JP3217908U - サーボシリンダ - Google Patents
サーボシリンダ Download PDFInfo
- Publication number
- JP3217908U JP3217908U JP2018002433U JP2018002433U JP3217908U JP 3217908 U JP3217908 U JP 3217908U JP 2018002433 U JP2018002433 U JP 2018002433U JP 2018002433 U JP2018002433 U JP 2018002433U JP 3217908 U JP3217908 U JP 3217908U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston rod
- servo cylinder
- preload adjuster
- cylinder body
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 34
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 40
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
【課題】ピストンロッドが軸方向に移動する時の安定度を高めるサーボシリンダを提供する。【解決手段】サーボシリンダ本体10、筒状のピストンロッド20を含み、サーボシリンダ本体は、軸方向にシリンダ室が形成される。ピストンロッドは、シリンダ室内に挿入される。ピストンロッドの第一端はサーボシリンダ本体へ延び、ピストンロッドの第二端は軸方向に開口部が形成される。ヘリコイド部30は、ピストンロッドの第二端に軸方向に設けられる。送りネジ軸40は、ヘリコイド部と螺合し、送りネジ軸は一部が開口部の中に収容される。送りネジ軸が外部の回転動力源の駆動を受け、サーボシリンダ本体に相対して往復回転した時、ピストンロッドはサーボシリンダ本体に相対して軸方向に往復運動を行う。ピストンロッドの第一端の向きに少なくとも二枚のスペーサ片51を延ばして設け、且つ各スペーサ片の内側面はピストンロッドの表面に当接する。【選択図】図5
Description
本考案は、サーボシリンダに関するもので、特に予圧調整器でピストンロッドの移動安定度を高めるようにしたサーボシリンダに関する。
一般的に、サーボシリンダは、サーボシリンダ本体、該サーボシリンダ本体内に挿入されたピストンロッド、該ピストンロッドの該サーボシリンダ本体内に収容した一端に設けられたヘリコイド部、及び該ヘリコイド部に貫通して螺合する送りネジ軸を備える。該送りネジ軸が外部の回転動力源の駆動を受けて該サーボシリンダ本体が相対して往復回転した時,それとヘリコイド部間の螺合関係により、該ピストンロッドがサーボシリンダ本体に相対して軸方向に往復移動を行う。
前述の欠点を鑑み、サーボシリンダ業者はスプライン構造によって緩みの問題を克服した。しかしながら、スプライン構造では常に循環する剛球を設けているので、その剛球をスムーズに作動するため、剛球のレールに対して研磨加工を施す必要がある。その生産コストは相当高く、研磨過程では一々加工しなければならないので、時間と費用がかかる。更にスプライン構造に設けたサーボシリンダではその全体的な厚みはその中の循環部品の配置に依る影響が大きく、サーボシリンダの軽量化と小型化に対して、マイナス面の影響が発生する。
本考案の主な目的は、前述の問題を改善し、予圧調整器を用いたサーボシリンダを提供することで、サーボシリンダ作動時の安定度を高めることである。
上述した目的を達成するために、本考案のサーボシリンダは、サーボシリンダ本体、筒状のピストンロッド、ヘリコイド部、送りネジ軸、予圧調整器を含む。サーボシリンダ本体は、軸方向にシリンダ室が形成されている。ピストンロッドは、シリンダ室内に挿入されている。該ピストンロッドは第一端及び第二端を備え,該ピストンロッドの第一端は該サーボシリンダ本体へ延び,該ピストンロッドの第二端は軸方向に開口部が形成されている。ヘリコイド部は、該ピストンロッドの第二端に軸方向に設けられている。送りネジ軸は、該ヘリコイド部と螺合し、該送りネジ軸は一部が該開口部の中に収容され、更に回転動力源と接続される。該送りネジ軸が回転動力源の駆動を受け,該サーボシリンダ本体に相対して往復回転した時,該ピストンロッドは該サーボシリンダ本体に相対して軸方向に往復運動を行う。予圧調整器は、該ピストンロッドの第二端に嵌合し、該ピストンロッドが該サーボシリンダ本体に相対して回転するのに制限をかける。該予圧調整器は該ピストンロッドの第一端の向きに少なくとも二枚のスペーサ片を延ばして設け,且つ各スペーサ片の内側面は該ピストンロッドの表面に当接する。該予圧調整器が該ピストンロッドに相対する軸方向位置を調整することに拠って,該少なくとも二枚のスペーサ片の拡開量を調整し,該少なくとも二枚のスペーサ片の外側面を該シリンダ室の壁面に当接させる。
