実施形態の範囲に限定されるものではない。本考案の概念または等価な変更に変更された等価な実施形態に基づいてなされたいかなる変更も、明細書および図面によってカバーされる精神を逸脱しない限り、本考案の保護範囲内に含まれるべきである。
1 ガラス背面板
2 バックフックプレート
21 横板
22 第1のL字形プレート
23 第2のL字形プレート
3 構造用接着剤
4 クロスビーム
41 ベースプレート
42 第3のL字形プレート
43 第4のL字形プレート
5 ストッパボルト
6 第1の固定ボルト
7 第2の固定ボルト
8 傾斜ビーム
9 立柱



Claims (10)

  1. 背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリであって、
    F字形の断面を有し、太陽光モジュールに固着されるバックフックプレートと、
    屋根との固定接続に使用され、前記バックフックプレートに引っ掛けて固定されるクロスビームとを備えることを特徴とする、背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  2. 前記バックフックプレートは、横板と、第1のL字形プレートと、第2のL字形プレートとを含み、
    前記横板は、太陽光モジュールに固着されて、前記第1のL字形プレートの第1の端部および前記第2のL字形プレートの第1の端部は、前記横板上に固定され、
    前記第1のL字形プレートの第2の端部および前記第2のL字形プレートの第2の端部は、両方とも、同じ方向に曲げられかつ高さが異なるフック形状を形成し、
    前記クロスビームは、ベースプレートと、第3のL字形プレートと、第4のL字形プレートとを含み、
    前記ベースプレートは屋根との固定接続に使用され、前記第3のL字形プレートの第1の端部および前記第4のL字形プレートの第1の端部のいずれもベースプレート上に固定され、
    前記第3のL字形プレートの第2の端部と前記第4のL字形プレートの第2の端部は、いずれも同じ方向に曲げられて高さが異なるフック形状をなし、前記第3のL字形プレートを前記第1のL字形プレートに引っ掛けて、前記第4のL字形プレートを前記第2のL字形プレートに引っ掛けることを特徴とする、請求項1に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  3. 前記横板とガラス背面板とが、構造接着剤によって固着されていることを特徴とする請求項2に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  4. ストッパボルトをさらに備え、
    前記ストッパボルトは、前記第1のL字形プレートを通過した後に前記第3のL字形プレートに当接するか、及び/又は、前記ストッパボルトは前記第4のL字形プレートを通過した後に前記第2のL字形プレートに当接することを特徴とする、請求項2に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  5. 第1の固定ボルトをさらに備え、前記第1の固定ボルトは前記ベースプレートを貫通した後、前記第1のL字形プレートおよび/または前記第2のL字形プレートと固定接続されていることを特徴とする、請求項2に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  6. 傾斜ビームをさらに備え、
    前記ベースプレートは前記傾斜ビーム上に固定され、
    前記傾斜ビームは、屋根との固定接続に使用されることを特徴とする、請求項2ないし請求項5のいずれか1項に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  7. 第2の固定ボルトをさらに備え、前記第2の固定ボルトは、前記ベースプレートを通過した後に前記傾斜ビームに固定接続されていることを特徴とする、請求項6に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  8. 立柱をさらに備え、前記立柱の上端が前記ベースプレートから離れた前記傾斜ビームの側面に固着され、前記立柱の下端は屋根に固着されていることを特徴とする、請求項6に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  9. バックフックプレートの材料がアルミニウム合金であることを特徴とする、請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。
  10. 前記バックフックプレートの数は2であり、前記2つのバックフックプレートは互いに垂直または平行であることを特徴とする、請求項9に記載の背掛けタイプの薄膜太陽光モジュールの取り付けアセンブリ。




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