JP3215584B2 - 生コンクリート打設作業用足場 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は生コンクリート打設作業
用足場に関し、特に、打設作業を省人化すると共に、作
業効率、安全性、及び作業性の向上を図り、且つ、コン
クリートの品質を均一化した生コンクリート打設作業用
足場に関する。

【０００２】

【従来の技術】深礎基礎を利用した建築物、例えば、送
電線用鉄塔等の基礎工事の１つに、生コンクリートの打
設作業がある。この打設作業は、立坑の内部に生コンク
リートを注入するものであり、生コンクリートの収容密
度が高まるように注入済の生コンクリートに対し、立坑
の内部で作業者がバイブレータ作業を行っている。この
ため、立坑の内部に作業者の足場を確保する必要があ
る。

【０００３】従来の生コンクリート打設作業用足場とし
て、例えば、図４に示されるものがある。この作業用足
場３は、立坑の内部の垂直に配置された複数の主筋１に
水平に固定されたフープ筋２に引っ掛けられるフック３
Ａを有して構成され、図５に示すように、２台１組とし
てコンクリート打設面から１．５ｍ以内に掛けられ、生
コンクリートのレベルの上昇に応じてフープ筋２への掛
け替えが行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の生コン
クリート打設作業用足場によると、生コンクリートのレ
ベルに応じてフープ筋への掛け替えが必要になるため、
通常、バイブレータ作業者３人の他に掛け替え作業者３
人が専属に必要となり、しかも２台１組で作業を行うこ
とから多人数の作業者が必要となる。また、掛け替え作
業に作業者が落下する可能性があり、作業に危険が伴う
と共に、掛け替え作業時には生コンクリートの打設作業
を中断しなければならず、作業効率が悪いという不都合
がある。また、取付位置がフープ筋の位置に限定され、
しかも固定されているため、作業が困難になると共に均
一な打設作業が行えず、且つ、作業時の危険性も高い。
更に、生コンクリートの打設作業の中断と打設作業のば
らつきによってコンクリートの品質にばらつきが生じる
という不都合もある。

【０００５】従って、本発明の目的は打設作業を省人化
すると共に、作業効率、安全性、及び作業性の向上を図
り、且つ、コンクリートの品質を均一化することができ
る生コンクリート打設作業用足場を提供することであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点に鑑
み、打設作業を省人化すると共に、作業効率、安全性、
及び作業性の向上を図り、且つ、コンクリートの品質を
均一化するため、打設作業を行う作業者の足場となる平
面状の足場部材と、この足場部材の下面に設けられ、足
場部材を生コンクリート上に浮かせる浮き部材より構成
した生コンクリート打設作業用足場を提供するものであ
る。

【０００７】上記浮き部材は、比重１．８以下のゴム
（スポンジゴムを含む）、プラスチック（発泡ポリスチ
レン、ポリエチレンを含む）、木材等の非中空体、或い
はゴムチューブ、プラスチックチューブ、ＦＲＰ容器、
金属ドラム缶等の中空体より構成されており、また、中
空体は表面に繊維層等の補強層が施されている構成を有
する。

【０００８】上記足場部材は、地上から供給される安全
ワイヤが引っ掛けられるフックを有する構成が好まし
い。

【０００９】

【作用】本発明の生コンクリート打設作業用足場による
と、浮き部材が打設作業を行う作業者を載せた状態で足
場部材を生コンクリート上に浮かせる。生コンクリート
のレベルが上昇すると、これに伴って足場部材が生コン
クリート打設面からの高さが一定に保持した状態で作業
者を載せたまま浮力により自然に浮上する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の生コンクリート打設作業用足
場について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１１】図１、及び図２には、本発明の一実施例の
生コンクリート打設作業用足場の構成が示されている。
この生コンクリート打設作業用足場１３は、打設作業を
行う作業者の足場となる平面状の足場部材５と、この足
場部材５の下面に設けられ、足場部材５を生コンクリー
ト上に浮かせる浮き部材６より構成されている。

【００１２】足場部材５は、外径１４００ｍｍの円盤状
の鋼板より構成され、表面にエキスパンドメタル５Ａで
凹凸が形成され、作業者の滑り防止が図られていると共
に、地上からの安全ワイヤが引っ掛けられるフック８を
四箇所に設けている。