本考案のサーボシリンダは、該ピストンロッドが軸方向に移動する時の安定度を高めるという利点がある。
図1、2、3に示すのは、本考案のサーボシリンダの好ましい実施形態であるが、それは説明のために開示した実施形態であり、請求範囲を制限することはない。
[第一実施形態]
サーボシリンダは、軸方向にシリンダ室11が形成されたサーボシリンダ本体10と、
該シリンダ室11内に挿入された筒状のピストンロッド20とを備え、該ピストンロッド20は第一端及び第二端を備え,該ピストンロッド20の第一端は該サーボシリンダ本体10へ延び,該ピストンロッド20の第二端は軸方向に開口部21が形成され、
該ピストンロッド20の第二端に軸方向に設けられたヘリコイド部30と、
該ヘリコイド部30と螺合する送りネジ軸40とを備え、該送りネジ軸40は一部が該開口部21の中に収容され,更に回転動力源(図示せず)と接続される。該送りネジ軸40が該回転動力源の駆動を受けて,該サーボシリンダ本体10に相対して往復回転した時,該ピストンロッド20は該サーボシリンダ本体10に相対して軸方向に往復運動を行う。
該ピストンロッド20の第二端に嵌合した予圧調整器50を含む。該予圧調整器50は該ピストンロッド20が該サーボシリンダ本体10に相対して回転するのに制限をかける。
該予圧調整器50は該ピストンロッド20の第一端の向きに少なくとも二枚のスペーサ片51を延ばして設け,且つ各スペーサ片51の内側面は該ピストンロッド20の表面に当接する。
該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対する軸方向位置を調整することに拠って,該少なくとも二枚のスペーサ片51の拡開量を調整し,該少なくとも二枚のスペーサ片51の外側面を該シリンダ室11の壁面に当接させ,該ピストンロッド20が軸方向に移動する時の安定度を高める。
サーボシリンダは、軸方向にシリンダ室11が形成されたサーボシリンダ本体10と、
該シリンダ室11内に挿入された筒状のピストンロッド20とを備え、該ピストンロッド20は第一端及び第二端を備え,該ピストンロッド20の第一端は該サーボシリンダ本体10へ延び,該ピストンロッド20の第二端は軸方向に開口部21が形成され、
該ピストンロッド20の第二端に軸方向に設けられたヘリコイド部30と、
該ヘリコイド部30と螺合する送りネジ軸40とを備え、該送りネジ軸40は一部が該開口部21の中に収容され,更に回転動力源(図示せず)と接続される。該送りネジ軸40が該回転動力源の駆動を受けて,該サーボシリンダ本体10に相対して往復回転した時,該ピストンロッド20は該サーボシリンダ本体10に相対して軸方向に往復運動を行う。
該ピストンロッド20の第二端に嵌合した予圧調整器50を含む。該予圧調整器50は該ピストンロッド20が該サーボシリンダ本体10に相対して回転するのに制限をかける。
該予圧調整器50は該ピストンロッド20の第一端の向きに少なくとも二枚のスペーサ片51を延ばして設け,且つ各スペーサ片51の内側面は該ピストンロッド20の表面に当接する。
該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対する軸方向位置を調整することに拠って,該少なくとも二枚のスペーサ片51の拡開量を調整し,該少なくとも二枚のスペーサ片51の外側面を該シリンダ室11の壁面に当接させ,該ピストンロッド20が軸方向に移動する時の安定度を高める。
図2に示すように、ヘリコイド部30の第一端は外ネジ部、ピストンロッド20の開口部21は内ネジ部を有し、これらはネジ止めされて固着を行ってもよい。送りネジ軸40の回転により、ピストンロッド20,ヘリコイド部30は常に一体に直線移動してもよい。