【００１３】浮き部材６は、保護ゴム層１０とその表面
に施された繊維補強層１１より成る外径１４００ｍｍの
中空環状のゴムチューブと、ゴムチューブ内の空気量を
調整するバルブ１２より構成され、ボルト９Ａ、９Ｂに
よって足場部材５の裏面に取り付けられている。保護ゴ
ム層１０としては強度１００Ｋｇｆ／ｃｍ以上の耐磨耗
性ゴムが用いられ、また、繊維補強層１１としては強度
５０Ｋｇｆ／ｃｍ以上の補強帆布が用いられ、生コンク
リートの骨材等によって損傷、磨耗するのをそれぞれ防
げるようになっている。また、ゴムチューブ内の空気圧
は０．０１〜０．５Ｋｇｆ／ｃｍに調整されて適度の柔
軟性が付与され、生コンクリートの衝撃、バイブレータ
の振動、作業者の移動による足場の傾斜を防げるように
なっている。

【００１４】上記のような構成を有する作業用足場１３
は全高（浮き部材６の底面からの高さ）が５００ｍｍで
あり、容積は約５００ｌで浮力は生コンクリート１７の
比重を２．３とすると、１１５０Ｋｇｆとなる。本体重
量１００Ｋｇｆ、作業者３人で約２００Ｋｇｆとしたと
き、約２５０ｍｍが生コンクリート１７中に入り、残り
の約２５０ｍｍが浮上するようになっている。

【００１５】以下、上記生コンクリート打設作業用足場
１３を用いた生コンクリート打設作業について図３を参
照しながら説明する。

【００１６】まず、ライナープレート１８の内周部に主
筋１とフープ筋２が配置された立坑１５の底部に生コン
クリート打設作業用足場１３を載置した後、転覆防止の
ために足場部材５のフック８に安全ワイヤ１４Ａを引っ
掛ける。

【００１７】次に、落下防止用の安全ワイヤ１４Ｂが接
続された作業者４が作業用足場１３の足場部材５上に乗
り、その状態でチョウチンシュート１６から立坑１５に
生コンクリート１７を注入する。生コンクリート１７が
生コンクリート打設作業用足場１３の下に流れ込むと、
生コンクリート打設作業用足場１３の浮き部材６に浮力
が発生し、生コンクリート打設作業用足場１３は作業者
４を載せたまま生コンクリート１７の表面に浮き上る。

【００１８】生コンクリート打設作業用足場１３に乗っ
た作業者４は、注入済の生コンクリート１７に対してバ
イブレータ作業を行いながら生コンクリート１７のレベ
ル上昇と共に自然に浮上し、生コンクリート１７が所定
のレベルまで注入されると作業を完了する。

【００１９】以上の実施例の生コンクリート打設作業用
足場１３によると、生コンクリート１７のレベルが上昇
すると、これに伴って足場部材５が作業者４を載せた状
態で自然に浮上するため、常に生コンクリート打設面か
ら一定の高さで作業が行え、作業性と安全性を向上させ
ることができると共に、生コンクリートの打設作業に必
要な作業者数をバイブレータ作業を行うための必要最低
限な数に抑えることができる。また、生コンクリート１
７の打設作業を連続的に行うことができ、打設時間を従
来に比較して４０％短縮できると共に、作業者数の削減
により作業空間を広くでき、作業効率を大幅に向上させ
ることができる。更に、足場面は立坑１５の外形に沿っ
た円形になっているため、従来のものに比べて幅、面積
ともに大幅に拡大することができ、作業性と安全性の向
上を図ることができる。更にまた、生コンクリート打設
作業用足場１３は生コンクリート１７上に浮いているた
め、打設場所を自由に移動させることができ、作業性の
向上が図れると共に打設作業を均一にでき、コンクリー
トの均質化を図ることができる。

【００２０】本発明は地下１０ｍ以上、直径１．２ｍ以
上の深礎基礎の中で作業者を載せ、生コンクリートに十
分に浮く容積で、自由に移動させることができる大きさ
であれば、材質、構造、寸法に特に制約があるものでは
ないが、作業性の良い構造と大きさであれば、次のよう
な他の実施例も可能である。

【００２１】

【実施例２】第１の実施例において、浮き部材６が５０
０ｌ程度の容積を有する非中空構造のスポンジゴム、発
泡ポリスチレン、ポリエチレン、木材等より構成されて
いる。