該ピストンロッド20の外表面上には直径が第二端に向かって徐々に小さくなるテーパー壁22が環状に設けられ,該少なくとも二枚のスペーサ片51の内側面は該テーパー壁22に当接する。図2に示すとおり、本考案の好ましい実施形態に於いて、該テーパー壁22は円錐台の形状の表面を備える。更に図3、4に示すとおり、各スペーサ片51の内側面はガイド面511を設け,且つ各スペーサ片51のガイド面511は該テーパー壁22に当接することによって各スペーサ片51が外に広がったり、内側に縮む時の移動の安定度を高める。本考案の好ましい実施形態に於いて、該ガイド面511は斜面の形状を採用しており、各スペーサ片51は厚みが自由端に向けて徐々に薄くなる構造体である。当然、該テーパー壁22は階段形状に設けてもよい。もしくは該テーパー壁22に元の円錐台の形状の表面を保ち、各スペーサ片51のガイド面511を階段状に設けても同様に予圧調整器50は該ピストンロッド20に相対する軸方向位置を調整することを達成し、該少なくとも二枚のスペーサ片51の拡開量を調整する目的を達成する。
図3に示すとおり、各スペーサ片51の基部の両側にはそれぞれ低強度部512を成形することで、基部を可撓的にし、該少なくとも二枚のスペーサ片51が外側に開いた時の反作用力を下げ,該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対して軸方向位置を調整しやすくする。
該ピストンロッド20の第二端は雄ネジ部23が設けられ,また該予圧調整器50は軸線に沿って穿孔52を有し,且つ予圧調整器50の穿孔52の内壁には雌ネジ部521が設けられている。該雌ネジ部521は該雄ネジ部23と螺合する。該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対して回転すると,該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対する軸方向位置を調整する。
[第二実施形態]
図6に示すのは、本考案の第二の好ましい実施形態である。この好ましい実施形態において、該ピストンロッド20の第二端には同様に雄ネジ部23が設けられている。また該予圧調整器50Aは軸線に沿って滑らかな内壁を備えた穿孔52Aを有する。該予圧調整器50Aは該ピストンロッド20の第二端上に取り付けられる。該ピストンロッド20は更に該雄ネジ部23と螺合するナット24を含む。該ナット24が該ピストンロッド20に相対して回転した時,該予圧調整器50Aが該ピストンロッド20に相対して軸方向位置を調整できる。該ナット24が該ピストンロッド20に相対して回転し,該ピストンロッド20の第一端へ移動すると,各スペーサ片51を外向きに開き,また該ナット24が反対方向へ移動すると,該予圧調整器50Aは該スペーサ片51本体の弾力で,該ピストンロッド20の第二端の端部へ向けて復位して滑動移動する。
図6に示すのは、本考案の第二の好ましい実施形態である。この好ましい実施形態において、該ピストンロッド20の第二端には同様に雄ネジ部23が設けられている。また該予圧調整器50Aは軸線に沿って滑らかな内壁を備えた穿孔52Aを有する。該予圧調整器50Aは該ピストンロッド20の第二端上に取り付けられる。該ピストンロッド20は更に該雄ネジ部23と螺合するナット24を含む。該ナット24が該ピストンロッド20に相対して回転した時,該予圧調整器50Aが該ピストンロッド20に相対して軸方向位置を調整できる。該ナット24が該ピストンロッド20に相対して回転し,該ピストンロッド20の第一端へ移動すると,各スペーサ片51を外向きに開き,また該ナット24が反対方向へ移動すると,該予圧調整器50Aは該スペーサ片51本体の弾力で,該ピストンロッド20の第二端の端部へ向けて復位して滑動移動する。
上述構造に基づき、本考案の使用作動状況を説明する。図4、5に示すとおり、該予圧調整器50が該ピストンロッド20に相対して回転し,更にピストンロッド20上の雄ネジ部23と該予圧調整器50の雌ネジ部521との間の螺合作用に拠って、該予圧調整器50が矢印60が示す方向に沿い該ピストンロッド20の第一端の方向へ移動すると,該ピストンロッド20上のテーパー壁22は各スペーサ片51内側面に設けたガイド面511によって,各スペーサ片51を等距離で外向きに押す。各スペーサ片51の外側面はすべて相当の圧力で該サーボシリンダ本体10内のシリンダ室11の内壁を押し,隙間をなくす目的を達成する。それにより、該送りネジ軸40が該回転動力源の駆動を受け,該ヘリコイド部30に相対して往復回転すると,該ヘリコイド部30が該ピストンロッド20を該サーボシリンダ本体10に相対して軸方向に往復運動させる。該ピストンロッド20が該サーボシリンダ本体10に相対して往復で軸方向に移動すると,各外向き拡張後のスペーサ片51の外側の壁隙間は、該サーボシリンダ本体10内のシリンダ室11内壁に合わさって充填され、それらによって該ピストンロッド20に適する支持を与える。該ピストンロッド20の第一端の移動軌跡が該ピストンロッド20の軸線にできるだけ対応するのを確実にして、該ピストンロッド20作動時の安定度を高める。
上述のとおり、本考案の好ましい実施形態において、加工工程及び製品本体は、確実に少なくとも以下の長所を備える。先ず、本考案の好ましい実施形態において、該サーボシリンダ本体10の中に形成したシリンダ室11の断面は、多辺形を採用し、該予圧調整器50が該サーボシリンダ本体10に相対して回転するのを直接制限する他に、該サーボシリンダ本体10の加工において、更にブローチ盤で同時に複数のサーボシリンダ本体10を加工する。更に該断面が多辺形のシリンダ室11であるため、後続の研磨加工が便利であり、該サーボシリンダ本体10の生産コストを有効に下げる。当然相対してサーボシリンダの売価も下げ、サーボシリンダの市場競争力を上げる。更に本考案の特殊構造は、スプラインを使用しなくても良い状況において、該予圧調整器50のスペーサ片51によって隙間の充填を達成して作動の安定度を高める。よって、従来のサーボシリンダと比較して厚み全体を下げ、サーボシリンダの軽量化と薄型化の目標を達成する。
10 サーボシリンダ本体
11 シリンダ室
20 ピストンロッド
21 開口部
22 テーパー壁
23 雄ネジ部
24 ナット
30 ヘリコイド部
40 送りネジ軸
50 予圧調整器
50A 予圧調整器
51 スペーサ片
511 ガイド面
512 低強度部
52 穿孔
52A 穿孔
521 雌ネジ部
60 矢印
11 シリンダ室
20 ピストンロッド
21 開口部
22 テーパー壁
23 雄ネジ部
24 ナット
30 ヘリコイド部
40 送りネジ軸
50 予圧調整器
50A 予圧調整器
51 スペーサ片
511 ガイド面
512 低強度部
52 穿孔
52A 穿孔
521 雌ネジ部
60 矢印
Claims (5)
- 内部にシリンダ室が軸方向に形成されているサーボシリンダ本体と、
第一端及び第二端を備え,第一端が該サーボシリンダ本体へ延び,第二端が軸方向に開口部を有していて該シリンダ室内に挿入されている筒状のピストンロッドと、
該ピストンロッドの第二端に軸方向に設けられたヘリコイド部と、
一部が該開口部の中に収容され,更に回転動力源と接続され、該ヘリコイド部と螺合する送りネジ軸とを備え、該送りネジ軸が該サーボシリンダ本体に相対して往復回転すると、該ピストンロッドは該サーボシリンダ本体に相対し、予圧調整器は該ピストンロッドが該サーボシリンダ本体に相対して回転するのに制限をかけ、該予圧調整器は該ピストンロッドの第一端の向きに少なくとも二枚のスペーサ片を延ばして設け,且つ各スペーサ片の内側面は該ピストンロッドの表面に当接し、該予圧調整器が該ピストンロッドに相対する軸方向位置を調整することに拠って,該少なくとも二枚のスペーサ片の拡開量を調整し,該少なくとも二枚のスペーサ片の外側面を該シリンダ室の壁面に当接させ,該ピストンロッドが軸方向に移動する時の安定度を高めることを特徴とするサーボシリンダ。 - 前記ピストンロッドの外表面上には直径がその第二端に向かって徐々に小さくなるテーパー壁が設けられ,該少なくとも二枚のスペーサ片の内側面は該テーパー壁に当接することを特徴とする請求項1記載のサーボシリンダ。
- 前記ピストンロッドの第二端は雄ネジ部が設けられ,該予圧調整器は軸線に沿って穿孔を有し,且つ予圧調整器の穿孔の内壁には雌ネジ部が設けられ、該雌ネジ部は該雄ネジ部と螺合し、該予圧調整器が該ピストンロッドに相対して回転した時,該予圧調整器が該ピストンロッドに相対する軸方向位置を調整することを特徴とする請求項1記載のサーボシリンダ。
- 前記ピストンロッドの第二端は雄ネジ部が設けられ,該予圧調整器は軸線に沿って穿孔を有し,該予圧調整器は該ピストンロッドの第二端上に取り付けられ、該ピストンロッドは更に該雄ネジ部と螺合するナットを含み,該ナットが該ピストンロッドに相対して回転した時,該予圧調整器が該ピストンロッドに相対する軸方向位置を調整することを特徴とする請求項1記載のサーボシリンダ。