【００２２】

【実施例３】第１の実施例において、浮き部材６が５０
０ｌ程度の容積を有するプラスチックチューブから構成
されている。

【００２３】

【実施例４】第１の実施例において、浮き部材６が５０
０ｌ程度の容積を有するＦＲＰ容器、金属ドラム缶より
構成されている。

【００２４】

【実施例５】第１の実施例において、足場部材５がパン
チングメタル、鎬鋼板、床用鋼板、滑り止め鋼板、縦縞
鋼板等や、鋼板に凹凸の付いたゴム、プラスチック等の
ノンスリップ材が貼付されたものから構成されている。

【００２５】

【実施例６】第１の実施例において、足場部材５が合板
に凹凸の付いたゴム、プラスチック等のノンスリップ材
が貼付されたものから構成されている。

【００２６】

【実施例７】第１の実施例において、足場部材５がＦＲ
Ｐ板に滑り止め用の凹凸が形成されたもの、或いはＦＲ
Ｐ板に凹凸の付いたゴム、プラスチック等のノンスリッ
プ材が貼付されたものから構成されている。

【００２７】

【実施例８】第１の実施例において、足場部材５と浮き
部材６をＦＲＰ等の繊維強化材料によって一体成形して
構成されている。

【００２８】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明の生コンクリ
ートの打設作業用足場によると、作業者が乗った足場部
材が浮き部材によって生コンクリート上に浮くようにな
っているため、打設作業を省人化すると共に、作業効
率、安全性、及び作業性の向上を図り、且つ、コンクリ
ートの品質を均一化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す説明図。

【図２】本発明の一実施例を示す説明図。

【図３】一実施例に係る作業状態を示す断面図。

【図４】従来の生コンクリート打設作業用足場を示す説
明図。

【図５】従来の生コンクリート打設作業用足場を用いた
作業状態を示す説明図。

【符号の説明】

１ 主筋 ２ フープ筋 ３ 生コンクリート打設作業用足場 ３Ａ フック ４ 作業者 ５ 足場部材 ５Ａ エキスパンドメタル ６ 浮き部材 ８ フック ９Ａ、９Ｂ ボルト １０ 繊維補強層 １１ 保護ゴム層 １２ バルブ １３ 生コンクリート打設作業用足場 １４Ａ、１４Ｂ 安全ワイヤ １５ 立坑 １６ チョウチンシュート １７ 生コンクリート １８ ライナープレート

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｇ 21/06 Ｅ０４Ｇ 21/06 (72)発明者 岩渕 博 宮城県仙台市太白区郡山一丁目１番１号 東北ゴム株式会社内 (72)発明者 大和田 宏明 宮城県仙台市太白区郡山一丁目１番１号 東北ゴム株式会社内 (72)発明者 安江 好行 愛知県名古屋市中村区名駅四丁目26番13 号 日立電線株式会社 中部支店内 (72)発明者 清水口 健一 愛知県名古屋市昭和区紅梅町一丁目17番 地 株式会社サンキョウ内 (72)発明者 内田 哲也 東京都港区南青山一丁目10番２号 岳南 建設株式会社内 (72)発明者 萩尾 和俊 東京都港区南青山一丁目10番２号 岳南 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平６−306864（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/10 E02D 15/04 E04G 3/00 E04G 1/36 E04G 21/02 E04G 21/06

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 深礎基礎用立坑に注入された生コンクリ
   ートの打設作業に用いられる生コンクリート打設作業用
   足場において、 前記打設作業を行う作業者の足場となる平面状の足場部
   材と、この足場部材の下面に設けられ、前記足場部材を
   前記生コンクリート上に浮かせる浮き部材より構成され
   ており、 前記浮き部材は、比重１．８以下のゴム、プラスチッ
   ク、木材等の非中空体より構成されていることを特徴と
   する、生コンクリート打設作業用足場。
2. 【請求項２】 深礎基礎用立坑に注入された生コンクリ
   ートの打設作業に用いられる生コンクリート打設作業用
   足場において、 前記打設作業を行う作業者の足場となる平面状の足場部
   材と、この足場部材の下面に設けられ、前記足場部材を
   前記生コンクリート上に浮かせる浮き部材より構成され
   ており、 前記浮き部材は、ゴムチューブ、プラスチックチュー
   ブ、ＦＲＰ容器、金属ドラム缶等の中空体より構成さ
   れ、 また、前記中空体は、表面に繊維層等の補強層が施され
   ている構成を有することを特徴とする、生コンクリート
   打設作業用足場。
3. 【請求項３】 前記足場部材は、地上から供給される安
   全ワイヤが引っ掛けられるフックを有する請求項１又は
   ２に記載の生コンクリート打設作業用足場。