- 前記各スペーサ片の基部の両側はそれぞれ低強度部を成形し,該基部を可撓的にし、該少なくとも二枚のスペーサ片が外側に開いた時の反作用力を下げ,該予圧調整器が該ピストンロッドに相対して軸方向位置を調整しやすくすることを特徴とする請求項1、2、3もしくは4記載のサーボシリンダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018002433U JP3217908U (ja) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | サーボシリンダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018002433U JP3217908U (ja) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | サーボシリンダ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3217908U true JP3217908U (ja) | 2018-09-06 |
Family
ID=63444166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2018002433U Active JP3217908U (ja) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | サーボシリンダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3217908U (ja) |
-
2018
- 2018-06-28 JP JP2018002433U patent/JP3217908U/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110162468A1 (en) | Coarse/fine adjustment linear displacement mechanism | |
EP3533527A1 (en) | Device for fixing metal tube with plate by expansion | |
CN106270600B (zh) | 一种涨心式定位芯棒 | |
JP6173977B2 (ja) | ローラバニシング工具 | |
JP6667258B2 (ja) | 研磨装置、押圧ユニット、及び研磨方法 | |
TW201120336A (en) | Predetermined pressure structure of a nut rotary ball screw | |
CN208341810U (zh) | 一种镗削加工铝合金铸锭用自动进刀系统 | |
JP3217908U (ja) | サーボシリンダ | |
JP6122760B2 (ja) | ディンプル成形バニシング工具、工作機械及びディンプル・バニシング加工方法 | |
JP5504994B2 (ja) | タップホルダー | |
CN107717583A (zh) | 一种调整夹头组件 | |
CN106050859A (zh) | 一种大直径活塞杆用新型防松结构 | |
JP4978888B2 (ja) | ボールねじ機構のねじ軸 | |
CN205503895U (zh) | 一种限制丝杠螺母旋转的装置 | |
CN103801983A (zh) | 转轴反馈检测液压锁定系统 | |
TWI657208B (zh) | 電動缸 | |
CN212385273U (zh) | 一种一体化粗精调整装置 | |
CN110553021B (zh) | 电动缸 | |
CN203508908U (zh) | 一种旋铆机的滚压旋铆头 | |
CN113124041A (zh) | 一种可调阻尼机构及带阻尼调节功能的机械关节 | |
CN205937705U (zh) | 凸轮从动件及传动机构 | |
CN220636957U (zh) | 一种数控车床的回转中心架 | |
JP2007120659A (ja) | 回転直動変換機構の噛合い要素の製作方法 | |
TWM558689U (zh) | 氣動工具之內置扭力調整結構 | |
WO2021149795A1 (ja) | 圧延材誘導装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3217908 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |